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文檔簡(jiǎn)介
1、給排水及采暖安裝施工方案呼市大召旅游商貿(mào)居住區(qū)(印象江南)A組團(tuán)13#.14#樓給排水、采暖施工方案編制人: 審核人: 批準(zhǔn)人: 北京房地集團(tuán)項(xiàng)目部 2011年8月1日目錄一、編制依據(jù).41.1 工程招標(biāo)文件. .41.2 工程施工合同. .41.3施工圖紙及圖紙會(huì)審記錄.4二、工程概況. .52.1工程概述 .52.2給排水、采暖系統(tǒng)簡(jiǎn)介.5三、施工準(zhǔn)備.83.1施工技術(shù)準(zhǔn)備.83.2施工資源準(zhǔn)備.8四、主要分部、分項(xiàng)工程施工方法.104.1施工過(guò)程關(guān)鍵部位質(zhì)量控制.104.2給水管道敷設(shè).124.3給水管道質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).154.4排水管道敷設(shè).174.5排水管道質(zhì)量要求.194.6采暖管道工程
2、.214.7采暖管道敷設(shè).224.8管井至分配器安裝.244.9低溫地板輻射采暖.244.10施工過(guò)程及一般項(xiàng)目要求.27五、施工管理措施.305.1技術(shù)管理措施.305.2質(zhì)量保證措施.315.3物質(zhì)管理措施.325.4成品保護(hù)管理措施.335.5降低成本措施.345.6施工資料目標(biāo)設(shè)計(jì).35六、安全文明施工管理措施.35七、冬、雨季施工管理措施.37一、編制依據(jù)1.1 工程招標(biāo)文件1.2 工程施工合同1.3施工圖紙及圖紙會(huì)審記錄:序號(hào)圖紙名稱圖紙張數(shù)出圖日期1水施112011.72設(shè)施82011.73圖紙會(huì)審記錄42011.7.171.4 主要規(guī)范:序號(hào)類別名 稱編 號(hào)1國(guó)家通風(fēng)與空調(diào)工程
3、施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50243-20022國(guó)家自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50261-20033國(guó)家建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50242-20024行業(yè)建筑排水用硬聚氯乙烯螺旋管管道工程設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程CECS 94:975行業(yè)建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程GJJ/T29986行業(yè)建筑給水鋁塑復(fù)合管管道工程技術(shù)規(guī)程CECS 105:20007地方新建集中供暖住宅分戶熱計(jì)量設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程DBJ01-605-20001.5 主要圖集:序號(hào)類別名 稱編 號(hào)1地方05系列建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集 (2005版) 衛(wèi)生設(shè)備安裝工程 05S12地方05系列建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集 (200
4、5版) 給水工程 05S23地方05系列建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集 (2005版) 熱水工程 05S34地方05系列建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集 (2005版) 消防工程05S45地方05系列建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集 (2005版) 排水工程05S76地方05系列建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集 (2005版) 管道及設(shè)備防腐保溫05S87地方05系列建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集 (2005版) 管道支架、吊架05S98地方05系列建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集 (2005版) 采暖工程05N19地方05系列建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集 (2005版) 通風(fēng)與空調(diào)05N4二、工程概況2.1、工程概述2.1.1 工程簡(jiǎn)介:序號(hào)項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容1工程名稱呼市大召旅游商貿(mào)居住區(qū)二期(新
5、湖印象江南)住宅樓2建設(shè)單位內(nèi)蒙古合和置業(yè)有限公司3設(shè)計(jì)單位內(nèi)蒙古建筑勘察設(shè)計(jì)研究院有限責(zé)任公司4施工單位北京房地集團(tuán)有限公司5監(jiān)理單位內(nèi)蒙古裕陽(yáng)工程建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司6建筑面積9320.172.1.2本工程呼市大召旅游商貿(mào)居住區(qū)二期(新湖印象江南)13#住宅樓,總建筑面積9320.17,地下一層,地上十八層,建筑高度:52.670m。2.2給排水、采暖系統(tǒng)簡(jiǎn)介2.2.1生活給水系統(tǒng): 本工程為高層建筑,為滿足使用要求,在豎向采用分區(qū)供水的方式,共分三區(qū):(1)、一區(qū):一、二層由市政給水管網(wǎng)直接供水(市政供水壓力為0.25MPa)(2)、二區(qū):三層六層由低區(qū)供水設(shè)備增壓供水(3)、三區(qū):七層
6、十八層由高區(qū)供水設(shè)備增壓供水供水增壓設(shè)備設(shè)在小區(qū)地下車庫(kù)水泵房?jī)?nèi),見(jiàn)地下車庫(kù)水泵房圖,給水管支管、熱水管均采用PP-R管,熱熔連接。管道井內(nèi)的給水管道均采用鋼塑管,絲接或管件連接。PP-R管管徑與公稱直徑對(duì)照表PP-R管管徑mm2025324050637590110公稱直徑mm15202532405065801002.2.2生活污水系統(tǒng):(1)、 生活污水經(jīng)污水立管排至室外,經(jīng)化糞池處理后排入市政污水管網(wǎng)。污水立管采用柔性接口機(jī)制排水鑄鐵管(A型B級(jí)),支管采用UPVC管,專用膠粘接。(2)、衛(wèi)生間設(shè)專用通氣立管,污水立管每層與通氣立管相連,廚房設(shè)置伸頂通氣立管。通氣立管采用UPVC管道,承插
