1、QT20 塔式起重機安裝方案一、塔機的概況QT20 塔式起重機為水平臂架、小車變幅、上回轉(zhuǎn)、固定式塔式起重機。該機最大起重力矩為200KN.m，有效工作幅度為 28米，最大有效幅度為30米，最大額定起重量為2T，最大工作幅度處額定起重量為0.64T。整機結(jié)構(gòu)重為11.50T，平衡重為3.0T。允許工作溫度為-2040度，供電參數(shù)為380V10%、50hz。二、工程概況該工程位于桓臺中心大街南側(cè)少海路以西，結(jié)構(gòu)形式為磚混，建筑面積為7000，長度為 33.1 M，寬度為 12.9 M，高度為 19.3 M。三、塔機的選擇根據(jù)施工現(xiàn)場的周圍環(huán)境、平面布置及塔機的有關(guān)資料和圖紙如使用說明書等，在保證

2、塔機最大工作覆蓋面，能安全拆卸等條件下，確定塔機的安裝位置及數(shù)量東西各安裝一臺塔機，公司技術(shù)科及安全科編制出可行性安裝方案，報請公司技術(shù)負責(zé)人審核批準后實施，同時作好文字記錄。四、塔機安裝項目部的組織該項目部由項目安裝負責(zé)人張衛(wèi)德（拆裝工）、拆裝工苗永波、拆裝指揮工高志強、拆裝電工王凱、拆裝工高旭（兼塔吊司機）等5人組成。所有參與作業(yè)人員均持證上崗。五、塔機安裝前的準備工作：1、塔機基礎(chǔ)已按設(shè)計施工完畢，經(jīng)有關(guān)人員驗收合格。2、塔吊基礎(chǔ)周圍土方要求回填并夯實平整，有排水措施。3、了解現(xiàn)場能夠布局和土質(zhì)情況，清理周圍的障礙物。4、平整安裝場地，開通進廠通道。5、塔機安裝項目部所有參與作業(yè)人員均持

3、證上崗。6、作業(yè)人員進入施工現(xiàn)場必須遵守各項規(guī)章制度。7、安裝前技術(shù)員向所有安裝人員進行全面技術(shù)交底。8、根據(jù)QT20塔機各組件重量及臂長，選用25噸位的汽車吊并進行施工現(xiàn)場。9、零配件已全部到場，并經(jīng)質(zhì)檢人員驗收合格后，方可使用。10、按規(guī)定架設(shè)專用配電箱，作好裝塔機前的技術(shù)檢查工作。11、安裝所需的儀器、工具、勞保護品、輔助材料等全部到場。六、塔機的安裝程序及要求1、底架的安裝：在基礎(chǔ)上組裝底架，用水準儀找平支腳并鎖緊底腳固定螺栓。2、底部節(jié)的安裝。（1）利用汽車吊將底節(jié)安放在底架上用連接螺栓固定好。（2）利用汽車吊將第二節(jié)標準節(jié)吊到底節(jié)的上部，并用連接螺栓固定好。（3）利用汽車吊將支撐節(jié)

4、吊到第二節(jié)標準節(jié)上部，并用連接螺栓固定好。（4）安裝四根斜支撐桿，然后用經(jīng)緯儀校正塔身垂直度達1/1000。3、塔身架設(shè)：按上述架設(shè)第二節(jié)標準節(jié)的方法架設(shè)標準節(jié)，直至架到要求高度。4、下轉(zhuǎn)臺與回轉(zhuǎn)支承架設(shè)。在地面上將下轉(zhuǎn)臺與回轉(zhuǎn)支承組裝在一起，用汽車吊一次吊到塔身頂部。5、上轉(zhuǎn)臺固定節(jié)與回轉(zhuǎn)機構(gòu)架設(shè)，將回轉(zhuǎn)機構(gòu)組裝在上轉(zhuǎn)臺上，用汽車吊一次架設(shè)在回轉(zhuǎn)支承上用連接螺栓固定好。6、塔頂架設(shè)（1）立起塔頂，將前、后臂拉桿的連接架組裝在塔頂上，用鐵絲固定好。（2）用汽車吊吊起塔頂安裝在固定節(jié)上，銷軸固定。7、駕駛室架設(shè)（1）回轉(zhuǎn)機構(gòu)接電（2）吊起司機室座落在上轉(zhuǎn)臺右側(cè)支座上固定，上部與固定節(jié)用螺栓連接。

