1、技術(shù)交底記錄 表號(hào)：工程名稱付村大學(xué)城配套教師之家項(xiàng)目3#、6#樓施工單位河南勝達(dá)建筑工程有限公司交底部位基礎(chǔ)和地下室鋼筋混凝土底板、墻板的鋼筋綁扎分包單位交底人接受人交底內(nèi)容：.1. 鋼筋：應(yīng)有出廠合格證，并按規(guī)定作力學(xué)及化學(xué)性能復(fù)試。2. 鐵絲：采用20號(hào)鍍鋅鐵絲（鉛絲）。鐵絲的切斷長(zhǎng)度要滿足使用要求。3. 控制混凝土保護(hù)層用的墊塊（應(yīng)以相同配比的細(xì)石混凝土制成）。作業(yè)條件1. 按施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖規(guī)定的位置，將鋼筋堆放場(chǎng)地進(jìn)行清理、平整。準(zhǔn)備好墊木，按鋼筋綁扎順序分類碼放。2.核對(duì)鋼筋的級(jí)別、型號(hào)、形狀、尺寸及數(shù)量是否與設(shè)計(jì)圖紙及加工配料單相同。3. 地下水位降至基底以下500 mm，保證工

2、作面無積水。4. 地下室底板的防水層及保護(hù)層已完成。5. 熟悉圖紙與有關(guān)工種做好配合工作以此確定鋼筋就位順序。操作工藝1. 按圖紙要求彈出鋼筋位置線（包括基礎(chǔ)梁鋼筋位置線）。2. 綁扎基礎(chǔ)底板及基礎(chǔ)梁鋼筋。3. 按鋼筋位置線先鋪底板下層鋼筋。根據(jù)底板受力情況，決定哪個(gè)方向鋼筋在下面。先鋪向長(zhǎng)鋼筋，再鋪短向鋼筋。5.靠近外圍兩行的相交點(diǎn)每點(diǎn)都綁扎，中間部分的相交點(diǎn)可相隔交錯(cuò)綁扎，雙向受力鋼筋必須將鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎。采用八字扣，必須保證鋼筋不位移。6. 擺放底板混凝土保護(hù)層用的墊塊，其厚度應(yīng)等于保護(hù)層厚度，按1m左右距離梅花型擺放。墊塊應(yīng)帶鐵絲，以便固定?；A(chǔ)底板較厚或基礎(chǔ)梁及底板用鋼筋量較大，

3、擺放距離應(yīng)縮小，嚴(yán)禁以鋼筋墊鋼筋，或?qū)摻钣描F釘、鉛絲直接固定在模板上。7. 基礎(chǔ)底板采用雙層鋼筋，綁扎下層鋼筋后，擺放鐵馬凳（馬凳應(yīng)置于主筋上，間距約1m），在馬凳上擺放縱橫兩個(gè)方向定位鋼筋，鋼筋上下次序及綁扣方法同底板下層鋼筋。8. 底板鋼筋，如有綁扎接頭時(shí)，鋼筋搭接長(zhǎng)度及搭接位置應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范，鋼筋搭接處應(yīng)用鐵絲在中心及兩端扎牢。如采用焊接接頭， 除應(yīng)按焊接規(guī)程規(guī)定抽取試樣外，接頭位置也應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。9. 由于基礎(chǔ)底板及基礎(chǔ)梁受力的特殊性，上下層鋼筋斷筋位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。10. 根據(jù)彈好的墻、柱位置線，將墻、柱伸入基礎(chǔ)的插筋綁扎牢固。插入基礎(chǔ)深度要符合設(shè)計(jì)

4、要求，甩出長(zhǎng)度不宜過長(zhǎng)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定，其上端應(yīng)采取措施，保證甩筋垂直，不歪斜，不傾倒，不變位。墻筋綁扎1.在底板混凝土上彈出墻身及門窗洞口位置線，再次校正預(yù)埋插筋。2. 先綁2-4根豎筋，并畫好橫筋分檔標(biāo)志，然后在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并畫好豎筋分檔標(biāo)志。先綁豎筋，后綁橫筋，橫筋在外，豎筋在里。橫豎筋的間距及位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3.墻筋為雙向受力鋼筋，所有鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，所有綁扎扣，綁絲頭一律彎向內(nèi)側(cè)。其鋼筋搭接長(zhǎng)度及位置要符合設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范要求。4.雙排鋼筋，其兩排之間應(yīng)綁間距支撐或拉筋，以保證鋼筋間距。間距支撐或拉筋用6或8鋼筋制作，其間距應(yīng)在1 m左右。5.

5、墻筋外側(cè)應(yīng)綁上帶有鐵絲的墊塊，以保證混凝土保護(hù)層厚度。6. 各連接點(diǎn)的抗震構(gòu)造鋼筋及錨固長(zhǎng)度，均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行綁扎。7. 為保證門窗洞口位置正確，在洞口豎筋上劃出標(biāo)高線。門窗洞口要按設(shè)計(jì)要求綁扎過梁鋼筋，錨入墻內(nèi)長(zhǎng)度，要符合設(shè)計(jì)要求。8. 配合其他工種，安裝預(yù)埋管件，預(yù)留孔洞等，其位置、標(biāo)高均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。9. 地下室鋼筋綁扎時(shí)，鋼筋及鉛絲均不得接觸模板，若采取鐵馬凳上架設(shè)鋼筋時(shí)，在不能取掉的情況下，應(yīng)在鐵馬凳上加焊止水環(huán)，防止水沿馬凳滲入混凝土結(jié)構(gòu)。成品保護(hù)1. 成型鋼筋應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放整齊,鋼筋下應(yīng)有墊木,以防鋼筋變形、銹蝕、油污。2.綁扎墻筋時(shí)應(yīng)搭腳手架，不準(zhǔn)蹬踩鋼筋。3.嚴(yán)禁鋼筋或

6、其他硬物碰撞四周的防水層，以免防水層被碰破。4.底板上下層鋼筋綁扎時(shí)，支撐馬凳要綁牢固，防止操作時(shí)將鋼筋踩變形。應(yīng)注意的質(zhì)量問題1. 墻、柱主筋與底板上下筋要固定綁扎牢固，必要時(shí)可附筋焊牢。以防止墻、柱預(yù)埋鋼筋位移。2. 墻、柱鋼筋每隔1m左右綁帶鐵絲的墊塊，以確?；炷帘Ｗo(hù)層厚度，防止露筋。3.鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)對(duì)每個(gè)接頭進(jìn)行測(cè)量檢查，以確保搭接長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。4. 梁、柱、墻鋼筋接頭較多的，在翻樣配料加工時(shí)，應(yīng)根據(jù)圖紙預(yù)先畫出的施工翻樣圖，注明各號(hào)鋼筋搭配順序，以使鋼筋接頭避開受力鋼筋的最大彎矩及最大剪力處，防止接頭位置錯(cuò)誤。5. 現(xiàn)場(chǎng)綁扎經(jīng)對(duì)焊加工的鋼筋，在其下料時(shí)，凡在鋼筋斷頭搭接長(zhǎng)

