1、安圖生物體外診斷產(chǎn)業(yè)園工程水電安裝施工組織設(shè)計(jì)編 制 人： 審 核 人： 審 批 人： 編制日期： 中天建設(shè)集團(tuán)第九建設(shè)公司目 錄第一章、編制說(shuō)明及依據(jù)1第二章、工程概況22.1工程概況22.2 給排水、消防系統(tǒng)32.3 電氣照明配電、防雷接地系統(tǒng)52.4通風(fēng)排煙系統(tǒng)6第三章、施工總步驟及質(zhì)量目標(biāo)8第四章、主要施工方法84. 1 施工準(zhǔn)備工作94. 2 配合工作104.3 管道施工方法及技術(shù)措施114. 4 管道試壓124. 5 管道、清洗消毒124.6 排水系統(tǒng)管道安裝134.7 衛(wèi)生器具的安裝154.8 電氣工程施工方法及措施194.9 工程進(jìn)度計(jì)劃254.10勞動(dòng)力需用量254.11施工

2、機(jī)具設(shè)備量254.12 主要施工步驟六、主要施工步驟26第五章、質(zhì)量目標(biāo)27第六章、施工進(jìn)度及保證措施27第七章、質(zhì)量保證體系和工程質(zhì)量保證措施287.1質(zhì)量的承諾287.2質(zhì)量保證體系287.3主要質(zhì)量保證措施317.4采取糾正措施的方法347.5回訪保修措施34第八章、安全保證體系和文明施工358.1安全施工措施368.2文明施工措施378.3綜合治理措施37第一章、編制說(shuō)明及依據(jù)按施工藍(lán)圖設(shè)計(jì)總說(shuō)明要求，為控制好施工質(zhì)量、進(jìn)度、編制該工程施工大綱，編制依據(jù)如下。1、安圖生物體外診斷產(chǎn)業(yè)園建設(shè)項(xiàng)目安裝工程施工圖紙國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖集。2、各專業(yè)施工及驗(yàn)收規(guī)范和工程技術(shù)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn): a、給水排水管道工

3、程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50015-2003 b、建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-2002 c、建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50303-2002 d、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99） e、建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)程（GB50194-93） f、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（GBJ80-91） g、建筑排水用硬聚氯乙烯U-PVC管道安裝 h、建筑給水鋼塑復(fù)合管管道工程技術(shù)規(guī)程 CECS 125：20013、類(lèi)似工程施工經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)成果；4、建設(shè)單位對(duì)該工程的工期要求、標(biāo)書(shū)；5、河南省安裝工程預(yù)算定額及相關(guān)文件；6、工程施工合同；7、其他有關(guān)國(guó)家政策、法規(guī)。第二章、

4、工程概況 2.1工程概況 1、工程名稱：安圖生物體外診斷產(chǎn)業(yè)園工程 建設(shè)單位：鄭州安圖生物工程股份有限公司 設(shè)計(jì)單位：鄭州大學(xué)綜合設(shè)計(jì)研究院 勘探單位：化工部鄭州地質(zhì)工程勘察院 監(jiān)理單位：鄭州中興工程監(jiān)理有限公司 施工單位：中天建設(shè)集團(tuán)有限公司 2、工程位置:本工程位于鄭州市經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)第十五大街與經(jīng)南八北一路東北角。 3、工程簡(jiǎn)介: 本工程為鄭州安圖生物體外診斷產(chǎn)業(yè)園工程，有1#廠房（5層）、2#廠房（5層及地下室一層）、3#廠房（5層），2#廠房有地下室1層。其中1#2#3#廠房建筑面積為61001.12，1#廠房層高：一層4.9米、二層3.5米、三五層為4.9米、機(jī)房層為2.7米，總高

5、度是26.4米，2#廠房層高：一層4.2米、二層四層層高4.3米，五層層高為4.4米、機(jī)房層為2.8米，總高度是30.2米，3#廠房層高：一四層為4.9米、五層為3.5米、機(jī)房層為2.7米，總高度是27.8米。以上總建筑面積為61001.12，地下室采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)，廠房框架的抗震等級(jí)為三級(jí)，抗震構(gòu)造措施等級(jí)為二級(jí)，抗震設(shè)防烈度為7度、建筑防火分類(lèi)為二類(lèi)，耐火等級(jí)為二級(jí)，建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí),設(shè)計(jì)使用年限為50年。該工程為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)形式為樁承臺(tái)獨(dú)立基礎(chǔ)。安裝部分包括給排水系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、通風(fēng)及防排煙系統(tǒng)、采暖系統(tǒng)和電氣照明配電系統(tǒng)及防雷接地系統(tǒng)。2.2 給排

6、水、消防系統(tǒng)本單體建筑內(nèi)包括給排水系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)、自動(dòng)噴水系統(tǒng)、建筑滅火器等。2.2.1 供水系統(tǒng)1、基地內(nèi)生活給水由甲方提供的給水管網(wǎng)供水，給水管DN200經(jīng)水表計(jì)量后接入生活區(qū)用水管。2、本工程最高日用水量為1385.4m/d，最大小時(shí)用水量為168.4m3/h，其中冷卻塔補(bǔ)水最高日用水量為324m/d，小時(shí)用水量為27m3/h。3 供水方式：（1）給水分區(qū)：一區(qū)為地下室一層二層；二區(qū)為三層頂層。（2）根據(jù)業(yè)主提供的給水壓力為0.25MPa，一區(qū)用水采用給水管網(wǎng)的壓力直接供水，其中供水根據(jù)業(yè)主要求，采水源備用采用生活水池變頻供水設(shè)備供水。二區(qū)采用地下生活水池變頻恒壓供水設(shè)備供水，其中三四

7、層用支管減壓，可調(diào)式減壓閥的閥后壓力設(shè)定為0.20MPa。（3）在地下室一層生活泵房?jī)?nèi)設(shè)置生活水池、變頻恒壓供水設(shè)備。（4）冷卻塔補(bǔ)水采用地下室冷卻塔補(bǔ)水池（與消防水池合用）變頻供水設(shè)備供水。1、生活污水1、室內(nèi)生活污廢水除接入地下污水集水井以外，均采用污、廢水分流制，室外北面采用污、廢水分流制，其余合流。2. 本工程最高日污水排放量為862.2m ，最大時(shí)污水排放量為112.7m 。本工程根據(jù)當(dāng)?shù)匚鬯欧乓?，污水須?jīng)化糞池處理后一路DN300排入市政污水管道，化糞池有效容積為100m 。3. 廚房的廢水分別經(jīng)隔油器處理后排入集水井，并由各自排水集水井內(nèi)的自動(dòng)攪勻潛水排污泵抽至污水檢查井。4

8、. 地下室衛(wèi)生間污水排入地下污水集水井，由集水井內(nèi)的自動(dòng)攪勻潛水排污泵抽至污水檢查井。5. 廠房旁設(shè)置隔油沉砂池，地面沖洗水經(jīng)隔油沉砂池處理排入集水井，由集水井中的潛水排污泵抽至污水檢查井。污、廢水排水管道均采用柔性接口排水鑄鐵管，承插法蘭連接；管材應(yīng)為離心鑄造工藝成型，管件應(yīng)為機(jī)壓砂型鑄造成型。重力流雨水管采用鋼塑復(fù)合管，溝槽連接；壓力流雨水管道采用進(jìn)口HDPE，熱熔連接。污、廢水、通氣及室內(nèi)雨水立管在轉(zhuǎn)彎處的彎頭必須加固支撐。2、消防系統(tǒng)本工程消防水源為小區(qū)提供DN200供水管網(wǎng)，在基地內(nèi)連成環(huán)網(wǎng)，供室外消防用水。室內(nèi)消防用水設(shè)置消防水池，消防水池的容積應(yīng)滿足火災(zāi)延續(xù)時(shí)間內(nèi)室內(nèi)消火栓系統(tǒng)（