5、8、平衡臂架設(shè)（1）用汽車吊將平衡臂緩緩拉起，使其根部鉸點接近固定節(jié)鉸點，當兩鉸點對正后，銷上銷軸。注意提升臂架時，在臂架尾部栓一根溜繩，溜住溜繩，一面平衡臂偏轉(zhuǎn)和碰撞架臂。（2）用向后拉緊溜繩，將平衡臂向上拉至一定位置停住，連接平衡臂拉桿，銷上銷軸。（3）吊起兩塊平衡重安放在平衡臂尾部。9、起重臂架設(shè)（1）起重臂在地面上對接達所需長度并裝上起重跑車，穿饒并拉緊變幅繩，將跑車固定于臂架首節(jié)。安裝起重臂前、后拉桿，用鐵絲固定在上弦桿上。（2）在起重臂臂架尾部栓上一根溜繩。（3）用汽車吊將起重臂緩緩拉起，使臂架根部鉸點接近固定節(jié)鉸點，當兩鉸點對正后，銷上銷軸。注意提升臂架時，溜住溜繩，防止臂架反轉(zhuǎn)

6、和碰撞塔身。（4）向后拉緊溜繩，將起重臂向上拉至一定角度停住，連接起重臂親、后拉桿，銷上銷軸。10、平衡重吊裝：根據(jù)所使用臂架長度的不同按照規(guī)定能夠用汽車吊裝配不同重量的平衡重。11、接通全部電源，安全裝置及回轉(zhuǎn)鎖車裝置。12、穿饒起重繩：按從塔頂滑輪、固定節(jié)、起重跑車吊鉤的順序穿饒起重繩，最后固定與起重臂首端。13、空載運轉(zhuǎn)實驗：起升、下降、左右回轉(zhuǎn)、前后變幅各3次，同時調(diào)整好高度、回轉(zhuǎn)、變幅限制。14、額定載荷實驗（1）最大幅度30米，吊重0.64T。升降、回轉(zhuǎn)、變幅各3次。（2）幅度11M，吊重2T。升降、回轉(zhuǎn)、變幅各3次。進行上述實驗時，同時調(diào)整好高度限制器、幅度限位器、力矩限制器、起

7、重量限制器。15、安全裝置調(diào)試（1）高度限制調(diào)試：高度限制器安裝在起升機構(gòu)卷筒端部。調(diào)整時先使凸輪凸點脫離開關(guān)觸點升起吊鉤至預(yù)定高度（一般距臂架1.5米）。然后轉(zhuǎn)動凸輪壓緊開關(guān)觸點使之斷電并鎖緊下落，上升吊鉤幾個網(wǎng)復(fù)，檢驗限位精度，如有差距再行調(diào)整直至合適。高度限位只限制高度。（2）幅度限位調(diào)試：幅度限位安裝在變幅機構(gòu)卷筒端部，通過內(nèi)部兩個凸輪控制兩個行程開關(guān)，限位最大和最小幅度，調(diào)試方法同高度限位。當限位時，小車只能向相反方向運動。（3）力矩限制調(diào)試：力矩限制器安裝在塔頂前下端。（4）起重量限制調(diào)試：起重量限位與重滑輪組一起安裝在上固定節(jié)前部，限制最大起重量2T，調(diào)試時，先鎖緊拉桿螺母壓緊壓

8、簧，調(diào)整行程開關(guān)觸點脫離撞塊，在幅度10M內(nèi)吊起2T標準塊離地面1M穩(wěn)定后，調(diào)整行程開關(guān)，使壓板微壓開關(guān)觸點（但不斷電），再加上0.03噸重物，使行程開關(guān)斷電，否則再調(diào)整行程開關(guān)，直至斷電，反復(fù)調(diào)試幾次，直至無誤。限位斷電后，吊鉤只能下落不能起升。16、制作、安裝保護接地裝置七、塔機安裝時注意事項1、塔機安裝按說明書進行，必須符合安全要求，禁止違章作業(yè)。2、塔機架設(shè)時，作業(yè)人員須統(tǒng)一指揮，明確分工。3、作業(yè)人員應(yīng)戴安全帽、穿膠鞋，登高佩安全帶。4、安裝時風(fēng)力不大于4級。5、安裝電氣部分需由電氣專業(yè)人員進行。6、安裝作業(yè)中嚴禁只裝一個臂架就中斷作業(yè)。7、安裝作業(yè)中嚴禁酗酒。8、嚴禁從高處向下拋物

