1、催化裂化裝置操作工（高、技師、高級技師） 高 級 工第六部分 高級工技能操作試題考核內(nèi)容層次結(jié)構(gòu)表鑒定要素細目表技能操作試題第八部分 技師技能操作試題考核內(nèi)容層次結(jié)構(gòu)表鑒定要素細目表技能操作試題第十部分 高級技師技能操作試題考核內(nèi)容層次結(jié)構(gòu)表鑒定要素細目表技能操作試題 第六部分 高級工技能操作試題考核內(nèi)容層次結(jié)構(gòu)表基本操作技能專業(yè)操作技能綜合工作能力常用設(shè)備維護、保養(yǎng)常用設(shè)備使用、更換常用設(shè)備防泄漏操作開工正常生產(chǎn)停工產(chǎn)品質(zhì)量控制事故分析判斷、處理方案編制預(yù)案編制論文答辯時間合計初級20分10-15min20分10-15min10分10-15min10分10-15min10分10-15min1

2、0分10-15min10分10-15min10分10-15min100分70-105min中級20分10-15min20分10-15min10分10-15min10分10-15min10分10-15min20分10-15min10分10-15min100分70-105min高級20分10-15min選一項10分10-15min20分10-15min10分10-15min20分10-15min20分15-25min100分70-105min技師10分10-15min20分10-15min10分10-15min20分10-15min20分10-15min20分 15-25min選一項100分70-

3、115min高級技師10分10-15min20分10-15min10分10-15min20分10-15min20分10-15min20分15-25min選一項20-40min100分80-120min20鑒定要素細目表行業(yè)：石油天然氣 工種：催化裂化裝置操作工 等級：高級工 鑒定方式：技能操作鑒 定 范 圍鑒 定 點一級二級代碼名稱鑒定比重代碼名稱鑒定比重代碼名 稱重要程度A基本操作技能20%C常用設(shè)備防泄漏操作20%A過濾式防毒面具的使用ZB離心泵檢修后的驗收YC離心泵震動大的處理XB專業(yè)操作技能80%A開工操作10%A裝置開工的操作XB開工時使原料泵盡快上量的操作ZC開工時使油漿泵盡快上量

4、的操作YD開工前向穩(wěn)定系統(tǒng)引瓦斯的操作XE固定床脫硫醇反應(yīng)器再生的操作YB正常生產(chǎn)操作20%A反一再系統(tǒng)熱量過剩，兩器超溫時的操作XB降低汽油烯烴含量的操作XC避免解吸塔解吸過度的操作YD原料大幅度輕重變化時分餾系統(tǒng)的操作YEMDEA胺液配制的操作ZC停工操作10%A停工掃線時的操作YB緊急停工反應(yīng)崗位的處理YC停工時分餾塔洗塔的操作ZD停工時將穩(wěn)定系統(tǒng)油退凈的操作XE液化氣中斷的處理XD產(chǎn)品質(zhì)量控制20%A降低吸收效果的操作YB降低粗汽油干點的操作YC干氣中C5組分含量的控制XD液態(tài)烴中C5組分含量的控制XE提高輕柴油凝點的操作ZE事故分析判斷、處理20%A裝置晃電造成主風機停時，分餾崗位的

5、處理ZB反應(yīng)崗啟用自保后的處理YC軸流風機進入防喘振區(qū)后的處理XD干氣帶油的處理XE粗汽油中斷后穩(wěn)定崗位的處理Y編制人： 審核人： 制表日期： 年 月 日技能操作試題一、過濾式防毒面具的使用(AAA)（一）測量模塊1.考核要求：（1）必須穿戴勞動保護用品。（2）必備的工具用具準備齊全。（3）佩戴防毒面具操作準確。（4） 正確使用工具、用具、量具。（5）安全、文明操作。2.考核時限（1）準備時間：10min。（2）操作時間：30min，從正式操作開始計時。（3）考核時，提前完成不加分，超過規(guī)定操作時間按規(guī)定標準評分。3.配分、評分標準序號考核項目考核內(nèi)容及要求（評分要素）配分評 分 標 準檢測結(jié)

6、果扣分得分備注1佩戴防毒面具判斷毒氣的種類10判斷不正確扣10分正確選擇濾毒罐10選擇不正確扣10分檢查橡膠面罩的完好狀況，檢查視窗、活門、本體等部件完好情況15未檢查橡膠面罩的完好狀況扣10分，未檢查視窗、活門、本體等部件完好情況扣5分檢查防毒面具的氣密性，帶好面罩，用掌心堵住面罩接口，吸氣，然后感覺到面罩緊貼面部為準15未檢查防毒面具的氣密性扣10分，面罩內(nèi)未成負壓扣5分。將濾毒罐上封蓋擰下10未將濾毒罐上封蓋擰下扣10分將濾毒罐下封蓋擰下10未將濾毒罐下封蓋擰下扣10分將橡膠面罩與濾毒罐連接15未將橡膠面罩與濾毒罐連接扣10分，連接不規(guī)范扣5分佩戴好防毒面具15未佩戴好防毒面具扣10分，

7、配戴不規(guī)范扣5分2安全文明生產(chǎn)遵守安全操作規(guī)程在規(guī)定時間內(nèi)完成每違反一項規(guī)定從總分中扣5分，嚴重違規(guī)停止操作，每超時1min從總分中扣5分，超時3min停止操作合 計100（二）考核試題1.AAA001使用過濾式防毒面具1）準備要求：（1）材料、設(shè)備準備：序號名 稱規(guī) 格數(shù) 量備 注1橡膠面罩1個2濾毒罐3個（2）工具準備：序號名 稱規(guī) 格數(shù) 量備 注1手套布1副2）操作考核程序規(guī)定及說明：（1）操作程序說明：準備工作：佩戴防毒面具。（2）考核規(guī)定說明：如違章操作該項目終止考核?？己瞬捎冒俜种?，考核項目得分按組卷比重進行折算。（3）考核方式說明：該項目為實際操作題，全過程按操作標準結(jié)果進行評分

