1、鄂爾多斯市鑫隆住宅小區(qū)1#、2#、3#樓外裝飾工程電動(dòng)吊籃安裝、拆卸專(zhuān)項(xiàng)方案編制單位：鄂爾多斯市星達(dá)建筑工程有限公司編 制 人：審 核 人：日 期：2014年05月1日目 錄一、工程概況二、編制依據(jù)三、編制說(shuō)明3、1編制目的3、2編制的內(nèi)容四、吊籃架布設(shè)4、1吊籃架布設(shè)方案及技術(shù)參數(shù)4、2吊籃組成部分五、吊籃安全操作規(guī)章、規(guī)程六、管理制度及日常維護(hù)6、1吊籃安全運(yùn)行狀況日檢表6、2安全技術(shù)交底記錄表6、3高處作業(yè)吊籃驗(yàn)收記錄七、吊籃施工安全管理措施八、吊籃的安裝、移位和拆除方案九、吊籃施工應(yīng)急救援方案電動(dòng)吊籃安裝、拆卸專(zhuān)項(xiàng)施工方案一、 編制依據(jù)：1、 中華人民共和國(guó)標(biāo)準(zhǔn)： 高處作業(yè)吊籃 （GB

2、 19155-2003） 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99 ） 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-91）2、鄂爾多斯市建筑規(guī)章3、工程圖紙二、編制說(shuō)明2、1、編制目的2、1、1為提高效率、降低施工成本、縮短工期，更加經(jīng)濟(jì)、合理地利用、使用電動(dòng)吊籃，保證電動(dòng)吊籃的施工安全，從而編制適用與本工程的施工方案。2、1、2為了更加有效地對(duì)電動(dòng)吊籃腳手架使用、安全的管理，保證工程的進(jìn)度，從而制定合理的施工方案。2、2、編制的內(nèi)容2、2、1工程概況2、2、2編制依據(jù)2、2、3編制說(shuō)明2、2、4吊籃的布設(shè)2、2、5吊籃安全操作規(guī)章、規(guī)程2、2、6日常維護(hù)及管理制度2、2、7吊籃施工措施2、2、4

3、吊籃的安裝、移位和拆除方案三、吊籃架布設(shè)3.1 吊籃架布設(shè)方案及技術(shù)參數(shù)3.1.1 本項(xiàng)目采用吊籃，其主要組成部分是提升機(jī)、安全鎖、懸掛機(jī)構(gòu)、電控制箱等部件，吊籃框的長(zhǎng)度由若干標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拼裝而成，最長(zhǎng)拼裝長(zhǎng)度其中ZLD63不得超過(guò)最大標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度6M、ZLP800不得超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度7.5M。其安全裝置配備有急停裝置、限速保護(hù)、斷繩防傾斜保護(hù)、上限位保護(hù)和手動(dòng)釋放。樓、群樓高峰期將安裝大約20部吊籃，共60個(gè)機(jī)位。規(guī)格與性產(chǎn)品型號(hào)說(shuō)明 ZLD63高處作業(yè)吊籃主要技術(shù)參數(shù)項(xiàng)目名稱(chēng)計(jì)量單位數(shù)值產(chǎn)品型號(hào)ZLD63額定荷載KN6.3平臺(tái)質(zhì)量kg410提升機(jī)懸掛機(jī)構(gòu)質(zhì)量kg390配重質(zhì)量kg900鋼絲繩直徑mm8.

4、3額定升降速度m/min9.6電動(dòng)機(jī)型號(hào)YEJ90L-4功率KW1.5*2轉(zhuǎn)速r/min1400平臺(tái)尺寸長(zhǎng)mm2000*3 寬760高1260 ZLP800高處作業(yè)吊籃主要技術(shù)參數(shù)額定載重量800kg升 降 速 度810m/min懸吊平臺(tái)尺寸（長(zhǎng)寬）(2.53)0.69m鋼 絲 繩結(jié)構(gòu)：619W+IWS-8.3最小破斷拉力：69kg提升機(jī)型 號(hào)LTD80卷繩機(jī)構(gòu)形成“S”形額定提升力8kN電動(dòng)機(jī)功 率2.2KW電 壓AC 380V制動(dòng)力矩15.2Nm安全鎖類(lèi) 型擺臂式防傾斜型號(hào)LSA30懸掛機(jī)構(gòu)數(shù)量二套調(diào)節(jié)高度1.11.7m前兩伸出長(zhǎng)度0.91.7m(1.5m及1.5m以上時(shí)必須相應(yīng)減少載重量

