1、玻璃鋼管道手糊粘接施 工 方 案 編制： 審核： 批準(zhǔn)：施工單位：河南省特種防腐有限公司2016年02月07日 玻璃鋼管道現(xiàn)場手糊粘接施工方案一、編制依據(jù)1）建筑防腐蝕工程施工規(guī)范GB50212-20142）玻璃鋼管道現(xiàn)場手糊接口技術(shù)要求二、工程概況本工程為烯烴二套動(dòng)力車間，硫胺管線消漏工程。為現(xiàn)場手糊接口及維修提供指導(dǎo),確保安裝的手糊接口的質(zhì)量，制定本方案。三、施工準(zhǔn)備3.1、準(zhǔn)備工作3.1.1、操作工要求培訓(xùn)并具有獨(dú)立操作能力。3.1.2、現(xiàn)場使用工具塑料布篷、毛刷、角磨機(jī)、切割機(jī)、電纜及插座等,勞保用具有: 長筒雨鞋、乳膠手套等。3.1.3、原輔材料原輔材料包括:內(nèi)襯樹脂、結(jié)構(gòu)層樹脂、玻

2、璃表面氈、短切氈(針織氈)、玻璃布固化劑、促進(jìn)劑、觸變劑、聚酯薄膜、網(wǎng)格布等。3.1.4、防低溫措施 在低溫環(huán)境中,應(yīng)用支撐桿撐起塑料布篷以便保溫,其空間大小可容納操作工正常操作即可,并用熱風(fēng)槍加熱,以便提高操作環(huán)境溫度,用蒸汽加熱接頭部位。四、工藝要求4.2.1、檢查接口用管外觀質(zhì)量是否符合要求,檢查依據(jù)管道及管件外觀質(zhì)量等級(jí)規(guī)范檢查原輔材料,確保其標(biāo)識(shí)和儲(chǔ)存狀態(tài)符合要求。4.2.2、切割： 用記號(hào)筆劃線,確保切割斷面平直,且尺寸符合對(duì)接要求4.2.3、打磨：用角磨機(jī)打磨粘接面,要求在打磨范圍內(nèi)無非打磨點(diǎn),打磨區(qū)域?qū)挾葢?yīng)大于輔層寬度100mm。打磨斜口確保斷面平齊。4.2.4、就位：用支架支

3、撐管道,使管道就位,接口對(duì)齊并符合設(shè)計(jì)要求4.2.5、檫洗：用丙酮檫洗斜口及所有打磨區(qū)域,以免有沉積雜物而影響粘接層,當(dāng)打磨區(qū)發(fā)潮時(shí)可用烤燈烘干水份。4.2.6、樹脂配置：樹脂應(yīng)足夠,但不要過量,因?yàn)槭Ｓ鄻渲瑫?huì)很快固化。 4.2.6、固化劑配比方法; 乙烯基樹脂（型號(hào)901）100g 過氧化甲乙酮固化劑 2g 環(huán)烷酸鈷促進(jìn)劑1.5g凝膠時(shí)間2030min 。當(dāng)工藝條件或環(huán)境溫度有變化時(shí),可通過以下途徑來改變凝膠時(shí)間改變促進(jìn)劑用量改變固化劑用量1）加入阻聚劑：促進(jìn)劑用量與凝膠時(shí)間的關(guān)系(20oC條件下,固化劑2%)促進(jìn)劑1%時(shí)凝膠時(shí)間約3040min促進(jìn)劑2%時(shí)凝膠時(shí)間約2030min促進(jìn)劑3%

4、時(shí)凝膠時(shí)間約1525min。阻聚劑的使用， 加入阻聚劑可延長凝膠時(shí)間,如果向樹脂中加入0.1%的阻聚劑,可延長凝膠時(shí)間約10分鐘。2）當(dāng)溫度達(dá)到4050oC時(shí),阻聚劑易發(fā)揮和降低活性。觸變劑的使用 觸變劑的用量根據(jù)操作要求的粘度而定,一般加入促進(jìn)劑的樹脂混合后,加入5%?6%重量的觸變劑,觸變劑可能吸收促進(jìn)劑,使凝膠時(shí)間延長,這時(shí)可加入幾滴二甲基苯胺。4.2.7、接口糊制：向打磨區(qū)小心涂刷粘接劑,以使其覆蓋所有的接觸表面。1）涂刷樹脂后,先刷第一層樹脂,然后是表面氈,制作填料區(qū)第一層,用樹脂和玻纖氈交替糊制,直到覆蓋斜口為止。糊制過程應(yīng)小心,以免產(chǎn)生氣泡,如有可能采用壓輥輕輕壓走氣泡。2）第二