7、度以內(nèi)，不得有對(duì)焊接頭。以確保綁扎接頭與對(duì)焊接頭錯(cuò)開。6. 所有綁扎扣，綁絲頭一律彎向內(nèi)側(cè)。 注：本記錄一式兩份，一份由項(xiàng)目資料員留存，一份交分包單位。 年 月 日技術(shù)交底記錄 表號(hào)：工程名稱付村大學(xué)城配套教師之家項(xiàng)目3#6#樓施工單位河南勝達(dá)建筑工程有限公司技術(shù)交底的部位名稱現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)中柱、剪力墻、板、梯鋼筋綁扎工程勞務(wù)/工程分包單位技術(shù)交底人接受交底人交底內(nèi)容： 1. 鐵絲：采用20鍍鋅鐵絲（鉛絲）。2. 控制混凝土保護(hù)層用的砂漿墊塊。（應(yīng)以相同配比的細(xì)石混凝土制成）。3. 鋼筋：應(yīng)有出廠合格證，并按規(guī)定作力學(xué)及化學(xué)性能復(fù)試作業(yè)條件1. 檢查鋼筋的出廠合格證及復(fù)試試驗(yàn)報(bào)告。2. 鋼筋或點(diǎn)焊網(wǎng)

8、片應(yīng)按現(xiàn)場(chǎng)施工平面圖中標(biāo)注的位置碼放。其立放時(shí)需有支架，平放時(shí)應(yīng)墊平，墊木應(yīng)上下對(duì)正，吊裝時(shí)應(yīng)使用網(wǎng)片架。3. 彈好墻身、洞口位置線，并將預(yù)留鋼筋處的松散混凝土剔鑿干凈。 操作工藝1. 剪力墻鋼筋現(xiàn)場(chǎng)綁扎2.將墻身處預(yù)留鋼筋調(diào)直理順，并將表面砂漿等雜物清理干凈。先立2-4根豎筋，按橫筋間距標(biāo)出橫筋位置。然后于下部及齊胸部綁兩根橫筋固定好位置，并在橫筋上，標(biāo)出豎筋的位置。然后綁扎其余豎筋，最后綁其余橫筋。3. 雙排筋之間應(yīng)綁拉筋，拉筋不小于6mm，剪力墻底部加強(qiáng)部位的拉筋應(yīng)適當(dāng)加密。兩排鋼筋間用梯形支撐筋固定，其間距1000-1200mm。4. 剪力墻采用預(yù)制網(wǎng)片的綁扎5. 將墻身處預(yù)留鋼筋調(diào)直

9、理順，并把鐵銹打磨干凈，并將表面雜物清理干凈。按圖紙要求進(jìn)行綁扎，然后逐根綁扎根部搭接鋼筋，在搭接部分的中心和兩端共綁3個(gè)扣。6. 將門窗洞口處加固筋綁扎好，要求位置準(zhǔn)確，并將門窗洞口預(yù)留筋理順。門窗洞口處加固筋的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的要求。7.剪力墻鋼筋的錨固8.剪力墻的水平鋼筋在端部錨固時(shí)，錨固長(zhǎng)度不小于15d。9.剪力墻的水平鋼筋在丁字節(jié)點(diǎn)及轉(zhuǎn)角節(jié)點(diǎn)的綁扎錨固, 錨固長(zhǎng)度不小于15d。10.剪力墻的連梁上下水平鋼筋伸入墻內(nèi)長(zhǎng)度e不得小于設(shè)計(jì)要求。11.剪力墻的連梁沿梁全長(zhǎng)的箍筋構(gòu)造要符合設(shè)計(jì)要求。在建筑物的頂層連梁伸入墻體的鋼筋長(zhǎng)度范圍內(nèi)，應(yīng)設(shè)置間距小于150mm的構(gòu)造箍筋。12. 剪力墻

10、洞口周圍應(yīng)綁扎補(bǔ)強(qiáng)鋼筋，其錨固長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。綁柱筋1. 套柱箍筋：按圖紙要求間距計(jì)算每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子筋，在搭接長(zhǎng)度內(nèi)綁扣不少于3個(gè)，綁扣要向柱中心。2. 搭接綁扎豎向受力筋：柱子主筋立起后，綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或規(guī)范規(guī)定。3. 劃箍筋位置線：在立好的柱子豎筋上根據(jù)箍筋間距劃出箍筋位置線。4. 箍筋綁扎a)按劃好的位置線，將已套好的箍筋由上往下綁扎固定； b)箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎； c)箍筋的彎鉤疊合處，應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置，并綁扎牢固； d)柱箍筋端頭應(yīng)彎成1350

11、，平直部分長(zhǎng)度不小于10d（d為箍筋直徑）； e)柱上下兩段箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長(zhǎng)度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。如箍筋內(nèi)設(shè)拉筋時(shí)，拉筋應(yīng)鉤住箍筋； f)柱筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合規(guī)范要求，主筋外皮為25mm，墊塊綁在柱豎筋外皮上，間距一般為1m。當(dāng)柱截面尺寸有變化時(shí)，柱筋應(yīng)按設(shè)計(jì)及有關(guān)要求彎折。5. 剪力墻與框架柱連接處，剪力墻的水平橫筋應(yīng)錨固到框架柱內(nèi)，其錨固長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。6. 修整：大模板合模之后，對(duì)伸出墻體鋼筋進(jìn)行修整，并綁一道臨時(shí)水平橫筋固定伸出筋的距離（甩筋的間距）。墻體澆注混凝土完畢后，立即對(duì)甩筋進(jìn)行整理。 成品保護(hù)1. 綁扎鋼筋時(shí)嚴(yán)禁碰撞預(yù)埋件和踩蹋鋼筋，如有碰動(dòng)應(yīng)重新固定牢

12、靠。2. 應(yīng)保證預(yù)埋件、電線管等位置準(zhǔn)確，如發(fā)生沖突時(shí)，可將豎向鋼筋沿平面左右彎曲，橫向鋼筋上下彎曲，繞開預(yù)埋管，嚴(yán)禁切割鋼筋。3. 大模板板面刷隔離劑時(shí)，嚴(yán)禁污染鋼筋或混凝土接槎處。應(yīng)注意的問題1. 墻體綁扎鋼筋時(shí)應(yīng)搭設(shè)內(nèi)腳手架，以防止水平筋位移。2. 下層伸出墻體和豎直鋼筋連接時(shí)，應(yīng)先將下層墻體伸出的鋼筋調(diào)直理順，然后再綁扎或焊接。3. 門窗洞口加強(qiáng)筋在綁扎前應(yīng)根據(jù)洞口邊線將加強(qiáng)筋位置調(diào)整好，綁扎加強(qiáng)筋時(shí)應(yīng)吊線找平。4.剪力墻水平筋錨固長(zhǎng)度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工。 注：本記錄一式兩份，一份由項(xiàng)目資料員留存，一份交分包單位。 年 月 日技術(shù)交底記錄 表號(hào)：工程名稱付村大學(xué)城配套教師之家項(xiàng)目3#、6

13、#樓施工單位河南勝達(dá)建筑工程有限公司技術(shù)交底部位名稱大體積混凝土施工防水混凝土施工分包單位交底人侯建生接受交底人交底內(nèi)容：基礎(chǔ)大體積混凝土施工 作業(yè)條件1.鋼筋工程已施工完畢，并做完隱檢手續(xù)，模板已驗(yàn)收合格。2.混凝土基礎(chǔ)定位符合設(shè)計(jì)要求，頂面標(biāo)高控制線已在模板上彈好，并符合設(shè)計(jì)要求。3.各種預(yù)埋件：預(yù)埋管件及預(yù)留洞均已做完，并符合設(shè)計(jì)要求。4.混凝土各組成材料基本備足，材料配合比已經(jīng)由試驗(yàn)室確認(rèn)，并提供施工配合比單。混凝土試模及測(cè)溫設(shè)備已備好。5.采用商品混凝土應(yīng)確?；炷涟韬衔锕?yīng)的連續(xù)性。6鋼筋模板工序完成，預(yù)埋件及預(yù)留孔洞已做完畢，辦理好隱檢、預(yù)檢手續(xù)。木模板提前澆水濕潤(rùn)，并將落在樓板