5、，見(jiàn)附錄2)質(zhì)量懸吊平臺(tái)（含提升機(jī)，安全鎖，電氣控制箱）600kg（鋼）懸掛機(jī)構(gòu)2175kg配 重1000kg整機(jī)（不含鋼絲繩）2000kg（鋼）吊籃正常工作環(huán)境環(huán)境溫度 -20+40環(huán)境相對(duì)溫度90（25）電源電壓偏離額定值5工作處陣風(fēng)風(fēng)力8.3m/s(相當(dāng)于5級(jí)風(fēng)力)3、1、2吊籃布置方案安裝部位臺(tái)數(shù)正立面:6米2臺(tái)，3米2臺(tái)，1米一臺(tái) 3.2吊籃組成部分3.2 .1 高處作業(yè)吊籃主要有懸掛結(jié)構(gòu)、懸吊平臺(tái)、提升機(jī)、安全鎖、 電氣控制系統(tǒng)工作鋼絲繩、安全鋼絲繩等組成。吊籃結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖3、2.2懸掛結(jié)構(gòu) 3.2.2.1懸掛機(jī)構(gòu)是加設(shè)于建筑物作業(yè)面的頂部支撐處，通過(guò)鋼絲繩來(lái)承受懸吊平臺(tái)、額載重量等重

6、量的鋼結(jié)構(gòu)架。每臺(tái)吊籃使用兩套懸掛機(jī)構(gòu)。懸掛機(jī)構(gòu)施加于建筑物或構(gòu)筑物支撐處上的作用力應(yīng)符合建筑結(jié)構(gòu)的承載作用。3.2.2.2懸掛機(jī)構(gòu)由前梁、中梁、后梁、前支架、后支架、上支架、配重、鋼絲繩、插桿、連接套組成，前、后梁插在中梁內(nèi)，可伸縮調(diào)節(jié)。為適應(yīng)作業(yè)環(huán)境的要求，可通過(guò)調(diào)節(jié)插桿的高度來(lái)調(diào)節(jié)前后梁的高度，調(diào)節(jié)高度為1.1-1.7米。懸掛機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)圖1、前梁 2、前支架 3、插桿 4、中梁 5、后繩 6、后接連套7、后支架 8、配重 9、上支柱 10、加強(qiáng)鋼絲繩 11、索具螺旋扣3.2.3 吊籃懸掛機(jī)構(gòu)的抗傾覆力矩與傾覆力矩的比值不小于2，即K = (G*b)/(F*a)2式中：K抗傾覆安全系數(shù)G配重插

7、桿后支架的重量()F懸吊平臺(tái)、提升機(jī)電氣控制系統(tǒng)、鋼絲繩、額定載重量、風(fēng)壓值等重量總和()a前梁伸出部分長(zhǎng)度(m)b配重點(diǎn)到前支點(diǎn)的距離（m）注：安裝時(shí)可根據(jù)建筑物結(jié)構(gòu)調(diào)整前梁、后梁所需要的伸出長(zhǎng)度，后梁的伸出距離b應(yīng)調(diào)制最大，前梁伸出長(zhǎng)度a通常不大于1.3米，當(dāng)前梁伸出長(zhǎng)度大于1.5米（含1.5米）或鋼絲繩的長(zhǎng)度超過(guò)120米時(shí)，必須相應(yīng)減少工作荷載或增加配重，以保證抗傾覆安全系數(shù)K值大于等于2.（注：?jiǎn)芜吪渲貫槭鍓K鋼筋混凝土澆筑，單塊重量為36，單邊總重量為540即每臺(tái)吊籃的配重總重量為1080。）當(dāng) G=1080 F=1100 a=1.3 b=4.6mK=(1080*4.6m)/（110

8、0*1.3）23.2.4提升機(jī)提升機(jī)具有自動(dòng)近繩功能，操作者只需將工作繩插入提升機(jī)的進(jìn)繩口. （圖一）提升機(jī)電機(jī)的電磁制動(dòng)裝置可在電力故障或斷電中斷情況下自動(dòng)結(jié)合，產(chǎn)生制動(dòng)力矩，能停止并承托懸吊平臺(tái)。在電力故障或斷點(diǎn)情況下，將手動(dòng)滑降裝置的拔桿（置 于提升機(jī)手柄處）旋（插）入電磁制動(dòng)器（電機(jī)風(fēng)罩內(nèi)）拔叉的螺紋孔內(nèi)，并向上 抬起拔桿，打開(kāi)制動(dòng)器，可使懸速平臺(tái)勻速下滑。（圖二）（圖一）（圖二）3.2.5安全鎖安全鎖是一種獨(dú)立的機(jī)械裝置，當(dāng)工作繩發(fā)生斷裂或懸平臺(tái)傾斜至限定值時(shí)，安全鎖能自動(dòng)鎖住安全鋼絲繩。ZLD63吊籃標(biāo)準(zhǔn)配置的安全鎖為甩臂式防傾斜安全鎖。擺臂式防傾斜安全鎖主要由繩夾、套板、扭簧、擺

