1、目錄一、編制依據(jù)3,二、工程概況3三、施工準(zhǔn)備4四、施工方法5五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)12 六、成品保護(hù)措施13七、質(zhì)量保證措施13八、安全措施14 九、進(jìn)度保證措施15編制依據(jù)1、 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)( GB50300-2013 )2、 建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范( GB50210-2001 )3、 石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范( JGJ102-2003 )4、 干掛飾面石材及金屬掛件 ( JC830.1、 2005 )5、 干掛石材幕墻用環(huán)氧膠黏劑 ( JC887-2001 )6、 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范( JGJ80-91 )7、 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范( JGJ130-20

2、11 )8、 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) ( JGJ59-2011 )9、 建筑做法 ( L13J1)10 、 建筑施工手冊(cè)( 第五版 )( 中國(guó)建筑工業(yè)出版社)11 、 本工程施工組織總設(shè)計(jì)12 、 本項(xiàng)目工程全部施工圖紙、 圖紙會(huì)審 、 變更 、 干掛石材設(shè)計(jì)圖紙等相關(guān)技 術(shù)文件二 、 工程概況* ， 均為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu) ， 地上四層 ， 設(shè)計(jì)使用年限50年， 耐火等級(jí)二級(jí) ， 抗震設(shè)防烈度為 6 度 。本工程外墻分干掛大理石材、 噴涂真石漆、 外墻涂料三種做法 。三、 施工準(zhǔn)備3.1 主要材料沙、 水泥 、 大理石材 、 槽鋼 、 角鋼 、 封底漆 T200、 真石漆 T126、 膠帶

3、 、 面漆 T302 、 膠、 稀釋劑 T901 、 砂布 、 涂料 （顏色選用 GB/T18922-2008-0553 ） 等。3.2 主要機(jī)具經(jīng)緯儀 、 水準(zhǔn)儀 、 雙頭切割機(jī)、 單頭切割機(jī)、 沖床 、 銑床 、 鉆床 、 鑼榫機(jī) 、 組角機(jī) 、 打膠機(jī) 、 空壓機(jī) 、 膠槍 、 噴槍 、 手提式攪拌器、 簡(jiǎn)便水平器、 刷子 、 開刀 、 測(cè)濕儀 、 攪拌機(jī) 、 滾筒等 。3.3 作業(yè)條件3.3.1 干掛石材1 主體結(jié)構(gòu)完工 ， 并達(dá)到施工驗(yàn)收規(guī)范的要求， 現(xiàn)場(chǎng)清理干凈， 幕墻安裝應(yīng)在二次裝修之前進(jìn)行；2 可能對(duì)幕墻施工環(huán)境造成嚴(yán)重污染的分項(xiàng)工程應(yīng)安排在幕墻施工前進(jìn)行；3 應(yīng)有土建移交的控

4、制線和基準(zhǔn)線；4 幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的預(yù)埋件 ， 應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)按設(shè)計(jì)要求埋設(shè)；5 腳手架等操作平臺(tái)搭設(shè)就位；6 幕墻的構(gòu)件和附件的材料品種 、 規(guī)格 、 色澤和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3.3.2 真石漆外墻1 門窗按設(shè)計(jì)要求安裝好， 并堵抹洞口四周的縫隙。2 墻面基層的要求： 按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)抹灰面標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收合格后 ， 且墻面的濕度<10 ， 抹灰面平整， 無(wú)油污 、 無(wú)裂縫 、 無(wú)砂眼 ， 角平整 、 順直 。 符合設(shè)計(jì)工藝要求， 完成雨水管卡、 設(shè)備洞口管道的安裝 ， 并將洞口四周用水泥砂漿抹平 。3 雙排架子或活動(dòng)吊藍(lán)， 要符合國(guó)家安全規(guī)范要求， 外架排木距墻面320cm 。4 要求現(xiàn)場(chǎng)

