1、 鍋爐專業(yè) 鍋爐安全閥及排汽管道安裝 繩向型變 國華臺山電廠工程600MW機組鍋爐專業(yè)作業(yè)指導書文件編碼：TS01ZZL0342004項目名稱：鍋爐安全閥及排汽管道安裝施工單位：天津電力建設公司日 期：2004年9月8日版 次：A作 業(yè) 指 導 書 審 批 頁編制單位：天津電力建設公司臺電項目部 編制： 審核：部門修改意見工程質量部審核人： 日期：安監(jiān)部審核人： 日期：總、副總工程師審核人： 日期：監(jiān)理審核人： 日期：目 錄1. 工程概況及工程量41.1 工程（系統(tǒng)或設備）概況41.2.工程量和工期41.2.1工程量41.2.2施工工期52.編制依據(jù)53.作業(yè)前的條件和技術準備63.1技術準備

2、63.2.作業(yè)人員63.3作業(yè)工機具83.3.1儀器、儀表83.3.2工機具統(tǒng)計表83.3.3施工安全用具統(tǒng)計表93.4工序交接93.5其他94.作業(yè)程序、方法104.1設備檢查104.2設備安裝104.2.1安全閥閥體安裝104.2.2安全閥排汽管道安裝114.2.3安全閥疏水管安裝124.3水壓試驗124.4驗收124.5 施工工藝流程135. 質量控制點的設置和質量通病預防145.1質量目標145.2 質量控制及質量通病預防145.2.1 質量控制145.2.2 質量通病及預防措施145.3作業(yè)過程中控制點的設置155.4 質量標準及要求156 作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件156.1作業(yè)的安

3、全要求及措施156.2作業(yè)的安全危害因素辨識和控制166.3環(huán)境條件187 附錄(包括記錄表樣、附表、附圖等)187.1 作業(yè)項目監(jiān)理要點197.2 計量網(wǎng)絡圖207.3 測量參數(shù)及計量器具選擇分析表21第 3 頁 共 22 頁1. 工程概況及工程量1.1 工程（系統(tǒng)或設備）概況廣東國華粵電臺山發(fā)電有限公司600MW機組工程火電機組鍋爐是由上海鍋爐廠設計制造的亞臨界一次中間再熱、平衡通風、固態(tài)排渣、控制循環(huán)燃煤汽包爐，全鋼結構，露天布置，型號SG-2028/17.5-M907，過熱器出口蒸汽流量2028t/h，蒸汽壓力17.5MPa，蒸汽溫度541C。天津電力建設公司承建3#機組安裝工程。鍋爐

4、安全閥包括：1、汽包安全閥；2、過熱器出口安全閥（包括電動泄放閥）；3、再熱器進口安全閥；4、再熱器出口安全閥。排汽管道包括：1、汽包安全閥排汽管道；2、過熱器出口安全閥排汽管道；3、再熱器進口安全閥排汽管道；4、再熱器出口安全閥排汽管道。主要的工作程序為：在組合場對設備的型號、尺寸及外觀檢驗，管道清理，光譜分析，地面清點編號，制作吊裝抱箍，對口卡子，運輸，吊裝，安全閥、支承架、導向架安裝，排汽管道臨時吊掛，打磨坡口，找正，對口焊接等工作。1.2.工程量和工期1.2.1工程量包括汽包安全閥6臺及其排汽管路6路（左、右各三路）；過熱器出口安全閥2臺及其排汽管路2路；電動泄放閥2臺及其排汽管路2路

5、；再熱器入口安全閥6臺及其排汽管路6路（爐左3路，爐右3路）；再熱器出口安全閥2臺及其排汽管路2路?？傊?9286Kg。1.2.1.1安全閥排汽管列表位置編號規(guī)格材質長度單重總重再熱器進口（6段）、（6段）、（6段）48010Q235-A11357、11627、116271316、1353、13517896、 8118、8106汽包（4段）、（6段）、（2段）42610Q235-A7129、7000、 7129738、718、7372952、4308、1474過熱器出口（2段）3771020G105129511902電動泄放閥（2段）3251020G93847451490再熱器出口（2段）48

