1、 御嶺山莊售樓部工程施工組織設(shè)計(jì)1. 工程概況1.1.工程名稱XX御嶺山莊售樓部工程工程地點(diǎn)御嶺山莊(原南湖桃源山莊) 建設(shè)單位XX市市政集團(tuán)有限公司設(shè)計(jì)單位XX市市政集團(tuán)設(shè)計(jì)院有限公司監(jiān)理單位XX建筑工程監(jiān)理有限公司建筑面積售樓部室內(nèi)：1158； 室外：6167層數(shù)/層高一層/8.3m樓 高8.3m工程面積裝修（裝飾）幕 墻外墻飾面水 電7325/7587325合同造價(jià)概算伍佰萬元整合同工期50日歷天開工日期竣工日期1.2.四置及環(huán)境本工程位于白云區(qū)御嶺山莊(原南湖桃源山莊)，四面環(huán)山，綠樹成蔭。施工現(xiàn)場是御嶺山莊(原南湖桃源山莊)售樓部室內(nèi)外、廣場及圍墻，現(xiàn)場臨水、臨電由業(yè)主提供。工人宿舍

2、統(tǒng)一安排，設(shè)置在工人宿舍區(qū)。由于四面環(huán)山，綠樹成蔭，因此在施工過程中要特別注意安全防火的控制以及施工產(chǎn)生的粉塵、污水和垃圾對周圍環(huán)境的影響。1.3.工程內(nèi)容、工程特點(diǎn)及系統(tǒng)設(shè)置1.3.1工程內(nèi)容：本工程的施工內(nèi)容包括裝飾分部：天花工程：輕鋼龍骨石膏板天花吊頂、木飾面板天花吊頂?shù)龋粔ι砉こ蹋簤ι砟撅椕?、輕鋼龍骨石膏板間隔制作安裝，玻璃門、木門制作安裝及油漆，內(nèi)墻抹灰油乳膠漆，柱身干掛大理石，墻身大理石鋪貼、窗簾盒及窗簾安裝制作、地磚鑲貼，潔具安裝，木柜制作及安裝，鋁合金框鋼化玻璃隔斷、皮革軟包安裝、等；地面工程：地面飾面磚、大理石及肌理地磚、拋光磚、門檻石、地腳線鑲貼等；電氣分部：配電箱安裝、線

3、管敷設(shè)及安裝、開關(guān)插座安裝、燈具安裝及調(diào)試等；給排水分部：衛(wèi)生潔具、水池、綠化給排水安裝及通水調(diào)試等；圍墻、廣場分部：鋼結(jié)構(gòu)骨架、砌體工程、土方開挖、土方回填、基礎(chǔ)鋼筋工程、基礎(chǔ)模版工程、基礎(chǔ)砼工程、拆模、圍墻干掛大理石，石材鋪貼等。具體施工項(xiàng)目按照施工設(shè)計(jì)圖紙及甲方提供的裝修項(xiàng)目明細(xì)表。1.3.2工程特點(diǎn)：1.3.2.1本工程將依據(jù)御嶺山莊(原南湖桃源山莊)施工現(xiàn)場的實(shí)際條件，工作量、工期、勞動(dòng)力等方面，為了確保在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成，合理安排施工順序和流水方向，減少穿插，避免互相制約，使各專業(yè)工種形成一條單線式流水施工線，因此本方案本著先深后淺的原則,分一個(gè)流水線，自上而下采用立體交叉流水施工

4、方法。避免勞動(dòng)力高低峰，原材料進(jìn)出場不平衡，最大限度利用機(jī)械設(shè)備等手段使工程在宏觀控制下，處在均衡、連續(xù)，有節(jié)奏的施工中。1.3.2.2本工程共一層，主要大面積施工的是石膏板、木飾面等輕鋼龍骨天花吊頂，間隔主要為輕鋼龍骨石膏板隔斷、鋁合金框鋼化玻璃隔斷，墻面多為乳膠漆施涂、木飾面板、玻璃及石材飾面等，總體效果大方美觀，充分體現(xiàn)售樓部辦公的功能需求。由于本工程在施工過程中需要配合其他專業(yè)隊(duì)伍，因此在施工過程中，我司將在正常施工的前提下嚴(yán)格按照總進(jìn)度的要求，控制好本標(biāo)段工程的進(jìn)度和質(zhì)量，以確保一次成優(yōu)。 1.3.3系統(tǒng)設(shè)置：1.3.3.1本工程配電系統(tǒng)采用TN-S系統(tǒng),干線選五芯;配電箱采用三相進(jìn)

5、線;照明系統(tǒng)控制方式采用時(shí)間斷電器自動(dòng)控制和手動(dòng)控制相結(jié)合方式。1.3.3.2本工程綠化給水采用澆灌給水系統(tǒng),用DN50的水表接自市政管道。2. 質(zhì)量目標(biāo)、環(huán)境/職業(yè)健康安全目標(biāo)2.1本單項(xiàng)工程一次驗(yàn)收合格，創(chuàng) 市 優(yōu)良樣板工程。2.2顧客滿意度達(dá) 90 %2.3環(huán)境目標(biāo)：最大限度減少施工揚(yáng)塵及化學(xué)危險(xiǎn)品揮發(fā)，現(xiàn)場噪聲不超標(biāo)排放，逐步實(shí)現(xiàn)城市固體廢物分類管理，不斷提高資源利用率、回收率，嚴(yán)防重大火災(zāi)、爆炸事故發(fā)生及化學(xué)危險(xiǎn)品泄漏，減少對環(huán)境的影響。2.4職業(yè)健康安全目標(biāo)：安全防火事故控制指標(biāo)為零；死亡事故控制指標(biāo)為零；重傷事故控制指標(biāo)為零；職工工傷(輕傷)事故控制頻率：月度1.0，年度12以內(nèi)

6、；職業(yè)病發(fā)生率為零。3.工程項(xiàng)目管理架構(gòu)和管理職責(zé)、職能分配3.1.管理架構(gòu)表：XX市第四裝修有限公司現(xiàn)場工程項(xiàng)目管理架構(gòu)表工 程 項(xiàng) 目XX御嶺山莊售樓部工程項(xiàng)目經(jīng)理工程項(xiàng)目負(fù)責(zé)人項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人消防安全責(zé)任人/ 消防安全管理人崗 位姓 名分 工崗 位姓 名分 工施 工 員現(xiàn)場技術(shù)質(zhì) 安 員質(zhì)量安全現(xiàn)場技術(shù)材 料 員材料采購安 全 員現(xiàn)場安全預(yù)結(jié)算員工程預(yù)結(jié)算資 料 員現(xiàn)場資料綜合治理員現(xiàn)場綜合治理員工代表注：具體管理職責(zé)見部門工作職責(zé)綱要及工作標(biāo)準(zhǔn) 文件中的項(xiàng)目部工作標(biāo)準(zhǔn)。3.2.消防安全管理小組架構(gòu)：組 長副組長組員組員組員3.3.綜合治理小組架構(gòu)表：組 長 副組長 組員組員組員組員組員組