5、提供有380V 、 220V 電源 。5 所有的成品門窗要提前保護(hù) 。3.3.3 涂料外墻1 底材要求 ： 基層抹灰已完成并保養(yǎng)了 20 天左右 ， 基層的堿度PH 值在 9 以下 ， 同時(shí)基層已干燥（至少已干燥15 天 ）， 濕度低于 8%； 基層表面平整， 陰陽(yáng)角及角線密實(shí) ， 輪廓分明 ； 墻面無(wú)滲水、 無(wú)裂縫 、 空鼓 、 起泡孔洞等結(jié)構(gòu)問題 。沒有粉化松脫物 ， 沒有油 、 脂和其他粘附物 。2 外墻預(yù)留的縫已進(jìn)行防水密閉處理。3 所用涂料有出廠合證明， 同時(shí)經(jīng)檢驗(yàn)達(dá)到國(guó)家相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求。4 所用涂料經(jīng)業(yè)主同意， 同時(shí)樣板墻經(jīng)業(yè)主、 監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位同意。5 裝飾腳手架已搭設(shè)完畢。6

6、 基層外露鐵件已做好相應(yīng)的防銹處理（ 鍍鋅或刷防銹漆 ） 。7 外墻涂料由于是水性涂料， 對(duì)施工保養(yǎng)條件要求較高 。 施工保養(yǎng)要求溫度高于 5， 環(huán)境濕度低于 85% ， 以保證成膜良好。 低溫將引起涂料的漆膜粉化開裂等問題 ， 環(huán)境濕度大使漆膜長(zhǎng)時(shí)間不干 ， 并最終導(dǎo)致成膜不良。 外墻施工必須考慮天氣因素 ， 在涂刷涂料前 ， 12 小時(shí)未下雨， 以保證基層干燥， 涂刷后 ， 24小時(shí)不能下雨， 避免漆膜被雨水沖壞。四、施工方法4.1施工做法序 號(hào)外墻種 類施工做法備注1干掛石 材外墻外墻13 (A)1 . 15厚1:3水泥砂漿找平層2 .刷1.5厚聚合物水泥防水涂料3 .墻體固定連接件及豎

7、向龍骨4 .按石材板高度安裝配套不銹鋼 掛件5 . 25-30厚石材板，用硅酮密封 膠填縫暖色蘑菇石尺 寸：600x400(H),厚度： 25mm厚，(最 厚處60mm ), 錯(cuò)縫排布，縫密 封膠顏色：淺灰 色2真石漆 外墻1、界面劑一遍2、9厚1:3水泥砂漿3、6厚1:2.5水泥砂漿找平4、5厚干粉類聚合物水泥防水砂 漿，中間壓入一層耐堿網(wǎng)格布5.外墻耐水膩?zhàn)觾杀?、直白漆底漆7、真石漆白漆噴涂?jī)杀槊S色真石漆界 格尺寸： 1200x600(H),界格寬 度：10mm淺灰 色，錯(cuò)縫分隔3涂料外 墻外墻6 (C)1、界面劑一遍2、9厚1:3水泥砂漿3、6厚1:2.5水泥砂漿找平4、5厚干粉類聚

8、合物水泥防水砂 漿，中間壓入一層耐堿網(wǎng)格布5 .外墻耐水膩?zhàn)觾杀? .噴或滾刷底涂料一遍顏色選用GB/T18922-2008-05537.噴或滾刷面涂料兩遍4.2施工工藝4.2.1 干掛石材外墻測(cè)量、放線一配料-分格定位-彈線定膨脹栓位置 -鉆孔一連接件安裝固 定一焊主龍骨-二次放線一焊水平二次龍骨一焊接點(diǎn)清理并防腐 一石材挑選搬 運(yùn)一板材開梢一不銹鋼掛件安裝一石材臨時(shí)固定一調(diào)整固定并打結(jié)構(gòu)膠 一用硅 酮密封膠嵌縫一板面清理一驗(yàn)收。1. 測(cè)量放線因主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量不明確，為清除結(jié)構(gòu)偏差對(duì)大理石干掛板度的影響，在掛板放線前，首先對(duì)建筑物外形尺寸進(jìn)行測(cè)量，根據(jù)測(cè)量結(jié)果，確定出干掛板的 基準(zhǔn)面。在建筑物