9、臂和滾輪等零件組成，其工作原理是工作時(shí)工作鋼絲繩靠緊擺臂上的滾輪，使繩夾打開(kāi)，安全鋼絲繩可以順利的通過(guò)，當(dāng)懸吊平臺(tái)發(fā)生傾斜只限定值或工作鋼絲繩斷裂式時(shí)，工作鋼絲繩對(duì)安全鎖擺臂上的壓力減弱或消失，安全鎖的繩夾在扭簧和繩夾與鋼絲繩之間摩擦力的先后作用下，迅速合攏并鎖住安全鋼絲繩，制止懸吊平臺(tái)繼續(xù)傾斜或下墜。 3.2.6電氣控制系統(tǒng)3.2.6.1電氣控制系統(tǒng)有電氣控制箱、電磁制動(dòng)電機(jī)、上限位開(kāi)關(guān)和手握開(kāi)關(guān)等組成。電源采用三相五線(xiàn)制，由1.5m五芯電纜接入Q1防水性電源插頭進(jìn)入電氣箱，再由三相漏電斷路器接通電源。X1、X2、X3為三相電源線(xiàn)，N為工作零線(xiàn)，PE為保護(hù)接地。緊急制動(dòng)、過(guò)載保護(hù)電路吊籃每臺(tái)

10、功率為3KW、共計(jì)二十臺(tái)吊籃即總功率3KW*20=60KW。配電箱按照規(guī)范設(shè)接地保護(hù)措施、每臺(tái)吊籃配備一機(jī)、一閘、一保護(hù)設(shè)在十層三個(gè)配電箱采用316m210 m電纜從總配箱引出布設(shè)。(1mBV2.5A,335m2.5262.5A) PUI380262.599.75 KW 3.2.6.2 緊急制動(dòng)、過(guò)載保護(hù)電路 電源通過(guò)總接觸器KM1在分別由接觸器KM2、KM3、KM4、KM5通過(guò)熱繼電器FR1FR2及接插件Q4Q5送到電機(jī)。如果工作中出現(xiàn)異常情況，按下電箱面板上的“急?！卑粹o，總接觸器KMI失電，點(diǎn)機(jī)斷電，提升機(jī)停止工作，實(shí)現(xiàn)緊急制動(dòng)，確保安全。熱繼電器在因制動(dòng)剎車(chē)片過(guò)緊等原因造成電機(jī)過(guò)載過(guò)熱

11、時(shí)，能自動(dòng)保護(hù)斷電。3.2.6.3電機(jī)制動(dòng)器電路 電機(jī)制動(dòng)器設(shè)在電機(jī)風(fēng)罩內(nèi)，制動(dòng)器電源QS1開(kāi)關(guān)控制220V交流電源至半波整流模塊為99V直流電源，并通過(guò)接觸器實(shí)現(xiàn)快速制動(dòng)控制3.2.6.4控制電路 電路有控制變壓器T轉(zhuǎn)換成24V低壓電控制，操作安全、方便。工作時(shí)可在電氣箱上操作，也可通過(guò)手握開(kāi)關(guān)進(jìn)行操作。電機(jī)可同時(shí)運(yùn)行，也可以單獨(dú)運(yùn)行，只需轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)器箱面板上的轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)即可實(shí)現(xiàn)操作轉(zhuǎn)換。當(dāng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)至一側(cè)時(shí)，即可實(shí)現(xiàn)單機(jī)運(yùn)行。3.2.7.5上線(xiàn)位報(bào)警器電路 在懸吊平臺(tái)工作區(qū)域的上限位置設(shè)置上線(xiàn)位塊，上限位行程開(kāi)關(guān)觸及上限位塊后，電機(jī)停止運(yùn)行，報(bào)警響鈴。此時(shí)懸吊平臺(tái)只能往下運(yùn)行。3.2.6.6備用

12、電源為了方便施工，在電器箱內(nèi)側(cè)特為用戶(hù)設(shè)置了備用電源接線(xiàn)端子（U和N），低于500W的照明、電動(dòng)工具的電源可直接接在端子上3.2.7 鋼絲繩由于工作鋼絲繩、安全鋼絲繩和加強(qiáng)鋼絲繩組成，完成懸吊平臺(tái)的運(yùn)行、懸掛既安全防范。ZLD63、ZLP800兩種型號(hào)吊籃采用的鋼絲繩的結(jié)構(gòu)均為6*19W+IWS，直徑8.3，公稱(chēng)強(qiáng)度為2160Mpa，撕破不小于69KN。工作鋼絲繩、安全鋼絲繩的有效工作長(zhǎng)度大于120m時(shí)，必須相應(yīng)減少懸吊平臺(tái)上額定載重量或增加懸掛機(jī)構(gòu)的配重?cái)?shù)量，以保證懸掛機(jī)構(gòu)的抗傾覆力矩2。具體換算值：有效長(zhǎng)度每增加10米，鋼絲繩自重增加12，即工作平臺(tái)上的額定荷載應(yīng)減少12.鋼絲繩的末端的固

13、定法按GB5144-1994的規(guī)定執(zhí)行。U形螺栓扣在鋼絲繩的尾端上，夾坐扣在鋼絲繩的工作端上，不可顛倒。鋼絲繩夾不得在鋼絲繩上交替布置，數(shù)量不少于三只，間隔距離A約60，并按順序從套環(huán)開(kāi)始逐個(gè)緊固。3.2.7.1禁止使用以任何方式連接加長(zhǎng)鋼絲繩。鋼絲繩的維護(hù)與檢查鋼絲繩應(yīng)妥善保管與維護(hù)，以防污染和侵蝕，并且經(jīng)常檢查鋼絲繩有無(wú)變形、斷裂、破損。鋼絲繩的報(bào)廢按GB5972-86的規(guī)定執(zhí)行。鋼絲夾的正確布置方法 四、吊籃安全操作規(guī)章、規(guī)程4、1、高處作業(yè)吊籃應(yīng)由經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)合格的人員進(jìn)行安全交底并按照規(guī)范程序安全操作、維護(hù)、保養(yǎng)，并持證上崗。這些人員必須年滿(mǎn)18周歲，并且無(wú)不適應(yīng)高處作業(yè)的疾病和生理缺