7、連接,專用膠粘接。2.2.3廢水排水系統(tǒng):與潛污泵連接的管道均采用焊接鋼管,焊接連接。 2.2.4雨水排水系統(tǒng):屋面雨水局部采用內(nèi)排水,均由雨水斗收集后,靠重力自流至室外散水上;其他屋面雨水采用建筑外排水。雨水管采用承壓HPDE管道,卡箍連接,雨水立管每隔6層設(shè)1個(gè)伸縮節(jié)。2.2.5戶內(nèi)空調(diào)冷凝水排水系統(tǒng):空調(diào)冷凝水管采用UPVC管,專用膠粘接??照{(diào)冷凝水立管設(shè)在外保溫層外。2.2.6供暖系統(tǒng):(1)、系統(tǒng)形式:a、采暖系統(tǒng)分區(qū):一八層為低區(qū);九層十八層為高區(qū)。b、系統(tǒng)形式為下供下回共用立管系統(tǒng),戶內(nèi)分戶計(jì)量地板輻射采暖系統(tǒng)。(2)、 換熱機(jī)房設(shè)在地下室內(nèi)。熱煤溫度:5545(3)管材:地板輻
8、射室內(nèi)采暖管道采用耐熱聚乙烯PE-RT管,使用條件級(jí)別4級(jí),管徑=20,壁厚2.3,埋地部分不允許有接頭。干管,立管及散熱器采暖管道采用焊接鋼管,DN32為絲接,DN32為焊接。(4)采暖管道干管的坡度i=0.003,供水逆坡,回水順坡。立管與散熱器連接的水平支管坡度不得小于0.01,嚴(yán)禁反坡。(5)每戶設(shè)熱計(jì)量表,型號(hào)為BS-01-32-1.5-S-L;采暖供回水立管頂端設(shè)自動(dòng)排氣閥型號(hào)為5021;連接每戶分戶支管上設(shè)鎖閉過(guò)濾閥型號(hào)為XPF31-16.分集水器采用成套產(chǎn)品,材質(zhì)為銅質(zhì)。(6)管道系統(tǒng)最低點(diǎn)設(shè)DN25mm泄水管及同口徑的閘閥;管道系統(tǒng)的最高點(diǎn)應(yīng)配置ZP-1型自動(dòng)排氣閥。(7)焊
9、接鋼管刷油前先清除管道表面的灰塵、鐵銹、焊渣等雜物,暗裝管道及支托架刷防銹漆兩遍,明裝管道及支托架刷防銹漆一遍,調(diào)和漆兩遍。(8)保溫:敷設(shè)在地下室及管井內(nèi)的管道均采用鋁箔玻璃棉管殼保溫(9)管道穿墻、樓板處應(yīng)設(shè)鋼套管。套管直徑比管道直徑大12號(hào)。套管上端應(yīng)高出地面20mm套管與管道之間用柔性不燃材料嚴(yán)密封堵。所有穿伸縮縫處的管道在墻體兩側(cè)采用柔性連接。(10)管道上必須配置必要的支吊架、托架(11)試壓:系統(tǒng)安裝完畢后,對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行試壓。試驗(yàn)壓力:高區(qū)0.9MPa,低區(qū):0.6MPa,10分鐘壓力降0.02MPa,降至工作壓力后檢查不滲不漏為合格。(12)沖洗:供暖系統(tǒng)安裝竣工并經(jīng)試壓合格
10、后,應(yīng)對(duì)系統(tǒng)反復(fù)沖洗,直至排出水中不含泥沙、鐵屑等雜質(zhì),且水色不渾濁時(shí)為合格。(13)調(diào)試:系統(tǒng)壓力和沖洗合格以后,應(yīng)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試。三、施工準(zhǔn)備3.1施工技術(shù)準(zhǔn)備組織有關(guān)人員熟悉圖紙,落實(shí)解決設(shè)計(jì)存在的問(wèn)題;準(zhǔn)備本工程所需的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集等技術(shù)資料并確定其是否有效,弄清設(shè)計(jì)的設(shè)計(jì)內(nèi)容,認(rèn)真領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖,進(jìn)行施工圖深化設(shè)計(jì),進(jìn)行圖紙預(yù)審、會(huì)審、編制施工組織設(shè)計(jì),并進(jìn)行逐級(jí)技術(shù)交底。學(xué)習(xí)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范和新材料新工藝的施工技術(shù)規(guī)程。3.2施工資源準(zhǔn)備3.2.1勞動(dòng)力需用計(jì)劃,勞動(dòng)力實(shí)行專業(yè)化組織,按不同工種,不同施工部位來(lái)劃分作業(yè)班組,使各專業(yè)班組從事性質(zhì)相同的工作,提高操作的熟練程度和勞動(dòng)生
11、產(chǎn)率,以確保施工質(zhì)量和施工進(jìn)度。根據(jù)本工程工期的特點(diǎn)和流水段的劃分,工程勞動(dòng)力的計(jì)劃如下,最高峰期投入將達(dá)到300人,平均達(dá)到150人。根據(jù)工程實(shí)際進(jìn)度,及時(shí)調(diào)配勞動(dòng)力,實(shí)行動(dòng)態(tài)管理。3.2.2材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃序號(hào)材料名稱規(guī) 格需要量備注1焊接鋼管DN32-150500米預(yù)留套管2機(jī)制鑄鐵排水管50-1501000米排水干管3UPVC管50-1001000米排水支立管4鋼塑復(fù)合管DN25-100300米給水立管5PP-R管De20-325000米給水支管3.2.3 機(jī)械設(shè)備需用計(jì)劃 機(jī)械設(shè)備需用計(jì)劃序號(hào)機(jī)械名稱類型 型號(hào)需要量來(lái)源備注1電焊機(jī)1臺(tái)自有2電動(dòng)套絲機(jī)1臺(tái)自有3砂輪切割機(jī)1臺(tái)
12、自有4電錘2把自有5熱熔機(jī)5臺(tái)自有6液壓煨彎器1臺(tái)自有7手電鉆2臺(tái)自有8手錘20把自有9鋼鋸10把自有10水平尺12把自有11線墜18個(gè)自有四、主要分部、分項(xiàng)工程施工方法4.1施工過(guò)程關(guān)鍵部位質(zhì)量控制4.1.1套管預(yù)留4.1.1.1管道穿梁、墻和樓板時(shí),應(yīng)與土建專業(yè)密切配合,預(yù)先設(shè)置套管。安裝在樓板內(nèi)的套管,其頂部應(yīng)高出裝飾地面20mm,安裝在衛(wèi)生間及廚房?jī)?nèi)的穿樓板套管,其頂部應(yīng)高出裝飾地面50mm,底部應(yīng)與樓板底板相平;安裝在墻內(nèi)的套管,其兩端與飾面相平。穿過(guò)樓板的套管與管道之間應(yīng)用阻燃密實(shí)材料填實(shí),縫隙處用符合消防要求的膠泥填充,端面光滑;穿墻套管與管道穿過(guò)樓板的套管之間填充物相似。管道接
