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1、中文摘要摘 要:本設(shè)計(jì)為沭陽(yáng)祥和小區(qū)8#住宅樓,六層磚混結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)。本施工組織設(shè)計(jì)結(jié)合磚混結(jié)構(gòu)類型和現(xiàn)行國(guó)家、地區(qū)和行業(yè)的建筑規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)行了較科學(xué)的施工設(shè)計(jì),重點(diǎn)突出了各分部分項(xiàng)工程的施工方法和質(zhì)量要求如混凝土施工工程、門窗工程、裝飾工程等。并考慮工期要求,制定了施工進(jìn)度計(jì)劃,具有一定的指導(dǎo)性。并對(duì)施工中的一些新工藝和新技術(shù)也有一定的闡述。本設(shè)計(jì)對(duì)施工中的文明施工、安全施工、施工質(zhì)量保證等方面也有較詳細(xì)的闡述,具有針對(duì)性。關(guān)鍵詞:磚混結(jié)構(gòu),施工方案,施工計(jì)劃。安全施工,工程質(zhì)量,目 錄1.1 編制依據(jù)及原則1.2編制依據(jù)11.4施工組織的總原則及要求12.1工程概況22.2施工管理目
2、標(biāo)2.3施工前期準(zhǔn)備工作33.1工程施工技術(shù)方案53.1.1、土方開(kāi)挖53.1.3、土方回填73.2.1、鋼筋工程133.2.3、砼工程143.3裝飾工程153.3.2、涂料施工163.4塑鋼門窗施工173.5屋面工程183.5.2、防水層施工183.6落地式雙排腳手架體193.6.2、扣件203.6.4、腳手架立桿204.1質(zhì)量保證體系224.1.2質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)示意224.1.4質(zhì)量管理制度224.2.1質(zhì)量管理和保證234.3設(shè)備材料保證措施284.3.2施工材料的保證285.1平面布置說(shuō)明296.1 施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃和組織306.2施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃和組織306.4主要施工機(jī)械及檢測(cè)儀
3、器317.1材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃和組織327.2施工勞動(dòng)力計(jì)劃和組織337.2.2擬投入本工程施工勞動(dòng)力計(jì)劃表338.1施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃338.1.2工期安排說(shuō)明338.2工期保證措施348.2.2機(jī)具保證348.2.4資金保證359.1 施工安全和文明施工保證措施359.1.1安全生產(chǎn)責(zé)任制369.1.3施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理網(wǎng)絡(luò)369.2文明施工保證措施379.2.2施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)范化3710.1 特殊施工工藝、新技術(shù)施工措施4011.1 雨季、夏季施工措施4111.2、雨季施工要點(diǎn)4112.1.1、施工現(xiàn)場(chǎng)地面4212.1.3、垃圾堆放區(qū)4212.5易燃、易爆、油品及化學(xué)品的管理42附圖244附圖44
4、5附圖6-147參考文獻(xiàn)49- 51 - 第一章 編制說(shuō)明及原則一、施工組織設(shè)計(jì)編制說(shuō)明1、本施工組織設(shè)計(jì)系根據(jù)2003年4月10日發(fā)布的招標(biāo)文件、土建、水電設(shè)計(jì)圖紙以及省市現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定文件等資料為依據(jù)并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)踏勘后而進(jìn)行編制的。2、 主要法律法規(guī)和技術(shù)規(guī)范規(guī)程(1)中華人民共和國(guó)建筑法中華人民共和國(guó)主席令第91號(hào)(2)中華人民共和國(guó)計(jì)量法中華人民共和國(guó)主席令第28號(hào)(3)中華人民共和國(guó)消防條例實(shí)施細(xì)則公安部87.3.16發(fā)布3、 本施工組織設(shè)計(jì)各分部項(xiàng)工程施工方法及技術(shù)要求,系按照國(guó)家現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和施工技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行編制。4、本工程采用的質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB
5、 50300-2001 5、地基基礎(chǔ)(1)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50202-2002(2)建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程JGJ120-99(3)建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ79-二、編制原則1、遵守招標(biāo)文件各項(xiàng)條款的原則,嚴(yán)格按招標(biāo)文件的規(guī)定,做到統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),規(guī)范編制。2、堅(jiān)持施工技術(shù)的先進(jìn)性、針對(duì)性,施工管理的科學(xué)性、有效性,做到技術(shù)先進(jìn)、設(shè)備齊全、科學(xué)合理、經(jīng)濟(jì)實(shí)用。3、實(shí)施項(xiàng)目管理,通過(guò)對(duì)勞力、設(shè)備、材料、資金、技術(shù)、方案、時(shí)間與空間條件的優(yōu)化配置,并通過(guò)自始自終對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全過(guò)程嚴(yán)密監(jiān)控,實(shí)施全方位動(dòng)態(tài)管理,確保實(shí)現(xiàn)質(zhì)量、工期、安全、成本及社會(huì)信譽(yù)的預(yù)期目標(biāo)。第2章 工程概況、施工
6、目標(biāo)、準(zhǔn)備工作及項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)2.1工程概況工程名稱沭陽(yáng)祥和小區(qū)8#住宅樓設(shè)計(jì)單位徐州建筑職業(yè)技術(shù)學(xué)院設(shè)計(jì)院建筑面積5476.31M2±0.000標(biāo)高室外地面+0.30m結(jié)構(gòu)形式磚 混設(shè)計(jì)室內(nèi)外高差±0.30m建筑形式特 點(diǎn)層 次六屋形 狀“一”形建筑要求屋 面鋼性、SBS、水泥瓦。外墻面水泥砂漿、混合砂漿、外墻面磚、刷乳膠漆。內(nèi)墻面混合砂漿粉刷,批白水泥膩?zhàn)樱?03涂料。樓 面水泥樓面。地 面水泥樓面。平 頂混合砂漿天棚門 窗鋁合金窗。油 漆木門及木制品刷調(diào)和漆結(jié)構(gòu)形式本工程設(shè)計(jì)使用年限為50年,結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí);防火等級(jí)二級(jí),屋面防水等級(jí)級(jí)。抗震設(shè)防裂度7度,抗震等級(jí)為
