1、1XGT560(8033XGT560(8033-25-25) )培訓(xùn)材料培訓(xùn)材料2簡介簡介 徐工徐工XGT560XGT560（8033-258033-25）平頭塔機是公司結(jié)合世界先進的塔機的技術(shù)）平頭塔機是公司結(jié)合世界先進的塔機的技術(shù), ,根根據(jù)市場需求研發(fā)的一款新型平頭塔機。據(jù)市場需求研發(fā)的一款新型平頭塔機。 該塔機獨立固定式該塔機獨立固定式高度為高度為7474米米，主要由，主要由11節(jié)標準節(jié)，1節(jié)內(nèi)塔身組成。 起重臂起重臂臂長臂長8080米米，最大吊重量，最大吊重量2525噸噸，臂端吊重，臂端吊重3.33.3噸噸（2 2倍率）。倍率）。 起升機構(gòu)卷筒最大容繩量起升機構(gòu)卷筒最大容繩量5405

2、40米，米，2 2倍率時最大起升速度倍率時最大起升速度7070米米/ /分，電機功分，電機功率率90KW90KW。 回轉(zhuǎn)機構(gòu)采用回轉(zhuǎn)機構(gòu)采用3 3套套145N.M145N.M的力矩電機進行驅(qū)動，最大回轉(zhuǎn)速度為的力矩電機進行驅(qū)動，最大回轉(zhuǎn)速度為0.60.6轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)/ /分。分。 變幅機構(gòu)采用變幅機構(gòu)采用15KW15KW帶電磁制動電機進行驅(qū)動，最大速度帶電磁制動電機進行驅(qū)動，最大速度6060米米/ /分。分。 頂升系統(tǒng)功率頂升系統(tǒng)功率11KW,11KW,工作壓力工作壓力34MPa,34MPa,速度速度0.50.5米米/ /分。分。 整機功率：整機功率：128KW(128KW(不含頂升不含頂升) )。

3、固定附著式由固定附著式由4646節(jié)標準節(jié)，節(jié)標準節(jié)，1節(jié)內(nèi)塔身組成，最大起升高度節(jié)內(nèi)塔身組成，最大起升高度 259米。米。3456起升機構(gòu)起升機構(gòu) 起升電機型號：起升電機型號：YZTO315M-6 90kw,機構(gòu)最大牽引力矩機構(gòu)最大牽引力矩65KN7變幅機構(gòu)及維修平臺變幅機構(gòu)及維修平臺8回轉(zhuǎn)機構(gòu)（回轉(zhuǎn)機構(gòu)（3套）套）9技術(shù)參數(shù)技術(shù)參數(shù)1011一、各主要部件介紹：121.1 基礎(chǔ)基礎(chǔ)1314 預(yù)埋固定支腳：預(yù)埋固定支腳：0.80.8* *0.80.8* *1.21.2（米）（米）, ,單件重量單件重量490490公斤公斤, ,共共4 4件件151.2 平衡重平衡重16171819 標準節(jié)的尺寸：

4、長標準節(jié)的尺寸：長2.9*寬寬2.9*高高5.98米，重量：米，重量：4186KG，為，為片式結(jié)構(gòu)，主玄材料采用圓鋼形式，在現(xiàn)場需要用銷軸將各部片式結(jié)構(gòu)，主玄材料采用圓鋼形式，在現(xiàn)場需要用銷軸將各部分進行拼裝。分進行拼裝。 拼裝方法有兩種：通過汽車吊拼裝（主機安裝時）或頂升時拼裝方法有兩種：通過汽車吊拼裝（主機安裝時）或頂升時安裝（頂升作業(yè)時）安裝（頂升作業(yè)時）1.3 標準節(jié)：標準節(jié)：20 a.拼成拼成4個個1/4片，需要在每個單片（片，需要在每個單片（1）上安裝上安裝2個輔片（個輔片（2）21b. 將將2個個1/4片成對的組裝起來，片成對的組裝起來，形成形成1個個1/2片片22c. 在地面將

