1、鉆井工程設(shè)計書設(shè)計人： 初審人：審核人：復(fù)審人：批準人：設(shè)計單位：批準單位：二一三年十月十七日鉆井工程設(shè)計人員工 程 設(shè) 計：鉆井液設(shè)計:固 井 設(shè) 計： 目 錄第一部分 鉆井工程設(shè)計1.基本數(shù)據(jù)2.軌道設(shè)計3.井身結(jié)構(gòu)設(shè)計4.井身質(zhì)量要求5.鉆井主要設(shè)備6.鉆具組合設(shè)計7.鉆具強度校核8.鉆頭選型及鉆井參數(shù)設(shè)計9.施工難點及技術(shù)措施10.鹽巖層保護要求11.地層異常壓力控制12.鉆井液設(shè)計13.固井設(shè)計14.地層孔隙壓力監(jiān)測15.完井井口裝置16.健康、安全與環(huán)境 一、 鉆井工程設(shè)計1、 設(shè)計基本數(shù)據(jù)：1.1 井 號： 1.2 井 別： 1.3 井 型：水平井14 井 位： (1) 井口地理

2、位置： (設(shè)定)；距離：566m；（TC1目標井井位坐標： (2) 構(gòu)造位置：; (3) 井位坐標： 初選井口： 靶點A ： 靶點B ：； 1.5 設(shè)計垂深： A靶垂深：4200m；（預(yù)定）B靶垂深：4220m；（預(yù)定）AB靶間水平距離300m。造斜率20°/100m，“A”靶前位移266m；水平井距直井對接點水平距離約566m；水平穩(wěn)定推進段長約300.00m，水平段井斜角86°；1.6 完鉆層位： 沙四段。 1.7 鉆探目的：實現(xiàn)施鉆水平井與TC1井對接，水平對接連通采鹵。2、井身剖面2.1、軌道設(shè)計要求井間距500-550m、造斜率20-25°/100m、水

3、平段260-300，實現(xiàn)水平對接連通采鹵。（1）預(yù)定數(shù)據(jù)：首采層垂深：41704220m（50m）；設(shè)計垂深：4220m（均不含補心高）；水平段井斜角86°；A靶垂深為：4200m；B靶垂深為：4220m；AB靶間水平距離：300m；（2）、預(yù)設(shè)按照地層傾角4°連通：造斜率20°/100m，“A”靶前位移266米；水平井距直井對接點水平距離約566m；水平穩(wěn)定推進段長約300.00m，水平段井斜角86°；2.2、井身剖面設(shè)計：（造斜率20°/100m）剖面類型直增水平(單增剖面)設(shè)計垂直井深(m)4220設(shè)計全井深(m)4672水平段井斜角（&

4、#176;）85.99設(shè)計方位角（°）造斜點井深（m）3916造斜率20°/100 m磁偏角（°）-7.12水平推進段長（m）300.00靶區(qū)數(shù)據(jù)水平位移（m）垂深(m)井斜角（°）方位角（°）A靶266.50420086B靶566.01422086靶點中心控制靶半高（m）靶半寬（m）A靶23B靶23井 段斜深(m)垂深（m）閉合距（m）井斜角（°）方位角（°）N（m）E（m）直井段39143914增斜段43724200266水平推進段4672422056686備 注三開固井后用152鉆頭首先鉆進至A靶,然后繼續(xù)水平推進至B

5、靶對接連通。注：由于地質(zhì)的不確定性，根據(jù)TC-1井（目標井）實鉆資料，確定連通井設(shè)計剖面數(shù)據(jù)。3.井身結(jié)構(gòu)設(shè)計根據(jù)本井地層特點、地層壓力情況、礦鹽完井工藝技術(shù)要求及礦鹽開發(fā)工藝技術(shù)特點，參考石油鉆井技術(shù)規(guī)范和已實鉆井身結(jié)構(gòu)，依據(jù)礦鹽開發(fā)聯(lián)通水平井鉆井技術(shù)規(guī)范進行設(shè)計3.1井身結(jié)構(gòu)設(shè)計思路：(1)本井為濟陽坳陷東營凹陷東營構(gòu)造的第一口礦鹽開發(fā)聯(lián)通水平井，確定井身結(jié)構(gòu)時應(yīng)首先考慮礦鹽開發(fā)生產(chǎn)套管的最少管徑（177.8mm）的限定條件；充分考慮地層和壓力可能的變化，套管程序的選擇為各開次鉆井安全相對留有余地，以保證完成水平井聯(lián)通之鉆探目的。(2)明化鎮(zhèn)組至東營組巖性膠結(jié)疏松，沙河街組易垮塌。在異常高

6、壓層前下入技術(shù)套管，以確保施工安全。(3) 根據(jù)礦鹽開發(fā)技術(shù)規(guī)范，采用直徑177.8mm生產(chǎn)尾管，水平段在聯(lián)通后裸眼完井；生產(chǎn)尾管坐封至首采層底板以上15m（垂深），；四開用¢152mm鉆頭完成水平井與直井的對接。3.2 井身結(jié)構(gòu)設(shè)計3.2.1設(shè)計系數(shù)抽吸壓力系數(shù)： Rb=0.036g/cm3 激動壓力系數(shù)： Rm=0.036g/cm3井涌條件系數(shù)： Sk=0.05 g/cm3 破裂壓力當量密度安全允許值：Sf=0.03 g/cm3正常壓力段壓差允許值：（1215）MPa 異常壓差允許值：（1520）MPa3.2.2井身結(jié)構(gòu)設(shè)計(如表3-1)表3-1 井身結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)表：開鉆順序鉆頭尺寸