9、3小時(shí)）和自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)（1.5小時(shí)）用水量，消防初期火災(zāi)18m 的消防貯水量設(shè)置在屋頂消防水箱間內(nèi)。設(shè)置下列消防設(shè)施：室內(nèi)消火栓系統(tǒng)、室外消火栓系統(tǒng)、自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)、水噴霧滅火系統(tǒng)、大空間智能型主動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)、氣體滅火系統(tǒng)、手提式滅火器等。消防用水量標(biāo)準(zhǔn)和一次滅火用水：（1）室內(nèi)消火栓用水量為40 L/s。（2）室外消火栓用水量為30 L/s。（3）自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng):按倉(cāng)庫(kù)危險(xiǎn)級(jí)，單雙排貨架，儲(chǔ)物高度3.03.5m設(shè)計(jì)，噴水強(qiáng)度12L/min. m2，作用面積240m2，滅火時(shí)間1.5h，K=115，系統(tǒng)設(shè)計(jì)流量62.4L/s，考慮實(shí)際使用情況，按80L/s設(shè)計(jì)。（4）大空間智能型主動(dòng)

10、滅火系統(tǒng)為10 L/s（替代噴淋系統(tǒng)）。（5）本工程一次滅火用水量為150L/s，所需消防水池貯水容積為864m3 。因本工程消防水池與冷卻塔補(bǔ)水池合用，總有效容積為1000m3，其中設(shè)有消防貯水量864m3不被動(dòng)用的措施。室內(nèi)消火栓供水系統(tǒng)采用臨時(shí)高壓消防給水系統(tǒng)。室內(nèi)消火栓系統(tǒng)由設(shè)于地下室一層消防泵房?jī)?nèi)消火栓供水泵供給，供水泵從消防水池抽吸，供水泵一備一用。屋頂消防水箱間內(nèi)設(shè)置增壓泵二臺(tái)，一用一備，穩(wěn)壓罐300L一臺(tái)。消火栓布置在消防電梯的前室、走道、樓梯附近等明顯易于取用的地點(diǎn)。間距保證每個(gè)防火分區(qū)同層任何部位有兩個(gè)消火栓的水槍充實(shí)水柱同時(shí)到達(dá)且不超過(guò)30m，消火栓水槍的充實(shí)水柱高大凈空

11、場(chǎng)所為13米。室內(nèi)消火栓管、噴淋管管徑大于等于DN100時(shí)采用內(nèi)外壁熱鍍鋅無(wú)縫鋼管，溝槽式機(jī)械接頭連接，溝槽式機(jī)械接頭的公稱壓力為1.6MPa；管徑小于等于DN80時(shí)采用內(nèi)外壁熱鍍鋅焊接鋼管，絲扣連接。消防管道閥門(mén)除消防水泵吸水管閥門(mén)采用鑄鋼閘閥外，其余為鑄鋼偏心碟閥，閥門(mén)公稱壓力采用1.6MPa。消防管道上的閥門(mén)除放水閥、試驗(yàn)閥外其余均為常開(kāi)，其閥門(mén)應(yīng)有明顯的啟閉標(biāo)志。 2.2.2 管道保溫1. 室外明露和室內(nèi)有可能結(jié)凍的公共部位的上水管均采用50mm厚的阻燃型橡塑發(fā)泡保溫管保溫,外扎玻璃布一道，再加鋁合金薄板保護(hù)層；管徑大于等于DN80采用0.8mm厚鋁合金薄板保護(hù)層，管徑小于等于DN65

12、采用0.5 mm厚鋁合金薄板保護(hù)層。2. 室外明露和室內(nèi)有可能結(jié)凍的公共部位消防管均采用50mm厚阻燃型橡塑發(fā)泡保溫管保溫,外包玻璃布，再加鋁合金薄板保護(hù)層；管徑大于等于DN80采用0.8mm厚鋁合金薄板保護(hù)層，管徑小于等于DN65采用0.5mm厚鋁合金薄板保護(hù)層。3. 防結(jié)露給水管保溫厚度為1525mm。4. 衛(wèi)生間內(nèi)嵌墻暗敷的冷熱水管采用帶PVC保溫層的不銹鋼管。2.2.3 管道坡度1.噴淋管管道坡度為0.3%。2.鑄鐵排水管橫管敷設(shè)標(biāo)準(zhǔn)坡度：DN50-3.5%，DN75-2.5%，DN100-2.0%,DN100-1.0%3. 地下室重力流雨水出戶橫管的坡度：DN100>1.5%，

13、DN150>1.2%，DN200>1.0%，頂層重力流雨水懸吊橫管的坡度：DN100>1.5%，DN150>1.0%，DN200>0.7%。2.3 電氣照明配電、防雷接地系統(tǒng) 1、生產(chǎn)車(chē)間及原料倉(cāng)庫(kù)的照明及備用照明用電為一級(jí)負(fù)荷；其中生產(chǎn)車(chē)間及原料倉(cāng)庫(kù)機(jī)械設(shè)備及管理用計(jì)算機(jī)系統(tǒng)用電為一級(jí)負(fù)荷中特別重要負(fù)荷；生產(chǎn)車(chē)間及原料倉(cāng)庫(kù)的電梯、空調(diào)用電為二級(jí)負(fù)荷；多層建筑的走道照明、值班照明、警衛(wèi)照明、障礙照明用電、安防系統(tǒng)用電、電子信息設(shè)備機(jī)房用電、客梯用電、排污泵、生活水泵、建筑設(shè)備自動(dòng)管理系統(tǒng)用電為一級(jí)負(fù)荷；消防控制室、消防水泵、消防電梯、防煙排煙設(shè)施、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警、漏

14、電火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)、自動(dòng)滅火系統(tǒng)、應(yīng)急照明、疏散指示標(biāo)志和電動(dòng)的防火門(mén)、窗、卷簾、閥門(mén)等消防用電按一級(jí)負(fù)荷要求供電；其余普通動(dòng)力、照明、空調(diào)按三級(jí)負(fù)荷供電。電氣專業(yè)包括照明配電系統(tǒng)、安全接地與防雷系統(tǒng)、電話、有線電視、綜合布線、可視對(duì)講、火災(zāi)報(bào)警及其聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)。 2、本工程供電系統(tǒng)為：采用放射式與樹(shù)干式相結(jié)合的配電方式，消防配電采用雙電源末端自動(dòng)切換。和消防有關(guān)的線纜均采用耐火線纜，其他的采用阻燃型。為無(wú)鹵低煙型線纜。消防過(guò)載保護(hù)只報(bào)警不跳閘。 3、建筑物內(nèi)消防設(shè)備、風(fēng)機(jī)、電梯、屋頂燈光等公共用電電源均采用電纜由地下室配電間引來(lái)，再經(jīng)地下室橋架和電氣豎井內(nèi)的橋架，為各設(shè)備電源箱供電。 4、設(shè)備安

15、裝：落地配電柜、控制柜等均在柜底設(shè)置10號(hào)槽鋼底座，用螺栓或點(diǎn)焊固定，靠墻安裝,各層強(qiáng)電間照明及動(dòng)力配電箱和風(fēng)機(jī)房各類(lèi)電氣控制箱均掛墻明裝，用膨脹螺栓固定, 所有強(qiáng)電間、風(fēng)機(jī)房、電梯間外的照明配電箱和動(dòng)力配電箱均嵌墻暗裝,弱電機(jī)房及各層弱電間內(nèi)的各類(lèi)弱電箱體均掛墻明裝，用膨脹螺栓固定, 消防中心、弱電機(jī)房及所有強(qiáng)電、弱電配電小間內(nèi)地坪比周?chē)仄壕筇Ц?5公分。 5、鄭州地區(qū)平均雷暴日參照21.4/a考慮，經(jīng)過(guò)計(jì)算本建筑物按照二類(lèi)防雷要求設(shè)防，按照建筑物電子信息系統(tǒng)防雷技術(shù)規(guī)范，本工程電子信息雷電防護(hù)等級(jí)按照A級(jí)設(shè)防。本工程接地系統(tǒng)采用防雷接地，保護(hù)接地，工作接地共用基礎(chǔ)鋼筋為接地極的聯(lián)合接