9、的掛板而交圈，控制點(diǎn)的建立水平向仍以各層的建筑標(biāo)高為 基準(zhǔn)線，垂線方向以縱軸線為基準(zhǔn)線，根據(jù)偏關(guān)測(cè)量結(jié)果，產(chǎn)生累計(jì)誤差至建 筑物兩端。2. 骨架安裝石材安裝的鋼骨架，主要是采用63X40X5梢鋼作豎向主龍骨，安裝時(shí)，先 在主體結(jié)構(gòu)表面，按水平間距800mm ,彈縱向垂直線。然后將梢鋼沿縱向垂線 進(jìn)行布置。布置完畢后，在梢鋼兩側(cè)按豎向間距 1500mm ,確定固定點(diǎn)(膨脹 螺栓)位置，并用電錘鉆16圓孔(固定/50X50X5角鋼)，切成100mm左右 作角碼連接件。在角碼連接的一側(cè)用臺(tái)鉆鉆 12.5圓孔與固定點(diǎn)(膨脹螺栓) 安裝固點(diǎn)，同時(shí)將連接件與主龍骨進(jìn)行連接安裝并焊接。待主龍骨安裝完畢后，按

10、石材豎向分格尺寸在主龍骨表面，彈出水平次龍骨定位線，再將/50X50 X5角鋼與主龍骨連接安裝并焊接。3. 骨架焊接(1)焊條采用E42(2)電焊操作工需持正上崗，作業(yè)時(shí)要備滅火器、水桶等防火措施，并指定專 人看火。(3)熟悉圖紙做好技術(shù)交底。（ 4 ） 電焊工在操作過程中 ， 焊縫長(zhǎng)度不得小于焊接點(diǎn)周長(zhǎng)一半， 焊縫厚度H=5mm ， 焊 縫寬度要均勻一致， 不得有夾碴等現(xiàn)象， 焊接焊好后 ， 表面焊碴要清理干凈， 并補(bǔ)刷防腐漆二遍。4 石材安裝（ 1） ） 為了達(dá)到外立面的整體效果 ， 要求板材加工精度比較高 ， 大理巖石材板的安裝 ， 要精心挑選板材的色差 ， 要求板的誤差移到分縫之內(nèi) 。

11、 在板安裝前，根據(jù)結(jié)構(gòu)軸線核定結(jié)構(gòu)外表面與干掛石材外露面之間的尺寸后 ， 在建筑物大角外做出上下生根的金屬絲垂線， 并以此為依據(jù)， 根據(jù)建筑物寬度設(shè)置足以滿足要求的垂線、 水 平線 ， 確保鋼骨 架安裝后處于同 一平面上 （ 誤差 不大于2mm ）。（ 2） 同時(shí) ， 通過室內(nèi)的 50cm ， 線驗(yàn)證板材水平線和縱垂線， 以此控制擬將安裝的板縫水平程度。 通過水平線及垂線形成的標(biāo)準(zhǔn)平面標(biāo)測(cè)出結(jié)構(gòu)平面， 垂直平整凹凸程度， 為結(jié)構(gòu)修補(bǔ)及安裝龍骨提供可靠的依據(jù)。（ 3） 本工程大理石材為 25mm 厚 ， 橫縱通縫為 6mm ， 采用硅酮密封膠、 封縫勾勒 。 板鉆孔位置應(yīng)用標(biāo)定工具自板材露明面返

12、置板中或圖中注明的位置。 板材開槽深度與寬度依據(jù)不銹鋼掛件長(zhǎng)度厚度予以控制 。 為防止硅酮密封膠、 塑化前的揮發(fā)老化時(shí)間 ， 結(jié)合 6mm 縫寬的情況。 嵌縫做到內(nèi)凹 5mm ， 背后襯膠條 。 分縫之間的嵌膠按拆架的要求分層嵌膠。（ 4） 石材加工按國(guó)家技術(shù)監(jiān)督局頒布JC205-92 待業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中一等品執(zhí)行。4.2.2 真石漆外墻施工工序墻面檢查修補(bǔ)清理-墻面批膩?zhàn)邮┕ひ豢箟A封閉底漆施工 一主涂層真石漆施工一修理勾縫-透明保護(hù)漆施工一清理場(chǎng)地。1 面要求平整、 干燥 （ 有 10 天以上養(yǎng)護(hù)期 ）， 無(wú)浮塵 、 油脂及瀝青等油污，墻基 PH 值<10 ， 含水率 <10% ， 并對(duì)