7、mm井深m套管外徑mm套管下深m水泥封固段m一開444.5401339.7400地面二開311.23152244.53150：三開215.94330177.830004330懸掛器四開1524672裸眼備注注：首采層頂垂深：4170米；3.3井身結(jié)構(gòu)設(shè)計說明3.3.1表層套管：一開采用444.5mm鉆頭鉆進，下入339.7mm套管400m，水泥返至地面。3.3.2 技術(shù)套管：二開井眼采用311.2mm鉆頭鉆至井深3152m，下入244.5mm技術(shù)套管3150m；水泥返至地面。3.3.3生產(chǎn)套管：三開使用215.9mm鉆頭鉆至設(shè)計“A”靶，斜深4372m。水平段“A”點以上采用直徑177.8mm

8、的尾管，水泥封固至尾管懸掛位置。水平段裸眼完井。3.3.4由于鉆探不可預(yù)見的因素多，根據(jù)實際情況對井眼軌道進行相應(yīng)調(diào)整，以保證實現(xiàn)水平井和TC1井的對接。3.3.5各層套管的下深按設(shè)計原則，以實鉆地層深度加以修正。4.井身質(zhì)量要求4.1直井段全角變化率要求：井深m全角變化率 (°/25m)水平位移m010001.2520100015001.530150020001.540200025001.7555250030001.7570300035002.2590350040002.25110注：參照石油鉆井井身質(zhì)量標準。4.2水平段靶框要求：靶半高1 m，靶半寬0.m。4.3井身質(zhì)量要求：按

9、Q / SHSLJ 0005.1-2002 標準執(zhí)行。4.5固井質(zhì)量要求：按Q/SH1020 0005.3-2003標準執(zhí)行。4.6完成井井口質(zhì)量要求：按Q/SH1020 0005.4-2010標準執(zhí)行。5.鉆井主要設(shè)備5.1設(shè)備選擇要求本井設(shè)計鉆深（斜深）4515m，由于本井設(shè)計垂深4133m，水平位移558m。依據(jù)鉆機負荷的選擇原則，確定選擇的鉆機設(shè)備負荷能力及配置能夠滿足鉆深5000m以深的需要。 要求設(shè)備工況良好，設(shè)備防護與井控設(shè)施、安全設(shè)施齊全，動力與傳動系統(tǒng)效率高，循環(huán)與鉆井液凈化、維護處理系統(tǒng)能夠滿足不同井段對排量、鉆井液性能維護與鉆井液儲備的要求。5.2 鉆機選型及鉆井主要設(shè)備

10、5.2.1 鉆機型號：ZJ50D5.2.2 提升系統(tǒng)：游 車：YC315 負荷：3500kN 大鉤：DG350 負荷：3500kN 水龍頭：SL450 負荷：4500kN5.2.3 井架： 型 號：JJ350/45K-K3 負荷：3500kN 井架高度：45m 井架底座高度：9m5.2.4 轉(zhuǎn)盤 型號：ZP375 負荷：4500kN 轉(zhuǎn)速范圍：最高350r/min5.2.5 鉆井泵1號泵型號：FB-1600 功率：1176kW 最高壓力：33.4MPa2號泵型號：FB-1600 功率：1176kW 最高壓力：33.4MPa5.2.6 柴油機型號： D-399 臺數(shù)：3臺 總功率：2673kW5

11、.2.7 壓風(fēng)機 型號：DLG-6/1.0 臺數(shù)：2臺5.2.8 井控裝置二開：2FZ35-35 FH35-35三開：2FZ35-35 FH35-35控制系統(tǒng)： FKQ8006液氣分離器5.2.9 罐類加重下灰罐 10m3 2個 鉆井液儲備罐 40 m3 4個（帶攪拌機）淡水儲備罐 40m3 2個 6.鉆具組合設(shè)計表6-1 送井鉆具明細表：（根據(jù)工程技術(shù)要求配備）序 號名 稱規(guī) 格數(shù) 量備注1鉆鋌177.8mm2鉆鋌203.2mm3無磁鉆鋌203.2mm4無磁鉆鋌158.8mm5鉆鋌158.8mm6短鉆鋌158.8mm×3m7加重鉆桿127mm8無磁承壓鉆桿127mm9鉆桿127mm

12、10隨鉆震擊器177.8mm11隨鉆震擊器158.8mm12鉆桿89mm13鉆鋌120mm14加重鉆桿89mm14單彎鉆具171.5mm15單彎鉆具120mm表62鉆具組合開鉆次序井眼尺寸mm鉆進井段m鉆具組合一開444.50401444.5mm鉆頭+203.2mm鉆鋌54m +177.8mm鉆鋌54m+127mm鉆桿二開311.24013150常規(guī)鉆具：311.2mm鉆頭 +203.2mm鉆鋌54m +177.8mm鉆鋌90m +127mm鉆桿鐘擺鉆具：311.2mm鉆頭+203.2mm鉆鋌18m+310螺旋扶正器+203.2mm鉆鋌9m +177.8mm鉆鋌90m+127mm加重鉆桿270

13、m+127mm鉆桿三開215.931504330215.9mm鉆頭+158.8mm鉆鋌120m+127mm加重鉆桿270m+127mm鉆桿215.9mm鉆頭172mm單彎+158.8mm無磁鉆鋌9m+158.8mm鉆鋌54m +127mm加重鉆桿300m127mm鉆桿四開15243304672152mm鉆頭120mm單彎+89mm無磁承壓鉆桿9m89mm鉆桿+89mm加重鉆桿m89mm鉆桿127mm鉆桿注：井口3000m鉆具組合加減磨接頭，每300m一個，型號FM197；四開后根據(jù)鉆具段長增加減磨接頭型號FM146；6.1一開直井段井 段：0402m ；地 層：平原組；井斜角：15；6.1.1