13、口不能設(shè)在套管內(nèi)。4.1.1.2管道穿地下室外墻時(shí),預(yù)留剛性防水型套管,核對(duì)坐標(biāo)、標(biāo)高、安裝平整合格后必須一次澆注在混凝土墻體上,套管應(yīng)比管道大兩號(hào)。待管道安裝完畢后把填料塞緊搗實(shí)。水泵吸水管穿水池壁時(shí),套管為防水型;其他管穿鋼筋混凝土池壁時(shí),套管為剛性防水型,穿頂板外側(cè)連接柔性套管,排水管穿過(guò)屋面時(shí)必須預(yù)埋套管,套管高出屋面不得小于50mm,管道出屋面后應(yīng)立即安裝透氣帽。4.1.1.3如果圖紙上給出預(yù)留孔洞尺寸,則應(yīng)按照施工圖紙給出的尺寸進(jìn)行預(yù)留但必須保證管道能夠順利穿過(guò)。預(yù)留時(shí)應(yīng)該注意該管道的坐標(biāo)及標(biāo)高,預(yù)留一定要準(zhǔn)確避免安裝時(shí)剔鑿。管道安裝完成后必須及時(shí)用不低于結(jié)構(gòu)標(biāo)號(hào)的細(xì)石混凝土將孔洞
14、堵好。預(yù)留孔洞的尺寸如下表所示:序號(hào)管 徑留孔尺寸(長(zhǎng)X寬)墻槽尺寸(長(zhǎng)X寬)1立管(管徑DN25)(管徑DN32-50)(管徑DN70-100)100X100150X150200X200130X130150X130200X2002主干管(管徑DN8O)(管徑DN100-125)300X250350X3003二米以上立管150X100200X1304支管(管徑DN25)100X100150X13060X60150X1005穿基礎(chǔ)墻(管徑DN8O)300X300管徑+300管徑+2004.1.1.4預(yù)留施工及技術(shù)要求根據(jù)所穿構(gòu)筑物的厚度及管徑尺寸確定套管規(guī)格,長(zhǎng)度,并按設(shè)計(jì)及施工安裝圖冊(cè)要求預(yù)制
15、加工。穿樓板套管由于配合時(shí)位置不易確定,故預(yù)留時(shí)比所穿套管尺寸大二號(hào)的套管,并在砼打完后兩小時(shí)內(nèi)將套管取出,套管取出之后應(yīng)將外壁清理干凈,并涂潤(rùn)滑劑待再次使用。衛(wèi)生器具下水口處預(yù)留洞,預(yù)留前應(yīng)與甲方或設(shè)計(jì)單位確定衛(wèi)生器具標(biāo)準(zhǔn),以確定預(yù)留洞的大小及位置。4.1.2材料設(shè)備的檢驗(yàn)與調(diào)試4.1.2.1所有閥門(mén)安裝前,應(yīng)按每批數(shù)量的10%進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn),且不少于1個(gè),對(duì)于安裝在主干管上起關(guān)斷作用的閉路閥門(mén),必須逐個(gè)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn),并做好記錄。 4.1.2.2所有設(shè)備、管道系統(tǒng)做好安全過(guò)冬準(zhǔn)備。4.1.2.3給水管材質(zhì)必須有出廠合格證,必須達(dá)到飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。4.1.2.4給水管必須采用與管材
16、相適應(yīng)材質(zhì)的管件;且必須達(dá)到飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。鋼塑復(fù)合管,鋼管管徑DN>100采用溝槽連接,管徑100采用絲扣連接。鋼塑復(fù)合管、PPR管必須有呼和浩特市飲用水衛(wèi)生許可證。4.2給水管道敷設(shè)4.2.1管道安裝管道安裝的主要內(nèi)容有:管道支吊架制作安裝,干、立、支管安裝,閥門(mén)安裝、設(shè)備安裝、管道及設(shè)備防腐與保溫。管道安裝工程各道工序應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖紙技術(shù)要求、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、施工通用圖集以及施工工藝標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工,認(rèn)真執(zhí)行公司質(zhì)量手冊(cè)及相關(guān)文件的規(guī)定,保證安裝施工的順利進(jìn)行,具體技術(shù)措施如下:1) 給水系統(tǒng)基本安裝順序安裝準(zhǔn)備套 管 安 裝預(yù)留洞、預(yù)埋件wrh 件鐵件管 道 吊 裝支吊架安裝支
17、、吊架制作設(shè)備及附件安裝管道除銹刷漆管道預(yù)制加工孔 洞 處 理管道刷漆防腐保溫試壓、漏通水試驗(yàn)系統(tǒng)調(diào)試竣工驗(yàn)收4.2.2安裝時(shí)從總進(jìn)入口開(kāi)始,端頭加好臨時(shí)絲堵試壓用,把預(yù)制完的管道運(yùn)到安裝部位按編號(hào)依次排開(kāi)。安裝前檢查滾槽寬度和密封寬度是否均勻的;槽底直徑是否一致,滾槽是否有磕碰。合格后進(jìn)行溝槽連接。絲扣連接管道抹上鉛油纏好麻,用管鉗按編號(hào)依次上緊,絲扣外露2-3扣,安裝完后找直找正,清除麻頭,所有管口要加好臨時(shí)絲堵。預(yù)制好的管道安裝前做好防腐。入口處穿過(guò)外墻的防水套管一定要搗實(shí),不得滲漏。4.2.3根據(jù)管道走向搭架安裝吊卡,吊卡根據(jù)設(shè)計(jì)坡度安裝準(zhǔn)確。給水管道與排水及采暖管道在同一區(qū)域時(shí)卡架安
18、裝在同一位置。4.2.4根據(jù)施工圖紙立管預(yù)留孔洞位置及分支位置進(jìn)行實(shí)測(cè)實(shí)量,畫(huà)出草圖進(jìn)行預(yù)制加工。上好管件編號(hào)碼放整齊。預(yù)制完成后運(yùn)到安裝部位,按照編號(hào)依次排開(kāi)。安裝前清掃管膛,把絲扣抹上鉛油纏好線麻,用管鉗按照編號(hào)依次上緊。安裝時(shí)需二人配和預(yù)留口處應(yīng)看緊。安裝好的管道絲扣外露2-3扣。安裝完成后找直找正,核對(duì)預(yù)留管口的位置、方向及變徑無(wú)誤后清理麻頭,及時(shí)把鍍鋅層破壞處做好防腐處理。所有管口加好臨時(shí)絲堵。4.2.5給水立管每層從上到下統(tǒng)一吊線安裝,首先安裝卡架,卡架安裝完成后。將預(yù)制好的立管按照編號(hào)分層排開(kāi),順序安裝,對(duì)好調(diào)直時(shí)的印記,絲扣外露2-3扣,清除麻頭,核對(duì)預(yù)留口的高度、反向是否正確
19、。立管閥門(mén)安裝朝向應(yīng)便于操作及檢修。管道安裝完成后裝好臨時(shí)絲堵。鍍鋅層受損處刷好防銹漆。安裝完成后用線墜吊直找正上緊卡架,配合土建堵好孔洞。4.2.6給水PPR支管首先熱熔機(jī)通電加熱到工作溫度,指示燈亮后方可開(kāi)始熱熔操作。4.2.7根據(jù)管徑及卡架要求間距安裝卡架,埋地管使用塑料卡架,明裝管道使用金屬卡架,卡架與管道接觸用橡膠材料隔墊。管道敷設(shè)的支吊架應(yīng)按固定點(diǎn)要求施工,管道的各配水點(diǎn)、受力點(diǎn)以及穿墻支管節(jié)點(diǎn)處,應(yīng)采取可靠的固定措施。4.2.8管材截取后清除毛邊毛刺,管材、管件連接面必須清潔、干燥、無(wú)油。熔接彎頭、三通有安裝方向的管件時(shí)應(yīng)按照?qǐng)D紙要求注意方向,提前在管件及管道上做好標(biāo)識(shí),確保安裝