14、內(nèi)的雜物清理干凈。7地下防水工程施工期間，地下水位應(yīng)降低至底部最低標(biāo)高以下不小于300mm，至防水工程全部完成為止。8基坑中不應(yīng)積水,嚴(yán)禁帶泥、帶水進(jìn)行防水工程施工。9地下防水層需有管道設(shè)備或預(yù)埋件穿過時(shí)，應(yīng)在穿過處做好防水處理。地下防水層施工完成后，應(yīng)避免在其上鑿眼打洞操作工藝1.大體積混凝土的施工，當(dāng)氣溫高于30時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)的降低溫差和減少溫度應(yīng)力的措施。2.大體積混凝土澆筑應(yīng)采取連續(xù)澆筑的方法，3.全面分層澆筑法。即將整個(gè)結(jié)構(gòu)澆筑層分?jǐn)?shù)層進(jìn)行澆筑，在已澆筑完的下層混凝土尚未凝結(jié)時(shí)，即開始澆筑上層，直至全部混凝土澆筑完畢。這種方法適用于結(jié)構(gòu)平面尺寸不太大的工程。長(zhǎng)方形底板宜從短邊開始，沿長(zhǎng)

15、邊推進(jìn)澆筑； 也可從中間向兩端或從兩端向中間同時(shí)進(jìn)行澆筑。4.當(dāng)基礎(chǔ)底板厚度大于1.3m時(shí)應(yīng)采取分層澆筑法施工。分層厚度為0.6-1.0米。對(duì)于大塊底板，在平面上應(yīng)分成若干塊（段）施工，以減少收縮和溫度應(yīng)力，有利于控制裂縫的出現(xiàn)或開展。一般分塊最大尺寸宜為30米。5.為了減少大體積混凝土底板的內(nèi)外約束，澆筑前宜在基層設(shè)置滑移層。為了減少分塊之間澆筑縫處的鋼筋連接約束，應(yīng)將鋼筋的連接設(shè)置在后澆縫處。6.在基層設(shè)置滑移層，可采取如下做法：7.利用防水層上的保護(hù)層在其早期強(qiáng)度較低時(shí)，澆筑底板大體積混凝土。8. 分層澆筑時(shí)，上層鋼筋的綁扎，應(yīng)在下層混凝土經(jīng)一定養(yǎng)護(hù)，其強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2 ，且混凝

16、土表面溫度與室外溫度之差小于25時(shí)進(jìn)行。 9.為了加強(qiáng)分層澆筑間的結(jié)合，可采取在下層混凝土表面設(shè)置小型槽溝的辦法解決?？捎?00×100 mm的木方每隔一米左右留設(shè)。10. 暑期施工時(shí)，應(yīng)采取有效措施降低混凝土內(nèi)部的實(shí)際溫度。11. 澆筑混凝土采用泵送。12. 對(duì)混凝土應(yīng)采取機(jī)械振搗，每點(diǎn)振搗時(shí)間一般以20-30秒為宜，即混凝土表面已水平不再有明顯下沉、不再出氣泡、表面泛出灰漿為準(zhǔn)。13.分層澆筑時(shí)，振搗棒應(yīng)插入下層混凝土5 cm左右，以消除兩層之間的接縫。振搗時(shí)要防止振動(dòng)模板、鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)埋管等。每振搗完一段，隨即用鐵锨推平、拍實(shí)。14. 混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間和方法：15. 混凝土澆

17、筑完畢后12小時(shí)內(nèi)加以覆蓋和澆水。普通硅酸鹽水泥不得小于14天。16. 養(yǎng)護(hù)方法可采用降溫法，即在混凝土澆筑成型后，用灑水、噴水方法養(yǎng)護(hù)，適用于常溫季節(jié)。17.混凝土測(cè)溫18.測(cè)溫點(diǎn)的布置：測(cè)溫點(diǎn)必須具有代表性和可比性。沿澆筑的高度，應(yīng)布置在底部、中部及表面三個(gè)部位，垂直測(cè)點(diǎn)間距為500-800mm；在平面范圍則應(yīng)布置在邊緣與中間位置，其間距為2.5-5.0m。19. 測(cè)溫應(yīng)在混凝土溫度上升階段每2-4小時(shí)測(cè)一次，溫度下降階段每8小時(shí)一次，同時(shí)應(yīng)測(cè)大氣溫度。20. 所有測(cè)溫孔均應(yīng)編號(hào)，進(jìn)行混凝土內(nèi)部不同深度和表面溫度的測(cè)量。21. 測(cè)溫工作應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)且責(zé)任心強(qiáng)的專人進(jìn)行，測(cè)溫記錄應(yīng)作為對(duì)混凝

18、土施工和質(zhì)量的控制依據(jù)。22混凝土的澆筑，每立方米混凝土的水泥用量不少于300Kg，水灰比不大于0.55,坍落度不大于50mm。用于防水的商品砼的入模坍落度宜控制在12cm±2cm。23 混凝土澆灌a)混凝土入模時(shí)的自由傾落高度不應(yīng)超過2m。高時(shí)應(yīng)用串筒、溜槽下落等辦法降低自由傾落高度。 b)防水混凝土施工，應(yīng)采用機(jī)械振搗，時(shí)間宜為10-30S，以達(dá)到表面泛漿無氣泡排出為準(zhǔn)，搗點(diǎn)間距應(yīng)不大于50cm，嚴(yán)防漏振。鋼筋過密結(jié)構(gòu)斷面較小的部位，或大體積混凝土，嚴(yán)格按分層澆灌、分層振搗（分層厚度不宜大于300mm）的原則連續(xù)進(jìn)行，在下面一層混凝土初凝前，就應(yīng)接著澆灌上一層。 c)在澆灌地點(diǎn)制

19、作抗壓、抗?jié)B混凝土試塊。24養(yǎng)護(hù)：防水混凝土凝結(jié)后，應(yīng)立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。常溫下混凝土澆灌完46小時(shí)內(nèi)必須覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)。3天內(nèi)每天澆水46次。3天后每天澆水23次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。墻體澆灌3天后將側(cè)模松開，宜在側(cè)模與混凝土表面縫隙中澆水,以保持濕潤(rùn)。25 防水混凝土不能過早拆模，拆模時(shí)混凝土表面溫度與環(huán)境溫度之差不超過15度。26 雨期施工：混凝土應(yīng)有一定的防雨措施，并注意對(duì)鋼筋的保護(hù)，防止銹蝕。大面積澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)根據(jù)天氣情況適當(dāng)合理地做出安排。 成品保護(hù)1.在澆筑混凝土中和澆筑完畢后，均應(yīng)對(duì)軸線控制樁、水準(zhǔn)點(diǎn)樁等注意保護(hù)，不得碰撞或移位。2. 剛澆筑完的混凝土表面不得堆放重物或任意碰撞