14、陷（如高血壓、心臟病、恐高癥等）。4、2、進(jìn)入吊籃的人員必須帶安全帽系好帽帶，系好安全帶，穿防滑鞋，將安全帶扣在可靠固定在建筑物上的安全大繩上的安全鎖上，并檢查吊籃平臺(tái)傾斜角度、載重醒目標(biāo)注是否按規(guī)定在指定位置。施工中嚴(yán)禁打鬧，必須精力集中，酒后、過(guò)度疲勞、情緒異常者不得上崗。4、3、操作人員上崗前，必須認(rèn)真掌握本操作規(guī)程的內(nèi)容，上崗前經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)和安全教育。4、4、操作人員每天工作前，必須對(duì)吊籃進(jìn)行檢查，檢查合格后方可投入使用，吊籃嚴(yán)禁帶病操作。使用中嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，杜絕違章作業(yè)，使用后由吊籃維修人員做好維護(hù)保養(yǎng)工作。4、5、吊籃嚴(yán)禁超載（吊籃的載重包括人員的重量在內(nèi)），且荷載在平臺(tái)全

15、長(zhǎng)應(yīng)基本均勻，并有專(zhuān)人監(jiān)管。ZLD63、ZLP800額定荷載為600公斤、800公斤?，F(xiàn)場(chǎng)使用限載600公斤。當(dāng)施工高度較高及前梁伸出長(zhǎng)度超過(guò)規(guī)定的范圍時(shí)，平臺(tái)的載重量必須減少，風(fēng)力較大時(shí)，還必須考慮風(fēng)壓的影響（相當(dāng)于增加平臺(tái)的載重量）。具體規(guī)定是必須保證懸掛機(jī)構(gòu)的配重穩(wěn)定力矩要大于兩倍的吊籃升降部分自重、鋼絲繩自重、重錘、額定荷載及風(fēng)載所引起的傾覆力矩。4、6、在正常工作中，嚴(yán)禁觸動(dòng)滑降裝置及安全鎖剎車(chē)。工作平臺(tái)兩側(cè)傾斜超過(guò)150mm時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)平，否則將嚴(yán)重影響安全鎖的使用。操作人員在使用前須檢查安全鎖是否正常，及時(shí)維修。4、7、操作人員在工作平臺(tái)內(nèi)使用電器設(shè)備時(shí)，嚴(yán)禁接在吊籃電器箱內(nèi)。必須

16、用獨(dú)立電源供電。4、8、雨、雪或大風(fēng)（五級(jí)風(fēng)以上）天氣，停止使用吊籃。4、9、工作平臺(tái)懸掛在空中時(shí)，嚴(yán)禁隨意拆卸提升機(jī)、安全鎖、鋼絲繩等。由于故障確要進(jìn)行維修的，應(yīng)由經(jīng)培訓(xùn)合格的專(zhuān)業(yè)人員在落實(shí)可靠安全措施后方可進(jìn)行。4、10、吊籃鋼絲繩不得沾油，不得有扭傷、死彎、不得松散、不得有斷絲。4、11、吊籃作業(yè)人員必須有兩人，不允許單獨(dú)一人進(jìn)行作業(yè)。4、12、禁止在工作平臺(tái)內(nèi)使用梯子、凳子、墊腳物等進(jìn)行墊高作業(yè)。禁止攀爬吊籃將身體探出平臺(tái)作業(yè)，作業(yè)人員必須在地面進(jìn)出工作平臺(tái)，不得在空中攀緣窗口出入，更不允許從一個(gè)工作平臺(tái)跨入另一個(gè)工作平臺(tái)。4、13、吊籃不允許作為載人和載物電梯使用，不允許在吊籃上另設(shè)

17、吊具。4、14、若在工作中發(fā)生工作鋼絲繩斷裂、提升機(jī)異常聲響等緊急情況，操作人員應(yīng)沉著冷靜，立即停機(jī)并撤離工作平臺(tái)，嚴(yán)禁繼續(xù)下行。設(shè)備故障由專(zhuān)業(yè)維修人員處理。停機(jī)撤離時(shí)必須保證安全帶可靠固定在安全大繩上或建筑物上。4、15、吊籃下方地面為行人禁入?yún)^(qū)域，做好隔離措施并設(shè)有明顯的警告標(biāo)志。4、16、工作平臺(tái)欄桿四周?chē)?yán)禁用布或其他不透風(fēng)的材料圍住，以免增加風(fēng)阻系數(shù)和安全隱患。吊籃平臺(tái)四周設(shè)踢腳板，防止物件滑落，以保證在正常使用中的措施到位。手動(dòng)工、器具必須用繩子系于腰間或吊籃上，鐵件、螺栓、螺絲等必須拿牢，防止掉落傷人。4、17、嚴(yán)禁將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩作為電焊的低壓通電回路。達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的鋼絲