16、地系統(tǒng)，為T(mén)N-S接地系統(tǒng)。電氣豎井敷設(shè)-40*4作接地線，接地電阻不大于1歐姆屋面裝設(shè)避雷針、女兒墻設(shè)置10鍍鋅圓鋼做避雷網(wǎng)，利用柱內(nèi)兩根主筋做引下線,與基礎(chǔ)鋼筋焊接,建筑物內(nèi)所有用電設(shè)備外露可導(dǎo)電部分，金屬管道，電纜外皮應(yīng)可靠接地，實(shí)現(xiàn)總等電位連接,衛(wèi)生間做局部等電位連接。2.4通風(fēng)排煙系統(tǒng)生產(chǎn)車(chē)間及倉(cāng)庫(kù)冷熱源1. 辦公小房間采用風(fēng)機(jī)盤(pán)管+獨(dú)立新風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)。2. 大空間生產(chǎn)、倉(cāng)庫(kù)均采用全空氣低速風(fēng)道送風(fēng)、回風(fēng)系統(tǒng)，空調(diào)箱設(shè)有粗、中效過(guò)濾等功能，空調(diào)箱設(shè)置在各樓層機(jī)房?jī)?nèi)。3. 倉(cāng)庫(kù)采用全空氣低速風(fēng)道送風(fēng)、回風(fēng)系統(tǒng)，空調(diào)箱設(shè)有粗、中效過(guò)濾等功能，空調(diào)箱設(shè)置在五層機(jī)房?jī)?nèi)，氣流組織為上送下回。通風(fēng)

17、1.地下汽車(chē)庫(kù)采用機(jī)械排風(fēng)和補(bǔ)風(fēng)系統(tǒng)，換氣次數(shù)為6次/小時(shí)。2.各空調(diào)房間均設(shè)有排風(fēng)系統(tǒng)，以保證新風(fēng)的送入。3.所有電梯機(jī)房均根據(jù)其散熱量設(shè)有單冷分體式空調(diào)器。4.衛(wèi)生間設(shè)置機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng)。5.垃圾房、隔油間設(shè)置獨(dú)立排風(fēng)系統(tǒng)，并采用除臭裝置。6.變配電機(jī)房采用機(jī)械通風(fēng)系統(tǒng)與空調(diào)箱供冷相結(jié)合的方式，以排除設(shè)備放出的余熱。7.水泵房、熱交換機(jī)房等均設(shè)有機(jī)械通風(fēng)系統(tǒng)，以排除設(shè)備放出的余熱。8.鍋爐房設(shè)獨(dú)立的機(jī)械通風(fēng)系統(tǒng)，維持鍋爐燃燒、排除余熱，并保證機(jī)房?jī)?nèi)的衛(wèi)生要求。機(jī)組停止運(yùn)行時(shí)，仍保持一定量的機(jī)械通風(fēng)。機(jī)房及其燃?xì)夤艿澜?jīng)過(guò)的地下場(chǎng)所設(shè)獨(dú)立的事故通風(fēng)系統(tǒng)，并采用防爆型排風(fēng)機(jī)，室內(nèi)外設(shè)置便于操作的開(kāi)關(guān)

18、。9.煤表間考慮采用機(jī)械通風(fēng)，通風(fēng)裝置采用防爆型。10.廚房設(shè)油煙排風(fēng)系統(tǒng)，油煙氣經(jīng)排氣罩過(guò)濾、水洗靜電除油煙設(shè)備凈化后屋面排放，排油煙風(fēng)機(jī)及油煙處理設(shè)備均設(shè)于主樓屋面。11.全空氣空調(diào)系統(tǒng)的公共區(qū)域過(guò)渡季節(jié)采用全新風(fēng)通風(fēng)換氣，可變新風(fēng)比運(yùn)行方式。中庭頂部天窗周?chē)O(shè)置可開(kāi)啟電動(dòng)百葉，過(guò)渡季時(shí)打開(kāi)，可排出室內(nèi)送風(fēng)。12.新風(fēng)取風(fēng)口、補(bǔ)風(fēng)口和排風(fēng)口合理設(shè)置，防止短路；相對(duì)位置滿足相應(yīng)規(guī)范的要求。13. 重要電器機(jī)房、控制中心設(shè)機(jī)械事故通風(fēng)系統(tǒng)，火災(zāi)后對(duì)相關(guān)區(qū)域進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)。防排煙系統(tǒng)1.消防樓梯間前室、合用前室及消防樓梯間均采用機(jī)械正壓送風(fēng)的方式。2.地下室疏散樓梯、前室采用機(jī)械正壓送風(fēng)的防煙方式

19、，地下室直通室外的樓梯間采用自然排煙的方式。3.地下汽車(chē)庫(kù)結(jié)合平時(shí)排風(fēng)系統(tǒng)設(shè)置機(jī)械排煙系統(tǒng)和補(bǔ)風(fēng)，換氣次數(shù)6次/小時(shí)。4.面積超過(guò)50平方米的地下房間采用機(jī)械排煙系統(tǒng)，5.地上生產(chǎn)車(chē)間、倉(cāng)庫(kù)均采用機(jī)械排煙系統(tǒng)，并設(shè)置相應(yīng)的機(jī)械補(bǔ)風(fēng)系統(tǒng)；機(jī)械補(bǔ)風(fēng)時(shí)，相鄰防煙分區(qū)通往補(bǔ)風(fēng)點(diǎn)的疏散門(mén)打開(kāi)。一層商場(chǎng)采用自然補(bǔ)風(fēng)。6.消防控制中心對(duì)所有涉及排煙的設(shè)備進(jìn)行監(jiān)控。7.風(fēng)道及保溫材料采用不燃和難燃材料。8.在風(fēng)道穿越防火墻、樓板或豎向風(fēng)道之支風(fēng)道上等均設(shè)置防火閥。9.長(zhǎng)度大于20米的內(nèi)走道采用機(jī)械排煙系統(tǒng)，長(zhǎng)度超過(guò)60米的外走道設(shè)機(jī)械排煙系統(tǒng)。10.鍋爐房設(shè)有面積為10%的機(jī)房面積的泄爆口，并設(shè)事故排風(fēng)系統(tǒng)，

20、并采用防爆電機(jī)。設(shè)置可燃?xì)怏w、火災(zāi)報(bào)警和聯(lián)動(dòng)裝置。11.重要電氣機(jī)房設(shè)置氣體滅火系統(tǒng)時(shí)，火災(zāi)后對(duì)相關(guān)房間進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)。12.無(wú)外窗廚房均設(shè)事故通風(fēng)系統(tǒng)。13.擋煙垂壁均采用不燃材料制作，高度為500mm。第三章、施工總步驟及質(zhì)量目標(biāo) 1、配合土建階段：主體結(jié)構(gòu)封頂前，主要進(jìn)行各專業(yè)與土建的配合，管道專業(yè)主要是配合土建預(yù)留過(guò)墻及樓板孔洞，預(yù)埋套管。電氣專業(yè)主要是防雷接地系統(tǒng)的配合及電氣預(yù)埋管線和預(yù)留洞的配合，通風(fēng)專業(yè)主要是配合土建預(yù)留洞，下料、預(yù)制風(fēng)管等。2、主體安裝階段：各專業(yè)根據(jù)土建結(jié)構(gòu)完成情況逐步進(jìn)入主體安裝階段。管道專業(yè)按2個(gè)小組考慮，分別負(fù)責(zé)給水、排水系統(tǒng)安裝，和采暖系統(tǒng)安裝。電氣專業(yè)