7、員3.5.工程項(xiàng)目質(zhì)量管理職能分配表:要素編號(hào)項(xiàng)目質(zhì)量管理職能項(xiàng)目負(fù)責(zé)人項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人施工員質(zhì)安員材料員資料員預(yù)結(jié)算員4.2.3文件控制4.2.4質(zhì)量記錄控制5.1管理承諾5.2以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)5.4策劃5.5.1職責(zé)和權(quán)限5.5.3內(nèi)部溝通5.6管理評(píng)審6.1資源提供6.2人力資源6.3基礎(chǔ)設(shè)施6.4工作環(huán)境7.1產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的策劃7.2與顧客有關(guān)的過程7.3設(shè)計(jì)和開發(fā)7.4采購7.5生產(chǎn)和服務(wù)提供7.6監(jiān)視和測量裝置的控制8.2.1顧客滿意8.2.2內(nèi)部審核8.2.3過程的監(jiān)視和測量8.2.4產(chǎn)品的監(jiān)視和測量8.3不合格品控制8.4數(shù)據(jù)分析8.5.1持續(xù)改進(jìn)8.5.2糾正措施控制8.5.3預(yù)防

8、措施控制表示主要職能表示相關(guān)職能3.6.公司環(huán)境/職業(yè)健康安全管理職能分配表: 主控相關(guān) 部門 要 素項(xiàng)目負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人施工員質(zhì)安員材料員資料員預(yù)結(jié)算員安全主任綜治員員工代表4.2環(huán)境/職業(yè)健康安全方針4.3規(guī)劃4.3.1環(huán)境因素/對危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和風(fēng)險(xiǎn)控制的策劃4.3.2法律和其他要求4.3.3/4.3.4目標(biāo)、指標(biāo)和方案4.4實(shí)施與運(yùn)行4.4.1資源、作用、職責(zé)和權(quán)限4.4.2能力培訓(xùn)和意識(shí)4.4.3信息交流/協(xié)商和溝通4.4.4管理體系文件4.4.5文件和資料控制4.4.6運(yùn)行控制4.4.7應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)4.5不合格糾正4.5.1績效監(jiān)測和測量4.5.2/4.5.3事故、事件、不

9、符合、糾正、預(yù)防措施4.5.4記錄4.5.5管理體系內(nèi)部審核4.6管理評(píng)審4.施工部署 4.1 組織各方面有關(guān)施工人員對施工現(xiàn)場進(jìn)行熟悉與調(diào)研、可行性的分析，確定具體的施工方案，與設(shè)計(jì)單位及監(jiān)理單位對圖紙要求進(jìn)行落實(shí)。 4.2 根據(jù)施工方案編制相應(yīng)的技術(shù)措施和安全措施。4.3 施工前必須由專業(yè)人員對施工人員進(jìn)行質(zhì)量、技術(shù)、安全交底。4.4 根據(jù)工程需要，提交各種材料的計(jì)劃和樣板給甲方審核。4.5 為確保施工工程質(zhì)量，所用材料的質(zhì)量、技術(shù)性能必須符合設(shè)計(jì)要求及施工方法。4.6 施工前必須對每一步工序有所了解，對不同的工序要求采取相應(yīng)的施工方法等。4.7 施工人員進(jìn)場前，交付身份證、暫住證、計(jì)生證

10、、安全衛(wèi)生教育合格證原件或復(fù)印件，特殊作業(yè)人員（如電工、焊工）持有效上崗證的原件，復(fù)印件交項(xiàng)目部以備存查。4.8 施工員對進(jìn)場的新工人班組進(jìn)行三級(jí)安全教育、防火安全教育及法制教育，并做好記錄，落實(shí)“誰施工，誰負(fù)責(zé)”的原則。4.9 整體工程施工順序圖4.9.1室內(nèi)：放線、定位-電氣管線敷設(shè)-給排水管敷設(shè)-天花、墻身龍骨安裝-墻身鋼架安裝-玻璃隔斷安裝-大理石鋪貼、地磚鋪貼-木門木作制裝、玻璃門制作安裝-天花、墻身封底板和飾面安裝-地、柱飾面鋪貼-墻面石材干掛-乳膠漆及油漆-衛(wèi)生間水件、潔具安裝-家具安裝-五金、燈具、開關(guān)面板安裝-清理場地4.9.2室外：放線、定位-電氣管線敷設(shè)-給排水管敷設(shè)-鋼

11、結(jié)構(gòu)骨架-砌體工程-土方開挖-土方回填-基礎(chǔ)鋼筋工程-基礎(chǔ)模版工程-基礎(chǔ)砼工程-拆模-圍墻干掛石材-石材鋪貼。 4.10施工室的布置:按公司項(xiàng)目現(xiàn)場規(guī)范布置辦公室，現(xiàn)場施工室配備 現(xiàn)場施工辦公室標(biāo)牌、管理架構(gòu)表、管理制度、文件柜。4.11施工過程質(zhì)量的控制措施4.11.1制定對分部、分項(xiàng)工程的檢驗(yàn)計(jì)劃。4.11.2制定關(guān)鍵工序質(zhì)量控制制度，嚴(yán)格工序管理和控制。4.11.3嚴(yán)格工序交接制度的執(zhí)行和隱蔽工程驗(yàn)收檢查，未經(jīng)甲方或監(jiān)理簽證的隱蔽工程不允許進(jìn)行下道工序的施工。4.11.4加強(qiáng)現(xiàn)場巡視力度，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題立即向操作人員提出口頭整改及標(biāo)識(shí)，填寫質(zhì)量整改通知單及質(zhì)量整改意見書。5.主要施工方法或

12、專項(xiàng)技術(shù)方案5.1 施工前準(zhǔn)備5.1.1 檢查前一工序確定已完成，才可進(jìn)行下一工序。5.1.2 確定環(huán)境（包括天氣、溫度、濕度、清潔情況）是否適合進(jìn)行施工。5.1.3 項(xiàng)目部根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、會(huì)審記錄、變更通知等資料進(jìn)行編制施工方案，確定施工總體部署，對工程項(xiàng)目的施工技術(shù)及工藝進(jìn)行可行性論證。5.1.4 組織施工人員認(rèn)真審查和熟識(shí)圖紙，落實(shí)工藝措施，研究施工方法，向施工班組進(jìn)行工程質(zhì)量、工期要求、工藝特點(diǎn)、作業(yè)方法、質(zhì)量要求、安全措施、現(xiàn)場狀況、消防保衛(wèi)等情況的交底，為工期的質(zhì)量保證做好一切準(zhǔn)備。5.2 操作工藝和質(zhì)量要求墻身飾面工程施工項(xiàng)目：5.2.1塊料飾面磚鑲貼工程5.2.1.1施工工藝I.