9、。9、起重繩繩端定處不少于三只繩夾。10、非工作人員應(yīng)遠離安裝現(xiàn)場。QTZ25固定式塔式起重機安裝方案一、塔機的概況QTZ25固定式塔式起重機為水平臂架、小車變幅、上回轉(zhuǎn)式塔式起重機。該機最大有效幅度為2.5-34.6m 米，最大起重量為2.5T，額定起重力矩為250KN.m。塔式獨立使用時，起升高度為 25-33m。獨立時整機結(jié)構(gòu)重為13.27T，平衡重為3.8T。電機總?cè)萘繛?5.3KW，允許工作溫度為-2040度，供電參數(shù)為380V10%、50hz。二、工程概況該工程位于桓臺中心大街南側(cè)，少海路以西,結(jié)構(gòu)形式為磚混，建筑面積為4102，長度為47.0M，寬度為12.9M，高度為19.3M

10、。三、塔機的選擇根據(jù)施工現(xiàn)場的周圍環(huán)境、平面布置及塔機的有關(guān)資料和圖紙如使用說明書等，在保證塔機最大工作覆蓋面，能安全拆卸等條件下，確定塔機的安裝位置及數(shù)量 四、塔機安裝項目部的組織該項目部由項目安裝負責(zé)人張衛(wèi)德（拆裝工）、拆裝工苗永波、拆裝指揮工高志強、拆裝電工王凱、拆裝工高旭（兼塔吊司機）等5人組成。所有參與作業(yè)人員均持證上崗。五、塔機安裝前的準備工作：1、塔機基礎(chǔ)已按設(shè)計施工完畢，經(jīng)有關(guān)人員驗收合格。2、塔吊基礎(chǔ)周圍土方要求回填并夯實平整，有排水措施。3、了解現(xiàn)場能夠布局和土質(zhì)情況，清理周圍的障礙物。4、平整安裝場地，開通進廠通道。5、塔機安裝項目部所有參與作業(yè)人員均持證上崗。6、作業(yè)人

11、員進入施工現(xiàn)場必須遵守各項規(guī)章制度。7、安裝前技術(shù)員向所有安裝人員進行全面技術(shù)交底。8、根據(jù)QTZ25塔機各組件重量及臂長，選用25噸位的汽車吊并進行施工現(xiàn)場。9、零配件已全部到場，并經(jīng)質(zhì)檢人員驗收合格后，方可使用。10、按規(guī)定架設(shè)專用配電箱，作好裝塔機前的技術(shù)檢查工作。11、安裝所需的儀器、工具、勞保護品、輔助材料等全部到場。六、塔機的安裝程序及要求1、底架的安裝：在基礎(chǔ)上組裝底架，用水準儀找平支腳并鎖緊底腳固定螺栓。2、底部節(jié)的安裝。（1）利用汽車吊將底節(jié)安放在底架上用連接螺栓固定好。（2）利用汽車吊將第二節(jié)標準節(jié)吊到底節(jié)的上部，并用連接螺栓固定好。（3）利用汽車吊將支撐節(jié)吊到第二節(jié)標準節(jié)

12、上部，并用連接螺栓固定好。（4）安裝四根斜支撐桿，然后用經(jīng)緯儀校正塔身垂直度達1/1000。3、塔身架設(shè)：按上述架設(shè)第二節(jié)標準節(jié)的方法架設(shè)標準節(jié)，直至架到要求高度。4、下轉(zhuǎn)臺與回轉(zhuǎn)支承架設(shè)。在地面上將下轉(zhuǎn)臺與回轉(zhuǎn)支承組裝在一起，用汽車吊一次吊到塔身頂部。5、上轉(zhuǎn)臺固定節(jié)與回轉(zhuǎn)機構(gòu)架設(shè)，將回轉(zhuǎn)機構(gòu)組裝在上轉(zhuǎn)臺上，用汽車吊一次架設(shè)在回轉(zhuǎn)支承上用連接螺栓固定好。6、塔頂架設(shè)（1）立起塔頂，將前、后臂拉桿的連接架組裝在塔頂上，用鐵絲固定好。（2）用汽車吊吊起塔頂安裝在固定節(jié)上，銷軸固定。7、駕駛室架設(shè)（1）回轉(zhuǎn)機構(gòu)接電（2）吊起司機室座落在上轉(zhuǎn)臺右側(cè)支座上固定，上部與固定節(jié)用螺栓連接。8、平衡臂架設(shè)（