5、在地面將2個個1/2片用銷軸片用銷軸1進行組裝，并用進行組裝，并用開口銷鎖定，之后將雙孔耳板朝上立起，安裝開口銷鎖定，之后將雙孔耳板朝上立起，安裝爬梯（休息平臺）。爬梯（休息平臺）。23爬梯與標準節(jié)的固定方式爬梯與標準節(jié)的固定方式24 長：長：3.0m, 寬：寬：3.21m, 高：高：4.25m .重量：重量：8.44噸。噸。 該部件上零部件較多，該部件上零部件較多， 需要現(xiàn)場進行拼裝，需要現(xiàn)場進行拼裝，在后面安裝中將詳細介紹安裝方法和注意事項。在后面安裝中將詳細介紹安裝方法和注意事項。 1.4 爬升架爬升架:251.5 內(nèi)塔身內(nèi)塔身 長、寬各長、寬各2.118m, 高：高：11.08m .

6、重量：重量：8.44噸。噸。 注意：內(nèi)塔身上部與下支座連接，下部與注意：內(nèi)塔身上部與下支座連接，下部與滑動底座連接，安裝時需要注意方向，按照滑動底座連接，安裝時需要注意方向，按照配焊的標識進行安裝。配焊的標識進行安裝。261.6 上下支座上下支座 長：長：2.02m, 寬：寬：2.85m, 高：高：2.48m . 重量：重量：8.583噸。噸。主要安裝回轉(zhuǎn)機構(gòu)、司機室、電控室等主要部件。主要安裝回轉(zhuǎn)機構(gòu)、司機室、電控室等主要部件。271.7 平衡臂：平衡臂： 和和7525一樣，一樣，8033的平衡臂也是由的平衡臂也是由3節(jié)組節(jié)組成，并采用拉桿進行連接，其安裝方法和成，并采用拉桿進行連接，其安裝

7、方法和7525基本相同?；鞠嗤?81.8 起重臂起重臂8033起重臂臂長起重臂臂長80米，共有米，共有12節(jié)臂。節(jié)臂。其中其中4節(jié)節(jié)10米臂，米臂，8節(jié)節(jié)5米臂。米臂。根據(jù)現(xiàn)場的需要，最短可變?yōu)楦鶕?jù)現(xiàn)場的需要，最短可變?yōu)?0米臂。米臂。29二、主機安裝302.1、安裝標準節(jié)： 1）首先根據(jù)現(xiàn)場的具體情況，將拼裝好的標準節(jié)，安裝在預(yù)埋基礎(chǔ)上。 2）將爬梯按圖說明進行安裝緊固。312.2 安裝滑動底座：安裝滑動底座：1）首先將標準節(jié)外側(cè)工作平臺拼裝完畢，）首先將標準節(jié)外側(cè)工作平臺拼裝完畢，并吊裝在外側(cè)。并吊裝在外側(cè)。12332 2）在地面上將橫梁）在地面上將橫梁2、拉桿、拉桿3、連接板連接板4

8、按照圖示的方向連接好按照圖示的方向連接好.（注意：平臺固定板（注意：平臺固定板5的方向）的方向）333）將滑動底座下的休息平臺及）將滑動底座下的休息平臺及連接桿安裝圖示的方法拼裝好，連接桿安裝圖示的方法拼裝好，并安裝爬梯（右圖藍色圈內(nèi)）并安裝爬梯（右圖藍色圈內(nèi)）344）將滑動底座吊裝，放入標準節(jié)內(nèi)，）將滑動底座吊裝，放入標準節(jié)內(nèi)，推出推出8片滑動板與標準節(jié)用銷軸進行連片滑動板與標準節(jié)用銷軸進行連接。（注意：橫梁和起重臂方向垂直）接。（注意：橫梁和起重臂方向垂直）35362.3 安裝內(nèi)塔身安裝內(nèi)塔身 在地面將內(nèi)塔身內(nèi)部的爬梯、休息平臺安裝完畢在地面將內(nèi)塔身內(nèi)部的爬梯、休息平臺安裝完畢后，吊起并安

