1、目錄第一章 工程概況及特點(diǎn)6第1節(jié) 工程概況6第2節(jié) 工程特點(diǎn)13第二章 主要工程量21第1節(jié) 本工程施工標(biāo)段的劃分及5#、6#標(biāo)段施工范圍21第2節(jié) 主要工程量26第三章 施工管理組織結(jié)構(gòu)及勞動力計劃42第1節(jié) 現(xiàn)場施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置43第2節(jié) 項目組織機(jī)構(gòu)圖43第3節(jié) 管理部門職責(zé)44第4節(jié) 勞動力計劃51第四章 施工進(jìn)度計劃58第1節(jié) 里程碑進(jìn)度計劃58第2節(jié) 二級進(jìn)度計劃61第3節(jié) 施工圖紙交付計劃61第4節(jié) 主要設(shè)備交付計劃62第5節(jié) 達(dá)到主要里程碑進(jìn)度的條件62第6節(jié) 關(guān)鍵施工區(qū)域65第7節(jié) 保證里程碑進(jìn)度的措施66第五章 施工總平面布置及力能供應(yīng)142第1節(jié) 施工總平面布置說明14

2、2第2節(jié) 現(xiàn)場生產(chǎn)及生活臨建布置149第3節(jié) 施工道路及排水157第4節(jié) 主要起重機(jī)械的布置161第5節(jié) 施工用電162第6節(jié) 施工和消防用水175第7節(jié) 現(xiàn)場通訊178第六章 主要施工方案185第1節(jié) 土建部分185第2節(jié) 安裝部分245第3節(jié) 主要施工機(jī)械配置計劃295第七章 新材料、新技術(shù)、新工藝的應(yīng)用335第1節(jié) 土建335第2節(jié) 安裝338第八章 質(zhì)量管理347第1節(jié) 質(zhì)量方針347第2節(jié) 質(zhì)量總目標(biāo)347第3節(jié) 質(zhì)量分目標(biāo)347第4節(jié) 質(zhì)量管理體系的策劃353第5節(jié) 主要質(zhì)量控制和保證的措施357第6節(jié) 專業(yè)技術(shù)監(jiān)督374第7節(jié) 開展"達(dá)標(biāo)投產(chǎn)、創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程"活動

3、379第8節(jié) 分包工程項目的質(zhì)量管理381第九章 物資管理382第1節(jié) 物資計劃管理383第2節(jié) 物資采購、合同管理384第3節(jié) 物資質(zhì)量管理385第4節(jié) 物資倉儲管理386第5節(jié) 物資領(lǐng)用、回收管理388第6節(jié) 物資信息管理390第十章 安全、文明施工和保衛(wèi)管理390第1節(jié) 安全管理390第2節(jié) 環(huán)境與方明施工管理409第3節(jié) 治安保衛(wèi)管理416第十一章 人員培訓(xùn)及資格評定424第1節(jié) 培訓(xùn)內(nèi)容及時間安排425第2節(jié) 專項培訓(xùn)項目見下表427第3節(jié) 培訓(xùn)措施及考核辦法430第十二章 信息管理431第1節(jié) 建立計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，全面應(yīng)用計算機(jī)進(jìn)行施工管理431第2節(jié) 應(yīng)用P3軟件進(jìn)行施工進(jìn)度管理

4、434第3節(jié) 建立工程管理信息系統(tǒng)(MIS)，全面應(yīng)用計算機(jī)進(jìn)行項目管理442第4節(jié) 通過MIS系統(tǒng)與業(yè)主協(xié)調(diào)配合，加強(qiáng)工程管理452工程概況及特點(diǎn)第一節(jié) 工程概況1 工程概況*電廠三期工程規(guī)劃建設(shè)2×1000MW 超超臨界燃煤機(jī)組，本工程的主要設(shè)備：鍋爐主機(jī)設(shè)備、汽機(jī)主機(jī)設(shè)備和發(fā)電機(jī)主機(jī)設(shè)備分別由上海鍋爐廠、上海汽輪機(jī)廠和上海電機(jī)廠供應(yīng)，是我國第一臺自行設(shè)計的百萬等級的塔式鍋爐燃煤機(jī)組。投資方：*股份有限公司、*集團(tuán)公司、上海市*股份有限公司建設(shè)單位：上海*電廠三期工程籌建處設(shè)計單位：*電力設(shè)計院設(shè)計監(jiān)理單位：*電力建設(shè)工程咨詢公司施工監(jiān)理單位：上海*聯(lián)合監(jiān)理部施工單位：*電力建設(shè)

5、有限責(zé)任公司以及所屬*電安裝一公司、*電安裝二公司、*電建筑公司本工程鍋爐基礎(chǔ)計劃于2005 年7 月14 日挖土,汽機(jī)房基礎(chǔ)計劃于2005 年12 月1日挖土,#7 機(jī)組2008 年10 月28 日完成168 小時試運(yùn)行,8#機(jī)組2009 年3 月28 日完成168 小時試運(yùn)行。2 廠址自然條件2.1 氣象條件本地區(qū)屬北亞熱帶季風(fēng)氣候，四季分明，日照充分，雨量充沛。氣候溫和濕潤，春秋較短，冬夏較長，年平均氣溫16左右。 全年無霜期約230 天，年平均降雨量在1200毫米左右，但一年中60的雨量集中在5 至9 月的汛期，汛期有春雨、梅雨、秋雨三個雨期。其中每年7 月10 月為臺汛期，臺風(fēng)侵襲時

6、會帶來大量降雨，并伴有狂風(fēng)，形成災(zāi)害性天氣。據(jù)寶山氣象站1959 年2002 年統(tǒng)計資料，*電廠氣象特征值如下：累年平均氣溫 16.0平均最高氣溫 19.6平均最低氣溫 13.0年極端最高氣溫 39.5年極端最低氣溫 -9.4最熱月平均氣溫 27.8 年平均氣壓 1016.1HPa年平均水汽壓 16.5HPa最大水汽壓 42.9HPa(1967 年8 月23 日)最小水汽壓 0.8HPa(1959 年1 月17 日)年平均相對濕度 79最小相對濕度 9(1986 年3 月6 日)最熱月平均相對濕度 83最冷月平均相對濕度 75年平均降水量 1098.9mm最大年降水量 1727.4mm(197

7、7 年)最小年降水量 665.6mm(1978 年)1 小時最大降水量 98.1mm(1977 年8 月22 日)24 小時最大降水量 393.0mm(1977 年8 月21 日)最大連續(xù)降水量 405.7mm(1977 年8 月21 日-23 日)最多年降水日數(shù) 151d(1977 年)最長連續(xù)降水日數(shù)及雨量 103.1 mm (19d，1969 年7 月16 日止)平均雷暴日數(shù) 28.1d最多雷暴日數(shù) 48d(1987 年)平均有霧日數(shù) 24.1d最多有霧日數(shù) 40d(1979 年)平均結(jié)冰日數(shù) 33.1d平均風(fēng)速 3.8m/s最大風(fēng)速 17.7m/s ENE(1997 年8 月19 日)

