1、目錄第一章 編制依據(jù)及說明 第二章 工程概況 第三章 現(xiàn)場平面布置 第四章 施工方案 第一節(jié) 施工準(zhǔn)備 第二節(jié) 沉降觀測周期的確定 第三節(jié) 主要分項工程的施工方法 1. 鋼筋砼工程 2. 鋼筋工程 3. 腳手架工程 4. 混凝土加氣塊砌體工程 5. 模板工程 6. 基礎(chǔ)工程 第五章 勞動力需要計劃 第六章 機(jī)械需要用量計劃 第七章 質(zhì)量保證措施 第一節(jié) 質(zhì)量指標(biāo) 第二節(jié) 質(zhì)量措施 第八章 安全技術(shù)措施 第一節(jié) 一般規(guī)定 第二節(jié) 機(jī)電設(shè)備 第三節(jié) 高空作業(yè) 第九章 文明施工措施 附：項目組織機(jī)構(gòu)圖第一章編制依據(jù)及說明根據(jù)現(xiàn)場實際情況以及圖紙設(shè)計要求進(jìn)行編制。 根據(jù)國家有關(guān)現(xiàn)行的施工規(guī)范和規(guī)程進(jìn)行

2、相應(yīng)的編制。組合設(shè)計要求，結(jié)合實際現(xiàn)場，采用新思路、新材料、新技術(shù)進(jìn)行編制。第二章工程概括工程位于山西樓俊集團(tuán)泰業(yè)煤業(yè)有限公司所屬臨縣泰業(yè)煤礦礦區(qū)，為鋼筋混凝土筒體結(jié)構(gòu)。本工程為儲煤筒倉，筒倉高度40.6米，總長45.3米，建筑總高度51.5米，筒倉內(nèi)徑為21米，單倉 有效容量7000 。由西源通煤礦工程設(shè)計有限公司研究設(shè)計。第三章現(xiàn)場平面布置平面布置力求科學(xué)、合理，充分利用有限的場地資源，最大限度的滿足施工需要，確保既定的質(zhì)量、工期、安全生產(chǎn)、文明施工四大目標(biāo)的實現(xiàn)。為了保證現(xiàn)場材料堆放有序，堆放場地將進(jìn)行硬化處理，即鋼筋、模板、砂石料、周轉(zhuǎn)料場等澆成一塊面積較大的砼場地。材料盡可能按計劃分

3、期、分批、分層供應(yīng)，以減少二次搬運。主要材料的堆放，應(yīng)嚴(yán)格按照施工現(xiàn)場平面布置圖確定的位置堆放整齊。電纜采用栽桿架空敷設(shè)，設(shè)250A分配電箱2個，施工用水管用©50鋼管，埋于地下300500深，水、電布置見施工平面布置圖。第四章施工方案施工準(zhǔn)備施工前組織有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員熟悉圖紙，組織技術(shù)交底。材料供 應(yīng)部門，提出外加工定貨單，并提出工料分析和進(jìn)行圖紙會審，進(jìn)行設(shè) 計交底。沉降觀測周期建筑物建成后會引起基礎(chǔ)及其四周的地層產(chǎn)生變形，這種變形在 一定范圍內(nèi)是正常的， 但超過一定的限度， 不僅會影響建筑物正常使用， 嚴(yán)重時還會危及生命。為了建筑物的安全使用，對其進(jìn)行變形觀測是一項不容忽視的工

4、 作。 在實際工作中， 我公司按照 建筑變形測量規(guī)程 (JG/T88-97) ， 對于建筑物的有效監(jiān)測，及時、 準(zhǔn)確地反映出沉降規(guī)律。根據(jù)荷載的變動，可將觀測周期分為三個階段： 第一階段：從開始施工到滿負(fù)荷載。此階段的觀測周期視施工進(jìn) 度而定，一般約為 10 天至一個月左右。第二階段：從滿荷載至沉降速度變化趨向穩(wěn)定。此階段觀測周期， 在施工過程中每完成一層主體，作一次沉降觀測，不得超過三個月復(fù)測 一次。第三階段： 自沉降速度穩(wěn)定到基本停止沉降 (0.01mm/d) ，其觀測 周期：開始為半年或一年一次，以后可 2-3年一次。為了保證觀測精確度，按規(guī)定埋設(shè)永久性觀測點， 采取“三固定 措施”，即

5、儀器固定、主要觀測人員固定、觀測的線路固定?？⒐ず?，并 認(rèn)真分析匯總沉降觀測結(jié)果做好記錄，交工時并入竣工資料交建設(shè)單位 存檔。鋼筋混凝土工程 鋼筋砼工程包括：模板工程、鋼筋工程、砼工程三大工種，施工 生產(chǎn)中必須密切配合，統(tǒng)籌安排，合理組織，確保構(gòu)件的施工質(zhì)量。1）施工工序：制作模板T安裝模板T安裝鋼筋骨架T拌制砼T澆搗砼T養(yǎng)護(hù)砼 T拆模T模板維修。2）機(jī)械設(shè)備的配備： 本工程砼采用商品混凝土，現(xiàn)場配備自動計量配料機(jī)上料。 砼攪拌前，應(yīng)按配合比調(diào)整自動計量配料機(jī)，由專職上料機(jī)操 作人員控制上料機(jī)。 在澆灌砼前，對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等清理干凈，將 模板的孔洞和縫隙堵嚴(yán)，并將模板澆水濕潤，但

