1、福建東龍針紡有限公司二期廠房及配套（員工宿舍五）施工組織設(shè)計方案編制人:審核人:審批人:福建中龍建設(shè)發(fā)展有限公司二0一三年八月十日施工組織設(shè)計（施工方案）報審表施表7.1 共 頁 頁工程名稱福建東龍針織紡有限公司二期廠房及配套（員工宿舍五）施工單位福建中龍建設(shè)發(fā)展有限公司編制單位現(xiàn)報上福建東龍針織紡有限公司二期廠房及配套（員工宿舍五） 工程施工組織總設(shè)計施工組織設(shè)計施工方案文件，請予以審查。主 編編制人工程項目部專業(yè)分包施工單位 （蓋章）技術(shù)負(fù)責(zé)人 審核單位總承包單位審核意見：年 月 日 總承包單位 （蓋章）審核人審批人審查單位監(jiān)理審查意見：監(jiān)理審查結(jié)論： 同意實施 修改后報 重新編制監(jiān)理單位

2、 （蓋章）專業(yè)監(jiān)理工程師日期：總監(jiān)理工程師日期：目 錄前 言第一章 工程概況第二章 施工平面布置及部署第三章 主要工序的施工及注意事項第四章 質(zhì)量保證措施第五章 安全保證措施第六章 勞動力配備及項目組織第七章 施工平面布置圖第八章 網(wǎng)絡(luò)圖80前 言 編制說明 1、編制原則 1.1.遵循資格預(yù)審文件要求的原則。根據(jù)資格預(yù)審文件的規(guī)定和要求，本著全面規(guī)劃、統(tǒng)籌安排、合理部署、科學(xué)管理、精心施工的原則進(jìn)行編制。 1.2.堅持專業(yè)化作業(yè)與綜合管理相結(jié)合的原則。組織專業(yè)隊伍充分發(fā)揮專業(yè)人員、設(shè)備的優(yōu)勢，采用綜合管理手段，合理調(diào)配，以達(dá)到整體優(yōu)化的目的。 1.3安全生產(chǎn)的原則。采取先進(jìn)可靠的安全預(yù)防措施，

3、確保施工生產(chǎn)和人身安全。 1.4保護(hù)環(huán)境、文明施工的原則。樹立環(huán)保意識，保護(hù)好周圍生態(tài)環(huán)境，做到文明施工。2、編制依據(jù) 建設(shè)地區(qū)的工程勘察和技術(shù)經(jīng)濟資料如地質(zhì)、地形、氣象、地下水位、地形圖、地區(qū)條件以及測量控制網(wǎng)等；計劃文件如國家批準(zhǔn)的基本建設(shè)計劃、工程項目一覽表、分期分批投資的期限、投資指標(biāo)、管理部門的批件及施工任務(wù)書等；建設(shè)文件施工組織總設(shè)計一般應(yīng)依據(jù)批準(zhǔn)的初步設(shè)計或技術(shù)設(shè)計、已批準(zhǔn)的總概算計劃文件等，單位工程施工組織設(shè)計則應(yīng)依據(jù)本工程的全部施工圖以及所需的標(biāo)準(zhǔn)圖以及詳細(xì)的分部、分項工程量。工期要求包括本工程開竣工時間的規(guī)定和工期要求，以及與其他項目穿插施工的要求等；國家及建設(shè)地區(qū)現(xiàn)行的有

4、關(guān)規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定及定額,有關(guān)技術(shù)新成果和類似工程的經(jīng)驗資料等。第一章 工程概況1.1工程簡介 福建東龍針紡有限公司二期廠房及配套員工宿舍五，位于福建省長樂市，該工程規(guī)模建筑面積為4254.9平方米,占地面積為698.34平方米，建筑物高度為22.800米，建筑物層數(shù)為地上6層，室內(nèi)標(biāo)高0.000相當(dāng)與黃海標(biāo)高8.800m,本建筑為地上6層，高度22.8米，員工宿舍一層為廚房、餐廳、衛(wèi)生間；二六層為宿舍等功能用房。建筑等級級，主體結(jié)構(gòu)合理使用年限50年，結(jié)構(gòu)體系為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，抗震設(shè)防裂度六度，抗震等級為三級。該工程由湖南省建筑工程集團(tuán)設(shè)計研究院設(shè)計, 福建東龍針紡有限公司籌建。福建中龍

5、建設(shè)發(fā)展有限公司承建，福建省福大土木工程建設(shè)監(jiān)理有限公司監(jiān)理。1.2重要建筑設(shè)計介紹1.2.1 外墻采用390x190x190加氣混凝土磚，強度等級為A7.5，M5.0專用砂漿砌筑，200厚；隔墻、管道井：190x190x190混凝土空心砌塊，強度等級為MU5.0，M5.0混合砂漿砌筑，200厚。1.2.2在墻身標(biāo)高-0.060米處設(shè)防潮層：抹1:2水泥砂漿20厚，內(nèi)摻5%（水泥重量）防水劑。外墻靠花池一側(cè)加抹20厚1:3水泥砂漿，刷一道1.5厚聚合物水泥基防水涂料，外墻采用高級涂料飾面。 1.2.3樓地面有出口及地漏的均做0.5%坡度坡向地漏或出水口，混凝土地面每6m做縱向縮縫一道、橫向縮縫

6、一道。1.2.4屋面防水等級為二級，一道設(shè)防；防水層選用材料4厚高聚物改性瀝青防水卷材；防水層合理使用年限10年，屋面工程的防水層應(yīng)由資質(zhì)審查合格的防水專業(yè)隊伍施工。 1.2.5外門、外窗采用斷熱鋁合金門窗，門窗型材大小及玻璃厚度由專業(yè)門窗廠家根據(jù)風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值確定，并應(yīng)符合現(xiàn)行專業(yè)規(guī)范。1.2.6木門、門套、木扶手等木作油漆采用木材淺灰色平光磁漆，待裝修時商定，所有外露鐵件均采用防銹漆打底，銀灰色調(diào)和漆二度，室外欄桿扶手色另定，凡埋在砌體內(nèi)的木磚應(yīng)滿浸防腐油。1.2.7低窗臺外窗、玻璃幕墻邊加設(shè)安全防護(hù)欄，室內(nèi)樓梯扶手高度為1.0m（踏步邊緣起算）；當(dāng)水平段欄桿長度大于0.5m，扶手高度為1.