6、01020G10204118223641.2.1.2安全閥列表鍋爐安全閥由美國DRESSER公司生產(chǎn)，安全閥位置及主要參數(shù)如下：位置尺寸(英寸)型號設計開啟壓力（MPa）溫度（0C）數(shù)量過熱器出口（左）2.561730WD18.315461過熱器出口（右）2.561730WD18.315461汽包（左）361749WB19.993651汽包（左）361749WB20.383652汽包（右）361749WB19.793651汽包（右）361749WB20.193651汽包（右）361749WB20.383651再熱器入口（左1）681705WD4.343361再熱器入口（左2、3）681705W

7、D4.433362再熱器入口（右1）681705WD4.303361再熱器入口（右2）681705WD4.393361再熱器入口（右3）681705WD4.433361再熱器出口681705WD4.005462電動泄放閥2.543537W18.1354621.2.1.3消聲器列表位 置型 號外徑（mm）設計排放量（t/h）設計壓力系列數(shù)數(shù)量（個）汽包MMS-289/8-391228986過熱器出口MMS-176/6-381217662再熱器入口MMS-246/2-3101224626再熱器出口MMS-136/1-3112013612電動泄放閥MMS-118/6-3812118621.2.2施工

8、工期組合： 15天安裝： 15天2.編制依據(jù)2.1鍋爐專業(yè)施工組織設計2.2電力建設安全工作規(guī)程DL 5009120022.3電力建設施工及驗收技術規(guī)范(鍋爐機組篇) DL/T 5047952.4火電施工質量檢驗及評定標準(鍋爐篇1996)2.5電力建設施工及驗收技術規(guī)范(管道篇)2.6火電施工質量檢驗及評定標準(管道篇)2.7安全閥排汽管道安裝圖紙2.8安全閥安裝使用說明書2.8鍋爐附屬外圍管道安裝圖紙2.10鍋爐廠家安裝說明書。3.作業(yè)前的條件和技術準備 3.1技術準備3.1.1 施工圖紙會審完畢，會審中存在的問題已有明確的處理意見。3.1.2 施工方案設計完成，并與相關專業(yè)討論確定，已經(jīng)

9、總工審批。3.1.3作業(yè)指導書編制完成，經(jīng)專業(yè)經(jīng)理、副總工審批合格。3.1.4設備到貨齊全，經(jīng)檢驗合格，滿足安裝使用要求。3.1.5鍋爐連接管道安裝完畢且驗收合格3.1.6 作業(yè)前已對參加該項作業(yè)的相關人員進行施工技術交底，交底與被交底人員進行了雙簽字。3.1.7對所使用的工器具進行全面檢查、檢修，保證使用的可靠性。3.1.8 作業(yè)現(xiàn)場的環(huán)境條件，以及其他相關的技術準備工作。作業(yè)場地清理干凈，無雜物。高處作業(yè)平臺、步道、樓梯暢通，安全圍欄、警示牌齊全。3.2.作業(yè)人員作業(yè)人員配置、資格序號作業(yè)人員工種數(shù)量資格職責1班組長1具有施工組織能力、熟悉本專業(yè)施工工藝流程，熟悉施工質量和安環(huán)要求。中級工

10、1.負責組織安排施工人力，物力。嚴格按照作業(yè)指導書的施工工藝要求，質量要求和安全環(huán)境要求進行施工。全面負責質量、安全工作。2.做好設備安裝的質量自檢和工序交接工作。3.施工過程中，圖紙不清不施工，材料不合格不施工，技術、安全不交底不施工，上一級工序驗收不合格不施工。4. 發(fā)生質量、安全事故立即上報，同時組織本班組職工按照“三不放過”的原則認真分析。2技術員1熟悉本專業(yè)技術管理，有設備安裝經(jīng)驗，掌握施工工藝及質量要求。助工以上。1. 全面負責管道安裝的技術工作，參加相關圖紙會審，處理設計變更，編制施工作業(yè)指導書、施工預算、技術、安全措施，并主持技術交底工作。2.深入現(xiàn)場指導施工，及時發(fā)現(xiàn)和解決施

