1、陜西延長(zhǎng)集團(tuán)煉化公司 楊莊河煉化項(xiàng)目140萬(wàn)噸/年柴油加氫裝置透平蒸汽管道打靶方案編制： 審核：批準(zhǔn)：版次批準(zhǔn)日期123陜西化建工程有限責(zé)任公司楊莊河煉化項(xiàng)目部- 5 -目 錄1 工程概況12 編制依據(jù)13 打靶流程14 管道吹掃前應(yīng)具備的條件25 技術(shù)要求26 施工勞動(dòng)力及工機(jī)具計(jì)劃37 HSE保證措施4 1. 工程概況80萬(wàn)噸/年柴油加氫裝置循環(huán)氫壓縮機(jī)進(jìn)汽線路打靶，其中壓蒸汽管線由界區(qū)來（150-MS-2701-5H1、150-MS-2702-5H1）規(guī)格為DN150材質(zhì)為15CrMo）。該管線為汽輪機(jī)蒸汽透平所用，蒸汽管路的吹掃打靶是保證汽輪機(jī)安全的一項(xiàng)重要措施，設(shè)備對(duì)管線清潔度要求較

2、高，因此需要通過蒸汽吹掃打靶來達(dá)到設(shè)備要求。2. 編制依據(jù) 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 （ GB50236-98 ）； 工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 （ GB50235-97 ）； 石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程 ( SH3505-1999 )； HSE 管理體系文件 ；中國(guó)石油天然氣華東設(shè)計(jì)院所提供的相關(guān)管道及儀表流程圖、管道說明書及設(shè)計(jì)文件等。沈陽(yáng)鼓風(fēng)機(jī)廠和杭州汽輪機(jī)股份有限公司說明書及相關(guān)技術(shù)文件。3. 打靶流程 施工程序開啟各分液包閥門 開啟鍋爐房主蒸汽管線閥門升溫暖管 關(guān)閉各分液包閥門開啟80萬(wàn)噸/年加氫改質(zhì)裝置界區(qū)蒸汽管線閥門升溫暖管開啟汽輪機(jī)打靶線開始打靶根據(jù)杭汽說明書采用

3、蒸汽吹掃打靶汽輪機(jī)進(jìn)氣管路時(shí)，事先須拆除速關(guān)閥，并裝好隨機(jī)提供的“沖管工具”（2-8535-XXXX-XX）以封堵蒸汽進(jìn)入通流部分的通路。臨時(shí)管道的配管要求是氬電聯(lián)焊確保管道干凈，縮短打靶時(shí)間。（打靶臨時(shí)配管見附圖一）打靶時(shí)間計(jì)劃在9月20日開始，具體得管道系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后進(jìn)行。組織機(jī)構(gòu)3.2.1試壓組長(zhǎng):但漢彬3.2.2試工調(diào)度:王建龍3.2.3安全檢查:李晉安3.2.4質(zhì)量檢查:李晉安3.2.5施工班組:李勝輝4. 管道吹掃前應(yīng)具備的條件被吹掃的管線經(jīng)水壓試驗(yàn)合格被吹掃的管線中應(yīng)把流量孔板（或噴嘴），節(jié)流閥閥芯，濾網(wǎng)，止回閥閥芯等影響吹掃的部件拆除，妥善保管，待吹掃合格后復(fù)裝。不參加吹

4、掃的設(shè)備和管道，應(yīng)與被吹掃系統(tǒng)妥善隔離，防止把雜物吹到其它設(shè)備和管道內(nèi)部去。檢查管道支吊架的牢固程度，必要時(shí)予以加固。5. 技術(shù)要求打靶前，由有經(jīng)驗(yàn)的作業(yè)人員緩慢的開啟第一道閥門，先緩慢的輸入少量的蒸汽，進(jìn)行升溫暖管。引入蒸汽后會(huì)產(chǎn)生大量的凝結(jié)水，因此蒸汽管道閥門開放要從小到大逐步升級(jí)每為一級(jí)，每級(jí)不低于10分鐘。沿線各分液包應(yīng)事先打開，以便排放暖管時(shí)產(chǎn)生的大量污濁凝結(jié)水，待分液包第二道閥門處冒出白色蒸汽時(shí)，再關(guān)閉此閥門。開始吹掃時(shí)，不要放置靶板，通過入口閥門來調(diào)節(jié)吹掃蒸汽流量，吹掃時(shí)間每次約20-30分鐘，恒溫1h后，以現(xiàn)場(chǎng)兩次吹掃間隔的時(shí)間根據(jù)管道溫度降至低于1000C所需時(shí)間而定，管壁溫