21、按2個(gè)小組考慮，分別負(fù)責(zé)動(dòng)力、照明、防雷。防排煙通風(fēng)專業(yè)一個(gè)班組，負(fù)責(zé)防排煙風(fēng)管制做安裝。3、收尾階段：作為配合裝修試運(yùn)、驗(yàn)收。管道專業(yè)主要進(jìn)行收尾工作，做好水龍頭安裝，衛(wèi)生潔具管道的清洗及通水驗(yàn)收。通風(fēng)專業(yè)主要配合裝飾進(jìn)行風(fēng)口等安裝和系統(tǒng)試運(yùn)驗(yàn)收。電氣專業(yè)主要進(jìn)行燈具安裝及通電試運(yùn)行驗(yàn)收。4、安裝工程質(zhì)量目標(biāo)，按質(zhì)量控制程序表進(jìn)行，確保工程質(zhì)量達(dá)到要求，爭(zhēng)創(chuàng)“商鼎杯”。第四章、主要施工方法 本樓內(nèi)設(shè)給排水系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、通風(fēng)防排煙系統(tǒng)，現(xiàn)根據(jù)本樓的設(shè)計(jì)特點(diǎn)結(jié)合施工要求，提出本工程的主要施工方法措施及節(jié)約措施。4. 1 施工準(zhǔn)備工作4. 1.1 技術(shù)準(zhǔn)備工作A.1 組織有關(guān)的工程技術(shù)人員熟悉和

22、自審圖紙，積極參加圖紙會(huì)審設(shè)計(jì)交底，發(fā)現(xiàn)圖紙中存在的問(wèn)題，使其改正在施工開(kāi)始之前，為擬建工程的施工提供一份準(zhǔn)確、齊全的設(shè)計(jì)圖紙。A.2 對(duì)工程實(shí)地進(jìn)行勘測(cè)和調(diào)查，搜集自然條件及技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件的原始資料，擬定先進(jìn)合理，切合實(shí)際的施工組織設(shè)計(jì)。A.3 編制施工圖預(yù)算、材料及加工件計(jì)劃。A.4 檢查驗(yàn)收土建移交的各基準(zhǔn)點(diǎn)。A.5 組織特殊工種及新工藝的技能培訓(xùn)。 物資準(zhǔn)備物資準(zhǔn)備工作主要包括材料的準(zhǔn)備、構(gòu)（配）件和制品的加工準(zhǔn)備、安裝機(jī)具的準(zhǔn)備和生產(chǎn)工藝設(shè)備的準(zhǔn)備。按以下程序進(jìn)行：B.1 根據(jù)預(yù)算，各分部（項(xiàng)）工程施工方法及進(jìn)度安排，擬定材料、施工機(jī)具和工藝設(shè)備的需要量計(jì)劃。B.2 根據(jù)各種物資需要量

23、計(jì)劃，組織貨源、確定加工、供應(yīng)地點(diǎn)和供應(yīng)方式，簽訂物資供應(yīng)合同。B.3 根據(jù)各種物資的需要量計(jì)劃和合同，擬定運(yùn)輸計(jì)劃和方案。B.4 按照施工總平面圖的要求，組織物資按計(jì)劃時(shí)間進(jìn)場(chǎng)，在指定地點(diǎn)按規(guī)定 方式進(jìn)行儲(chǔ)存或堆放。4. 1.3 勞動(dòng)力組織準(zhǔn)備C.1 建立擬建工程項(xiàng)目的領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)。C.2 建立精干的施工隊(duì)伍。C.3 集結(jié)施工力量，組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)。C.4 向施工班組、工人進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)、計(jì)劃和技術(shù)交底。C.5 建立健全各項(xiàng)管理制度。4. 1.4 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備D.1 做好施工現(xiàn)場(chǎng)的控制網(wǎng)測(cè)量。D.2 做好施工現(xiàn)場(chǎng)的補(bǔ)充勘探。D.3 建造臨時(shí)設(shè)施。D.4 安裝、調(diào)試施工機(jī)具。D.5 做好材料的儲(chǔ)存

24、和堆放。D.6 做好冬、雨季施工安排。D.7 設(shè)置消防、保安設(shè)施。4. 2 配合工作建筑施工配合是安裝工程中的重要環(huán)節(jié)，也是施工中較棘手的問(wèn)題，我們的措施是：4. 2.1 安裝與土建間的配合E.1 在土建施工主體時(shí)配合進(jìn)行預(yù)埋、預(yù)留工作。E.2 在土建未作地坪之前，裝好衛(wèi)生器具及地漏。E.3 暗設(shè)電氣設(shè)備和配管的安裝均應(yīng)隨土建施工而進(jìn)行配合。E.4 設(shè)備基礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá)到70%以上，方能安裝設(shè)備。E.5 安裝施工中注意對(duì)墻面、吊頂?shù)谋Ｗo(hù)，避免損壞及污染。不得隨意在土建墻體上打洞，若必須打洞，應(yīng)征得土建同意，確定位置及孔洞的大小。E.6 及時(shí)做好成品保護(hù)，要求其他施工人員不得隨意扳已安裝到位的管線、開(kāi)

25、關(guān)、閥門(mén)等。E.7 及時(shí)做好成品保護(hù)，要求其他施工人員不得隨意扳弄已安裝到位的管線、開(kāi)關(guān)、閥門(mén)等。4. 2.2安裝中各工種之間的配合F.1 各分部（項(xiàng)）工程安裝之間的配合，本著小管讓大管、給水管讓排水管、生活用水讓消防用水、電管讓水管、水管讓風(fēng)管、弱電管讓強(qiáng)電管等原則，合理布局、統(tǒng)籌安排，以便創(chuàng)造好的施工條件。F.2 油漆工與各工種的配合 ：施工中各種管道、支吊架必須預(yù)先刷好漆，待全部安裝完畢后，再刷面漆。F.3 設(shè)備就位后，才能保證管道、電氣配管與電氣接線的準(zhǔn)確性。F.4 遵循先地下后地上，先預(yù)制后安裝，先單機(jī)后聯(lián)動(dòng)的原則，做好相互間的配合。4. 2.3 與各專業(yè)安裝公司之間的配合G.1 為

26、各專業(yè)安裝公司提供可靠、暢通的預(yù)留管洞管道、及設(shè)備安裝所需的預(yù)埋件。G.2 為電梯、弱電安裝公司所安裝的設(shè)備。提供可靠的接地系統(tǒng)。G.3 為各專業(yè)安裝公司提供可靠的臨時(shí)用電、用水設(shè)施。G.4 各專業(yè)安裝公司安裝完畢，配合各專業(yè)安裝公司進(jìn)行相關(guān)專業(yè)的系統(tǒng)調(diào)試。4.3 管道施工方法及技術(shù)措施4.3.1 給水系統(tǒng) 工藝流程: 安裝準(zhǔn)備安裝固定卡子管道的敷設(shè)管道水沖洗管道試壓4.3.2 管道在安裝前，應(yīng)具備下列條件：H.1 施工圖紙及其它技術(shù)文件齊全，且已進(jìn)行圖紙技術(shù)交底，滿足施工要求。H.2 施工方案、施工技術(shù)、材料機(jī)具供應(yīng)等保證正常施工。H.3 提供的管材和管件應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并附有產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)和質(zhì)

27、量合格證書(shū)。H.4 不得使用有損壞跡象的材料。4.3.3 支吊架安裝I.1 管道安裝時(shí)必須按不同管徑和要求設(shè)置管卡或吊架，位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)要平整，管卡與管道接觸應(yīng)緊密。I.2 立管和橫管支吊架的間距不得大于下表的規(guī)定: 公稱外徑DN（）202532405063754.00110橫管（）650 8004.050 110012501400150015001500立管（）100012001500170018002000200020002000I.3 明管敷設(shè)的支架作防膨脹的措施時(shí)，應(yīng)按固定點(diǎn)要求施工。管道的各配水點(diǎn)、受力點(diǎn)以及穿墻支管點(diǎn)處，應(yīng)采取可靠的固定措施。 I.4 管道敷設(shè)安裝管道安裝時(shí)，不得

28、有扭曲，穿墻或穿樓板時(shí)，不宜強(qiáng)制校正。I.5 室內(nèi)管道安裝，宜在土建粉飾完畢后進(jìn)行，安裝前應(yīng)配合土建正確預(yù)留孔洞或套管。I.6 管道穿越屋面、樓板部位時(shí)，應(yīng)作好嚴(yán)格的防滲漏措施，并按下列規(guī)定施工：I.7 立管安裝結(jié)束，經(jīng)檢查無(wú)誤后在板底支模，用C30細(xì)石混凝土或M15膨脹水泥二次嵌縫。第一次為樓板厚度的2/3，待達(dá)到50%的強(qiáng)度后再進(jìn)行第二次嵌縫到結(jié)構(gòu)層面。I.8 樓面面層施工結(jié)束，在管道周?chē)鷳?yīng)采用M10水泥沙漿砌筑高度大于等于20，寬度大于等于25的阻水圈；套管應(yīng)嵌在樓板整澆層或找平層內(nèi)，但不得貫穿樓板；套管應(yīng)高于最終完成面50。I.9 管道穿越混凝土板墻應(yīng)預(yù)埋鋼制套管。I.10 鋁塑復(fù)合管