8、極大風(fēng)速 34.7m/s E(1967 年3 月26 日)2.2 水文條件*電廠地處長江口邊緣，長江口為中等強(qiáng)度的潮汐河口，其潮汐為非正規(guī)半日淺海潮，潮位每日兩漲兩落，日潮不等現(xiàn)象比較明顯。每年春分至秋分為夜大潮，秋分至次年春分為日大潮，最高潮位出現(xiàn)在89 月份。廠址河段緊鄰長江口口門，感潮程度強(qiáng)，平均漲潮歷時為5 小時15 分，落潮歷時為7 小時15 分。現(xiàn)以高橋水位站1960 年-2003 年潮位資料統(tǒng)計分析，潮位特征值如下：歷年最高潮位 5.98 m (2000 年8 月31 日)多年平均最高潮位 4.94 m高潮平均潮位 3.38 m歷年最低潮位 -0.43 m (1969 年4 月5

9、 日)多年平均最低潮位 0.12 m低潮平均潮位 0.92 m漲潮最大潮差 5.42 m漲潮平均潮差 2.42 m2.3 工程地質(zhì)條件根據(jù)勘探孔資料，廠區(qū)地層分布基本穩(wěn)定，從上到下描述如下：1 人工填土：雜-灰黃色、素填土混碎石、磚瓦碎塊等。素填土以粘性土為主，除受暗浜影響，填土厚度一般在0.5m-3.1m 深度范圍內(nèi)。1 褐黃色粉質(zhì)粘土：可塑，稍濕，含有鐵錳質(zhì)結(jié)核。該層底板埋深2.0m-3.5m，一般厚度1.6m，錐尖阻力qc 一般0.6MPa，側(cè)壁阻力fs 一般21kPa。此土層下部存在約50cm 厚的軟弱過渡層(呈灰黃色，埋深一般2.3m 左右，qc 值為0.4MPa)，屬濱海-河口相沉

10、積。2 灰色淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土：軟塑-流塑，很濕-飽和，上部夾少量薄層粉砂，含有鐵錳質(zhì)斑點(diǎn)、云母，該層在場地局部分布，在#1010 至#1011 孔一線以南分布，其它區(qū)域相同深度范圍分布為3 層灰色砂質(zhì)粉土。底板埋深為10.0m-15.0m，一般厚度10.7m，錐尖阻力qc 一般0.5MPa，側(cè)壁阻力fs 一般10kPa，屬濱海-河口相沉積。3 灰色砂質(zhì)粉土：根據(jù)靜力觸探試驗成果可細(xì)分為3 個亞層3-1、3-2、3-3，其中3-2 局部揭露為粉砂。稍密-中密，含貝殼，3-1 亞層標(biāo)貫擊數(shù)為5 擊，3-2 亞層10 擊，3-3 亞層又減小到6 擊。底板埋深約12.5m，一般厚度約10m，三亞層厚度依

11、次為：3.5m、4.5m、2.0m 左右。錐尖阻力qc 一般1.1MPa-2.6MPa-1.0MPa，側(cè)壁阻力fs 一般15kPa-30kPa-18kPa，屬濱海-河口相沉積。1 灰色淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土：軟塑-流塑，很濕-飽和，此層頂部夾少量粉砂，普遍分布，含有腐殖質(zhì)，局部有沼氣現(xiàn)象，是上海地區(qū)典型的軟土層。底板埋深為17.0m-20.8m，一般厚度6.1m，錐尖阻力qc 一般0.74MPa，側(cè)壁阻力fs 一般13kPa，屬濱海-淺海相沉積?；疑倌噘|(zhì)粘土：軟塑-流塑，很濕-飽和，普遍分布，含云母、有機(jī)質(zhì)，夾薄層粉砂，局部夾貝殼碎屑。底板埋深為27.8m-29.2m，一般厚度9.4m，錐尖阻力qc

12、 一般0.9MPa，側(cè)壁阻力fs 一般14kPa，屬濱海-淺海相沉積。2 灰色粘質(zhì)粉土：稍密，飽和，局部夾砂，底板埋深一般為32.0m-36.5m，一般厚度約5.1m，錐尖阻力qc 一般3.2MPa，側(cè)壁阻力fs 一般53kPa，屬濱海-沼澤相沉積。1 暗綠色粉質(zhì)粘土：可塑-硬塑，稍濕，局部揭露，底板埋深一般為33.5m-40m，一般厚度約4.2m，錐尖阻力qc 一般1.8MPa，側(cè)壁阻力fs 一般42kPa，屬河口-湖沼相沉積。1 灰色粘質(zhì)粉土：中密，飽和，夾少量粉砂。底板埋深為36.6m-44.0m，一般厚度5.6m，錐尖阻力qc 一般3.9MPa，側(cè)壁阻力fs 一般71kPa，屬河口-濱

13、海相沉積。1 深灰色粉質(zhì)粘土：可塑，濕，底部夾少量粉砂，粘質(zhì)粉土，含腐殖質(zhì)，底板埋深60m-62m，一般厚度20m，錐尖阻力qc 一般1.8MPa，側(cè)壁阻力fs 一般27kPa，屬濱海-淺海相沉積。2 灰色粉質(zhì)粘土與粉砂互層：可塑(中密)，飽和，含云母。根據(jù)靜力觸探曲線可細(xì)分為三個亞層2-1、2-2、2-3，該土層由上而下是一個漸變的過程，越深含砂量越高，該層底板埋深76m-79.1m，一般厚度15m-17m，錐尖阻力qc 一般約4.5MPa-10MPa-13MPa，側(cè)壁阻力fs 一般約144kPa-183kPa-218kPa，屬濱海-淺海相沉積。2 灰色中砂：中密-密實，飽和，含礫，層頂部和

14、中部夾有粘性土，錐尖阻力qc一般約20.5MPa，側(cè)壁阻力fs 一般約258kPa。層底板埋深為80m-89.8m，一般厚度11.5m，屬濱海-河口相沉積。深灰色粉質(zhì)粘土：硬塑，稍濕。層底板埋深為93.7m-94.3m，一般厚度4.3m，屬濱海-湖沼相沉積?；揖G色細(xì)砂：密實，飽和，含礫，層頂部夾有粉土，一般厚度12m，屬河口-濱海相沉積。根據(jù)地質(zhì)報告綜合評價,廠址區(qū)域內(nèi)無第四紀(jì)斷裂直接通過,場地穩(wěn)定,適宜建筑。根據(jù)“場地地震安全性評價報告”(30-F105101K-G04)，工程場地在50 年超越概率為10情況下場地地表地震動峰值加速度為1.08m/s2 即0.11g，對應(yīng)地震基本烈度為7度。