6、不得有積水，當(dāng)澆筑高 度超過 3m 時，應(yīng)將砼通過制作好的串筒投入。不得隨意投入而造成混 凝土離析。 施工前的檢查工作：模板、支架要牢固性，幾何尺寸、軸線要 準(zhǔn)確，設(shè)備安裝管線要預(yù)埋完備；鋼筋墊塊、鐵馬凳要安放牢固；搭設(shè) 的馬道必須牢固，不能將架板放在鋼筋上。3） 質(zhì)量要求： 凡進(jìn)入現(xiàn)場的原材料，水泥應(yīng)檢查出廠證明書，并按規(guī)定進(jìn)行安 定性和強(qiáng)度試驗，貯藏期三個月以上的水泥重新核定其標(biāo)號，砂石材料 應(yīng)符合相應(yīng)的規(guī)范要求，進(jìn)場水泥必要時應(yīng)重新試驗鑒定，做含泥量和 壓碎試驗。4）混凝土澆筑方案： 項目經(jīng)理部生產(chǎn)負(fù)責(zé)人在混凝土澆灌的施工準(zhǔn)備及施工過程中， 對鋼筋砼基礎(chǔ)、 主體部分板勻以其澆筑速度進(jìn)行工

7、作安排， 并及時掌握 施工準(zhǔn)確及施工進(jìn)度的進(jìn)展情況，提前作出勞動力和工具的調(diào)整安排。5） 注意事項： 混凝土在澆筑前，要嚴(yán)格執(zhí)行混凝土澆灌令制度，嚴(yán)格控制混凝土的標(biāo)號，由專人負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。 混凝土所使用的材料應(yīng)計量準(zhǔn)確，按配合比嚴(yán)格配料，充分?jǐn)?拌均勻后方可出料。 采用插入式震動棒震搗，混凝土澆筑的自由下高度不得超過 3 米，結(jié)構(gòu)超高時應(yīng)設(shè)斜槽下料； 并避免觸及模板跑位， 震搗中不得漏震、 欠震、少震、超震?；炷翝仓尚秃螅F(xiàn)場應(yīng)根據(jù)其氣候情況進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，已澆筑的砼應(yīng)覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，不得少于七晝夜，防止混凝土出現(xiàn)裂縫。鋼筋工程1）鋼筋的質(zhì)量要求 本工程所使用的鋼筋均為現(xiàn)場

8、加工、安裝，對每一種型號的鋼筋 進(jìn)入現(xiàn)場后，必須有出廠合格證，經(jīng)過有關(guān)單位進(jìn)行拉力及冷彎試驗， 可焊性分析，復(fù)檢合格后工地方可使用。鋼筋表面應(yīng)清潔無損傷，無污 染，無鐵銹，在使用前必須清除干部，鋼筋應(yīng)按施工順序配套加工，每 種規(guī)格的鋼筋必須掛牌標(biāo)注，堆放整齊。工程中使用的成品鋼筋型號、 直徑、形狀、尺寸、數(shù)量必須和施工圖、料單相符。鋼筋按施工圖放樣 并制作后，分規(guī)格、型號、部位碼放，并書寫標(biāo)志牌。2）加工設(shè)備的選擇 鋼筋加工集中設(shè)在現(xiàn)場進(jìn)行制作、綁扎。配備一臺鋼筋調(diào)直機(jī)、 二臺鋼筋切斷機(jī)、二臺彎曲機(jī)、二臺電焊機(jī)。3）鋼筋的綁扎和安裝鋼筋綁扎時，根據(jù)現(xiàn)場情況在模板上用筆標(biāo)出箍筋或分布筋位置， 并

9、以此作為綁扎依據(jù)。如當(dāng)模板未支好前綁箍筋時，可在焊接好的主筋 上，用鋼尺按圖紙要求分好箍筋綁扎點，并用記號筆標(biāo)出位置，而后即 可進(jìn)行綁扎。鋼筋的綁扎、焊接及加工形狀， 必須符合設(shè)計及規(guī)范要求。鋼筋搭接長度按設(shè)計要求加工、安裝，鋼筋要嚴(yán)格控制位置，鋼 筋上口應(yīng)設(shè)置鎖口箍筋， 點焊牢固且保證軸線位置正確。 各種負(fù)彎矩筋， 應(yīng)用隔點焊接牢固，防止傾倒。雙層鋼筋上下要保證用“幾”型鋼筋支撐，鋼筋勻應(yīng)墊塊，以保 證保護(hù)層厚度符合設(shè)計要求。鋼筋采用電渣焊施工，在施工中必須確保 構(gòu)造柱的柱子筋同心，并且焊接符合質(zhì)量要求。其支撐混凝土的墊塊標(biāo) 號必須與所澆構(gòu)件相同。按圖紙設(shè)計施工，不得任意代換，若必須代換 必