13、 飾面磚鑲貼前應(yīng)清掃干凈，并浸水2小時(shí)以上，然后待表面晾干方可使用，如鑲貼拋光磚則不用浸水處理。II.鑲貼飾面磚的基層涂13水泥砂漿找平層。III.飾面磚鑲貼前應(yīng)預(yù)排，以使接縫均勻。在同一區(qū)域面上的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。非整磚行應(yīng)排在次要部位或陰角處。IV.鑲貼飾面磚必須按彈線和標(biāo)志進(jìn)行，表面應(yīng)平整、不顯接槎、接縫平直、寬度一致。飾面磚的接縫寬度，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，接縫寬度為1.0至1.5毫米。V.鑲貼飾面的基層表，如遇有突出的管道、燈具、衛(wèi)生設(shè)備的支承等，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚拼湊鑲貼。VI.飾面磚的接縫，應(yīng)用與飾面磚同顏色的石膏灰或水泥漿嵌縫。VII.鑲貼后，飾面磚表面

14、的清洗，應(yīng)待勾縫材料硬化后進(jìn)行。5.2.1.2質(zhì)量控制與檢驗(yàn)措施I.飾面工程的材料品種、規(guī)格、圖案、線條、固定方法和砂漿種類，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。II.飾面磚應(yīng)鑲貼在粗糙的基體或基層上。光滑的基體或基層表面，鑲貼前應(yīng)處理。殘留的砂漿、塵土和油漬等應(yīng)清除干凈。III.飾面板、飾面磚應(yīng)鑲貼平整，接縫寬度一致，并填嵌密實(shí)。IV.鑲貼變形縫處的飾面板、飾面磚留縫寬，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。V.飾面工程鑲貼后，應(yīng)采取保護(hù)措施。5.2.1.3質(zhì)量驗(yàn)收要求：I.驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)檢查所用材料的品種、規(guī)格、顏色、圖案以及鑲貼方法是否符合設(shè)計(jì)要求。II.飾面磚不得有歪斜、翹曲、空鼓、缺楞、掉角、裂縫等缺陷。III.飾面磚的表面不得

15、有變色，起堿、污點(diǎn)、砂漿流痕和顯著的光澤受損處。突出的管線、等部位鑲貼和飾面磚，應(yīng)套吻合。IV.陶瓷貼面磚飾面的施工質(zhì)量允許偏差應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定。5.2.1.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)I.面層所有用板塊材料的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。II.面層與基層的結(jié)合必須牢固，無空鼓。（單塊板料邊角有局部空鼓，且每間不超過抽查總數(shù)的5%者，可不計(jì)）。III.階磚面層應(yīng)表面潔凈，色澤一致，接縫均勻，周邊無裂紋，掉角和缺楞等缺陷。（檢驗(yàn)方法：觀察檢查）IV.地漏及泛水的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不泛水，與地漏（管道）結(jié)合處嚴(yán)密牢固，無滲漏。（檢驗(yàn)方法：觀察和潑水檢查）V.鑲邊應(yīng)面層鄰接處用料及尺寸符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，邊

16、角整齊、光滑。5.2.2輕鋼龍骨間隔安裝工程5.2.2.1施工準(zhǔn)備I.對上工序安裝的管線應(yīng)進(jìn)行工藝質(zhì)量驗(yàn)收；所預(yù)留出口、風(fēng)口高度應(yīng)符合吊頂設(shè)計(jì)標(biāo)高。II.所用材料的品種、規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)和國家現(xiàn)行相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。5.2.2.2施工工藝I.龍骨安裝 A.主龍骨安裝完成應(yīng)作整體校正其位置和標(biāo)高。B.各種金屬龍骨如需接駁，應(yīng)使用同型號(hào)之接駁配件，如產(chǎn)品確無配件，應(yīng)作適當(dāng)處理。C.主龍骨與吊桿應(yīng)盡量在同一面之垂直位置。如發(fā)現(xiàn)偏離應(yīng)作適當(dāng)調(diào)整。 D.安裝金屬次龍骨，應(yīng)使用同型號(hào)之產(chǎn)品配件，并應(yīng)卡接牢固。 E.主龍骨與吊桿應(yīng)盡量在同一平面之垂直位置。如發(fā)現(xiàn)偏離應(yīng)作適當(dāng)調(diào)整。使用柔性吊桿作為主吊桿的，

17、應(yīng)作足夠的剛性支撐，以免在安裝罩面板時(shí)吊頂整體變形。F.主龍骨安裝應(yīng)留有副（次）龍骨作罩面板之安裝尺寸。G.如設(shè)計(jì)無明確要求，主龍骨應(yīng)設(shè)在平行于吊頂短跨邊。H.如木骨架，在安裝時(shí)注意所選用材料規(guī)格用材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)，并應(yīng)按現(xiàn)行木結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。II.罩面板施工 A.用埃特板、石膏板作罩面板時(shí)，所選自攻螺絲應(yīng)先進(jìn)行防銹處理，螺絲間距在200mm內(nèi)為適宜，釘頭沉0.5至1mm內(nèi)為好。釘頭過沉，會(huì)造成因擠壓過緊而出現(xiàn)脫掛。 B.一般膠合板、木板，目前安裝多使用經(jīng)處理的氣壓射釘，如使用一般圓釘作釘掛，應(yīng)將釘頭打扁處理，在沉頭后再用油漆作防銹處理。 C.鋁合金扣板的固定方法是龍骨兼卡

18、具，利用薄鋁合金板的彈性，將鋁合金板扣到龍骨上。5.2.2.3質(zhì)量控制與檢驗(yàn)措施I.輕鋼龍骨架 A.輕鋼龍骨間隔安裝工程應(yīng)先安裝主、副龍骨；在地上擺好沿地龍骨，用射釘（或者用膨脹螺栓、預(yù)埋件）固定，釘距90厘米。沿頂龍骨與沿地龍骨的安裝方法基本相同。操作時(shí)特別注意檢查沿頂、沿地龍骨要在同一垂直平面上，龍骨與地面、頂面接觸處要鋪墊橡膠條或?yàn)r青泡沫塑料條。射釘射入最佳深度：混凝土為2232毫米，磚墻為3050毫米。在安裝沿頂、沿地龍骨的同時(shí)，要插入門框處的加強(qiáng)龍骨。 B.安裝豎向龍骨。豎向龍骨的間距位置，要考慮飾面板的實(shí)際寬度，以板材中間有一根龍骨為宜。如埃特板寬900毫米，龍骨有間距為455毫米

19、。豎向龍骨的固定，與沿頂、沿地龍骨用拉鉚釘鉚固；與主體結(jié)構(gòu)墻（柱），一般采用射釘法，釘距小于1米，也可采用電鉆打孔打入膨脹螺栓或在主體結(jié)構(gòu)上留預(yù)埋件的方法，保證安裝牢固。門窗洞口處應(yīng)使用加強(qiáng)龍骨，如門很大又很重時(shí)，可在門洞口處上下加斜撐。必要時(shí)，門洞兩側(cè)用角鐵或槽鋼加固。C.安裝斜撐。在豎向龍骨上安裝支撐卡與通貫橫撐龍骨連接；在豎向龍骨開口面安裝卡托與橫撐連接；在豎向龍骨背面安裝角托與橫撐連接；通貫橫撐長時(shí)，用貫通橫撐連接件。當(dāng)主體、配件安裝完畢，操作者應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行自檢，檢查所有結(jié)合點(diǎn)是否牢固，表面平整和立面垂直上否符合要求，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)修整。 D.安裝墻內(nèi)管線。在主件、配件安裝完畢，罩面板鋪釘