7、三級(jí)。±0.00以下為紅磚,M7。5水泥砂漿;±0.00以上采用空心磚,m7。5混合砂漿砌筑,全現(xiàn)澆,底層框架柱、梁、板,C30砼,甚它除注明外為均C20。2.2施工管理目標(biāo)1、質(zhì)量目標(biāo)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行相關(guān)的國(guó)家現(xiàn)行施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),確保工程優(yōu)良。2、工期目標(biāo)工期為144個(gè)日歷天。3、文明施工目標(biāo)爭(zhēng)創(chuàng)安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)化工地。4、施工安全目標(biāo)杜絕重傷以上安全事故,輕傷率在5以下,安全管理達(dá)標(biāo)100。2.3施工前期準(zhǔn)備工作施工前準(zhǔn)備工程綜合現(xiàn)場(chǎng)施工情況,做到有條不紊。施工準(zhǔn)備的基本內(nèi)容,包括技術(shù)準(zhǔn)備、物資準(zhǔn)備、施工組織準(zhǔn)備、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備和協(xié)調(diào)工作準(zhǔn)備等。1、技術(shù)準(zhǔn)備(1)作好調(diào)查工作(
8、2)作好與設(shè)計(jì)的結(jié)合和配合工作2、物資條件準(zhǔn)備(1)周轉(zhuǎn)材料準(zhǔn)備(2)工程用材料準(zhǔn)備(3)構(gòu)配件加工訂貨準(zhǔn)備3、施工組織準(zhǔn)備(1)建立健全現(xiàn)場(chǎng)施工管理體制(2)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施布置(3)施工機(jī)械配備計(jì)劃(4)勞動(dòng)力準(zhǔn)備4、施工臨時(shí)用水用電(1)提供需用的施工用水。(2)施工用電均采用配電箱連接,滿足施工用電。5、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備(1)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備大臨生活設(shè)施,確?,F(xiàn)場(chǎng)四通一平。(2)施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng):根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)及材料加工的要求,組織各種機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng),進(jìn)行相應(yīng)的保養(yǎng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)等工作。2.4項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)2.4.1、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)的設(shè)立完善的項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)的設(shè)置,是實(shí)現(xiàn)施工目標(biāo)的組織保證。根據(jù)本工程的特點(diǎn),結(jié)合我單
9、位現(xiàn)有的管理水平,我們擬選派綜合素質(zhì)好、辦事能力強(qiáng)、施工經(jīng)驗(yàn)豐富的項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人,建立一個(gè)整體水平高、部門齊全、專業(yè)配套的、高效能的項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)。 2.4.2、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖 項(xiàng) 目 經(jīng) 理綜合辦公室經(jīng)營(yíng)部監(jiān)察部供應(yīng)部項(xiàng)目工程師項(xiàng)目副經(jīng)理 工程部技術(shù)員施工員測(cè)量員設(shè)備員質(zhì)檢員安檢員試驗(yàn)員預(yù)統(tǒng)員勞資員財(cái) 務(wù)材料員資料員保 安食 堂各 施 工 班 組第3章 工程施工技術(shù)方案3.1土方與基礎(chǔ)3.1.1、土方開(kāi)挖1、施工前的準(zhǔn)備工作(1)精確測(cè)量計(jì)算實(shí)際需要的挖填土方量,進(jìn)而確定棄土量和留置回填的土方量,并以此確定臨時(shí)堆置位置??辈飕F(xiàn)場(chǎng),了解現(xiàn)場(chǎng)地形地貌,以及電水供應(yīng),運(yùn)輸?shù)缆非闆r,作為選擇
10、施工方案的依據(jù)。(2)將施工區(qū)域內(nèi)的障礙物拆除、清理。(3)按施工要求做好區(qū)域內(nèi)的“三通一平”工作,對(duì)不宜留作回填的表層耕土全部挖除。(4)做好測(cè)量放線工作(詳見(jiàn)定位放線)。(5)基坑施工所需的臨時(shí)設(shè)施,如水電源、道路、排水和其他暫設(shè)設(shè)施等,按實(shí)際情況布置。(6)由于投標(biāo)時(shí)沒(méi)有地質(zhì)勘察報(bào)告,土質(zhì)及地下水位情況不詳,暫按明排水考慮,基坑采用明溝排水,在基坑內(nèi)挖集水坑,用潛水泵將水排出。2、土方開(kāi)挖(1)土方開(kāi)挖采用人工配合反鏟開(kāi)挖進(jìn)行,放坡系數(shù)為1:0.67,運(yùn)土車于地面上裝土,為防止超挖和保護(hù)邊坡坡度的正確,機(jī)械開(kāi)挖至接近設(shè)計(jì)坑底標(biāo)高或邊坡邊界,預(yù)留300mm厚土層,用人工清土和修坡。挖土?xí)r發(fā)
11、現(xiàn)異常情況及時(shí)匯報(bào),并進(jìn)行探查處理。(2)棄土及時(shí)運(yùn)出,如需臨時(shí)堆土及用作回填的土方,確定干燥土不小于3m松軟土不小于5m,留置回填的土方根據(jù)土質(zhì)透水性大小分類堆放,并堆土成方。(3)基礎(chǔ)挖好后,對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行抄平、修正。(4)為防止坑底土質(zhì)擾動(dòng),基坑挖好后盡量減少暴露時(shí)間,及時(shí)進(jìn)行基礎(chǔ)墊層施工。如不能立即進(jìn)行下一工序時(shí),預(yù)留1520cm厚覆蓋土層,待基礎(chǔ)施工時(shí)再挖去。(5)基礎(chǔ)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,立即通知勘察和設(shè)計(jì)部門,共同驗(yàn)槽后進(jìn)行基礎(chǔ)施工。3、防雨防水措施(1)為了保證土方施工順利進(jìn)行,對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的排水系統(tǒng)有一個(gè)總體規(guī)劃,做到場(chǎng)地排水暢通,尤其在雨期中施工能盡快地將地面水排走,以保證場(chǎng)地土體干燥
12、。(2)在施工區(qū)域內(nèi)考慮臨時(shí)排水系統(tǒng)時(shí),與原排水系統(tǒng)相適應(yīng)。原排水系統(tǒng)是指原自然排水系統(tǒng)和已有的排水設(shè)施,臨時(shí)排水設(shè)施盡量與永久性排水設(shè)施相結(jié)合。(3)地面水的排除采用設(shè)置排水溝,截水溝或修筑土堤等設(shè)施來(lái)進(jìn)行。(4)排水溝設(shè)置在施工區(qū)域的邊緣或道路的兩旁,其橫斷面按照最大施工量確定。排水溝的橫斷面為0.5m×0.5m,縱向坡度根據(jù)地形確定,不小于3,平坦地面不小于2。(5)在平坦地面施工時(shí),除開(kāi)挖排水溝外,必要時(shí)修筑土堤,以阻止場(chǎng)外水流入施工場(chǎng)地。(6)出水口設(shè)置在遠(yuǎn)離建筑物的低洼地點(diǎn),并保證排水暢通。 4、基坑安全防護(hù)沿坑底周邊設(shè)一道防護(hù)欄桿,距坑邊05m,桿欄用紅白漆間隔涂刷顯目