20、角度正確。加熱后應(yīng)無(wú)旋轉(zhuǎn)的把管段插入到所標(biāo)識(shí)的深度,調(diào)直、調(diào)正時(shí)不應(yīng)使管材和管件旋轉(zhuǎn),保持管材與軸線垂直,使其處在同一直線上。管道與管道連接時(shí)應(yīng)以色線作為標(biāo)識(shí),管道與管件連接時(shí)以管道色線和管件的合??p為標(biāo)識(shí),確保管道在同一直線上。4.3、給水管道質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.3.1 給水管道鋼塑復(fù)合管支架最大間距(m)公稱直徑(mm)40507080100125150支架的最大間距(m)保溫管33444.556不管保溫4.55666.5784.3.2 給水管道PPR管支架最大間距(m)規(guī)格水平管道立管De200.60.9De250.71.04.3.3 管子螺紋長(zhǎng)度尺寸表項(xiàng) 目公稱直徑普通絲頭mm英寸長(zhǎng)度mm螺紋
21、數(shù)1151/21482203/416932511884321 1/42095401 1/22210650224117702 1/22712880330139100433144.3.4 熱熔連接常溫加熱時(shí)間公稱外(mm)熱熔深(mm)加熱時(shí)間(S)加工時(shí)間(S)冷卻時(shí)(min)De25mm14543De32mm167434.3.5 給水管道和閥門(mén)安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法水平管道縱橫向彎曲鋼管每m全長(zhǎng)25m以上125拉線尺量PP-R管每m全長(zhǎng)25m以上125立管垂直度鋼管每m全長(zhǎng)5m以上28吊線尺量PP-R管每m全長(zhǎng)5m以上38成排管段、成排閥門(mén)在同一平面上3尺量檢查4
22、.3.6 閥門(mén)試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間表公稱直徑(mm)最短持續(xù)時(shí)間(S)嚴(yán)密性試驗(yàn)強(qiáng)度試驗(yàn)金屬密封非金屬密封5015151560-2003015604.3.7明裝PP-R管安裝時(shí)要力求整齊美觀,固定牢靠,且距墻20mm,為二次裝修時(shí)貼瓷磚留出空間。沿外墻安裝的各種水管,還應(yīng)預(yù)留出墻體內(nèi)保溫的材料厚度尺寸。4.3.8給水表、熱水表、中水表設(shè)置在凈尺寸狹小的管井內(nèi),為便于物業(yè)查驗(yàn)、管理,安裝時(shí)應(yīng)避免水表表蓋軸設(shè)在檢查門(mén)一側(cè)。4.3.9給水、熱水系統(tǒng)支管安裝過(guò)程中,應(yīng)防止油漆、瀝青或其他化學(xué)溶劑污染管道。管道安裝完畢應(yīng)做水壓試驗(yàn):室內(nèi)給水管道1區(qū)、2區(qū)給水管道試驗(yàn)壓力0.6MPa,3區(qū)給水管道試驗(yàn)壓力1.10
23、MPa。鋼塑管在10分鐘內(nèi),壓力降不應(yīng)大于0.02MPa,然后試驗(yàn)壓力降到工作壓力進(jìn)行檢查,以不滲不漏為合格;PPR管在試驗(yàn)壓力下(冷水管0.6MPa,熱水管0.9MPa)穩(wěn)壓1小時(shí),壓力降不超過(guò)0.06Mpa,然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2小時(shí),壓力降不超過(guò)0.03 Mpa,同時(shí)檢查各連接處不滲不漏為合格。4.3.10給水管道交付使用前,還必須進(jìn)行沖洗,直到出水口的水色透明度與進(jìn)水目測(cè)一致;沖洗完的各個(gè)出水口,用管堵封塞;做好試驗(yàn)、沖洗記錄。4.4排水管道敷設(shè)4.4.1所有過(guò)樓板的管道洞口,在管道穿過(guò)后,需派責(zé)任心較強(qiáng)的專業(yè)人員進(jìn)行洞口封堵,以保證其密實(shí)。4.4.2鑄鐵排水管道應(yīng)從排
24、出口處開(kāi)始安裝。根據(jù)管道走向在頂板下彈線,按照設(shè)計(jì)坡度及卡架安裝吊卡,校對(duì)預(yù)留孔洞無(wú)差錯(cuò),管道能夠順利通過(guò)。確定各個(gè)立管及衛(wèi)生器具的甩口坐標(biāo)準(zhǔn)確無(wú)誤后按照?qǐng)D紙進(jìn)行預(yù)制加工。1)立管安裝:首先按設(shè)計(jì)坐標(biāo)要求,將洞口預(yù)留,洞口尺寸不得過(guò)大,不可損傷受力鋼筋。安裝前清理場(chǎng)地根據(jù)需要支搭操作平臺(tái)。將已預(yù)制好的立管運(yùn)到安裝部位。首先清理已預(yù)留的伸縮節(jié),將鎖母擰下,取出U形橡膠圈,清理雜物,復(fù)查上層洞口是否合適。立管插入端應(yīng)先劃好插入長(zhǎng)度標(biāo)記,然后涂上肥皂液,套上鎖母及U形橡膠圈。安裝時(shí)先將立管上端伸入上一層洞口內(nèi),垂直用力插入至標(biāo)記為止(一般預(yù)留脹縮量為2030)。合適后即用抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿,然后找
25、正找直并測(cè)量三通口中心是否符合要求,封閉各預(yù)留管口和堵洞。2)橫干管安裝:采用托吊管安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向做好托、吊架。施工條件具備時(shí),將預(yù)制加工好的管段,按編號(hào)運(yùn)至安裝部位進(jìn)行安裝。各管段粘連時(shí)必須按粘接工藝依次進(jìn)行。全部粘連后,管道要直,坡度均勻,各預(yù)留口位置準(zhǔn)確。最后封閉各預(yù)留管口和堵洞。 3)支管安裝:首先剔出吊卡孔洞或復(fù)查預(yù)埋件是否合適。清理場(chǎng)地,按需要支搭操作平臺(tái),預(yù)制好的支管按編號(hào)運(yùn)至場(chǎng)地。清除各粘接部位的污物及水分,將支管水平初步吊起,涂抹粘接劑,用力推入預(yù)留管口。根據(jù)管段長(zhǎng)度調(diào)整好坡度,合適固定卡架,封閉各預(yù)留管口和堵洞。4)器具連接管安裝:核查建筑物地面、墻面做法、
26、厚度,找出預(yù)留口坐標(biāo)、標(biāo)高,然后按尺寸修整預(yù)留洞口。分部位實(shí)測(cè)尺寸記錄,并預(yù)制加工、編號(hào)。安裝粘接時(shí),必須將預(yù)留管口清理干凈,再進(jìn)行粘接。粘牢后找正、找直,封閉管口和堵洞,打開(kāi)下層立管檢查口,用充氣橡膠堵封閉上部,進(jìn)行閉水試驗(yàn),合格后撤去橡膠堵,封好檢查口。4.4.3排水管道、給水及采暖管道在同一區(qū)域時(shí),安裝排水管道卡架時(shí),應(yīng)考慮給水及采暖管道吊架的安裝必須在同一條直線上。4.4.4 管道安裝時(shí)應(yīng)注意坡度應(yīng)按照規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)坡度施工,如某一管段須調(diào)整坡度也不能夠小于規(guī)范規(guī)定的最小坡度。4.3.4 立管甩口必須根據(jù)軸線找好坐標(biāo),衛(wèi)生器具的甩口應(yīng)根據(jù)軸線及室內(nèi)水平線找好坐標(biāo)及標(biāo)高,為確保立管及衛(wèi)生