18、繩必須報(bào)廢。嚴(yán)禁在吊籃工作平臺(tái)內(nèi)進(jìn)行電焊作業(yè)。4、18、使用過(guò)程中，提升機(jī)、安全鎖內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入砂漿、膠水、廢紙、油漆等異物。每天使用結(jié)束后，應(yīng)將工作平臺(tái)降至地面，關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)，鎖好電器箱。露天存放應(yīng)做好防雨措施，避免雨水進(jìn)入提升機(jī)、安全鎖、電器箱。4、19、吊籃安全鎖的標(biāo)定期滿(mǎn)后必須由廠(chǎng)家專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行保養(yǎng)和維修，并重新標(biāo)定。4、20、吊籃日常檢查項(xiàng)目應(yīng)作書(shū)面紀(jì)錄并存檔備查。每次使用前，操作和維修人員應(yīng)對(duì)吊籃懸掛機(jī)構(gòu)、配重?cái)?shù)量、鋼絲繩是否完好進(jìn)行檢查，并檢查電纜、開(kāi)關(guān)、按鈕及漏電保護(hù)裝置是否靈敏可靠，提升機(jī)制動(dòng)性能是否可靠，并在距地面1米左右上下升降幾次，檢查無(wú)誤后方可使用。4、21、吊籃移位

19、后必須經(jīng)過(guò)檢查驗(yàn)收合格后方可使用。4、22、其他有關(guān)施工安全技術(shù)、現(xiàn)場(chǎng)操作安全措施、勞動(dòng)保護(hù)、安全用電及消防等要求，請(qǐng)嚴(yán)格按國(guó)家和地方頒布的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。五、管理制度及日常維護(hù)吊籃常見(jiàn)故障及排除方法附表一故障情況原因分析排除方法懸吊平臺(tái)靜止1.電機(jī)電磁制動(dòng)器失靈2.摩擦盤(pán)與銜鐵之間的距離過(guò)大1.更換電磁制動(dòng)器2.調(diào)小間隙，合理間隙為0.50.6懸吊平臺(tái)升降時(shí)停不住1.交流接觸器主觸點(diǎn)未脫開(kāi)2.控制按鈕損壞1.按下“緊?！笔箲业跗脚_(tái)停住更換接觸器2.先按上述方法停住懸吊平臺(tái)，在更換控制按鈕懸吊平臺(tái)不能升降控制線(xiàn)路失靈1.控制變壓器損壞2.熱繼電器斷開(kāi)或損壞3.熔斷絲或接觸器損壞4.插件接觸不良1

20、.查明有無(wú)漏電，采取相應(yīng)措施排除2.檢查三相供電電源（含零線(xiàn)）是否正常后重新接通懸吊平臺(tái)傾斜1.電機(jī)制動(dòng)器靈敏度差異2.熱繼電器斷開(kāi)或損壞3.電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速差異，提升機(jī)拽繩差異1.調(diào)整電機(jī)制動(dòng)器的間隙2.更換離心限速器的彈簧3.檢查提升機(jī)的壓繩裝置或更換壓繩裝置或更換轉(zhuǎn)速不正確的電動(dòng)機(jī)懸吊平臺(tái)內(nèi)荷載不勻調(diào)整懸挑平臺(tái)荷載提升機(jī)有異常噪音提升機(jī)零部件受損更換一側(cè)提升機(jī)不發(fā)動(dòng)作或電機(jī)發(fā)熱冒煙1.制動(dòng)器銜鐵不制動(dòng)或銜鐵與摩擦盤(pán)間距過(guò)小2.制動(dòng)器線(xiàn)圈燒壞3.整流塊短路損壞4.熱繼電器或接觸器損壞5.轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)損壞1.調(diào)整制動(dòng)器銜鐵與摩擦盤(pán)的間距或更換銜鐵2.更換制動(dòng)器線(xiàn)圈3.更換整流塊4.更換相應(yīng)電器件5.更

21、換相應(yīng)開(kāi)關(guān)工作鋼絲繩不能穿入提升機(jī)繩端焊接問(wèn)題1.打光焊接部位2.鋼絲繩端頭重新制作提升機(jī)帶不動(dòng)懸吊平臺(tái)1.電源電壓過(guò)低2.傳動(dòng)裝置損壞3.制動(dòng)器未打開(kāi)或?yàn)橥耆蜷_(kāi)4.壓繩機(jī)構(gòu)杠桿變形1.檢查并調(diào)整電壓2.檢查提升機(jī)3.調(diào)整間距，并檢查制動(dòng)器能否正常吸合4.校直杠桿或更換電機(jī)噪音或發(fā)熱異常1.缺相運(yùn)行2.電源電壓過(guò)高或過(guò)低3.軸承損壞1.檢查供電電源2.調(diào)整供電電壓3.更換懸吊平臺(tái)升至屋頂時(shí)無(wú)法下行兩套懸掛機(jī)構(gòu)太小，使安全鎖起鎖調(diào)整懸掛機(jī)構(gòu)間距工作鋼絲繩異常磨損1.支撐組建磨損2.壓繩機(jī)構(gòu)磨損 3.導(dǎo)繩輪磨損損壞1.更換支撐組件2.更換壓繩機(jī)構(gòu)3.更換導(dǎo)繩輪工作時(shí)總線(xiàn)路跳閘電源線(xiàn)進(jìn)電箱前經(jīng)過(guò)總