13、的花桿。欄桿高12m,欄桿上懸掛安全牌及夜間安全照明燈。 3.1.2、基礎(chǔ)施工1、模板 (1)帶形基礎(chǔ)模板采用組合鋼模。 (2)彈好基礎(chǔ)位置線和標(biāo)高線,并辦完隱檢后,兩側(cè)分別加固模板。 (3)模板安裝結(jié)束后,檢查上口是否平直,再用將兩塊模板上口固定。 (4)在常溫條件下,砼強(qiáng)度達(dá)1.2MPa之后才能拆模。2、砼澆筑方式帶形基礎(chǔ)底板施工不留施工縫,采用斜面式薄層澆搗,使砼自然流淌形成斜面;分層振搗一次澆筑到頂。砼配合比按設(shè)計(jì)要求采用不同配合比。3、磚基礎(chǔ)(1)砌基礎(chǔ)前先用干磚試擺,以確定排磚方法和錯(cuò)縫位置,使砌體平面尺寸符合要求;基礎(chǔ)中預(yù)留孔洞按施工圖紙要求的位置和標(biāo)高留設(shè)。(2)砌筑時(shí)先鋪底灰
14、,再分皮掛線砌筑,鋪磚按“一丁一順”砌法,做到里外咬槎,上下層錯(cuò)縫?;A(chǔ)最下與最上一皮磚采用丁砌法,先在轉(zhuǎn)角處交接處砌幾皮磚,然后拉通線砌筑。(3)內(nèi)外墻同時(shí)砌筑或做成踏步式。(4)砌筑時(shí)灰縫飽滿,嚴(yán)禁用沖漿法灌縫,每皮磚掛線,與皮數(shù)桿的偏差值不超過(guò)10mm。(5)基礎(chǔ)中預(yù)留洞口及預(yù)埋管道,其位置、標(biāo)高準(zhǔn)確,避免鑿打墻洞;管道上部預(yù)留沉降空隙。(6)基礎(chǔ)砌至防潮層時(shí),用水平儀找平,并按規(guī)定鋪設(shè)20mm水泥防水砂漿防潮層,壓實(shí)抹平。(7)砌完基礎(chǔ),及時(shí)清理基槽內(nèi)雜物和積水,在兩側(cè)同時(shí)回填土,并分層夯實(shí)。3.1.3、土方回填 1、采用人機(jī)結(jié)合回填方案:汽車運(yùn)土至坑邊,按分層夯填標(biāo)準(zhǔn),由人工攤平,打
15、夯機(jī)夯實(shí)。 2、粘土或排水不良的沙土用于回填,通過(guò)擊實(shí)試驗(yàn)測(cè)定其最優(yōu)含水量與相應(yīng)的最大密實(shí)度。土的含水量過(guò)大,采用翻松,晾干、風(fēng)干、換土回填,如上料過(guò)干,預(yù)先霧狀噴水濕潤(rùn)調(diào)整。 3、填土分層進(jìn)行,每層虛鋪厚度0.25m,挖土邊坡隨著填土自下而上人工逐步修整成步高0.3m的臺(tái)階。 4、在氣候干燥時(shí),采取速取速填,速壓方法回填,減少水分散失。填土盡量采用同類土堆筑,當(dāng)采用不同土?xí)r,將透水性大的土層置于透水性小的土層之下,有規(guī)則的分層,不混雜。與墻體接觸部分如果設(shè)計(jì)有要求按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行,若回填灰土,灰土拌合均勻,控制含水率。 5、采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí),打夯前,初步平整,依次夯打,均勻分布,不留間隙。
16、6、 回填土分層檢驗(yàn)。 (1)如果利用基坑中挖出的不含有機(jī)雜質(zhì)的土進(jìn)行回填,其粒徑不大于50mm,含水量符合規(guī)定。 (2)回填前做好標(biāo)高標(biāo)志的設(shè)置。 (3)回填前,對(duì)基礎(chǔ)墻體進(jìn)行隱檢,并且結(jié)構(gòu)砼達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后進(jìn)行。 (4)回填土分層鋪攤和夯實(shí),鋪土厚度和夯實(shí)遍數(shù)根據(jù)土質(zhì)、壓實(shí)系數(shù)和機(jī)具性能而定,每層鋪厚一般為200mm 250mm,采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí),每層夯打三遍,并且一夯壓半夯。 (5)基坑回填在相對(duì)兩側(cè)或四周同時(shí)進(jìn)行,基礎(chǔ)墻兩側(cè)回填標(biāo)高不可相差太大。 (6)基坑回填連續(xù)進(jìn)行盡快完成,施工中防止地面水流入坑內(nèi),現(xiàn)場(chǎng)有防雨排水措施。 7、施工前根據(jù)工程特點(diǎn)、土質(zhì)、設(shè)計(jì)壓實(shí)系數(shù)、施工條件等合理確
17、定填料含水率控制范圍,鋪土厚度和夯實(shí)遍數(shù)等參數(shù),事先通過(guò)壓實(shí)試驗(yàn),以得到符合實(shí)際條件下的最優(yōu)含水率和最少夯實(shí)遍數(shù)。 (8)施工中注意保護(hù)施測(cè)樁線,防止碰撞移位。3.2主體施工3.2.1、鋼筋工程 柱鋼筋采用電渣壓力焊連接,梁主筋采用閃光對(duì)焊,梁的上部鋼筋連接采用搭接焊。閃光對(duì)焊和電渣壓力焊接做為特殊過(guò)程,在施工中重新編寫關(guān)鍵過(guò)程控制方案及技術(shù)交底,施工前進(jìn)行設(shè)備、能力鑒定,上崗證復(fù)查,實(shí)行施工中的連續(xù)監(jiān)控和落實(shí)三檢制及專職檢等驗(yàn)收。其余鋼筋采用機(jī)器加工,人工綁扎。1、柱鋼筋電渣壓力焊接:(1)電渣壓力焊焊接工藝:閉合電路引弧過(guò)程電弧過(guò)程電渣過(guò)程擠壓斷電質(zhì)量驗(yàn)收。 (2)檢查設(shè)備、電源,確保隨時(shí)
18、處于正常狀態(tài),嚴(yán)禁超負(fù)荷工作。 (3)鋼筋采用砂輪切割機(jī)斷面,保證接頭順直、平整。 (4)將切斷的鋼筋對(duì)正后夾在上下夾頭上,采用RX3-500型交流弧焊機(jī)通電后迅速將鋼筋提起,使兩端頭距離為24mm。 (5)閉合回路、引?。合群蠼油ê笝C(jī)的焊接電流回路和電源的輸入回路,在鋼筋端面之間引燃電弧,開(kāi)始焊接。 (6)電弧過(guò)程:引燃電弧后,控制電壓值,借助操縱桿使上下鋼筋端面之間保持一定的間距,進(jìn)行電弧過(guò)程的延時(shí),使焊劑不斷熔化而形成必要深度的渣池。(7)過(guò)程:隨后逐漸下送鋼筋,使上鋼筋端部插入渣池,電弧熄滅,進(jìn)入電渣過(guò)程的延時(shí),使鋼筋全斷面加速熔化。(8)擠壓斷電:電渣過(guò)程結(jié)束,迅速下送上鋼筋,使其端
19、面與下鋼筋端面相互接觸,趁熱排除熔渣和熔化金屬,同時(shí)切斷電源。 (9)接頭焊畢,停歇2030S后收焊劑和卸下焊接夾具。 (10)在整個(gè)過(guò)程中,鋼筋熔化量約為2025mm。 (11)對(duì)鋼筋的接頭全數(shù)檢查,偏心、彎折、燒傷、焊包不飽滿等焊接缺陷,切除接頭重焊,查找原因,及時(shí)消除。切除接頭時(shí),離焊縫中心約1.1倍鋼筋直徑的長(zhǎng)度范圍內(nèi)的熱影響區(qū)部分切除。以每一樓層或施工區(qū)段的同級(jí)別鋼筋接頭作為一批,并隨時(shí)取樣(每300個(gè)接頭做一批,不足300個(gè)接頭仍作為一批)送試驗(yàn)室試驗(yàn)。2、閃光對(duì)焊(1)閃光對(duì)焊工藝:閉合電路閃光(兩鋼筋端面輕微接觸)連續(xù)閃光加熱到將近熔點(diǎn)(兩鋼筋端面徐徐移動(dòng)接觸)帶電頂鍛無(wú)電頂鍛
20、驗(yàn)收。 (2)施焊前將鋼筋端頭150mm范圍內(nèi)的鐵銹、污泥清除干凈。夾緊鋼筋時(shí),使端面的凸出部分相接觸,以利于均勻加熱和保證焊縫與鋼筋軸線相互垂直。 (3)調(diào)伸長(zhǎng)度取1.5d,閃光留量取8mm,閃光速度由慢到快。 (4)焊接完畢后,當(dāng)鋼筋端頭由紅色變?yōu)楹谏珪r(shí),放下夾具。 (5)焊接后每300個(gè)作一批驗(yàn)收,外觀檢查不少于20個(gè),并每批中隨機(jī)抽取6個(gè)送試驗(yàn)室試驗(yàn)。 (6)為保證焊接接頭位置,鋼筋端頭如起彎或成“馬蹄”形則不焊接,煨直或切除;焊接過(guò)程中,粘附在電極上的氧化鐵隨時(shí)清除干凈;接近焊接接頭區(qū)段有適當(dāng)均勻的鐓粗塑性變形,端面不氧化;焊接后稍冷卻才能松開(kāi)電極鉗口,取出鋼筋時(shí)必須平穩(wěn),以免接頭彎