27、器具坐標(biāo)準(zhǔn)確,甩口時(shí)必須吊線。安裝好的預(yù)留口應(yīng)及時(shí)封堵,以免掉進(jìn)雜務(wù)4.5排水管道質(zhì)量要求4.5.1UPVC排水管道坡度序號(hào)管徑()標(biāo)準(zhǔn)坡度最小坡度150251227515831101264.5.2排水管道坡度序號(hào)管徑()生活污水標(biāo)準(zhǔn)坡度雨水管最小坡度1DN5035202DN7525153DN1002084DN1501055DN200844.5.3UPVC排水橫管支吊架間距公稱直徑5075110160支架間距m050751.01.64.5.4鑄鐵排水橫管支吊架間距公稱直徑5075100150支架間距m2m2m2m2m4.5.5排水管道坐標(biāo)及標(biāo)高允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差mm檢驗(yàn)方法1坐
28、標(biāo)15尺量2標(biāo)高±154.4.6UPVC排水管道安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法水平管道縱橫方向彎曲每1m1.5 水平尺、直尺、拉線、尺量全長(zhǎng)(25m)以上不大于38立管垂直度每1m3磁力線墜吊線尺量全長(zhǎng)(5m)以上不大于154.5.7鑄鐵、碳素鋼管排水管道安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差()檢驗(yàn)方法水平管道縱橫方向彎曲鑄鐵管每1米1mm 水準(zhǔn)儀、平尺、直尺拉線尺量檢查全長(zhǎng)25米以上25碳素鋼管每1米D100mm0.5D100mm全長(zhǎng)25米以上D100mm15D100mm25立管垂直度鑄鐵管每1米3磁力線墜吊線檢查全長(zhǎng)米以上15碳素鋼管每1米2全長(zhǎng)米以上1
29、04.5.8排水支管安裝時(shí)必須保證坡度、坡向。鑄鐵排水管進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)做防銹處理。UPVC管道安裝過(guò)程中至交工前,應(yīng)防止油漆、瀝青或其他化學(xué)溶劑污染管道,必要時(shí)要進(jìn)行纏裹保護(hù)。保證操作現(xiàn)場(chǎng)和庫(kù)房的膠粘劑、清潔劑遠(yuǎn)離火源。4.5.9排水支管做灌水試驗(yàn)時(shí),水面高度不應(yīng)低于底層排水器具的上邊緣或底層地面高度。觀察口滿水15分鐘水面下降后,再灌滿觀察5分鐘,液面不降,管道接口無(wú)滲漏為合格;壓力排水管道做通水試驗(yàn)。4.5.10戶內(nèi)灌水試驗(yàn)結(jié)束后,要排凈管道中的積水(沾凈存水彎中積水)做好安全過(guò)冬準(zhǔn)備,及時(shí)將各進(jìn)、出水口進(jìn)行封堵保護(hù),避免其它建筑垃圾進(jìn)入排水管道造成堵塞。立管與排出戶外的橫管需做通球試驗(yàn),球徑不
30、小于排水管徑2/3,通球率必須100%,試驗(yàn)結(jié)束后要做好出戶管端口保護(hù)。并做好灌水、通球記錄。4.6采暖工程4.6.1地下室內(nèi)的主干管及管井內(nèi)的主立管及入戶采暖支管使用焊接鋼管,DN100為絲扣連接。4.6.2管井內(nèi)與戶內(nèi)分配器連接的支管使用PPR管熱熔連接,戶內(nèi)地盤(pán)管采用PE-RT管。4.6.3敷設(shè)在墊層內(nèi)的采暖管道使用PPR管,熱熔連接。4.6.4鍍鋅鋼管管材不得彎曲、銹蝕、無(wú)飛刺、重皮及凹凸不平現(xiàn)象。管內(nèi)外壁鍍鋅層應(yīng)均勻,管件無(wú)偏扣、亂扣、絲扣不全或角度不正等現(xiàn)象。管材及管件都必須有出廠合格證。4.6.5PPR、PE-RT管必須使用承受高溫的產(chǎn)品。管材、管件顏色一致,無(wú)色澤不均勻及分解變
31、色線。管壁薄厚應(yīng)均勻光滑,無(wú)氣泡、裂口、裂紋、脫皮、凹陷等缺陷。管材軸向不得有異向彎曲,其直線度偏差應(yīng)小于1,管材端口必須平整,并垂直與軸線。管件應(yīng)完整,無(wú)缺損、變形、合??p,澆口應(yīng)嚴(yán)密無(wú)開(kāi)裂。管材及管件應(yīng)有檢測(cè)報(bào)告及合格證明,并有明顯標(biāo)識(shí)。4.6.6閥門(mén)規(guī)格型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求,閥門(mén)外殼鑄造規(guī)矩、光潔、無(wú)裂紋、砂眼、凹凸等缺陷。開(kāi)關(guān)靈活,關(guān)閉嚴(yán)密,填料密封完好無(wú)滲漏,手輪完整無(wú)損傷,檢測(cè)報(bào)告及合格證齊全有效。4.7采暖管道敷設(shè)4.7.1干管安裝:按施工草圖進(jìn)行預(yù)制加工,首先斷管、套絲、上零件、調(diào)直、核對(duì)好尺寸,按管路分組編號(hào)、碼放整齊,按設(shè)計(jì)要求規(guī)定間距安裝吊卡,先把吊桿按越向、順序依次穿在
32、型鋼上,吊環(huán)按間距位置套在管上,再把管道抬起穿上螺栓擰上螺母,將管固定,干管安裝應(yīng)進(jìn)戶或分支路點(diǎn)開(kāi)始,裝管前要檢查管腔并清理干凈。在絲頭處涂好鉛油纏好麻,一人在末端扶平管道,一人在接口處把管相對(duì)固定對(duì)準(zhǔn)絲扣,慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)入扣,用一把管鉗咬住前節(jié)管件,用另一把管鉗轉(zhuǎn)動(dòng)管至松緊適度,對(duì)準(zhǔn)調(diào)直時(shí)的標(biāo)記,要求絲扣外露2-3扣,并清掉麻頭依此方法裝完為止。管道安裝完,檢查坐標(biāo)、標(biāo)高、預(yù)留口位置和管道變徑等是否正確,然后找直,用水平尺校隊(duì)復(fù)核高度,調(diào)整合格后,再調(diào)整吊卡螺栓U型卡,使用其松緊適度,平正一致,最后焊牢固定卡處的止動(dòng)板。擺正安裝好管道穿結(jié)構(gòu)處的套管,填堵管洞口,預(yù)留口處應(yīng)加好臨時(shí)管堵。暖氣干管安裝
33、后在保溫前應(yīng)做單項(xiàng)試壓。4.7.2采暖管道水平干管按照排氣要求使用偏心變徑,變徑位置不大于分支點(diǎn)300mm。4.7.3采暖管道方型伸縮器宜用整根管煨制,如用兩根其接口應(yīng)設(shè)置在垂直壁的中間位置。方型伸縮器應(yīng)綜合布置在兩個(gè)固定卡中心位置。伸縮器必須做預(yù)拉伸試驗(yàn),并做好記錄。波紋伸縮器應(yīng)按要求位置安裝導(dǎo)向支架和固定支架,并分別安裝閥門(mén)及集氣罐等附屬設(shè)備。4.7.4暖氣干管分支時(shí)應(yīng)考慮管道伸縮要求一般不得使用“丁”字直線管段連接。4.7.5管道安裝完畢后,檢查坐標(biāo)、標(biāo)高預(yù)留管口及管道變徑是否正確,確定正確無(wú)誤后,用水平尺核對(duì)管道坡度,把管道調(diào)直調(diào)正,最后把固定支架止動(dòng)板焊好。進(jìn)行分項(xiàng)強(qiáng)度試驗(yàn)。4.7.