7、05m；室外樓梯扶手高度為1.1m，臨空欄桿安全措施的欄桿應(yīng)能承受荷載規(guī)范規(guī)定的水平荷載；扶手高度1.1m，垂直桿件凈距不大于0.11m；欄桿離地面或屋面0.1m高度內(nèi)不留空。1.2.8女兒墻、山墻泛水、內(nèi)外天溝做法見屋面詳圖，若圖中無特別注明時，女兒墻內(nèi)側(cè)做1:2水泥砂漿抹面20厚，兩次成活；天溝內(nèi)用c20細(xì)石砼找1%縱坡隨打隨抹平；1.2.9 挑出墻面的雨篷、窗臺線、挑檐、遮陽板等構(gòu)件，如無特別注明時，其上部做1:2水泥砂漿抹面20厚，并找1%排水坡；其下部做12厚1:2.5水泥砂漿底，2厚紙筋灰抹面，白色內(nèi)墻涂料二度，并做滴水線寬30.1.3.0女兒墻、山墻等均做C20鋼筋砼壓頂8012

8、0厚，頂面做0.51%流水面坡向屋面，配筋28212，橫向分布筋6200，滴水寬一般為1cm，深一般為1-1.5cm，或做鷹嘴式滴水，當(dāng)墻高大于0.5時，其構(gòu)造柱做法詳結(jié)施圖。第二章 施工平面布置及部署 2.1、準(zhǔn)備工作2.1.1 本工程一旦確定由我中標(biāo)承建，施工人員立即進(jìn)場按照總平面圖的要求定出角樁及軸線位置，并在場內(nèi)選擇合適的位置設(shè)置控制主軸線基準(zhǔn)線，(控制點的設(shè)置按國家II級導(dǎo)線點要求設(shè)置，其位置應(yīng)不受基礎(chǔ)施工影響)，設(shè)置控制標(biāo)高的水準(zhǔn)點，數(shù)量不少于2個，該水準(zhǔn)點在整個施工過程中予以保護(hù)，不受損壞。2.1.2、組織各相關(guān)工種進(jìn)場，安排好進(jìn)場職工生活，并做好入場職工的教育工作，通過教育增加

9、安全、防火防盜和文明施工意識。2.1.3、編制材料計劃。根據(jù)施工計劃要求和進(jìn)度先后編制建筑材料和制品需要量計劃。按時、按質(zhì)、按量組織進(jìn)場，并按場布圖要求堆放整齊，打一個有充分思想準(zhǔn)備之硬仗。并根據(jù)規(guī)范規(guī)定和要求，進(jìn)行各種材料的檢查、試驗，以保證工程質(zhì)量和進(jìn)度要求。 2.1.4、編制施工機械計劃。根據(jù)工程施工需要，編制施工機械計劃，按使用先后組織進(jìn)場，按施工場布圖機械設(shè)備位置，做好設(shè)備基礎(chǔ)，就位安裝，以滿足開工需要。 2.1.5、場地綠化計劃。開工前要做好綠化設(shè)計，準(zhǔn)備花木草皮的來源，做到與地皮硬化工作相配合。 2.1.6、建立現(xiàn)場的治保組織。為了加強治安保衛(wèi)工作，現(xiàn)場安排專職治保員，以保證工地

10、施工過程中不發(fā)生意外事件。2.1.7、辦理諸暨市有關(guān)部門規(guī)定的工程施工所需的一切相關(guān)手續(xù)。 2.1.8、圖紙會審： 本工程簽訂工程合同領(lǐng)取工程設(shè)計圖紙后，立即組織有關(guān)施工管理人員認(rèn)真熟悉圖紙，并在此基礎(chǔ)上組織圖紙自審，并根據(jù)建設(shè)單位的安排參加圖紙會審。 2.2、臨時設(shè)施搭設(shè)方案2.2.1、修建臨時道路： 根據(jù)施工場布圖的要求，定出堆放材料位置，施工道路和臨時設(shè)施。并應(yīng)符合文明施工、安全生產(chǎn)技術(shù)措施中的有關(guān)要求。 2.2.2、敷設(shè)施工臨時用電線路： 根據(jù)不同階段的施工要求，按規(guī)定鋪設(shè)臨時用電線路，具體鋪設(shè)要求詳見有關(guān)施工用電的章節(jié)。 2.2.3、敷設(shè)施工臨時用水管路： 根據(jù)不同階段的施工要求，敷

11、設(shè)施工臨時用水管路，管路布置詳見場布圖，水管穿越道路時，應(yīng)有一定的埋置深度，并穿套管保護(hù)。 2.2.4、臨時生活、生產(chǎn)用房的搭設(shè)：根據(jù)不同施工階段的需要搭建臨時生活、生產(chǎn)用房，考慮到現(xiàn)場具體情況，生活區(qū)將安排在擬建建筑物的北側(cè)，具體布置詳見施工場布圖。搭設(shè)要求除滿足生產(chǎn)生活的要求外，還應(yīng)符合文明施工的要求，具體搭設(shè)要求詳見文明施工、安全生產(chǎn)技術(shù)措施中的在關(guān)要求?，F(xiàn)場臨時設(shè)施計劃表臨設(shè)名稱結(jié)構(gòu)平面尺寸（m）面積（m2）數(shù)量（間）辦公室混合5×6303工具間集裝箱3×6183值班室混合5×6301水泥倉庫混合4×5202鋼筋加工場工棚8×8641鋼

12、筋堆場工棚5×8401 2.2.5、消防設(shè)施的設(shè)置： 在不同的施工階段均應(yīng)按有關(guān)規(guī)定及實際要求配備必要的消防設(shè)施和器具，配備要求詳見文明施工、安全生產(chǎn)技術(shù)措施中有關(guān)消防管理的要求。 2.3、施工總體部署根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點和施工周期的實際情況，組織強有力的項目班子，投入精干能打硬仗的施工班組，采取集中配備勞動力、機械設(shè)備和周轉(zhuǎn)材料攻搶基礎(chǔ)和主體結(jié)構(gòu)工程的原則。在基礎(chǔ)施工階段及框架結(jié)構(gòu)階段采用二班制工作，在每個工作班子均有項目管理人員值班，確保對每個環(huán)節(jié)施工質(zhì)量的控制。配備足夠的支模鋼管和性能優(yōu)良的垂直運輸設(shè)備，如吊籃、攪拌機等施工機械設(shè)備(詳見施工機械配備一覽表)，合理調(diào)度各工程垂直

13、運輸使用時間，穿插各工種的操作工序，有效地控制計劃的落實時間，做到計劃部位不拖延，上道工序推遲的時間由下道工序搶回來。 根據(jù)現(xiàn)場施工條件，在基礎(chǔ)施工階段與建設(shè)單位、設(shè)計院、質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理公司和各工種密切配合，及時組織各項隱蔽工程驗收，以利達(dá)到搶工期的目的。為了縮短施工工期，為后道工序創(chuàng)造工作面，在結(jié)構(gòu)驗收前先進(jìn)行一個粉刷班組作為內(nèi)墻粉刷塌餅等各項準(zhǔn)備工作，等主體結(jié)構(gòu)驗收通過后，把室內(nèi)裝飾在屋頂結(jié)構(gòu)施工階段進(jìn)行穿插施工，結(jié)構(gòu)結(jié)頂后立即組織屋面防水專業(yè)隊伍進(jìn)場搶做屋面防水工程，以免雨水進(jìn)入影響裝飾工程的質(zhì)量。在結(jié)構(gòu)驗收后及時開展給排水、電氣安裝及內(nèi)墻面粉刷，并預(yù)先組織好門窗的加工，及時安裝門窗框。外

14、墻裝飾根據(jù)建筑造型和外墻裝飾材料的分類，在結(jié)構(gòu)驗收前再進(jìn)一個粉刷班作為外墻粉刷塌餅等各項準(zhǔn)備工作，等結(jié)構(gòu)驗收通過后，組織充足的勞動力自上而下做外墻粉刷。外墻涂料，待墻面充分干燥后，再行施工。(詳見進(jìn)度計劃表)。2.4、原材料、半成品的采購供應(yīng)原材料半成品采購及時與否，質(zhì)量的優(yōu)劣是直接影響施工進(jìn)度和工程的重大因素，必須認(rèn)真地搞好這項工作。工程的材料采購供應(yīng)都要從質(zhì)量上、單價上、供應(yīng)能力上把關(guān)，嚴(yán)格遵照公司ISO9002質(zhì)量體系程序文件進(jìn)行組織采購。對供貨方進(jìn)行供貨質(zhì)量、能力信譽等方面評價、選擇，建立檔案，項目部必須在公司確認(rèn)的合格物資分承包方名錄中的供貨單位采購供應(yīng)，進(jìn)場時按相應(yīng)程序文件規(guī)定進(jìn)行