11、工中的技術、質量隱患，按照指導書的要求指導施工。3.配合班組長進行施工驗收的自檢工作。4.記錄、整理施工記錄和驗收記錄。5.對違章操作，有權制止，嚴重者可令其停工，并及時向有關領導匯報。3安裝工8熟練本項目的技術、工藝要求，具備作業(yè)能力。中、初級工1.嚴格按照作業(yè)指導書的施工工藝要求、質量要求和安全環(huán)境要求進行施工。2.愛護施工所用工器具，嚴格按照操作規(guī)程作業(yè)。3.發(fā)生質量、安全事故應保護好現(xiàn)場，并迅速告知有關領導，做好處理工作。4.有疑難問題有權向技術人員、班組長請示解決辦法，對自己的施工質量全面負責，對不正確、不明確的指揮有權不執(zhí)行。4焊工6熟悉焊接工藝及相關要求，具有與焊接項目相符合的焊

12、工合格證書，持證上崗1.負責設備的焊接工作。2.負責焊接后的質量自檢工作。3.嚴格按照作業(yè)指導書的施工工藝要求、質量要求和安全環(huán)境要求進行施工。5起重工5掌握起重施工技術，持有安監(jiān)局頒發(fā)的上崗證書。1.負責設備、材料的吊裝作業(yè)。2.嚴格按照作業(yè)指導書的施工工藝要求、質量要求和安全環(huán)境要求進行施工。6架子工4專業(yè)技術熟練，具有安監(jiān)局頒發(fā)的上崗證書1.負責設備安裝作業(yè)過程中的施工架子搭設及拆除工作，2.嚴格按照作業(yè)指導書的施工工藝要求、質量要求和安全環(huán)境要求進行施工。7電工1專業(yè)技術熟練、經(jīng)驗豐富。具有勞動局頒發(fā)的上崗證書。1.負責設備安裝作業(yè)中的施工電源的鋪設、拆除，及電氣設備維護工作。2.負責

13、作業(yè)環(huán)境的照明架設及維護工作。8吊車司機2熟悉吊裝機械的機械性能，操作技術熟練，持有勞動局頒發(fā)的上崗證書1.負責吊裝機械的操作。2.負責機械設備的日常檢修維護。9汽車司機1專業(yè)技術熟練，熟悉現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境，持證上崗。1.負責安裝設備的運輸工作2.負責運輸機械的日常檢修維護。10質檢員1有質檢工作經(jīng)驗，熟悉火電施工質量檢驗及評定標準鍋爐篇等。熟悉施工圖，經(jīng)過培訓，有質檢員上崗證，持證上崗。1. 熟悉相關圖紙內容和有關質量標準，參加圖紙會審，技術交底。2. 深入施工現(xiàn)場，掌握工程進度及質量情況，按照質量標準進行二級質量驗收工作，配合項目部質檢師，監(jiān)理完成三級，四級質量驗收。對工作要一絲不茍，不徇私情

14、。3. 對不能保證施工質量的方案提出否決建議，請有關領導部門處理。4. 整理、匯總質量驗收記錄。11安全員1有五年以上現(xiàn)場工作經(jīng)驗，熟悉電力建設安全工作規(guī)程,責任心強,忠于職守，有安全員上崗證，持證上崗1. 全面負責管道安裝工作的施工安全。2. 參加對指導書的審核工作，參加安全交底簽字工作，在工作中認真檢查指導書的執(zhí)行情況。3. 深入現(xiàn)場施工一線，及時發(fā)現(xiàn)事故隱患和不安全因素，督促采取防患措施，對存在重大安全隱患的項目，有權責令先停止工作，并立即研究處理。4. 做好事故的調查，分析和處理工作。3.3作業(yè)工機具3.3.1儀器、儀表序號名稱規(guī)格精度等級單位數(shù)量備注1鋼卷尺50m1mm把22垂球套1

15、3游標卡尺150mm0.02mm把24鋼卷尺5m1mm把45鐵水平400mm0.5 mm把16鋼板尺1m0.5mm把27氧氣表塊48乙炔表塊49氬氣表塊4注：以上儀器均計量檢驗合格，精度滿足要求，工機具均檢驗合格3.3.2工機具統(tǒng)計表序號名 稱規(guī)格/型號數(shù)量備 注6細鋼絲0.6 mm100 m7活扳手12#2把8銃沖82個9大錘5磅1把10電焊把8套有檢驗合格證11割把2套有檢驗合格證12對講機3對能正常使用13圓筒吊FZQ200080t1臺負荷試驗合格14汽車吊40t1臺負荷試驗合格15平板車 25t1臺有檢驗合格證16鋼絲繩扣21.510m5對有檢驗合格證17鋼絲繩扣17.510m10對負