21、折。3、鋼筋綁扎 (1)準(zhǔn)備校對(duì)成品鋼筋的型號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等與料單、料牌相符。如有錯(cuò)漏,糾正增補(bǔ)。鋼筋綁扎用的鐵絲用2 0號(hào)鐵絲或鍍鋅鐵絲。準(zhǔn)備砼保護(hù)層用的成品墊塊。(2)柱筋綁扎:1)按圖紙要求間距,計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量,先將箍筋都套在下層伸出的搭接筋上,然后立柱子鋼筋,在搭接長(zhǎng)度內(nèi),扎扣不少于三個(gè),扎扣向里。2)綁扎接頭位置及搭接長(zhǎng)度符合規(guī)范要求。立筋采用電渣壓力焊連接。3)在立好的柱子筋上用粉筆劃出箍筋間距,然后將箍筋向上移動(dòng),由下往上扣綁,箍筋與主筋垂直,轉(zhuǎn)角處綁扎牢固,柱面箍與豎筋成梅花式交錯(cuò)扣扎。4)柱頂、梁柱交接處,箍筋間距按設(shè)計(jì)要求加密。5)根據(jù)設(shè)計(jì)保護(hù)層厚度,在外
22、立筋上間隔1000mm綁扎成品墊塊。(3)梁鋼筋綁扎:1)綁扎梁鋼筋,首先在主梁橫板上按圖劃好箍筋的間距。2)主筋穿好箍筋后,按已畫好的間距逐個(gè)放開(kāi),固定彎起筋和主筋,穿次梁彎起筋和主筋,并套好箍筋,放主梁架立筋,次梁架立筋,隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住,首先綁架立筋,然后再綁主筋,主次梁筋同時(shí)配合進(jìn)行。3)主次梁鋼筋,在主筋下墊好墊塊,以保證保護(hù)層厚度。4)鋼筋搭接長(zhǎng)度及接頭位置等施工中注意事項(xiàng)按規(guī)范要求進(jìn)行。(4)板筋綁扎:1)清掃模板上雜物后,用粉筆在模板上劃好主筋,分布筋間距位置。按畫好的間距,先擺受力主筋,后放分布筋、預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。2)雙層鋼筋,兩層筋間加馬
23、凳,以保證鋼筋位置的正確。綁扎負(fù)彎矩筋,每個(gè)扣均綁牢,最后在主筋下墊墊塊。3)各節(jié)點(diǎn)的抗震構(gòu)造及錨固長(zhǎng)度均按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行綁扎。4)配合其它工種安裝預(yù)埋鐵件,預(yù)留洞口位置。3.2.2、模板體系所有模板均采用定型組合鋼模板。模縫塞填海棉條,以防漏漿。1、柱模板(1) 柱支模工藝流程圖:(2)彈柱位置線抹找平層作定位墩安裝柱模板安柱箍安拉桿或斜撐辦預(yù)檢(3)安裝柱模板,通排柱,先裝兩端柱,經(jīng)校正、固定、拉通線校正中間各柱。柱箍采用角鋼、鋼管制成。柱模每邊設(shè)2根拉桿,固定于事先預(yù)埋在樓內(nèi)的鋼筋環(huán)上,用經(jīng)緯儀控制,用花籃螺栓調(diào)節(jié)校正模板垂直度。柱模拆除與安裝順序相反。先拆除柱斜拉桿或斜支撐,卸掉柱箍,把
24、連接每片柱模板的U形卡拆掉,用撬棍輕輕撬動(dòng)模板后拆除。 2、梁模板(1)梁模采用鋼管支撐。(2)梁支模工藝流程圖:彈線支立柱調(diào)整標(biāo)高安裝梁底模綁梁鋼筋安裝側(cè)模辦預(yù)檢(3)安裝梁鋼管支柱之前,支柱下墊通長(zhǎng)腳手板。支柱上面墊10cm×10cm方木,支柱雙向加剪力撐和水平拉桿,離地50cm設(shè)一道,以上每隔2m設(shè)一道。按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高,然后安裝梁底板,并拉線找直。梁底板按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求起拱。(4)用梁托架或三角架支撐固定梁側(cè)模板,梁模板上口用定型卡子固定。當(dāng)梁高超過(guò)60cm時(shí),加穿梁螺栓加固。安裝后校正梁中線、標(biāo)高、斷面尺寸。將梁模內(nèi)雜物清除干凈,檢查合格后辦預(yù)檢。3、板模板 (1)
25、板模采用早拆支撐體系。(2)施工工藝流程:地面夯實(shí)支立柱安大小龍骨鋪模板校正標(biāo)高加立桿的水平拉桿辦預(yù)檢(3)支柱前墊通長(zhǎng)腳手板,從邊跨一側(cè)開(kāi)始安裝,先安第一排龍骨和支柱,臨時(shí)固定,再安第二排龍骨和支柱。 調(diào)節(jié)支柱高度,將大龍骨找平。鋪板塊從一側(cè)開(kāi)始,在拼縫處用窄尺寸的拼縫模板或木板代替,均拼縫嚴(yán)密。平臺(tái)板鋪完后,用水平儀測(cè)量模板標(biāo)高,進(jìn)行校正,并用靠尺找平。標(biāo)高校正完后,支柱之間加水平拉桿,保證完整牢固。4、早拆體系在板中的運(yùn)用(1)早拆體系運(yùn)用1)早拆體系是根據(jù)結(jié)構(gòu)底模在拆除時(shí),砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求產(chǎn)生的。在同量的周轉(zhuǎn)材料條件下,使用早拆體系可加速周轉(zhuǎn)材料的運(yùn)轉(zhuǎn)次數(shù),從而達(dá)到縮短工期的目的。2
26、)早拆體系應(yīng)用的依據(jù):模板的拆除保證結(jié)構(gòu)安全,規(guī)范規(guī)定.3)因此在施工過(guò)程之中,有同條件養(yǎng)護(hù)的砼試塊,便于觀測(cè)砼強(qiáng)度增長(zhǎng)情況。(2)早拆體系及模板支撐的安裝流程圖1)底板放線支設(shè)柱桿固定拉桿安裝早拆體系調(diào)節(jié)早拆頭高度及固定水平鋼管鋪設(shè)模板2)底板放線的目的,是為了將安裝的鋼管及早拆系統(tǒng)上下層一致,傳力呈直線,減少剪力,不損傷結(jié)構(gòu)。3)早拆頭安裝時(shí)采用水準(zhǔn)儀,調(diào)節(jié)早拆頭的頂板(50×50mm)與模板面一致。4)框架梁小橫桿上方采用方木,同早拆頭一起拆除。(3)模板的拆除1)對(duì)于板,當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到50后,寬度小于2m的板可拆除所有的模板及支撐。寬度大于2m,小于8m的板保留早拆支撐部分,且
27、留有一道水平桿,以保證穩(wěn)定性。2)當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75之后,將8m之內(nèi)的梁板、模板及支撐拆除,大于8m的梁,不拆除早拆系統(tǒng),只將模板及鋼管支撐拆除,并且至少有一道水平桿,增加早拆系統(tǒng)的穩(wěn)定性,當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100之后,再拆除早拆系統(tǒng)。3)只有當(dāng)上一層的砼澆筑結(jié)束后,拆除本層的模板,減少支撐系統(tǒng)傳下來(lái)的施工荷載。4)拆除時(shí)經(jīng)工程技術(shù)人員同意,按交底要求拆除。5)拆除模板過(guò)程中,任何人不隨意拆除早拆系統(tǒng)。6)拆除時(shí),輕拿輕放,以免擾動(dòng)早拆系統(tǒng)。3.2.3、砼工程1、小型攪拌站的設(shè)置: 根據(jù)工程特點(diǎn)及總工期要求,小型集中攪拌站配備一臺(tái)強(qiáng)制式500L式攪拌機(jī)、一臺(tái)350型攪拌機(jī)、一臺(tái)砂漿
28、攪拌機(jī)、一臺(tái)砼輸送泵、一臺(tái)裝載機(jī)和一臺(tái)配料機(jī)、一套電子計(jì)量系統(tǒng)計(jì)量。2、砼澆筑方式 梁、板、柱、樓梯等現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)采用砼輸送泵澆筑;其它小型結(jié)構(gòu)砼采用塔吊配合澆筑。3、砼配合比 在施工過(guò)程中,水泥、砂、石采用電了計(jì)量系統(tǒng)計(jì)量,外加劑采用小臺(tái)秤稱量,以保證配合比的準(zhǔn)確性。4、砼澆筑與振搗的一般要求:砼自由下落高度不超過(guò)2m。 (1)澆筑砼時(shí)分層連續(xù)進(jìn)行,每層澆筑高度根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn),鋼筋疏密決定,一般高度為振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍,最大不超過(guò)50cm。 (2)使用插入式振搗器快插慢拔,插點(diǎn)均勻排列,逐點(diǎn)移動(dòng),順序進(jìn)行,不遺漏,做到均勻振實(shí),移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍。振搗上一層時(shí)插入下