20、之前，要敷設(shè)墻骨的暗管線、固定墊縫材料、填裝墻內(nèi)的保溫材料。如果墻內(nèi)安裝管子。管子與罩面板之間應(yīng)留一定間隙。 E.對安裝完畢輕鋼龍骨架，要檢查對接和連接處的牢固性。II.難燃夾板、石膏板罩面A.在裝難燃夾板、石膏板前，先檢查骨架質(zhì)量，重點(diǎn)檢查吊桿順直、受力均勻、龍骨間距不大于500毫米（潮濕環(huán)境接設(shè)計(jì)要求適當(dāng)減少間距），龍骨下表面平順無下墜感，主、配件連接緊密、牢固等，確認(rèn)合格方可裝釘。B.板的切割，先用刀片切割正（紙）面，沿切割折斷，然后切割背面紙，使切割板的邊緣平直方正，無缺楞掉角等缺陷。C.鋪板固定。將難燃夾板的邊長（包封邊）與支承龍骨相垂直鋪設(shè)，板下得有懸掛現(xiàn)象。難燃夾板對接時(shí)應(yīng)靠緊，

21、但不得強(qiáng)壓就位?？蓮囊话褰腔蛑虚g行列開始，不宜多同時(shí)鋪釘。要求板縫順直，寬窄一致，不得有錯(cuò)縫現(xiàn)象。難燃夾板用4x25毫米或4x35毫米的自攻螺釘與龍骨釘牢，不得有松動(dòng)現(xiàn)象。螺釘位置布置，釘眼距包封邊不小于10毫米，距切割邊不小15毫米；釘距在板邊處宜150-200毫米、在板中心處宜200-300毫米；釘頭嵌入板面0.5-1毫米，以不損壞紙面面為宜；釘眼用石膏膩?zhàn)忧镀?。D.板縫處理。在包邊的板縫處，用刮刀將嵌縫膩?zhàn)犹钋睹軐?shí)，再厚約1毫米、寬5毫米膩?zhàn)?，隨即帖上穿孔紙帶；用刮刀順著紙帶方向刮壓，使膩?zhàn)泳鶆虻財(cái)D出紙帶外。在切割邊接縫處應(yīng)清理干凈，用石膩?zhàn)犹钋睹軐?shí)、平滑。 E.接縫。難燃夾板對接時(shí)要靠

22、緊，但不能強(qiáng)壓就位；對接縫要錯(cuò)開，墻兩面的接縫不能落在同一根龍骨上；采用雙層板時(shí)，第二層板的接縫不能與第一層的接縫落在同一堅(jiān)直龍骨上，雙層難燃夾板應(yīng)錯(cuò)縫拼接。5.2.2.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)I.所有的品種規(guī)格，顏色，質(zhì)量及其骨架構(gòu)造，固定方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。II.輕骨架不得彎曲變形，紙面板不得受潮，翹曲變形，缺楞掉角，無脫層，干燥，厚薄一致。5.2.2.5安全、技術(shù)措施I.現(xiàn)場一切用電不得亂拉亂架；所有電動(dòng)工具尾線外套橡皮膠線。工具暫不使用時(shí)應(yīng)拔掉電源插座。II.所有木質(zhì)部分必須按消防規(guī)定使用木質(zhì)材料。5.2.2.6產(chǎn)品保護(hù)措施I.骨架、罩面板及其它吊頂材料在進(jìn)場、存放、使用過程中應(yīng)嚴(yán)格管理，

23、保證不變形、不受潮、不生銹。II.施工部位已安裝的門窗、地面、墻面、窗臺(tái)等應(yīng)注意保護(hù)，防止損壞。.罩面板安裝后，應(yīng)采取保護(hù)措施，防止損壞、污染。5.2.3 木門制作及安裝工程5.2.3.1施工準(zhǔn)備、所需機(jī)具設(shè)備要在使用前安裝好，接好電源，并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。、木門安裝前，相關(guān)部位濕作業(yè)基本完成。5.2.3.2施工工藝、木門：由木材加工廠供應(yīng)的木門套和扇必須是經(jīng)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品，并具有出廠合格證，進(jìn)場前應(yīng)對型號(hào)、數(shù)量及門窗扇的加工質(zhì)量全面進(jìn)行檢查（其中包括縫子大小、接縫平整、幾何尺寸正確及門窗的平整度等）。門窗框制做前的木材含水率不得超過12%，生產(chǎn)廠家應(yīng)嚴(yán)格控制。、防腐劑：氟硅酸鈉，其純度不應(yīng)小于95

24、%，含水率不大于1%，細(xì)度要求應(yīng)全部通過1600 孔/cm2的篩或稀釋的冷底子油涂刷木材與墻體接觸部位進(jìn)行防腐處理。釘子、木螺釘、合頁、插銷、拉手、挺鉤、門鎖等按門窗圖表所列的小五金型號(hào)、種類及其配件準(zhǔn)備。對于不同輕質(zhì)墻體預(yù)埋設(shè)的木磚及預(yù)埋件等，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。、門窗框和扇安裝前應(yīng)先檢查有無竄角、翹扭、彎曲、劈裂，如有以上情況應(yīng)先進(jìn)行修理。門窗框靠、靠地的一面應(yīng)刷防腐涂料，其他各面及扇活均應(yīng)涂刷清油一道。刷油后分類碼放平整，底層應(yīng)墊平、墊高。每層框與框、扇與扇間墊木板條通風(fēng)，如露天堆放時(shí)，需用苫布蓋好，不準(zhǔn)日曬雨淋。、安裝外窗以前應(yīng)從上往下吊垂直，找好窗框位置，上下不對者應(yīng)先進(jìn)行處理。窗安裝的

25、調(diào)試，+50cm平線提前彈好，并在墻體上標(biāo)好安裝位置。門框的安裝應(yīng)依據(jù)圖紙尺寸核實(shí)后進(jìn)行安裝，并按圖紙開啟方向要求安裝時(shí)注意裁口方向。安裝高度按室內(nèi)50cm 平線控制。門窗框安裝應(yīng)在抹灰前進(jìn)行。門扇和窗扇的安裝宜在抹灰完成后進(jìn)行，如窗扇必須先行安裝時(shí)應(yīng)注意成品保護(hù)，防止碰撞和污染。.工藝流程:找規(guī)矩彈線，找出門窗框安裝位置掩扇及安裝樣板窗框、扇安裝門框安裝門扇安裝A、找規(guī)矩彈線：結(jié)構(gòu)工程經(jīng)過核驗(yàn)合格后，即可從頂層開始用大線墜吊垂直，檢查窗口位置的準(zhǔn)確度，并在墻上彈出墨線，門窗洞口結(jié)構(gòu)凸出窗框線時(shí)進(jìn)行剔鑿處理。B、窗框安裝的高度應(yīng)根據(jù)室內(nèi)+50cm 平線核對檢查，使其窗框安裝在同一標(biāo)高上。C、室

26、外內(nèi)門框應(yīng)根據(jù)圖紙位置和標(biāo)高安裝，并根據(jù)門的高度合理設(shè)置木磚數(shù)量，且每塊木磚應(yīng)釘2 個(gè)10cm 長的釘子并應(yīng)將釘帽砸扁釘入木磚內(nèi)，使門框安裝牢固。D、輕質(zhì)隔墻應(yīng)預(yù)設(shè)帶木磚的混凝土塊，以保證其門窗安裝的牢固性。E、掩扇及安裝樣板：把窗扇根據(jù)圖紙要求安裝到窗框上此道工序稱為掩扇。對掩扇的質(zhì)量按驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)檢查縫隙大小、五金位置、尺寸及牢固等，符合標(biāo)準(zhǔn)要求作為樣板，以此為驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和依據(jù)。F、彈線安裝窗框扇應(yīng)考慮抹灰層的厚度，并根據(jù)門窗尺寸、標(biāo)高、位置及開啟方向，在墻上畫出安裝位置線。有貼臉的門窗、立框時(shí)應(yīng)與抹灰面平，有預(yù)制水磨石板的窗，應(yīng)注意窗臺(tái)板的出墻尺寸，以確定立框位置。中立的外窗，如外墻為清水磚墻