10、須征得建設(shè)單位和設(shè)計單位同意。4）鋼筋電渣焊的主要施工方法【施工準(zhǔn)備】 將鋼筋端頭 120MM 范圍內(nèi)的鐵銹、污物進(jìn)行清理。 檢查電路觀察電壓波動情況，當(dāng)電壓降至 4%時，不宜操作。 采用與鋼筋材質(zhì)相適應(yīng)的焊劑、焊絲。【操作方法】：將夾具的下鉗口夾牢在下鋼筋的 70 80MM處，將上鋼筋扶直， 并夾牢至上鉗口內(nèi)約 15MM 處，并保持上下鋼筋同心。安放焊劑盒， 并投入焊劑。操作時，先將上、下鋼筋接觸，接通焊接電源后，立即將 上鋼筋提升 24MM ，引燃電弧，繼續(xù)緩緩上提鋼筋 57MM ，使電 弧穩(wěn)定燃燒。之后，隨著鋼筋的熔化而漸漸下送，并轉(zhuǎn)入電渣過程。待 鋼筋熔化到一定程度后，在切斷電源的同時

11、，迅速進(jìn)行預(yù)壓，持續(xù)數(shù)秒 后，方可松開操作桿，以免接頭偏移或接合不良。腳手架工程 腳手架的搭設(shè)必須符合規(guī)范要求，保證作業(yè)人員的安全。腳手架 搭設(shè)完后，必須組織有關(guān)部門和人員進(jìn)行檢查驗收，合格后方可使用。1）扣件腳手架的搭設(shè)要求： 用扣件、鋼管搭設(shè)的腳手架，是施工臨時結(jié)構(gòu)，它要承受施工 過程中的各種垂直和水平荷載。因此，必須有足夠的承載能力、剛度和 穩(wěn)定性。 在大橫桿與立桿的交點處，必須設(shè)置小橫桿并與大橫桿卡牢。 整個架子要設(shè)備必要的支撐點與連墻點，以保證腳手架成為一個穩(wěn)固的 結(jié)構(gòu)。 外腳手架的搭設(shè)：沿建筑物周圍連續(xù)封閉，如因條件限制不能 封閉時，應(yīng)設(shè)置必要的橫向支撐，端部設(shè)置連墻點。2）腳手架

12、支撐的設(shè)置 腳手架縱向支撐在腳手架的外側(cè)，沿高度方向由下而上連續(xù)設(shè)施?？v向支撐寬度宜為35個立桿縱距，斜桿與地面夾角度為45 范圍。 縱向只撐應(yīng)用旋呈件與立桿和橫向水平桿扣牢，連接點與腳手架節(jié)點不 大于 200mm ；縱向鋼筋支撐的接長， 宜采用對接扣件對接連接， 當(dāng)采 用搭接時， 搭接長度不小于 400mm ， 并用兩只十字扣件扣牢。 為便于 施工操作層處的橫向支撐可臨時拆除，待施工轉(zhuǎn)入另一施工層再設(shè)置。 腳手架的橫向支撐不宜隨意拆除。3）鋼管腳手架的拆除 拆除腳手架必須有拆除方案，并認(rèn)真對操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，拆除時應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)，設(shè)立明顯標(biāo)志，并有專人警戒。拆除順序： 自上而下進(jìn)行，不

13、能上下同時作業(yè)。連墻壁點必須腳手架同時拆除，不 允許分段分立面拆除。拆除下得扣件和配件應(yīng)及時運至地面，嚴(yán)禁高空 拋投。4）腳手架的安全設(shè)施 安全網(wǎng)是建筑施工安全防護(hù)的重要設(shè)施之一，按懸掛方式分為 垂直與水平設(shè)置兩種。 垂直設(shè)施安全網(wǎng)于腳手架的外側(cè)，一般用密封安全網(wǎng)，四周滿 掛圍護(hù)，安全網(wǎng)封閉嚴(yán)密，與腳手架固定牢固。由建筑物的二層起，設(shè) 水平安全網(wǎng)，往上每隔一層設(shè)置一道。砌體工程1）材料工程：砌體結(jié)構(gòu)主要由混凝土加氣塊和砂漿組成。 加氣塊： 全部 MU5 加氣混凝土砌塊，施工時要嚴(yán)格按照建筑抗震設(shè)計與施工規(guī)程的要求施工。使用前必須達(dá)到以下要求：必須做 標(biāo)號檢驗、耐久性、外觀檢查，幾何尺寸要符合規(guī)

14、范規(guī)定，砌筑前應(yīng)該 提前澆水濕潤，含水率為10 15%。 砂漿準(zhǔn)備工作：砌筑由水泥砂漿和混合砂漿兩類組成。砂漿各 項性能指標(biāo)須滿足以下要求：流動性、保水性、強(qiáng)度、粘接力、變形。 腳手架：磚墻砌筑時米用搭設(shè)內(nèi)腳手架。2）砌筑工序墻砌筑的一般順序是抄平t放線t擺砌體t立皮桿數(shù)t盤角t掛 線t砌筑t勾縫t清理。3）砌筑的質(zhì)量要求： 在施工過程中，選擇有豐富施工經(jīng)驗的人員，保證砌體具有良好的整體性、穩(wěn)定性、受力性能。施工把好原材料關(guān)、工藝水平關(guān)。質(zhì)量 達(dá)到：灰縫橫平堅直、砂漿飽滿、薄厚均勻。砌塊上下錯縫、內(nèi)外搭接。 接搓牢固。4）施工方法砌體施工前基礎(chǔ)經(jīng)驗收合格后方可施工。 灰縫橫平豎直、砂漿飽滿、薄