29、層50mm,以消除兩層間距的接縫。平板振搗器的移動(dòng),保證平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。 (3)澆筑砼連續(xù)進(jìn)行,如必須間歇,其間歇時(shí)間盡量縮短,并在砼凝結(jié)之前,將上層砼澆筑完畢。間歇最長(zhǎng)時(shí)間視凝結(jié)條件具體而定,如超過(guò)凝結(jié)時(shí)間,按施工縫處理。 (4)澆筑砼時(shí)隨時(shí)觀察模板、鋼筋、預(yù)留洞、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移動(dòng),變形或塞堵等情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,在砼凝結(jié)之前修正完好。每層厚度不大于50cm,振搗不能觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。 (5)柱高超過(guò)2m時(shí)由側(cè)面門子洞用溜槽下灰。5、柱、梁、板砼澆筑:(1)柱砼分層振搗,使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于50cm,振動(dòng)棒不振動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件,除上面振搗外,下面有人隨時(shí)敲打模板。柱子砼澆
30、筑至梁底待一小時(shí)后,澆筑梁板砼,使柱梁接頭不留施工冷縫。(2)澆筑完后,隨時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位。(3)梁板同時(shí)澆筑,澆筑方法由一端開(kāi)始,用趕漿法,即先澆筑梁,根據(jù)梁高分層澆筑成斜坡,達(dá)到板底位置時(shí)再與板的砼一起澆筑,隨著斜坡不斷延伸,梁板砼澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。(4)梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí),澆筑此處砼用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的砼澆筑。并用小直徑振動(dòng)棒振搗。(5)澆筑板砼的虛鋪厚度略大于板厚,用平板振動(dòng)器垂直澆筑方向來(lái)回振搗。并有板面上焊出比砼板面高1cm的標(biāo)高,按2×2m布置以檢查砼的厚度,振搗完畢后用長(zhǎng)木抹子抹平。6、砼的養(yǎng)護(hù)與質(zhì)量檢查:對(duì)已澆筑完畢的砼達(dá)到終凝后加以覆蓋和澆水,并滿足
31、以下規(guī)定,在澆筑完畢后的12小時(shí)以內(nèi)加以覆蓋和澆水,并且養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天,含外加劑砼,養(yǎng)護(hù)不少于14天。7、施工縫:盡可能不留施工縫,若必須留設(shè)時(shí),沿次梁方向澆筑樓板,施工縫留置在次梁跨的中間1/3處范圍內(nèi),施工縫表面與梁軸線成板面垂直,不留斜槎,施工縫用木板或鋼板網(wǎng)擋牢。所有施工縫的處理均為清理干凈濕潤(rùn)后,采用同砼配比相同水泥砂漿鋪1015mm(豎直縫),50mm(水平縫),處理施工縫前砼強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa以上。3.2.4、砌體工程1、砌體進(jìn)場(chǎng)時(shí)有出廠合格證,并按規(guī)范要求進(jìn)行抽樣試驗(yàn),檢驗(yàn)合格后用于工程上。 2、墻前先根據(jù)墻身位置彈出墻中心線及邊線,同時(shí)用水準(zhǔn)儀將樓層標(biāo)高找平,確保墻體砌
32、筑高度位于設(shè)計(jì)標(biāo)高位置上,然后進(jìn)行擺磚,排出灰縫寬度。同時(shí)立皮數(shù)桿,嚴(yán)格控制灰縫厚度和墻體砌筑高度。 3、砌體砌筑:砌筑前將砌筑基面上的高出撂底面的凝結(jié)砂漿清除并清掃干凈,砌筑前按實(shí)地尺寸和磚規(guī)格尺寸進(jìn)行排列擺塊。最下層磚塊的灰縫大于20mm時(shí),用豆石砼找平鋪砌,砂漿滿鋪滿擠,上下十字錯(cuò)縫轉(zhuǎn)角處相互咬接。4、墻頂與樓板或梁底按設(shè)計(jì)要求可靠拉接。5、墻長(zhǎng)大于5m時(shí),墻頂需與其上部砼梁緊密拉接,鋪砌時(shí)將拉接筋理直,鋪平。6、與柱相接處,按設(shè)計(jì)要求預(yù)留拉結(jié)筋,柱沿其高度方向每隔500mm由柱內(nèi)伸出26與墻體拉接鋼筋。 7、窗洞口過(guò)梁端部砌塊灰縫或其它易出現(xiàn)裂縫的部位加釘鐵皮固定。 8、窗采用后塞口,
33、將埋有木磚的預(yù)制砼塊或鐵件,按規(guī)定砌入門窗邊墻內(nèi),預(yù)制塊四周砂漿飽滿密實(shí)。3.3裝飾工程3.3.1、地面施工1、花崗巖地板:(1)以施工圖和加工單為依據(jù),熟悉了解各部位尺寸和作法,弄清洞口邊等部位之間的關(guān)系。(2)在正式鋪設(shè)前,對(duì)鋪貼花崗巖地面連片整體的板塊,應(yīng)按圖案顏色、紋理試拼,試拼后按兩個(gè)方向編號(hào)排列,然后按號(hào)碼放整齊。(3)在基面的主要部位彈出相互垂直的控制十字線,用以 控制石板的位置。在兩個(gè)垂直方向,鋪兩條干砂,其寬度大于板寬,厚度不小于30mm,根據(jù)圖紙要求把大理石板排好,以便檢查板塊之間的縫隙,核對(duì)板塊與墻面、柱、洞口的相對(duì)位置。(4)在鋪砌石板之前將砼墊層清掃干凈,然后灑水濕潤(rùn)
34、,掃一遍素水泥漿。根據(jù)水平線,定出地面找平層厚度,拉十字線,鋪平1:3干硬水泥漿,砂漿從里往外攤鋪,鋪好后刮大杠拍實(shí),用抹子找平,其厚度適當(dāng)高出已定平的找平層厚度。(5)花崗巖面材按試拼編號(hào)依次鋪砌,逐步后退。鋪前將板塊預(yù)先浸濕陰干后備用,在鋪好的干硬性水泥砂漿上先試鋪合適后,翻開(kāi)石板,在找平層面上澆一層水灰比0.5的素灰,然后正式鑲鋪。安放時(shí)四角同時(shí)落下,用橡皮錘輕擊木墊板。根據(jù)水平線用鐵水平尺找平,鋪好第一塊向兩側(cè)和后退方向順序鑲鋪。如發(fā)現(xiàn)空隙將石板掀起用砂漿補(bǔ)實(shí)再行安裝。(6)在鋪后1-2天進(jìn)行灌漿擦縫,調(diào)制色漿,用壺徐徐灌縫,并用木條輕輕趕實(shí)。初凝結(jié)后用棉絲蘸原漿擦縫,與地面擦平,同時(shí)
35、將板面上水泥漿擦凈,然后覆蓋保護(hù)。2、地磚地面(1)基層清理完,抹好找平層,在平整度達(dá)到要求后,沖洗潔凈,而后即做結(jié)合層。在房間的兩個(gè)垂直方向試排,并在房間主要部位彈上互相垂直的控制線,并引至墻上。(2)根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定標(biāo)高線,用棉線繩在墻面標(biāo)高點(diǎn)上拉出地面標(biāo)高線,以及垂直交叉的定位線。(3)按定位線的位置鋪貼地磚,將水泥砂漿飽滿的攤抹在地磚背面,即將其置于地面結(jié)合層進(jìn)行鋪貼,用橡膠錘敲平拍實(shí),防止虧灰空鼓,同時(shí)與地面標(biāo)高線吻合貼實(shí),隨貼隨擦凈表面的灰砂余漿。有泛水要求的做出泛水高度。在鋪貼過(guò)程中隨時(shí)用水平尺檢查平整度,使之符合標(biāo)準(zhǔn)。(4)整幅地面的地磚鋪貼完成后,養(yǎng)護(hù)二天,再進(jìn)行擦縫,最后將
36、磚面擦干凈。3.3.2、涂料施工工藝流程:修補(bǔ)清掃填補(bǔ)縫隙、局部刮膩?zhàn)幽テ降谝槐橥苛系诙橥苛匣鶎訄?jiān)固,如有空鼓、酥松、起泡、起砂、孔洞等缺陷處,提前進(jìn)行處理;施涂前清理干凈墻面,對(duì)表面的麻面及縫隙用膩?zhàn)犹钛a(bǔ),并且打磨平整;然后開(kāi)始施涂第二遍涂料,待其干后再施涂第二遍涂料,每遍涂料不施涂過(guò)厚,涂層均勻,顏色一致。3.3.3、外墻抹灰1、用雙排外腳手架,門窗口框安裝好,并與墻體固定,將縫隙填嵌密實(shí),塑鋼窗框邊提前做好防腐及表面粘好保護(hù)膜。 2、大面積施工前先做好樣板墻,經(jīng)有關(guān)人員驗(yàn)收后,按樣板要求組織施工。 3、施工時(shí)使用的外架子提前準(zhǔn)備好,橫豎桿離開(kāi)墻面及墻角200250mm,以利操作。為減少