22、線(xiàn)的三項(xiàng)漏電保護(hù)器總線(xiàn)改為四相漏電保護(hù)器，跳過(guò)總線(xiàn)三相漏電保護(hù)器安全鎖鎖繩時(shí)打滑或鎖繩角度偏大1.安全鋼絲繩上有油污2.繩夾磨損3.安全鎖動(dòng)作遲緩4.兩套懸掛機(jī)構(gòu)間距過(guò)大1.清潔或更換鋼絲網(wǎng)2.更換繩夾3.更換安全鎖扭簧4.調(diào)整懸掛機(jī)構(gòu)間距吊籃安裝高度、前梁伸出部分長(zhǎng)度與允許載重量的關(guān)系 附表二吊籃型號(hào)配重（）安裝高度（m）前梁伸出長(zhǎng)度（m）前后支架間距（m）并允許載重量（）鋼平臺(tái)ZLD63（ZLP800）1000501.54.6600（800）1.74.4 470（570）1001.34.6600（800）1.54.6550（750）1.74.4410（510）120 1.3 4.6 600

23、（800）1.54.6530（730）1.74.4390（490）為了保證工地安全施工，必須做好施工人員的安全技術(shù)交底記錄表，日常管理的高處作業(yè)吊籃驗(yàn)收記錄、吊籃安全運(yùn)行狀況日檢表等日常管理、維護(hù)工作。施工人員在操作前必須做到下列幾點(diǎn)：（1）每班第一次升降吊籃前，必須先檢查電源、鋼絲繩、臂架、懸臂架壓鐵是否符合要求，檢查安全繩、安全鎖和升降電機(jī)是否正常。（2）檢查電源線(xiàn)連接點(diǎn)，觀(guān)察指示燈；（3）按啟動(dòng)按鈕，檢查平臺(tái)是否處于水平；（4）檢查限位開(kāi)關(guān)；（5）檢查提升器與平臺(tái)的連接處；5、1吊籃安全運(yùn)行狀況日檢(1)、配重鐵數(shù)量有無(wú)短缺(2)、屋面機(jī)構(gòu)連接處是否牢固、可靠(3)、鋼絲繩卡扣是否有松動(dòng)

24、(4)、鋼絲繩、安全繩有無(wú)損壞(5)、安全鎖是否安全、可靠(6)、電極制動(dòng)是否靈敏、可靠(7)、電纜線(xiàn)橡套、電路、漏電保護(hù)器是否完好(8)、提升機(jī)運(yùn)行、制動(dòng)性是否靈敏、可靠(9)、吊籃籃體連接部分是否安全可靠注：在施工現(xiàn)場(chǎng)吊籃日檢中如發(fā)現(xiàn)以上問(wèn)題必須立即整改，詳細(xì)情況見(jiàn)吊籃安全運(yùn)行狀況日檢表。5、2、安全技術(shù)交底記錄(1)、從事高處作業(yè)人員必須認(rèn)真遵守安全施工規(guī)定，衣著要靈活，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。(2)、從事高處作業(yè)人員應(yīng)每年進(jìn)行一次體檢，患有心臟病、高血壓、精神病、癲癇病者不準(zhǔn)從事高空作業(yè)。(3)、高處作業(yè)要設(shè)防護(hù)欄桿，支持安全網(wǎng)和安裝防護(hù)門(mén)，操作人員要系安全帶。(4)、高處作業(yè)物料要

25、堆放平穩(wěn)，不可放置在臨邊和洞口附近、凡有墜落可能的，要及時(shí)撤出或固定以防跌落傷人。(5)、發(fā)現(xiàn)安全設(shè)施有缺陷或隱患，應(yīng)及時(shí)報(bào)告處理，對(duì)危及人身安全的，必須停止施工，消險(xiǎn)后再進(jìn)行高處作業(yè)。(6)、任何人不允許移動(dòng)和擅自拆除安全標(biāo)志，確實(shí)因工作需要須經(jīng)項(xiàng)目部批準(zhǔn)后方可移動(dòng)和拆除，之后重新安裝好。(7)、施工時(shí)要采取可靠的防滑、防火安全措施。(8)、高空作業(yè)安全設(shè)施要經(jīng)常檢查，處于良好狀態(tài)。(9)、高空作業(yè)下面嚴(yán)禁站人。(10)、對(duì)參加施工的人員進(jìn)行入場(chǎng)安全教育，認(rèn)真組織學(xué)習(xí)安全技術(shù)操作規(guī)程和有關(guān)制度，增強(qiáng)施工人員環(huán)境保護(hù)意識(shí)。(11)、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽。從事施工作業(yè)高度在2M以上時(shí)應(yīng)采取有