16、荷抽檢合格18鋼絲繩扣15.02m5對負荷抽檢合格19麻繩或棕繩22100m2根負荷抽檢合格20卡環(huán)10t10個負荷抽檢合格21卡環(huán)3t10個負荷抽檢合格22倒鏈3t8個有檢驗合格證23倒鏈10t10個有檢驗合格證24半圓管若干塊臨時吊掛用25逆變電焊機8臺有檢驗合格證26對口卡子若干根據(jù)管徑制作27抱箍若干吊裝用，根據(jù)管徑制作38角磨砂輪12510010個有檢驗合格證29電動砂輪4010個有檢驗合格證30爬梯若干31鉛絲8#6盤3.3.3施工安全用具統(tǒng)計表序號名 稱規(guī) 格單位數(shù)量備注1安全帶條26有檢驗合格證2安全繩條4有檢驗合格證3工具袋個84焊條筒個6有檢驗合格證5焊條頭桶個63.4工序

17、交接 汽包已就位找正驗收合格；爐頂連接管道安裝完畢且已驗收合格；鍋爐范圍外管道安裝完畢且驗收合格。3.5其他3.5.1 施工場地應平整、無雜物，保持整潔。3.5.2 施工道路暢通，不得亂堆亂放，隨意堵塞交通要道。3.5.3 施工電源引設到位，滿足施工要求。3.5.4施工電源、氧乙炔、空氣管道等力能供應具備施工條件，且鋪設整齊符合安全作業(yè)要求。4.作業(yè)程序、方法安裝前要先對安全閥、管道等設備進行檢查和處理，確保設備的型號、尺寸、材質正確無誤和設備質量完好，保證工程質量；當鍋爐爐頂導汽管、聯(lián)絡管及鍋爐范圍外管道安裝完畢后即可進行安全閥及其排汽管道的安裝。4.1設備檢查4.1.1管子外觀應無裂紋、撞

18、傷、龜裂壓扁、砂眼、分層、油漆脫落等現(xiàn)象，允許麻坑深度：管子10%設計厚度，管子內部及管接頭應無塵土、銹皮、積水、金屬余屑等雜物。管子外徑、壁厚、坡口應符合設計；單根管直管長度、彎曲角度應檢查符合圖紙。依據(jù)圖紙管件清點，按安裝需要編號。4.1.2對管子內部進行吹掃處理，確保內部無塵土、銹皮、積水、金屬余屑等雜物，處理后及時對管口進行封堵。4.1.3檢查閥門零件有無損害的跡象。特別注意閥座表面，圓盤插件和噴嘴；彈簧材質、外觀；活塞外觀檢查應無裂紋溝槽。4.1.4檢查閥門上部結構的標號，對相應閥體的匹配。4.1.5合金螺栓硬度試驗應符合規(guī)范3.1.16規(guī)定。（直徑30mm）4.1.6光譜分析對閥體

19、合金部件進行光譜分析，確保材質無錯用，并在明顯處作標記。4.2設備安裝4.2.1安全閥閥體安裝4.2.1.1安全閥在未安裝前應放置在干燥的環(huán)境中，以免受氣候影響。閥門垂直放置，入口朝下。同時安裝之前應拆除閥門的所有保護蓋，檢查閥門內部清潔度。閥門進出口處不得有任何雜質，以免閥門剛投入使用就受到損傷。4.2.1.2安全閥安裝的位置必須正確，不同的位置安裝的安全閥其型號、KKS碼及整定壓力各不相同。安裝時必須一一對應。在吊裝過程中，必須保證閥門入口朝下（即不要使入口在側面），并且要求起吊過程中閥門要永遠保持垂直位（即不得用水平位起吊），以防止閥門內部零件不對中或損壞。沒有板條包裝的閥門應用鏈條或吊