13、1）用汽車吊將平衡臂緩緩拉起，使其根部鉸點接近固定節(jié)鉸點，當兩鉸點對正后，銷上銷軸。注意提升臂架時，在臂架尾部栓一根溜繩，溜住溜繩，一面平衡臂偏轉(zhuǎn)和碰撞架臂。（2）用向后拉緊溜繩，將平衡臂向上拉至一定位置停住，連接平衡臂拉桿，銷上銷軸。（3）吊起兩塊平衡重安放在平衡臂尾部。9、起重臂架設(shè)（1）起重臂在地面上對接達所需長度并裝上起重跑車，穿饒并拉緊變幅繩，將跑車固定于臂架首節(jié)。安裝起重臂前、后拉桿，用鐵絲固定在上弦桿上。（2）在起重臂臂架尾部栓上一根溜繩。（3）用汽車吊將起重臂緩緩拉起，使臂架根部鉸點接近固定節(jié)鉸點，當兩鉸點對正后，銷上銷軸。注意提升臂架時，溜住溜繩，防止臂架反轉(zhuǎn)和碰撞塔身。（4

14、）向后拉緊溜繩，將起重臂向上拉至一定角度停住，連接起重臂親、后拉桿，銷上銷軸。10、平衡重吊裝：根據(jù)所使用臂架長度的不同按照規(guī)定能夠用汽車吊裝配不同重量的平衡重。11、接通全部電源，安全裝置及回轉(zhuǎn)鎖車裝置。12、穿饒起重繩：按從塔頂滑輪、固定節(jié)、起重跑車吊鉤的順序穿饒起重繩，最后固定與起重臂首端。13、空載運轉(zhuǎn)實驗：起升、下降、左右回轉(zhuǎn)、前后變幅各3次，同時調(diào)整好高度、回轉(zhuǎn)、變幅限制。14、額定載荷實驗（1）最大幅度 34.6米，吊重0.66T。升降、回轉(zhuǎn)、變幅各3次。（2）幅度11.2米，吊重2.5T。升降、回轉(zhuǎn)、變幅各3次。進行上述實驗時，同時調(diào)整好高度限制器、幅度限位器、力矩限制器、起重

15、量限制器。15、安全裝置調(diào)試（1）高度限制調(diào)試：高度限制器安裝在起升機構(gòu)卷筒端部。調(diào)整時先使凸輪凸點脫離開關(guān)觸點升起吊鉤至預(yù)定高度（一般距臂架1.5米）。然后轉(zhuǎn)動凸輪壓緊開關(guān)觸點使之斷電并鎖緊下落，上升吊鉤幾個網(wǎng)復(fù)，檢驗限位精度，如有差距再行調(diào)整直至合適。高度限位只限制高度。（2）幅度限位調(diào)試：幅度限位安裝在變幅機構(gòu)卷筒端部，通過內(nèi)部兩個凸輪控制兩個行程開關(guān)，限位最大和最小幅度，調(diào)試方法同高度限位。當限位時，小車只能向相反方向運動。（3）力矩限制調(diào)試：力矩限制器安裝在塔頂前下端。（4）起重量限制調(diào)試：起重量限位與重滑輪組一起安裝在上固定節(jié)前部，限制最大起重量2T，調(diào)試時，先鎖緊拉桿螺母壓緊壓簧

16、，調(diào)整行程開關(guān)觸點脫離撞塊，在幅度10M內(nèi)吊起2T標準塊離地面1M穩(wěn)定后，調(diào)整行程開關(guān)，使壓板微壓開關(guān)觸點（但不斷電），再加上0.03噸重物，使行程開關(guān)斷電，否則再調(diào)整行程開關(guān)，直至斷電，反復(fù)調(diào)試幾次，直至無誤。限位斷電后，吊鉤只能下落不能起升。16、制作、安裝保護接地裝置七、塔機安裝時注意事項1、塔機安裝按說明書進行，必須符合安全要求，禁止違章作業(yè)。2、塔機架設(shè)時，作業(yè)人員須統(tǒng)一指揮，明確分工。3、作業(yè)人員應(yīng)戴安全帽、穿膠鞋，登高佩安全帶。4、安裝時風(fēng)力不大于4級。5、安裝電氣部分需由電氣專業(yè)人員進行。6、安裝作業(yè)中嚴禁只裝一個臂架就中斷作業(yè)。7、安裝作業(yè)中嚴禁酗酒。8、嚴禁從高處向下拋物。