34、6立管安裝:核對(duì)各層預(yù)留口洞位置是否垂直,吊線、剔眼、栽卡子。將預(yù)制好的管道按編號(hào)順序運(yùn)到安裝地點(diǎn)。4.7.7安裝前先卸下閥門(mén)蓋,有鋼套管的先穿到管上,按編號(hào)從第一節(jié)開(kāi)始安裝。涂鉛油纏麻將立管對(duì)準(zhǔn)接口轉(zhuǎn)動(dòng)入扣,一把管鉗咬住管件,一把管鉗擰管,擰到松緊適度,對(duì)準(zhǔn)調(diào)直時(shí)的標(biāo)記要求,絲扣外露2-3扣,預(yù)留口平正為止,并清凈麻頭。4.7.8檢查立管的每個(gè)預(yù)留口標(biāo)高、方向、半圓彎等是否準(zhǔn)確、平正,將事先栽好的管卡子松開(kāi),把管放入卡內(nèi)擰緊螺栓,用吊桿、線墜從第一節(jié)管開(kāi)始找好垂直度,扶正鋼套管,最后填堵孔洞,預(yù)留口必須加好臨時(shí)絲堵。4.8管井至分配器支管安裝4.8.1分配器采用銅制分水器,集水器主供回水管設(shè)
35、置溫控閥。4.8.2管井內(nèi)的Y型過(guò)濾器濾芯材料為不銹鋼絲網(wǎng),精度為60目局部阻力系數(shù)不大于2.0. 4.8.3分水器及支管安裝 首先把集分水器用膨脹長(zhǎng)螺栓固定在墻體上,集分水器安裝應(yīng)平整牢固。 4.8.4PPR支管首先熱熔機(jī)通電加熱到工作溫度,指示。燈亮后方可開(kāi)始熱熔操作。4.8.5根據(jù)管徑及卡架要求間距安裝卡架。管道安裝時(shí)應(yīng)從管井位置開(kāi)始。4.8.6管材截取后清除毛邊毛刺,管材、管件連接處必須清潔、干燥、無(wú)油。熔接彎頭、三通有安裝方向的管件時(shí)應(yīng)按照?qǐng)D紙要求注意方向,提前在管件及管道上做好標(biāo)識(shí),確保安裝角度正確。加熱后應(yīng)無(wú)旋轉(zhuǎn)的把管段插入到所標(biāo)識(shí)的深度,調(diào)直、調(diào)正時(shí)不應(yīng)使管材和管件旋轉(zhuǎn),保持管
36、材與軸線垂直,使其處在同一直線上。管道與管道連接時(shí)應(yīng)以色線作為標(biāo)識(shí),管道與管件連接時(shí)以管道色線和管件的合??p為標(biāo)識(shí),確保管道在同一直線上。4.9低溫地板輻射采暖4.9.1土壤上部與不供暖房間相鄰樓板上部和住宅樓板上部的地板加熱管下,以及輻射供暖地板沿外墻的周邊應(yīng)鋪設(shè)絕熱層,絕熱層為聚乙烯泡沫塑料板時(shí),厚度不宜小于(樓板上部20mm,土壤上部30mm,與室外空氣相鄰的地板上部40mm)。4.9.2住宅每戶至少設(shè)置一組集配裝置,直徑應(yīng)大于總供回水管徑,每一個(gè)集配裝置的分支路不宜多于8個(gè)。4.9.3同一熱煤集配裝置系統(tǒng)各分支路的加熱長(zhǎng)度宜盡量接近并不宜超過(guò)120米。4.9.4地面上的固定設(shè)備和衛(wèi)生器
37、具下不應(yīng)設(shè)置加熱管道。4.9.5加熱管的間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,與外墻及門(mén)窗口相鄰處為150mm,其它均為250mm,且間距不得大于300mm.4.9.6PE-RT盤(pán)管應(yīng)敷設(shè)在貼有鋁箔的自熄型聚苯乙烯等保溫板材上,鋁箔面朝上,管道采用專用塑料卡釘固定。鋪設(shè)保溫板材時(shí),要求地面平整,無(wú)任何凹凸不平及砂石碎塊,鋼筋頭等。4.9.7加熱管直線管段卡架間距宜為500mm-700mm,彎曲管段卡架間距應(yīng)為200mm-300mm。4.9.8加熱管始末端的管道密集處,當(dāng)管間距100mm時(shí),采取設(shè)置柔性套管等保溫措施。4.9.9輻射采暖地板面積超過(guò)30或長(zhǎng)邊超過(guò)6m時(shí),填充層和面層設(shè)置10mm的伸縮縫與內(nèi)外墻、柱
38、等垂直部件的交換處,填充層和面層留10的伸縮縫,(面層為木地板時(shí)伸縮縫14mm),加熱管穿越伸縮縫處,設(shè)置長(zhǎng)度不小于400mm的柔性塑料套管。4.9.10埋設(shè)于填充層內(nèi)的加熱管不應(yīng)有接頭。4.9.11澆搗混凝土填充層之前和混凝土填充層養(yǎng)護(hù)期滿后,分別進(jìn)行系統(tǒng)水壓試驗(yàn)。4.9.12試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍,且不應(yīng)小于0.6Mpa,4.9.13在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓10分鐘,壓力降不應(yīng)大于0.02Mpa。4.9.14水壓試驗(yàn)應(yīng)采用手動(dòng)壓泵緩慢升壓,升壓過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)觀察檢查,不得有滲漏,不宜以氣壓試驗(yàn)代替水壓試驗(yàn)。4.9.15采暖系統(tǒng)安裝完畢后,在采暖主管道保溫前進(jìn)行整體水壓試驗(yàn)。4.9.16采暖塑料
39、管熱水采暖系統(tǒng)應(yīng)以頂點(diǎn)工作壓力加0.2Mpa,作水壓試驗(yàn),但不得小于0.4Mpa,在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓1小時(shí),壓力降不大于0.05Mpa,然后降至工作壓力的1.15倍,穩(wěn)壓2h,壓力降不大于0.03Mpa,連接處不滲不漏。4.9.17采暖系統(tǒng)應(yīng)分別進(jìn)行壓力試驗(yàn)。干、立管安裝完畢,管道保溫前應(yīng)以系統(tǒng)壓力的1.5倍進(jìn)行水壓試驗(yàn),同時(shí)在系統(tǒng)頂點(diǎn)的試驗(yàn)壓力不小于0.6MPa,1h內(nèi)壓力降不大于0.05MPa,降至工作壓力后檢查管道各接頭,不滲不漏為符合驗(yàn)收要求,做好記錄。4.9.18管道安裝時(shí)應(yīng)保持清潔干凈。明裝部位要進(jìn)行必要的纏裹保護(hù)。4.9.19管道安裝途中應(yīng)作適當(dāng)固定,管道安裝間斷或完畢的敞口處應(yīng)隨
40、時(shí)封堵。4.9.20系統(tǒng)試壓合格后,應(yīng)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行沖洗并清掃過(guò)濾器及除污器,檢查方法:現(xiàn)場(chǎng)觀察,直至排出水不含泥沙、鐵屑等雜質(zhì),且水色不渾濁為合格。4.9.21交工后的采暖系統(tǒng),須做好過(guò)一個(gè)冬季的防凍措施。4.10施工過(guò)程及一般項(xiàng)目質(zhì)量要求4.10.1給水、暖氣管道敷設(shè)4.10.1.1管材進(jìn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行規(guī)格及外觀檢查,鍍鋅層是否完整,有無(wú)裂紋和沙眼,4.10.1.2鋼管的絲扣連接,管材斷管后,管口的毛刺要進(jìn)行處理,管端絲扣螺紋應(yīng)規(guī)則,斷絲或缺絲應(yīng)不大于螺紋全扣數(shù)的10%。管件緊固后,管螺紋根部應(yīng)有23扣的外漏螺紋。管道連接后,應(yīng)將外露螺紋上的麻絲清理干凈,并及時(shí)防腐。4.10.1.3預(yù)制的管道支架,