15、第一節(jié) 工程特點(diǎn)1 設(shè)備及設(shè)計特點(diǎn)1.1 土建本工程廠區(qū)總平面布置采用汽機(jī)房A 排柱與一、二期拉齊的三列式(即由南至北分別為500KV 配電裝置、主廠房區(qū)、儲煤場)布置方案，主廠房與二期主廠房的距離為106m，主廠房從A 排柱中心至煙囪中心為241.285m。主廠房為雙框架結(jié)構(gòu)。磨煤機(jī)爐前布置，控制室布置在兩爐中間。按汽機(jī)房、除氧間、煤倉間、鍋爐、電氣除塵器、煙囪順序排列，除鍋爐與電氣除塵器為全露天布置，煤倉間局部封閉外，其它廠房均為屋內(nèi)布置。汽機(jī)房跨距為34m，共21 檔，縱向長度為212.4m。伸縮縫在兩臺機(jī)中間，即#12A、#12B 柱間，汽機(jī)房共設(shè)三層，底層（即±0.0 層）

16、，夾層（標(biāo)高8.60m）和運(yùn)轉(zhuǎn)層(標(biāo)高17.00m)。運(yùn)轉(zhuǎn)層采用大平臺結(jié)構(gòu)，兩臺機(jī)之間運(yùn)轉(zhuǎn)層開有大面積吊物孔。汽輪發(fā)電機(jī)組采用順列布置，機(jī)頭朝向固定端。除氧間跨距為10m。煤倉間跨距13.5m，兩臺鍋爐中心線分別對應(yīng)主廠房的6 號和17 號軸線，兩臺爐中心相距112.4m。主廠房采用單層彩色壓型鋼板外墻體系，外墻5.7m 以下采用磚墻圍護(hù)，外貼面磚，中間部分為鋁合金進(jìn)風(fēng)百頁窗，汽機(jī)房5.7m 以上及除氧煤倉間采用單層彩色金屬墻板，17 米運(yùn)轉(zhuǎn)層以上橫向采用90 系列靜電噴塑鋁合金推拉窗，彩色鋁合金窗表面顏色與彩色金屬墻板的顏色相協(xié)調(diào)。汽機(jī)房A 排、運(yùn)轉(zhuǎn)平臺柱、除氧間，集控樓采用鋼筋混凝土獨(dú)立基

17、礎(chǔ)和連梁基礎(chǔ)的形式。煤倉間基礎(chǔ)采用局部片筏基礎(chǔ)（有磨煤機(jī)部分）和獨(dú)立基礎(chǔ)加連梁。鍋爐基礎(chǔ)設(shè)計采用大底板鋼筋混凝土基礎(chǔ)，底板高度5m,砼方量12750m3，要求其傾斜不超過1/500，差異沉降不超過15mm。汽輪發(fā)電機(jī)機(jī)座基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土片筏基礎(chǔ)。磨煤機(jī)基礎(chǔ)采用大塊鋼筋混凝土。主廠房全部采用鋼結(jié)構(gòu)，集控樓為獨(dú)立的鋼結(jié)構(gòu)單元。兩個鍋爐合用一座雙管內(nèi)集束鋼內(nèi)筒煙囪，內(nèi)筒為二個高度240 米的鋼筒，出口內(nèi)直徑7.2 米。外筒為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，高度230m。本標(biāo)段工程樁基根據(jù)不同的荷載要求采用了鋼管樁、PHC 樁、水泥攪拌樁等樁型，在主體區(qū)域沉樁密度為1 根/2.5m2，其中鍋爐基礎(chǔ)樁長77m,軟土地

18、基中密集型長樁是本工程地基處理特點(diǎn)。1.2 鍋爐1.2.1 鍋爐為塔式超超臨界鍋爐，采用一次中間再熱，平衡通風(fēng)，單爐膛四角切向燃燒，最大連續(xù)蒸發(fā)量為2953t/h。1.2.2 制粉系統(tǒng)采用中速磨煤機(jī)正壓冷一次風(fēng)機(jī)直吹式系統(tǒng)，一臺鍋爐配置6 臺中速磨煤機(jī)和相應(yīng)的皮帶稱重式給煤機(jī)。1.2.3 煙風(fēng)系統(tǒng)的配置為每臺鍋爐采用2×50容量的三分倉立軸受熱面回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器、2×50動葉可調(diào)一次風(fēng)機(jī)、2×50動葉可調(diào)軸流式引風(fēng)機(jī)、2×50動葉可調(diào)（或靜葉可調(diào)）軸流式送風(fēng)機(jī)、兩組三室四電場電氣除塵器。1.2.4 7，8 機(jī)組的脫硫島采用石灰石濕法脫硫技術(shù)，一爐一塔，有

19、GGH。1.3 汽機(jī)1.3.1 汽輪機(jī)為1000MW 超超臨界單軸、四缸、四排汽凝汽式機(jī)組。高、中壓缸整體總裝到現(xiàn)場，低壓內(nèi)外缸均為水平中分，上下缸中分面法蘭連接。發(fā)電機(jī)采用水氫氫冷卻方式。1.3.2 汽輪發(fā)電機(jī)組有八個軸承，其中一個為推力徑向聯(lián)合軸承。1.3.3 汽機(jī)調(diào)速系統(tǒng)采用數(shù)字式電液控制系統(tǒng)，控制油系統(tǒng)使用抗燃油。1.3.4 給水泵配置為1×100汽動鍋爐給水泵和1×50電動給水泵。汽動、電動給水前置泵均與主泵同軸，布置在汽機(jī)房運(yùn)轉(zhuǎn)層。給水泵汽機(jī)的排汽排至小凝汽器。1.3.5 加熱器的配置為“三級高加、四級低加、一級除氧”，高壓加熱器為每列兩臺雙列布置。2×

20、;100加熱器疏水泵布置在除氧間底層，一臺除氧器及水箱布置在除氧間45m。1.3.6 主蒸汽管道和高溫再熱蒸汽管道為采用ASTM A335 P92 或相當(dāng)?shù)燃壍牟牧稀?.3.7 熱力系統(tǒng)大多采用單元制的系統(tǒng)。啟動用輔助蒸汽管道接自電廠二期工程。1.4 電氣1.4.1 本期2×1000MW 機(jī)組均采用發(fā)電機(jī)變壓器組單元接線，發(fā)電機(jī)出口裝設(shè)斷路器，機(jī)組啟動和正常停機(jī)的廠用電源通過主變壓器倒送供給。1.4.2 發(fā)電機(jī)電氣系統(tǒng)以發(fā)電機(jī)-變壓器組的單元制接線型式接入布置在廠內(nèi)的500kVGIS 站，500kV GIS 配電裝置為二廠500kV GIS 配電裝置擴(kuò)建通過6 回500kV 線路與上