15、驗收。2.5主要機械設(shè)備準(zhǔn)備工作充足、精良的施工機具、設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料對單位工程能優(yōu)質(zhì)、如期交付使用，將起到積極的作用。為滿足施工需要，所需大中型機械設(shè)備均由公司統(tǒng)一調(diào)度配備。根據(jù)本工程特點，經(jīng)我公司考慮，同時對下列所需設(shè)備進(jìn)行篩選落實，目前正進(jìn)行全面維修、保養(yǎng)，并隨時運至施工現(xiàn)場進(jìn)行安裝、調(diào)試、運行，以保證這些進(jìn)入現(xiàn)場的設(shè)備在使用過程中的完好性。2.6施工用電2.6.1施工機械用電功率：砂漿攪拌機1臺，人貨電梯1座，鋼筋彎曲機1臺,鋼筋切斷機1臺,鋼筋調(diào)直機1臺,圓盤鋸1臺,震搗器2臺,電焊機1臺,交流對焊機1臺,室內(nèi)外照明共13KW。 總用電總量：P=236.1KW 按允許電流選擇導(dǎo)線 查表

16、選鋁芯橡皮線50mm2。按允許電壓降選擇導(dǎo)線：（導(dǎo)線長按80m） 按機械強度選擇：要求鋁芯橡皮線最小截面積不小于16mm2。根據(jù)上述計算，導(dǎo)線選擇要同時滿足電流、電壓降、機械強度要求，采用80mm2鋁芯塑料絕緣線。2.6.2、配電線路布設(shè) 根據(jù)現(xiàn)場實際情況，為確保安全生產(chǎn)，室外部分采用電纜架空敷設(shè)。室內(nèi)干線電纜沿樓層預(yù)埋套管，電纜穿在管內(nèi)，每三層設(shè)置一只二級分配電箱。臨時設(shè)施內(nèi)固定用電器電纜穿在護(hù)套管內(nèi)，不得外露。室內(nèi)照明線路電線采用PVC護(hù)套管，室外臨時照明線路采用三芯橡膠電纜。2.6、3、配電箱及開關(guān)箱： 變電房配電屏與現(xiàn)場供電系統(tǒng)間須設(shè)置隔離開關(guān)，以便檢修。并安裝電度表，作為計量。施工現(xiàn)

17、場設(shè)置總配電間，架空線路送至總配電箱。配電箱和開關(guān)箱須由專業(yè)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)，并有合格證明。 現(xiàn)場施工用電實行三級配電，三級保護(hù)。配電箱應(yīng)盡可能放置在干燥通風(fēng)處，室外電箱要有擋雨措施。配電箱、開關(guān)箱應(yīng)安裝端正，牢固，移動式配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝在緊固的支架上。固定式配電箱和開關(guān)的底距地面應(yīng)大于1.3m，小于1.5m。移動式配電箱、開關(guān)和底距地面應(yīng)大于0.6m，小于1.5m。分配電箱應(yīng)設(shè)置在荷載較為集中區(qū)域，分配電箱距開關(guān)的距離不大于30m。開關(guān)箱與其控制的用電設(shè)備的水平距離不大于3m，配電箱和開關(guān)箱周圍應(yīng)有二人可同時工作的空間，不得堆放其它物品。配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的工作零線應(yīng)與接線端子板連接，并應(yīng)與保護(hù)

18、零線端子板分設(shè)。配電箱、開關(guān)箱的金屬箱體、金屬電器安裝板以及箱內(nèi)電器不應(yīng)帶電的金屬底座、外殼等必須作保護(hù)接零，保護(hù)零線應(yīng)通過接線端子板連接。配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的連接線應(yīng)采用導(dǎo)線，接頭不得移動，不得有外露有電部份。配電箱、開關(guān)箱導(dǎo)線的進(jìn)出線口須設(shè)在箱體的下底面，進(jìn)出線應(yīng)加護(hù)套分路成束并做防水彎，導(dǎo)線束不得與箱體進(jìn)出口直接接觸。移動式配電箱和開關(guān)箱的進(jìn)出線必須用橡皮絕緣電纜。動力配電箱與照明配電箱應(yīng)分別設(shè)置。所有配電箱應(yīng)標(biāo)明編號，名稱，用途，并作分路標(biāo)記。所有配電箱門應(yīng)配鎖，由專人負(fù)責(zé)。 (1)總配電箱：總配電箱應(yīng)裝設(shè)總隔離開關(guān)和分路隔離開關(guān)，總?cè)蹟嗥骱头致啡蹟嗥?。本工程分路隔離開關(guān)設(shè)置三路，一路為

19、井架用電，一路為其它機械用電，一路為生活用電。并裝設(shè)漏電保護(hù)器，若漏電保護(hù)器同時具備過負(fù)荷和短路保護(hù)功能則可不設(shè)分路熔斷器?？傞_關(guān)電器的額定值應(yīng)與分路開關(guān)相適應(yīng)?？偱潆娤渎╇姳Ｗo(hù)器。其額定漏電動作電流不得大于75MA，額定漏電動作時應(yīng)小于0.1s。 (2)分配電箱：分配電箱應(yīng)安裝總隔離開關(guān)和分路隔離開關(guān)以及總?cè)蹟嗥骱头致啡蹟嗥?。分路隔離開關(guān)的數(shù)量應(yīng)由該分配電箱控制用電設(shè)備的數(shù)量來決定。分配電箱和各分路應(yīng)安裝漏電保護(hù)器，其開關(guān)的額定值應(yīng)與相應(yīng)開關(guān)箱額定值相適應(yīng)，分配電箱漏電動作電流不得大于50mA，額定漏電動作時間小于0.1s。 (3)開關(guān)箱：每臺用電設(shè)備應(yīng)有各自專用的開關(guān)箱就近設(shè)置，距用電設(shè)備

20、水平距離不大于3m。做到一機一閘一保，并設(shè)有過載保護(hù)裝置，禁止用同一個開關(guān)電器直接控制二臺或二臺以上設(shè)備。開關(guān)箱內(nèi)的開關(guān)電器必須能在任何情況下都可以使用電設(shè)備與電流實行隔離。開關(guān)箱中必須裝設(shè)漏電保護(hù)器，其開關(guān)的額定值與用電設(shè)備相適應(yīng)。開關(guān)和漏電動作電流不得小于30mA。額定漏電動作時間應(yīng)小于0.1s。照明用開關(guān)箱應(yīng)單獨設(shè)置，也應(yīng)實行一閘一保。2.6.4、用電機械設(shè)備和手電動工具： 施工現(xiàn)場所使用用電機械設(shè)備，均應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)、專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和安全技術(shù)規(guī)程，且要有產(chǎn)品合格證和使用說明。用電機械設(shè)備安裝須由專業(yè)電工負(fù)責(zé)安裝。非專業(yè)人員不得安裝和拆除用電電器設(shè)備。電動機械要做好保護(hù)接零，但其電源線必須選用