27、勾縫時(shí)，可稍移動(dòng)，以蓋上磚墻立縫為宜。窗框的安裝標(biāo)高，以墻上彈+50cm 平線為準(zhǔn)，用木楔將框臨時(shí)固定于窗洞內(nèi)，為保證與相隔窗框的平直，應(yīng)在窗框下邊拉小線找直，并用鐵水平尺將平線引入洞內(nèi)作為立框時(shí)標(biāo)準(zhǔn)，再用線墜校正吊直。黃花松窗框安裝前先對準(zhǔn)木磚鉆眼，便于釘釘。G、門框安裝：木門框安裝：應(yīng)在地面工程施工前完成，門框安裝應(yīng)保證牢固，門框應(yīng)用釘子與木磚釘牢，一般每邊不少于2 點(diǎn)固定，間距不大于1.2m。若隔墻為加氣混凝土條板時(shí)，應(yīng)按要求間距預(yù)留45mm 的孔，孔深7-10cm，并在孔內(nèi)預(yù)埋木橛粘108 膠水泥漿加入孔中（木橛直徑應(yīng)大于孔徑1mm 以使其打入牢固）。待其凝固后再安裝門框。H、木門扇的

28、安裝（1）先確定門的開啟方向及小五金型號(hào)和安裝位置，對開門扇扇口的裁口位置開啟方向，一般右扇為蓋口扇。（2）檢查門口是否尺寸正確，邊角是否方正，有無竄角；檢查門口高度應(yīng)量門的兩側(cè)；檢查門口寬度應(yīng)量門口品一致。（4）門窗框和厚度大于50mm 的門窗扇應(yīng)用雙榫連接。榫槽應(yīng)采用拉料嚴(yán)密嵌合，并應(yīng)用拉楔加緊。（5）膠合板門、纖維板門和模壓門不得脫膠。膠合板不得刨透表層單板，不得有戧槎。制作膠合板門、纖維板門時(shí)，邊框和橫楞應(yīng)在同一平面上，面層、邊框及橫楞應(yīng)加壓膠結(jié)。橫楞和上下冒頭應(yīng)各鉆兩個(gè)以上的透氣孔，透氣孔應(yīng)通暢。（6）木門的品種、類型、規(guī)格、開啟方向、安裝位置及連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（7）木門框的

29、安裝必須牢固。預(yù)埋木磚的防腐處理、木門框固定點(diǎn)的數(shù)量、位置及固定方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（8）木門扇必須安裝牢固，并應(yīng)開關(guān)靈活，并閉嚴(yán)密，無倒翹。（9）木門配件的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝應(yīng)牢固，位置應(yīng)正確，功能應(yīng)滿足使用要求。一般項(xiàng)目（1）木門表面應(yīng)潔凈，不得有刨痕，錘印。（2）木門的割角、拼縫應(yīng)嚴(yán)密平整。門窗框、扇裁口應(yīng)順直，刨面就平整。（3）木門上的槽、孔應(yīng)邊緣整齊，無毛刺。（4）木門與墻體間縫隙的填嵌材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，填嵌應(yīng)飽滿。（5）木門批水、蓋口條、壓縫條、密封條的安裝應(yīng)順直，與門窗結(jié)合應(yīng)牢固、嚴(yán)密。5.2.3.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).門扇加工所用的木材的樹種、材質(zhì)等級(jí)、含水率和防腐、

30、防蟲、防火處理必須符合設(shè)計(jì)要求。.門扇的面層必須膠結(jié)牢固膠料品種符合施工規(guī)范的規(guī)定。.門扇表面平整光潔、無刨痕、毛刺、錘印和缺棱、掉角。飾面板木紋、色澤應(yīng)基本一致。.門扇起線順直、拼逢嚴(yán)密無膠跡。.門扇裝拼時(shí)的臺(tái)架應(yīng)注意平整，堆放平穩(wěn)，墊木距離適當(dāng)，以防門扇翹曲。.門扇移動(dòng)時(shí)要特別小心，避免磨損表面。.門套與墻體間填塞飽滿、均勻。.門扇安裝：刨面平滑；開關(guān)靈活、穩(wěn)定、無回彈和倒翹。.小五金安裝：位置適宜，槽深一致，邊緣整齊，尺寸準(zhǔn)確。小五金安裝齊全，規(guī)格符合要求，木螺絲擰緊臥平。5.2.3.4安全、技術(shù)措施.現(xiàn)場一切用電不得亂拉亂架；所有電動(dòng)工具尾線外套橡皮膠線。工具暫不使用時(shí)應(yīng)拔掉電源插座。

31、.在安裝施工時(shí)，為防止人員、物料和工具墜落或飛出造成安全事故，需在人員高空作業(yè)位置掛設(shè)安全網(wǎng)，在施工區(qū)域地面圍欄或警示標(biāo)志，專人負(fù)責(zé)監(jiān)視。5.2.3.5產(chǎn)品保護(hù)措施.門扇拼裝完成后有條件的應(yīng)入庫，堆放時(shí)下面應(yīng)墊起200米以上。并應(yīng)平穩(wěn)輕放、不得重力猛仍，防止損壞表面及缺棱掉角。.門扇釘封邊條時(shí)，流出門表面的膠水應(yīng)用濕布抹凈。修刨時(shí)應(yīng)用木卡將門邊墊起，以免損壞邊緣。.門扇制成后不得在表面站立或放置重物。5.2.4 木制護(hù)墻 5.2.4.1 木板的品種、等級(jí)、質(zhì)量和骨架含率必須符合木結(jié)構(gòu)工程施工及收規(guī)范(GBJ206-83)的有關(guān)規(guī)定，并符合建筑內(nèi)裝修防火設(shè)計(jì)有關(guān)規(guī)定。 5.2.4.2 木護(hù)墻板制

32、作尺寸正確，安裝必須牢固。 5.2.4.3 木制護(hù)墻表面質(zhì)量應(yīng)平整、光滑，同房間膠合板的顏色一致，無污染，不露釘帽，無錘印，分格縫均勻一致。5.2.4.4 木板拼接應(yīng)木板拼裝位置正確、接縫平整、光滑、顱直、嵌合嚴(yán)密，割向整齊，拐角方正，拼花木護(hù)墻的木紋拼花正確，紋理通順，花紋吻合、對稱， 同一房間花紋、位置相同一致。 5.2.4.5 木護(hù)墻與貼臉、踢腳板、電氣盒蓋等交接處應(yīng)交接嚴(yán)密、順直，無縫隙，電氣盒蓋處開洞處位置大小準(zhǔn)確，套割邊緣整齊、方正。5.2.4.6 墻的裝飾線，分格縫應(yīng)裝飾線棱角清晰、順直、光滑，無裂紋，顏色一致，安裝位置正確，拐角方正，交圈、割角整齊，拼縫嚴(yán)密，分格縫大小、深淺一