15、厚均勻。施工時要求水平灰縫砂 漿飽滿度不低于 80% ，厚度以 100mm 為宜，保證墻體保溫、隔聲、 豎向灰縫飽滿、灰縫厚度要均勻一致。 砌塊上下錯縫、內(nèi)外搭砌：為了提高砌體的整體性，穩(wěn)定性和 承載能力，砌塊排列應(yīng)遵守上下錯縫，內(nèi)外搭砌的原則。砌筑要上下錯 縫，組砌合理，避免游丁走縫、通縫現(xiàn)象。抗震節(jié)點構(gòu)造必須注意橫平 豎直，隔墻頂面與上部結(jié)構(gòu)接觸處宜用側(cè)磚或斜砌擠緊，防止砌體的不 均勻沉降和失穩(wěn)。接茬牢固：施工時按照留搓的原則，對不能同時砌筑而必須留搓 的部位，采取留斜搓，高度不宜超過一步架，長度不小于高度 2/3 。如 受到其它因素的影響，可考慮留直搓但必須是陽搓，并加拉鋼筋，其數(shù) 量是

16、120mm 厚墻用一根6鋼筋，間距沿墻不超過500mm 鋼筋末端 做 90 度彎勾。模板工程1) 施工工序施工準(zhǔn)備t模板的選擇t拼裝t支撐模板t安裝t校核t澆砼t 拆模-清理-再周轉(zhuǎn)使用。2) 準(zhǔn)備工作 由木工工長按設(shè)計要求，對各分部制定配模及支撐方案，按照方案確定幾何形狀、尺寸、規(guī)格、數(shù)量、間距，不得任意加大，防止產(chǎn)生 結(jié)構(gòu)變形。 并提前提供 材料需用量計劃表 按施工進(jìn)度要求確定模板、 材料進(jìn)場時間，因施工現(xiàn)場比較狹小，材料隨進(jìn)隨用，盡量減少堆放場 地。3) 模板的選擇 工程所使用的模板：柱、梁、模板以定型組合鋼模板為主。4) 模板工程的施工質(zhì)量 模板工程的施工質(zhì)量，必須做好拼縫嚴(yán)密不漏漿，

17、支撐穩(wěn)固安全不變形，標(biāo)高和構(gòu)件斷面尺寸嚴(yán)格按圖施工，按規(guī)定驗收。對墻板節(jié)點的模板提前配置好，方便拆除安裝，保證外觀質(zhì)量和斷面尺寸。5）模板的拆除 拆除支撐及模板前，必須請示項目經(jīng)理部的同意后方可拆除模板。 模板拆除時不得對混凝土表面造成損傷；梁板模板拆除前，必須在試壓 報告出來，滿足施工規(guī)范的要求，方要拆除模板。模板拆除后，應(yīng)做到 工完場清。6）筒模預(yù)拼裝1）預(yù)拼裝前準(zhǔn)備工作： 筒模運輸?shù)浆F(xiàn)場后，應(yīng)按設(shè)計要求清點構(gòu)件數(shù)量； 準(zhǔn)備筒模拼裝場地及平臺，平臺應(yīng)平整及足夠大； 木工工具及檢測工具準(zhǔn)備； 塔吊準(zhǔn)備就緒； 每套筒模拼裝需34名操作人員，并應(yīng)在拼裝開始前對操作 人員進(jìn)行技術(shù)及安全交底。2）筒

18、模的預(yù)拼裝： 按設(shè)計要求將定型鋼模板和鉸鏈?zhǔn)浇悄Ｔ谄囱b平臺上就位 背楞的連接。背楞以三種方式與模板相連。第一步：在背楞固 定端將背楞連接角鋼、定型鋼模板和角部鉸鏈角模連接成整體。第二步：將背楞連接螺栓 在靠近背楞固定端側(cè)與中部鉸鏈角模和定型鋼模板連接成整體。第三步：將直角規(guī)方芯帶用鋼楔子固定在背楞的活動端，再 將背楞連接螺栓安裝在背楞活動端的定型鋼模板上。第四步：將背楞連接在以上三種節(jié)點上， 完成背楞安裝。 緊固所有拼裝螺栓，應(yīng)先緊固到最終緊固量的80%，此后進(jìn)行板縫間隙及相鄰高低差的 調(diào)整，最后完成全部緊固； 組拼完成后，應(yīng)進(jìn)行拼裝質(zhì)量檢查后方可進(jìn)行筒模的整體組裝； 筒模整體組裝（應(yīng)注意本步

19、驟為筒模預(yù)拼裝過程中較為危險的 環(huán)節(jié)）。用卡環(huán)吊住第四面墻模（包括定型鋼模板和一個中部鉸鏈?zhǔn)浇悄＃?，提升至與第三面 墻模成 90 °狀態(tài)，并使第四面墻模的直角規(guī)方芯帶的豎直端伸入第三面墻模的背楞里，并打 入兩個鋼楔子將第四面墻模的直角規(guī)方芯帶與第三面墻模的背楞連接緊固，摘掉吊鉤卡環(huán)；將 第一面墻模與第二面墻模按上述方法連接緊固；將已連成整體的第三、四面墻模提至與第二面 墻模成 90 °狀態(tài)，并連接緊固。最后將第一面墻模的可活動角部鉸鏈?zhǔn)浇悄Ｅc第四面墻模用螺栓 緊固。安裝可調(diào)支撐系統(tǒng)，將筒模吊裝直立于平臺上。筒模的預(yù)拼裝即告完畢。（ 2 ）已成形筒體尺寸校核 如筒模需就位在