20、剔鑿。3.同條件養(yǎng)護(hù)的試塊應(yīng)由專人看管，不得任意變更養(yǎng)護(hù)條件。4.測(cè)溫孔應(yīng)由專人妥善保護(hù)，并應(yīng)作出明顯標(biāo)記。5. 剛澆筑完的混凝土，如遇下雨天，應(yīng)用葦席或塑料布等覆蓋其表面。6地下工程的結(jié)構(gòu)部分拆模后，應(yīng)抓緊進(jìn)行下一項(xiàng)工程的施工，及時(shí)對(duì)基坑回填?；靥钔翍?yīng)分層夯實(shí)，同時(shí)應(yīng)做好建筑物周圍的散水坡。7混凝土防水結(jié)構(gòu)澆筑后嚴(yán)禁打洞，對(duì)出現(xiàn)的小孔洞應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。修補(bǔ)時(shí)先將孔洞沖洗干凈，涂刷一道水灰比為0.4的水泥漿，再用水灰比為0.5的1:2.5水泥砂漿填實(shí)抹平。8若防水混凝土結(jié)構(gòu)有外防水要求，則應(yīng)在做完外防水并砌磚墻保護(hù)后再回填土。9加強(qiáng)對(duì)鋼筋、模板、各種管道及預(yù)埋鐵件的保護(hù)，施工時(shí)嚴(yán)禁損壞，保證安裝位

21、置準(zhǔn)確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1防水混凝土的施工應(yīng)不留或少留施工縫，底板的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑。墻體上不得留垂直施工縫，垂直施工縫應(yīng)與變形縫相結(jié)合。最低水平施工縫距底板面應(yīng)不小于300mm，距墻孔洞邊緣應(yīng)不小于300mm，并避免設(shè)在墻板承受變形彎矩或剪力最大的部位。2 埋設(shè)件端部或預(yù)留孔(槽)底部 ，應(yīng)采取加焊止水鋼板的防水措施。3穿墻管道的防水施工應(yīng)符合以下規(guī)定：穿墻主管止水環(huán)或翼環(huán)套管及止水環(huán)應(yīng)連續(xù)滿焊，并做好防腐處理；穿墻管處防水層施工前，應(yīng)將套管內(nèi)表面清理干凈；套管內(nèi)管道安裝完畢后，應(yīng)在兩管間嵌入內(nèi)襯填料，端部用密封材料填縫。柔性穿墻時(shí)，穿墻內(nèi)側(cè)應(yīng)用法蘭壓緊；穿墻管外側(cè)防水層應(yīng)鋪設(shè)嚴(yán)密，不留接槎，增鋪附

22、加層時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工。4埋設(shè)件的防水施工應(yīng)符合下列規(guī)定：埋設(shè)件端部或預(yù)留孔(槽)底部的混凝土厚度不得小于250mm；當(dāng)厚度小于250mm時(shí)，必須局部加厚或采用其他防水措施；預(yù)留地坑、孔洞、溝槽內(nèi)的防水層，應(yīng)與孔(槽)外的結(jié)構(gòu)防水層保持連續(xù)；固定模板用的螺栓必須穿過混凝土結(jié)構(gòu)時(shí)，螺栓或套管應(yīng)滿焊止水環(huán)或翼環(huán)；采用工具式螺栓或螺栓加堵頭做法，拆模后應(yīng)采取加強(qiáng)防水措施將留下的凹槽封堵密實(shí)。 應(yīng)注意質(zhì)量問題1.混凝土不密實(shí)。由于一次澆筑過厚，振搗不實(shí)或漏振；砂漿從模板根部涌出而造成蜂窩、麻面或孔洞。2. 露筋。鋼筋緊貼模板或振搗不實(shí)。3. 混凝土表面標(biāo)高不準(zhǔn)。標(biāo)高控制線不準(zhǔn)，澆筑混凝土不跟線。4.

23、 基礎(chǔ)軸線位移，預(yù)留洞及預(yù)埋件位移。模板不嚴(yán)，預(yù)埋件固定方法不當(dāng)或澆筑混凝土?xí)r碰撞、振搗時(shí)碰撞等原因造成。5.采用泵送混凝土?xí)r，應(yīng)及時(shí)用排水設(shè)備將泌水排除。6大面積嚴(yán)重滲漏水，在修堵滲漏時(shí)應(yīng)弄清漏水的來源、流量及壓力的大小。根據(jù)不同的情況采取抹面堵漏法或灌漿堵漏法。7面積較大的一般滲漏水和漏水點(diǎn)，可用速凝材料堵水、注漿，并做好防水砂漿抹面、涂刷涂料等處理。8 對(duì)微滲的潮濕混凝土表面，可在其上抹多層剛性水泥砂漿（即四層或五層剛性防水抹面）。9 裂縫滲漏水10出現(xiàn)在結(jié)構(gòu)表面，呈現(xiàn)微細(xì)的不規(guī)則的干縮裂縫，主要是混凝土配合比不當(dāng)，振搗不密實(shí)，養(yǎng)護(hù)不及時(shí)等。只要加強(qiáng)管理，嚴(yán)格按照規(guī)定施工，可減少裂縫的產(chǎn)

24、生。11若呈現(xiàn)表面寬向內(nèi)逐漸變窄的不規(guī)則裂縫，則是溫度裂縫。為減少裂縫。冬季應(yīng)加強(qiáng)保溫措施，夏季可降低骨料溫度（如噴水冷卻），以降低混凝土內(nèi)部溫度。12施工縫漏水主要是由于不按規(guī)范規(guī)定留置和施工所至。13如裂縫漏水較大，應(yīng)用速凝漿液進(jìn)行堵水；裂縫較寬，滲水量不大，可進(jìn)行嵌縫處理。14仍在變形的裂縫滲漏水，可進(jìn)行嵌縫處理。15對(duì)于未滲漏的裂縫，可參照施工縫的做法處理，而后隨大面積防水層的施工一并進(jìn)行。注：本記錄一式兩份，一份由項(xiàng)目資料員留存、一份交分包單位。 年 月 日技術(shù)交底記錄 表號(hào)：NKFJ/JL15-4工程名稱四餐具廠還遷房# 樓施工單位南開房建公司技術(shù)交底的部位名稱剪力墻鋼模、大模板安

25、裝與拆除施工勞務(wù)/工程分包單位技術(shù)交底人接受技術(shù)交底人交底內(nèi)容：施工準(zhǔn)備1. 配套大模板：平模、角模包括地腳螺栓及墊板，穿墻螺栓及套管，護(hù)身攔，爬梯及作業(yè)平臺(tái)板等。2. 隔離劑。作業(yè)條件1. 按工程結(jié)構(gòu)進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，確保模板強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。2. 彈好墻身線，門窗洞口位置線及標(biāo)高線。3. 墻身鋼筋綁扎完畢，水電箱盒、預(yù)埋件、門窗洞口預(yù)埋完畢。保護(hù)層厚度應(yīng)滿足規(guī)定要求，并作好檢查記錄。4. 為防止大模板下口跑漿，安裝大模板前應(yīng)抹好砂漿找平層，但找平層不能伸入墻身內(nèi)。5. 模板板面清理干凈，涂刷好隔離劑。操作工藝1 大模板的安裝2. 按照先橫墻后縱墻的安裝順序，將一個(gè)流水段的正號(hào)模板用塔吊按順序