33、致， 出墻厚度一致，縫的邊緣額直，無毛邊。5.2.5 細(xì)木工程5.2.5.1 由多種材料組合的制品，必須按構(gòu)成材料的不同，分別執(zhí)行相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。5.2.5.2 木制品所用的主材、輔料和配件的品種、質(zhì)量、等級(jí)、型號(hào)、規(guī)格和顏色等必須符合設(shè)計(jì)要求現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范及產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5.2.5.3 細(xì)木制品所用木材應(yīng)含水率<12(膠拼件木材含水率8-10)，斜紋程度c傾斜長度水平長度X100<20，不得使用腐朽或尚在蟲蝕的木材；外表用材活節(jié)直徑<15材寬或厚，且最大直徑<5mm，料不得有死節(jié)、蟲眼和裂縫；內(nèi)部用料的活節(jié)直徑<14材寬或厚，且最大直徑<20m

34、m料裂縫長度不大于構(gòu)件長度貫通裂10，非貫通裂15，料鈍棱局部厚度<14材厚，寬度<15材寬；涂飾部位或存放物品部位不得有樹脂囊，同一膠拼件的樹種，質(zhì)地應(yīng)相似；包鑲板件的樹種，應(yīng)盡可能使用質(zhì)地相似的樹種。5.2.5.4 埋件應(yīng)按規(guī)定作防腐處理，細(xì)木制品完成后宜立即刷防潮底油一遍。5.2.5.5 細(xì)木制品宜采用榫眼加膠連接方法。5.2.5.6 有防火要求的細(xì)木工程，必須按規(guī)定做防火處理。5.2.5.7 窗臺(tái)板、筒子板和各種木制裝飾線的制作安裝木材的材質(zhì)、品種、規(guī)格、等級(jí)、骨架的含水率，必須符合設(shè)計(jì)和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定及建筑室內(nèi)裝修設(shè)計(jì)防火要求。5.2.5.8 細(xì)木制品的制作與加工尺

35、寸都必須正確，安裝必須牢固松動(dòng)。5.2.5.9 細(xì)木制品表面質(zhì)量應(yīng)顏色一致、表面平整、光滑，無裂紋，無污跡，不露釘帽，無錘印，分格縫均勻一致，線角直顱，無彎曲變形裝飾線刻紋清晰、直順；棱角凹凸層次分明，出墻尺寸一致。細(xì)木制品拼接質(zhì)量應(yīng)板面拼接在龍骨上，并在不顯眼位置，紋理通順，表面平整、嚴(yán)密，無縫隙，同一房間花紋位置相同，拼花吻合、對稱，裝飾線接頭、拼角處凹凸棱角對位準(zhǔn)確，割角正確，接頭平整、光滑、嚴(yán)密，無縫隙。5.2.5.10 細(xì)木制品與頂棚、墻體、踢腳等交接處質(zhì)量應(yīng)交接、嵌合嚴(yán)密無縫隙，交接線順直。5.2.6木飾面板安裝工程5.2.6.1施工工藝.當(dāng)室內(nèi)裝修中所采用的人造木板及飾面人造木板

36、，必須有游離甲醛含量或游離甲醛釋放量檢測報(bào)告，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范的規(guī)定。.當(dāng)室內(nèi)裝修中采用的某一種人造木板及飾面人造木板面積大于500平方米時(shí)，應(yīng)對不同產(chǎn)品分別進(jìn)行游離甲醛含量或游離甲醛釋放量的復(fù)驗(yàn)。.進(jìn)行飾面人造木板拼接施工時(shí)，應(yīng)對其斷面及無飾面部位進(jìn)行密封處理。.木飾面板安裝A. 檢查飾面板安裝部位的抹灰和接縫平直度。B.根據(jù)飾面板的安裝位置，配制飾面板長度和接頭，轉(zhuǎn)角應(yīng)采取45。割角斜面對接。要裝后的飾面板應(yīng)遮蓋抹灰及其他面層與門窗框的連接縫，遮蓋寬度不小于10mm。 C.飾面板應(yīng)緊密釘固在門窗框上，飾面板與離門窗框內(nèi)邊緣線的寬度一致，釘帽應(yīng)打扁順木紋沖送入板內(nèi)。釘?shù)拈g距視飾面板的樹

37、種、材質(zhì)、截面尺寸而定，一般不宜大于300mm。.壁板安裝A.檢查門窗洞口是否方正垂直，預(yù)埋木磚或連接鐵件上否符合要求。B.護(hù)墻板應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求事先彈出安裝高度的水平線。C.制作及安裝木龍骨（1）局部木護(hù)墻板根據(jù)高度和房間大小，做成龍骨架，整體或分片安裝。（2）全高木護(hù)墻板根據(jù)房間四角和上下龍骨先找平、找直，按面板分塊大小由上到下做好木標(biāo)筋，然后在空檔內(nèi)根據(jù)設(shè)計(jì)要求釘橫豎龍骨。（3）木護(hù)墻龍骨間距，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，一般橫龍骨間距為300mm，豎龍骨間距為400mm。如面板厚度在10mm以上時(shí)，橫龍骨間距可放大到400mm。（4）安裝木龍骨必須找方找直，除預(yù)留出板面厚度外，骨架與木磚間的空隙應(yīng)墊

38、以木墊，用釘子釘牢，每塊木磚至少釘兩個(gè)釘子。 .安裝木面板A.面板不論是原木板材或膠合板，均應(yīng)挑選顏色、花紋近似的用在同一房間內(nèi)；安裝護(hù)墻板時(shí)，木板的年輪凸面應(yīng)向內(nèi)放置，相鄰面板的木紋和色澤應(yīng)近似的。 B.裁板時(shí)要略大于龍骨架的實(shí)際尺寸，大面凈光，小面刨直，木紋根部向下；長度方向需要對接時(shí)，花紋應(yīng)通順，其接頭位置應(yīng)避開視線平視范圍，木護(hù)墻板拼縫一般離地面1.2m以下。同時(shí)，接頭位置必須在橫龍骨上。木護(hù)墻板需要分塊留縫時(shí)，如設(shè)計(jì)無要求，一般可做成6至10mm的平槽或八字槽，槽的位置應(yīng)在豎龍骨架上。 C.配好的面板要刨凈光，經(jīng)試裝合適后，在護(hù)墻板背面貼一層防潮紙，即可正式安裝。接頭處要涂膠粘劑釘牢

39、，固定板釘子長度約為面板厚度的2至2.5倍，間距一般為200mm，釘帽要打扁，并用較尖的沖子將釘帽順木紋方向沖入面層1至2mm。5.2.6.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).各種木材、木料，飾面板的質(zhì)量，含水量和防腐措施必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)定。.注意挑選面料和精心操作，將顏色、花紋一致的使用在一個(gè)房間內(nèi)；在面板安裝前，應(yīng)先設(shè)計(jì)好分塊尺寸，并將每一分塊找方找直后試裝一次，經(jīng)調(diào)整修理后再正式釘。.龍骨架和基層鑲釘必須牢固、無松動(dòng)。5.2.7墻身干掛石飾面工程 5.2.7.1 施工準(zhǔn)備 .石板塊應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求，將尺寸規(guī)格相同，顏色基本一致分類放好備用。 .同一墻柱面應(yīng)使用同一分類的板塊，并在鑲貼現(xiàn)場按設(shè)計(jì)規(guī)格、配花