20、已成形的筒體上，應(yīng)核對已成形的筒壁尺寸與筒模尺寸是否一致，若不一致應(yīng)采取相應(yīng)的措施。（ 3 ）底座就位l ）檢查預(yù)留洞平面尺寸、洞口標(biāo)高；2）檢查混凝土強(qiáng)度必須滿足10MPa ;3）首次使用時，用繩子將聯(lián)動支座的配重提起。 將底座提到預(yù)留洞 標(biāo)高，松開繩子，聯(lián)動支座自動伸入預(yù)留洞口；4 ）施工人員認(rèn)真檢查聯(lián)動支座伸入預(yù)留洞口的搭接尺寸必須滿足 設(shè)計要求后，用木楔將底座四周用混凝土墻體固定后，摘取吊鉤，完成底座就位。（4 ）筒模施工1 ）筒模吊入底座就位，初步找正、摘鉤；2）調(diào)動支撐系統(tǒng)的絲杠，使筒模漲開，使用鋼楔子將直角規(guī)方芯 帶楔入背楞中，用背楞連接螺栓將背楞活動端與模板連接緊固；3 ）穿入

21、穿墻螺栓與外壁模板對拉緊固，澆筑混凝土?xí)r筒模上部應(yīng) 封蓋防止雜物進(jìn)入筒模內(nèi)部；4 ）待混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度后方可進(jìn)行拆模操作：拆模時先拆出背 楞活動端的背楞連接螺栓，退出直角規(guī)方芯帶中的鋼楔子，將直角規(guī)方芯帶退出，退出穿墻螺栓，檢查筒模是否還有與墻體連接的任何配件，檢查無誤后，調(diào)節(jié)支撐系統(tǒng)的絲杠，使筒模 收縮，同混凝土墻體分離，完成拆模；5）檢查吊鉤連接螺栓是否牢固，檢查無誤后將筒模吊出混凝土筒 體。清理并涂刷脫模劑；（ 5 ）底座提升1 ）提升前應(yīng)清理聯(lián)動支座各轉(zhuǎn)軸處和鋼梁中的各種雜物。 掛鉤后， 操作人員必須退出底座；2 ）底座用塔吊吊至預(yù)留洞標(biāo)高，按上述（ 4）款進(jìn)行底座就位； 重復(fù)筒模施

22、工。屋面工程 屋面工程施工前，凡進(jìn)入隱蔽工程的施工項目時，應(yīng)對前分項分 部工程進(jìn)行驗收。防水施工前，基層應(yīng)干燥、平整、光滑，陰陽角要做 成小圓腳。屋面工程施工時，注意掌握溫度，保證防水功能，無滲漏現(xiàn) 象，其構(gòu)造和防水保溫層必須符合設(shè)計要求。屋面工程施工完成后，應(yīng) 采取妥善保護(hù)措施防止損壞。1 掌握施工操作要領(lǐng)1）施工準(zhǔn)備對進(jìn)庫的防水卷材應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)試，其抗拉強(qiáng)度、延伸率、耐熱 性、低溫柔性以及不透水性均應(yīng)達(dá)到規(guī)定指標(biāo)。2）施工要求保溫層：保溫層的厚度、坡度要根據(jù)設(shè)計要求鋪設(shè)，表面平整、密實。找平層：為防止砼找平層的水分滲進(jìn)保溫層內(nèi)，用細(xì)石混凝土找 平、拍實、壓光。3) 排氣管：在澆筑細(xì)石混凝土

23、找平層時，按 6 米間距留設(shè)縱橫排 氣道，十字交叉處安插排氣管，沿女兒墻或檐溝留設(shè)分格縫，縫內(nèi)嵌膠 泥密封膏。4) 找平的表面必須平整整齊，坡度一致，無積水，不起砂。找平層 與女兒墻、煙囪、管道、必須抹成圓弧狀，以便鋪貼屋面防水卷材。2 施工工序施工順序：清理基層T試鋪、彈線T卷材T輥壓、排氣T搭接縫密封處理T清理、檢查、驗收。(1) 清理基層：找平層表面必須清理干凈，特別是檐溝、 落水口、 排氣道內(nèi)的雜物均應(yīng)清理干凈。(2) 鋪貼防水卷材：施工前先將卷材打試鋪， 在基層上彈線定位。 卷材長邊搭接 7cm ，短邊搭接 10cm 。(3) 自粘防水卷材鋪貼要保持松弛態(tài)， 不宜拉緊， 鋪貼時應(yīng)用壓