26、吊至安裝位置初步就位，用撬棍按墻位線調(diào)整模板位置，對(duì)稱調(diào)整模板的一對(duì)地腳螺栓或斜撐螺栓。用托線板測(cè)垂直度，校正標(biāo)高，使模板的垂直度、水平度、標(biāo)高等符合設(shè)計(jì)要求，然后將其固定。3. 安裝外墻板，用花籃螺栓或卡具將上下端拉結(jié)固定。4.合模前檢查鋼筋、水電預(yù)埋管件。門窗洞口模板、穿墻套管是否遺漏，位置是否準(zhǔn)確，安裝是否牢固，合反號(hào)模板前將墻內(nèi)雜物清理干凈。5.安裝反號(hào)模板，經(jīng)驗(yàn)證垂直后，用穿墻螺栓將兩塊模板鎖緊。6. 正反模板安裝后，檢查角模與墻模，模板與樓板，樓梯間墻面間隙必須嚴(yán)密，防止有漏漿、錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象。檢查每道墻上口是否平直，用扣件或螺栓將兩塊模板上口固定。經(jīng)模板工程進(jìn)行驗(yàn)收后，方準(zhǔn)澆注混凝土。

27、7.全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)安裝大模板8. 在下層外墻混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求后，利用下層外墻螺栓孔掛金屬三角平臺(tái)架。9. 安裝內(nèi)橫墻、內(nèi)縱墻模板（安裝方法與外板內(nèi)模結(jié)構(gòu)的大模板安裝相同）10.在內(nèi)墻模板的外端頭安裝活動(dòng)堵頭模板，它可以用木板或用鐵板根據(jù)墻厚制作，模板要嚴(yán)密，防止漏漿。11.先安裝外墻內(nèi)側(cè)模板，按位置線將大模板就位找正，然后安裝門窗洞口模板。12. 合模前將鋼筋、水、電等預(yù)埋等管件進(jìn)行隱檢。13. 安裝外墻外側(cè)模板，模板放在金屬三角平臺(tái)架上，將模板就位，穿螺栓緊固校正，防止出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)和漏漿現(xiàn)象。 成品保護(hù)1.大模板吊運(yùn)時(shí)，要平穩(wěn)、準(zhǔn)確，不得碰砸樓板及其它已施工完畢的部位。用撬棍調(diào)整大模板時(shí)，要注意保

28、護(hù)模板下的砂漿找平層。2.模板與墻面粘結(jié)不易拆除時(shí)，禁止塔吊吊拉模板，以防拉裂墻面。3.冬季施工為防止混凝土受凍，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范規(guī)定的拆模強(qiáng)度后方可拆除。應(yīng)注意的質(zhì)量問題1. 墻身放線時(shí)應(yīng)準(zhǔn)確，不可誤差過大，并在模板就位時(shí)要認(rèn)真調(diào)整，穿墻螺栓要全 部穿齊、緊固，以防墻身幾何尺寸超標(biāo)。2.支模時(shí)，上口卡具要按設(shè)計(jì)要求安置，并卡緊卡牢。以防止墻體上口尺寸偏差超標(biāo)。3. 模板要清理干凈，隔離劑要涂刷均勻。拆模不得過早，以防止混凝土表面粘連。4. 模板拼縫要緊密，連接固定措施要可靠，以防止模板縫隙跑漿。5. 支模時(shí)角模與大模板連接時(shí)要平整牢固，以防止角模入墻過深或錯(cuò)臺(tái)。6.門窗洞口模板的組裝及

29、與大模板連接要堅(jiān)固可靠。以防止門窗洞口混凝土變形。注：本記錄一式兩份，一份由項(xiàng)目資料員留存、一份交分包單位。 年 月 日技術(shù)交底記錄 表號(hào)：NKFJ/JL15-4工程名稱四餐具廠還遷房# 樓施工單位南開房建公司技術(shù)交底的部位名稱地下室高聚物改性瀝青卷材、聚氨酯涂膜防水層施工勞務(wù)/工程分包單位技術(shù)交底人接受技術(shù)交底人交底內(nèi)容1.高聚物改性瀝青防水卷材：是SBS改性瀝青油氈。2.底涂材料，為黑色膠體作業(yè)條件SBS改性瀝青油氈1 施工前審核圖紙，地下室防水工程必須由專業(yè)施工隊(duì)持證上崗。2 鋪貼防水層的基層表面時(shí)，應(yīng)將塵土、雜物徹底清除干凈。3 基層坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，表面應(yīng)順平，陰陽角處應(yīng)做成圓弧形

30、?；鶎颖砻姹仨毟稍铮什淮笥?。4 卷材及配套材料必須驗(yàn)收合格，規(guī)格、技術(shù)性能必須符合設(shè)計(jì)要求及標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。聚氨酯涂膜1 基層表面應(yīng)平整、光滑，對(duì)于殘留的砂漿塊或突起物應(yīng)以鏟刀削平，不應(yīng)有凹凸不平及起砂現(xiàn)象。2 基層應(yīng)干燥，不雨天淋雨情況下施工，環(huán)境溫度不低于5度，最佳溫度為1030，操作時(shí)嚴(yán)禁煙火。3陰陽角處應(yīng)抹圓弧形。操作工藝SBS改性瀝青油氈1 工藝流程卷材采用熱熔法施工清理基層涂刷基層處理劑鋪貼卷材附加層鋪貼卷材熱熔封邊蓄水試驗(yàn)保護(hù)層 2 清理基層：施工前將驗(yàn)收合格的基層表面塵土、雜物清理干凈。3 涂刷基層處理劑：高聚物改性瀝青卷材施工，按產(chǎn)品說明書配套使用?；鶎犹幚韯┦菍⒙榷∠鹉z

31、瀝青粘劑加入工業(yè)汽油稀釋，攪拌均勻后，用長(zhǎng)把滾刷均勻涂刷于基層表面上。常溫下經(jīng)過4小時(shí)后，開始鋪貼卷材。4 附加層施工：用熱熔法使用改性瀝青卷材施工防水層，陰陽角等細(xì)部先做附加層，附加的范圍應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定。5 鋪貼卷材：卷材的層數(shù)、厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。多層鋪設(shè)時(shí)接縫應(yīng)錯(cuò)開。將改性瀝青防水卷材剪成相應(yīng)尺寸，用原卷芯卷好備用。 鋪貼時(shí)隨放卷隨用火焰噴槍加熱基層和卷材的交界處。噴槍距加熱面300mm左右，經(jīng)往返均勻加熱，趁卷材的材面剛剛?cè)刍瘯r(shí)，將卷材向前滾鋪、粘貼，搭接部位應(yīng)滿粘牢固。搭接寬度滿粘法為80mm。6 熱熔封邊：將卷材搭接處用噴槍加熱，趁熱使二者粘接牢固，以邊緣擠出瀝青為準(zhǔn)。末端收頭

32、用密封膏嵌填嚴(yán)密。卷材收頭末端800mm處應(yīng)全粘貼。7 防水保護(hù)層施工：上人屋面應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做剛性防水層保護(hù)層。聚氨酯涂膜1 基層處理：涂刷防水層施工前，先將基層表面的雜物、砂漿硬塊等清掃干凈，并用干凈的濕布擦一次。經(jīng)檢查基層無不平、起砂等缺陷，方可進(jìn)行下道工序。2 涂刷底膠。3. 底膠涂料：將配制好的底膠涂料用長(zhǎng)把刷均勻涂刷在基層表面，涂刷量為0.3kg/m2 左右，涂刷后約4小時(shí)手感不粘手即可做下道工序。4涂刷第一道涂膜在第一道涂膜加固層的材料固化并干燥后，應(yīng)檢查其附加層部位有無殘留的氣孔或氣泡之后即可涂刷第一層涂膜。如有氣孔或氣泡，則應(yīng)用橡膠刮板將混合料用力壓入氣孔，局部再刷涂膜，然后進(jìn)