8、。（4）測量技能說明：本項目主要測量考生對如何使用過濾式防毒面具的掌握程度。3）考核時限（同測量模塊）4）配分、評分標準（同測量模塊）二、離心泵檢修后的驗收(AAB)（一）測量模塊1.考核要求：（1）必須穿戴勞動保護用品。（2）必備的工具用具準備齊全。（3）了解啟泵前的準備工作。（4）正確啟動離心泵。（5）正確使用工具、用具、量具。（6）安全、文明操作。2.考核時限（1）準備時間：10min。（2）操作時間：30min，從正式操作開始計時。（3）考核時，提前完成不加分，超過規(guī)定操作時間按規(guī)定標準評分。3.配分、評分標準序號考核項目考核內(nèi)容及要求（評分要素）配分評 分 標 準檢測結(jié)果扣分得分備注

9、1啟泵前的準備工作選擇合適工具5選擇錯誤扣1分檢查電機是否供電5此項未進行不得分檢查壓力表的手閥是否打開，壓力表是否好用10未打開壓力表手閥扣5分，未檢查壓力表扣5分加注潤滑油10未進行潤滑油過濾扣5分，油位過多或過少扣5分通入機封水5未通入機封水扣5分通入冷卻水5未通入冷卻水扣5分進行盤車檢查5未進行盤車檢查扣5分2啟動離心泵打開泵的入口閥并灌泵排氣10未打開出口閥扣5分，未灌泵扣5分啟動電機5未啟動電機扣5分緩慢打開泵的出口閥并將流量調(diào)整至規(guī)定范圍10未打開泵的出口閥扣5分，流量未調(diào)整至規(guī)定范圍扣5分3離心泵的檢查檢查機封是否泄漏5未檢查機封是否泄漏扣5分檢查電流、壓力是否正常10未檢查電

10、流是否正?？?分；未檢查壓力是否正常扣5分檢查軸及泵體聲音是否正常10未檢查軸聲音是否正?？?分；未檢查泵體聲音是否正?？?分檢查電機溫度是否正常5未檢查電機溫度是否正常扣5分4安全文明生產(chǎn)遵守安全操作規(guī)程在規(guī)定時間內(nèi)完成每違反一項規(guī)定從總分中扣5分，嚴重違規(guī)停止操作，每超時1min從總分中扣5分，超時3min停止操作合 計100（二）考核試題1.AAB001離心泵檢修后的驗收1）準備要求：（1）材料、設(shè)備準備：序號名 稱規(guī) 格數(shù) 量備 注1離心泵1臺（2）工具準備：序號名 稱規(guī) 格數(shù) 量備 注1活扳手8號1把2聽診器1個3管鉗子1把4溫度測量儀紅外線1個5壓力表1個6F型閥門扳手1把2）操作

11、考核程序規(guī)定及說明：（1）操作程序說明：準備工作：啟泵前的準備工作。啟動離心泵。離心泵的檢查。（2）考核規(guī)定說明：如違章操作該項目終止考核?？己瞬捎冒俜种?，考核項目得分按組卷比重進行折算。（3）考核方式說明：該項目為實際操作題，全過程按操作標準結(jié)果進行評分。（4）測量技能說明：本項目主要測量考生對離心泵檢修后的驗收的掌握程度。3）考核時限（同測量模塊）4）配分、評分標準（同測量模塊）三、離心泵震動大的處理(AAC)（一）測量模塊1.考核要求：（1）必須穿戴勞動保護用品。（2）必備的工具用具準備齊全。（3）了解離心泵的結(jié)構(gòu)、性能。（4）分析震動大原因，正確處理。（5）正確使用工具、用具、量具。（

12、6）安全、文明操作。2.考核時限（1）準備時間：10min。（2）操作時間：30min，從正式操作開始計時。（3）考核時，提前完成不加分，超過規(guī)定操作時間按規(guī)定標準評分。3.配分、評分標準序號考核項目考核內(nèi)容及要求（評分要素）配分評 分 標 準檢測結(jié)果扣分得分備注1準備工作選擇合適工具5選錯一件扣2分2檢查地腳螺栓檢查地腳螺栓是否松動，否則把緊15未檢查地腳螺栓扣10分，螺栓松動未把緊扣5分3檢查機泵對中情況檢查機泵是否對中，否則聯(lián)系處理15未檢查機泵對中情況扣10分，未聯(lián)系處理扣5分4檢查泵是否抽空或發(fā)生汽蝕檢查泵是否抽空或發(fā)生汽蝕，否則重新灌泵排氣，采取措施消除抽空20未檢查泵是否抽空或發(fā)

13、生汽蝕扣10分，未做處理扣10分5檢查軸承檢查軸承是否損壞，否則聯(lián)系處理15未檢查軸承扣10分，未聯(lián)系處理扣5分6檢查泵軸檢查泵軸是否彎曲，否則聯(lián)系處理15未檢查泵軸扣10分，未聯(lián)系處理扣5分7檢查轉(zhuǎn)向是否正確檢查轉(zhuǎn)向是否正確，否則聯(lián)系處理15未檢查轉(zhuǎn)向扣10分，未聯(lián)系處理扣5分8安全文明生產(chǎn)遵守安全操作規(guī)程在規(guī)定時間內(nèi)完成每違反一項規(guī)定從總分中扣5分，嚴重違規(guī)停止操作，每超時1min從總分中扣5分，超時3min停止操作合 計100（二）考核試題1.AAC001處理離心泵震動大1）準備要求：（1）材料、設(shè)備準備：序號名 稱規(guī) 格數(shù) 量備 注1離心泵1臺（2）工具準備：序號名 稱規(guī) 格數(shù) 量備