24、輥 由卷材中央向兩端壓實，趕出氣泡，避免空鼓、皺折。(4) 自粘防水卷材之間接縫粘結(jié)： 待大幅卷材鋪貼后， 對壓實粘牢的接縫處，亦可再用密封膏進(jìn)行封口處理，以確保嚴(yán)實。(5) 屋面防水卷材施工前， 應(yīng)將管道根、 煙囪根、 落水口等節(jié)點周圍以及轉(zhuǎn)角處的 卷材剪開，采用密封膏封固。(6) 屋面防水卷材施工完畢后， 應(yīng)認(rèn)真檢查接縫和各節(jié)點部位的粘貼密封質(zhì)量，以保證防水層整體質(zhì)量嚴(yán)密，不滲水。3 細(xì)部處理 卷材防水屋面一些細(xì)部大多數(shù)是變形集中表現(xiàn)的部位，如結(jié)構(gòu)變 形，基層和防水層收縮及溫差變形等， 這些部位易產(chǎn)生開裂而導(dǎo)致滲漏。 對這些部位簡稱為“一頭、二縫、三口、四根”采取以下處理方法：（1） 一頭

25、一一選材收頭女兒墻四周留設(shè) 1/4 磚槽，槽下部采用水泥砂漿抹成斜面， 卷殘 壓進(jìn)槽內(nèi)，用油膏封嚴(yán)，再用水泥砂漿抹女兒墻時抹收頭。二縫變形縫、分格縫 變形縫：在變形縫上鋪貼2層（附加一層）防水卷材， 各粘貼 一邊，以適應(yīng)沉降變形的需要。 出入口：屋面的洞口容易踏破卷材引起滲水，因此在出入口入， 采用雙層防水卷材鋪貼，以增強(qiáng)防水能力。 落水口：為保證屋面雨水迅速排出，落水口應(yīng)低于檐溝，而檐溝必須坡向落水口，在初抹后還要放水試驗，以保證坡度的正確。 管道根部采用細(xì)石混凝土拍成錐形，粘貼防水卷材時（底部先貼 一層附加層），上部剪成三角形與管道粘貼牢固，并用密封膏封固。4 把好檢查驗收關(guān)1. 屋面防水

26、卷材貼完驗收后， 必須將卷殘物理性能的檢查報告及其 他有關(guān)資料收集歸檔。2. 屋面不應(yīng)有積水滲漏現(xiàn)象存在。 檢查積水或滲漏的一般方式有三種：在下雨后進(jìn)行；澆水進(jìn)行；蓄水的方法。3. 防水卷材的接縫必須粘貼牢固， 封閉嚴(yán)密，不允許有皺折、孔洞、 脫層、或滑移和其它缺陷。4. 落水口周邊以及防水卷材的未端 （收頭）必須封閉粘貼牢固， 并 要把落水口和檐溝的塵土、雜物清掃干凈，以確保排水暢通。屋面工程施工時，注意掌握溫度，保證防水功能，無滲漏現(xiàn)象， 其構(gòu)造和防水保溫層必須設(shè)計要求。屋面工程施工完成后，應(yīng)采取妥善 保護(hù)措施防止損壞?；A(chǔ)工程 基礎(chǔ)施工前必須按建筑場地墓坑探查與處理現(xiàn)行規(guī)程進(jìn)行探 查處理

27、。如果遇到異常情況或與地質(zhì)勘查報告不符時，應(yīng)與建設(shè)單位、 設(shè)計院商定處理方案。1） 施工工序場地平整T測量放線T定位T土方機(jī)械大開挖T運輸T邊坡加固 T清理基坑T問題坑處理T驗槽。3）土方工程 土方大開挖時，將采取有效措施，充分保證土體邊坡、周圍建筑及其公用設(shè)施的穩(wěn)定和施工人員的安全本工程采用機(jī)械化施工方法，以 加快施工進(jìn)度， 降低工程成本。 基坑土方以機(jī)械打開挖為主， 開挖寬度； 用裝載機(jī)作出入口坡道，底部人工修理、清底。為保證基礎(chǔ)回填土的施工質(zhì)量，將坡道設(shè)置在基坑以外。4）土方填筑與壓實 為了保證土方工程在強(qiáng)度和穩(wěn)定性方面的要求，必須正確選擇土的種類和填筑方法。要求：含有大量的有機(jī)物的土、

28、液化狀態(tài)的泥、含水量大的粘土、 粉狀砂質(zhì)粘土、混雜土等不能作填土之用。填方施工應(yīng)接近水平地層填土、壓實。并盡量用同類土填筑，填 土密實度，土的實際干容重用“環(huán)刀法”測定?；彝翂|層施工時， 應(yīng)嚴(yán)格按照建筑地基處理技術(shù)規(guī)范 (JGJ79-91) 施工。根據(jù)場地的具體情況， 結(jié)合施工圖中的要求， 土方開 挖至設(shè)計標(biāo)高后，立即進(jìn)行問題坑的處理。基坑用土回填，鋪填厚度在200 300MM 之間，上下兩層的 接縫距離不得小于 500MM ，接縫處應(yīng)夯壓密實，土拌和均勻并于當(dāng)日 鋪填夯實，同時做最佳含水率、 最大干容重試驗。回填素土的壓實系 數(shù)不得小于 0.94 。第六章勞動力需要計劃 勞動力組織采用按工種