21、海500kV 環(huán)網(wǎng)相連接。1.4.3 本工程設(shè)置停機(jī)/備用變壓器1 臺（暫定），高壓側(cè)為通過干式電纜從電廠一期工程的220kV 母線引接，低壓側(cè)電壓分別為10kV 和3kV（暫定）。1.4.4 發(fā)電機(jī)主回路封閉母線、廠用分支封閉母線和中壓封閉母線均采用離相封閉母線，采用自冷式、微正壓系統(tǒng)。1.4.5 主變壓器為三相式雙繞組、強(qiáng)油循環(huán)風(fēng)冷式、Yn，d11 接線、525±2×2.5%/27kV、Ud%=19.77，容量為3×380 MVA。1.4.6 高壓工作廠變?yōu)槿嗳@組變壓器， 容量為63/46/17MVA ， 27 ± 8 ×1.25%/1

22、0.5kV/3.15 kV、Uk1-2=11.5%（基于中壓繞組容量）、Uk1-3=13.5%（基于低壓繞組容量）、D，Yn1，Yn1，ONAF，有載調(diào)壓、頂面油溫升55K，分裂變。1.5 熱控本期工程采用爐、機(jī)、電集中控制方式，兩臺機(jī)組合用一個集中控制室，位于兩臺鍋爐之間。每臺機(jī)組各設(shè)置一套分散控制系統(tǒng)(DCS)；兩臺機(jī)組設(shè)置一套公用DCS，控制室以LCD 操作員站作為機(jī)組的主要監(jiān)控手段，設(shè)置少量必要的緊急事故停機(jī)按鈕；共設(shè)置兩組大屏幕顯示器。本期工程輔助車間(系統(tǒng))采用車間集中控制方式，預(yù)留遠(yuǎn)期考慮聯(lián)網(wǎng)實現(xiàn)單一控制室集中控制；煙氣脫硫系統(tǒng)設(shè)置單獨(dú)的DCS，兩臺機(jī)組的煙氣脫硫合用一套。本期工

23、程設(shè)置一套廠級實時監(jiān)控信息系統(tǒng)(SIS)和一套廠級管理信息系統(tǒng)(MIS)。2 施工特點(diǎn)2.1 設(shè)備國產(chǎn)化本工程主機(jī)設(shè)備由國內(nèi)設(shè)計、國內(nèi)制造，由于是首次，制造廠沒有成熟經(jīng)驗，因此在加工制造、裝配過程中可能會出現(xiàn)一些問題，包括交付進(jìn)度等，給安裝帶來難度。2.2 施工工期短本工程計劃2005 年7 月1 日開工（鍋爐基礎(chǔ)挖土），#1 機(jī)2008 年5 月28 日并網(wǎng)發(fā)電，同年10 月28 日完成168 小時試運(yùn)行，建設(shè)總工期40 個月，比二期工程縮短近8個月。鍋爐區(qū)域2005 年7 月鍋爐區(qū)域挖土，12 月移交安裝，2005 年12 月28 日開始鍋爐主鋼架吊裝；主廠房區(qū)域2005 年11 月打樁，

24、12 月開始基礎(chǔ)施工，2007 年1 月25 日汽機(jī)房斷水移交安裝，2007 年2 月1 日汽機(jī)臺板就位。建設(shè)周期非常短。2.3 施工場地狹小5#標(biāo)段施工生產(chǎn)、生活總用地面積約為11.33hm2，6#標(biāo)段施工生產(chǎn)、生活總用地面積約為6.95hm2，設(shè)備倉庫用地1.35 hm2。根據(jù)施工組織設(shè)計導(dǎo)則，2×900MW 機(jī)組工程需施工臨時用地面積約為35hm2；根據(jù)我公司在上海*電廠二期（2×900MW 機(jī)組）工程中的施工實踐，百萬千瓦等級電廠的施工建設(shè)，其5#標(biāo)段施工總用地面積也約需33hm2，而與本工程#5 標(biāo)段工作范圍相當(dāng)?shù)氖┕龅?，其所需合適的場地面積應(yīng)為23hm2左右。

25、因此，本期工程11.33hm2 的場地面積明顯不足，將對施工帶來較大的難度。除此之外，三期工程工期壓縮必將要求施工面進(jìn)一步擴(kuò)大，需大量設(shè)備進(jìn)場堆放，這也和施工場地本身的狹小是一對矛盾。2.4 主線多、作業(yè)面廣鍋爐安裝是本工程施工的關(guān)鍵路線，為了使鍋爐施工工期的矛盾得到緩解，鍋爐基礎(chǔ)先行汽機(jī)房基礎(chǔ)8 個月施工；由于廠用電受電采用500KV GIS 站倒送電，因此，鍋爐、汽機(jī)、電氣都要全面進(jìn)行施工，形成主線多、作業(yè)面廣的局面，就必須進(jìn)行合理的統(tǒng)籌安排：鍋爐1 萬多噸鋼結(jié)構(gòu)的吊裝、近1 萬噸受熱面的吊裝、7 萬多只焊口的焊接以及檢驗等；發(fā)電機(jī)出線側(cè)設(shè)置斷路器、廠用電考慮500KV GIS 站倒送電，

26、使汽機(jī)房基礎(chǔ)施工、鋼結(jié)構(gòu)吊裝、A 排外循環(huán)水管施工、凝汽器拼裝、三變基礎(chǔ)的施工、A 排外側(cè)的安裝等亦是重中之重；循泵房07 年3 月底交付安裝，07 年12 月初要求循泵投運(yùn)，廠區(qū)綜合支架全部貫通，時間非常緊張；脫硫系統(tǒng)與主體工程同步建設(shè)，要求于沖管前同步投用等。由于主線多，必造成土建、安裝作業(yè)面多，相互干擾多，涉及場地使用、道路交通、工序接口、資源共享、現(xiàn)場管理等多方面問題，安全及成品保護(hù)難度大，對施工會造成一定影響，需全面考慮綜合管理的力度以及針對性措施。2.5 技術(shù)難度高考慮到三期工程的設(shè)備技術(shù)特點(diǎn)，我們在施工前期、施工過程中重點(diǎn)攻克以下技術(shù)難點(diǎn)（具體的施工方案、措施詳見第六章“主要施工