14、鉆具組合：F444.5mm鉆頭+F203mm無磁鉆鋌´9m+F203mm鉆鋌´45m+F177.8mm鉆鋌´72m+F127mm鉆桿6.1.2主要措施：(1)必須采用鉆井液開鉆；(2)吊打鉆進，控制井斜角15； (3)口袋長度 1 m； (4)起鉆測電子單、多點。6.2二開直井段井 段：4023152m 地 層：明化鎮(zhèn)組沙河街組；井斜角：02°6.2.1鉆具組合： F311mm鉆頭+F228.6mm鉆鋌´27m+F203mm無磁鉆鋌´9m+F203mm鉆鋌´45m+F177.8mm鉆鋌´72m+F127mm鉆桿 F

15、311mm鉆頭+F203mm無磁鉆鋌´9m +F203mm鉆鋌´72m+F177.8mm鉆鋌´72m+F127mm加重鉆桿´100m +F127mm鉆桿6.2.2測量技術(shù)要求： (1)采用單點監(jiān)控直井段井斜，直井段鉆完后，測電子多點；（2)單點監(jiān)控每鉆進200300m測量一次。(3)多點測量時，連續(xù)多點數(shù)據(jù)間距不超過30m。(4)監(jiān)測控制時，如發(fā)現(xiàn)全角變化率或水平位移有超標趨勢，采取井眼軌跡控制技術(shù)或動力鉆具調(diào)整。(5)鉆至設(shè)計造斜點井深后，根據(jù)電子多點測量數(shù)據(jù)修正設(shè)計剖面。6.2.3主要措施：采用單點和多點測斜儀跟蹤檢測井眼軌跡，確保上部井身質(zhì)量；6.

16、3三開定向段、增斜段：井 段：31504330m 地 層：沙三段沙四段6.3.1三開鉆具組合（1）、直井段鉆具組合：F215.9mm鉆頭+F158.8mm無磁鉆鋌´9m+F158.8mm鉆鋌´9m+F215mm穩(wěn)定器+F158.8mm鉆鋌´9m+F215mm穩(wěn)定器+F158.8mm鉆鋌´81m+F127mm加重鉆桿´450m+F127mm鉆桿（2）、定向鉆具組合： F215.9mm鉆頭+F172m單彎動力鉆具+F158.8mm無磁鉆鋌´9m +F165mmWD短節(jié)+158mm鉆鋌×3根 +158mm隨鉆震擊器×1

17、套+F159mm無磁承壓鉆桿´9m+F127mm18°斜坡鉆桿+F127mm加重鉆桿´450m+F127mm鉆桿 F216mm鉆頭+F159mm無磁鉆鋌´9m+ WD +F159mm鉆鋌´9m+F214mm穩(wěn)定器+F159mm鉆鋌´9m+F216mm穩(wěn)定器+F159mm鉆鋌´54m+F127mm加重鉆桿´450m+F127mm鉆桿（增斜鉆具組合）；（3）、 通井鉆具組合：F216mm鉆頭+F214mm穩(wěn)定器+F159mm無磁鉆鋌´9m+F159mm無磁承壓鉆桿´9m+F127mm18°

18、斜坡鉆桿+F127mm加重鉆桿´450m+F127mm鉆桿6.3.2定向、增斜段技術(shù)要求：(1)定向造斜采取WD無線隨鉆跟蹤監(jiān)測，測量間距不超過10m。進入靶區(qū)A點前測電子多點，校正測量數(shù)據(jù); 根據(jù)直井段電子多點測斜數(shù)據(jù)及時修正設(shè)計剖面，確定造斜點位置及下部實施的技術(shù)方案。(2)設(shè)計造斜率15°/100m，應(yīng)依據(jù)設(shè)計值，在計算分析鉆具性能的基礎(chǔ)上，優(yōu)選造斜鉆具。同時WD跟蹤監(jiān)測，及時掌握井眼的井斜、方位及造斜率,確保實鉆與設(shè)計軌跡的吻合性。(3)井隊配合好定向井工程師、儀器工程師做好井口螺桿試運轉(zhuǎn)及儀器的地面測試工作，確保工具、儀器等在正常狀態(tài)下入井。(4)下鉆時，應(yīng)將鉆具

19、絲扣刷洗干凈，按規(guī)定扭矩上緊扣，以防定向失誤；控制下放速度，嚴禁猛剎猛放，損壞井下工具及儀器。(5)下鉆遇阻不超過100kN，上提遇卡不超過200KN，起下鉆時專人記錄摩阻及阻卡情況。(6)在斜井段內(nèi)鉆具因故停止轉(zhuǎn)動（洗井、測斜、機修、保養(yǎng)等）時，鉆具需35min上提下放活動一次，活動距離不小于6m，接單根或起鉆時，所卸接頭需高于轉(zhuǎn)盤面12m，懸重?zé)o異常后方可座吊卡。(7)動力鉆具入井，嚴禁劃眼和懸空處理泥漿，遇阻時，活動鉆具下放，若無效，起鉆通井。(8)鉆進過程不得轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤，接單根和提鉆時不得轉(zhuǎn)盤卸扣，以免破壞井壁。(9)連續(xù)造斜鉆進不得超過100m，定期實施短起下作業(yè)，防止高密度鉆井液條件

20、下造斜鉆具粘卡。6.4四開水平段：6.4.1水平段鉆具組合： F152mm鉆頭+F120mm單彎螺桿+F120mm無磁鉆鋌´9m +F120mmMWD短節(jié)+F120mm無磁鉆鋌´9m+F89mm斜坡鉆桿+F89mm加重鉆桿´450m+F89mm鉆桿+F127mm斜坡鉆桿 F152mm鉆頭+F120mm短鉆鋌´（2-3m）+F150mm穩(wěn)定器+F120mm無磁鉆鋌´9m +F120mm MWD短節(jié)+F120mm無磁鉆鋌´9m +F89mm斜坡鉆桿+F89mm加重鉆桿´450m+F89mm斜坡鉆桿+F127mm斜坡鉆桿6.4.2