41、不允許氣割下料、割孔,不允許電焊穿孔,應(yīng)采用無(wú)齒鋸下料、臺(tái)鉆鉆孔。支架加工完畢刷防銹漆后方可安裝。支架間距應(yīng)符合規(guī)范要求,埋設(shè)平整牢固,與管道接觸緊密牢固,排列整齊。4.10.1.4干管安裝完畢后,應(yīng)對(duì)管道系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查、核對(duì)管子、閥門(mén)、墊片、緊固件等,全部符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范后,把不宜和管子一起試壓的閥門(mén)、配件拆除,換上臨時(shí)短管,對(duì)試驗(yàn)管段的所有開(kāi)口處進(jìn)行封閉,并從最低處灌水,高處排氣。4.10.1.5給水管道穿樓板及承重墻應(yīng)加設(shè)鋼套管,直徑比管道大2號(hào),套管頂部應(yīng)高出地面20mm。應(yīng)部與樓板底面平。套管與管道間填密封膏。穿 道穿地下室外墻應(yīng)加設(shè)管性防水套管,做法參見(jiàn)05S2-194,穿消防
42、水池壁的套管應(yīng)為柔性套管。4.10.1.6閥門(mén)在安裝之前要作嚴(yán)格的外觀檢查,應(yīng)符合下列要求:1)閥桿與閥芯之間的連接應(yīng)靈活,可靠;2)閥蓋與閥體結(jié)合良好;3)閥桿無(wú)彎曲、銹蝕,閥門(mén)與填料低壓蓋配合合適,螺紋無(wú)任何缺陷;4)應(yīng)有質(zhì)保書(shū)或合格證。5)試驗(yàn)合格的閥門(mén)應(yīng)及時(shí)排盡內(nèi)部的積水,并密封、涂防銹油,閥門(mén)的轉(zhuǎn)動(dòng)裝置和操作機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活可靠。4.10.2排水、雨水管道敷設(shè)4.10.2.1用于室外排水的水平管道與水平管道、水平管道與立管的連續(xù)接口,應(yīng)采用45°三通和90°斜三通連接。立管與排出管端部的連接, 應(yīng)采用兩個(gè)45°彎頭或曲率半徑不小于4倍的90°彎頭。4
43、.10.2.2膠粘劑應(yīng)標(biāo)有生產(chǎn)廠家名稱、生產(chǎn)日期和有效期,并應(yīng)有出廠合格證和說(shuō)明書(shū)。膠粘劑對(duì)應(yīng)同廠家管材;不同型號(hào)的膠粘劑不得混用。4.10.2.3UPVC管在樓層管道系統(tǒng)的安裝宜在墻面抹灰結(jié)束以后連續(xù)施工。4.10.2.4在大面積進(jìn)行UPVC管道施工前,應(yīng)按實(shí)測(cè)小樣圖選定合格的管材和管件,進(jìn)行配管和裁管。預(yù)制的管段配制完后應(yīng)按小樣圖核節(jié)點(diǎn)間尺寸及管件接口朝向。4.10.2.5管材或管件在粘接前應(yīng)將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦拭干凈,無(wú)塵無(wú)水跡無(wú)油污。4.10.2.6膠粘劑涂刷應(yīng)先涂管件承口內(nèi),后涂管材插口外側(cè)。承插口涂刷膠粘劑后,應(yīng)立即找正方向?qū)⒐茏硬迦氤锌?,施壓至所需位置,并將管子旋轉(zhuǎn)90
44、6;;承插過(guò)程不得用錘子擊打;承插接口粘接后,應(yīng)將擠出的膠粘劑擦凈。 4.10.2.7粘接后的UPVC管段,根據(jù)膠粘劑的性能和氣候條件,應(yīng)靜止放置,直至接口完全固化;粘接管道時(shí),操作人員應(yīng)站于上風(fēng)頭處。4.10.2.8設(shè)置在管道井內(nèi)的UPVC立管,其立管檢查口應(yīng)對(duì)應(yīng)檢修門(mén);設(shè)置于吊頂內(nèi)的橫管,其清掃口應(yīng)對(duì)應(yīng)于檢修口(切記與裝修工程進(jìn)行配合);4.10.2.9UPVC立管管端插入伸縮節(jié)承口橡膠圈中后,用力應(yīng)均衡,不得搖擠。安裝完畢后應(yīng)立即將立管固定。4.10.2.10UPVC橫管安裝時(shí),應(yīng)先將預(yù)制好的管段用鐵絲臨時(shí)吊掛,查看無(wú)誤后再進(jìn)行粘接;粘接后應(yīng)迅速擺正位置,按規(guī)定校正管道坡度,用木楔卡牢接
45、口,緊住鐵絲臨時(shí)加以固定。待膠粘劑固化后,在緊固支撐件,但不宜卡得太緊。 4.10.2.11排水橫管除已注明外采用坡度為:鑄鐵管:DN50(0.025),DN75(0.015),DN100(0.012),DN150(0.007)。4.10.2.12金屬排水管道上的吊鉤或卡箍應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上。固定件間距:橫管不大于2m;立管不大于3m。樓層高度小于或等于4m,立管可安裝1個(gè)固定件。立管底部的彎管處應(yīng)設(shè)支墩或采取固定措施。4.10.2.13排水塑料管道支吊架最大間距符合下表規(guī)定(單位:m)。管徑(mm)5075110立管1.21.52.0橫管0.50.751.14.10.2.14給排水工程未提及
46、部分按建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-2002和設(shè)計(jì)說(shuō)明執(zhí)行。 五 施工管理措施5.1技術(shù)管理措施5.1.1認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家頒發(fā)的技術(shù)方針、政策、規(guī)范、技術(shù)規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)和各項(xiàng)管理制度,且貫徹執(zhí)行上級(jí)有關(guān)部門(mén)下達(dá)的各項(xiàng)規(guī)定的管理制度。5.1.2施工資料管理a)按建筑工程資料管理規(guī)程(DBJ01-51-2003)規(guī)定,由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員負(fù)責(zé)收集、整理本專業(yè)工程的各種質(zhì)量控制資料及竣工資料,工程竣工后,按規(guī)定移交歸檔。b)工地設(shè)專人負(fù)責(zé)文件和資料的收發(fā)、登記,施工圖紙的發(fā)放要按規(guī)定做好登記。c)設(shè)計(jì)單位、建設(shè)(監(jiān)理)單位提出的變更及工程洽商記錄,必須有設(shè)計(jì)、建設(shè)、監(jiān)理、施工單位項(xiàng)目專業(yè)技