40、、顏色紋理進(jìn)行預(yù)排編號(hào)，以備正式鑲貼時(shí)按編號(hào)取用。對有缺陷（如缺楞、掉角、暗裂紋等）的板塊應(yīng)挑出留作裁截或鑲貼在不顯眼處用。 .施工前應(yīng)對石材作罩面涂層和背面玻璃纖維布增強(qiáng)處理。 .不銹鋼掛件的材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求。 .干掛膠、橡膠條、硅膠等各種用料均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)的質(zhì)量規(guī)定。5.2.7.2 操作工藝.放線：從所安大理石部位的兩端，由上至下吊出垂直線，投點(diǎn)在地面上或固定點(diǎn)上。找行垂直時(shí)，一般按板背與基層面的空隙（即架空）為50-70毫米為宜。按吊出的垂線，連結(jié)兩點(diǎn)作為起始層掛裝板材的基準(zhǔn)，在基層立面上按板材的大小和縫隙的寬度，彈出橫平堅(jiān)直的分格墨線。.板格開槽：按設(shè)計(jì)要求在板端面開

41、槽的位置，預(yù)先劃線，集中開槽，槽深宜20毫米，槽的縱向要與端面垂直一致。.掛件安裝：按放出的墨線和設(shè)計(jì)以掛件的規(guī)格、數(shù)量的要求安裝掛件，同時(shí)必須以測力扳手檢測膨脹螺栓和連結(jié)螺母的旋緊力度，使之達(dá)到設(shè)計(jì)質(zhì)量的要求。.板材連結(jié)：在板材端面的槽，灌入適量的干掛膠并插入掛件內(nèi)；干掛膠要保證有適當(dāng)?shù)哪虝r(shí)間，應(yīng)視具體而定，一般在4-8小時(shí)為宜，避免過早凝固而出現(xiàn)脆裂，過慢 凝固而產(chǎn)生松動(dòng)。.板材安裝：一般由主要的立面或主要的觀賞面開始，由步而上依次按一個(gè)方向順序安裝，盡量避免交叉作業(yè)以減少偏差，并注意板材色澤的一致性。每層（皮）安裝完成，應(yīng)作一次外形誤差的調(diào)較，并以測力板手對掛件螺栓旋緊力進(jìn)行抽檢復(fù)驗(yàn)。

42、.封膠：每一施工段完成后經(jīng)檢查無誤，可清掃拼接縫，填入橡膠條，然后用打膠機(jī)進(jìn)行硅膠涂封。一般硅膠只平接縫表面或比平面凹少許即可。雨天或板材受潮時(shí)不宜涂硅膠。.清場：每次操作結(jié)束要清理操作現(xiàn)場，安裝完工不允許留下雜物，以防硬物跌落破損飾面板。5.2.7.3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).飾面板的品種、規(guī)格、顏色必須符合設(shè)計(jì)要求，其質(zhì)量必須符合石材有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。.飾面板的安裝必須牢固，無歪斜，缺楞掉角和裂縫等缺陷。.表面橫平直，潔凈，色澤協(xié)凋一致。.接縫填嵌密實(shí)，平直，寬窄一致，不滲漏。.滴水線順直。.采用的不銹鋼連接件及鋼架角鋼的規(guī)格必須與設(shè)計(jì)要求一致。5.2.7.4 施工注意事項(xiàng).避免質(zhì)量通?。篈.安裝前應(yīng)對基層

43、作外形心尺寸復(fù)核，偏差較大的事先要剔除或修補(bǔ)。B.塊料端面鉆孔要嚴(yán)格要求，當(dāng)塊料厚薄不一致時(shí)，應(yīng)以塊料的裝飾面作為鉆孔的基準(zhǔn)面。C.石塊的安裝前應(yīng)挑選分色，對差異太大的不宜使用。.主要安全技術(shù)A.飾面板材的外形規(guī)格大小必須適合當(dāng)?shù)氐淖畲箫L(fēng)壓及抗震要求，并注意排除有開裂、隱傷的塊材。B.金屬掛件所采用的構(gòu)造方式、數(shù)量、要同塊材規(guī)格的大小及其重量相適應(yīng)。C.所有塊材、掛件及其零件均應(yīng)按常規(guī)方法進(jìn)行材質(zhì)定量檢驗(yàn)。D.應(yīng)配備專職檢測人員及專用測力板手，隨時(shí)檢測掛件安裝的操作質(zhì)量，務(wù)必排除結(jié)構(gòu)基層上與的松動(dòng)的螺栓和緊固螺母的旋緊力未達(dá)到設(shè)計(jì)要求的情況，其抽檢數(shù)量按1/3進(jìn)行。E.一切用電設(shè)備必須遵守施工

44、現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范。F.現(xiàn)場棚架、平臺(tái)或腳手架，必須安全牢固，棚架上下不許堆放與干掛施工無關(guān)的物品，棚面上只準(zhǔn)堆放單層石材；當(dāng)需要上下交叉作業(yè)時(shí)，應(yīng)互相錯(cuò)開，禁止上下同一工作面操作，并應(yīng)戴好安全帽。G.室內(nèi)外運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)平整、石塊材放在堆車上運(yùn)輸時(shí)應(yīng)墊以軟材料，應(yīng)兩側(cè)宜有人扶持，以免碰花碰損和砸傷人。H.塊材鉆孔、切割應(yīng)在固定的機(jī)架上，并應(yīng)用專業(yè)崗位培訓(xùn)人員操作，操作時(shí)應(yīng)戴防捫眼鏡。I.安裝工人進(jìn)場前，應(yīng)進(jìn)行崗位培訓(xùn)并對其安全、技術(shù)交底方能上崗操作。.產(chǎn)品保護(hù)A.門窗框上沾著的污物及時(shí)清理干凈。B.拆架子時(shí)不要碰撞柱面的粉刷面。C.對沾污的墻柱面要及時(shí)清理干凈。D.搭鋪平橋嚴(yán)禁直接壓在門窗

45、框上，應(yīng)在適當(dāng)位置墊木枋（板），將平橋架離門窗框。E.搬運(yùn)料具時(shí)要注意碰撞已完成的設(shè)備、管線、埋件及門窗框和已完成的墻面。F.安裝玻璃時(shí)，玻璃面的朝向要符合設(shè)計(jì)的要求。G.填膠前要對涂膠面作以預(yù)處理：清理掉表面的塵土、油污，然后用潔凈棉紗沾清潔劑擦拭，晾干后方可填密封膠。H.密封膠充填要均勻注入，擠填密封膠時(shí)膠縫深不小于5mm，要及時(shí)清理膠縫外的多余粘膠。.清潔與安裝玻璃同時(shí)進(jìn)行清潔工作，拆排柵前應(yīng)作最后一次檢查，以保證膠縫的質(zhì)量及幕墻表面的清潔。5.2.8玻璃隔斷安裝工程5.2.8.1施工準(zhǔn)備I.玻璃安裝前其附近的濕作業(yè)等項(xiàng)目必須完成。II.檢查玻璃及其他材料應(yīng)附質(zhì)量證明書，并符合設(shè)計(jì)要求。

