1、 本章知識(shí)點(diǎn) 鈑金多由鋼板或型鋼構(gòu)成，常用的焊接方法有二氧化碳保護(hù)焊、氣焊、手工電弧焊等。焊接具有節(jié)省鋼材、操作簡(jiǎn)單、密封性能好等優(yōu)點(diǎn)。一、電弧焊工藝 手工電弧焊是利用手工操縱焊條，利用電弧對(duì)焊件進(jìn)行焊接的方法。隨著電弧的移動(dòng)，新的熔池不斷產(chǎn)生，原熔池中熔化的金屬不斷冷卻凝固形成焊縫，從而將焊件的兩局部結(jié)合成一個(gè)整體。電弧焊機(jī)如圖4-1。 圖圖4-2 4-2 引弧方法引弧方法環(huán)形運(yùn)條法分為正環(huán)形運(yùn)條法和斜環(huán)形運(yùn)條法。如圖環(huán)形運(yùn)條法分為正環(huán)形運(yùn)條法和斜環(huán)形運(yùn)條法。如圖4-3f4-3f所示。所示。 3、焊接位置： 1平焊： 平焊可分為平對(duì)接焊和平角接焊。 焊件厚度小于6mm時(shí)，通常采用不開(kāi)坡口的平

2、對(duì)接焊，此時(shí)宜用直徑34mm焊條進(jìn)行短弧焊接，并使熔池深度到達(dá)板厚的23，焊縫寬度到達(dá)58 mm，施焊運(yùn)條方法為直線形；當(dāng)焊件厚度大于6mm時(shí)，那么應(yīng)采用開(kāi)坡口的平對(duì)接焊，分為多層焊或多層多道焊，如圖4-4所示。 圖圖4-4 4-4 平對(duì)接焊平對(duì)接焊 平角接焊主要是指T形接頭和搭接接頭的焊接。這兩種焊接方法相似。平角接焊通常用35mm的焊條，焊條角度如圖4-5所示。 2 2立焊：立焊： 立焊的熔池處于垂直面上，施焊方法有兩種：一種由下而上施焊；立焊的熔池處于垂直面上，施焊方法有兩種：一種由下而上施焊；另一種那么由上而下施焊。一般采用前者。立焊時(shí)，焊條的角度如圖另一種那么由上而下施焊。一般采用前

3、者。立焊時(shí)，焊條的角度如圖4-4-6 6所示，同時(shí)宜選用較小直徑和較大電流短弧焊接，多采用直線往復(fù)形所示，同時(shí)宜選用較小直徑和較大電流短弧焊接，多采用直線往復(fù)形運(yùn)條法和三角形運(yùn)條法，并一個(gè)臺(tái)階一個(gè)臺(tái)階地往上堆積。運(yùn)條法和三角形運(yùn)條法，并一個(gè)臺(tái)階一個(gè)臺(tái)階地往上堆積。圖圖4-6 4-6 立立 焊焊 3 3橫焊：橫焊： 橫焊時(shí)，應(yīng)選用較小直徑的焊條和較小的焊接電流，并采用短弧法及橫焊時(shí)，應(yīng)選用較小直徑的焊條和較小的焊接電流，并采用短弧法及適當(dāng)?shù)倪\(yùn)條法。適當(dāng)?shù)倪\(yùn)條法。 當(dāng)焊件厚度小于當(dāng)焊件厚度小于5mm5mm時(shí)，可以不開(kāi)坡口，宜選用用時(shí)，可以不開(kāi)坡口，宜選用用3.2mm3.2mm或或4mm4mm的焊條

4、，如圖的焊條，如圖4-7a4-7a所示。所示。 當(dāng)焊件較厚時(shí)，應(yīng)該開(kāi)坡口，這時(shí)應(yīng)采用多層焊或多道焊的方法，如當(dāng)焊件較厚時(shí)，應(yīng)該開(kāi)坡口，這時(shí)應(yīng)采用多層焊或多道焊的方法，如圖圖4-7b4-7b所示。所示。圖圖4-7 4-7 立立 焊焊 4 4仰焊：仰焊： 仰焊時(shí)，應(yīng)采用盡可能短的電弧，以使熔滴在很短的時(shí)間立即過(guò)渡仰焊時(shí)，應(yīng)采用盡可能短的電弧，以使熔滴在很短的時(shí)間立即過(guò)渡到熔池中，很快與熔池中的熔化金屬熔合，促使焊縫的快速凝固。應(yīng)選到熔池中，很快與熔池中的熔化金屬熔合，促使焊縫的快速凝固。應(yīng)選用較小直徑的焊條，一般為用較小直徑的焊條，一般為334mm4mm，焊條角度如圖，焊條角度如圖4-84-8所示