14、注1活扳手8號1個2聽診器1個3閥扳手1個2）操作考核程序規(guī)定及說明：（1）操作程序說明：準備工作：檢查地腳螺栓。檢查機泵對中情況。檢查泵是否發(fā)生抽空或汽蝕。檢查軸承。檢查泵軸。檢查轉(zhuǎn)向是否正確。（2）考核規(guī)定說明：如違章操作該項目終止考核?？己瞬捎冒俜种疲己隧椖康梅职唇M卷比重進行折算。（3）考核方式說明：該項目為實際操作題，全過程按操作標準結(jié)果進行評分。（4）測量技能說明：本項目主要測量考生對離心泵震動大的處理的掌握程度。3）考核時限（同測量模塊）4）配分、評分標準（同測量模塊）四、裝置開工的操作？（BAA）（一）測量模塊1考核要求：操作人員應(yīng)熟練掌握本生產(chǎn)裝置（單元）正常生產(chǎn)過程中，對工

15、況進行分析、判斷和處理的原則和方法，熟練掌握工藝流程和工藝操作規(guī)程，熟練掌握設(shè)備操作參數(shù)和設(shè)備操作規(guī)程。2考核時限：1）考核時間：10min；2）具體考核時間根據(jù)組卷題量適當調(diào)整。3考核方式：此模塊內(nèi)試題采用“閉卷筆答法”進行考核。（二）考核試題1.BAA001 裝置主要的開工步驟？答：開工前的全面大檢查和準備。管線吹掃試壓。兩器氣密試驗和升溫。分餾穩(wěn)定系統(tǒng)引油、引氣、并建立塔外三路循環(huán)。反應(yīng)分餾趕空氣，拆油氣大盲板。分餾建立塔內(nèi)循環(huán)，再生器裝催化劑，轉(zhuǎn)劑建立兩器流化。開氣壓機，反應(yīng)進料。調(diào)整操作，保證產(chǎn)品質(zhì)量合格。評分標準：答對各占10，答對各占20。五、開工時快速建立中段回流的操作？（BA

16、B）（一）測量模塊1考核要求：操作人員應(yīng)熟練掌握本生產(chǎn)裝置（單元）正常生產(chǎn)過程中，對工況進行分析、判斷和處理的原則和方法，熟練掌握工藝流程和工藝操作規(guī)程，熟練掌握設(shè)備操作參數(shù)和設(shè)備操作規(guī)程。2考核時限：1）考核時間：10min；2）具體考核時間根據(jù)組卷題量適當調(diào)整。3考核方式：此模塊內(nèi)試題采用“閉卷筆答法”進行考核。（二）考核試題1.BAB001 開工時如何快速建立中段回流？答：中段泵，換熱器低點放空，將水排凈；反應(yīng)進料達到一定數(shù)量以后，起動中段泵，緩慢調(diào)節(jié)中段流量控制閥；用冷回流控制好頂溫110，增加中部負荷；盡量提高油漿返塔溫度，以提高汽相溫度，增加分餾塔中部負荷；輕柴油不出裝置，也不改入

17、污油線，全部充入中段；建立中段回流時要緩慢。評分標準：答對各占10，答對各占20。六、開工時使油漿泵盡快上量的操作？（BAC）（一）測量模塊1考核要求：操作人員應(yīng)熟練掌握本生產(chǎn)裝置（單元）正常生產(chǎn)過程中，對工況進行分析、判斷和處理的原則和方法，熟練掌握工藝流程和工藝操作規(guī)程，熟練掌握設(shè)備操作參數(shù)和設(shè)備操作規(guī)程。2考核時限：1）考核時間：10min；2）具體考核時間根據(jù)組卷題量適當調(diào)整。3考核方式：此模塊內(nèi)試題采用“閉卷筆答法”進行考核。（二）考核試題1.BAC001 開工時如何使油漿泵盡快上量？答：泵出口向換熱器掃線；塔底向泵進口掃線；管道存水放凈；泵預(yù)熱時要切換；塔底溫度大于300。評分標準

18、：答對各占20。七、開工前向穩(wěn)定系統(tǒng)引瓦斯的操作？（BAD）（一）測量模塊1考核要求：操作人員應(yīng)熟練掌握本生產(chǎn)裝置（單元）正常生產(chǎn)過程中，對工況進行分析、判斷和處理的原則和方法，熟練掌握工藝流程和工藝操作規(guī)程，熟練掌握設(shè)備操作參數(shù)和設(shè)備操作規(guī)程。2考核時限：1）考核時間：10min；2）具體考核時間根據(jù)組卷題量適當調(diào)整。3考核方式：此模塊內(nèi)試題采用“閉卷筆答法”進行考核。（二）考核試題1.BAD001 開工前如何向穩(wěn)定系統(tǒng)引瓦斯？答：引瓦斯前，將塔頂放空、塔底放空和各低點放空閥全關(guān)，防止瓦斯跑掉；關(guān)閉吸收穩(wěn)定系統(tǒng)和其它系統(tǒng)連接的所有閥門，防止瓦斯竄入其它系統(tǒng)；打開干氣出裝置控制閥，緩慢向再吸收

19、塔、吸收塔、解吸塔等塔器引瓦斯；打開不凝氣串干氣手閥，向穩(wěn)定塔引瓦斯；仔細檢查系統(tǒng)內(nèi)有無瓦斯泄漏。評分標準：答對各占20。八、固定床脫硫醇反應(yīng)器再生的操作?（BAE）（一）測量模塊1考核要求：操作人員應(yīng)熟練掌握本生產(chǎn)裝置（單元）正常生產(chǎn)過程中，對工況進行分析、判斷和處理的原則和方法，熟練掌握工藝流程和工藝操作規(guī)程，熟練掌握設(shè)備操作參數(shù)和設(shè)備操作規(guī)程。2考核時限：1）考核時間：10min；2）具體考核時間根據(jù)組卷題量適當調(diào)整。3考核方式：此模塊內(nèi)試題采用“閉卷筆答法”進行考核。（二）考核試題1.BAE001 固定床脫硫醇反應(yīng)器再生的操作?答：將脫硫醇固定床反應(yīng)器切出來；分別將油和廢堿液抽盡；向固