46、5.2.8.2施工工藝I.安裝玻璃時(shí)，玻璃面的朝向要符合設(shè)計(jì)的要求，玻璃與框架必須是彈性聯(lián)接，玻璃底部墊塊的尺寸、位置、數(shù)量要符合設(shè)計(jì)的要求。II.地彈簧門應(yīng)在門框及地彈簧主機(jī)入地安裝固定好后安裝，先將玻璃嵌入門扇構(gòu)架并一起入框就位，調(diào)整好框扇縫隙，最后再將門扇上的玻璃填嵌密封膠。III.填膠前要對涂膠面作以預(yù)處理：清理掉表面的塵土、油污，然后用潔凈棉紗沾清潔劑擦拭，晾干后方可填密封膠。IV.密封膠充填要均勻注入，擠填密封膠時(shí)膠縫深不小于5mm,要及時(shí)清理膠縫外的多余粘膠。V.安裝玻璃隔斷時(shí)，隔斷上扛的頂面應(yīng)有適量的縫隙，以防結(jié)構(gòu)變形，損壞玻璃。VI.安裝長邊大于1.5M或短邊大于1M的玻璃，

47、應(yīng)用橡膠墊，并用壓條和螺釘鑲嵌固定。VII.與安裝玻璃同時(shí)進(jìn)行清潔工作，如外墻玻璃安裝,拆排柵前應(yīng)作最后一次檢查，以保證膠縫的質(zhì)量及幕墻表面的清潔。5.2.8.3質(zhì)量控制與檢驗(yàn)措施I.橡膠墊應(yīng)與裁口、玻璃及壓條緊貼，整齊一致;玻璃表面應(yīng)潔凈，無斑污，安裝朝向正確。II.大規(guī)格玻璃安裝要求朝向正確，固定牢固，有伸縮余量，表面平整，無翹曲,密封膠嵌縫密實(shí)，黏結(jié)牢固、順直無污染。III.玻璃軟連接所用墊片受壓后變形狀態(tài)在25-35% 之間或在設(shè)計(jì)允許范圍之內(nèi)，其水密性、氣密性應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5.2.8.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)I.材料品種規(guī)格和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。II.玻璃裁割尺寸正確，安裝必須平

48、整、牢固，無松動(dòng)現(xiàn)象。III.玻璃厚度在10mm以上時(shí)，其對接處倒角應(yīng)大于3mm(直角度）安裝橫平豎直，接口平整無錯(cuò)臺(tái)，縫隙寬窄一致，密封膠嵌縫飽滿密實(shí)，順直，無接頭顯露，無污染。5.2.8.5安全、技術(shù)措施I.搬運(yùn)玻璃應(yīng)戴手套，或用布、紙墊著，將玻璃與手及身體裸露部分隔開。并應(yīng)避免玻璃在搬運(yùn)過程中破損；搬運(yùn)大面積玻璃時(shí)，應(yīng)注意風(fēng)向，以確保安全。II.裁割玻璃，應(yīng)在規(guī)定的場所進(jìn)行。邊角余料要集中堆放，并及時(shí)處理。III.安裝玻璃時(shí)，所使用的工具應(yīng)放入袋內(nèi)，隨安裝隨取用。同時(shí)嚴(yán)禁將鐵釘含于口內(nèi)。IV.獨(dú)立懸掛作業(yè)時(shí)必須拴好安全帶。不準(zhǔn)一手腋下挾著玻璃，一手扶梯攀登上下。V.安裝玻璃時(shí)，不得在垂直

49、方向上下兩層同時(shí)作業(yè)，以避免玻璃破碎掉落傷人。VI.在天窗及高層房屋安裝玻璃時(shí)，施工點(diǎn)的下面及附近嚴(yán)禁行人通過，以防玻璃及工具掉落傷人。VII.大屏幕玻璃安裝，應(yīng)搭設(shè)吊架或挑架，從上至下逐層安裝。5.2.9墻面抹灰工程5.2.9.1 抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、顏色均勻，無抹紋，線角和灰線平直方正，清晰美觀。5.2.9.2 孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面應(yīng)尺寸正確，邊緣整齊，光滑、方正，管道后面平整、光滑。5.2.9.3 護(hù)角和門窗框與墻體間縫隙的填塞質(zhì)量應(yīng)護(hù)角用料和高度符合施工規(guī)范規(guī)定門窗框與墻體間縫隙填塞。 5.2.9.4 分格縫(條)的質(zhì)量應(yīng)寬度、深度均勻一致，平整光滑，棱角整齊，橫平豎直。

50、5.2.10清漆、乳膠漆施涂工程5.2.10.1施工準(zhǔn)備、施工時(shí)環(huán)境溫度不應(yīng)低于9攝氏度，且不得突然變化。相對濕度不宜大于50%。施工地點(diǎn)要通風(fēng)良好。、頂板、墻面、地面抹灰完，并具備一定強(qiáng)度、環(huán)境比較干燥和干凈。、施工前先做樣板，經(jīng)有關(guān)部門核定合格后再組織大面積施工。、操作前應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行交接檢查，并對遺留問題進(jìn)行妥善處理。5.2.10.2木器清漆施工工藝.基層處理：清理表面的塵土和油跡，如粘有機(jī)油，可汽油擦洗干凈。由于安裝時(shí)間不同，飾面表面色澤也不一致，所以還要用砂紙打磨，可以一面打磨一面用清水擦洗。打磨時(shí)砂紙要壓緊，用力要輕，直至磨去表面污跡使其平整，磨后打掃干凈。.潤色水粉：水粉是用福粉、纖

51、維素少量和水混攪拌成糊狀（顏色同樣板顏色）。操作方法是用棉紗團(tuán)醮水粉，來回多次楷擦木面，有棕眼的地方要注意擦滿棕眼。因水粉內(nèi)有顏色，楷擦可逐面分段進(jìn)行，以求一個(gè)面上的顏色一致，較大的面要一次做成，以保證顏色一致。擦后即用竹絲堿或細(xì)軟騰絲將木面上多余的水粉楷擦干凈。線角等擦不干凈的地方，可用竹片或小木刮干凈。.刮滿膩?zhàn)樱阂话銇碚f，木材面的質(zhì)量要求較高，不允許有較多損壞處，如損壞不多可在擦過23遍漆片后，用福粉加漆片拌成膩?zhàn)忧堆a(bǔ)，如損壞較多，可用加色灰膩?zhàn)友a(bǔ)，膩?zhàn)宇伾c水粉色相同，切忌太深或太淺。嵌膩?zhàn)恿η蟀躺?，干后用砂紙磨去全部殘余膩?zhàn)印?刷漆片：這是最關(guān)鍵的一道工序，因?yàn)橐_(dá)到顏色一致，必須在這道工序中調(diào)整。刷漆片前，先要將干漆片溶解，溶解干漆一般采用的比例是酒精比干片為5：1。工地上溶解少量的干漆片經(jīng)常采用的辦法是把干漆片放進(jìn)容器內(nèi)，倒入酒精，使酒精高于干漆片少許