21、水平連通技術(shù)要求：水平連通采用RMRS精準對接工藝，具體要求：(1)加強水平段鉆具組合的造斜性能分析，LWD及時跟蹤監(jiān)測，因測斜數(shù)據(jù)滯后，必須根據(jù)測斜數(shù)據(jù)隨時預(yù)測井底的井斜、方位值及鉆具的造斜率。必要時，應(yīng)5m測取數(shù)據(jù)一點，以便及時調(diào)整鉆井參數(shù)和鉆具組合，嚴格控制井眼軌跡在靶體內(nèi)運行。(2)采用導(dǎo)向馬達鉆水平段，根據(jù)井眼軌跡控制需要，及時調(diào)整鉆進方式，確保井眼軌跡平滑，避免大幅度波動。(3)入井鉆具應(yīng)考慮與井眼的相容性，同時及時進行軌跡預(yù)測，防止井身軌跡脫離對接軌道。(4)該井段鉆進，扭矩、摩阻較大，應(yīng)做好每套入井鉆具的摩阻、扭矩分析，簡化鉆具結(jié)構(gòu)，降低井眼的摩阻、扭矩。(5)泥漿要求采用低固

22、相鉆井液，具備良好的懸浮穩(wěn)定性、流動特性、潤滑性，防止粘附、沉砂、壓差卡鉆。(6）搞好中靶預(yù)測分析和井眼軌道的控制工作，確保準確對接。（7）做好鉆柱的摩阻、扭矩計算分析，采用倒裝鉆具組合減少鉆柱的摩阻力，確保鉆壓的有效傳遞。 （8）連通操作時，在直井中下入RMRS探管，在水平井中下入RMRS磁短節(jié)和LWD工具， (一般在距離直井100米左右起鉆下入磁短節(jié)，下鉆到底之前在直井中下入RMRS探管）。 (9)在連通過程中一般根據(jù)實際情況5米采集一段數(shù)據(jù)，然后進行分析計算，調(diào)整方位,確保水平連通精準對接。 7.鉆具強度校核7.1 鉆柱分析數(shù)據(jù)(如表7-1所示)表7-1 軸向力、扭矩分析數(shù)據(jù)表起鉆鉆進（

23、轉(zhuǎn)盤鉆）下鉆空轉(zhuǎn)滑動鉆進鉤載（kN）1450.5919.8619.6969.8566.3扭矩（N.m）19473.216984.92698.8中和點深度（m）3965.49m，外徑127mm內(nèi)徑76.2mm加重鉆桿注：鉆井參數(shù)：鉆壓50kN，鉆頭扭矩2698.8N.m，排量28L/s；套管內(nèi)摩阻系數(shù)0.25，裸眼段摩阻系數(shù)取0.30；鉆井液密度1.90 g/cm3。7.2 鉆柱分析數(shù)據(jù)圖(如圖7-1所示)圖7-1a 鉆柱軸向力分析圖7-1b 鉆柱扭矩分析8.鉆頭選型及鉆井參數(shù)設(shè)計8.1鉆頭設(shè)計序號尺寸mm型號數(shù)量 只鉆進井段 m進尺m純鉆時間 h機械鉆速 m/h1444.5P204014012

24、311.2HAT127401160112006020.663311.2PDC1601315215513604.3084215.9PDC315238006482802.315215.9MD51738004330530300261523A433046723421003.428.2鉆井參數(shù)設(shè)計鉆頭序號層位井段m噴嘴組合mm鉆 進 參 數(shù)水 力 參 數(shù)鉆壓kN轉(zhuǎn)速r/min排量L/s立管壓力MPa鉆頭壓降MPa循環(huán)壓耗MPa沖擊力kN噴射速度m/s鉆頭水功率kW比水功率W/mm2上返速度m/s功率利用率1明化鎮(zhèn)組04012館陶東營401160116*31302006080455515.623.4812

25、.143.774.721543.281.3122.33沙一至沙三1601315213*48012080120405015.921.5516.372.1949.8160.841.31.178.644沙三 沙四3152380014*56080801203015.347.564.783.885.38122.826.091.2561.265沙四3800433018*340120607030168.197.244.1185.38141.396.591.2553.096沙四4330467214*3406060802016注：一開地層松軟，可鉆性強，選用鋼齒鉆頭提高機械鉆速。 定向段采用MD3A，水平井段可

26、選用PDC鉆頭，避免鉆頭事故。 表中鉆頭型號供參考，現(xiàn)場可根據(jù)實鉆情況選擇鉆頭型號。9.施工難點及技術(shù)措施9.1 鉆井重點難點提示9.1.1本井為礦鹽連通水平井，鉆井施工中強化井眼軌跡控制精度，確保連通成功。9.1.2安裝好井口后進行坐標復(fù)測，并對軌道設(shè)計數(shù)據(jù)進行修正。9.1.3本井儲層為礦鹽，聯(lián)通水平井精度高難度大，要求鉆井液技術(shù)在保障井下有效攜巖、潤滑的基本前提下，還需要具有較低的失水和良好的護壁性、和防止鹽膏層蠕動縮徑，以保證水平對接的順利實施。9.1.4高泥漿密度水平井，常規(guī)導(dǎo)向鉆具滑動鉆井鉆壓傳遞十分困難，井眼軌跡控制難度大，后期滑動鉆井控制軌跡占用時間長。9.1.5生產(chǎn)管柱的安全順