20、定床通入蒸汽；停汽降溫，用新配的催化劑浸泡固定床。評分標準：答對各得25的分。九、反一再系統(tǒng)熱量過剩，兩器超溫時的操作?（BBA）（一）測量模塊1考核要求：操作人員應(yīng)熟練掌握本生產(chǎn)裝置（單元）正常生產(chǎn)過程中，對工況進行分析、判斷和處理的原則和方法，熟練掌握工藝流程和工藝操作規(guī)程，熟練掌握設(shè)備操作參數(shù)和設(shè)備操作規(guī)程。2考核時限：1）考核時間：10min；2）具體考核時間根據(jù)組卷題量適當調(diào)整。3考核方式：此模塊內(nèi)試題采用“閉卷筆答法”進行考核。（二）考核試題1.BBA001 反一再系統(tǒng)熱量過剩，兩器超溫時，反應(yīng)崗位如何處理?答：調(diào)節(jié)再生塞閥，降低催化劑循環(huán)量；提高原料預(yù)熱溫度；停止小型加料，減少催

21、化劑藏量和活性；減少回煉比；汽提段汽提效果不佳時，可提高汽提蒸汽量；必要時降低進料總量。評分標準：答對各占20，答對各占100。十、降低汽油烯烴含量的操作?（BBB）（一）測量模塊1考核要求：操作人員應(yīng)熟練掌握本生產(chǎn)裝置（單元）正常生產(chǎn)過程中，對工況進行分析、判斷和處理的原則和方法，熟練掌握工藝流程和工藝操作規(guī)程，熟練掌握設(shè)備操作參數(shù)和設(shè)備操作規(guī)程。2考核時限：1）考核時間：10min；2）具體考核時間根據(jù)組卷題量適當調(diào)整。3考核方式：此模塊內(nèi)試題采用“閉卷筆答法”進行考核。（二）考核試題1.BBB001 降低汽油烯烴含量應(yīng)采取哪些措施?答：降低反應(yīng)溫度，反應(yīng)溫度每降低56，汽油中的烯烴含量可

22、以降低1個百分點。提高劑油比，劑油比每升高一個單位，汽油中的烯烴含量可以降低1.53.0個百分點。催化劑活性:催化劑活性高，汽油中的烯烴含量降低。反應(yīng)時間：提高反應(yīng)壓力，反應(yīng)時間增加，降低烯烴含量。汽油深度穩(wěn)定：汽油深度穩(wěn)定可以降低烯烴含量，但受穩(wěn)定汽油蒸汽壓的影響，汽油深度穩(wěn)定只能在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。選用降烯烴催化劑。應(yīng)用MGD工藝、雙提升管等工藝技術(shù)。評分標準：答對各占15；答對占10。十一、避免解吸塔解吸過度的操作？（BBC）（一）測量模塊1考核要求：操作人員應(yīng)熟練掌握本生產(chǎn)裝置（單元）正常生產(chǎn)過程中，對工況進行分析、判斷和處理的原則和方法，熟練掌握工藝流程和工藝操作規(guī)程，熟練掌握設(shè)備操作

23、參數(shù)和設(shè)備操作規(guī)程。2考核時限：1）考核時間：10min；2）具體考核時間根據(jù)組卷題量適當調(diào)整。3考核方式：此模塊內(nèi)試題采用“閉卷筆答法”進行考核。（二）考核試題1.BBC001 如何避免解吸塔解吸過度？答：實際操作中可根據(jù)干氣和液化氣組成分析控制解吸操作深度；適當提高解吸壓力，降低解吸塔底溫度。解吸塔進料方式采用冷進料優(yōu)于熱進料。必要時根據(jù)解吸氣的組成分析，來判斷、調(diào)整操作。評分標準：答對各占25。十二、原料大幅度輕重變化時分餾系統(tǒng)的操作？（BBD）（一）測量模塊1考核要求：操作人員應(yīng)熟練掌握本生產(chǎn)裝置（單元）正常生產(chǎn)過程中，對工況進行分析、判斷和處理的原則和方法，熟練掌握工藝流程和工藝操作

24、規(guī)程，熟練掌握設(shè)備操作參數(shù)和設(shè)備操作規(guī)程。2考核時限：1）考核時間：10min；2）具體考核時間根據(jù)組卷題量適當調(diào)整。3考核方式：此模塊內(nèi)試題采用“閉卷筆答法”進行考核。（二）考核試題1.BBD001 原料大幅度輕重變化時，分餾系統(tǒng)如何操作？答：原料輕：提進料預(yù)熱溫度；適當啟用小型加料；加大催化劑循環(huán)量；提高油漿和回煉油回煉量，改變總進料組成。原料重：降低反應(yīng)溫度；降低進料預(yù)熱溫度；調(diào)節(jié)主風及再生單動滑閥，減小催化劑循環(huán)量，減小劑油比；降低回煉油和油漿回煉量，改變總進料組成。評分標準：答對各占10，答對各占15。十三、MDEA胺液的配制？（BBE）（一）測量模塊1考核要求：操作人員應(yīng)熟練掌握本