29、和涂塑復(fù)合管與金屬管件、閥門(mén)等的連接應(yīng)使用專用管件連接，不得在塑料管上套絲。給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小于1m。室內(nèi)給水管與排水管道平行敷設(shè)時(shí)，兩管間的最小水平凈距不得小于0.5m；交叉敷設(shè)時(shí)，垂直凈距不得小于0.15m給水管應(yīng)輔在排水管上面給水水平管道應(yīng)有2-5坡度坡向泄水裝置。 4. 4 管道試壓4.4.1、給水管試驗(yàn)壓力，應(yīng)符合設(shè)計(jì)或施工驗(yàn)收規(guī)范的要求。4.4.2、管道水壓試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定J1 水壓試驗(yàn)之前，管道應(yīng)安裝完畢，且固定牢固。J.2 管道注滿水后，先排除管道內(nèi)得空氣，進(jìn)行水密性檢查。加壓宜用手動(dòng)泵，升壓時(shí)間不少于10min。至規(guī)定試驗(yàn)壓力后穩(wěn)壓1h，測(cè)試壓力降不得超

30、過(guò)0.06 Mpa。在工作壓力的1.5倍狀態(tài)下，穩(wěn)壓2小時(shí)，壓力降不得超過(guò)0.03Mpa，同時(shí)檢查各連接處不得有滲漏。J.3 直埋在地坪面層和墻體內(nèi)的管道，試壓工作必須在面層澆搗或封堵前進(jìn)行，達(dá)到試壓要求后，土建方能施工。4. 5 管道、清洗消毒1、給水管道系統(tǒng)在驗(yàn)收前，應(yīng)進(jìn)行通水沖洗。沖洗流速宜大于2m/s， 沖洗時(shí)應(yīng)不留死角，每個(gè)配水點(diǎn)龍頭應(yīng)打開(kāi)，系統(tǒng)最低點(diǎn)應(yīng)設(shè)泄水口，清洗時(shí)間控制在沖洗出口處排水的水質(zhì)與進(jìn)水一致為止。2、 生活飲用水系統(tǒng)經(jīng)沖洗后，還應(yīng)用含2030mg/l游離氯水灌滿管道進(jìn)行消毒；含氯水在管道中應(yīng)滯留24小時(shí)以上。3、 管道消毒后，再用飲用水沖洗，并經(jīng)衛(wèi)生監(jiān)督部門(mén)取樣檢驗(yàn)，

31、水質(zhì)符合現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)后，方可交付使用。4.6 排水系統(tǒng)管道安裝排水系統(tǒng)安裝工序如下:埋地管道安裝立管安裝頂層及設(shè)備層干管安裝各衛(wèi)生間橫支管安裝污水泵、衛(wèi)生器具安裝 系統(tǒng)閉水通水試驗(yàn)排水通水運(yùn)行4.6.1 預(yù)埋、預(yù)留工作內(nèi)容項(xiàng)目部專業(yè)工程師組織施工班組認(rèn)真熟悉圖紙，制定切實(shí)可行的施工方案，并向班組進(jìn)行書(shū)面技術(shù)交底。安裝人員應(yīng)熟悉施工安裝材料的一般性能，掌握基本的操作要點(diǎn)，根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實(shí)際情況，按預(yù)留口位置測(cè)量尺寸，繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進(jìn)行斷管。斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外毛刺。施工安裝前認(rèn)真核對(duì)管材及管件上標(biāo)志的口徑、壁厚、額定壓力、規(guī)格是否符合

32、設(shè)計(jì)要求。4.6.2 柔性排水鑄鐵立管管道的敷設(shè)應(yīng)注意以下事項(xiàng).R.1 管道切割時(shí)采用砂輪切割機(jī)切割，保證切口光滑平整，斷面與管軸方向垂直，采用卡箍或法蘭連接。安裝時(shí)應(yīng)根據(jù)需要長(zhǎng)度，把直管用夾具垂直固定，用砂輪切割機(jī)斷開(kāi)，斷面應(yīng)垂直、光滑，不得由飛邊、毛刺、以免刺傷橡膠密封圈。計(jì)算管道成裝長(zhǎng)度，應(yīng)加上卡箍連接余量。R.2 用工具松開(kāi)卡箍螺栓，取出橡膠圈，將卡箍套入一件接口處。R.3 將橡膠圈套入另一件接口上，再把卡箍套入橡膠圈上，使兩個(gè)接口平整對(duì)好。R.4 用扭力搬手鎖緊卡箍螺栓，使緊箍帶緊箍到位即可，防止緊力過(guò)大，螺栓打滑通向室外的排水管，穿過(guò)墻壁或基礎(chǔ)必須下一返時(shí)，應(yīng)采用45°三

33、通或45°彎頭連接，并應(yīng)在垂直管段頂部設(shè)置清掃口。R.5 排水立管安裝時(shí)應(yīng)上、下兩人配合，上拉下托將立管下部插口插入下層管卡箍?jī)?nèi)，及時(shí)把甩口及檢查口方向找正。復(fù)查立管垂直度將立管臨時(shí)固定牢固。立管安裝完畢后，配合土建用不低于樓板標(biāo)號(hào)的混凝土將洞灌滿堵實(shí)，如排水立管在管道井內(nèi)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求用型鋼做固定支架。R.6 排水管的支吊架按管徑大小購(gòu)買(mǎi)成品，立管支架的間距外徑50mm的不大于1.5m,外徑75mm以上的不大于2m,橫管支吊架設(shè)置間距應(yīng)不大于下表所列數(shù)值,立管底部的彎管處應(yīng)加設(shè)支墩,所用支、吊架必須牢固地固定在承重墻或樓板上。外徑 50 75 110 160間距10001200170

34、0 2000R.7 用于室內(nèi)排水的水平管道與水平管道、水平管與立管的連接，應(yīng)采用45°三通或45°四通和4.00°斜三通或4.00°斜四通。立管與排出管端部的連接，應(yīng)采用兩個(gè)45°彎頭或曲率半徑不小于4倍管徑的4.00°彎頭。R.8 在經(jīng)常有人停留的平屋頂上，通氣管應(yīng)高出屋面目2m并應(yīng)根據(jù)防雷要求設(shè)置防雷裝置。R.9 排水管坡度DN50,i=0.025;DN100,i=0.020;DN150,i=0.010.R.10 排水立管用Z字彎管時(shí)，應(yīng)在Z字彎管上方設(shè)檢查口。R.11 管道穿墻、樓板應(yīng)配合土建預(yù)留孔洞，尺寸宜較管外徑大R.12

35、安裝托、吊裝干管要先按設(shè)計(jì)坡度栽好托、吊架，量準(zhǔn)吊棍尺寸，將預(yù)制好的管道托、吊牢固，并將立管預(yù)留口位置及每層衛(wèi)生潔具的排水留口，按室內(nèi)地平線，坐標(biāo)位置及軸線找好尺寸，接至規(guī)定高度，將預(yù)留管口堵好。R.13 排水支管安裝時(shí)，距平行墻面的尺寸，一方面與立管直通，一方面用排水管件和排水口連接，中間不加短管，使施工簡(jiǎn)便，水流暢通。4.7 衛(wèi)生器具的安裝1、衛(wèi)生器具安裝的共同要求是：平、穩(wěn)、牢、準(zhǔn)、不漏，使用方便，性能良好。2、衛(wèi)生器具的支、托架必須防腐良好，安裝平整、牢固，與器具接觸緊密、平穩(wěn)。3、衛(wèi)生潔具及設(shè)備安裝后進(jìn)行滿水和通水試驗(yàn)，通水試驗(yàn)由檢查口灌水，邊灌水邊檢查衛(wèi)生設(shè)備水位，直至符合要求30