21、無接頭的多股銅芯橡皮護(hù)套軟電纜，其中黃/綠雙色線在任何情況下只能用于保護(hù)零線或重復(fù)接地線。電焊機進(jìn)出處必須設(shè)有防護(hù)罩。2.6.5、照明： 現(xiàn)場施工用照明須裝設(shè)單獨的照明開關(guān)箱，不能與動力箱混合使用，施工區(qū)照明采用橡膠電纜。生活、辦公區(qū)照明用護(hù)套線或用銅芯線加套管及穿墻用套管護(hù)套，燈頭線可用絞織線。 (1)施工區(qū)照明：在主體結(jié)構(gòu)施工階段，在吊籃上安裝一盞3.5kw鏑燈，用于大面積照明。局部照明采用1kw碘鎢燈照明，增加光照明度。主體結(jié)構(gòu)完成后，磚墻和粉刷階段采用碘鎢燈照明。 (2)辦公、生活區(qū)照明：職工集體宿舍照明，在夏季考慮到天氣炎熱，職工宿舍內(nèi)防暑降溫需要，采用220V電壓照明，每個宿舍設(shè)一

22、只插座，作電扇之用。在其它季節(jié)，職工宿舍改用36V安全電壓供電，可有效防止使用除照明之外的其它用電器。辦公室、倉庫等均采用220V電壓作照明，每間裝設(shè)一只插座。2.6.6、施工現(xiàn)場的修理和維護(hù)： 施工現(xiàn)場用電由項目專業(yè)電工全面負(fù)責(zé)管理和維護(hù)。所有配電箱、開關(guān)和應(yīng)標(biāo)明名稱用途、統(tǒng)一編號，在配電箱內(nèi)標(biāo)明分路標(biāo)記，方便維修。所有配電箱、開關(guān)門均應(yīng)上鎖，配電箱由專業(yè)電工負(fù)責(zé)，開關(guān)箱由用電設(shè)備操作人員和電工負(fù)責(zé)。施工現(xiàn)場停止作業(yè)一小時以上或下班時，應(yīng)將開關(guān)箱斷電上鎖。 配電箱、開關(guān)箱應(yīng)保持清潔，不得放置任何雜物。每只配電箱，開關(guān)箱須建立檢查維修記錄本，并每月進(jìn)行檢查、維修一次，并登記在卡，檢查、維修人員

23、必須是電工。檢查、維修時須按規(guī)定穿戴絕緣鞋、手套，且須將前一級相應(yīng)的電源分閘斷電，并懸掛停電檢修標(biāo)志牌，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。2.7、施工用水2.7.1施工臨時用水量計算： 本工程施工臨時用水為工程施工用水、施工機械用水、生活和消防用水四個部分。 (1)施工用水q1：以最高峰期為最大的用水量。 q1=K1Q1×N1K2/8×3600 式中：K1未預(yù)計的施工用水量系數(shù)，取1.15 K2用水不均衡系數(shù)，取1.5 Q1日工程量，砌磚40m3/天，砼數(shù)量40m3/天 N1施工用水定額，每立方砌體全部用水量為180L/m3，砼用水量1700L/m3。 q1=1.15×(40

24、5;180+40×1700)×1.5/8×3600=4.5L/S (2)機械用水量： q2=K1Q2N2 K3/8×3600 式中：q2同一種機械臺數(shù)，木工車間。 N2機械用水量 q2=1.15×(20×1)×1.5/8×3600=0.002L/S (3)生活用水量： q3=p2N4K5 /24×3600式中：P2施工高峰人數(shù)按230人計 N4用水定額按100L計 Q4=230×100×2/24×3600=0.53L/S (4)消防用水： q5消防用水量為10L/S (5)總

25、用水量Q： (q1+q2+q3)=(4.5+0.002+0.53)=5.03<q5=10 Q= q5+1/2(q1+q2+q3)=10+1/2×5.03=12.5L/s (6)供水管徑計算： d= 計算結(jié)果表明，需配裝供水管100能滿足施工要求。 2.7.2、施工用水管線布置： 場地施工用水分成二路，用水總管從源頭繞現(xiàn)場環(huán)型布置，樓層用水泵加壓供水。2.8分階段平面布置圖 按基礎(chǔ)、主體、裝飾三個主要施工階段進(jìn)行施工平面布置設(shè)計，詳細(xì)布置詳附后的施工平面布置圖。第三章 主要工序的施工及注意事項3.1先張法預(yù)應(yīng)力高強混凝土管樁。3.1.1施工工藝流程放線定位探壓樁機上焊樁尖壓樁機上

26、焊接樁壓樁根據(jù)樁機流向圖施工樁基施工完畢拆卸樁機樁機退場場地清理樁基驗收。3.1.2基礎(chǔ)土方開挖，采用反鏟挖掘機挖土，人工修底修坡，放坡系數(shù)為1：0.25，土方除預(yù)留回填土外，剩余用汽車運至甲方指定地點，基坑挖至設(shè)計深度之后，立即與甲方和設(shè)計人員進(jìn)行地基驗收，進(jìn)行澆灌基底砼墊層，防止基底土方泡水。3.1.3墊層澆灌后，施工人員把軸線和基礎(chǔ)、柱子外形投線到墊層上，作為基礎(chǔ)支模和柱子插筋的控制線。3.1.4柱基網(wǎng)片鋼筋扎完之后，基礎(chǔ)模板隨后施工，模板根據(jù)軸線復(fù)核位置準(zhǔn)確之后，相互之間進(jìn)行撐牢，形成整體。3.1.5柱子插筋先扎成設(shè)計規(guī)定形狀，下邊要控制在墊層彈柱框線之內(nèi)，吊線垂直之后，上部與模板進(jìn)行

27、固定，并在四個方向加12斜撐鋼筋點焊作加固措施。3.1.6基礎(chǔ)澆搗砼：板車不能直接推至支模架上，應(yīng)另外搭運輸?shù)?，砼下料要整體均勻，分層澆搗，確保柱基模板和柱子插筋不產(chǎn)生位移和保證砼澆灌質(zhì)量。3.2主體工程施工3.2.1模板工程施工（模板工程質(zhì)量程序控制網(wǎng)絡(luò)圖見附件） 本項目所用模板擬采用九夾板（規(guī)格為：183×91.5×1.8cm）配方木（規(guī)格為5×10cm）。 1、柱模安裝前，先在基礎(chǔ)底板面或樓板面上彈出縱橫軸線和四周邊線，并用水平線放出統(tǒng)一的安裝標(biāo)高，用油漆標(biāo)在柱筋上，然后立48鋼管，固定框架梁、次梁的標(biāo)高。柱底部須預(yù)留清掃口。主防止砼側(cè)壓力造成柱模爆裂，在柱

28、模外按模板設(shè)計要求加設(shè)柱箍。 2、安裝柱模前，先安裝兩端模板，校正后固定，再拉通長線控制中間各柱模安裝并校正。 3、本工程跨度大于4m的梁其底板中部應(yīng)起拱，起拱高度按照規(guī)范要求施工。 4、梁、板鋼管頂撐之間必須設(shè)拉桿，互相拉撐成一整體，設(shè)一道掃地桿，以上每隔1.8m設(shè)一道，支撐下墊通長跳板，截面尺寸不小于70×140mm。 5、本工程樓板模板面采用定型膠合板鋪設(shè)、木擱柵的布置按模板專項設(shè)計確定，但接縫處須增加一道，對不符合膠合板模數(shù)的小板面采用18mm厚杉木板補充。 6、梁高在700mm以上，其砼側(cè)壓力隨梁高的增大面加大，擬按墻模做法進(jìn)行固定，采用套管加對拉螺栓，其它按一般梁支模方法