25、生產(chǎn)裝置（單元）正常生產(chǎn)過程中，對工況進行分析、判斷和處理的原則和方法，熟練掌握工藝流程和工藝操作規(guī)程，熟練掌握設(shè)備操作參數(shù)和設(shè)備操作規(guī)程。2考核時限：1）考核時間：10min；2）具體考核時間根據(jù)組卷題量適當調(diào)整。3考核方式：此模塊內(nèi)試題采用“閉卷筆答法”進行考核。（二）考核試題1.BBE001 MDEA胺液的配制方法？答：將MDEA脫硫劑用溶劑加入泵送入溶劑緩沖罐；根據(jù)MDEA脫硫劑量及濃度計算加入的除鹽水的量；向溶劑緩沖罐加入所需的除鹽水；化驗分析配制胺液濃度達到設(shè)計濃度。評分標準：答對各占25。十四、停工掃線時的操作?（BCA）（一）測量模塊1考核要求：操作人員應(yīng)熟練掌握本生產(chǎn)裝置（單

26、元）正常生產(chǎn)過程中，對工況進行分析、判斷和處理的原則和方法，熟練掌握工藝流程和工藝操作規(guī)程，熟練掌握設(shè)備操作參數(shù)和設(shè)備操作規(guī)程。2考核時限：1）考核時間：10min；2）具體考核時間根據(jù)組卷題量適當調(diào)整。3考核方式：此模塊內(nèi)試題采用“閉卷筆答法”進行考核。（二）考核試題1.BCA001 停工掃線時應(yīng)注意的事項?答：給汽前，必須將蒸汽中的冷凝水排凈，不準向熱油管中通入含水蒸汽。換熱器不掃線的管程或殼程打開放空或兩程同時掃線，避免憋壓；冷卻器掃線前必須將冷卻水停掉，出入口放空打開；離心泵掃線時要通入冷卻水；容器掃線時必須將油抽凈或壓凈；掃線結(jié)識后，應(yīng)先關(guān)有關(guān)連通閥，再停蒸汽，嚴防互竄。評分標準：答

27、對各占20，答對占15。十五、緊急停工反應(yīng)崗位的處理？（BCB）（一）測量模塊1考核要求：操作人員應(yīng)熟練掌握本生產(chǎn)裝置（單元）正常生產(chǎn)過程中，對工況進行分析、判斷和處理的原則和方法，熟練掌握工藝流程和工藝操作規(guī)程，熟練掌握設(shè)備操作參數(shù)和設(shè)備操作規(guī)程。2考核時限：1）考核時間：10min；2）具體考核時間根據(jù)組卷題量適當調(diào)整。3考核方式：此模塊內(nèi)試題采用“閉卷筆答法”進行考核。（二）考核試題1.BCB001 緊急停工反應(yīng)崗位如何處理？答：啟用自保，切斷進料，通入事故蒸汽。控制好兩器差壓，適當調(diào)節(jié)主風，保持流化，防止二次燃燒。維持好再生溫度。停氣壓機后，用放火炬控制好反應(yīng)壓力。兩器流化，當再生溫度

28、低于400立即卸催化劑。評分標準：答對各占20。十六、停工時分餾塔洗塔的操作？（BCC）（一）測量模塊1考核要求：操作人員應(yīng)熟練掌握本生產(chǎn)裝置（單元）正常生產(chǎn)過程中，對工況進行分析、判斷和處理的原則和方法，熟練掌握工藝流程和工藝操作規(guī)程，熟練掌握設(shè)備操作參數(shù)和設(shè)備操作規(guī)程。2考核時限：1）考核時間：10min；2）具體考核時間根據(jù)組卷題量適當調(diào)整。3考核方式：此模塊內(nèi)試題采用“閉卷筆答法”進行考核。（二）考核試題1.BCC001 停工時分餾洗塔方法？答：將分餾塔塔壁閥除輕柴及重柴餾出線閥、揮發(fā)線閥、頂循返塔閥以外的其他閥全關(guān)，塔頂放空閥打開。塔底攪拌汽、重柴塔、輕柴塔汽提蒸汽閥全開，先慢后快，

29、先小后大，防止將塔盤沖翻。啟動粗汽油泵，向分餾塔內(nèi)打水。注意打水量，防止機泵超負荷，分餾塔底放空全開。根據(jù)分餾塔底部、中部及頂部溫度控制水量，一般控制底部、中部溫度為95至105，頂部可稍低，80以上即可。當塔底放空排水由黑變白，清澈后，證明塔洗凈，可停止洗塔。評分標準：答對各得20。十七、停工時將穩(wěn)定系統(tǒng)的油退凈的操作？（BCD）（一）測量模塊1考核要求：操作人員應(yīng)熟練掌握本生產(chǎn)裝置（單元）正常生產(chǎn)過程中，對工況進行分析、判斷和處理的原則和方法，熟練掌握工藝流程和工藝操作規(guī)程，熟練掌握設(shè)備操作參數(shù)和設(shè)備操作規(guī)程。2考核時限：1）考核時間：10min；2）具體考核時間根據(jù)組卷題量適當調(diào)整。3考

30、核方式：此模塊內(nèi)試題采用“閉卷筆答法”進行考核。（二）考核試題1.BCD001 停工時，如何將穩(wěn)定系統(tǒng)的油退凈？答：停氣壓機前幾小時，將粗汽油改為直接去精制系統(tǒng)；將吸收塔、解吸塔和凝縮油罐內(nèi)的油全部退到穩(wěn)定塔中；維持好穩(wěn)定系統(tǒng)壓力，保證泵不抽空；穩(wěn)定塔內(nèi)的油靠自壓送出裝置，當穩(wěn)定塔壓力下降后，打開不凝氣手閥，進行沖壓；當系統(tǒng)油退凈后，關(guān)閉穩(wěn)定汽油出裝置閥。評分標準：答對各得20。十八、液化氣中斷的處理？（BCE）（一）測量模塊1考核要求：操作人員應(yīng)熟練掌握本生產(chǎn)裝置（單元）正常生產(chǎn)過程中，對工況進行分析、判斷和處理的原則和方法，熟練掌握工藝流程和工藝操作規(guī)程，熟練掌握設(shè)備操作參數(shù)和設(shè)備操作規(guī)程