36、分鐘以后，各接口無(wú)滲漏為合格，通水試驗(yàn)，分層進(jìn)行。4、排水栓和地漏安裝應(yīng)平正、牢固，地漏篦子應(yīng)安裝在地面的最低處，頂面應(yīng)低于最后地坪高度10mm，周邊無(wú)滲漏，地漏水封高度不得小于50 mm。5、清掃口安裝時(shí)，將清掃口固定在排水管的橫管內(nèi)，清掃口必須與地面平。6、排水管道安裝后，按規(guī)定要求進(jìn)行閉水實(shí)驗(yàn)。7、通水實(shí)驗(yàn)結(jié)束后再進(jìn)行通球?qū)嶒?yàn)。施工準(zhǔn)備工作：認(rèn)真熟悉圖紙，配合土建施工進(jìn)度，預(yù)留洞及安裝預(yù)埋件。按設(shè)計(jì)圖紙畫(huà)出管路的位置、管徑、預(yù)留口、坡向、閥門(mén)及支架位置等施工草圖，包括干管起點(diǎn)、末端和拐彎、節(jié)點(diǎn)、預(yù)留口、坐標(biāo)位置等。立管安裝：核對(duì)各層預(yù)留洞位置是否正確，將預(yù)制好的管道按編號(hào)順序運(yùn)到安裝地點(diǎn)

37、。，有鋼套管的先穿插到管上，按編號(hào)從第一節(jié)開(kāi)始安裝。檢查立管的每個(gè)預(yù)留口標(biāo)高、方向、半圓彎等是否準(zhǔn)確、平整。將事先栽好的管卡子松開(kāi)，把管旋入卡內(nèi)擰緊螺栓，用吊桿、線墜從第一節(jié)管開(kāi)始找好垂直度，扶正鋼套管，最后填堵孔洞，預(yù)留口必須加好臨時(shí)絲堵。干管安裝：按施工草圖，進(jìn)行管段的加工預(yù)制，包括：切管、套絲、上零件、調(diào)直、核對(duì)好尺寸。安裝支架，按設(shè)計(jì)要求或規(guī)定間距安裝。吊卡安裝時(shí)，先把吊棍按坡向、順序依次固定在建筑物上，吊環(huán)按間距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓擰上螺母，將管固定。安裝托架上的管道時(shí)，先把管道就位在托架上，把第一節(jié)管裝好U型卡，然后安裝第二節(jié)管，以后每節(jié)管均照此進(jìn)行，緊固好螺栓。干管安

38、裝應(yīng)從進(jìn)戶或分支路開(kāi)始，裝管前要檢查管腔并清理干凈。在絲頭處涂好鉛油纏好麻，慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)入扣，用一把管鉗咬住前節(jié)管件，用另一把管鉗轉(zhuǎn)動(dòng)管至松緊適度，對(duì)準(zhǔn)調(diào)直時(shí)的標(biāo)記，要求絲扣外露23扣，并清掉麻頭。制作羊角彎時(shí)，應(yīng)煨兩個(gè)75°的彎頭，在連接處鋸出坡口主管鋸成鴨嘴形，拼好后即應(yīng)點(diǎn)焊，找平、找正、找直后，再施焊。羊角彎結(jié)合部位的口徑必須與主管口徑相同，其彎曲半徑應(yīng)為管徑的23倍。分路閥門(mén)離分路點(diǎn)不宜過(guò)遠(yuǎn)。如分路處是系統(tǒng)的最低點(diǎn)，必須在分路閥門(mén)前加泄水絲堵。集氣罐的進(jìn)出水口，應(yīng)開(kāi)在罐高的1/3處。絲接應(yīng)與管道連接調(diào)直后安裝。其放風(fēng)管應(yīng)穩(wěn)固，如不穩(wěn)可裝兩個(gè)卡子，集氣罐位于系統(tǒng)末端時(shí)，應(yīng)裝托、吊卡

39、。螺紋連接的管道，螺紋應(yīng)清潔、規(guī)整，斷絲或缺絲不大于螺紋全扣數(shù)的10%；連接牢固；接口處根部外露螺紋為23扣，無(wú)外露填料；鍍鋅管道的鍍鋅層應(yīng)注意保護(hù)，對(duì)局部的破損處，應(yīng)做防腐處理。法蘭連接的管道，法蘭面應(yīng)與管道中心線垂直，并同心。法蘭對(duì)接應(yīng)平行，其偏差不應(yīng)大于其外徑的1.5/1000，且不得大于2mm；連接螺栓長(zhǎng)度應(yīng)一致、螺母在同側(cè)、均勻擰緊。螺栓緊固后不應(yīng)低于螺母平面。法蘭的襯墊規(guī)格、品種與厚度應(yīng)符號(hào)設(shè)計(jì)的要求。法蘭連接的管道鋼管焊接時(shí)，先把管子選好調(diào)直，清理好管腔，將管運(yùn)到安裝地點(diǎn)。安裝程序從第一節(jié)開(kāi)始，把管就位找正，對(duì)準(zhǔn)管口使預(yù)留口方向準(zhǔn)確，找直后用點(diǎn)焊固定，校正、調(diào)直后施焊，焊完后保證

40、管道正直。遇有補(bǔ)償器時(shí)，應(yīng)在預(yù)制時(shí)按規(guī)范要求做好預(yù)拉伸，并做好記錄。按位置固定，與管道連接好。管道安裝完，檢查坐標(biāo)、標(biāo)高、預(yù)留口位置和管道變徑等是否正確，然后找直，用水平尺校對(duì)復(fù)核坡度，調(diào)整合格后，再調(diào)整吊卡螺栓、U型卡，使其松緊適度，平正一致，擺正或安裝好管道穿結(jié)構(gòu)處的套管，填堵管洞，預(yù)留口處應(yīng)加好臨時(shí)管堵。支管安裝：立管安裝后，即可安裝支管，方法是先在墻面彈出位置線，但是必須在所接的設(shè)備安裝定位后才可以連接。安裝方法同立管相同。管道彎制彎管的彎曲半徑，熱彎不應(yīng)小于管道外徑的3.5倍、冷彎不應(yīng)小于4倍；焊接彎管不應(yīng)小于1.5倍；沖壓彎管不應(yīng)小于1倍。彎管的最大外徑與最小外徑的差不應(yīng)大于管道外

41、徑的8/100，管壁減薄率不應(yīng)大于15%。沒(méi)有補(bǔ)償器的管道應(yīng)設(shè)置固定支架，其結(jié)構(gòu)形式和固定位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)在補(bǔ)償器的預(yù)拉伸（或預(yù)壓縮）前固定；導(dǎo)向支架的設(shè)置應(yīng)符合所安裝產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。支、吊架的安裝應(yīng)平整牢固、與管道接觸緊密。管道與設(shè)備連接處，應(yīng)設(shè)獨(dú)立支、吊架；冷（熱）煤水、冷卻水系統(tǒng)管道機(jī)房?jī)?nèi)總、干管的支、吊架，應(yīng)采用承重防晃管架；與設(shè)備連接的管道管架宜有減振措施。當(dāng)水平支管的管架采用單桿吊架時(shí)，應(yīng)在管道起始點(diǎn)閥門(mén)、三通、彎頭及長(zhǎng)度每隔15米設(shè)置承重的防晃支、吊架，無(wú)熱位移的管道吊架，其吊桿應(yīng)垂直安裝；有熱位移的，其吊桿應(yīng)向熱膨脹（或冷收縮）的反向偏移安裝，偏移量按計(jì)算確定；滑動(dòng)