20、索繞在閥的排放軸頸，然后再繞在軛架結構上進行移動或起吊，不得將掛鉤掛在彈簧上起吊，任何情況下不得用開度操縱桿起吊閥門。在起吊至安裝位時，注意不得使閥門與鋼結構或其它物體碰撞，以免引起閥門零件間的安裝誤差或損壞。如果不慎碰撞，則應檢查是否有損壞，并且重新檢查閥門的整定壓力。4.2.1.3安全閥安裝時應保證閥體垂直，閥體垂直度誤差為1。汽包的前、后安全閥出口管中心線偏離安全閥管座中心連接線15。焊接前應對管座及閥體坡口進行清理，在管端口內、外10-15 mm 范圍內無鐵銹、油污，并露出金屬光澤。焊接工藝見焊接作業(yè)指導書。4.2.1.4安裝后要求對口錯位10%管壁厚度，且1mm，對口偏折度離焊縫中心

21、200mm處，2mm。4.2.2安全閥排汽管道安裝排汽管道支承架安裝完畢并驗收合格后再進行安全閥排汽管道的安裝，支承架的安裝嚴格按照圖紙要求進行。為減少高空作業(yè)帶來的危險，安全閥排汽管道應盡量采用地面組合，所有消聲器和管道托架均在組合場和相應的排汽管段組合焊接。汽包安全閥排汽管上、下2段在組合場組合成1根；再熱器進口安全閥排汽管下、中2段在組合場組合成1段。排汽管道組合完畢后用25t平板車運至爐后0米圓筒吊吊裝區(qū)域內，汽包、過熱器出口、電動泄放閥、再熱器出口安全閥排汽管道整根吊裝直接就位。找正加固后進行導向架安裝。吊裝時，由圓筒吊單根管子吊裝，吊裝用的鋼絲繩采用8倍安全系數(shù)，吊1個點，吊點在管

22、子的中上部，保證管子起吊后下端口朝下。鋼絲繩纏繞管子2圈捆綁牢固，并在鋼絲繩和管子之間加抱箍，墊膠皮或木塊，做好防滑措施。再熱器進口安全閥排汽管道分上、下2段吊裝，吊裝順序為先下后上，下段吊裝前，先在管子上端口附近處焊接2個臨時吊掛吊耳。吊耳沿管徑對稱焊接，吊耳要有足夠強度。吊裝時，鋼絲繩生根點在吊耳的下邊，用21.5的鋼絲繩吊裝，吊1個點，鋼絲繩纏繞管子2圈捆綁牢固。管子由爐頂貫入，穿裝后臨時吊掛在附近的鋼梁上；每段管子用2個10t倒鏈吊掛；上段管子直接吊裝就位，找正加固后再和下段管子對口焊接。焊接完畢再進行導向架安裝。注意排汽管安裝時管子的下端口不得與安全閥閥體相碰撞；焊接時應嚴格按照圖紙

23、要求控制排汽管道下端口與承滴盤之間的垂直間隙。安裝完畢后安全閥排汽管道的重量不應壓在安全閥上。焊接前應對管子坡口進行清潔，在管端內、外10-15 mm 范圍內無鐵銹、油污，并露出金屬光澤，要求對口錯位10%管壁厚度，且1mm，對口偏折度離焊縫中心200mm處，2mm。各路管道對口找正合格后進行對口焊接，焊接要求見焊接指導書。4.2.3安全閥疏水管安裝各個鍋爐安全閥的閥體、出口彎頭和承滴盤都有疏水管接頭用于安全閥疏水。與安全閥的疏水管接頭相接的疏水管采用163的管子，各個彎頭均由管子彎制而成，疏水管道必須是可撓的，確保在運行條件下不會對閥門產(chǎn)生應力。鍋爐安全閥的疏水管采用對稱、集中疏水方式布置。