31、。2考核時限：1）考核時間：10min；2）具體考核時間根據(jù)組卷題量適當調(diào)整。3考核方式：此模塊內(nèi)試題采用“閉卷筆答法”進行考核。（二）考核試題1.BCE001 液化氣中斷的原因及處理方法？答：原因：前部崗位操作波動大。氣壓機停車。液態(tài)烴泵故障。儀表、調(diào)節(jié)閥失靈或關(guān)閉。處理方法：短時間中斷，保持系統(tǒng)壓力，溶劑打循環(huán)，并查找原因及時處理。長時間不能恢復(fù)，按正常停工處理。評分標準：答對各占15，答對各占20。十九、降低吸收效果的操作？（BDA）（一）測量模塊1考核要求：操作人員應(yīng)熟練掌握本生產(chǎn)裝置（單元）正常生產(chǎn)過程中，對工況進行分析、判斷和處理的原則和方法，熟練掌握工藝流程和工藝操作規(guī)程，熟練掌

32、握設(shè)備操作參數(shù)和設(shè)備操作規(guī)程。2考核時限：1）考核時間：10min；2）具體考核時間根據(jù)組卷題量適當調(diào)整。3考核方式：此模塊內(nèi)試題采用“閉卷筆答法”進行考核。（二）考核試題1.BDA001 如何降低吸收效果？答：充分降低中間冷卻器的冷卻效果，可以降低吸收效果；提高吸收塔進料物流溫度，控制好粗汽油，穩(wěn)定汽油入塔溫度，可以降低吸收效果；降低吸收操作壓力，可以降低吸收效果；適當提高解吸效果，可以降低吸收效果；降低補充吸收劑質(zhì)量，可以降低吸收效果；減少補充吸收劑用量，降低液氣比，可以降低吸收效果。評分標準：答對各占20，答對占15。二十、降低粗汽油干點的操作？（BDB）（一）測量模塊1考核要求：操作人

33、員應(yīng)熟練掌握本生產(chǎn)裝置（單元）正常生產(chǎn)過程中，對工況進行分析、判斷和處理的原則和方法，熟練掌握工藝流程和工藝操作規(guī)程，熟練掌握設(shè)備操作參數(shù)和設(shè)備操作規(guī)程。2考核時限：1）考核時間：10min；2）具體考核時間根據(jù)組卷題量適當調(diào)整。3考核方式：此模塊內(nèi)試題采用“閉卷筆答法”進行考核。（二）考核試題1.BDB001 如何降低粗汽油干點？答：降低分餾塔頂溫度，可以降低干點；提高頂循回流量，降低頂循返塔溫度，可以降低干點；降低輕柴油抽出溫度，可以降低干點；提高冷回流量，可以降低干點；提高反應(yīng)深度，可以降低干點；提高處理量，可以降低干點；提高富吸收油量，降低其返塔溫度，可以降低干點。評分標準：答對各占1

34、5，答對各占10。二十一、干氣中C5組分含量的控制？（BDC）（一）測量模塊1考核要求：操作人員應(yīng)熟練掌握本生產(chǎn)裝置（單元）正常生產(chǎn)過程中，對工況進行分析、判斷和處理的原則和方法，熟練掌握工藝流程和工藝操作規(guī)程，熟練掌握設(shè)備操作參數(shù)和設(shè)備操作規(guī)程。2考核時限：1）考核時間：10min；2）具體考核時間根據(jù)組卷題量適當調(diào)整。3考核方式：此模塊內(nèi)試題采用“閉卷筆答法”進行考核。（二）考核試題1.BDC001 如何有效控制干氣中C5組分含量？答：正常情況下，吸收塔頂出來的貧氣中攜帶少量的汽油組分，通過再吸收塔用輕柴油作吸收劑吸收其中的汽油組分；適當提高再吸收塔貧吸收油量，提高液氣比。盡可能降低貧吸收

35、油溫度；降低再吸收塔液面，保證液面在4060內(nèi)并保持平穩(wěn)；適當提高吸收系統(tǒng)壓力，并保持平穩(wěn)；在不影響吸收塔吸收效果的情況下，適當降低吸收塔的補充吸收劑量，并同時降低吸收劑溫度；增強氣壓機出口冷卻器的冷卻效果，以降低富氣量；如過度解吸，可適當降低解吸塔底溫度。評分標準：答對各占15，答對各占20。二十二、液態(tài)烴中C5組分含量的控制？（BDD）（一）測量模塊1考核要求：操作人員應(yīng)熟練掌握本生產(chǎn)裝置（單元）正常生產(chǎn)過程中，對工況進行分析、判斷和處理的原則和方法，熟練掌握工藝流程和工藝操作規(guī)程，熟練掌握設(shè)備操作參數(shù)和設(shè)備操作規(guī)程。2考核時限：1）考核時間：10min；2）具體考核時間根據(jù)組卷題量適當調(diào)

36、整。3考核方式：此模塊內(nèi)試題采用“閉卷筆答法”進行考核。（二）考核試題1.BDD001 如何控制液態(tài)烴中C5組分的含量？答：在保證穩(wěn)定汽油蒸汽壓合格的前提下，適當降低穩(wěn)定塔底溫度；適當增大穩(wěn)定塔頂回流量，或降低回流溫度；適當提高穩(wěn)定塔的操作壓力，并保持穩(wěn)定；根據(jù)具體情況，改變進料口位置；若儀表失靈，改手動或付線操作，聯(lián)系儀表處理；如塔盤堵塞，適當降量或停工檢修處理；氣體熱旁路調(diào)節(jié)幅度不要過大。評分標準：答對各占15，答對各占20。二十三、提高輕柴油凝點的操作？（BDE）（一）測量模塊1考核要求：操作人員應(yīng)熟練掌握本生產(chǎn)裝置（單元）正常生產(chǎn)過程中，對工況進行分析、判斷和處理的原則和方法，熟練掌握