42、支架的滑動(dòng)面應(yīng)清潔、平整，其安裝位置應(yīng)從支承面中心向位移反方向偏移1/2位移值或符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定；豎井內(nèi)的立管，每隔23層應(yīng)設(shè)導(dǎo)向支架。在建筑結(jié)構(gòu)負(fù)重允許的情況下，水平安裝管道支、吊架的間距應(yīng)符合下表的規(guī)定：公稱直徑（mm）1520253240507080100125150200250300支架的最大間距（M）L11.52.02.52.53.03.54.05.05.05.56.57.58.5L22.53.03.54.04.55.06.06.56.57.57.510.5對(duì)大于300的管道可參考300管道注：1.適用于工作壓力不大于2.0Mpa，不保溫或保溫材料密度不大于200M3的管道系統(tǒng)。 2

43、.L1用于保溫管道，L2用于不保溫管道。冷熱水管道與支、吊架之間，應(yīng)有絕熱襯墊（承壓強(qiáng)度能滿足管道重量的不燃、難燃硬質(zhì)絕熱材料或經(jīng)防腐處理的木襯墊），其厚度不應(yīng)小于絕熱層厚度，寬度應(yīng)大于支、吊架支承面的寬度，襯墊的表面應(yīng)平整、襯墊接合面的空隙應(yīng)填實(shí)。冷凝水排水管坡度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，其坡度宜大于或等于8；軟管連接的長(zhǎng)度，不宜大于150mm；閥門(mén)的安裝應(yīng)符號(hào)下列規(guī)定：閥門(mén)的安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符號(hào)設(shè)計(jì)要求，連接應(yīng)牢固緊密；安裝在保溫管道上的各類(lèi)手動(dòng)閥門(mén)，手柄均不得向下；閥門(mén)安裝前必須進(jìn)行外觀檢查，閥門(mén)的品牌應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)通用閥門(mén)標(biāo)志GB12220的規(guī)定。對(duì)于工

44、作壓力大于1.0Mpa及在主干管上起到切斷作用的閥門(mén)，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)使用。其他閥門(mén)可不單獨(dú)進(jìn)行試驗(yàn)，待在系統(tǒng)試壓中檢驗(yàn)。強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時(shí)間不少于5min，閥門(mén)的殼體、填充應(yīng)無(wú)滲漏。嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)的時(shí)間內(nèi)應(yīng)保持不變，時(shí)間應(yīng)符合下表的規(guī)定，以閥瓣密封面無(wú)滲漏為合格。閥門(mén)壓力持續(xù)時(shí)間公稱直徑DN()最短試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間（s）嚴(yán)密性試驗(yàn)金屬密封非金屬密封501515652003015風(fēng)機(jī)盤(pán)管機(jī)組及其他空調(diào)設(shè)備與管道的連接，宜采用彈性接管或軟接管（金屬或非金屬軟管），其耐壓值應(yīng)大于等于1.5倍的工作壓力。軟管

45、的連接應(yīng)牢固、不應(yīng)有強(qiáng)扭和癟管。水箱、集水器、分水器、儲(chǔ)冷罐等設(shè)備的安裝，支架或底座的尺寸、位置符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)備與支架或底座接觸緊密，安裝平整、牢固。平面位置允許偏差為15MM，標(biāo)高允許偏差為±5MM，垂直度允許偏差為1/1000。 冷（熱）煤水、冷卻水管道系統(tǒng)宜采用分區(qū)、分層試壓和系統(tǒng)試壓相結(jié)合的方法。分區(qū)、分層試壓：對(duì)相對(duì)獨(dú)立的局部區(qū)域的管道進(jìn)行試壓。在試驗(yàn)壓力下，穩(wěn)壓10min，壓力不得下降，在將系統(tǒng)壓力降至工作壓力，在60min內(nèi)壓力不得下降、外觀檢查無(wú)滲漏為合格。系統(tǒng)試壓：在各分區(qū)管道與系統(tǒng)主、干管全部連通后對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的管道進(jìn)行系統(tǒng)的試壓。試驗(yàn)壓力以最低點(diǎn)的壓力為準(zhǔn)，但最

46、低點(diǎn)的壓力不得超過(guò)管道與組成件的承受壓力。壓力試驗(yàn)升至試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓10min，壓力下降不得大于0.02Mpa，再將系統(tǒng)壓力降至工作壓力，外觀檢查無(wú)滲漏為合格。凝結(jié)水系統(tǒng)采用充水試驗(yàn)，應(yīng)以不滲漏為合格。管道防腐與保溫：給排水管道、空調(diào)水管道防腐應(yīng)在管路系統(tǒng)強(qiáng)度與嚴(yán)密性檢驗(yàn)合格和防腐處理結(jié)束后進(jìn)行。防腐施工時(shí)應(yīng)采取防火、防凍、防雨等措施，并不應(yīng)在低溫或潮濕環(huán)境下作業(yè)。明裝部分的最后一遍色漆，宜在安裝完畢后進(jìn)行。管道絕熱層的施工，應(yīng)符合下列規(guī)定：絕熱產(chǎn)品的材質(zhì)和規(guī)格，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管殼的粘貼應(yīng)牢固、鋪設(shè)應(yīng)平整；綁扎應(yīng)緊密，無(wú)滑動(dòng)、松弛與斷裂現(xiàn)象；硬質(zhì)或半硬質(zhì)絕熱管殼的拼接縫隙，保溫時(shí)不應(yīng)大于5

47、 mm、保冷時(shí)還應(yīng)在大于2mm，并用粘結(jié)材料勾縫填滿；縱縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，外層的水平接縫應(yīng)設(shè)在側(cè)下方；管道閥門(mén)、過(guò)濾器及法蘭部位的絕熱結(jié)構(gòu)應(yīng)能單獨(dú)拆卸。4.1.5.管道防潮層的施工應(yīng)符合下列規(guī)定：防潮層應(yīng)緊密粘貼在絕熱層上，封閉良好，不得有虛粘、氣泡、褶皺、裂縫等缺陷；立管的防潮層，應(yīng)由管道的低端向高端敷設(shè)，環(huán)向搭接的縫口應(yīng)朝向低端；縱向的搭接縫應(yīng)位于管道的側(cè)面，并順?biāo)痪聿姆莱睂硬捎寐菪卫p繞的方式施工時(shí)。卷材的搭接寬度宜為3050mm。4.8 電氣工程施工方法及措施電纜橋架安裝橋架施工前后認(rèn)真做好圖紙自審與會(huì)審，正確領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖確定橋架實(shí)際走向，然后放線就位。4.8.1.2橋架施工應(yīng)以圖紙為準(zhǔn)，依

48、據(jù)圖紙?zhí)峁┑男吞?hào)，規(guī)格，數(shù)量，并確定相應(yīng)數(shù)量的彎頭、三通等配件，盡量減少現(xiàn)場(chǎng)制作的工作量，提高施工效率。4.8.1.3橋架入庫(kù)應(yīng)的合格證件，驗(yàn)收合格后，按規(guī)格分別碼放，為保證施工進(jìn)度，積極做好與其它工種協(xié)調(diào)配合，在不妨礙其它工種施工的前提下盡早安裝橋架。4.8.1.4現(xiàn)場(chǎng)制作部分應(yīng)將尺寸核查，以防出錯(cuò)，制作彎頭時(shí)不得作氣割切割，應(yīng)使用電動(dòng)切割。橋架施工時(shí)盡量利用別的工種腳手架； 4.8.1.5支架用膨脹螺栓固定，水平敷設(shè)的電纜支、吊架間距宜控制在1.53m;垂直安裝的支架間距不大于2m；橋架與支架間螺栓、橋架連接板螺栓固定緊固無(wú)遺漏，螺母位于橋架外側(cè)；直線段電纜橋架長(zhǎng)度超過(guò)30m設(shè)伸縮節(jié)；敷設(shè)

49、在豎井和穿越不同防火分區(qū)的橋架，按設(shè)計(jì)要求位置有防火隔堵措施； 4.8.1.6橋架安裝 應(yīng)保持以下允許間距要求： 側(cè)面距墻壁 50100mm 相鄰邊距 50mm 垂直敷設(shè)底面距墻 2550mm4.8.1.7橋架應(yīng)有可靠接地。金屬橋架及其支架全長(zhǎng)應(yīng)不少于2處與接地或接零干線相連接；非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接銅芯接地線最小允許截面積不小于4mm2。4.8.1.8電纜敷設(shè)完畢后，應(yīng)及時(shí)清除橋架內(nèi)雜物，并將電纜蓋板蓋好，保護(hù)電纜不受傷害。電纜敷設(shè) 4.8.2.1熟悉圖紙，將電纜的走向、排列順序列成表格，注意電纜的排列要整齊，盡量避免交叉，并及時(shí)裝設(shè)標(biāo)志牌，注明編號(hào)、型號(hào)、規(guī)格、起訖點(diǎn)。4.8.2