33、行第一層涂膜施工。涂刷第一層時(shí)，可用塑料或膠皮刮板均勻涂刮，厚度一致在1.5mm左右，即用量為1.5kgm2。5 涂刮第二道涂膜涂刮第一道涂膜固化后，即可在其上均勻地涂刮第二道涂膜。涂膜方向與第一道的涂刮方向垂直。涂刮第二道與第一道相隔的時(shí)間一般不小于24小時(shí)，不大于72小時(shí)。 6 涂膜保護(hù)層：最后一道涂膜固化干燥后，平面澆筑細(xì)石混凝土保護(hù)層。 7 涂膜防水層材料及加層玻璃布性能必須符合設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)定，并有產(chǎn)品合格證，試驗(yàn)報(bào)告。8 涂膜防水的基層應(yīng)牢固，表面潔凈，密實(shí)平整。陰陽角呈圓弧形，底膠涂層均勻，無漏涂。9涂膜厚度均勻，粘結(jié)牢固嚴(yán)密，不允許有脫落、開裂、孔眼、涂刷壓接不嚴(yán)密的缺陷。10

34、涂膜防水層表面不應(yīng)有積水的現(xiàn)象，保護(hù)層不得有空鼓、裂縫脫落的現(xiàn)象。成品保護(hù)SBS改性瀝青油氈1 已鋪好的卷材防水層，應(yīng)采取措施進(jìn)行保護(hù)，嚴(yán)禁在防水層上進(jìn)行施工作業(yè)和運(yùn)輸，并應(yīng)及時(shí)做防水層的保護(hù)層。聚氨酯涂膜5.2 已涂好的涂膜固化前，不允許上人和堆積物品，以免涂膜防水層受損壞，造成滲漏。應(yīng)注意的質(zhì)量問題SBS改性瀝青油氈1基層不平整：造成積水。施工時(shí)應(yīng)找好線，放好坡，找平層施工中應(yīng)拉線檢查。平整無積水。2 空鼓：鋪貼卷材時(shí)基層不干燥，鋪貼不認(rèn)真，邊角處易出現(xiàn)空鼓。鋪貼卷材應(yīng)掌握基層含水率，不符合要求不能鋪貼卷材。同時(shí)鋪貼時(shí)應(yīng)平、實(shí)、壓邊緊密、粘接牢固。3 滲漏：多發(fā)生在細(xì)部位置。鋪貼附加層時(shí)，

35、從卷材剪配、粘貼操作上，應(yīng)使附加層緊貼到位，縫嚴(yán)、壓實(shí)、不得有翹邊等現(xiàn)象。 4 厚度小于3mm的卷材嚴(yán)禁采用熱溶法施工，大于3mm的卷材加熱時(shí)要均勻，來回?cái)[動(dòng)火焰，使瀝青呈光亮即止。聚氨酯涂膜1氣孔、氣泡 基層要清潔干凈，基層上的孔隙應(yīng)以基層涂料密實(shí)，然后施工第一道涂層。對(duì)于每層出現(xiàn)的氣泡，必須將其修補(bǔ)填實(shí)，再做增補(bǔ)涂料。 2 起鼓 基層要平整、干燥，修補(bǔ)時(shí)應(yīng)將起鼓部分全部割去，露出基層，排出潮氣。待基層干燥后，先涂底料，再按防水層施工方法逐層涂抹。涂抹時(shí)應(yīng)分兩次抹成。3 翹邊 在施工時(shí)要防止帶水施工，基層要干燥，保證潔凈，操作要細(xì)致。對(duì)產(chǎn)生翹邊的防水層，應(yīng)將翹邊部分割去，將基層打毛，處理干凈

36、，再按順序做好防水層。 4 破損 對(duì)于輕度損傷，可做增強(qiáng)涂布；對(duì)于破損嚴(yán)重的應(yīng)將破損部分割除，露出基層并清理干凈，再按施工要求分層做好防水層。 注：本記錄一式兩份，一份由項(xiàng)目資料員留存、一份交分包單位。 年 月 日技術(shù)交底記錄 工程名稱付村大學(xué)城配套教師之家項(xiàng)目3#、6#樓施工單位河南勝達(dá)建筑工程有限公司技術(shù)交底的部位名稱基礎(chǔ)墊層砼施工勞務(wù)分包單位技術(shù)交底人接受交底人交底內(nèi)容：1.本工程挖槽采用挖掘機(jī)開挖，為防止超挖應(yīng)預(yù)留50-100土，采用人工清理槽底。2.本工程采用井點(diǎn)降水，開挖時(shí)應(yīng)先考慮降低水位，地下水位應(yīng)低于槽底500mm。3.要嚴(yán)格按提前進(jìn)行的放槽線尺寸挖掘。4.在跟槽過程中一定進(jìn)行

37、抄平，防止地基土和樁頭遭破壞，嚴(yán)禁攏動(dòng)槽底土。5.土方開挖時(shí)由上往下分段依次進(jìn)行，開挖基槽時(shí)，應(yīng)合理確定開挖順序和分層開挖深度。當(dāng)接近地下水位時(shí)，應(yīng)先完成標(biāo)高最低處的挖方，以便于在該處集中排水。本工程挖土?xí)r，土方外運(yùn)。應(yīng)把定位線樁點(diǎn)保護(hù)好，不得隨以破壞。6.基槽挖好后應(yīng)盡量減少暴露時(shí)間，及時(shí)進(jìn)行下一個(gè)工序的施工。如不能立即進(jìn)行下道工序時(shí)，應(yīng)預(yù)留150300mm一層不挖，待下一工序開始前再挖深7.超深處理：挖槽時(shí)發(fā)現(xiàn)有小部分超挖時(shí)，可用石屑回填夯實(shí)至與地基土基本相同的密實(shí)度8.土方開挖時(shí)。工作面不宜過大，應(yīng)逐段，逐片的分期完成。開挖基坑時(shí)，應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定。同時(shí)應(yīng)在坑外側(cè)圍砌擋水墻，防止地面水流入

38、槽內(nèi)。9.基礎(chǔ)開挖后應(yīng)隨時(shí)注意觀察基土的顏色是否均勻，土的堅(jiān)硬程度是否一致，是否有局部松動(dòng)或過硬的地方，是否有局部含水量異?，F(xiàn)象等。10.夜間施工時(shí)，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施。在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志或設(shè)圍護(hù)欄，合理安排開挖順序，防止錯(cuò)挖或超挖。11.最后必須經(jīng)甲方、設(shè)計(jì)、質(zhì)量、監(jiān)理、勘察等幾方進(jìn)行驗(yàn)槽后共同簽證，合格后方可進(jìn)行下一工序施工。成品保護(hù)：1挖土?xí)r不得碰撞定位標(biāo)準(zhǔn)樁、槽內(nèi)工程樁、軸線引樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)等。并應(yīng)經(jīng)常測(cè)量和校核其平面位置，水平標(biāo)高各邊坡坡度是否達(dá)到要求，定位標(biāo)準(zhǔn)樁和標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)也應(yīng)定期復(fù)測(cè)和檢查是否正確。2在挖排水溝時(shí)應(yīng)拉線找直。3應(yīng)及時(shí)進(jìn)行降水，保證槽內(nèi)無積水。4.為防止機(jī)械挖土