13、整體墻面進(jìn)行檢查， 是否有空鼓現(xiàn)象， 并對(duì)多孔質(zhì) 、 粗糙表面進(jìn)行修補(bǔ)打磨， 確保墻面整體效果。2 墻面批膩?zhàn)邮┕?： 用外墻專用膩?zhàn)訉?duì)墻面進(jìn)行批刮 ， 首先對(duì)局部不平整的墻面進(jìn)行施工 ， 后對(duì)整體墻面進(jìn)行批刮 ， 并用砂紙打磨， 直至墻面平整為止。3 抗堿封閉底漆施工 ： 待上述工作完成后 ， 采用 TER-D-6020 抗堿封閉底漆進(jìn)行施工 ， 最好先滾涂， 再用排刷刷一遍， 防止漏刷 ， 增強(qiáng)墻體與面涂的粘合強(qiáng)度及防水功能， 底漆用量約 0.1-0.15Kg/m2 。4 主涂層真石漆施工 ： 待底漆干燥后 （25 /12 小時(shí) ）， 采用 TER-C-801 真石漆進(jìn)行噴涂施工 。 施工

14、采用專用噴槍進(jìn)行噴涂施工 ， 調(diào)節(jié)槍頭孔徑及氣流， 噴出所需效果即可。 其用量為 5-6Kg/m2 。5 勾縫修整施工 ： 在施工結(jié)束后， 對(duì)不良的墻面及時(shí)修整， 對(duì)分割線進(jìn)行勾縫 ， 勾縫要求勻直， 確保墻面整體美觀。6 透明保護(hù)漆施工 ： 待上述工作全部結(jié)束后 ， 采用 TER-D-7020 金屬漆專用罩面漆進(jìn)行施工 ， 可用輥筒在金屬漆表面均勻的涂布即可， 提高整體墻面的抗污自潔能力及抗水功能， 增強(qiáng)整體效果 。7 清理場(chǎng)地 ， 避免污染墻面。4.2.3 涂料外墻修補(bǔ)-清掃-填補(bǔ)膩?zhàn)?、局部刮膩?zhàn)右荒テ揭毁N玻纖布一滿刮膩?zhàn)?磨平一 底漆施工一第一遍面漆施工一第二遍面漆施工a、 修補(bǔ) ： 施

15、涂前對(duì)于基體的缺棱掉角處、 孔洞等缺陷采用 1 ： 3 水泥砂漿（ 或聚合物水泥砂漿） 修補(bǔ) 。 下面為具體做法 ： 空鼓 如為大面積（ 大于10cm2 ） 空鼓 ， 將空鼓部位全部鏟除， 清理干凈 ， 重新做基層 ， 若為局部空鼓（小于 10cm2 ）， 則用注射低粘度的環(huán)氧樹脂進(jìn)行修補(bǔ) 。 縫隙 細(xì)小裂縫采用膩?zhàn)舆M(jìn)行修補(bǔ) （ 修補(bǔ)時(shí)要求薄批而不宜厚刷）， 干后用砂紙打平； 對(duì)于大的裂縫 ， 可將裂縫部位鑿成“V ”字形縫隙， 清掃干凈后做一層防水層 ， 再嵌填1： 2.5 水泥砂漿 ， 干后用水泥砂紙打磨平整。 孔洞 基層表面以下 3mm以下的孔洞， 采用聚合物水泥膩?zhàn)舆M(jìn)行找平， 大于 3