5、。所示。圖圖4-8 4-8 立立 焊焊工作服，以反射強(qiáng)光照射。工作服，以反射強(qiáng)光照射。 氣焊是利用可燃?xì)怏w與助燃?xì)怏w混合燃燒所釋放的熱量作熱源進(jìn)行金屬材料的焊接。目前應(yīng)用最普通的是乙炔氣和氧氣混合燃燒，氣焊設(shè)備如圖4-9。圖圖4-9 4-9 氣焊設(shè)備氣焊設(shè)備 1 1、焊接火焰的種類：、焊接火焰的種類： 1 1中性焰。如圖中性焰。如圖4-10a4-10a所示，焰心呈尖錐形，色藍(lán)白而亮，輪廓清楚，所示，焰心呈尖錐形，色藍(lán)白而亮，輪廓清楚，外焰呈淡桔紅色。外焰呈淡桔紅色。 2 2碳化焰。如圖碳化焰。如圖4-10b4-10b所示，焰心呈藍(lán)白色，外周包著一層淡藍(lán)色的所示，焰心呈藍(lán)白色，外周包著一層淡藍(lán)色

6、的火焰，輪廓不清楚，外焰呈桔紅色，伴有黑煙。火焰，輪廓不清楚，外焰呈桔紅色，伴有黑煙。 3 3氧化焰。如圖氧化焰。如圖4-10c4-10c所示，焰心呈淡藍(lán)色，內(nèi)焰已看不清了，焊接所示，焰心呈淡藍(lán)色，內(nèi)焰已看不清了，焊接時(shí)會(huì)發(fā)出急劇的時(shí)會(huì)發(fā)出急劇的“嗖嗖聲。嗖嗖聲。圖圖4-10 4-10 焊接火焰的種類焊接火焰的種類 氣焊的接頭形式有卷邊接頭、對(duì)接接頭、角接接頭、T形接頭、搭接接頭、管子接頭、法蘭接頭等，如圖4-11所示。圖圖4-11 4-11 氣焊的接頭形式氣焊的接頭形式圖圖4-13 4-13 左向焊法左向焊法圖圖4-12 4-12 右向焊法右向焊法 2立焊。如圖4-15所示?；鹧婺芰枯^平焊小

7、些。嚴(yán)格控制熔池溫度，向上傾斜與焊件構(gòu)成60角，以借助火焰氣流的吹力托住熔池，不使熔化金屬下淌。 3橫焊。如圖4-16所示。使用較小的火焰能量控制熔池的溫度。 4仰焊。如圖4-17所示。使用較小的火焰能量，嚴(yán)格控制熔池溫度和面積，利于熔化金屬快速凝固。圖圖4-15 4-15 立立 焊焊圖圖4-16 4-16 橫橫 焊焊圖圖4-18 4-18 汽車翼子板裂紋的焊接汽車翼子板裂紋的焊接 當(dāng)裂紋較短時(shí)，可沿裂紋走向一次焊到邊緣。當(dāng)裂紋較長(zhǎng)時(shí)，也應(yīng)按50mm的間距先行定位焊接。 步驟4：焊接過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)構(gòu)件裂紋兩側(cè)的金屬板件錯(cuò)位，應(yīng)借助錘子、墊鐵等工具將其敲平、理齊。 步驟5：在一塊較大金屬板上焊接

8、單一裂縫時(shí)，可以用濕布或濕棉紗等圍住焊縫后再施工，防止氧乙炔焊對(duì)周圍金屬產(chǎn)生熱影響， 步驟6：對(duì)強(qiáng)度和外表平整度要求都比較高的部位，可以采用圖4-19所示的焊接方法。 步驟7：焊接修補(bǔ)后于焊縫的內(nèi)側(cè)墊上墊鐵，用平錘沿焊縫輕輕敲擊一遍，以消除焊接造成的剩余內(nèi)應(yīng)力。 圖圖4-19 4-19 對(duì)強(qiáng)度和表面平整度要求高的部位裂紋焊補(bǔ)的步驟對(duì)強(qiáng)度和表面平整度要求高的部位裂紋焊補(bǔ)的步驟圖圖4-20 4-20 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)1 1、CO2CO2氣體保護(hù)焊焊接工藝參數(shù)：見(jiàn)表氣體保護(hù)焊焊接工藝參數(shù)：見(jiàn)表4-14-1表表4-1 4-1 COCO2 2氣體保護(hù)焊接工藝參數(shù)氣體保護(hù)焊接工藝參數(shù)圖圖4-21 4-21 各種典型的焊接位置各種典型的焊接位置 CO2氣體保護(hù)焊焊接形式有六種，如圖4-22所示。圖圖4-22 4-22 焊接形式焊接形式 1定位焊：實(shí)際上是臨時(shí)點(diǎn)焊，是用于保持兩焊件相對(duì)位置固定不變的一種替代措施。如圖4-23所示。 2連續(xù)焊：指焊槍連續(xù)、穩(wěn)定地沿焊縫移動(dòng)而形成連續(xù)焊縫的焊接形式，如圖4-24所示。 3塞焊：兩塊金屬板疊在一起，在其中一塊板上有通孔，將電弧穿過(guò)此孔并被熔化金屬所填滿而形成的焊點(diǎn)稱為塞焊，如圖4-25所示。 4點(diǎn)