1、17-1 零件測繪 機器測繪是基于某一目的而進行的一種技術(shù)活動。 首先應當是在分析掌握了機器的工作原理、傳動路線和裝配關(guān)系后，畫出該機器的裝配示意圖，對所有零件進行分組編號，盡可能測量出配合間隙，并記錄在案。此后，方可拆散機器，對非標準零件逐一進行測繪，畫出零件草圖。 然后，利用零件草圖拼畫出機器的裝配圖，再由裝配圖拆畫出零件圖。由此可見，整個機器測繪的過程中，零件測繪是最主要的工作環(huán)節(jié)。一、概述二、零件測繪1.零件草圖的內(nèi)容 零件草圖是憑目測的比例大小(不用比例尺)，徒手(一般不用繪圖儀器)所繪制的一種零件圖樣，是零件測繪的第一手資料。零件草圖應完整地記錄零件的形狀、大小、表面性質(zhì)、材料和熱

2、處理等，是繪制裝配圖和零件圖的主要依據(jù)。因此，一張完整的零件草圖與一張完整的零件圖一樣，也應具備以下內(nèi)容：1)一組圖形：合理地應用視圖、剖視圖、斷面圖等手段完整清晰地表達零件結(jié)構(gòu)。2)完整的尺寸：能完整、清晰、合理地確定零件各部形狀大小及其相互位置關(guān)系所必須的全部尺寸。3)技術(shù)要求：注出零件在制造和檢驗中所應達到的技術(shù)要求，如尺寸公差、表面粗糙度、形狀和位置公差、熱處理等。4)標題欄：填寫零件的名稱、編號、構(gòu)料等。1.零件測繪的方法和步驟1)了解零件：測繪時應先弄清零件在機器中的地位和作用，了解其全部結(jié)構(gòu)。2)畫零件草圖的步驟： 對零件進行結(jié)構(gòu)分析； 選擇零件的表達方案，并畫出圖形; 標注尺寸

3、。標注尺寸時先畫出全部尺寸界線和尺寸線，然后集中測量尺寸，注寫尺寸數(shù)3)畫零件圖：根據(jù)零件草圖畫出裝配圖(裝配圖的畫法參見第二十章)，再用儀器按選定的比例由裝配圖拆畫出零件圖。3畫零件草圖時應注意的問題1)對零件上的細部結(jié)構(gòu)如倒角、圓角、溝槽、凸臺和凹坑等，不應忽略，均應表達清楚。但對零件上的一些缺餡如砂眼、縮孔和磨損痕跡等，則不應畫出。2)零件草圖上的尺寸數(shù)值，應留在圖形畫完后集中測量和填寫，以免遺漏尺寸。3)對一些標準結(jié)構(gòu)如螺紋、鍵槽、銷孔、倒角、退刀槽和越程槽等的尺寸，測量后應查閱有關(guān)標準，采用標準數(shù)值。4)測得的尺寸數(shù)值，應按標準系列選取。數(shù)值如出現(xiàn)小數(shù)時，應區(qū)別產(chǎn)生小數(shù)的原因，視其有

4、無必要，否則應將其圓整。三、常用測量工具和測量方法1.常用測量工具 如圖所示的直尺、卷尺、折尺、劃線盤、圓規(guī)、內(nèi)卡和外卡等一般測量工具，常用來測量精度要求不高的尺寸。如圖所示的游標尺、深度游標尺、高度游標尺、千分尺、內(nèi)徑千分尺、深度于分尺、千分表和游標量角器等精度較高的測量工具，常用來測量精度要求較高的尺寸。12345678910 11 12 13 14 15直尺內(nèi)卡外卡12345678910 11 12 13 14 150游標尺12345678910 11 12 13 14 1502.常用的測量方法1)直線尺寸的測量： 1 2 3 4 56 78 910 11 12 13 14 151234

5、56789 10 11 12 13 14 150測量長、寬、高測量深度2)直徑尺寸的測量：12345678910 11 12 13 14 150用游標尺用外卡外徑尺寸D1 2 3 4 5 6 7 8 910 11 12 13 14 152)直徑尺寸的測量：內(nèi)徑尺寸D12345678910 11 12 13 14 150用游標尺用內(nèi)卡1 2 3 4 5 6 7 8 910 11 12 13 14 153)壁厚尺寸的測量：1 2 3 4 5 6 7 8 910 11 12 13 14 154)孔間中心距的測量：12345678910 11 12 13 14 150A12345678910 11 1

6、2 13 14 150d孔間中心距 L = -L = -一、畫圖前的準備 了解零件的用途、結(jié)構(gòu)特點、材料及相 應的加工方法。 分析零件的結(jié)構(gòu)形狀，確定零件的視圖 表達方案。17-2 畫零件圖的步驟和方法 布置視圖 根據(jù)各視圖的輪廓尺寸，畫出確定各視圖位置的基線。 畫出圖框和標題欄 畫圖基線包括:對稱線、軸線、某一基面的投影線。注意：各視圖之間要留出標注尺寸的位置。二、畫圖方法和步驟： 定圖幅 根據(jù)視圖數(shù)量和大小,選擇適當?shù)睦L圖比例，確定圖幅大小。 畫底稿 先畫主要形體, 后畫次要形體;先定位置，后定形狀；步驟：按投影關(guān)系，逐個畫出各個形體。先畫主要輪廓，后畫細節(jié)。 加深 檢查無誤后，加深并畫剖

7、面線。 標注尺寸、表面粗糙度、尺寸公差等，填寫技術(shù)要求和標題欄。 完成零件圖從右圖可知：零件名稱為泵體。材料是鑄鐵。繪圖比例1:1。 了解零件的名稱、材料、繪圖比例等內(nèi)容。一、看標題欄17-3 零件圖的看圖方法與步驟 找出主視圖，分析各視圖之間的投影關(guān)系及所采用的表達方法。 主視圖是全剖視圖，俯視圖取了局部剖，左視圖是外形圖。二、分析視圖三、 分析投影 想象零件的結(jié)構(gòu)形狀。先看主要部分，后看次要部分；先看整體，后看細節(jié)；先看容易看懂部分，后看難懂部分?？磮D步驟： 按投影對應關(guān)系分析形體時，要兼顧零件的尺寸及其功用，以便幫助想象零件的形狀。從三個視圖看，泵體由三部分組成： 兩塊三角形的安裝板。 兩個圓柱形的進出 油口，分別位于泵 體的右邊和后邊。 半圓柱形的殼體， 其圓柱形的內(nèi)腔， 用于容納其它零件。綜合分析后，想象出泵體的形狀。四、分析尺寸和技術(shù)要求 長度方向是安裝板的端面。 寬度方向是泵體前后對稱面。 高度方向是泵體的上端面。 首先找出長、寬、高三個方向的尺寸基準，然后找出