9、裝在滑動底座上后，吊起并安裝在滑動底座上（安裝時注意配焊方（安裝時注意配焊方向性）。向性）。372.4 拼裝爬升架拼裝爬升架1）首先按圖拼裝爬升架兩側(cè)的搖臂、手動操控桿及平）首先按圖拼裝爬升架兩側(cè)的搖臂、手動操控桿及平臺、護欄等。臺、護欄等。38392）安裝頂升油缸、液壓站等，將）安裝頂升油缸、液壓站等，將頂升橫梁兩側(cè)與搖臂用銷軸連接。頂升橫梁兩側(cè)與搖臂用銷軸連接。40以下是爬升架小件部分安裝示意圖：以下是爬升架小件部分安裝示意圖：413）安裝爬升架上引進裝置。注意：安裝）安裝爬升架上引進裝置。注意：安裝時如圖所示的兩個引進系統(tǒng)的額裝置方時如圖所示的兩個引進系統(tǒng)的額裝置方向相反。向相反。424

10、）將拼裝完畢的爬升架吊裝，套在內(nèi)塔）將拼裝完畢的爬升架吊裝，套在內(nèi)塔身的外側(cè)緩慢放下，下部與標準節(jié)上側(cè)的身的外側(cè)緩慢放下，下部與標準節(jié)上側(cè)的銷孔相連。銷孔相連。432.5 拼裝上下支座：拼裝上下支座： 1）按照說明書要求，拼裝上支座）按照說明書要求，拼裝上支座平臺及司機室、電控房等。平臺及司機室、電控房等。 回轉(zhuǎn)內(nèi)爬梯采用插銷式快速安裝回轉(zhuǎn)內(nèi)爬梯采用插銷式快速安裝并且可調(diào)節(jié)爬梯長度。并且可調(diào)節(jié)爬梯長度。44 2）將頂升梯（俗稱：爬帶）按說明書）將頂升梯（俗稱：爬帶）按說明書要求連接后與底部與滑動支座相連，左要求連接后與底部與滑動支座相連，左右各一套。右各一套。45463) 將標準節(jié)外側(cè)平臺的提

11、升裝置在地面組將標準節(jié)外側(cè)平臺的提升裝置在地面組裝好后，吊裝上下支座和內(nèi)塔身相連。裝好后，吊裝上下支座和內(nèi)塔身相連。 注意：提升裝置和液壓系統(tǒng)的方向相反。注意：提升裝置和液壓系統(tǒng)的方向相反。472.6 拼裝起重臂和平衡臂拼裝起重臂和平衡臂 1）在地面將變幅機構(gòu)、維修平臺等安裝完畢，）在地面將變幅機構(gòu)、維修平臺等安裝完畢，并將并將1、2節(jié)起重臂上玄連接銷軸，提前放置在變節(jié)起重臂上玄連接銷軸，提前放置在變幅機構(gòu)上側(cè)的鋼板網(wǎng)上。幅機構(gòu)上側(cè)的鋼板網(wǎng)上。482）將第一節(jié)起重臂水平吊起與上支座用）將第一節(jié)起重臂水平吊起與上支座用10.9級高強度螺栓進級高強度螺栓進行連接，并緊固到標準要求的力矩（行連接，并

12、緊固到標準要求的力矩（1834N.M）。）。49 3)首先安裝平衡臂第一節(jié)，之首先安裝平衡臂第一節(jié)，之后再將余下兩節(jié)起重臂按要求安后再將余下兩節(jié)起重臂按要求安裝好。方法同裝好。方法同7525.504) 吊裝起升機構(gòu)及一塊吊裝起升機構(gòu)及一塊4.9噸的噸的平衡重，并將機構(gòu)的電控線按平衡重，并將機構(gòu)的電控線按電控圖要求進行連接。電控圖要求進行連接。注意：注意： 起升機構(gòu)卷筒方向朝向司機室；起升機構(gòu)卷筒方向朝向司機室； 平衡重靠近機構(gòu)位置。平衡重靠近機構(gòu)位置。515）將其余起重臂依次吊裝，）將其余起重臂依次吊裝，上玄用銷軸、下玄用上玄用銷軸、下玄用8.8級螺級螺栓連接。栓連接。 起重臂安裝完畢后，將余