5、度降至1000C以下可使粘接在管線內(nèi)壁上的雜質(zhì)因管壁冷卻而脫落，以利再次吹掃時(shí)被吹除。當(dāng)吹掃管段首端和末端的溫度相近相等時(shí)，再逐漸增大蒸汽流量進(jìn)行吹掃。打靶時(shí)蒸汽壓力應(yīng)維持在管道工作壓力的75%左右，即左右，最低不應(yīng)低于工作壓力的25%，即。打靶臨時(shí)管線直徑不宜小于被打靶吹除管道直徑，其長(zhǎng)度應(yīng)盡量短捷，打靶臨時(shí)管線應(yīng)引出壓縮廠房外排放，排放口安裝消音器，排出口應(yīng)為斜上450，并用型鋼對(duì)其進(jìn)行加固，以承受其排空時(shí)的反作用力。嚴(yán)禁在有行人通行的地方排放；在水平管道靠近墻壁處開一個(gè)放置靶板的口子，寬度為8，長(zhǎng)度為30，且長(zhǎng)度方向與管道軸向呈90，并在管道上下焊接固定靶板用的角鋼，在角鋼上開14的眼，

6、以便固定靶板。靶板用厚度大于8mm，寬度30mm的表面光潔無傷痕的銅板制成，長(zhǎng)度依排汽的直徑而定。打靶質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：靶片上痕跡大小為不大于0.6mm，痕跡深度小于0.5mm，粒數(shù)不多于8點(diǎn)，或不多于1點(diǎn)/cm2, 吹掃時(shí)間為15mim,連續(xù)兩次檢查合格即認(rèn)為打靶合格。 打靶完成后，應(yīng)關(guān)閉總閥門從大到小逐步降級(jí)每為一級(jí)，每級(jí)不低于10分鐘，并排盡管內(nèi)余汽，管路冷卻到接近室溫后拆除臨時(shí)排汽管。6. 施工勞動(dòng)力及工機(jī)具計(jì)劃施工人員計(jì)劃序 號(hào)專 業(yè) 配 備數(shù) 量備 注1施工組長(zhǎng)12管道技術(shù)員13質(zhì)量檢查員14HSE檢查員15物項(xiàng)管理員16起重工17管道工28焊工19電工110輔助工2合計(jì)12工機(jī)

7、具計(jì)劃序號(hào)名稱型號(hào)單位數(shù)量備注1汽車吊25T輛12焊機(jī)ZX400臺(tái)13磨光機(jī)125臺(tái)14鋼板&=20平方米5橡膠石棉板&=3mm平方米26活扳手12把47活扳手15把48法 蘭DN150 CL150塊19外環(huán)纏繞墊DN150 CL150個(gè)810雙頭螺栓M20120套1211單頭螺栓M1460套1012無縫鋼管168個(gè)2013900彎頭168個(gè)514槽鋼10米2015警示帶盤216角鋼636米157. HSE 保證措施 防高空墜落 7.1.1 作業(yè)用臨時(shí)腳手架和安全網(wǎng)應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)搭設(shè)，必須穩(wěn)妥、牢固，使用前應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收合格。 7.1.2 高處作業(yè)應(yīng)按規(guī)定佩帶安全帶，懸掛點(diǎn)需穩(wěn)妥、牢固。7.1.3 施工作

8、業(yè)環(huán)境要做到“有空設(shè)蓋，有邊設(shè)欄”的防護(hù)措施。 防物體打擊 7.2.1 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須按規(guī)定著裝，嚴(yán)禁高處拋物。 7.2.2 安全帽應(yīng)符合安全標(biāo)準(zhǔn)，使用中應(yīng)系緊下頜繩。 7.2.3 閥門及管線拆、裝作業(yè)點(diǎn)應(yīng)有監(jiān)護(hù)人，下方嚴(yán)禁站人。 7.2.4 試驗(yàn)系統(tǒng)區(qū)域內(nèi)危險(xiǎn)的部位應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)拉好防護(hù)繩并有專人監(jiān)護(hù)，無關(guān)人員嚴(yán)禁入內(nèi)。 防燙傷7.3.1 吹掃時(shí)，閥門的開關(guān)應(yīng)緩慢，不能過急，以免形成水錘現(xiàn)象而引起閥件破裂。7.3.2 排放口附近及正前方不得站人，以防燙傷或雜物擊傷。7.3.3 所有參與人員必須服從指揮，嚴(yán)禁擅自開關(guān)閥門和與吹掃無關(guān)的行動(dòng)。 7.3.4 打靶區(qū)域要設(shè)置警示帶，并有“嚴(yán)禁靠近”的警示牌 HSE 應(yīng)急措施 6.4.1 如發(fā)生高處墜落、物體打擊、燙傷等人員傷害及設(shè)備損壞事故時(shí)，施工人員應(yīng)及時(shí)