37、工藝流程和工藝操作規(guī)程，熟練掌握設(shè)備操作參數(shù)和設(shè)備操作規(guī)程。2考核時限：1）考核時間：10min；2）具體考核時間根據(jù)組卷題量適當調(diào)整。3考核方式：此模塊內(nèi)試題采用“閉卷筆答法”進行考核。（二）考核試題1.BDE001 如何提高輕柴油的凝點？答：提高輕柴油抽出溫度，可以提高輕柴油凝點；提高中段返塔溫度，可以提高輕柴油凝點；降低中段返塔流量，可以提高輕柴油凝點；降低反應(yīng)深度，可以提高輕柴油凝點；降低處理量，可以提高輕柴油凝點；提高分餾塔頂溫度，可以提高輕柴油凝點；降低回煉油回煉量，可以提高輕柴油凝點；降低富吸收油量，提高其返塔溫度，可以提高輕柴油凝點；提高分餾塔底溫度，可以提高輕柴油凝點；加大輕

38、柴油下抽出口流量，可以提高輕柴油凝點。評分標準：答對各占10。二十四、裝置晃電造成主風機停時，分餾崗位的處理? （BEA）（一）測量模塊1考核要求：操作人員應(yīng)熟練掌握本生產(chǎn)裝置（單元）正常生產(chǎn)過程中，對工況進行分析、判斷和處理的原則和方法，熟練掌握工藝流程和工藝操作規(guī)程，熟練掌握設(shè)備操作參數(shù)和設(shè)備操作規(guī)程。2考核時限：1）考核時間：10min；2）具體考核時間根據(jù)組卷題量適當調(diào)整。3考核方式：此模塊內(nèi)試題采用“閉卷筆答法”進行考核。（二）考核試題1.BEA001 裝置晃電造成主風機停時，分餾崗位應(yīng)如何處理？答：檢查各機泵運行情況，啟動被晃停的泵；用冷回流控制好頂溫120，底溫355控制好V20

39、2液面；維持好油漿循環(huán)，原料油循環(huán)和回煉油循環(huán)，控制好各部液面，使油漿外甩暢通；頂循和中段系統(tǒng)根據(jù)塔內(nèi)溫度變化降量或停泵；各溫度控制回路改手動，盡量提高返塔溫度；檢查V204液位，保證燃燒油供給；若反應(yīng)進料為冷料，作好啟用原料油加熱蒸汽的準備；協(xié)助反應(yīng)恢復(fù)進料，待恢復(fù)進料后調(diào)整操作。評分標準：答對各占15，答對各占10。二十五、反應(yīng)崗位啟用自保后的操作？（BEB）（一）測量模塊1考核要求：操作人員應(yīng)熟練掌握本生產(chǎn)裝置（單元）正常生產(chǎn)過程中，對工況進行分析、判斷和處理的原則和方法，熟練掌握工藝流程和工藝操作規(guī)程，熟練掌握設(shè)備操作參數(shù)和設(shè)備操作規(guī)程。2考核時限：1）考核時間：10min；2）具體考

40、核時間根據(jù)組卷題量適當調(diào)整。3考核方式：此模塊內(nèi)試題采用“閉卷筆答法”進行考核。（二）考核試題1.BEB001 反應(yīng)崗啟用自保后的操作？答：啟動自保后，立即到現(xiàn)場檢查各自保閥動作是否正確，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。啟用進料自保后，應(yīng)關(guān)閉進料噴嘴第一道手閥。兩器差壓自保動作后，應(yīng)將具有吸收膨脹的特閥（如再塞、待塞）投入吸收膨脹。自保動作后，應(yīng)先將各自保閥改為付線，然后再將自保復(fù)位。恢復(fù)正常生產(chǎn)后，再全面檢查一下自保閥的位置。評分標準：答對各占20。二十六、軸流風機進入防喘振區(qū)后的處理？（BEC）（一）測量模塊1考核要求：操作人員應(yīng)熟練掌握本生產(chǎn)裝置（單元）正常生產(chǎn)過程中，對工況進行分析、判斷和處理的原則

41、和方法，熟練掌握工藝流程和工藝操作規(guī)程，熟練掌握設(shè)備操作參數(shù)和設(shè)備操作規(guī)程。2考核時限：1）考核時間：10min；2）具體考核時間根據(jù)組卷題量適當調(diào)整。3考核方式：此模塊內(nèi)試題采用“閉卷筆答法”進行考核。（二）考核試題1.BEC001 軸流風機進入防喘振區(qū)后的處理方法？答：軸流風機進入防喘振區(qū)后，如果防喘振調(diào)節(jié)器投自動位置這時防喘振閥自動打開，脫離防喘振區(qū)，但馬上又關(guān)閉，又會進入反喘振區(qū)，這時應(yīng)及時聯(lián)系反應(yīng)崗位降再生器壓力，保證風機出口不憋壓，則風機脫離防喘振區(qū)，反喘振閥自動關(guān)；另一方面，如果此時來不及聯(lián)系操作室，也可將反喘振調(diào)節(jié)器投手動，手動打開反喘振閥，使風機脫離防喘振區(qū)，控制好反喘振閥開