16、mm 的孔洞采用水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)待干后磨平。 此外對(duì)于新的水泥砂漿表面， 如急需進(jìn)行涂刷時(shí) ， 可采用 15%-20% 濃度的硫酸鋅或氧化鋅溶液涂刷于水泥砂漿基層表面數(shù)次， 待干燥后除去表面析出的粉末和浮砂即可進(jìn)行涂刷 。b、清掃： 塵土、粉末可使用掃帚、毛刷、高壓水沖洗，油脂使用中 性洗滌劑清洗；灰漿用鏟、刮刀等除去；霉菌室外高壓水沖洗，用清 水漂洗晾干。c 、 填補(bǔ)膩?zhàn)?， 局部刮膩?zhàn)樱?如果墻體平整、 光滑 ， 可不使用膩?zhàn)樱?膩?zhàn)拥囊蟪艘着状蚰ネ猓?還應(yīng)具備較好的強(qiáng)度和持久性 ， 在進(jìn)行填補(bǔ) 、 局部刮膩?zhàn)邮┕r(shí)要求， 宜薄批而不宜厚刷 。 要求膩?zhàn)討?yīng)具備更好的粘結(jié)性 ， 粘結(jié)持

17、久性及耐水性 。 使用的膩?zhàn)硬捎?107 膠白水泥漿加 159d 一 20M 的細(xì)沙拌合。刮膩?zhàn)訒r(shí)的施工技術(shù)： 掌握好刮涂時(shí)工具的傾斜度， 用力均勻 ， 以保證膩?zhàn)语枬M 。 為避免膩?zhàn)邮湛s過大， 出現(xiàn)開裂和脫落， 一次刮涂不要過厚 ， 根據(jù)不同膩?zhàn)拥奶攸c(diǎn) ， 厚度以 0 5mm 為宜 。 不要過多地往返刮涂， 以免出現(xiàn)卷皮脫落或?qū)⒛佔(zhàn)又械哪z料擠出封住表面不易干燥。 用油灰刀填要填滿、 填實(shí)， 基層有洞和裂縫時(shí)， 食指壓緊刀片 ， 用力將膩?zhàn)訅哼M(jìn)缺陷內(nèi) ， 將四周的膩?zhàn)邮?刮干凈 ， 使膩?zhàn)拥暮圹E盡量減少 。d 、 磨平 : 不能濕磨 ， 打磨必須在基層或膩?zhàn)痈稍锖筮M(jìn)行， 以免粘附砂紙影響操作

18、。 砂紙的粗細(xì)要根據(jù)被磨表面的硬度來(lái)定， 砂紙粗了會(huì)產(chǎn)生砂痕， 影響涂層的最終裝飾效果。 手工打磨應(yīng)將砂紙包在打磨墊： 塊上 ， 往復(fù)用力推動(dòng)墊塊 ， 不能只用一兩個(gè)手指壓著砂紙打磨， 以兔影響打磨的平整度。 機(jī)械打磨采用電動(dòng)打磨機(jī)， 將砂紙 夾于打磨機(jī)上 ， 輕輕在基層上面推動(dòng) ， 嚴(yán)禁用力按壓以免電機(jī)過載受損 。 打磨時(shí)先用粗砂布或打磨機(jī)打磨， 再用細(xì)砂布打磨； 注意表面的平整性， 即使表面的平整性符合要求， 還要注意基層表面粗糙度、 打磨后的紋理質(zhì)感， 要是出現(xiàn)這兩種情況會(huì)因?yàn)楣庥白饔枚姑鎸宇伾鉂稍斐缮顪\明暗不一的錯(cuò)覺而影響效果， 這就要求局部再磨平， 必要時(shí)采用膩于進(jìn)行再修平， 從