27、方案”章節(jié)）：鍋爐基礎(chǔ)大體積混凝土的施工；煤倉間箱形柱的制作；主鋼架吊完后就吊受熱面，副鋼架與受熱面同時吊裝，對主鋼架主吊機(jī)能級的選擇以及副鋼架與受熱面同時吊裝時的吊機(jī)選擇；P92、超級304 等新鋼種在現(xiàn)場的大量使用；1 萬多只鏡面焊口的焊接；地面組合率低，高空焊接和拍片作業(yè)量大與進(jìn)度的矛盾；汽機(jī)低壓缸現(xiàn)場拼裝防變形；主鋼架和受熱面吊裝過程安全控制；鍋爐本體膨脹和汽機(jī)本體膨脹；鍋爐爐膛幾何尺寸的控制；汽機(jī)軸系振動的控制；前置泵不設(shè)臨時濾網(wǎng)，確保系統(tǒng)清潔度的要求；只設(shè)一臺100%汽動給水泵，對系統(tǒng)試運(yùn)可靠性帶來的難題。主要工程量第一節(jié) 本工程施工標(biāo)段的劃分及5#、6#標(biāo)段施工范圍1本工程施工標(biāo)

28、段劃分見下表：標(biāo)段號主要工作范圍1 除2 標(biāo)、3 標(biāo)樁基處理外的所有打樁工程（不包括碎石樁基處理）2 卸煤碼頭土建安裝工程3 循環(huán)水泵房打樁及土建工程，進(jìn)排水隧道土建工程4 公用系統(tǒng)安裝及土建工程5 7 機(jī)組安裝，7、8 機(jī)組土建工程（包括集控樓、7 和8 機(jī)組脫硫、7 機(jī)組脫硝及循環(huán)水系統(tǒng)安裝）和全廠消防系統(tǒng)6 8 機(jī)組全部安裝工程（包括8 機(jī)組脫硝及循環(huán)水系統(tǒng)安裝）2 #5標(biāo)段工作范圍2.1 #7 機(jī)組、#8 機(jī)組范圍內(nèi)及煙囪的土建工程、#8 機(jī)組脫硝基礎(chǔ)。2.2 #7 機(jī)組全部安裝工程。2.3 #7 機(jī)組、#8 機(jī)組范圍內(nèi)的全部脫硫工程（包括脫硫公用設(shè)施部分）；爐后區(qū)域道路環(huán)線內(nèi)的所有安

29、裝和土建（煤系統(tǒng)除外），以及其他標(biāo)段中未包括的在本標(biāo)段區(qū)域內(nèi)的其它公用設(shè)施或系統(tǒng)。2.4 全廠消防系統(tǒng)，除碼頭工程外的本工程的所有的消防滅火和火災(zāi)探測報警系統(tǒng)的安裝工程，以及全廠消防系統(tǒng)調(diào)試。2.5 7 機(jī)循泵安裝、所有循環(huán)水進(jìn)排水管安裝及其地基處理。2.6 爐后區(qū)域道路環(huán)線內(nèi)的所有安裝和土建（煤系統(tǒng)除外），以及其他標(biāo)段中未包括的在本標(biāo)段區(qū)域內(nèi)的其它公用設(shè)施或系統(tǒng)。2.7 與其他標(biāo)段接口之間的臨時隔離設(shè)施的設(shè)置。2.8 本標(biāo)段范圍內(nèi)的委托方交付后的設(shè)備、材料的儲存、保養(yǎng)和監(jiān)管，設(shè)備和材料的檢測、調(diào)試、驗收，現(xiàn)場設(shè)備、材料的短駁運(yùn)輸、及制造廠設(shè)備、材料的施工現(xiàn)場卸貨。2.9 鍋爐及汽水系統(tǒng)的化學(xué)

30、清洗，以及蒸汽管道沖管而需安裝的臨時或永久的設(shè)施和系統(tǒng)。2.10 本標(biāo)段范圍內(nèi)的設(shè)備及系統(tǒng)的單體調(diào)試和單機(jī)試運(yùn)、整組啟動調(diào)試階段的設(shè)備與系統(tǒng)的維護(hù)、檢修、消缺以及調(diào)試臨時設(shè)施的制作安裝和系統(tǒng)修改恢復(fù)等。2.11 在調(diào)試階段和試生產(chǎn)階段為設(shè)備、整個機(jī)組進(jìn)行性能試驗等而安裝臨時的或永久的設(shè)施和系統(tǒng)。2.12 設(shè)計所要求的由現(xiàn)場進(jìn)行制作的箱、罐和其他部件。2.13 在本標(biāo)段范圍內(nèi)，為保證電廠一、二期正常生產(chǎn)，而采取必要的施工措施。2.14 暖通施工范圍，包括：汽機(jī)房、鍋爐區(qū)域、煤倉間等通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)，鍋爐區(qū)域（包括煤倉間皮帶層）真空吸塵系統(tǒng)，集控樓、PAS 樓暖通空調(diào)系統(tǒng)，集控樓集中冷凍水系統(tǒng)等等；暖

31、通系統(tǒng)的各類風(fēng)管由承包商在現(xiàn)場進(jìn)行制作，風(fēng)管系統(tǒng)的配件均為外購。2.15 本標(biāo)段范圍內(nèi)的道路及地坪包括本標(biāo)段范圍內(nèi)的道路引道、廣場、檢修場地。2.16 負(fù)責(zé)牽頭協(xié)調(diào)與其他施工標(biāo)段的接口，列出施工接口的清單和所需的施工方案，并指定專門人員負(fù)責(zé)做好這部分的工作；負(fù)責(zé)整個工程的下列工作的統(tǒng)籌規(guī)劃、制定管理制度，并經(jīng)業(yè)主或監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行。施工現(xiàn)場道路的交通管理、道路照明、道路清潔，公共施工場地等施工現(xiàn)場的文明生產(chǎn)；施工現(xiàn)場防臺、防汛；施工現(xiàn)場主要出入道口的保衛(wèi)、施工現(xiàn)場內(nèi)的治安；施工現(xiàn)場的消防、防火安全；基建施工安全；施工現(xiàn)場施工用水、施工用電的維護(hù)；施工通訊(包括無線通訊)規(guī)劃、通訊

32、電纜敷設(shè)、電話安裝及維護(hù)，通訊資源利用二期的資源；工程進(jìn)展報告。#6標(biāo)段工作范圍3.1 #8 號機(jī)組全部安裝工程。3.2 #8 機(jī)組脫硝安裝。3.3 #8 機(jī)循環(huán)水系統(tǒng)安裝。3.4 本標(biāo)段范圍內(nèi)的委托方交付后的設(shè)備、材料的儲存、保養(yǎng)和監(jiān)管，設(shè)備和材料的檢測、調(diào)試、驗收，現(xiàn)場設(shè)備、材料的短駁運(yùn)輸、及制造廠設(shè)備、材料的施工現(xiàn)場卸貨。3.5 鍋爐及汽水系統(tǒng)的化學(xué)清洗，以及蒸汽管道沖管而需安裝的臨時或永久的設(shè)施和系統(tǒng)。3.6 本標(biāo)段范圍內(nèi)的設(shè)備及系統(tǒng)的單體調(diào)試和單機(jī)試運(yùn)、整組啟動調(diào)試階段的設(shè)備與系統(tǒng)的維護(hù)、檢修和消缺以及調(diào)試臨時設(shè)施的制作安裝和系統(tǒng)修改恢復(fù)等屬于本標(biāo)段的工作范圍。3.7 在調(diào)試階段和試