26、效的防護(hù)措施。從事高空作業(yè)要系好安全帶，防止墜落。詳細(xì)情況見(jiàn)安全技術(shù)交底記錄表5、3、高處作業(yè)吊籃驗(yàn)收記錄(1)、方案審批手續(xù)齊全，設(shè)計(jì)計(jì)算內(nèi)容齊全、具體、能指導(dǎo)施工，方案設(shè)計(jì)符合JG/T5032-93高處作業(yè)吊籃規(guī)定、廠(chǎng)家生產(chǎn)的產(chǎn)品、合格證、許可證使用說(shuō)明書(shū)等齊全(2)、挑梁與建筑物錨固牢靠，應(yīng)采用縱向水平桿將挑梁連成整體，配重質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求并有可靠措施，挑梁應(yīng)設(shè)置抗傾覆措施，吊籃長(zhǎng)、寬符合設(shè)計(jì)要求(3)、升降機(jī)安全鎖、手扳葫蘆保險(xiǎn)卡齊全有效，吊籃應(yīng)設(shè)專(zhuān)用保險(xiǎn)繩，吊鉤保險(xiǎn)有效，鋼絲繩符合使用要求，漏電保護(hù)器靈敏靠(4)、腳手板滿(mǎn)鋪，板的厚度50mm以上，采用鋼板應(yīng)是防滑的花紋鋼板，無(wú)銹蝕(

27、5)、雙道欄桿，高1.2m及踢腳板靠建筑物欄桿不低于0.8m，外側(cè)用密目網(wǎng)封閉，單片吊籃兩端要封頭處理，多層作業(yè)應(yīng)設(shè)防護(hù)頂板，厚度50mm(6)、升降運(yùn)行平穩(wěn)，過(guò)程中無(wú)碰擦、安全裝置靈敏可靠注：1.驗(yàn)收欄目?jī)?nèi)有數(shù)據(jù)的，必須在驗(yàn)收欄內(nèi)填寫(xiě)實(shí)測(cè)的數(shù)據(jù)，無(wú)數(shù)據(jù)用文字說(shuō)明。2.此驗(yàn)收表只能作一次使用，分階段驗(yàn)收合格后掛牌，每次驗(yàn)收合格后掛一次牌。驗(yàn)收合格牌必須有編號(hào)，并注明驗(yàn)收日期。3.吊籃在使用過(guò)程中，必須要有定期的檢查、保養(yǎng)制度。4、每十五天就要做一次高處作業(yè)吊籃驗(yàn)收記錄，驗(yàn)收后要對(duì)前期合格牌進(jìn)行更換。詳細(xì)情況見(jiàn)高處作業(yè)吊籃驗(yàn)收記錄表六、吊籃施工安全管理措施6、1電動(dòng)吊籃在使用過(guò)程中，嚴(yán)禁空中上下

28、人員及物料，以防墜人、墜物，上下人員及物料必須在吊籃降至地面后進(jìn)行。6、2操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，持證上崗（操作證在公司員工經(jīng)我司技術(shù)人員培訓(xùn)后發(fā)放）。6、3嚴(yán)禁酒后操作吊籃。6、4嚴(yán)禁在吊籃內(nèi)打鬧和向下拋灑雜物。6、5不準(zhǔn)將吊籃作為載物和乘人的垂直運(yùn)輸工具。6、6操作人員必須帶好安全帽，系牢安全帶。6、7安全帶要通過(guò)安全鉤固定在從屋面上垂下的安全繩上的不銹鋼自鎖器上。6、8五級(jí)以上大風(fēng)不得使用吊籃。6、9雨天嚴(yán)禁使用吊籃。6、10吊籃在每天開(kāi)始使用前，必須要認(rèn)真檢查并做好記錄。6、11一旦發(fā)生故障，必須立即停止使用并通知檢修人員；待檢修合格后才可以繼續(xù)使用。6、12作業(yè)結(jié)束后，吊籃應(yīng)與建筑物固

29、定，并切斷電源，鎖好電氣控制箱。6、13不準(zhǔn)光腳、穿拖鞋（或其它易打滑的鞋）上崗。6、14吊籃平臺(tái)內(nèi)施焊時(shí)，應(yīng)對(duì)鋼絲繩、電纜進(jìn)行適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)。6、15、吊籃未著地下允許進(jìn)行位置移動(dòng)。6、16吊籃的負(fù)載不得超過(guò)600嚴(yán)禁集中堆載、偏載、超載。6、17配重塊必須均勻碼放，以保證負(fù)載平衡。6、18吊籃的安裝、升降、拆除、維修必須由持證操作人員進(jìn)行。6、19支架安裝處用厚度為50mm的木板進(jìn)行地板保護(hù)，并分散載荷。6、20冬季施工措施：6、20、1 冬季施工應(yīng)注意不可以將施工用水到處飛濺，以免結(jié)冰而導(dǎo)致施工人員摔倒而出現(xiàn)事故。6、20、2在冬季霧天施工時(shí)，應(yīng)等大霧散去并在日照比較充足的情況下，才可以使用