19、而達(dá)到粗糙程度一致 對(duì)于表面不平， 可將凸出部分用鏟平 ， 再用膩?zhàn)舆M(jìn)行填補(bǔ) ， 等干燥后再用砂紙進(jìn)行打磨。 要求打磨后基層的平整度達(dá)到在側(cè)面光照下無(wú)明顯批刮痕跡、 無(wú)粗糙感 ， 表面光滑 。 打磨后 ，立即清除表面灰塵 ， 以利于下一道工序的施工 。e、 貼耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布 采用網(wǎng)眼密度均勻 ， 不要用太密的玻纖維布進(jìn)行鋪貼； 鋪貼時(shí)自上面下用濃度高的 107 膠水邊貼邊用刮子趕平， 同時(shí)均勻地刮透 ； 出現(xiàn)玻纖維的接搓時(shí)， 應(yīng)錯(cuò)縫搭接5cm ， 待鋪平后用刀進(jìn)行劃切 ， 劃切時(shí)必須劃齊 ， 并讓玻纖維布并攏， 以使附著力增強(qiáng) 。f 、 刮膩?zhàn)釉倌テ剑?采用聚合物膩?zhàn)庸纹秸?主要目的是為

20、了修平貼玻纖布引起的不平整現(xiàn)象， 防止表面的毛細(xì)裂縫。 用 0# 砂布或打磨機(jī)磨平做到表面平整 、 粗糙程度一致， 紋理質(zhì)感均勻 。 此工序要求重復(fù)檢查、 打磨直到表面觀感一致時(shí)為止。g 、 涂料的涂刷 ：涂料涂刷時(shí)要求： 基層表面含水率不得大于 8% ， 如遇有大風(fēng)、 雨、 霧等到天氣時(shí)不得進(jìn)行面層涂料的施涂； 施工時(shí)要求根據(jù)設(shè)計(jì)要求做樣板墻 ， 直到竣工驗(yàn)收時(shí)為止 。 、 施工涂料的調(diào)配本工程中所有采用的涂料均為專業(yè)生產(chǎn)廠家按色卡選定的顏色進(jìn)行配色后的成品 。 在施涂過程度中 ， 如發(fā)現(xiàn)涂料有沉淀， 必須將其攪拌均勻 ， 涂料的拌合采用電動(dòng)攪拌機(jī)進(jìn)行 ， 攪拌時(shí)間控制在8-10 分鐘為宜

21、。 施涂方法 ： 施工時(shí)以墻的陰陽(yáng)角處及水落管為分界線， 同一面墻應(yīng)采用同一批號(hào)的涂料， 每層涂料不宜施涂過厚 ， 涂層應(yīng)均勻 ， 顏色一致 。 涂料施工時(shí)， 施工保養(yǎng)條件要求較高 。 施工保養(yǎng)溫度高于5， 環(huán)境濕度低于 85% ， 以保證成膜良好。 低溫將引起涂料的漆膜粉化開裂等問題， 環(huán)境濕度大使漆膜長(zhǎng)時(shí)間不干 ， 并最終導(dǎo)致成膜不良。 外墻施工必須考慮天氣因素 ， 在涂刷涂料前 ， 12 小時(shí)不能下雨， 保證底材干燥， 涂刷后 ， 采取相應(yīng)措施防止由于 24 小時(shí)內(nèi)下雨而造成漆膜被雨水沖壞。進(jìn)行涂料施涂時(shí)主要采用刷涂和滾涂： 其中刷涂采用人工特制的刷子進(jìn)行， 主要用于對(duì)邊角 、 水管后等

22、不易滾涂到的部位的施工 。 刷涂施工時(shí)要求前一度涂層表干后方可進(jìn)行后一度的涂刷 ， 前后兩層的涂刷時(shí)間間隔得小于2 至 4 小時(shí) 。1、 刷涂方法 ： 為便于用后的清洗， 先將刷毛用水或稀釋劑浸濕、 甩干 ，然后再蘸取涂料。 刷毛蘸入涂料不要過深， 蘸料后在勻料板或溶器邊口刮去多余的涂料 ， 然后在基層上依順序刷開。 布料時(shí)刷子與被涂面的角度約為 50-70度 ， 修飾時(shí)角度則減少到 30-45 度 。 涂刷時(shí)動(dòng)作要迅速， 每個(gè)涂刷片段不要過寬， 以保證相互銜接時(shí)邊尚未干燥， 不會(huì)顯出接頭的痕跡； 涂到門窗 、 墻角等部位時(shí) ， 避免粘污 ， 應(yīng)先用小刷子將不易涂刷的部位涂刷一下 ， 然后再進(jìn)