29、進(jìn)行。梁較高時擬先安裝梁的一面?zhèn)劝?，等鋼筋綁扎好再裝另一面?zhèn)劝濉＜夹g(shù)上應(yīng)先考慮完整。 7、上下層模板的支撐，應(yīng)晝安裝在一條豎向中心線上。 8、樓梯模板施工前應(yīng)根據(jù)實際層高放樣，先安裝平臺梁及基礎(chǔ)模板，再裝樓梯斜梁或樓梯底模板，然后安裝樓梯外幫側(cè)板，外幫側(cè)板應(yīng)先在其內(nèi)側(cè)彈出樓梯板厚度線，用套板畫出踏步側(cè)板位置線，釘好固定踏步側(cè)板的擋木，在現(xiàn)場裝釘側(cè)板。梯步高度要均勻一致。 9、為了滿足施工工期與技術(shù)安全要求，本工程需配備二套半模板。 10、拆模：按先支后拆、后支先拆的順序進(jìn)行，先拆除非承重部份，后拆除承重部份，跨度較大梁其下支撐應(yīng)從跨中間分別拆向兩端，根據(jù)施工進(jìn)度計劃及模板配備情況，當(dāng)上一層梁板

30、砼完成且該層樓板砼強度達(dá)到75%以上時方可拆除該層梁板的模板及支撐。懸挑構(gòu)件，屋面的砼強度須達(dá)100%后方可拆模；柱模在上一層梁板柱砼完成后即可拆模。3.2.2鋼筋工程（鋼筋工程質(zhì)量程序控制網(wǎng)絡(luò)圖見附件） 1、鋼筋均在工地加工、分類整堆、用人工運至施工部位進(jìn)行安裝綁扎。 2、鋼筋綁扎的方法： （1）框架梁鋼筋應(yīng)放在柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。 （2）柱箍筋的接頭（彎勾疊合處）應(yīng)交錯布置在四角縱向鋼筋上；箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點均應(yīng)扎牢，綁扎箍筋時綁扣相互間應(yīng)成八字形。 （3）當(dāng)梁的縱向受力鋼筋采用雙層排列時，兩排鋼筋之間墊以直徑大于25mm鋼筋作墊筋，以保持其設(shè)計距離。 （4）梁箍筋的接頭（彎勾疊合處）

31、應(yīng)交錯布置在兩根架立鋼筋之上，其余同柱。 （5）基礎(chǔ)底板和樓板鋼筋網(wǎng)的綁扎，四周兩行鋼筋交叉點應(yīng)每點扎牢，中間部分交叉點可相隔交錯綁扎，但必須保持受力鋼筋不位移。雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則須將全部鋼筋交叉點扎牢。綁扎時應(yīng)注意相鄰綁扎點的鐵絲扣要成八字形，以免網(wǎng)片彎曲變形。 （6）基礎(chǔ)底板或樓板鋼筋（屋面板）采用雙層鋼筋網(wǎng)時，在上層鋼筋網(wǎng)下面應(yīng)設(shè)置鋼筋撐腳或砼撐腳，以保證鋼筋位置的正確。 （7）鋼筋的彎鉤應(yīng)朝上，不要側(cè)向一邊，但雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎勾應(yīng)朝下。 （8）單向板的板筋，其短邊的鋼筋應(yīng)放在長邊的鋼筋之下；雙向板的鋼筋，其短跨鋼筋放在長跨鋼筋之下或按圖標(biāo)示施工。 （9）板、次梁、主梁鋼筋相交處

32、，板的鋼筋在上、次梁居中，主梁的鋼筋在下，當(dāng)有QL或梁墊時，主梁的鋼筋在上。3.2.3砼工程（砼工程質(zhì)量程序控制網(wǎng)絡(luò)圖見附件） 本工程混凝土攪拌，采用攪拌機攪拌，吊籃輸送。 a、混凝土質(zhì)量保證措施及注意事項 (1)嚴(yán)格執(zhí)行混凝土澆搗令制度，澆搗前要進(jìn)行書面技術(shù)交底。 (2)砼級配必須由試驗室提供，同時其靜態(tài)計量及動態(tài)計量均要符合要求。 (3)混凝土澆搗必須嚴(yán)格分層作業(yè)，嚴(yán)格控制沉實時間，對于鋼筋密集或困難部位，盡可能避免交接班或在此停歇，采取有效措施，確?；炷恋馁|(zhì)量。 (5)混凝土澆搗完成后，由專人負(fù)責(zé)混凝土養(yǎng)護(hù)，混凝土在澆注12h后即行澆水養(yǎng)護(hù)。對柱豎向混凝土，拆模后用麻袋進(jìn)行外包澆水養(yǎng)護(hù)

33、，對梁、板等水平結(jié)構(gòu)的混凝土進(jìn)行保水養(yǎng)護(hù)，同時在梁板底面用噴管向上噴水養(yǎng)護(hù)。施工員、質(zhì)量員負(fù)責(zé)檢查、監(jiān)督。 澆混凝土操作前，必須對模板作一次全面檢查，模板內(nèi)雜物和建筑垃圾必須清理干凈，模板縫隙超過2mm的應(yīng)堵塞，模板及老混凝土必須澆水濕潤，施工縫處須套漿操作。 柱子新老混凝土交接處，將老混凝土澆水濕潤，鋪50厚與混凝土同配合比的水泥砂漿，然后分層澆筑，每層澆筑高度控制在500mm以內(nèi)，在混凝土澆搗過程中不得留施工縫，當(dāng)遇到特殊情況必須留設(shè)施工縫時，施工縫按設(shè)計和規(guī)范要求留設(shè)。 樓梯混凝土澆筑，樓梯段混凝土自上而下澆筑，先振實底板混凝土，達(dá)到踏步位置與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時

34、用木抹子抹平踏步面，樓梯施工縫根據(jù)情況留設(shè)在樓梯1/3處或休息平臺以上(以下)三步處，施工縫應(yīng)垂直梯板設(shè)置。每次混凝土澆筑前施工縫的處理同柱子新老混凝土處理。 澆筑混凝土?xí)r派鋼筋工和木工觀察鋼筋和模板，預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)后應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢。 混凝土澆筑完成后，應(yīng)在12小時以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)、夏天加蓋濕草包或塑料薄膜養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不得少于7天。砼結(jié)構(gòu)厚度及標(biāo)高控制。為確保樓板及梁柱斷面尺寸，本工程的砼施工采用如下措施：（1）按結(jié)構(gòu)部位預(yù)制好各種規(guī)格的保護(hù)層墊塊，包括梁、柱及板的正、負(fù)筋墊塊，墊塊內(nèi)留22#鉛絲與鋼筋綁固，確保

35、保護(hù)層厚度。（2）柱高及層高的控制：每層樓板放樣時，用水平儀在框架柱筋上測出樓板面+50cm的標(biāo)高，并用油漆在鋼筋上作標(biāo)記。柱模板的安裝高度按此控制。（3）鋼筋扎好后，在砼澆筑前，由施工員用水平儀在板面上測出板面標(biāo)高，并用油漆在邊梁側(cè)板上以及框架柱筋上作標(biāo)記，必要時用鐵釘在側(cè)模上釘出板面標(biāo)高位置。在砼澆搗過程中由施工員定時控制板厚，實施動態(tài)控制，確保梁板的結(jié)構(gòu)厚度。3.2.4磚砌體工程 1、實心磚砌體工程施工要求。（1）砌筑前，先根據(jù)磚墻位置彈出墻身中線和邊線，開始砌筑時進(jìn)行擺磚，排出灰縫厚度；在同一墻面上各部位的組砌方法應(yīng)統(tǒng)一，并使上下一致。（2）在砌墻前，先要立皮數(shù)桿，在皮數(shù)桿上標(biāo)出磚的厚