27、利下入需要高度平滑的井眼軌跡。9.1.6飽和鉆井液體系具有良好的防塌、潤滑和防污染性能和確保鹽膏層井壁穩(wěn)定性。9.1.7鉆井施工過程中要注意環(huán)境保護，嚴防環(huán)境污染。9.2鉆前及安裝工程9.2.1鉆前施工考慮井場位置的特殊性，保證道路和井場基礎(chǔ)的質(zhì)量。9.2.2井架基礎(chǔ)、機泵基礎(chǔ)和罐式循環(huán)系統(tǒng)基礎(chǔ)的混凝土所用水泥、砂、石子嚴格按照比例攪拌混合均勻，搞好養(yǎng)護，確保底部施工質(zhì)量優(yōu)質(zhì)，基礎(chǔ)平面高差小于2mm。9.2.3嚴格按照地質(zhì)、工程設(shè)計施工，切實做好一切技術(shù)準備工作。9.2.4設(shè)備安裝要嚴格安裝質(zhì)量，按要求做到平、正、穩(wěn)、全、牢、靈、通。校正天車、轉(zhuǎn)盤、井口在同一鉛垂線上，偏差小于10mm。9.2

28、.5電路安裝按鉆井井控技術(shù)規(guī)程（SY/T6426-2005）要求：鉆臺燈、井架燈、機房燈、泵房燈、探照燈、值班房燈、宿舍燈、動力線路、警報電鈴必須九路分輸，集中控制于值班房內(nèi)。9.2.6所有電器設(shè)備及附件必須安全防爆、性能良好、不漏電、不跳火花，發(fā)電房必須有避雷裝置。錄井房、監(jiān)測儀主機等必須防爆。9.2.7井場、儲備罐、池的探照燈數(shù)量足夠，確保井場施工的照明要求。9.2.8鉆臺、泵房下部地表及大、小鼠洞周圍必須涂抹水泥，以防滲水浸泡基礎(chǔ)，影響基礎(chǔ)安全。9.2.9鉆臺、機房、泵房下部地表高于周圍地面，并有明溝排水。井場周圍有深排水溝，井場排水溝不許匯入污水池。9.2.10井場平整，所有鉆具要平穩(wěn)

29、地擺放在管排架上，嚴禁亂擺亂放以免造成地面損壞而導(dǎo)致鉆具事故。9.2.11開鉆前所有動力、機械設(shè)備，須經(jīng)2h滿負荷試運轉(zhuǎn)正常，油水氣管線必須保證密封好，閘門開關(guān)靈活，無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，經(jīng)驗收合格后方可開鉆。9.3階段施工要求9.3.1地 層：平原組東營組主要措施：該井段鉆遇地層成巖性差，泥巖性較軟且砂層發(fā)育，防坍塌卡鉆，不整合面附近、疏松砂巖層防漏、防卡；鉆井液主要以抑制地層造漿、攜帶巖屑，防止泥巖縮徑，確保安全鉆進為目的。9.3.2地 層：東營組沙三段主要措施：由于井眼尺寸大，采取大排量定期清洗井眼等措施，消除巖屑，確保井眼暢通和穩(wěn)定；9.3.3地 層：沙三、四段（斜井段）主要措施：自井

30、深3914m（垂深）采用WD隨鉆隨測監(jiān)控井眼軌跡，加強隨鉆測斜，分析鉆具組合的性能，合理調(diào)整滑動鉆進與復(fù)合鉆進的時機和比例，控制好井眼軌跡，保證軌跡的圓滑；10.鹽層保護要求10.1 按礦鹽開發(fā)技術(shù)規(guī)范施工中嚴格加強礦鹽層保護。 10.2推廣使用與儲層配伍的飽和鉆井液體系。11.油氣井壓力控制11.1井控設(shè)備選擇鉆井井口裝置組合配套按行業(yè)標準執(zhí)行。壓力等級選擇，按井口最高壓力不小于預(yù)計地層壓力的原則來選擇井口裝置。表11-1 各次開鉆井口裝置及試壓要求開鉆次序鉆頭直徑(mm)垂深（m）鉆井液密度（g/cm3）井底壓力（MPa）二開311.231521.2537.52三開215.942201.9

31、080.10開鉆次數(shù)名 稱型 號試壓要求井口試壓(MPa)試壓時間(min)允許壓降二開雙閘板+環(huán)形防噴器2FZ35-70、FH35-351215按規(guī)定試壓, 閘板防噴器0.7MPa，環(huán)形防噴器1MPa為合格三開雙閘板+環(huán)形防噴器2FZ35-70、FH35-35閘板37.92環(huán)形24.515壓井、節(jié)流管匯YG-70.JG-70與防噴器聯(lián)試注：可采用相應(yīng)等級其它型號的防噴器及壓井放噴節(jié)流管匯。T 13 3/8×9 5/8×7-70圖11-1a 二開、三開井口裝置示意圖圖11-2 70MPa井控管匯示意圖11.2井控主要措施按SY/T6426-2005鉆井井控技術(shù)規(guī)程；SY/T

32、5964-2006鉆井井控裝置組合配套、安裝調(diào)試與維護等有關(guān)井控標準；勝利石油管理局 勝利油田分公司鉆井（陸上）井控工作細則的要求執(zhí)行，認真做好井控管理十七項制度，即：井控分級管理制度，井控工作責(zé)任制度，井控工作檢查制度，井控工作例會制度，井控持證上崗制度，井控設(shè)計管理制度，井控和H2S防護演習(xí)制度，井控設(shè)備管理制度，專業(yè)檢驗維修機構(gòu)管理制度，井控裝置現(xiàn)場安裝、調(diào)試與維護制度，開鉆（開工）檢查驗收制度，鉆（射）開油氣層審批（確認）制度，干部值班帶班制度，坐崗觀察制度，井噴應(yīng)急管理制度，井噴事故管理制度。11.3.井控培訓(xùn)要求人員培訓(xùn)要求按勝油局發(fā)2011247號勝利石油管理局 勝利油田分公司鉆