23、行大面積的涂刷 。 這種技法通常稱為 “卡邊 ”。 卡邊的寬度一般是5-8cm 。 滾涂采用手工滾涂， 采用工具為羊毛制成的輥?zhàn)樱?主要用于大面積墻面的施涂。 施工時(shí)在輥?zhàn)由险荷僭S涂料后再在墻上輕緩平穩(wěn)地來(lái)回滾動(dòng)， 直上直下 ， 不得歪扭蛇形 ， 以保證涂層厚度一致、 色澤一致 、 質(zhì)感一致 。2、 滾涂方法 ：滾涂施工前先用水或稀釋劑將滾筒刷濕潤(rùn) ， 在廢紙上滾去多余的液體再蘸取涂料， 蘸料時(shí)只須將滾筒的一半浸入料中 ， 然后在勻料板上來(lái)加滾動(dòng)使之含料均勻 。 滾涂時(shí)自上而下再自上而下， 按 “W ”形方式將涂料滾在基層上 ， 然后再橫向滾勻 ， 當(dāng)滾筒較干時(shí)再將剛滾涂的表面輕理一下 ， 每

24、一 13次滾涂的寬度不得大于滾筒的 4倍，同時(shí)要求在滾涂的過程中重疊滾筒的三分 之一，避免在交合處形成漆痕，滾涂過程中要求要用力均勻，開始時(shí)稍輕，然 后逐步加重。在涂刷的過程中要求，滾筒的速度不宜過快，以免涂料飛測(cè)。3、涂裝技巧 要想達(dá)到良好的涂裝效果，熟練的操作水平是必要的。首先，底 材的要求應(yīng)清潔干燥和牢固，按使用說明書操作，涂裝條件適合，稀釋比例準(zhǔn) 確，過量稀會(huì)使涂料不遮底，粉化，有光澤涂料會(huì)失光，色彩不一。其次，好 的施工用具也是必須的。 外墻涂裝上漆順序要先上后下，從屋檐、柱頂、橫 頂、門窗洞口。其中每一部分也須自上而下依次涂刷 。在涂刷每一部位時(shí)，中 途不能停頓，如果不得不停下來(lái)，

25、也要選擇建筑結(jié)構(gòu)上原有的連接部位，如墻 面與窗框銜接處。這樣就能避免難看的接縫。在涂刷檐板線條時(shí)要分下述兩 步，先刷檐板的底部，爾后刷向陽(yáng)部位。同時(shí)刷幾塊檐板時(shí)，順著墻依次進(jìn) 行，涂刷過程中動(dòng)作要快，并不時(shí)地在已干和未干的接合部位來(lái)回刷幾下 ，以 避免留下層疊或接縫。4、涂刷后處理 施工完畢后，工具需即刻清洗，同時(shí)立即清理不小心被污染的 門窗，否則涂料干結(jié)后，會(huì)損壞工具、難于清除掉門窗上的污跡；剩余涂料保 持清潔，密閉封存。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1外掛石材質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng)目大埋石允許偏差(mm )檢查方法光面粗面1立面垂直23用2米拖線板檢查2立面平整22用2米靠尺和塞尺 檢查3陰陽(yáng)角方正23用200

26、mm方尺檢 查4接縫平直23拉5m線檢查5接縫寬度0.21用尺檢查5.2真石漆質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1 .飾面不允許出現(xiàn)掉粉、起皮等現(xiàn)象；2 .飾面不得有返堿、咬色等現(xiàn)象；3 .飾面不得出現(xiàn)漏涂、透底等現(xiàn)象；4 .飾面斑點(diǎn)的疏密要均勻。在1米之內(nèi)，正視、斜視噴點(diǎn)均勻，不允許連片；5 .飾面顏色要均勻一致；6 .涂飾時(shí)要保證周圍的門窗、玻璃、燈具等的清潔；7 .真石漆噴涂表面顏色一致，花紋、花點(diǎn)大小均勻，無(wú)明顯接槎、漏噴、漏 涂、透底、流墜等現(xiàn)象。5.3涂料外墻質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不得出現(xiàn)漏涂、透底、掉粉、起皮、同時(shí)不得出現(xiàn)反堿、咬色、并且顏色要求 一致，疏密均勻，此外不得出現(xiàn)流墜、疙瘩、刷紋并不得污染門窗。六、成品保護(hù)