36、度、來縫厚度、門窗、QL和過梁的位置，皮數(shù)桿位于墻角和墻體“丁”字交角處，立皮數(shù)桿時要用水平儀抄平，使皮數(shù)桿上的樓地面標(biāo)高線位于設(shè)計標(biāo)高位置上。（3）準(zhǔn)備好材料和工具，施工中所需的墻體拉結(jié)筋，門窗預(yù)埋件（塊）等須先做好準(zhǔn)備。（4）砌筑時，必須做到皮皮拉通線，一磚半以上的墻要做到雙面拉線。（5）根據(jù)砌體高度分好磚墻的皮數(shù)和灰縫厚度，灰縫厚度在8-12mm。水平灰縫的砂漿飽滿度應(yīng)不低于80%。（6）磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌筑而必須留槎時，斜槎的長度不能小于墻高的三分之二，若要留直槎，則必須砌成陽槎，且每隔離500mm留26鋼筋，其端部加彎鉤，伸出長度大于1m。（7）墻與構(gòu)造柱按

37、要求留馬牙槎，馬牙槎留置按“先退后進(jìn)”，每5皮即300高留置，且每500mm設(shè)置26墻體拉結(jié)鋼筋，設(shè)構(gòu)造柱布置，伸入墻中不小于1.0m。（8）隔墻與填充墻的頂面與上層結(jié)構(gòu)接觸處，預(yù)留直磚斜砌層，最后由頂層往下，用直磚斜砌擠緊。（9）在下列墻身中不得留腳手眼。半磚墻磚過梁上與過梁成60度角的三角形范圍內(nèi)。寬度小于1m的窗間墻門窗洞口兩側(cè)各180mm和轉(zhuǎn)角處磚墻中留置的過人洞，其側(cè)邊距交接處不小于50cm，洞口頂部設(shè)置過梁。磚墻每天的砌筑高度以不超過1.8m為宜墻中的洞口、管道和預(yù)埋件等，應(yīng)于砌筑時正確留出或預(yù)埋，洞寬超過30cm的應(yīng)設(shè)置過梁。2、空心磚墻施工要點。（1）用實心磚補充墻體須參照實心

38、磚砌體施工。（2）本工程砌筑磚厚為190mm，宜采用“掛、填、鋪”砌法，先鋪水平灰（長度不大于500mm），于磚頭掛緊灰后擠砌，對不滿的豎縫用抹子再均勻填飽滿的方法，豎縫勻填操作可隨一皮砌筑完后進(jìn)行。（3）后砌的非承重砌體隔墻應(yīng)沿墻高每隔500mm設(shè)備26鋼筋與承重墻或柱拉結(jié)，并每邊伸入墻內(nèi)不應(yīng)小于700mm，且不小于墻長的1/5，填充墻頂應(yīng)與框架梁緊密結(jié)合（柔性連接）。填充墻高度超過4m時，在墻高中部設(shè)置與柱連接的通長鋼筋砼水平墻梁，填充墻長度超過5m時，在墻頂部與梁設(shè)拉結(jié)，具體做法詳施工圖。3.2.5屋面施工方案1、屋面工程是建筑工程中的一個重要分部工程，做好屋面工程的細(xì)部，即是確保屋面不

39、滲漏的關(guān)鍵，也是屋面觀感質(zhì)量的重要方面。2、上杠、壓光，并充分溫潤養(yǎng)護(hù)，表面不得有疏松、起砂、起皮現(xiàn)象。3、屋面防水材料要有出廠合格證，材料進(jìn)場后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定的抽檢數(shù)量規(guī)格、外觀質(zhì)量檢驗和物理性能檢驗，以確保符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。4、屋面防水層必須由經(jīng)過培訓(xùn)的防水專業(yè)防或防水工施工，嚴(yán)禁非防水專業(yè)隊伍或非防水工進(jìn)行屋面工程的防水施工。5、屋面防水施工嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行施工。3.3裝修工程施工3.3.1、內(nèi)墻普通粉刷施工 操作工藝流程： (1)做護(hù)角：為方便大面積粉刷，室內(nèi)墻面的陽角、柱面的陽角和門窗洞口的陽角，應(yīng)用1:3水泥砂漿打底做護(hù)角，其高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不小于5cm。門窗口護(hù)角

40、做完后，應(yīng)及時用清水刷洗門窗框上的水泥漿。 (2)根據(jù)設(shè)計圖紙要求，按基層表面平整垂直情況，吊直、套方、找規(guī)矩，經(jīng)檢查后確定抹灰厚度，但最少不應(yīng)小于7mm。墻面凹進(jìn)較大時要水泥砂漿分層襯平，操作時先抹上灰餅；抹灰餅要根據(jù)室內(nèi)抹灰的要求，以確定灰餅的正確位置，用靠尺板找平，用護(hù)線板校正垂直度。 (3)墻面澆水：抹灰前一天，應(yīng)派專人用橡膠皮管自上而下的澆水濕潤。 (4)墻面沖筋：用與抹灰層相同的砂漿沖筋，沖筋的根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的寬度或高度決定。 (5)抹灰：用清水將墻面濕潤，塵土、污物沖洗干凈，根據(jù)已抹好的灰餅沖筋，抹1:1:6混合砂漿底灰，抹好后用大杠刮平。木抹子搓毛，第二天抹面層，面層用紙筋灰壓

41、光。抹灰后應(yīng)及時將散落的砂漿清理干凈。 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 (1)門窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙上口抹灰空鼓裂縫： 門窗框兩邊塞灰不實，墻體預(yù)埋木磚間距過大或木磚松動，經(jīng)常開關(guān)振動，將門窗框兩邊的灰震裂、震空。故應(yīng)重視門窗框塞縫工序，應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)。 基層清理不干凈或處理不當(dāng)；墻面澆水不透，抹灰后砂漿中的水分很快被基層(底層)吸收，影響粘結(jié)力，應(yīng)認(rèn)真清理和提前澆水，使水滲透入磚墻里面810mm即可達(dá)到要求。 基層偏差較大，一次抹灰過厚，干縮產(chǎn)生裂縫，應(yīng)分層襯平，每層厚度為79mm。 (2)配制砂漿和原材料質(zhì)量不符合要求： 應(yīng)根據(jù)不同基層采用不同的配合比配制所需的砂漿，同時要加強對原材料和抹灰部位配合

42、比的管理。 (3)抹灰面不平、陰陽角不垂直、不方正： 抹灰前應(yīng)認(rèn)真掛線，做灰餅和沖筋，陰陽角處亦要沖筋、順杠、找規(guī)矩。 (4)踢腳板、窗臺板等上口出墻厚度不一致，上口毛刺和口角不方正： 操作時應(yīng)認(rèn)真按規(guī)范要求吊垂直、拉線找直、找方，對上口的處理，應(yīng)待大面抹完后，及時返尺把上口抹平、壓光，取走靠尺后用陽角抿子，將角拖成小圓。 (5)管道后抹灰不平、不光，管根空裂： 應(yīng)按規(guī)范安放過墻套管，管后抹灰應(yīng)采用專用工具。在管道安裝前將該部位的抹灰先施工完。 (6)結(jié)頂、接地陰角處不順直： 抹灰時要設(shè)有橫豎刮杠，為保證陰角的順直，必須用橫杠檢查底灰是否平整，修整后方可罩面。 3、內(nèi)墻乳膠漆施工： 內(nèi)墻乳膠漆