37、抹灰接槎保證抹灰面的平整,外架子鋪設(shè)三步板,以滿足施工要求。為保證外墻抹水泥的顏色一致,嚴(yán)禁采用單排外架子。嚴(yán)禁在墻面上預(yù)留臨時(shí)孔洞。 4、抹灰前檢查基體表面的平整,以決定其抹灰厚度。抹灰前在大角的兩面、窗臺(tái)等兩側(cè)彈出抹灰層的控制線,以作為打底的依據(jù)。 5、工藝流程: 檢查外架子門窗框四周堵縫隙基層處理墻面清理澆水濕潤(rùn)墻面吊垂直、找規(guī)矩抹灰餅、充筋 打底彈線分格粘條抹罩面灰養(yǎng)護(hù) 6、基層處理:將墻面清掃干凈,突出墻面的混凝土、灰渣剔去,澆水濕潤(rùn)墻面。 7、吊垂直、套方、找規(guī)矩:墻面及四角彈線找規(guī)矩,用經(jīng)緯儀測(cè)設(shè)全高垂直線,并在墻面的陰陽(yáng)角及窗臺(tái)兩側(cè)、柱、垛等部位根據(jù)垂直線做灰餅,在窗口的上下彈
38、水平線,橫豎灰餅要求垂直交圈。 8、抹底層砂漿:設(shè)計(jì)施工配合比為1: 3的防水砂漿,打底時(shí)用力將砂漿擠入灰縫中,并分兩遍與沖筋抹平,用大杠橫豎刮平,木抹子搓毛,第二天澆水養(yǎng)護(hù)。 9、粘分格條:根據(jù)圖紙要求的寬度及深度粘分格條,分格條的兩側(cè)用素水泥膏勾成八字將條固定。彈線,分格設(shè)專人負(fù)責(zé),使其分格尺寸符合圖紙要求。此項(xiàng)工作在粘分格條以前進(jìn)行。 10、施工順序:自上而下施工,門窗鷹嘴、雨罩等留置滴水槽,其寬、深符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。3.4塑鋼門窗施工3.4.1、工藝流程:1、彈線找規(guī)矩門窗洞口處理安裝連接件的檢查塑鋼門窗外觀檢查塑鋼窗安裝門窗四周嵌縫安裝五金配件清理2、檢查門窗洞口尺寸是否比門窗框尺
39、寸大3cm,否則先行剔鑿處理。3、按圖紙尺寸放好門窗安裝位置線及立口的標(biāo)高控制線。4、安裝門窗框上的鐵腳。5、安裝門窗框,并按線就位找好垂直度及標(biāo)高,用木楔臨時(shí)固定,檢查正側(cè)面垂直及對(duì)角線,合格后,用膨脹螺栓將鐵腳與結(jié)構(gòu)牢固固定好。6、嵌縫:門窗框與墻體的縫隙按設(shè)計(jì)要求的材料嵌縫,如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)用瀝青麻絲或泡沫塑料填實(shí)。表面用厚度為58mm的密封膠封閉。7、門窗附件安裝:安裝時(shí)先用電鉆鉆孔,再用自攻螺絲擰入,嚴(yán)禁用鐵錘或硬物敲打,防止損壞框料。8、安裝后注意成品保護(hù),防污染,防電焊火花燒傷,損壞面層。 3.5屋面工程 屋面做法為:鋼筋砼屋面板,20厚1:3水泥砂漿找平,焦渣砼找坡,20厚1:3
40、水泥砂漿找平,SBS防水層,20厚1:3水泥砂漿找平,20厚擠塑泡沫保溫板,缸磚屋面面層。3.5.1、找平層將結(jié)構(gòu)層、保溫上面的松散雜物清除干凈,凸出基層上的砂漿、灰渣用鑿子鑿去,掃凈,用水沖洗干凈。根據(jù)設(shè)計(jì)厚度拉線找坡、貼灰餅,順排水方向沖筋,沖筋的間距為1.5m左右;在排水溝、雨水口處找出泛水,沖筋后即可進(jìn)行抹找平層。找平層留置分格縫,分格縫寬為20mm,其縱縫的最大間距不大于6m。找平層鋪抹用木杠沿兩邊沖筋標(biāo)高刮平,木抹子搓揉、壓實(shí)。3.5.2、防水層施工1、本工程屋面防水采用高分子聚合物(SBS)卷材。 2、基層要求: (1)屋面基層抹平壓光,坡度符合要求,表面平整光滑均勻一致,其含水
41、率一般不大于9%。 (2)找平層局部沒(méi)有積水現(xiàn)象,找平層與突起物相連接的陽(yáng)角,抹成均勻光滑的小圓角,與檐口、排水口、溝脊等相連接的轉(zhuǎn)角,抹成光滑一致的圓弧形。 (3)施工前將基層表面塵土、雜物清理干凈。 (4)涂刷基層處理劑:高聚物改性瀝青卷材施工按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)配套使用,基層處理劑是將氯丁橡膠瀝青粘劑加入工業(yè)汽油稀釋、攪拌均勻,用長(zhǎng)把滾刷均勻涂刷于基層表面上,常溫經(jīng)過(guò)4小時(shí)后開(kāi)始鋪貼卷材。 (5)附加層施工:在水落口、管根、檐口、陰陽(yáng)角等細(xì)部先做附加層,附加的范圍滿足設(shè)計(jì)和屋面工程技術(shù)規(guī)范的要求。 3、鋪貼卷材:鋪貼時(shí)隨放卷材隨用火焰噴槍加熱基層和卷材的交界處,噴槍距加熱面300mm左右,經(jīng)往返
42、均勻加熱,趁卷材的材面剛剛?cè)刍瘯r(shí),將卷材向前滾鋪、粘貼,搭接部位滿粘牢固,搭接寬度滿粘法為80mm,熱熔封邊,將卷材搭接處用噴槍加熱,趁熱使二者粘結(jié)牢固,以邊緣擠出瀝青為度,隨即刮封接口,鋪貼卷材時(shí)排除卷材下面的空氣,并輥壓粘結(jié)牢固。4、防水卷材不在雨天施工;五級(jí)風(fēng)及其以上時(shí)不施工。 3.5.3、保溫層施工 工藝流程:基層清理管根固定保溫層鋪設(shè)將基層雜物、灰塵清理干凈,穿結(jié)構(gòu)的管根在保溫層施工前,用細(xì)石砼塞堵密實(shí);干鋪板塊狀保溫層直接鋪設(shè)在找平層上,表面兩塊相鄰的板邊厚度一致,鋪完保溫層后直接在上面做缸磚面層。3.6落地式雙排腳手架體腳手架采用鋼管腳手架,掛安全圍護(hù)網(wǎng).3.6.1、架體構(gòu)造1、
43、主要桿件有立桿(外立桿、內(nèi)立桿、角桿、雙管立桿、主立桿、副立桿),水平桿(縱向水平桿、橫向水平桿、掃地桿、橫向掃地桿),連墻件(鋼性連墻件、柔性連墻件),橫向斜撐,剪刀撐,拋撐。2、腳手架鋼管的尺寸采用48×3.5鋼管。3、鋼管有產(chǎn)品質(zhì)量合格證,并有質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。鋼管表面平直光滑,沒(méi)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬毛刺、壓痕和深的劃道。 鋼管上嚴(yán)禁打孔。鋼管涂有防銹漆。 4、舊鋼管銹蝕檢查時(shí),在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取3根,在每根銹蝕嚴(yán)重的部位橫向截?cái)嗳訖z查,當(dāng)銹蝕深度超過(guò)規(guī)定值時(shí),堅(jiān)決報(bào)廢不使用。3.6.2、扣件扣件是采用螺栓緊固的扣接連拉件,有直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件、對(duì)接扣件及根據(jù)防滑要求
44、設(shè)的非連接用的防滑扣件等幾種。 1、扣件的質(zhì)量要求:(1)扣件采用可鍛鑄鐵制成,新扣件有生產(chǎn)許可證、法定檢測(cè)單位的測(cè)試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證,其材質(zhì)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件(GRl5831)的規(guī)定。(2)舊扣件使用前進(jìn)行質(zhì)量檢查,有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用,出現(xiàn)滑絲的螺栓更換。(3)新舊扣件均進(jìn)行防銹處理。 2、扣件的安裝要求:(1)扣件規(guī)格與鋼管外徑相同;(2)各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長(zhǎng)度不小于100mm。(3)在主節(jié)點(diǎn)處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心點(diǎn)的相互距離不大于150mm;(4)對(duì)接扣件開(kāi)口朝上或朝內(nèi);(5)螺栓擰緊扭力矩不少于40N.