27、措施(1)認(rèn)真貫徹執(zhí)行施工順序，少數(shù)工種的活先做在前面防止損壞 、污染外掛 石材。(2)及時(shí)清理殘留在石材表面污染物品。(3)已完成的墻面，人行通道兩側(cè)墻面采用木板或欄桿違護(hù)。(4)在施工中，將門窗及不施工部位遮擋保護(hù)。(5)嚴(yán)禁從下往上的施工順序，以免造成真石漆顏色污染。(6)拆架子或其它施工專業(yè)人員，嚴(yán)禁碰損墻面，嚴(yán)禁蹬踩。七、質(zhì)量保證措施7.1、 保證工程質(zhì)量技術(shù)組織措施1、建立層次分明的責(zé)、權(quán)、利相結(jié)合的質(zhì)量責(zé)任制，認(rèn)真開展全面質(zhì)量管理， 做到質(zhì)量重?fù)?dān)人人挑、 人人肩上有指標(biāo)同時(shí)抓住施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)整個(gè)工程項(xiàng)目的施工全過程進(jìn)行監(jiān)督管理， 消滅質(zhì)量通病， 使質(zhì)量管理上新水平。2 、 加強(qiáng)技術(shù)管

28、理， 每道工序都進(jìn)行書面技術(shù)交底， 交底人 ， 接收人在書面上簽字 ， 明確責(zé)任 ， 組織各班組長(zhǎng)學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范 ， 讓每個(gè)作業(yè)人員熟悉質(zhì)量驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn) 。 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求組織施工 。7.2 、 主要分項(xiàng)工程質(zhì)量控制點(diǎn)及具體措施1 、 認(rèn)真編制施工方案及作業(yè)指導(dǎo)書并加以貫徹 ， 使工程質(zhì)量全過程得以受 控。2 、 搞好圖紙會(huì)審， 技術(shù)交底及技術(shù)培訓(xùn)工作， 對(duì)推廣應(yīng)用的新技術(shù)、 新工藝要組織有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí) 。 在施工中要加強(qiáng)過程監(jiān)控， 保證不返工 。3 、 建立質(zhì)量管理小組， 及時(shí)處理現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問題 ， 積累原始資料， 按期進(jìn)行整理總結(jié) 。4 、 施工員在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行跟班監(jiān)控， 并及時(shí)將信息提供給質(zhì)檢員 、 技術(shù)部門 ，由技術(shù)主管及時(shí)進(jìn)行處理。5 、 各分項(xiàng)工程質(zhì)量嚴(yán)格執(zhí)行 “三檢制 ”， 對(duì)各班組定時(shí) 、 定點(diǎn) 、 定位施工 ， 層層把關(guān) ， 做好質(zhì)量等級(jí)的驗(yàn)評(píng)工作。 每道工序應(yīng)自檢、 互檢 、 質(zhì)檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師， 檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下道工序施工 ， 杜絕返工 。 嚴(yán)格遵守有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范及質(zhì)量評(píng)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) ， 為創(chuàng)優(yōu)工程打好基礎(chǔ) 。7.3 、 現(xiàn)場(chǎng)材料質(zhì)量管理材料進(jìn)場(chǎng)后 ， 嚴(yán)格按照項(xiàng)目部指定地點(diǎn)堆放、 分類存放 ， 并設(shè)置醒目的標(biāo)識(shí) 。 對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料嚴(yán)把質(zhì)量關(guān) ， 不合格材料不許進(jìn)場(chǎng) ， 按規(guī)范要求， 按批 、 按時(shí)、 按生