33、生產(chǎn)階段為設(shè)備、整個機(jī)組進(jìn)行性能試驗等而安裝臨時的或永久的設(shè)施和系統(tǒng)。3.8 設(shè)計所要求的由現(xiàn)場進(jìn)行制作的箱、罐和其他部件。3.9 在本標(biāo)段范圍內(nèi)，為保證電廠一、二期正常生產(chǎn)，而采取必要的施工措施。3.10 本標(biāo)段尚承擔(dān)下述任務(wù)：- 施工現(xiàn)場道路的管理、照明、清潔、施工場地的文明生產(chǎn)；- 施工現(xiàn)場防臺、防汛；- 施工現(xiàn)場主要出入道口的保衛(wèi)、施工現(xiàn)場內(nèi)的治安；- 施工現(xiàn)場的消防、防火安全；- 基建施工安全；- 施工用水、施工用電的維護(hù)；- 施工通訊(包括無線通訊)規(guī)劃、通訊電纜敷設(shè)、電話安裝及維護(hù)，通訊資源利用二期的資源;- 工程進(jìn)展報告。3.11 #6標(biāo)范圍內(nèi)設(shè)備的二次灌漿工作。第一節(jié) 主要工

34、程量限于目前系統(tǒng)和設(shè)備的設(shè)計尚處初步階段，下列主工程量是初步的，隨施工圖的出版社需進(jìn)一步核實、完善。1 土建主要工程量序號工程名稱工程量土方(m3) 砼(m3） 鋼結(jié)構(gòu)(t) 1 熱力系統(tǒng)143346 81757 19150 2 除塵排煙系統(tǒng)38288 35783 1640 3 供水系統(tǒng)56560 8750 4 附屬生產(chǎn)系統(tǒng)20000 10040 2252 5 總計268194 136330 23042 2 安裝主要工程量序號名稱單位數(shù)量一鍋爐機(jī)組1 鍋爐（超超臨界直流爐,一次中間再熱，固態(tài)排渣，鋼結(jié)構(gòu)，露天布置）臺1 鍋爐總重27535t/臺空氣預(yù)熱器（三分倉，轉(zhuǎn)子直徑>16m）(總重

35、1557.6 噸) 臺2 主/輔馬達(dá)（電機(jī)380V，50/11kW） 臺4 盤車馬達(dá)（空氣驅(qū)動） 臺2 空氣預(yù)熱器漏風(fēng)控制系統(tǒng)套2 紅外線火焰監(jiān)視系統(tǒng)套2 蒸汽吹灰器套4 水沖洗系統(tǒng)套4 消防系統(tǒng)套4 疏水?dāng)U容器V=85m3 臺1 凝結(jié)水箱V=100m3 臺1 啟動再循環(huán)泵立式單級，Q=740t/h，H=130mH20 臺1 電動機(jī)600kW,6000V 臺1 凝結(jié)水疏水泵Q=300 t/h 臺2 2 送風(fēng)機(jī)動葉可調(diào)軸流式，TB 點(diǎn)：Q=301.4m3/s, H=6079Pa 臺2 3 一次風(fēng)機(jī)動葉可調(diào)軸流式，TB 點(diǎn)：Q=159.4m3/s，H=20000Pa 臺2 4 引風(fēng)機(jī)動葉可調(diào)軸流式

36、，或靜葉可調(diào)軸流式, TB 點(diǎn)：Q=729.2m3/s, H=11000Pa （方案一）臺2 5 原煤斗實際容積1000m3 包括18 臺防堵裝置臺6 6 中速磨煤機(jī)設(shè)計出力100t/h 臺6 序號名稱單位數(shù)量7 給煤機(jī)電子稱重式出力10100t/h，包括進(jìn)出口落煤管臺6 8 掃描冷卻風(fēng)機(jī)流量1440m3/h H=12kPa 臺2 9 點(diǎn)火冷卻風(fēng)機(jī)流量1440m3/h H=12kPa 臺2 10 靜電除塵器三通道四電場，處理煙氣量620.6m3/s（校核煤種）臺2 11 電梯1.6t 客貨兩用臺2 12 煙風(fēng)煤粉管道t 3635 13 汽水管道t 170 14 檢修起吊設(shè)施套31 15 保溫材

37、料m 311935 16 保溫外裝板(包括鍋爐本體) m 274250 二汽輪發(fā)電機(jī)1 汽輪機(jī)1000MW, 超超臨界，27MPa，600/600 ，單軸、四缸四排汽，一次中間再熱，八級抽汽，凝汽式汽輪機(jī)臺1 汽輪機(jī)本體輔助設(shè)備集裝油箱、油凈化裝置、軸封冷卻器、軸封風(fēng)機(jī)等套1 2 發(fā)電機(jī)1000 MW，無刷勵磁，定子線圈水冷、定子鐵芯、轉(zhuǎn)子繞組氫冷套1 發(fā)電機(jī)氫油水系統(tǒng)設(shè)備制站等密封油集裝裝置、定子冷卻水集裝裝置、氣體控套1 3 凝汽器雙背壓，雙殼體，單流程，表面式，背壓4.19/5.26 kPa(a)，鈦管44016m2 套1 4 A8 高壓加熱器管臥式，換熱面積: 1600m2，帶過熱段及

38、疏水冷卻段碳鋼臺2 5 A7 高壓加熱器管臥式，換熱面積: 1800m2，帶過熱段及疏水冷卻段碳鋼臺2 6 A6 高壓加熱器管臥式，換熱面積: 1400m2，帶過熱段及疏水冷卻段碳鋼臺2 7 一體化除氧器出力3495t/h，出水含氧量5ug，有效容積：336m3 臺1 8 A4 低壓加熱器換熱面積: 1735m2，帶疏水冷卻段不銹鋼管臺1 9 A3 低壓加熱器換熱面積: 1615m2，帶集水井不銹鋼管臺1 10 A2 低壓加熱器換熱面積: 1590m2，帶疏水冷卻段不銹鋼管臺1 11 A1 低壓加熱器換熱面積: 1900m2，帶疏水冷卻段不銹鋼管臺1 12 低加疏水冷卻器換熱面積: 368m2