43、施工涂刷前，先將基層表面的灰砂、污垢和雜質(zhì)鏟刮平整，再用清水把基層表面的洞和縫刷濕，然后用膩子補平，如洞縫較大、較深，應(yīng)用水泥砂漿補平，嵌補膩子要做到內(nèi)實外平，四周干凈，粘結(jié)牢固。罩面乳膠漆應(yīng)做到涂刷均勻，無漏刷透底、流墜等缺陷，自上而下按順序涂刷，不應(yīng)有排筆等花印，各面各人，要注意接頭，不應(yīng)留下明顯的接搓。 3.3.2、水泥砂漿地面施工： 操作工藝流程： (1)基層處理：先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剝掉灰漿皮和灰渣層，并用10%的堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水及時將溶液沖凈。 (2)灑水濕潤：用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。 (3)抹灰餅和標(biāo)筋：根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的+50c

44、m標(biāo)高水平線，確定面層抹灰厚度(不小于20毫米)，然后拉水平線開始抹灰餅(50×50)，橫豎間距為1.52.0米，灰餅上平面即為地面面層標(biāo)高。在房間開間較大時，為保證整體面層平整度，將水泥砂漿鋪在灰餅之間，寬度與灰餅寬相同，用木蟹拍抹成與灰餅上表面相平一致，做成標(biāo)筋。注意：鋪抹灰餅和標(biāo)筋的砂漿材料配合比均與抹地面的砂漿相同。 (4)刷水泥砂漿結(jié)合層：在鋪層水泥砂漿之前，用水灰比為0.40.5的水泥漿刷一層(涂刷之前要將抹灰餅的余灰清掃干凈，再灑水濕潤)。涂刷的面積不要過大，隨刷隨鋪面層砂漿。 (5)鋪水泥砂漿面層：在涂刷水泥漿之后緊著鋪水泥砂漿，在灰餅之間用砂漿鋪均勻，然后用木蟹按灰

45、餅標(biāo)高刮平。注意：在灰餅利用好后，要將已經(jīng)硬化的灰餅敲掉，并用砂漿填平。 (6)木抹子搓平：用直尺刮平，立即用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著操作，并隨時用2m靠尺檢查平整度。 (7)鐵板壓第一遍：木抹子抹平后，立即用鐵板壓第一遍，直到出漿為止，如果砂漿過稀，表面有泌水現(xiàn)象時，可均勻撒一遍水泥和砂(1:1)的拌和料(砂了要過3mm篩)，再用木抹子用力抹壓，使干拌與砂漿緊密結(jié)合為一體，吸水后用鐵板壓平。注意在水泥砂漿初凝前完成該工序。 (8)第二遍壓光：面層砂漿初凝后，人踩上去，有腳印但不下陷時，用鐵板壓第二遍，邊壓邊把坑凹處填平，要求不漏壓，表面壓平、壓光。 (9)第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前進(jìn)行第三

46、遍壓光(人踩上去稍有腳印)，鐵板壓上去不再有壓紋時，用鐵板把第二遍壓光時留下的全部壓紋壓平、壓實、壓光(必須在終凝前完成)。 (10)養(yǎng)護(hù)：在壓光完工后24小時內(nèi)，均勻灑水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤，養(yǎng)護(hù)時間不少于7天。當(dāng)強度達(dá)到5Mpa時才能上人。 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 (1)空鼓、裂縫： 基層沒有清理徹底，使面層與基層之間形成了一層隔離層，致使上下粘結(jié)不牢固，造成面層空鼓。因此，在鋪水泥砂漿之前必須將基層上的雜物徹底清除，并認(rèn)真進(jìn)行清洗濕潤。 涂刷水泥漿結(jié)合層不規(guī)范，涂刷水泥漿稠度要嚴(yán)格控制(水灰比在0.40.5之間)，涂刷時要均勻，不得漏刷，面積不要過大，若先刷一大片，而鋪砂漿的速度較慢，已刷上去的水泥

47、漿很快干燥，這樣不但不起粘結(jié)作用，相反起到隔離作用。另外，不能用干撒水泥面后，再澆水用掃帚來回掃的辦法，由于澆水不均，水泥漿干稀也不勻，要影響面層與基層的粘結(jié)質(zhì)量。 (2)地面起砂 養(yǎng)護(hù)時間不夠，過早上人，對剛硬化的表面層造成損傷和破壞，至使面層起砂、出現(xiàn)麻坑。因此，水泥砂漿地面完工后，養(yǎng)護(hù)工作的好壞對地面質(zhì)量的影響很大，必須重視，當(dāng)面層抗壓強度達(dá)到5Mpa時才能上人操作。 使用材料不規(guī)范，攪拌不均勻，操作時抹壓遍數(shù)不夠。 面層不光、有壓紋：必須認(rèn)真按操作工藝要求，用鐵板抹壓的遍數(shù)去操作，最后在水泥終凝前用力抹壓，不得漏壓，直至將前遍的壓紋壓平、壓光為止。 (3)有地漏的房間倒泛水 在鋪設(shè)面層

48、砂漿時應(yīng)先檢查墊層的坡度是否符合要求。找鋪設(shè)砂漿前抹灰餅和標(biāo)筋時，按設(shè)計要求抹好坡度。3.3.3外墻面涂料涂料施工待基層處理完畢后進(jìn)行,要求基層表面必須堅固、無酥皮、脫皮、起殼、粉化等現(xiàn)象；基層表面的油污、灰塵必須清除干凈?？锥春筒槐匾臏喜蹜?yīng)提前修補。1、清理墻表面：首先將墻表面起皮及松動處清理干凈，將灰渣鏟干凈，然后將墻表面掃凈。2、修補墻表面修補前，先刷一遍用水稀釋后的107膠水。然后，用水石膏將墻、柱表面的坑洞、縫隙補平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。3、膩子：遍數(shù)可由墻面平整程度決定，一般為兩遍，膩子以滑石粉，107膠，白水泥拌合而成。第一遍用抹灰鋼光匙橫向滿刮，一刮板緊接著

49、一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈平順。干凈后磨砂紙，將浮膩子及斑跡磨平磨光，再將墻柱表面清掃干凈。第二遍用抹灰鋼光匙豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩子，干燥后用砂紙磨平并掃干凈。4、刷第一遍涂料涂料在使用前要先用蘿斗過濾。涂刷順序是先刷頂板后刷墻柱面，墻柱面是先上后下。涂料用排筆涂刷。使用新排筆時，將活動的排筆毛撥掉。涂料使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。干燥較快，應(yīng)連續(xù)迅速操作。涂刷時，從一頭開始，逐漸向另一頭推進(jìn)，要上下順?biāo)?，互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭。待第一遍干燥后，復(fù)補膩子，膩子干燥后用砂紙磨光，清掃干凈。5、刷第二道涂料第二遍涂