17、9、起重繩繩端定處不少于三只繩夾。10、非工作人員應(yīng)遠離安裝現(xiàn)場。QT250塔式起重機安裝方案一、工程概況：該工程位于桓臺工業(yè)街南側(cè)，建筑面積6750平方米，樓層總高16.5米。該工程主建筑為磚混結(jié)構(gòu)，根據(jù)施工生產(chǎn)的需要，擬在宏泰房地產(chǎn)11#樓安裝一臺QT250塔機（見平面圖）二、QT250塔機基本技術(shù)參數(shù)1、額定起重力矩：250KNM2、最大額定起重量：2.50T3、有效工作幅度：35M4、最大幅度額定起重量：0.66T5、有效起升高度：25-33M6、起升速度：24/6m/min7、變幅速度：24 m/min8、回轉(zhuǎn)速度：0.75-0.53 r/min三、方案編制依據(jù)國家標準GB/9462

18、塔式起重機技術(shù)條件GB/5144塔式起重機安全規(guī)程GB6067起重機械安全規(guī)程GB5082起重吊運指揮信號GB5972起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范四、基礎(chǔ)施工：塔機的現(xiàn)場定位由機械實用方會同租賃方技術(shù)人員根據(jù)現(xiàn)場實際施工需要和塔機的安裝實用規(guī)范確定，方便塔機進出場及安裝拆卸。1、本機采用鋼筋混凝土固定基礎(chǔ)，根據(jù)土質(zhì)報告，地質(zhì)承載力大于14噸/平方，及塔機基礎(chǔ)施工圖施工能滿足塔機基礎(chǔ)設(shè)計要求（技術(shù)要求見基礎(chǔ)圖）五、施工隊伍和設(shè)備選用：1、施工人員組成情況：本工程由桓臺建筑安裝公司安裝，施工技術(shù)負責(zé)人李常福，電工張濤，起重工伊繼峰，鉗工張貴龍，電焊工 ，信號工王恩書， 級索工 ，司機 ，共七

19、人。2、設(shè)備選用：（見附表2）六、安裝程序： 1、主要施工方法及工作要求： （1）安裝前準備，清點零部件，作好清點手續(xù)。 （2）工地調(diào)查。 （3）基礎(chǔ)復(fù)查：水平儀側(cè)出水平誤差，鋼卷尺量出地腳螺栓位置誤差。 1、底架安裝用25T汽車吊將自己組裝在一起的十字梁置于混凝土，找正后用壓板緊固牢靠。用水平儀測平，四各支座水平平面度1.5。2、標準節(jié)安裝 （1）將基礎(chǔ)節(jié)放于十字梁上，找正定位，用8個M24高強螺栓與十字梁連接好。然后再把支撐節(jié)放于基礎(chǔ)節(jié)上連接好后，將四個斜撐桿上部與支撐節(jié)通過抱箍聯(lián)結(jié)好，下部與十字梁耳孔用銷軸聯(lián)結(jié)好。 （2）吊裝一節(jié)標準節(jié)放于支撐節(jié)上找正、定位（由定位套定位）用8個M24高

20、強螺栓與支撐節(jié)聯(lián)結(jié)好。 （3）用上面相同的方法共按9個標準節(jié)到標準高度25米。2、轉(zhuǎn)臺安裝先將上下轉(zhuǎn)臺回轉(zhuǎn)支承在地面組裝好，用M18145的高強螺栓將上、下轉(zhuǎn)臺回轉(zhuǎn)支承聯(lián)結(jié)好（注：回轉(zhuǎn)支承回火帶不能與前后臂在同一方向上，回火帶位置只能安裝在回轉(zhuǎn)減速機一方或駕駛室一側(cè)與前后大臂成近90度角）同時把駕駛室、維修平臺與上轉(zhuǎn)臺一起組裝好。將塔帽在地面組裝好，裝好拉桿，吊裝到上轉(zhuǎn)臺上與上轉(zhuǎn)臺用銷軸聯(lián)結(jié)好。將塔帽與上下轉(zhuǎn)臺一起吊起放與標準節(jié)上，用高強螺栓把下轉(zhuǎn)臺與標準節(jié)聯(lián)結(jié)好。同時用一根34平方的電纜線接好回轉(zhuǎn)電機。3、吊裝平衡臂先將平衡臂水平放于地面，然后將起升機構(gòu)放于平衡臂上面，用銷軸將起升機構(gòu)與平衡