39、時(shí)，土塊掉進(jìn)降水井內(nèi)，必須在開挖前用草簾片塞到槽底標(biāo)高位置，并設(shè)專人負(fù)責(zé)看管。注：本記錄一式兩份，一份由項(xiàng)目資料員留存，一份交分包單位。 年 月 日技術(shù)交底記錄 表號(hào)：工程名稱付村大學(xué)城配套教師之家項(xiàng)目3#、6#樓施工單位河南勝達(dá)建筑工程有限公司技術(shù)交底的部位名稱基礎(chǔ)墊層砼施工勞務(wù)分包單位技術(shù)交底人侯建生接受交底人交底內(nèi)容： 1.商品混凝土進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，不準(zhǔn)私自加水。 2.混凝土的澆筑a.振導(dǎo)棒手；在施工時(shí)用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)應(yīng)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到振搗密實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍。平板振搗器的移動(dòng)間距，應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振搗的邊緣。由其是

40、施工縫的處理，由于是商品灰各運(yùn)輸車之間有間歇，振導(dǎo)手必須把新舊接茬處理好，不得漏振。 b.找平，看茬；混凝土澆筑后找平時(shí)，必須根據(jù)已抄好的水平線進(jìn)行找平，對(duì)于砼的厚度還應(yīng)用鐵尺插入檢查，如砼施工需留施工縫應(yīng)留直槎，留茬應(yīng)用木板，鉛絲等擋牢。c.混凝土的澆筑采用泵送下料口距離所澆筑的混凝土表面高度不得超過2m。，應(yīng)采用串桶或溜槽。d.混凝土的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不能連續(xù)澆筑時(shí)，一般超過2h，應(yīng)按施工縫處理e. 用平板振搗器應(yīng)平行移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到振搗密實(shí)。平板振搗器的移動(dòng)間距，應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振搗的邊緣。f. 澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常注意觀察模板、支架有無走動(dòng)情況。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、

41、位移時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓⒓皶r(shí)處理好，再繼續(xù)澆筑。g 混凝土振搗密實(shí)后，表面應(yīng)用木抹子搓平壓光。h.混凝土的養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)期一般不少于7晝夜。 成品保護(hù) 1.在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而損壞時(shí)，方可拆除側(cè)面模板 。 2.在已澆筑的混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa以后，方可在其上來往行人和進(jìn)行上部施工。 注：本記錄一式兩份，一份由項(xiàng)目資料員留存，一份交分包單位。 年 月 日技術(shù)交底記錄 表號(hào)：工程名稱付村大學(xué)城配套教師之家項(xiàng)目3#、6#樓施工單位河南勝達(dá)建筑工程有限公司技術(shù)交底的部位名稱基礎(chǔ)墊層砼施工勞務(wù)

42、分包單位技術(shù)交底人接受交底人交底內(nèi)容：. 1.振導(dǎo)棒手；在施工時(shí)用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)應(yīng)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到振搗密實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍。平板振搗器的移動(dòng)間距，應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振搗的邊緣。由其是施工縫的處理，由于是商品灰各運(yùn)輸車之間有間歇，振導(dǎo)手必須把新舊接茬處理好，不得漏振。 2.找平，看茬；混凝土澆筑后找平時(shí)，必須根據(jù)已抄好的水平線進(jìn)行找平，對(duì)于砼的厚度還應(yīng)用鐵尺插入檢查，如砼施工需留施工縫應(yīng)留直槎，留茬應(yīng)用木板，鉛絲等擋牢。 3.看模；人員由木工組成，對(duì)砼的施工應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)變形，尺寸不符設(shè)計(jì)要求，模板下沉等現(xiàn)象。應(yīng)及

43、時(shí)進(jìn)行整改加固。 4.護(hù)筋；護(hù)筋人員由鋼筋工組成，應(yīng)跟隨砼施工人員隨時(shí)把施工期間造成的變形鋼筋整理好，隨檢隨整，由其注意板蓋筋，挑梁，挑板及鋼筋保護(hù)層厚度，都應(yīng)是注意的重點(diǎn)。5.電工；一方面要注意自己的預(yù)留線盒，線管不得因施工造成移位，一方面還應(yīng)注意砼施工時(shí)的用電安全問題，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)隨時(shí)解決，由其是發(fā)現(xiàn)施工期間不注意用電安全時(shí)隨時(shí)向現(xiàn)場(chǎng)的安全人員，工長(zhǎng)等反映，而且可以進(jìn)行拉閘處理。完畢后才能進(jìn)行施工。上述各口人員都應(yīng)注意在施工期間必須保護(hù)好上道其它工種的成品，不得因趕工，而不顧其它工種的產(chǎn)品保護(hù)。 簽字；振搗； 找平； 電工；護(hù)筋； 護(hù)模； 總負(fù)責(zé)人； 注：本記錄一式兩份，一份由項(xiàng)目資料員留

44、存，一份交分包單位。 年 月 日技術(shù)交底記錄 表號(hào)：NKFJ/JL15-4工程名稱四餐具廠還遷房# 樓施工單位南開房建公司技術(shù)交底的部位名稱梁、圈梁、樓板組合模板安裝與拆除施工勞務(wù)/工程分包單位技術(shù)交底人接受技術(shù)交底人交底內(nèi)容：作業(yè)條件1 彈好50cm線，檢查墻身的標(biāo)高是否正確，并做好檢驗(yàn)紀(jì)錄。2 彈出梁、板底部標(biāo)高控制線。3 已搭設(shè)符合要求的操作平臺(tái)或腳手架。4 首層為土壤地面時(shí)已分步夯實(shí)。 操作工藝 結(jié)構(gòu)梁模板支設(shè)1 支設(shè)結(jié)構(gòu)梁模板時(shí)應(yīng)從首層地面開始，先鋪與梁同向的木板（厚度50mm），在木板上立支撐柱，間距為60100cm。柱分為單排和雙排（根據(jù)梁的截面尺寸，按設(shè)計(jì)要求而定），然后根據(jù)立

45、柱高度每高1m設(shè)一根水平拉桿與各支柱連接索固。在水平桿兩側(cè)設(shè)斜撐，保證立柱的穩(wěn)定。2 在支柱上調(diào)整預(yù)留梁底模板的厚度，符合設(shè)計(jì)要求后，拉線安裝梁底模板并找直，對(duì)梁底按2的比例起拱，底模上應(yīng)拼上連接角模。3 在底模板上綁扎鋼筋，經(jīng)驗(yàn)收合格后，清除雜物，安裝梁側(cè)模板，將兩側(cè)模板與底板連接角模，用U型卡連接。木模板用釘子釘固后，安裝上下鎖口楞及外豎楞，附以斜撐，其間距一般為75cm。當(dāng)梁高超過60cm時(shí)需加腰楞，并穿對(duì)拉螺栓加固，梁上口要拉線找直。4 符合檢查梁模尺寸及標(biāo)高，符合設(shè)計(jì)要求后再澆筑混凝土。樓板模板安裝1 支架搭設(shè)前，樓地面及支柱設(shè)置應(yīng)執(zhí)行第3.2.1條款規(guī)定。支柱設(shè)立后應(yīng)拉設(shè)縱、橫向水