30、電動(dòng)吊籃，否則容易出現(xiàn)打滑并可能出現(xiàn)設(shè)備事故。6、20、3冬季施工人員必須穿防滑絕緣鞋，并將棉衣和棉褲穿好并系好袖口和褲腳。七、吊籃的安裝、移位和拆除方案7、1吊籃運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)后，將支架、鋼絲繩和配重用施工電梯或塔吊分別運(yùn)到頂層樓面，將籃體部分搬運(yùn)至相應(yīng)位置的地面；7、2支架安裝程序：將屋面進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)后，先組裝吊桿，然后將吊桿穿入前后支架的方鋼管內(nèi)，接著將上架及加強(qiáng)鋼絲繩安裝到位，再將承重鋼絲繩伸出墻面投放下去。最后，將支架定位并安放配重塊到后支架上。7、3籃體安裝程序：先組裝籃底、籃片，再安裝籃端頭、提升機(jī)和安全鎖，最后安裝上限位極限開(kāi)關(guān)。7、4檢驗(yàn)：吊籃安裝過(guò)程中，必須注意工作中的自檢

31、和互檢，并重點(diǎn)檢查與吊臂連接處每根鋼絲繩和4個(gè)卡扣，要特別注意各連接點(diǎn)的螺栓和彈墊及平墊是否齊全和牢固。7、5試車(chē)：上述工作確認(rèn)之后，電纜接二次電控箱，接工地提供的總電源。先做點(diǎn)動(dòng)實(shí)驗(yàn)，再將鋼絲繩安裝到提升機(jī)和安全鎖內(nèi)，上下運(yùn)動(dòng)吊籃3-5次，每次的升高高度約為3米。最后再檢查各連接點(diǎn)的安裝情況。7、6驗(yàn)收：吊籃安裝經(jīng)試車(chē)后，組織各方進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后簽署驗(yàn)收確認(rèn)單，吊籃方可交付使用。7、7移位：將鋼絲繩從提升機(jī)和安全鎖內(nèi)抽出，并抽回屋面；再將支架、鋼絲繩和配重用施工電梯或塔吊運(yùn)到目的地樓面，并相應(yīng)移動(dòng)吊籃籃體；7、8拆除：吊籃的拆除和安裝方法一致，程序相反，不再敘述。注意：在吊籃安裝完畢使用

32、以前，必須從屋面垂下一根獨(dú)立的安全繩，在安全繩上安裝一個(gè)自鎖器，施工人員在施工中必須將安全帶持在安 全繩上的自鎖器上。以上各項(xiàng)規(guī)章要求人員必須嚴(yán)格遵守，以確保吊籃的正常安全運(yùn)行。7、9吊籃安裝檢驗(yàn)驗(yàn)收（1）、屋面機(jī)構(gòu)聯(lián)接件、緊固件、焊接部分、狀況（2）、配重塊數(shù)量及碼放狀況（3）、鋼絲繩及鋼絲繩安裝狀況（4）、吊籃籃體聯(lián)接件、緊固件、護(hù)欄狀況（5）、提升機(jī)、安全鎖安裝聯(lián)接狀況（6）、安全鎖有效期及手動(dòng)試驗(yàn)狀況（7）、電器系統(tǒng)電控部分安裝狀況及限位開(kāi)關(guān)狀況（8）、電纜線(xiàn)固定及外橡套狀況（9）、漏電保護(hù)器試驗(yàn)情況（10）、吊籃整機(jī)試運(yùn)行情況（11）、吊籃操作人員培訓(xùn)情況（12）、安裝核定懸掛機(jī)構(gòu)安

33、全系數(shù)2詳細(xì)情況見(jiàn)具體吊籃安裝檢驗(yàn)驗(yàn)收表八、吊籃拆除 施工結(jié)束，吊籃準(zhǔn)備退場(chǎng)。 參與拆除管理人員和技術(shù)工人分工和安裝時(shí)一樣。安全員鄧松、班組長(zhǎng)李江云旁站監(jiān)督。 拆除前，先組織召開(kāi)一次參與拆除人員的安全會(huì)議，并進(jìn)行書(shū)面安全交底。 吊籃拆除順序和安裝時(shí)相反，即按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求，執(zhí)行先裝后拆、后裝先拆程序。 吊籃拆除多少，當(dāng)天就清理退場(chǎng)到倉(cāng)庫(kù)。九、吊籃施工應(yīng)急救援預(yù)案9.1高處墜落和物體打擊事故應(yīng)急救援預(yù)案(1)一旦發(fā)生高處墜落和物體打擊事故后，項(xiàng)目部就立即組織人員搶救，確定受傷人數(shù)通知120救護(hù)中心請(qǐng)求救護(hù)。(2)迅速排除致命和致傷因素：如搬開(kāi)壓在身上的重物：清楚傷病員口中的泥沙、嘔吐物、血塊和其它異物，保持呼吸道通暢等。(3