50、.2電纜敷設(shè)時(shí)電纜彎曲半徑如下： 控制電纜 10倍電纜外徑 低壓電纜 10倍電纜外徑4.8.2.3把運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的電纜進(jìn)行核算，按線路的具體情況配置電纜長(zhǎng)度，避免造成浪費(fèi)。低壓電纜敷設(shè)均采用人工敷設(shè)，為減小阻力，可使用滾輪，電纜敷設(shè)不宜拉得過(guò)直，宜有一定波形，以防止電纜在冬季的冷縮拉力影響，豎井中電纜敷設(shè)用施工電梯將電纜吊至所需樓層，用電纜放線架支撐電纜盤(pán)，從上到下放電纜 ，工人隨電纜終端頭逐層跟蹤到位。電纜在水平的橋架內(nèi)直線部分應(yīng)用滾輪。4.8.2.4電纜排列整齊，少交叉；當(dāng)無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)，電纜支持點(diǎn)間距不大于下表的規(guī)定：電纜支持點(diǎn)間距（） 電纜種類(lèi)敷設(shè)方式水平垂直電力電纜全 塑 型4001000

51、除全塑型外的電纜8001500控 制 電 纜80010004.8.2.5電纜支架、電纜導(dǎo)管必須接地或接零可靠；電纜敷設(shè)嚴(yán)禁有絞擰、鎧裝壓扁、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等缺陷；敷設(shè)電纜的電纜溝和豎井，按設(shè)計(jì)要求位置，有防火隔堵措施。4.8.2.6電纜的首端、末端和分支處應(yīng)設(shè)標(biāo)志牌。4.8.2.7低壓動(dòng)力電纜全部采用干包式終端頭。4.8.2.8做電纜頭前采用兆歐表，測(cè)量其電纜絕緣電阻?？刂齐娎|采用控制電纜護(hù)套。4.8.2.9鎧裝電力電纜頭的接地線應(yīng)采用銅絞線或鍍錫銅編織線，截面積不應(yīng)小于下表的規(guī)定：電纜芯線和接地線截面積(mm2)電纜芯線截面積 接地線截面積120及以下16150及以下25注：電纜芯線

52、截面積在16mm2及以下，接地線截面積與電纜芯線截面積相等。4.8.2.10預(yù)制分支電纜使用時(shí)注意事項(xiàng)：4.8預(yù)制分支電纜出廠時(shí)是繞扎在電纜盤(pán)上或綁扎成圈。分支電纜緊緊地綁扎在主干電纜上，待主干電纜安裝固定后，再將分支電纜綁扎解開(kāi)，安裝時(shí)不應(yīng)過(guò)分強(qiáng)拉分支電纜。4.8預(yù)分支電纜的主干電纜采用單芯電纜時(shí)，應(yīng)考慮防止渦流效應(yīng)，禁止使用導(dǎo)磁金屬夾具。電纜垂直和水平敷設(shè)時(shí)，穿樓板和墻體處都應(yīng)按防火規(guī)范要求，采用防火堵料將四周封堵。4.8預(yù)分支電纜訂貨選型時(shí)，除向生產(chǎn)廠家提出主干電纜和各分支電纜的規(guī)格與長(zhǎng)度外，還要提供工程建筑物樓層層高剖面圖，分支接頭距樓層地坪高度，以及分支電纜進(jìn)樓層配電箱上進(jìn)線或下進(jìn)線

53、的方式。4.8預(yù)分支電纜設(shè)計(jì)選型與安裝敷設(shè)應(yīng)遵循國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程及具體工程設(shè)計(jì)要求。配管熟悉圖紙，將所需的管子的型號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)、敷設(shè)方式等確定，然后精心組織施工，做到配管不錯(cuò)、不漏、不多、準(zhǔn)確到位。4.8.3.1鋼管敷設(shè)4.8確定電器盒位置后，再確定線路。4.8，配管時(shí)需切割管子時(shí)，應(yīng)采用切割機(jī)或手鋸施工，切割后應(yīng)用銼刀將管口毛刺銼去。4.8配管時(shí)需對(duì)管子彎制時(shí)采用液壓彎管機(jī)或彎管器施工（大于25的鋼管采用彎管機(jī)）。為了便于穿線，管子的彎曲度應(yīng)大于等于4.00。明配管彎曲半徑不宜小于外徑的6倍，如只有一個(gè)彎，可不小于管外徑的4倍，暗配管不小于外徑的6倍，為便于穿線，當(dāng)管子長(zhǎng)度超過(guò)以下

54、數(shù)值時(shí)應(yīng)采用增加中間接線盒：4.8管子長(zhǎng)度超過(guò)30米，無(wú)彎曲時(shí)；4.8管子長(zhǎng)度超過(guò)20米，有一個(gè)彎曲時(shí)；4.8管子長(zhǎng)度超過(guò)15米，有二個(gè)彎曲時(shí)；4.8管子長(zhǎng)度超過(guò)8米，有三個(gè)彎曲時(shí)。4.8 鋼管連接易采用套管熔焊連接,嚴(yán)禁對(duì)口熔焊連接；鋼管內(nèi)外壁應(yīng)做防腐處理，埋設(shè)在混凝土內(nèi)的鋼管外壁可不防腐處理。暗配的導(dǎo)管，埋設(shè)深度建筑物表面的距離不應(yīng)小于15mm，室內(nèi)進(jìn)入落地式柜、臺(tái)、箱、盤(pán)內(nèi)的鋼管管口，應(yīng)高出柜、臺(tái)、箱、盤(pán)的基礎(chǔ)面5080mm。4.8進(jìn)線管進(jìn)入配電箱體內(nèi)，長(zhǎng)度一般控制在3-5mm之內(nèi)。并用鎖緊螺母固定管口，管口露出螺紋2-3扣，管口應(yīng)光滑，管道應(yīng)排列整齊。4.8.3.2PVC管4.8管口平

55、整光滑；管口與管、管與盒等器件采用插入法連接時(shí)，連接處結(jié)合面涂專用膠合劑，接口牢固密封。4.8直埋于地下或樓板內(nèi)的PVC管，在穿出地面或樓板易受機(jī)械損傷的一段，采取保護(hù)措施。4.8.3.3 鋼管、PVC管經(jīng)柔性導(dǎo)管與電氣設(shè)備、器具連接，柔性導(dǎo)管的長(zhǎng)度在動(dòng)力工程中不大于0.8m,在照明工程中不大于1.2m。4.8.3.4配管施工完畢后，應(yīng)將管口堵好，接線盒、電器盒封閉好，并做好標(biāo)記，并積極配合土建施工，以便以后掃管穿線工作。穿線穿線工作應(yīng)在配管工作全部結(jié)束，土建地坪和墻面粗裝工程結(jié)束后進(jìn)行，在穿線前應(yīng)將管內(nèi)的積水和雜物清除干凈。采用方法是用壓縮空氣吹掃，壓力保持在0.5Mpa，將送氣軟管插入吹掃管的一端，管內(nèi)積水和雜物便從另一端吹出。吹掃管內(nèi)積水雜物要兩人同時(shí)進(jìn)行，一人吹掃，另一人注意保護(hù)建筑成果和他人的安全。吹掃干凈后，可吹入少量滑石粉，以便穿線，并將管口安裝上護(hù)口，以防管口將導(dǎo)線絕緣劃傷。4.8.4.1導(dǎo)線穿線時(shí)，用1.3mm或1.6mm鐵絲作引入線,將導(dǎo)線引入管內(nèi),若管子太長(zhǎng)或彎曲太多時(shí),敷設(shè)前應(yīng)