39、 不銹鋼管臺1 13 低加疏水泵300m3/h, 效率80%，揚(yáng)程190mH2O, 1480r/min 臺2 14 給水泵汽輪機(jī)單缸、凝汽式，4550MW, 28006300r/min （包括集裝油臺1 序號名稱單位數(shù)量站、油凈化裝置）15 給水泵汽輪機(jī)凝汽器管殼式，鈦管2200m2 臺1 16 給水泵汽輪機(jī)凝結(jié)水泵190t/h, 揚(yáng)程3.3 Mpa 臺2 17 給水泵汽輪機(jī)凝汽器真空泵水環(huán)式臺2 18 汽動給水泵3550m3/h, 效率85%, 揚(yáng)程35 MPa,5600r/min 臺1 19 汽動給水泵前置泵機(jī)驅(qū)動3750m3/h, 效率85%, 揚(yáng)程2 MPa, 1485r/min，小汽

40、臺1 20 電動給水泵組50%BMCR 流量、壓力套1 21 凝結(jié)水泵2520m3/h, 揚(yáng)程3.3 Mpa 臺2 22 機(jī)械真空泵水環(huán)式2×100% 臺2 23 高低壓旁路裝置100%BMCR 高壓旁路（四只），50BMCR 低壓旁路（二只）套1 24 凝汽器水室真空泵水環(huán)式臺1 25 水水熱交換器管式，鈦管，開式水量：3300t/h, 閉式水量：3000t/h 臺2 26 清潔水疏水?dāng)U容器P=1.2MPa, V=60m3 臺1 27 清潔水疏水水箱V=60m3 臺1 28 清潔水疏水泵流量90t/h, 揚(yáng)程0.3 Mpa 臺2 29 汽輪機(jī)本體疏水集管根4 30 閉式水泵H=40

41、mH2O, Q=3000t/h 臺2 31 循環(huán)水膠球清洗裝置Dn2800 套2 32 管式熱交換器膠球清洗裝置Dn700 套2 33 貯油箱V=2×38m3（凈油箱、臟油箱）套1 34 主機(jī)潤滑油輸送泵H=28mH2O, Q=38m3/h 套1 35 小機(jī)潤滑油輸送泵H=28mH2O, Q=20m3/h 套1 36 閉式水穩(wěn)壓水箱V=20m3 臺1 37 汽機(jī)房行車起重量130（235）/25t, 跨度33m, 起吊高度33m 臺2 38 凝結(jié)水輸送水泵H=50mH2O, Q=300m3/h 臺2 39 凝結(jié)水泵坑排污泵H=20mH2O, Q=30m3/h 臺2 40 主蒸汽管道A

42、335 P92 或A335 P91 t 475 序號名稱單位數(shù)量41 低溫再熱管道A691 t 250 42 高溫再熱管道A335 P92 t 600 43 高壓給水管道WB36 t 500 44 旁路管道A335 P92 t 100 45 中低壓管道（包括支吊架和碳鋼閥門）t 2130 46 汽機(jī)房檢修起吊設(shè)施套38 47 汽機(jī)保溫材料m 24600 48 進(jìn)口閥門套/只54 49 其他閥門噸925 三循環(huán)水系統(tǒng)1 循環(huán)水泵及電機(jī)Q=16.1m3/s，H=20m，N=4200kW，V=10000kV，固定葉立式混流泵，雙相不銹鋼，陶瓷軸承，水冷型電機(jī)套2 2 旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)側(cè)面進(jìn)水全框架式，名義寬

43、度2.5m，深17.2m，316L 套4 3 液控蝶閥DN2600，Pn=0.60MPa，鎳鉻鑄鐵，帶進(jìn)口液壓站套2 4 電動聯(lián)絡(luò)蝶閥DN2600，Pn=0.60MPa，鎳鉻鑄鐵，帶進(jìn)口電動裝置套1 5 旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)沖洗水泵及電機(jī)250AL2-65 型，Q=290m3/h，H=65m，N=90kW 套2 6 雙法蘭傳力接頭DN2600，Pn=0.60MPa，橡膠，帶固定螺栓只2 7 套筒式伸縮節(jié)DN2600，Pn=0.60MPa，316 不銹鋼，帶固定螺栓只1 8 攔污柵直立式3.1m×17.2m，傾斜角90°，316L 塊4 9 移動清污機(jī)直耙式，B=3.1m，H=17.2m

44、，316L，包括電控設(shè)備套1 10 固定式潛水排水泵連電機(jī)316SS WQK15-10-1.5 型，Q=15m3/h，H=10m，N=1.5kW， 套2 11 移動式潛水排水泵連電機(jī)316SS WQK220-36-45 型，Q=220m3/h，H=36m，N=45kW， 套2 12 電動雙梁橋式起重機(jī)泵房間，P=60t/16t，Lk=16m，駕操及遙控操作輛1 13 電動雙梁橋式起重機(jī)前池，P=16t/3t，Lk=25.5m，駕操及遙控操作輛1 14 循泵房液壓鋼閘門3.0m×6.0m-10m，Q235A 鋼，包括液壓頂升裝置塊4 15 循泵房閘門槽鎳鉻合金鑄鐵，10m 深，8 套總

45、重80 噸套4 16 循泵、電機(jī)檢修空壓機(jī)N=5.5kW 套1 17 移動式污油車帶油泵套1 序號名稱單位數(shù)量18 移動式檢修平臺1m×1m×4m 高，鋁合金升降式套1 19 循環(huán)水排水工作井液壓鋼閘門升裝置4.3m×3.9m-12m，Q235A 鋼，包括液壓頂塊1 20 循環(huán)水排水工作井閘門槽鎳鉻合金鑄鐵，10m 深，2 套總重25 噸套1 21 電動閘閥DN200，Pn=1.0MPa，球墨鑄鐵襯膠，帶進(jìn)口電動裝置只7 22 手動閘閥DN200，Pn=1.0MPa，球墨鑄鐵襯膠只9 23 手動閘閥DN150，Pn=1.0MPa，球墨鑄鐵襯膠只4 24 手搖式過濾

46、裝置DN200，Pn=1.0MPa，316 不銹鋼只5 25 快速排氣閥DN200，Pn=0.6MPa，襯搪瓷只8 26 電動閘閥DN100，Pn=1.0MPa，球墨鑄鐵襯膠只2 27 手動閘閥DN400，Pn=1.0MPa，球墨鑄鐵襯膠只1 28 手動閘閥DN200，Pn=1.0MPa，球墨鑄鐵襯膠只1 29 手動閘閥DN100，Pn=1.0MPa，球墨鑄鐵襯膠只4 30 止回閥DN100，Pn=1.0MPa，球墨鑄鐵只2 31 橡膠伸縮節(jié)DN200，Pn=1.0MPa 只2 32 不銹鋼管DN200，壁厚8mm，316 米200 33 不銹鋼管DN150，壁厚8mm，316SS 米100