42、度以免發(fā)生逆流事故；通過開大主風機靜葉角度，增加主風機入口流量，使主風機性能曲線的工作點右移，也可以脫離2喘振區(qū)。評分標準：答對占40，答對各占30。二十七、干氣帶油的處理？（BED）（一）測量模塊1考核要求：操作人員應(yīng)熟練掌握本生產(chǎn)裝置（單元）正常生產(chǎn)過程中，對工況進行分析、判斷和處理的原則和方法，熟練掌握工藝流程和工藝操作規(guī)程，熟練掌握設(shè)備操作參數(shù)和設(shè)備操作規(guī)程。2考核時限：1）考核時間：10min；2）具體考核時間根據(jù)組卷題量適當調(diào)整。3考核方式：此模塊內(nèi)試題采用“閉卷筆答法”進行考核。（二）考核試題1.BED001 干氣帶油的處理方法？答：再吸收塔液控失靈，液面滿；用付線控制液位并聯(lián)系

43、儀表處理；吸收塔沖塔，貧氣帶油過多；增加吸收劑量，降低吸收溫度，提高吸收效果；貧吸收油量小，貧氣量過大；適當調(diào)節(jié)貧吸收油量；解吸過度；適當降低解吸塔溫度，調(diào)節(jié)解吸效果；吸收塔吸收劑量過大，汽油組分帶入再吸收塔；適當降低吸收劑量；吸收塔壓力低或富氣量大；適當提高吸收塔壓力，改善吸收效果。評分標準：答對各占20，答對各占10。二十八、粗汽油中斷后穩(wěn)定崗位的處理？（BEE）（一）測量模塊1考核要求：操作人員應(yīng)熟練掌握本生產(chǎn)裝置（單元）正常生產(chǎn)過程中，對工況進行分析、判斷和處理的原則和方法，熟練掌握工藝流程和工藝操作規(guī)程，熟練掌握設(shè)備操作參數(shù)和設(shè)備操作規(guī)程。2考核時限：1）考核時間：10min；2）具

44、體考核時間根據(jù)組卷題量適當調(diào)整。3考核方式：此模塊內(nèi)試題采用“閉卷筆答法”進行考核。（二）考核試題1.BEE001 粗汽油中斷后，穩(wěn)定崗位如何處理？答：依次降低解吸塔，穩(wěn)定塔進料量；增加吸收塔吸收劑（穩(wěn)定汽油）量，減少穩(wěn)定汽油出裝置，保持各塔液面正常；聯(lián)系反應(yīng)，分餾崗位調(diào)整操作；泵故障立即切換備用泵，并聯(lián)系修理；儀表失靈，改手動或副線控制，聯(lián)系儀表修理。評分標準：答對各占20。第八部分 技師技能操作試題考核內(nèi)容層次結(jié)構(gòu)表基本操作技能專業(yè)操作技能綜合工作能力常用設(shè)備維護、保養(yǎng)常用設(shè)備使用、更換常用設(shè)備防泄漏操作開工正常生產(chǎn)停工產(chǎn)品質(zhì)量控制事故分析判斷、處理方案編制預(yù)案編制論文答辯時間合計初級20

45、分10-15min20分10-15min10分10-15min10分10-15min10分10-15min10分10-15min10分10-15min10分10-15min100分70-105min中級20分10-15min20分10-15min10分10-15min10分10-15min10分10-15min20分10-15min10分10-15min100分70-105min高級20分10-15min選一項10分10-15min20分10-15min10分10-15min20分10-15min20分15-25min100分70-105min技師10分10-15min20分10-15min1

46、0分10-15min20分10-15min20分10-15min20分 15-25min選一項100分70-115min高級技師10分10-15min20分10-15min10分10-15min20分10-15min20分10-15min20分15-25min選一項20-40min100分80-120min49鑒定要素細目表行業(yè)：石油天然氣 工種：催化裂化裝置操作工 等級：技師 鑒定方式：技能操作鑒 定 范 圍鑒 定 點一級二級代碼名稱鑒定比重代碼名稱鑒定比重代碼名 稱重要程度A專業(yè)操作技能80%A開工操作10%A開工時提高爐子熱效率的操作XB開工時提升管噴油的操作ZC開工時余熱鍋爐的啟用YD

47、開工時分餾一中段輕柴油的灌充XE開工時中壓蒸汽暖管的操作YB正常生產(chǎn)操作20%A反再系統(tǒng)調(diào)整生產(chǎn)平衡的操作XB再生壓力的調(diào)節(jié)XC機泵正常運行的維護YD減少油漿系統(tǒng)結(jié)焦的操作YE穩(wěn)定塔頂溫度的調(diào)節(jié)ZC停工操作10%A停工不放火炬的操作YB分餾系統(tǒng)停工的操作YC裝置發(fā)生重大火災(zāi)、爆炸事故時分餾崗位的處理ZD氣壓機緊急停車的操作XE增壓機突然停機時的處理XD產(chǎn)品質(zhì)量控制20%A輕柴油閃點的控制YB停氣壓機后保證汽油蒸汽壓合格的操作YC油漿固體含量的控制XD液化氣中硫化氫的脫除XE脫硫醇后，汽油含硫醇高的處理ZE事故分析判斷、處理20%A粗汽油罐液面迅速上漲的處理XB裝置短時間停低壓蒸汽，反應(yīng)崗位的處理YC中段泵抽空，分餾崗位的處理ZD10000V電突然停時，三機組自保動作后的處理XE主油泵故障而輔助油泵未能聯(lián)鎖啟動時的處理YB綜合工作能力20%A方案、預(yù)案的編制20%A硫化氫氣體泄漏事故應(yīng)急處理方案的編制XB進入塔、容器等設(shè)備作業(yè)中毒事故應(yīng)急處理方案的編制Y編制人： 審核人： 制表日期： 年 月 日技能操作試題一、開工時提高爐子熱效率的操作？（AAA）（一）測量模塊1考核要求：操作人員應(yīng)熟練掌握本生產(chǎn)裝置（單元）正常生產(chǎn)過程中，對工況進行分析、