33、井（陸上）井控工作細則規(guī)定執(zhí)行，持證上崗，嚴禁無證上崗。11.4下套管固井基本要求（1）下套管前應(yīng)更換與套管外徑一致的防噴器閘板芯子并試壓合格。（2）下套管應(yīng)確保油氣上竄速度小于10m/h，固井前應(yīng)確定井眼承壓能力。（3）固井及候凝過程中應(yīng)確保井筒液柱平衡地層壓力，候凝時間未到，不應(yīng)進行下一步工序作業(yè)。（4）固井和候凝期間，應(yīng)安排專人坐崗觀察。11.5 錄井井控要求（1）結(jié)合鉆井隊應(yīng)急預(yù)案，錄井隊應(yīng)編制防井噴應(yīng)急預(yù)案，參加聯(lián)合應(yīng)急演練。（2）綜合錄井儀應(yīng)能為現(xiàn)場監(jiān)督和司鉆提供終端顯示。（3）現(xiàn)場錄井人員應(yīng)加強地質(zhì)分析，在鉆開油氣層前向井隊提出預(yù)告。鉆開油氣層后，每次起下鉆均應(yīng)測量油氣上竄速度、

34、進行后效錄井等。（4）錄井過程中發(fā)現(xiàn)油氣顯示或硫化氫顯示，應(yīng)先向司鉆報告，同時向現(xiàn)場監(jiān)督、值班干部報告。（5）鉆井隊在起下鉆、檢修設(shè)備、電測等非鉆進過程中，錄井人員應(yīng)堅持坐崗觀察溢流，發(fā)現(xiàn)溢流應(yīng)及時通知當班司鉆，提供井控相關(guān)資料。（6）若發(fā)生井噴或硫化氫濃度超標，按井隊應(yīng)急預(yù)案統(tǒng)一行動。11.6測井井控要求（1）施工前，組織召開由鉆井隊、測井隊、地質(zhì)錄井隊參加的施工交底會，通報井眼狀況、油氣上竄速度、測井安全施工時間等，明確配合事項，確保安全施工。（2）測井電纜車應(yīng)配備不少于2套電纜剪斷工具，以備應(yīng)急使用。測井車輛停放位置應(yīng)位于井架大門前方，距離井口不少于25m。（3）測井前，應(yīng)保證井眼通暢、

35、鉆井液性能穩(wěn)定并壓穩(wěn)油氣水層。測井作業(yè)應(yīng)在井筒安全時間內(nèi)進行，超出安全時間應(yīng)通井循環(huán)。（4）施工中應(yīng)嚴格控制電纜起下速度，鉆井隊應(yīng)有專人觀察井口，并及時灌滿鉆井液。發(fā)生溢流，應(yīng)服從鉆井隊指揮。（5）測井過程中發(fā)生溢流，應(yīng)首先考慮切斷電纜并按空井溢流處理。（6）帶壓測井應(yīng)使用專用電纜防噴器，壓力級別應(yīng)滿足井口控制壓力要求。應(yīng)安裝防噴管，測井儀器長度小于防噴管長度。12、鉆井液設(shè)計方案：12.1地質(zhì)特點LS-1井主力礦鹽開發(fā)層為沙四段，首采層厚度為50米；地層溫度（）138-145.1，地溫梯度（/100m）3.45；12.2鉆井液體系及密度：（1）、二開上部地層巖性膠結(jié)疏松，易發(fā)生坍塌，鉆井液的

36、主要作用是抑制地層粘土造漿，針對該井段地層特點和滿足快速鉆進的需要，設(shè)計推薦聚合物鉆井液體系，二開東營組沙河街地層防坍塌掉塊，推薦具有較強抑制防塌性能的強抑制潤滑防塌鉆井液，三開鉆遇鹽膏層推薦飽和鹽水潤滑防塌鉆井液體系。（2）、該區(qū)塊沙三-四段地層為異常高壓地層，鄰井完鉆密度1.85-1.90 g/cm2（沙三-四段），鄰井完鉆密度較高，考慮到鹽膏層地層蠕動和平衡地層坍塌壓力需要，本井鉆井液密度上限設(shè)計為1.80-1.90 g/cm3，鉆井施工中鉆井液密度等性能根據(jù)井下實際情況適當調(diào)整。12.3鉆井液主要施工關(guān)鍵技術(shù)重點：（1）、本井垂深4220m 斜深4672m，水平位移566m， 最大井斜

37、角86°，水平段長300m，聯(lián)通對接的技術(shù)難度系數(shù)高，施工中軌道調(diào)整頻繁，要求鉆井液具有更好的潤滑防卡性能。（2）、三開沙河街井段易坍塌掉塊，由于地溫梯度高，所選擇的鉆井液類型和處理劑必須具備抗高溫的能力和防塌能力；（3）、三開后鉆遇異常高壓地層，由于地層壓力系數(shù)高和應(yīng)對蠕變地層的需要，鉆井液密度將高達1.90g/ cm3左右,要求鉆井液必須具有很好的懸浮性和潤滑性能（4）、本井鉆遇長段鹽膏層，由于鹽膏層具有蠕變性，要求鉆井液必須具備良好的抑制性，同時采用合適的液柱壓力控制蠕變地層的縮徑；為控制鹽層的溶解和坍塌，采用飽和鹽水鉆井液；（5）、在鉆井液密度較高條件下，致使鉆井施工過程中摩