24、各路疏水管匯合后最后進入鍋爐本體疏放水母管，匯合疏水管采用253的管子。在布置疏水管時，水平走向的疏水管應具有一定的傾斜度以利于疏水，各接口焊接嚴格按照焊接作業(yè)指導書要求。4.3水壓試驗安全閥參加鍋爐整體水壓試驗，所有參加水壓試驗的安全閥在出廠前均已裝好水壓試驗塞子。水壓塞子應放在支承面的閥孔內，在水壓試驗結束后鍋爐投入運行前必須從閥門拆下水壓塞子。鍋爐進行水壓試驗前，先裝好試驗用塞蓋。在安裝試驗用塞蓋前，必須順時針轉動安全閥的壓緊螺釘，直到鎖定螺母裝配在軛架上，但鎖緊螺母的位置不要作任何調整。在安裝試驗用塞蓋時，先拆除閥門頂部操縱桿銷和頂部操縱桿，然后松開蓋子螺釘。把蓋子和下降操縱桿作為一組

25、件拆下來。用一開口銷把復位螺母固定到閥桿上。注意，復位螺母并沒有完全與壓緊螺釘頂部嚙合。把試驗用塞蓋裝在閥桿的突出端中心部位，把塞蓋的支桿部位掛在軛架兩側下方。在水壓試驗期間，在水壓試驗壓力等于低整定壓力的80以前，不要施加塞蓋負載。當水壓試驗壓力等于低整定壓力的80時鎖緊塞蓋。如果閥門上的塞蓋擰緊不夠而使閥門泄漏時，應降低水壓試驗壓力，直到閥門密封，然后進一步擰緊塞蓋。施加塞蓋負載時應順時針轉動塞蓋螺釘。嚴禁在閥門泄漏時不降低系統(tǒng)壓力而直接對塞蓋施加負載。任何企圖通過閥門來阻止泄漏都可能導致閥座損壞。水壓試驗結束后，當水壓壓力降至低整定閥門壓力的80%時拆除塞蓋。注意任何情況下不得將塞蓋留在

26、閥門上。4.4驗收當安全閥及排汽管道安裝完畢后對其整體驗收，驗收按照相關的技術資料進行。4.5 施工工藝流程 施工準備更換或處理 設備清點檢查 N Y管件編號管道清理管道臨時封堵更換合金部件光譜檢查 NY安全閥吊裝焊接管道吊裝臨時吊掛管道安裝焊接焊口返修焊口檢查 N返修處理 Y質量驗收 N Y 結束5. 質量控制點的設置和質量通病預防5.1質量目標根據(jù)工程的總體質量目標和專業(yè)分項目標，制定本項目的質量目標。分項工程驗收合格率達100%；受監(jiān)焊口無損檢驗一次合格率98%；支承架安裝工藝美觀。5.2 質量控制及質量通病預防5.2.1 質量控制5.2.1.1管道內部清潔，無塵土、銹皮、積水、金屬余屑

27、等雜物。5.2.1.2管子對口錯位10%管壁厚度，且1mm，對口偏折度離焊 縫中心200mm處，2mm。5.2.1.3管子垂直度0.2長度，且15mm.5.2.1.4合金元件材質無錯用。5.2.1.5排汽管路下端口與承滴盤的垂直距離符合圖紙要求5.2.1.6安全閥閥體安裝垂直度誤差為15.2.1.7焊接符合電力建設施工及驗收技術規(guī)范(焊接篇)5.2.2 質量通病及預防措施項次質量通病預防措施1管道、管件表面存在夾渣、重皮等缺陷a. 管子、管件、管道附件在使用前，應進行外觀檢查，其表面應光滑，無尖銳劃痕、裂紋縮孔、夾渣、重皮等缺陷b. 凹陷深度不得超過1.5mm，凹陷最大尺寸不應大于管子周長5%

28、。3設備內部不清潔a. 認真進行管道內部吹掃清理，清除沙子、藥皮、鉆孔底片、金屬削等雜物。b. 管道吹掃清理后認真進行管口封堵工作，封堵塞、蓋應堅固、牢靠。c. 設備焊接或封堵前，首先進行內部檢查，確認無雜物或遺留物后方可施工。d. 施工中隨時檢查施工工具，避免遺留在設備內部。4支架工藝差a. 現(xiàn)場零部件加工（下料）必須用機械切割。采用乙炔切割時，其切割面必須用砂輪磨平。b. 管道固定支架安裝，應在管道安裝焊接前安裝，安裝后支架應橫平豎直。c. 支承架的焊接工藝應美觀，焊后及時清理藥皮、飛濺，打磨干凈。d. 支承架應受力均勻，滑動支架應方向正確，無卡澀。固定支架應焊接牢固。5.3作業(yè)過程中控制