50、料操作要求同第一遍。使用前要充分?jǐn)嚢?，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底?.3.3膠合板門安裝1、材料檢驗及準(zhǔn)備：由木材料加工廠供應(yīng)的木門框及門扇進(jìn)場前應(yīng)事先核對型號、檢查數(shù)量、加工質(zhì)量和出廠合格證，質(zhì)量需檢查縫子大小，接縫平整，幾何尺寸及框扇的平整度等，準(zhǔn)備好防腐劑，小五金。2、門框安裝：按規(guī)定設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)的、數(shù)量足夠的木磚；安裝框時應(yīng)考慮抹灰層的厚度，并根據(jù)門的尺寸、標(biāo)高、位置及開啟方向，在墻上畫出框的位置，調(diào)整縫的大小，立框時應(yīng)與抹灰外皮平；門框與墻相接處應(yīng)刷好防腐劑，框固定在每塊木磚上應(yīng)釘兩個10cm長的釘子，并將釘帽砸扁釘入框內(nèi)不能外露；檢查固定無誤后用1：3水泥砂漿將框邊的縫隙塞填

51、密實，待塞縫砂漿有一定強度后方可進(jìn)行門扇安裝（門扇安裝在樓地面水泥砂漿完成后）。3、門扇安裝：先確定門的開啟方向及小五金型號和安裝位置，檢查門扇的高度是否有竄角及各部位尺寸是否與圖標(biāo)尺寸相吻合，并在扇的相應(yīng)部位定點畫線，將門扇靠在框上劃出相應(yīng)的尺寸線，若扇大則將大出的部分刨去，若扇小則應(yīng)幫木條用膠水和釘子釘牢且釘帽砸扇釘入木材內(nèi)，第一次刨修后門扇用木鍥臨時固定，按門扇與口留縫的寬度合適后畫第二次修刨線，標(biāo)上合槽的位置，同時注意口與扇安裝的平整；經(jīng)第二次修刨合適后即可剔合頁槽，安裝合頁，安裝合頁時應(yīng)先擰一枚螺絲，開關(guān)合適且口與扇平整后再全部擰緊，安裝完成后進(jìn)行全面檢查一遍，看看門的配件是否有遺漏

52、，開啟是否靈活，安裝是否平直方正。3.3.4 PVC塑料門窗安裝1、材料檢驗、檢查規(guī)格型號是否符合要求，門窗配件是否齊全并具有出廠合格證；粘貼的保護(hù)膜是否有缺損。2、門框安裝：彈線按規(guī)矩，在最高層窗口位置用大線墜將窗邊線下引，以水平位置的樓層+50cm的水平線為準(zhǔn)往上反量出窗下皮標(biāo)高，彈線找出平直線，定出窗位做到橫平豎直后修整窗洞口；按設(shè)計和窗臺板位置確定鋁合金窗在墻厚方向的位置，若外墻位置有偏差時應(yīng)銷作調(diào)整以窗臺板外露寬度一致為準(zhǔn)，窗臺板線入窗下5m為宜，按設(shè)計要求將披水條固定在窗上且要保護(hù)位置正確安裝牢固，窗框應(yīng)粘貼塑料薄膜進(jìn)行保護(hù)，連接固定件應(yīng)進(jìn)行防腐處理或采用不銹鋼連接件；根據(jù)找好的規(guī)

53、矩安裝鋁合金窗框，并及時將其吊直找平，同時檢查其安裝的位置正確后用木鍥臨時固定；用射釘槍固定在窗框上的鐵腳間距不大于600mm，窗固定后及時按設(shè)計要求處理窗框與墻間縫隙，設(shè)計無要求時應(yīng)采用砂棉或玻璃棉氈條分層填塞縫隙，外表面留5-8mm深槽口填嵌嵌縫油膏，或在窗兩側(cè)進(jìn)行防腐處理后嵌填中性水泥漿或中性細(xì)石砼，但應(yīng)將窗框四周同時嵌填密實，同時應(yīng)防止窗框變形。3、門框安裝：根據(jù)地面標(biāo)高及門的規(guī)格尺寸預(yù)留洞口進(jìn)行核對修整，在門洞口彈出門的中線和標(biāo)高線，將門框臨時固定，檢查出門框的垂直度，立面平整度、門框是否方正，然后將鐵腳固定，同安裝窗框一樣進(jìn)行塞縫。4、裝門窗扇：待嵌填材料有一定強度和交活后進(jìn)行扇和

54、玻璃的安裝，應(yīng)保證窗扇配件齊全、位置正確、牢固、開啟靈活、端正美觀，玻璃安裝緊密、油膏嵌縫密實。8、接地電阻測試；9、配電系統(tǒng)測試；10、工程竣工階段。3.4.3焊接鋼管敷設(shè)1、焊接鋼管需用鋼鋸與砂輪切割機斷管，管口應(yīng)用銼刀刮去毛刺，除凈管內(nèi)鐵屑。2、焊接鋼管暗設(shè)應(yīng)采用套管焊接，接地線采6圓鋼跨接焊。3、鋼管通過變形縫時，應(yīng)在兩側(cè)各安裝一個接線盒，然后兩側(cè)跨接地線，進(jìn)行管內(nèi)穿線時，導(dǎo)線穿越兩個接線盒處用金屬軟管保護(hù)導(dǎo)線。4、管路敷設(shè)遇下列情況之一時，中間應(yīng)增設(shè)接線盒或拉線盒，無彎時30m，有一個彎時20m，有2個彎時15m，有三個彎時8m。5、暗配鋼管埋設(shè)深度與建筑物、構(gòu)筑物表面的距離不應(yīng)小于

55、15mm。6、成排日光燈燈頭盒定位時，應(yīng)進(jìn)行縱向、橫向彈線定位，以保證燈具安裝的橫平豎直。3.4.4管內(nèi)穿線1、進(jìn)行管內(nèi)穿線時，先將鐵線穿入管內(nèi)，中間綁扎布條，在管內(nèi)來回拉動，或者用空壓機在管內(nèi)吹洗，清除管內(nèi)雜物、積水。2、配線時，色線應(yīng)加以區(qū)別，相線黃、綠、紅三種顏色，零線用淡藍(lán)色線，地線用黃綠雙色線。3、鋼管在穿線前管口應(yīng)有護(hù)口，管路線長，或彎頭較多時，為了便于穿線，管內(nèi)應(yīng)吹入適量的滑石粉。4、導(dǎo)線穿入管內(nèi)到達(dá)接線盒、開關(guān)盒、插座盒后，應(yīng)預(yù)留15-20cm，剪斷導(dǎo)線，預(yù)留在配電箱或配電柜體周長1/2，出戶導(dǎo)線預(yù)留1500mm，導(dǎo)線分支處，可不必剪斷，導(dǎo)線穿越變形縫時留有一定余量。5、導(dǎo)線連接時，電工刀不能削傷導(dǎo)線線芯，以免降低導(dǎo)線機械強度。6、導(dǎo)線線芯截面小于6m2連接時可用繞接法直接連接，將兩芯線的端頭分別在另一個線芯上纏繞6圈以上，然后用鋼絲鉗剪斷余頭，將纏繞線頭上緊壓平，銅芯線應(yīng)進(jìn)行搪錫處理。7、導(dǎo)線連接后，應(yīng)立即進(jìn)行絕緣包扎，先用黃臘帶或自粘性橡膠絕緣帶，從導(dǎo)線接頭始端好的絕緣層開始，拉緊絕緣膠帶纏繞，1-2個絕緣帶寬度，再以半幅度重疊進(jìn)行纏繞，到端頭的導(dǎo)線絕緣層上纏繞1-2圈。然后用絕緣膠布壓邊進(jìn)行纏繞2圈。8、配電箱（柜）內(nèi)多芯的導(dǎo)線，必須用接線端子壓接。9、導(dǎo)線連