38、阻升高、扭矩增大；管柱的摩阻摩扭加大了定向鉆井的難度系數(shù)。要求飽和鹽水鉆井液具有更好的潤滑性能。12.4、鉆井液設(shè)計重點：（1）、鉆井液類型:鹽上地層鉆進使用聚磺防塌潤滑鉆井液；鹽層鉆進使用飽和鹽水鉆井液。（2）、鉆井液性能：依據(jù)地層孔隙壓力及坍塌壓力，結(jié)合實鉆情況適當調(diào)整鉆井液性能，在強封固井壁的前提下，采用合理的鉆井液密度提供有效應(yīng)力支撐井壁防塌作用，防止鹽膏層地層蠕動造成的縮徑； （3）、館陶及以上地層成巖性差，泥巖性較軟，易造漿；砂層發(fā)育防坍塌卡鉆；不整合面、斷層面附近、疏松砂巖層、礫巖層防漏；油氣層段注意防噴、防漏；鉆遇噴發(fā)巖性地層注意防漏、防坍塌。采用“強封固抑制-合理密度有效支撐

39、井壁-合理匹配鉆井工藝防塌措施”。（4）、下部地層溫度較高，要強化鉆井液的抗溫性。（5）、沙四下鉆遇膏鹽地層，增強鉆井液抗鹽膏侵污染能力，提前實施飽和鹽水鉆井液體系轉(zhuǎn)化。12.5、鉆井液體系選擇由于本井主要目的是開發(fā)鹽層，本井鉆井液的使用應(yīng)有利于環(huán)境保護；有利于地質(zhì)資料錄?。挥欣诳焖巽@進和安全鉆井；有利于除油排氣；有利于復(fù)雜情況的預(yù)防和處理。本井預(yù)計鉆遇易塌、易漏、鹽膏、高溫地層。因此，鉆井液要具備防塌、防漏、抗鹽膏污染、抗高溫、防油氣層污染等能力。鉆井液體系選擇見下表: 開鉆序號井眼尺寸（mm ）井段（m）鉆井液體系一開444.50402膨潤土漿二開311.14023152聚合物防塌鉆井液

40、三開215.931524330聚磺防塌潤滑鉆井液飽和鹽水聚磺潤滑鉆井液四和鹽水鉆井液12.6、鉆井液主要配方 12.6.1一開井段（0402米） 57%膨潤土+0.10.2%純堿+0.10.2%燒堿+0.050.1%HV-PAC12.6.2 二開井段 （4023152米）46%膨潤土+0.30.5% PAM11.5%SJ-1+23%防塌降粘降濾失劑23%磺化瀝青+5-8%原油(若為斜井段)其它處理添加劑：燒堿、銨鹽、加重劑12.6.3三開井段（31523800米）45%膨潤土+0.30.5%PAM+11.5%抗鹽抗溫降濾失劑+35%磺化酚醛樹脂-2+35%褐煤樹脂+2

41、3%低熒光磺化瀝青+2%納米乳液+0.5%胺基聚醇+1%雙膜承壓劑+0.5%SF-4硅氟穩(wěn)定劑處理添加劑：燒堿、硅氟稀釋劑、加重劑、固體潤滑劑等。到下部提高地層抗溫、抗鹽性，抗油氣污染，因為在主力鹽層之上含有薄層含膏泥巖和一些泥巖裂縫，泥巖裂縫氣壓力高，但大多能量不足，常造成油氣污染。需提前加入SF-4抗油氣污染。如有必要可在3700m左右轉(zhuǎn)化為欠飽和泥漿。（Cl-濃度1516萬ppm） 12.6.4三開地層（38004330米）3%抗鹽土+36% NaCl+0.20.3% PAM+0.20.3% PAC-141 +35%飽和鹽水濾失劑+35%SMP-2+35%褐煤樹脂+0.030.05%緩蝕

42、劑+10-15%原油+0.5%乳化劑飽和鹽水Cl-濃度大于17萬ppm其它處理添加劑：燒堿、降粘劑、潤滑劑、加重劑等依需而定。12.6.5四開地層（43304672米）3%抗鹽土+36% NaCl+0.20.3% PAM+0.20.3% PAC-141 +35%飽和鹽水濾失劑+35%SMP-2+35%褐煤樹脂+0.030.05%緩蝕劑+10-15%原油+0.5%乳化劑飽和鹽水Cl-濃度大于17萬ppm3012.7、 鉆井液性能分段鉆井液性能見下表地 層 分 層g/cm3FVsAPIFLmlKmmG10s/10minPa/PapHCs%固相含量%KfHTHPYPPaPVmPa.sYP/PV分 層

43、垂深mFLmlKmm4001.051.10608011001.051.10303513401.081.12304020001.121.154050<5<0.523/3589<0.5581220.36.521001.151.204050<5<0.523/3589<0.5581220.36.523001.151.204550<5<0.524/4889<0.3581220.36.526001.151.204550<5<0.524/4889<0.3581220.36.530001.201.255060<5<0.546/

44、810910<0.3<0.16101525.36.532001.251.355060<4<0.548/58910<0.3<0.1<12<1.010153040.3.434001.351.405060<4<0.548/58910<0.3<0.05<12<1.010154060.2.335001.401.606070<4<0.548/58910<0.3<0.05<12<1.010154060.2.338001.701.906070<4<0.548/58910<0

45、.3<0.05<12<1.010154060.2.3鹽層段42001.906070<4<0.548/5889<0.3<0.05<12<1.010154060.2.3水平段46721.406070<4<0.548/5889<0.3<0.05<12<1.010154060.2.3注：鉆井液性能應(yīng)根據(jù)實際情況及時調(diào)整。12.8.鉆井液及材料準備12.8.1鉆井液的儲備儲備漿必須在歷次開鉆前按量配制，沉降穩(wěn)定性0.03g/cm3。儲備的壓井液要定期攪拌維護，以維持其良好沉降穩(wěn)定性。 鉆 井 液 的 儲 備開鉆序號