29、點的設置施工過程質量控制點序號作業(yè)控制點檢驗單位見證方式班組專業(yè)公司項目質檢部門監(jiān)理1設備的清點、檢查、光譜檢查*R2設備的外形尺寸校驗*3管道內部清理封閉*4安全閥的安裝*S5管路安裝焊接*R6支承裝置、導向裝置安裝*W7整體驗收*HR 記錄確認點；W 見證點；H 停工待檢點；S 連續(xù)監(jiān)視監(jiān)護5.4 質量標準及要求序號項目名稱執(zhí)行驗收標準驗評書頁碼1電力建設施工及驗收技術規(guī)范(鍋爐機組篇)相關內容2安全閥安裝驗評爐67表P1103鍋爐附屬管道安裝驗評爐 61表P1044安全閥安裝說明書廠家資料6 作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件6.1作業(yè)的安全要求及措施序號安全要求及措施1所有參加本項目作業(yè)的人員必

30、須接受技術負責人的技術與安全交底，做到心中有數(shù)，目的明確，各負其責，并履行雙簽字手續(xù)。安裝超過一個月后，每月由技術負責人結合現(xiàn)場實際情況對施工人員進行一次技術與安全交底。2施工人員進入現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽，嚴禁酒后作業(yè)。3高處作業(yè)時，正確使用安全帶,并將安全帶系在高于腰部的安全牢靠處；在橫梁上行走，必須將安全帶掛在水平安全防護繩上；半徑1.5m范圍以內作業(yè)可考慮使用速差保護器。4高處作業(yè)必須帶工具袋，小件工具放在工具袋內大錘、扳手等工器具應系好保險繩，并且所用保險繩要足夠長，以便在使用過程中保險繩能夠和周圍的構筑物拴掛牢固，防止墜落。5使用電、火焊，砂輪等要戴好護目鏡或面罩，如需接電線必須由

31、專業(yè)電工施工。使用電動工具時應有漏電保護器。6安裝與起重人員的配合應準確一致，嚴防因指揮失誤而造成傷人或設備事故。7起重指揮人員必須由專人指揮，配備口哨，信號清晰明了，并配備對講機作為備用通訊手段；指揮人員應站在司機有效視線范圍內，否則應設中間信號傳遞人員。8起吊前各有關人員要對所吊件進行徹底檢查，確認具備條件后方可實施。吊點選擇必須合理，著力點正確，并注意在起吊、就位過程中的動態(tài)受力，以防繩斷及吊索具干涉犯卡。9要嚴格采取措施，防止電焊線擊傷鋼絲繩；所有鋼絲繩接觸的棱角處都要墊半圓管。起吊用的鋼絲繩的安全倍數(shù)必須在8倍以上；吊掛用的鋼絲繩的安全倍數(shù)必須在10倍以上。10起吊用具使用前檢查無誤

32、，起吊前施工負責人和安監(jiān)人員要對加固、起吊用具、通訊用具認真檢查，并簽證確認無隱患，方能使用。起吊前對組件、吊裝經(jīng)過的區(qū)域檢查，確認無懸浮物、障礙物和其他施工人員，并在施工區(qū)域設置警示線，方能吊裝。11所有架子的搭設必須有合格架子工搭設，架子在使用前需認真檢查，確保無隱患后方可使用。12施工人員在吊裝中要注意選好站立點，以防被吊件擠傷、壓腳或被吊件甩中腿部。13施工中如需揭開的安全網(wǎng)，應提前辦理“防護設施移動更改通知單”施工完畢后應及時恢復。施工作業(yè)的下方應有可靠安全網(wǎng)。14在施工過程中，必須設專門監(jiān)護人員對吊重、吊車及周圍環(huán)境進行過程監(jiān)護，發(fā)現(xiàn)異常及時向指揮人員反饋。15高處施工吊掛用的鏈條