45、m,且不大于65N.m;3.6.3、腳手板作業(yè)層腳手板鋪滿、鋪穩(wěn),離開(kāi)墻面120150mm。3.6.4、腳手架立桿1、立桿接頭采用對(duì)接扣件連接。2、立桿上的對(duì)接扣件交叉布置,兩個(gè)相鄰立桿接頭不設(shè)在同步同跨內(nèi),兩相鄰立桿接頭在高度方向錯(cuò)開(kāi)的距離不小于500mm,各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不大于步距的13。3、端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不小于l00mm。4、立桿頂端高出女兒墻上皮lm,高出檐口上皮1.5m。5、嚴(yán)禁將外徑48mm與51mm的鋼管混合使用。第4章 質(zhì)量保證體系和質(zhì)量檢測(cè)措施本工程實(shí)行高標(biāo)準(zhǔn)管理,全體施工人員牢固樹(shù)立“質(zhì)量第一,信譽(yù)第一”及“質(zhì)量重任,重于泰山”的意識(shí),以ISO9001
46、質(zhì)量體系認(rèn)證為契機(jī),圍繞完善和健全質(zhì)量體系,對(duì)工程質(zhì)量形成的全過(guò)程及其所有的質(zhì)量活動(dòng)進(jìn)行系統(tǒng)分析、系統(tǒng)設(shè)計(jì),全面控制形成文件化,確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。建立強(qiáng)有力的管理班子,以人為本,教育和激發(fā)全體職工的質(zhì)量意識(shí)和質(zhì)量責(zé)任感,使職工懂得立足本職工作的重要性及其在項(xiàng)目質(zhì)量活動(dòng)中的作用,對(duì)管理層增強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)、管理意識(shí)、改進(jìn)意識(shí)正確處理速度與質(zhì)量的關(guān)系,從而使全體職工樹(shù)立鮮明的質(zhì)量意識(shí)。采用質(zhì)量預(yù)控的科學(xué)方法,根據(jù)施工圖紙、現(xiàn)場(chǎng)情況及質(zhì)量要求,編制具體而詳細(xì)的質(zhì)量要求和質(zhì)量計(jì)劃,提出分部分項(xiàng)工程的施工部署及技術(shù)措施、質(zhì)量措施、安全措施、資源和活動(dòng)順序等;做到技術(shù)上的先進(jìn)性,方法上的可操作性,管理上的
47、嚴(yán)密性,經(jīng)濟(jì)上的合理性,以確保質(zhì)量體系上的優(yōu)化和工程質(zhì)量,現(xiàn)場(chǎng)工程師根據(jù)各分部分項(xiàng)設(shè)計(jì)圖紙要求,編制分部分項(xiàng)工程作業(yè)指導(dǎo)書(shū),并向操作人員進(jìn)行技術(shù)交底。4.1質(zhì)量保證體系4.1.1質(zhì)量管理組織設(shè)置建立從單位領(lǐng)導(dǎo)層到項(xiàng)目部作業(yè)隊(duì)的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò),層層監(jiān)督把關(guān),層層嚴(yán)格控制。成立以總工程師為首的質(zhì)量管理小組,從開(kāi)工準(zhǔn)備到施工階段、竣工階段作好宏觀管理和調(diào)控;項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的項(xiàng)目質(zhì)量管理小組,重點(diǎn)加強(qiáng)施工階段的各項(xiàng)控制;作業(yè)班組除班長(zhǎng)外,每班設(shè)兼職質(zhì)量員,把住每天的操作控制這一關(guān)。4.1.2質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)示意項(xiàng)目部質(zhì)量管理小組項(xiàng)目部各業(yè)務(wù)部門質(zhì)量職能各班組自檢互檢交接檢(班長(zhǎng)、質(zhì)量員、操作者)領(lǐng)
48、導(dǎo)層質(zhì)量管理小組 4.1.3質(zhì)量保證體系我單位已通過(guò)了質(zhì)量體系認(rèn)證中心的換證復(fù)評(píng)工作,繼續(xù)保持了ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證證書(shū)的有效性,這表明我單位具有完善的質(zhì)量保證體系和較高的管理水平,具有保證工程質(zhì)量的能力。4.1.4質(zhì)量管理制度1、我單位接受業(yè)主委托的當(dāng)?shù)刭|(zhì)量監(jiān)督站的質(zhì)量監(jiān)督及監(jiān)理人員的全面監(jiān)督,在施工中按監(jiān)理規(guī)程中規(guī)定的報(bào)驗(yàn)程序執(zhí)行,本著為用戶提供優(yōu)質(zhì)工程和服務(wù)的原則,走質(zhì)量興業(yè)之路與各方一起同心協(xié)力,建好工程。2、我單位派駐此項(xiàng)目工地的質(zhì)量檢查人員均為經(jīng)過(guò)培訓(xùn),考核合格取得證書(shū)并且實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富的資深檢查員,由單位授權(quán)從工程開(kāi)工至竣工駐現(xiàn)場(chǎng)全方面直接監(jiān)督檢查,為嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)未經(jīng)其簽字認(rèn)可
49、,任何人不得擅自做主進(jìn)入下道工序施工,把質(zhì)量隱患消滅在萌芽狀態(tài)。3、我單位制定了監(jiān)督檢查管理規(guī)定,規(guī)定單位定期進(jìn)行質(zhì)量全面檢查,由分管領(lǐng)導(dǎo)或總工程師組織,各有關(guān)科室人員參加,并將其結(jié)果全單位下發(fā)通報(bào),獎(jiǎng)優(yōu)罰劣,實(shí)行宏觀監(jiān)督;項(xiàng)目部定期進(jìn)行一次綜合大檢查,由項(xiàng)目經(jīng)理或技術(shù)負(fù)責(zé)人組織,各有關(guān)業(yè)務(wù)人員參加,填寫質(zhì)量體系運(yùn)行監(jiān)督檢查記錄及質(zhì)量計(jì)劃實(shí)施檢查記錄,以求層層把關(guān),及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,全面提高工作質(zhì)量。4.2質(zhì)量檢測(cè)措施4.2.1質(zhì)量管理和保證我單位制定了從開(kāi)工到竣工各個(gè)階段各個(gè)環(huán)節(jié)的工作制度(工作程序),多年來(lái)運(yùn)行良好,對(duì)保證工程質(zhì)量起到重要作用。1、合同評(píng)審制度。在合同簽訂前(包括投標(biāo)前)對(duì)合同
50、條款進(jìn)行細(xì)致的分析、研究,保證對(duì)合同要求準(zhǔn)確理解和全面滿足;在施工過(guò)程中,對(duì)一切與合同變更有關(guān)的信息進(jìn)行及時(shí)反饋和處理,以保證履約能力為準(zhǔn)則。2、文件資料管理制度。對(duì)施工中涉及的一切文件和資料進(jìn)行有效的控制,使管理工作日益規(guī)范。3、物資采購(gòu)管理制度。主要材料采購(gòu)前通過(guò)調(diào)查貨源、生產(chǎn)能力、質(zhì)量水平、歷史業(yè)績(jī)抽取樣品檢驗(yàn)等手段確定供貨單位或供貨廠家,簽訂供貨協(xié)議,并在使用過(guò)程中加強(qiáng)質(zhì)量跟蹤,及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題,及時(shí)更換供應(yīng)商。供應(yīng)商的合格評(píng)定由授權(quán)的業(yè)務(wù)負(fù)責(zé)人或項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn),其他人不得擅自改變供應(yīng)商進(jìn)行采購(gòu)。4、材料標(biāo)識(shí)和可追溯性制度。對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的各種原材料、半成品認(rèn)真清點(diǎn)分類堆放,并妥善保管材