46、輕鉆井液壓 井 液(g/cm3)數(shù)量(m3)(g/cm3)數(shù)量(m3)三開2.10160 若確定在鹽層段無油氣，二開不儲備壓井液。12.8.2材料儲備 為滿足井控、堵漏的需要，必須在井場按要求儲備加重劑、堵漏劑。其中，重晶石密度要求大于4.20g/cm3。 材 料 儲 備 表種類名稱二開三開四開加重劑重晶石粉，t6012060鉆井液材料匯總表序號材料名稱及代號總量(t)單價（元/T）總價(元)1膨潤土粉2純堿3氫氧化鈉4聚陰離子纖維素HV-PAC5聚丙烯酰胺PAM6包被劑PAC-1417水解聚丙烯腈銨鹽8抗鹽抗溫降失水劑SJ-19磺化酚醛樹脂SMP-110磺化酚醛樹脂SMP-211飽和鹽水降濾

47、失劑12工業(yè)鹽13褐煤樹脂SPNH14低熒光磺化瀝青15納米乳液16抗溫消泡劑17石墨粉類固體潤滑劑18硅氟穩(wěn)定劑SF-419硅氟稀釋劑SF-122緩蝕劑23重晶石粉24原油25乳化劑合計 12、9、井隊鉆井液測試儀器配套要求按科學(xué)打探井規(guī)定，現(xiàn)場應(yīng)配備以下表為基礎(chǔ)的測試設(shè)備，以利于及時檢測鉆井液性能和現(xiàn)場維護處理試驗的開展。測試儀器送井前必須進行標定，所使用儀器要經(jīng)常校準，以保證所測數(shù)據(jù)的準確性。 鉆井液測試儀器最低配套名稱數(shù)量名稱數(shù)量鉆井液密度計2MBT測量儀裝置1馬氏漏斗粘度計2秒表2六速旋轉(zhuǎn)粘度計2鬧鐘1API中壓失水儀1電動攪拌機2固相含量測定儀1電爐2pH計（或試紙）2定時鐘1高溫

48、高壓失水儀11000ml漿杯10泥餅?zāi)ψ鑳x1濾液分析測試儀1套含砂量測定儀2滾子加熱爐112、10、鉆井液資料錄取要求（1 ）、每次開鉆前，鉆井液性能必須調(diào)節(jié)到設(shè)計要求范圍內(nèi)。（2 ）、自地面至井底，每半小時測一次鉆井液的密度、粘度；發(fā)現(xiàn)油氣水浸時，或在主要目的層井段見快鉆時，要連續(xù)測量密度、粘度，水浸時加測失水量。鉆遇油氣水顯示，每次下鉆循環(huán)時（包括下鉆中途循環(huán)），要求每10min測一次密度、粘度，記錄后效反應(yīng)。（3 ）、正常鉆進時每8h測量一次API全套性能（包括Cl-、Ca+、Mg+分析），見油氣水顯示時，每個循環(huán)周測量一次全套性能。鉆井液見水浸時加密測量。（4 ）、固相含量、泥餅?zāi)Σ料?/p>

49、數(shù)，每只鉆頭測量一次。高溫高壓濾失量從井深2800m開始每只鉆頭測一次。（5）、濾液分析滿足地質(zhì)錄井要求。(6 )、所有測試數(shù)據(jù)要求填入班報表；性能測試應(yīng)滿足地質(zhì)錄井要求。（7）、 建立下列記錄1）鉆井液班報表；2）鉆井液日報表； 3）小型試驗記錄；4）藥品消耗記錄； 5）藥品庫存記錄；6）固控運行記錄； 7）當班鉆井作業(yè)簡要。（8）、 鉆井液處理前必須進行小型試驗。（9）、 所使用的鉆井液處理劑送井必須進行質(zhì)檢，質(zhì)檢不合格的產(chǎn)品不準入井。（10）、每只鉆頭進行鉆井液工作總結(jié)。（11）、完井寫出鉆井液工作總結(jié)。（12）、其它按有關(guān)行業(yè)標準執(zhí)行。13.固井設(shè)計13.1固井主要工藝要求13.1.1

50、井眼準備(1)電測以前通井、循環(huán)，保證電測工具順利下入。(2)電測完通井，對起鉆遇阻、卡井段、縮徑段和井眼曲率變化大的井段反復(fù)劃眼或進行短起下；下入套管前應(yīng)在井眼底部打入潤滑鉆井液，減少下套管摩阻。(3)井內(nèi)鉆井液性能良好、穩(wěn)定，符合固井施工要求。在保證井下安全的前提下，盡量降低粘切，降低含砂量。(4)下套管前通井及注水泥前，均以較大排量洗井，洗井時間不少于兩個循環(huán)周。洗井循環(huán)中，應(yīng)密切注意觀察振動篩返出巖屑量的變化、鉆井液池液面變化。同時，應(yīng)慢速轉(zhuǎn)動鉆具防粘卡。13.1.2設(shè)備準備(1)檢查、準備下套管工具：吊卡、大鉗、卡瓦、氣動卡盤、灌鉆井液管線等。(2)循環(huán)系統(tǒng)中用于頂替作業(yè)的各鉆井液罐（包括儲備罐）各閘門應(yīng)靈活可靠。(3)從下套管開始，整個固井施工過程中，井口裝置應(yīng)達到既能關(guān)閉套管與井眼環(huán)空又能關(guān)閉鉆桿與井眼環(huán)空的要求。(4)認真檢查懸吊系統(tǒng)，井口、游車、天車一條線，下套管前應(yīng)根據(jù)大鉤負荷更換大繩，確保下套管安全。13.1.3下套管作業(yè)(1)套管