47、34 孔網(wǎng)鋼塑管De300 m 200 35 孔網(wǎng)鋼塑管De200 m 500 36 孔網(wǎng)鋼塑管De100 m 300 37 循環(huán)水鋼管D3840×26，Q235A 鋼，開挖深度8m m 2600 38 循環(huán)水鋼管D2640×20，Q235A 鋼，開挖深度6m m 50 39 循環(huán)水鋼管D2840×20，Q235A 鋼，架空m 100 40 開式冷卻水管D720×9，Q235A 鋼m 100 管道防腐(外壁) m 232899 管道防腐(內(nèi)壁) m 232674 41 循環(huán)水鋼管內(nèi)壁陰極保護(hù)材料85 kg AE11 型高效三元鋁合金陽極，每只重量支104

48、0 42 循環(huán)水鋼管外壁陰極保護(hù)材料65 kg MUG2 型組裝鎂合金犧牲陽極，每套重量支800 43 循環(huán)水計量裝置（超聲波流量計）040m3/s 套1 四電氣系統(tǒng)序號名稱單位數(shù)量1 汽輪發(fā)電機(jī)組及其配套設(shè)備2 發(fā)電機(jī)封閉母線及其配套設(shè)備3 發(fā)電機(jī)出口斷路器HEC-8，30KV，28kA，160kA 臺/三相1 4 主變壓器(MT)及其配套設(shè)備：戶外型低損耗強(qiáng)迫油循環(huán)導(dǎo)向風(fēng)冷單相雙卷變壓器，單相額定容量：380MVA(55K 溫升)；525/3kV±2×2.5%/27kV； ODAF 或ONAF；Ynd11；Ud%=19.77% 臺3 5 中壓廠用工作變壓器(UAT)及其

49、配套設(shè)備：低損耗三相油浸自冷三卷變壓器：65/52/13MVA 有載調(diào)壓27kV+/- 8x1.25% / 10.5 / 3.15kV；ONAF；Dyn1yn1；Ud=9-12%； 臺2 6 中壓啟動/公用備用變壓器(C/SAT) ：低損耗三相油浸三卷自冷有載調(diào)壓變壓器，容量：65/52/13MVA(55)；220kV+/-8x1.25%/10.25kV / 3.15kV； ONAF；YN.yn0,yn0；Ud=11% 臺1 7 中壓電源電纜母線三相米1080 8 電氣廠用電配電設(shè)備套662 9 電纜敷設(shè)km 1350 10 照明系統(tǒng)套1 11 廠內(nèi)通訊系統(tǒng)套1 12 自動火災(zāi)報警系統(tǒng)套1 1

50、3 防雷接地系統(tǒng)14 滑線，包括主廠房滑線、鍋爐房滑線套1 15 柴油發(fā)電機(jī)組套1 16 循環(huán)水管和全廠接地網(wǎng)陰極保護(hù)系統(tǒng)套45 17 時鐘系統(tǒng)套1 18 直流及UPS 系統(tǒng)套2 五熱工控制系統(tǒng)1 機(jī)組DCS 系統(tǒng)控制裝置套1 2 公用DCS 系統(tǒng)控制裝置套1 3 熱控電纜公里725 4 電纜橋架、支架噸350 5 儀表導(dǎo)管米6 儀表閥門只2950 六消防1 消防水泵套4 序號名稱單位數(shù)量2 廠區(qū)消防水管2.1 室外消火栓SS100-1.6 套60 2.2 消防水泵接合器SQ150-1.6 套30 2.3 各類閥門只150 2.4 熱鍍鋅鋼管米11000 管道防腐(外壁) 平方8335 3 輸

51、煤系統(tǒng)消防3.1 室內(nèi)消火栓SN65 只100 3.2 各類閥門只80 3.3 熱鍍鋅鋼管米4800 3.4 輸煤系統(tǒng)水幕消防，每套水幕消防系統(tǒng)包括下列設(shè)備套10 3.5 輸煤系統(tǒng)水噴淋消防，每套水噴淋消防系統(tǒng)包括下列設(shè)備套10 4 主廠房消防4.1 室內(nèi)消火栓SN65 只150 4.2 各類閥門只70 4.3 熱鍍鋅鋼管米7000 4.4 雨淋或水噴霧消防系統(tǒng)，每套水噴霧消防系統(tǒng)包括下列設(shè)備套50 5 集控樓氣體消防，采用組合分配式全淹沒煙烙盡氣體消防系統(tǒng)套1 6 脫硫控制室氣體消防，采用組合分配式全淹沒煙烙盡氣體消防系統(tǒng)套1 7 其它建筑物常規(guī)水消防7.1 室內(nèi)消火栓SN65 只60 7.

52、2 手動閘閥DN150 PN1.6 球墨鑄鐵帶閥位顯示只40 7.3 熱鍍鋅鋼管DN150 米500 7.4 熱鍍鋅鋼管DN100 米1000 7.5 熱鍍鋅鋼管DN65 米200 8 滅火器及呼吸面具等套1 9 探測報警系統(tǒng)范圍：鍋爐島、汽機(jī)島、GIS 島、BOP 島，內(nèi)容包括控制盤、區(qū)域控制盤、探頭、溫感電纜等全套，不包括信號及動力電纜套1 10 消防系統(tǒng)調(diào)試套1 八脫硫九脫硝施工管理組織結(jié)構(gòu)及勞動力計劃第一節(jié) 現(xiàn)場施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置*電廠三期2×1000MW 機(jī)組工程#5 標(biāo)、6#標(biāo)施工，我們將進(jìn)一步學(xué)習(xí)和吸收國內(nèi)外新的工程管理模式，提高工作效率，提高施工組織管理水平。*三期工程現(xiàn)場施工管理組織機(jī)構(gòu)，實行公司總經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下的工程公司項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制；工程公司代表本公司行使項目管理職能，管理模式是矩陣式的管理，業(yè)務(wù)上受公司各個職能部門的指導(dǎo)；工程公司與土建、安裝項目工程處在現(xiàn)場集中辦公，減少管理層次，提高工作效率。工程公司設(shè)項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、項目總工和五部一室，即: 工程管理協(xié)調(diào)部、質(zhì)量保證部、安全保衛(wèi)部、物資管理部、合同部、辦公室。其中工程管理協(xié)調(diào)部的設(shè)置，公司將集中最強(qiáng)的技術(shù)力量，配備一流的計算機(jī)管理系統(tǒng)，完成項目的總體技術(shù)管理、信息管理和技術(shù)文件資料管理以及施工現(xiàn)場各承建單位之間的