29、分組施工的方式，統(tǒng)一調(diào)度各工種的施工 力量組織施工。 根據(jù)本工程的工作量、 進(jìn)度要求等因素， 高峰期二班倒。 由專業(yè)人員配合施工。為能夠給貴單位承建優(yōu)質(zhì)工程，按目標(biāo)工期提前完工，我公司交 把該工程列為重點工程和信譽(yù)工程。 決定選派技術(shù)能力強(qiáng)、 在豐富經(jīng)驗、 工作作風(fēng)過硬的、善打硬仗的精兵強(qiáng)將，并具有資質(zhì)等級的項目經(jīng)理和 具有中級以下職稱專業(yè)技術(shù)人員，組成項目部管理機(jī)構(gòu)，全面負(fù)責(zé)該項 目的實施。在施工過程中，公司將定期分批安排有關(guān)部門和有關(guān)人員對 該工程的實施進(jìn)行檢查、督促，對施工方案進(jìn)行改進(jìn)、修正。為保證項目順利進(jìn)行，我們將貫徹“重合同、守信譽(yù)”的方針，全方位保證該項目標(biāo)工程的順利實施第六章機(jī)

30、械需要量計劃名稱規(guī)格名稱規(guī)格反鏟挖土機(jī)1.6m3電焊機(jī)自卸汽車515t鋼筋切斷機(jī)手提式電鋸鋼筋彎曲機(jī)砼攪拌機(jī)鋼筋對焊機(jī)150KW汽車吊25t插入式震動器棒16個卡車410t平板式震動器磅秤1t水泵50 100砂漿攪拌機(jī)臺鉆垂直運輸井架金屬切割器第七章質(zhì)量保證措施 質(zhì)量指標(biāo)分項工程合格率 100 分項工程優(yōu)良率 80 單位工程優(yōu)良工程。質(zhì)量措施創(chuàng)優(yōu)良工程，我們在施工全過程中按 ISO9002 1994 中所要求 的 19 個要素進(jìn)行全面控制，加強(qiáng)企業(yè)管理，認(rèn)真貫徹執(zhí)行管理科學(xué)、 技術(shù)先進(jìn)、施工精心、產(chǎn)品優(yōu)良、顧客滿意二十字質(zhì)量方針，達(dá)到創(chuàng)全 優(yōu)的質(zhì)量目標(biāo)。1 、重視質(zhì)量意識的提高， 加強(qiáng)質(zhì)量意識

31、教育 ,使全體職工認(rèn)識到工 程質(zhì)量的優(yōu)劣直接關(guān)系到企業(yè)的前途和信譽(yù)。因此，必須樹百年大計質(zhì) 量第一的主人翁思想和責(zé)任感。2、充分發(fā)揮質(zhì)量體系的作用，搞好三級檢查。三級檢查全部合格 后方可提交甲方檢查簽證。3、工程開工前認(rèn)真組織圖紙，自審、會審、設(shè)計交底，編制切實 可行的施工組織設(shè)計、作業(yè)設(shè)計、作業(yè)指導(dǎo)書，每工序都進(jìn)行詳細(xì)的技 術(shù)交底。4 、認(rèn)真貫徹落實 GBJ301 88 的檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)施工。5、對工序中的關(guān)鍵部位必須進(jìn)行重點檢查，嚴(yán)格把關(guān)：墊層的標(biāo) 高、各類鋼筋位置的固定；模板的垂直度及支撐系統(tǒng)、屋面卷材工程施工等。6、對使用的材料、半成品要嚴(yán)格管理，要有合格證、復(fù)檢證。7、抓好砼攪拌站的施

32、工技術(shù)管理對配合比嚴(yán)格控制計量準(zhǔn)確及砼 試塊的制作和養(yǎng)護(hù)。8、施工全過程要遵循“檢查上道工序，控制本道工序，服務(wù)下道 工序”的原則，不合格的工序不能交接。9、堅持執(zhí)行砼澆灌申請制度和專業(yè)會簽制度。10 、施工全過程認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家及上海市所有質(zhì)量管理辦法。第八章安全技術(shù)措施 一般規(guī)定1、現(xiàn)場設(shè)專職安全監(jiān)督員，負(fù)責(zé)巡視，監(jiān)督、檢查安全工作，發(fā) 現(xiàn)不安全因素立即通知有關(guān)人員整改，必要時停工整改。2、參加施工人員必須熟悉并遵守本工種、本崗位的安全技術(shù)操作 規(guī)程，不得違章作業(yè)，冒險作業(yè)。3、新工人必須經(jīng)三級安全教育并經(jīng)考試合格后才能上崗操作，調(diào) 換工種和復(fù)工人員須經(jīng)安全教育合格后才能上崗。4、從事特殊

33、作業(yè)人員如電工、焊工、起重工、各種機(jī)動車輛司機(jī) 等，必須經(jīng)過專門訓(xùn)練、考試合格發(fā)給“特種作業(yè)人員操作證”方可上 崗操作，并隨身攜帶以備檢查。5、職工上班必須遵守紀(jì)律，堅守工作崗位，不帶無關(guān)人員進(jìn)入施 工（生產(chǎn)）區(qū)域，嚴(yán)禁打鬧及酒后操作，非工作區(qū)域如變（配）電站、 油庫、鍋爐房未經(jīng)批準(zhǔn)嚴(yán)禁入內(nèi)。6 、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確穿戴，使用防護(hù)用品，不準(zhǔn)穿拖鞋、高 跟鞋、涼鞋、裙子、短褲和喇叭褲等也不準(zhǔn)赤膊露體。凡從事有可能被 機(jī)械絞輾傷害作業(yè)的不準(zhǔn)戴手套作業(yè)。7、作業(yè)人員在上班前必須進(jìn)行安全檢查并確認(rèn)，要及時處理班中 和交班提出的各種隱患。下班前必須切斷電源、氣源，熄滅火種，清理 現(xiàn)場。8、嚴(yán)禁使用不符