21、臂聯(lián)結(jié)好。再把配電箱安裝在平衡臂上。將起升機構(gòu)接上電把起重繩纏繞到起升機構(gòu)滾桶上，再把電線拆掉。將平衡臂拉桿用銷軸聯(lián)結(jié)到平衡臂上。用兩根鋼絲繩套與4個1T卡環(huán)聯(lián)結(jié)在平衡臂的四個吊裝環(huán)上在平衡臂的后面栓好溜繩，用汽車吊吊起平衡臂，使其根部鉸點接近上轉(zhuǎn)臺鉸點，當兩鉸點對正后銷上銷軸，再慢慢起升平衡臂，使平衡臂后端仰起10-20度左右把平衡臂上拉桿與塔帽拉桿用銷軸聯(lián)結(jié)。慢慢放下平衡臂，使拉桿緩緩拉緊，吊起兩塊平衡重放于平衡臂尾部。4、吊裝起重臂（1）起重臂在地面對接并裝好變幅跑車，穿饒并拉緊變幅繩，將跑車固定于臂架首節(jié)。安裝起重臂前后拉桿，用鐵絲固定在上弦桿上。（2）仔細檢查緊固件銷軸，使用是否正確

22、，聯(lián)結(jié)是否牢固，開口銷、拉板安裝是否正確到位。檢查無誤后，找好吊點，用汽車吊水平起吊，二個吊點注意找準平衡位置并作好標記以備拆塔時用。到位后，用銷軸與上轉(zhuǎn)臺前側(cè)的起重臂鉸點聯(lián)結(jié)好。然后繼續(xù)起吊使吊臂前端仰起10-20度。然后解下捆扎拉桿的鐵絲，分別將吊臂上的前后拉桿與事先裝在塔帽上的二節(jié)前后拉桿用銷軸連接好，然后慢慢將吊臂放平，使拉桿漲緊受力。1、吊裝平衡重用汽車吊吊裝平衡重，每次吊裝一塊，共四塊。2、線路安裝切斷總電源，完成整機的電氣接線，接線時參照電器原理圖，電器布置圖及電器接線圖。接線后檢測各部件對地的絕緣電阻，（絕緣電阻不低于1M）并接好接地線（接地電阻大于4）。檢查無誤后接通地面總電

23、源。3、穿繩按使用說明書起重繩穿饒圖，穿好起重繩將吊鉤裝好，繩頭固定于臂頭端，繩卡4個按鋼絲繩5-7倍直徑的距離?？ê盟膫€繩卡，且繩頭長度不低于140。1、試車送上電源，按上升下降回轉(zhuǎn)跑車按扭，運行幾次觀察有無異常，如有異常情況應(yīng)先排除后試用。2、重新緊固螺栓塔機試完車后，塔身螺栓應(yīng)重新緊固一遍，露頭部分涂抹潤滑脂。（注：緊固螺栓時應(yīng)先緊固平衡臂側(cè)面，然后將平衡臂轉(zhuǎn)至另一側(cè)，直至螺栓全部緊固完）1、安全裝置調(diào)試2、限制調(diào)試：高度限制器安裝在起升機構(gòu)卷筒端部。調(diào)整時先使凸輪凸點脫離開關(guān)觸點，升起吊鉤至預(yù)定高度（一般距臂架1.5米），然后轉(zhuǎn)動凸輪壓緊開關(guān)觸點使之斷電并鎖緊。下落上升吊鉤幾個往復(fù)，檢驗限位精度，如有差距繼續(xù)調(diào)整，直至符合要求。3、幅度限位調(diào)試：幅度限位安裝在變幅機構(gòu)卷筒端部，通過內(nèi)部兩個凸給控制兩個行程開關(guān)，限位最大和最小幅度。當限位時小車只能向相反方向行動。4、