13、起重臂安裝完畢后，將余下平衡重全部吊裝在平衡臂下平衡重全部吊裝在平衡臂位置。位置。522.7 穿繞變幅、起升機構(gòu)鋼絲繩穿繞變幅、起升機構(gòu)鋼絲繩1）變幅鋼絲繩采用型號：）變幅鋼絲繩采用型號：6*19W+1670U ZS,繩徑繩徑12的鋼絲繩的鋼絲繩。80米臂長時長繩米臂長時長繩160米，短繩米，短繩100米。米。 方法同一般塔機的安裝方式一致。方法同一般塔機的安裝方式一致。532）起升機構(gòu)采用型號：）起升機構(gòu)采用型號：7*19W+1870U ZS,繩徑繩徑22的鋼的鋼絲繩，標準配置絲繩，標準配置540米。米。54三、電控系統(tǒng)介紹553.18033電控系統(tǒng)介紹，詳見文件夾中另外培訓(xùn)材料的專題介紹電

14、控系統(tǒng)介紹，詳見文件夾中另外培訓(xùn)材料的專題介紹8033-7525電氣培訓(xùn)課件電氣培訓(xùn)課件ppt。56變幅、回轉(zhuǎn)電控系統(tǒng)變幅、回轉(zhuǎn)電控系統(tǒng)變幅機構(gòu)變幅機構(gòu)回轉(zhuǎn)機構(gòu)回轉(zhuǎn)機構(gòu)57起升電控系統(tǒng)起升電控系統(tǒng)58起升編碼器接線圖起升編碼器接線圖注意：電機側(cè)、變頻器側(cè)都要嚴格按照不同注意：電機側(cè)、變頻器側(cè)都要嚴格按照不同顏色進行區(qū)分連接，否則將導(dǎo)致起升機構(gòu)工顏色進行區(qū)分連接，否則將導(dǎo)致起升機構(gòu)工作異常。作異常。596061四、頂升作業(yè)62 8033塔機的頂升、加標準節(jié)相對于傳統(tǒng)的頂升方式、及內(nèi)爬頂升方式是有較大的差異，步驟，正常速度每天可以頂升2個標準節(jié)。 頂升的具體步驟及注意事項頂升前務(wù)必詳細閱讀說明書的

15、10.1-10.18部分，并嚴格按照相關(guān)的技術(shù)要求進行操作，保證頂升工作的安全性。631）首先將滑動底座根）首先將滑動底座根據(jù)說明書的技術(shù)要求和據(jù)說明書的技術(shù)要求和方法頂升至最上端標準方法頂升至最上端標準的上部并固定。的上部并固定。642）使用專用吊具，將爬升架提升至）使用專用吊具，將爬升架提升至下支座下部，并用銷軸固定在爬帶上，下支座下部，并用銷軸固定在爬帶上，保證爬升架底部和標準節(jié)頂部之間有保證爬升架底部和標準節(jié)頂部之間有一個標準節(jié)的距離。一個標準節(jié)的距離。653）將提前拼裝好的）將提前拼裝好的2片片1/2節(jié)，使用專用吊具分別吊裝節(jié)，使用專用吊具分別吊裝掛在爬升架兩側(cè)的引進裝置掛在爬升架兩側(cè)的引進裝置上。上。664）轉(zhuǎn)動引進裝置，將）轉(zhuǎn)動引進裝置，將2片片1/2節(jié)對接使用銷軸。節(jié)對接使用銷軸。675）將拼裝好的標準上、下端分別和下支座、標準節(jié)用標準銷）將拼裝好的標準上、下端分別和下支座、標準節(jié)用標準銷軸