33、葫蘆吊掛時間不能超過1周，凡超過1周的吊掛物必須用鋼絲繩，并且加設二次鋼性保護，對吊掛用的鋼絲繩 要采取防電焊擊傷措施16吊裝之中應待吊件穩(wěn)定之后才可前去施工,且應隨時注意施工環(huán)境以防意外情況發(fā)生，選好自己的位置，做到能進能退。嚴禁站在吊件上施工。在配合其它人員施工時，動作之前應與其他作業(yè)人員協(xié)調好，以防擠傷或撞擊他人17使用各種工、器具前都要進行檢查,檢查合格后才能使用。使用者必須熟悉其操作性能。18當風力達到六級及六級以上時，不得進行起吊作業(yè)。雨天施工要采取防漏電、防滑措施并有可靠的通訊保障，夜間施工照明要充足。19施工場所應保持整潔，垃圾、廢料應及時清除，做到“工完、料盡、場地清”，堅持

34、文明施工。在高處清掃的垃圾和廢料，不得向下拋擲。施工中產(chǎn)生的油手套應放在指定的地點。6.2作業(yè)的安全危害因素辨識和控制項目名稱：鍋爐安全閥及排汽管道安裝 序號危險點描述控制對策實施負責人確認簽證人場地和環(huán)境1在施工現(xiàn)場照明不足在每個作業(yè)點安裝充足的照明燈具并能正常投入使用。2施工現(xiàn)場使用電焊周圍和下方有危險因素采取有效隔離防護措施，高處作業(yè)下方必須使用防火毯。3電焊機露天擺放露天擺放的電焊機放在干燥場所，有棚遮蔽或使用電焊機專用箱4臨時施工平臺搭設、使用不合理專業(yè)人員搭設，驗收合格并掛牌后，方可施工，并不得超載使用。5施工中廢棄物不集中回收施工中廢棄物集及時清理，不得亂扔亂拋，并集中回收到指定

35、存放處。6梯子、欄桿、平臺不完善在梯子、平臺、欄桿不完善處加臨時圍欄、蓋板并掛警示牌7施工現(xiàn)場有孔洞、溝槽施工現(xiàn)場的孔洞、溝槽加蓋蓋板、圍欄；下方鋪設安全網(wǎng)8大風墜物材料、工器具、吊掛物件采取防風措施，臺風來前有防臺預案作業(yè)和人員1在吊裝物下接料或逗留，墜物傷人禁止在吊裝物下通過停留，接料人員必須按操作規(guī)程施工2工器具脫手傷人使用小件工器具時拴手繩。 3垂直交叉作業(yè)層間未設嚴密、牢固的防護隔離措施，墜落傷人垂直交叉作業(yè)層間用腳手板隔離4飛濺傷人從事有飛濺物的作業(yè)時，施工人員戴護目鏡5高處作業(yè)人員身體不適作業(yè)人員經(jīng)體檢無不適合高處作業(yè)的病癥方可參加施工6作業(yè)人員施工態(tài)度不端正施工人員嚴禁嬉戲、打

36、斗，嚴禁酒后作業(yè)。7高空作業(yè)不系安全帶或不正確使用安全帶高處作業(yè)必須正確使用安全帶8私拉亂接電源嚴禁私拉亂接電源，電源拆接、維護由專業(yè)電工負責。9高處作業(yè)人員站在欄桿外工作，坐在平臺、騎坐欄桿等施工前進行交底，禁止高處作業(yè)人員站在欄桿外工作，坐在平臺、騎坐欄桿等進行施工10鋼絲繩使用不當鋼絲繩必須有8倍以上保險系數(shù)并在與吊物尖銳棱角接觸處墊半圓板。11吊掛物脫落鋼絲繩與管道接觸處墊防滑物，吊掛生根牢固并進行二次保護。12起重區(qū)域、起重臂下吊裝通道有人設警戒區(qū)域，設專門監(jiān)護人，拒絕任何人通過。13大件運輸路線檢查合格，專人領車、監(jiān)護設備與車體捆牢。使用工機具1電焊機無可靠接地電焊機外殼必須進行保護接零2電動工具漏電使用前進行檢查，確認電動工具完好并裝有漏電保護器3工機具高處墜落傷人小件工具放進工具袋，大件工具系保險繩4工機具不合格或損壞使用前進行檢查、維修5操作非本專業(yè)工機具嚴禁操作非本專業(yè)的工機具。6施工觸電施工場