47、術(shù)負(fù)責(zé)人的簽字后方可生效。重大變更應(yīng)由主任工程師簽字。d)其他各種技術(shù)資料也應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定履行交接簽字手續(xù)。e)技術(shù)人員編制作業(yè)人員的技術(shù)交底,履行交接簽字手續(xù),外包施工隊(duì)工長(zhǎng)將其作為短期資料保存,交底到具體施工班組,進(jìn)行工前培訓(xùn),保證按交底施工。5.1.3技術(shù)工作管理a)接到圖紙后,技術(shù)人員認(rèn)真進(jìn)行審圖,并做好會(huì)審記錄。b)施工隊(duì)技術(shù)人員編制本工程的施工方案,做到科學(xué)、正確并有針對(duì)性,保證工程以此為指導(dǎo)進(jìn)行施工。c)根據(jù)施工進(jìn)度分段進(jìn)行隱、預(yù)檢。由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織、監(jiān)理單位旁站,施工單位專業(yè)工長(zhǎng)、質(zhì)檢員共同參加驗(yàn)收符合要求后,方可轉(zhuǎn)入下道工序。d)在施工過(guò)程中,管理人員要熟悉施工方案、技術(shù)交底
48、,跟隨施工班組進(jìn)行檢查,監(jiān)督并指導(dǎo)施工,保證按施工工藝、施工程序進(jìn)行施工。e)施工隊(duì)技術(shù)人員負(fù)責(zé)編制本工程的材料計(jì)劃,計(jì)劃編制要準(zhǔn)確及時(shí),保證施工的順利進(jìn)行。進(jìn)場(chǎng)材料要組織驗(yàn)收,并按程序向監(jiān)理、建設(shè)單位報(bào)審,合格后方可使用。f)對(duì)施工中出現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行調(diào)查、分析、處理,若發(fā)生變更及時(shí)調(diào)整方案,制定相應(yīng)措施。5.2質(zhì)量保證措施5.2.1質(zhì)量目標(biāo)確保分部工程一次交驗(yàn)合格率100%;確保工程竣工后無(wú)重大質(zhì)量投訴,顧客滿意度90%以上。5.2.2定期對(duì)施工人員進(jìn)行質(zhì)量教育,提高質(zhì)量意識(shí),確保按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工規(guī)范進(jìn)行施工。5.2.3嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢查程序,每道工序必須先自檢、后互檢,再進(jìn)行交接檢、隱檢等
49、項(xiàng)工作。5.2.4實(shí)行定人、定位、定分工、定職責(zé)的方法,將質(zhì)量管理工作分解到每個(gè)人、每個(gè)施工部位,以提高工程質(zhì)量。5.2.5嚴(yán)格進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)的程序,所有設(shè)備均進(jìn)行考察,檢驗(yàn)合格后方可訂貨。進(jìn)場(chǎng)后要會(huì)同專業(yè)技術(shù)人員,質(zhì)檢、物資人員與監(jiān)理進(jìn)行開(kāi)箱檢驗(yàn),合格后進(jìn)入安裝。其他材料根據(jù)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查驗(yàn)收,對(duì)試驗(yàn)有要求的進(jìn)行試驗(yàn)檢查,做好驗(yàn)證記錄,合格后方可進(jìn)入安裝。5.2.6過(guò)程檢驗(yàn)和試驗(yàn)試是保證工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié),有關(guān)人員必須按施工方案的要求和基本程序進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn),未經(jīng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)或檢驗(yàn)、試驗(yàn)不合格的過(guò)程,不得轉(zhuǎn)序。5.2.7每周進(jìn)行一次質(zhì)量例會(huì),提出并解決施工出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題。5.2.8落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)
50、量獎(jiǎng)罰制,做到優(yōu)獎(jiǎng)劣罰,提高工程質(zhì)量。5.3物質(zhì)管理措施5.3.1嚴(yán)把施工物資進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收關(guān)。主要材料及設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后,需向監(jiān)理報(bào)驗(yàn),經(jīng)驗(yàn)收合格后,方可使用,避免不合格產(chǎn)品注入現(xiàn)場(chǎng)造成不必要的浪費(fèi)。5.3.2加強(qiáng)降低成本、提高經(jīng)濟(jì)效益的教育,使施工人員人人節(jié)約,管理現(xiàn)場(chǎng)材料。5.3.3嚴(yán)格執(zhí)行限額領(lǐng)料制度,做到干多少、領(lǐng)多少、用多少。外施工隊(duì)領(lǐng)取材料,必須提前申報(bào)計(jì)劃,并注明使用部位,避免隨用隨領(lǐng)造成材料流失浪費(fèi)。5.3.4控制好工程質(zhì)量,杜絕因質(zhì)量返工而造成的浪費(fèi)。5.3.5材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后,所有驗(yàn)收合格的材料,材料人員要做好標(biāo)識(shí),標(biāo)明名稱、規(guī)格、質(zhì)地狀況及進(jìn)場(chǎng)日期。5.3.6嚴(yán)格加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)物資管理,做到大料不小用、長(zhǎng)料不短用,并開(kāi)展修舊利廢活動(dòng)。對(duì)浪費(fèi)材料者,嚴(yán)加處罰。5.3.7積極發(fā)揮施工人員積極性,開(kāi)展技術(shù)革新和新技術(shù)、新產(chǎn)品、新材料使用的活動(dòng),提高工作效率,增強(qiáng)工作效益。5.4成品保護(hù)管理措施5.4.1配合結(jié)構(gòu)預(yù)埋階段:預(yù)留套管時(shí),注意不要破壞鋼筋,混凝土澆筑時(shí),要留專人看護(hù),避免振搗時(shí)套管錯(cuò)位,發(fā)現(xiàn)錯(cuò)位時(shí)要及時(shí)更正。5.4
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