46、平桿以保證其立柱的穩(wěn)定，在支柱上架設(shè)方楞（80×120mm），其間距為60120cm。2 支架搭設(shè)后，要檢查支柱與方楞安裝是否牢固與穩(wěn)定，按樓板設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)平方楞。3 鋪設(shè)定型鋼（木、竹）模板塊，先用陰角模與墻?；蛄耗＿B接，然后向跨中鋪設(shè)平模，定型鋼模板用U型卡連接，卡距一般為1520cm。對(duì)于不夠整模數(shù)的模板和窄條縫，采用拼縫?；蚰痉角堆a(bǔ)，拼縫應(yīng)嚴(yán)密。4 平模鋪設(shè)完畢，用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓板底標(biāo)高，進(jìn)行驗(yàn)證。 模板拆除工程1拆模時(shí)應(yīng)按照先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板，自上而下。支架先拆側(cè)向，后拆豎向支撐。2拆除水平拉桿和斜撐件，拆除梁與樓板的連

47、接角模及梁側(cè)模板，使兩相鄰模板斷連。3下調(diào)支柱螺桿或拆下木楔，拆除支柱，然后拆下U型卡和L型插銷，再用鋼釬輕輕撬動(dòng)鋼、木、竹模板，或用木槌輕擊，拆下第一塊，然后逐塊逐段拆除。嚴(yán)禁使拆下的模板自由墜落于地面。4 拆除梁底模板的方法與樓板相同，如拆除跨度較大的梁底模板時(shí)，應(yīng)從跨中開始向兩端作業(yè)。5 拆除的模板、支柱、附件等應(yīng)及時(shí)清出作業(yè)面分類碼放。成品保護(hù)1 在工作面上吊運(yùn)其他模板和物料時(shí)，不得碰損梁梆，不準(zhǔn)將平面模板用于臨時(shí)堆料和作業(yè)平臺(tái)。2 澆筑混凝土?xí)r，不準(zhǔn)集中堆料。3 拆模時(shí)，不可用大錘、撬棍硬砸猛撬，以免損傷混凝土外形。應(yīng)注意的質(zhì)量問題1 梁、板底模的龍骨、支柱的截面尺寸及模板的支撐系統(tǒng)

48、應(yīng)按模板設(shè)計(jì)操作。2 模板支柱根部下應(yīng)墊通長(zhǎng)板（若在首層地面應(yīng)夯實(shí)），防止梁、板下沉。3 梁、板模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，梁模板上、下口應(yīng)設(shè)鎖口方楞，再作側(cè)向支撐，防止?jié)仓r(shí)模板開口、變形。4 墻體支撐及穿墻螺栓應(yīng)緊固牢靠，以防止墻體薄厚不一，平整度差。5 門、窗模板與墻體模板應(yīng)連接牢固。門、窗模板的內(nèi)支撐要牢固可靠，以防止門窗洞口混凝土變形。6 模板縫隙要封嚴(yán)，防止跑漿。注：本記錄一式兩份，一份由項(xiàng)目資料員留存、一份交分包單位。 年 月 日技術(shù)交底記錄 表號(hào)：NKFJ/JL15-4工程名稱四餐具廠還遷房# 樓施工單位南開房建公司技術(shù)交底的部位名稱主體二次結(jié)構(gòu)砌塊填充墻砌筑勞務(wù)/工程分包單位技術(shù)交

49、底人接受技術(shù)交底人交底內(nèi)容：一 施工準(zhǔn)備 1 砌筑前因?qū)⒒鶎忧謇砀蓛?，彈出墻線，門洞口位置線，并在剪力墻上彈出500MM線。2 砌筑前應(yīng)對(duì)砌塊提前一天澆水濕潤(rùn)。3 按砌塊高度制作皮數(shù)竿立于墻的倆端。二 施工方法1 砌筑前應(yīng)按墻長(zhǎng)與砌塊規(guī)格進(jìn)行排列擺塊，上下皮應(yīng)錯(cuò)開1/2搭接。2 墻體底部應(yīng)先砌200MM高的普通粘土磚，衛(wèi)生間管道井的底部應(yīng)澆筑C20混凝土200MM高。3 電梯井壁的墻，從坑底上800起每2.5米設(shè)一道300的圈梁。4 墻體采用M5混合砂漿砌筑試塊每層留置一組。5 墻體灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，水平豎向灰縫1012mm6 砌體接近梁板底部時(shí)應(yīng)用普通粘土磚斜砌60度左右擠緊。7 墻

50、體與混凝土墻交接處應(yīng)設(shè)拉筋，每500mm設(shè)兩根6的深入砌體長(zhǎng)度為1米。8 砌體的門洞口兩側(cè)應(yīng)予埋磚快一樣大小的混凝土塊，每邊為4塊。9 垂直度5mm 平整度6mm 水平縫7mm10 切斷砌塊時(shí)應(yīng)采用專用工具，不得隨意砍劈。 成品保護(hù)：1 先立門窗口時(shí)，在砌筑過程中應(yīng)保護(hù)好所立門窗口。后塞口時(shí)，應(yīng)注意口的埋件牢固性，不可損壞或使其松動(dòng)。2 砌體上應(yīng)預(yù)留、預(yù)埋管道孔槽及孔埋件。對(duì)墻內(nèi)預(yù)埋的暖衛(wèi)、電氣管線及埋件應(yīng)妥善保護(hù)，防止損壞。3 拆除腳手架時(shí)，不得碰撞墻體及門窗口角。注：本記錄一式兩份，一份由項(xiàng)目資料員留存、一份交分包單位。 年 月 日技術(shù)交底記錄 表號(hào)：NKFJ/JL15-4工程名稱四餐具廠

51、還遷房# 樓施工單位南開房建公司技術(shù)交底的部位名稱主體木模板施工勞務(wù)/工程分包單位技術(shù)交底人接受技術(shù)交底人交底內(nèi)容：一、 施工工藝：1、 模板選型及配置數(shù)量，根據(jù)模板設(shè)計(jì)結(jié)果本工程基礎(chǔ)混凝土、主體混凝土、梁、柱、混凝土樓板，樓梯等部位均采用竹膠合板模板及50×100，100×100mm木楞，鋼支柱配可調(diào)試早拆柱頭。2、 模板及其支架的安裝要牢固可靠，模板的縫隙拼接要嚴(yán)密，對(duì)于縫隙超出標(biāo)準(zhǔn)及時(shí)采取措施，即模板拼縫處加海綿條保證混凝土澆筑時(shí)不漏漿，對(duì)現(xiàn)澆混凝土梁、板、柱的節(jié)點(diǎn)處，應(yīng)充分考慮模板的整體性不得采取臨時(shí)拼湊及堵縫的方法支模。3、 支架立柱的布置為上層樓板模板的支撐立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)下層支撐的立柱，并鋪設(shè)墊板，以避免支柱錯(cuò)位對(duì)樓板產(chǎn)生的剪切力使樓板出現(xiàn)裂縫。4、 設(shè)結(jié)構(gòu)梁模板時(shí)應(yīng)從首層地面開始，首層地面必須夯實(shí)，在立柱下鋪設(shè)墊板。先鋪與梁同向的木板，厚度不得小于5cm。在木板上立支撐鋼管柱，間距為1m，然后根據(jù)立柱高度每高1m設(shè)一根水平拉桿與各柱連接緊固。在水平桿兩側(cè)設(shè)斜撐，以保證立柱的穩(wěn)定。5、 在支柱上調(diào)整預(yù)留梁底模的厚度，符合設(shè)計(jì)要求后，拉線