5、階段的糊制(制作接點(diǎn)補(bǔ)強(qiáng)層),采用短切氈(針織氈)、玻璃布浸樹脂后,按設(shè)計(jì)文件要求進(jìn)行糊制,最外層還可加網(wǎng)格布(使用時(shí)加一定的力度)。3）連續(xù)進(jìn)行操作,直到達(dá)到要求的厚度和尺寸為止。4）加強(qiáng)層糊制完畢后,當(dāng)其固化變硬時(shí),在其表面用膠料涂刷面料。5）樹脂和玻纖制品交替鋪層,在數(shù)量上不超過4層,以避免劇烈的放熱反應(yīng)造成分層、燒傷。在進(jìn)行下一鋪層之前,應(yīng)小心打磨表面,以使各個(gè)接觸面具有較好的粘接性能。6）根據(jù)管子的大小和鋪層情況,鋪層時(shí)采用毛刷、壓輥或帶毛壓輥。7）手糊鋪層接點(diǎn)強(qiáng)度至少應(yīng)和管子強(qiáng)度相同,并且保證和管子粘貼撐成為一個(gè)整體。8）手糊接頭時(shí),如兩接點(diǎn)相近,造成加強(qiáng)層疊加,可采用加短管的方法

6、避免。五、管道驗(yàn)收(1)檢查徑向撓曲值。按照規(guī)范要求,玻璃鋼管道安裝完畢24h內(nèi),應(yīng)測試管道的初始徑向撓曲變形,管道不得出現(xiàn)隆起、扁平和其他突變現(xiàn)象。(2)水壓試驗(yàn)。加水打壓至管道工作壓力的1.5倍后停泵操作過程中要打開排水閥排氣,觀察2min,壓降值不超過試驗(yàn)壓力的5%,且管口沒有滲漏現(xiàn)象時(shí)。管口試壓即為合格。若壓降降低較快。說明密封效果不佳 ,需重新查找漏點(diǎn),以確保整個(gè)管道系統(tǒng)總體試壓成功。（3）試壓時(shí),安排人員對(duì)全線進(jìn)行巡線,如發(fā)現(xiàn)有漏點(diǎn),泄壓后對(duì)漏點(diǎn)進(jìn)行修補(bǔ),修補(bǔ)合格后,再次進(jìn)行試壓,直到合格為止。六、玻璃鋼管道施工的安全措施和應(yīng)急措施1、在進(jìn)行玻璃鋼管道安裝之前,應(yīng)對(duì)熱處理操作人員進(jìn)

7、行培訓(xùn)、施工技術(shù)交底和安全交底,合格后方可上崗作業(yè)。2、所有作業(yè)人員勞保用品必須穿戴整齊,佩帶好上崗證,戴好安全帽,使用電氣設(shè)備時(shí),應(yīng)戴好絕緣手套,打磨工戴好深色眼鏡。3、管道施工時(shí),周邊拉設(shè)警戒線,防止閑雜人等進(jìn)行施工現(xiàn)場,發(fā)生意外。4、玻璃鋼管道施工的供電設(shè)備采用30KW發(fā)電機(jī)、220V電源,因此,在進(jìn)行發(fā)電操作時(shí),必須是專業(yè)電工持證上崗,在現(xiàn)場維護(hù)電氣設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn),并進(jìn)行導(dǎo)線的接線和安全檢查。5、電氣設(shè)備運(yùn)行時(shí),必須做好接地。6、在管道安裝時(shí),須有專人指揮,以免造成管道碰傷施工人員,也避免管道自身的損傷。7、遇到下雨、下雪天氣時(shí),要么停止施工,要么在對(duì)使用的電氣設(shè)備采用防風(fēng)沙和防雨棚后

8、遮擋后再進(jìn)行施工,防止事故發(fā)生。8、管道安裝時(shí),在對(duì)管道接口進(jìn)行加熱升溫、恒溫控制和緩慢降溫的整個(gè)過程中,任何人不得觸碰管材,以免發(fā)生燙傷事故。9、管道施工時(shí),保溫材料應(yīng)用防火型材料,并清除管道周邊易燃的雜物和易爆的物品,現(xiàn)場配8Kg滅火器2臺(tái),防止發(fā)生火災(zāi)。10、應(yīng)急措施:1)應(yīng)急措施流程:2)如發(fā)生人員觸電事故,現(xiàn)場電工應(yīng)立即停止發(fā)電機(jī)和關(guān)閉用電設(shè)備,切斷電源,現(xiàn)場安全員立即組織人員的搶救工作,并向項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào),如果無法進(jìn)行現(xiàn)場搶救,應(yīng)立即組織送往就近的醫(yī)院。3)如現(xiàn)場發(fā)生人員燙傷事故,現(xiàn)場安全員立即向項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào),并立即將人送往就近醫(yī)療站敷藥包扎,燙傷較重應(yīng)及時(shí)送醫(yī)院進(jìn)行專業(yè)的救治和護(hù)理。4)如現(xiàn)場發(fā)生明火火苗,安全員立即組織現(xiàn)場人員用8Kg