51、料員交來(lái)的隨行記錄,實(shí)行掛牌標(biāo)識(shí)制度,標(biāo)識(shí)清晰、醒目不易混淆,對(duì)結(jié)構(gòu)材料、防水材料、結(jié)構(gòu)構(gòu)件、隱蔽工程使用新技術(shù)的部位,易出現(xiàn)質(zhì)量通病的工序及質(zhì)量計(jì)劃中界定關(guān)鍵和特殊工序等有可追溯性要求的產(chǎn)品及部位在各施工過(guò)程中,認(rèn)真填寫齊全的施工記錄,而且建立施工前的人員資質(zhì)、設(shè)備鑒定及質(zhì)量控制方案,審核、監(jiān)控記錄的已實(shí)現(xiàn)其追溯性。項(xiàng)目部不定期抽查標(biāo)識(shí)及各種記錄,單位定期不定期組織檢查。5、施工準(zhǔn)備管理制度。有計(jì)劃、有目的系統(tǒng)性地做好工程開(kāi)工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,以保證工程按要求順利開(kāi)工和工程施工過(guò)程的質(zhì)量等。6、施工設(shè)備管理制度。項(xiàng)目部建立設(shè)備使用臺(tái)帳,所有設(shè)備實(shí)行分級(jí)保養(yǎng)制,每班填寫設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)日記,每月編制保
52、養(yǎng)計(jì)劃,按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行各級(jí)各類保養(yǎng),填寫保養(yǎng)記錄;焊機(jī)等特殊設(shè)備在使用前進(jìn)行保養(yǎng)及設(shè)備能力鑒定,其操作者均是經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗。7、施工過(guò)程管理制度。直接施工工序過(guò)程是形成工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié),也是施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理的主要環(huán)節(jié)。主要包括技術(shù)交底制,三檢制、技術(shù)復(fù)核制、關(guān)鍵、特殊過(guò)程控制等,其各控制方案具體要求為,總工程師向項(xiàng)目主任工程師書(shū)面交底,項(xiàng)目主任工程師對(duì)分部工程、及此工程涉及到的“四新技術(shù)”應(yīng)用向工號(hào)技術(shù)員、工長(zhǎng)書(shū)面交底,工號(hào)技術(shù)員、工長(zhǎng)將所有分項(xiàng)工程經(jīng)項(xiàng)目主任工程師審批后,方可向相關(guān)施工作業(yè)班組成員進(jìn)行技術(shù)交底,以上的三級(jí)交底均履行簽字手續(xù);施工中各分項(xiàng)工序?qū)嵭杏砂嘟M質(zhì)量檢查員進(jìn)行的自
53、檢制,由操作者相互執(zhí)行的互檢制以及由工長(zhǎng)、技術(shù)員、專職檢查員、班組長(zhǎng)參加的上、下工序交接檢等“三檢制”。沒(méi)有班組自檢記錄的工序不予驗(yàn)收、結(jié)算,對(duì)焊接、砼澆筑等特殊工序施工前對(duì)焊接設(shè)備、攪拌機(jī)械、運(yùn)輸設(shè)備能力鑒定,對(duì)焊工等操作人員進(jìn)行資格審查、考核、保證工序能力。8、檢驗(yàn)和試驗(yàn)制度。包括進(jìn)貨階段、施工過(guò)程、竣工檢驗(yàn)和試驗(yàn)三部分。所有用于工程的物資進(jìn)行尺寸、型號(hào)、規(guī)格等外觀檢驗(yàn),規(guī)范規(guī)定抽樣進(jìn)行物理、化學(xué)試驗(yàn)的材料,按規(guī)定抽取試樣(件)送有資格的試驗(yàn)室試驗(yàn),合格后使用,材料的合格證明和抽樣的試驗(yàn)報(bào)告單都存入工程檔案資料。9、工程竣工檢驗(yàn)是一種成品檢驗(yàn),依據(jù)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GBJ503
54、00-2001)系列在全部分部分項(xiàng)完成并通過(guò)檢驗(yàn)后進(jìn)行,主要是對(duì)工程質(zhì)量的評(píng)價(jià),包括質(zhì)量保證資料的核查、工程觀感質(zhì)量的檢驗(yàn)打分,分部工程的綜合評(píng)定,制定更高標(biāo)準(zhǔn)予以內(nèi)控,以便使實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)更有把握。10、檢測(cè)儀器、工具管理制度。經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等測(cè)量?jī)x器及檢測(cè)尺、塞尺、靠尺、試塊模盒等小型工具是控制質(zhì)量的基準(zhǔn),按規(guī)定的周期進(jìn)行檢定和校準(zhǔn),以保證各類檢測(cè)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確,為質(zhì)量控制提供可靠依據(jù),檢定和校準(zhǔn)記錄妥善保存。11、不合格品報(bào)告制度。對(duì)各個(gè)環(huán)節(jié)發(fā)生的不合格品都進(jìn)行及時(shí)的評(píng)審、報(bào)告,對(duì)不合格品的性質(zhì)、范圍、影響程度,損失情況等進(jìn)行評(píng)審,得出準(zhǔn)確的結(jié)論,采取返工、返修等果斷措施,保證不合格品不進(jìn)入下
55、道工序。12、質(zhì)量改進(jìn)制度。質(zhì)量改進(jìn)是永無(wú)止境的。無(wú)論質(zhì)量狀況如何,項(xiàng)目部每月召開(kāi)一次質(zhì)量分析會(huì),根據(jù)一個(gè)月來(lái)收集到的各方面信息,廣開(kāi)言路,集思廣益,找出影響質(zhì)量的主要問(wèn)題和因素,采取有針對(duì)性的改進(jìn)措施,在以后的工作中遵照?qǐng)?zhí)行,并對(duì)措施的有效性進(jìn)行跟蹤驗(yàn)證,及時(shí)將有效措施納入常規(guī)管理制度中,鞏固質(zhì)量改進(jìn)的成果。13、成品保護(hù)制度。每道工序施工前有保護(hù)上道工序成品的措施方準(zhǔn)施工,已竣工尚未移交的工程采取封閉、看護(hù)、進(jìn)入審批等防護(hù)措施,未經(jīng)批準(zhǔn)不擅自使用。14、工程檔案的管理制度。工程技術(shù)資料的編制、收集、整理都由專人負(fù)責(zé),資料門類劃分根據(jù)國(guó)家有關(guān)規(guī)定及當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門的要求進(jìn)行,編制時(shí)間及時(shí),相關(guān)的簽字齊全;竣工時(shí)按合同要求移交檔案資料。15、回訪保修制度,竣工保修是國(guó)家規(guī)定的施工企業(yè)義務(wù),為更好地執(zhí)行此規(guī)定,我單位制定了回訪保修制度,保修期間除隨時(shí)修理因施工原因造成的質(zhì)量缺陷外,還主
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