34、合標(biāo)準(zhǔn)的安全帶、安全帽和安全網(wǎng)。舊安全帶、 安全網(wǎng)使用前仍按規(guī)定做動、靜負(fù)荷試驗。9、施工現(xiàn)場動火須按規(guī)定程序辦理動火證，并配備齊安全消防器 材。10 、施工現(xiàn)場要設(shè)置醒目、明顯的各種安全標(biāo)志，要害部位如孔、 洞老虎口等要設(shè)有防護(hù)圍欄和警戒標(biāo)志。11 、各種工、機(jī)具使用前必須進(jìn)行全面安全檢查，確認(rèn)完好后符 合安全要求方可使用。12 、保持現(xiàn)場清潔作到文明施工，原材料、周轉(zhuǎn)料具要堆放有序 整齊，經(jīng)常清理現(xiàn)場作到工完料清，道路暢通。13 、異形基礎(chǔ)要有安全通道，上下立體交叉作業(yè)及出入口要有防 護(hù)棚或其他隔離措施，不準(zhǔn)隨意穿行或跨越各種設(shè)施和機(jī)械設(shè)備。14 、在建工程（含腳手架）的外側(cè)邊緣與外電架空

35、線路邊線之間 必須保持規(guī)范要求的安全距離。15 、現(xiàn)場的臨時照明室外架設(shè)高度不低于 4.5m ，室外作業(yè)層不 低于 3m ，室內(nèi)照明燈具距地高度不低于 2.4m ，溝道、潮濕場合作業(yè) 照明要使用安全電壓，不得超過 24 伏。16 、在井、深坑、洞穴、管道作業(yè)要保持通風(fēng)良好，防止中毒或 窒息傷害。17 、施工現(xiàn)場要設(shè)置交通指示標(biāo)志，交通頻繁的交叉路口應(yīng)設(shè)指 揮人員。18 、 現(xiàn)場設(shè)急救人員和值班車輛。機(jī)電設(shè)備 1、施工現(xiàn)場所有配電箱要門、鎖齊全，有防雨設(shè)施，配電箱底部距地高度0.61.5m 之間。2 、臨時電源及手持電動工具應(yīng)按規(guī)定設(shè)漏電開關(guān)， 保持完好無損， 動作靈敏，安全可靠。3、所需各種施

36、工機(jī)械（具）要有零線接地保護(hù)，其接地線不準(zhǔn)串聯(lián)，入地極須用 2m 鍍鋅管扎入地下，嚴(yán)禁用螺紋鋼筋作地極。4、各種機(jī)械要一機(jī)一閘，并裝有隨機(jī)開關(guān)，配電箱開關(guān)嚴(yán)禁一閘 多用。5、施工用電之導(dǎo)線或電纜不得在腳手架金屬管，結(jié)構(gòu)件上纏繞， 過路線纜要埋入地下，并作標(biāo)志“地下電纜”注意安全。6、在同一供電系統(tǒng)中，不準(zhǔn)許接零、接地保護(hù)混用。電工在架線 與拆除、檢修與安裝電氣設(shè)備應(yīng)由兩人以上電工進(jìn)行。7、各種機(jī)電設(shè)備及施工機(jī)具要有專人負(fù)責(zé)保養(yǎng)維護(hù)及操作，設(shè)備 要懸掛操作規(guī)程牌、操作開關(guān)箱上鎖，下班后切斷電源開關(guān)。非操作者 禁止操作各種機(jī)具機(jī)械和機(jī)電設(shè)備。8、各種機(jī)械、機(jī)具安全防護(hù)裝置、保險信號必須齊全，保持完

37、好 靈敏可靠，在設(shè)備運行不準(zhǔn)保養(yǎng)轉(zhuǎn)動部位，遇有停電立即切開電源。9、不得兩個人同時使用一臺砂輪機(jī)，不準(zhǔn)裝倒順開關(guān)，應(yīng)先啟動 后工作，對有缺陷破裂砂輪片嚴(yán)禁使用。1 0 、使用空壓機(jī)要經(jīng)常檢查安全閥及各傳動部位，工作完后停機(jī) 要放掉氣缸中余氣，要專人操作。高空作業(yè)1、高處作業(yè)要定期進(jìn)行體檢，凡有高血壓、心臟病、貧血、癲癇 病者不得從事高空作業(yè)。2、高處作業(yè)要系好安全帶，拴好掛牢，不準(zhǔn)穿硬底鞋、帶釘易滑 鞋登高作業(yè)。3、在廠房或框架上作業(yè)要設(shè)計搭設(shè)安全網(wǎng)，在檁條上行走要鋪跳 板，走人馬道應(yīng)加設(shè)防滑條。4、高處作業(yè)的工具、材料不準(zhǔn)上下拋擲，應(yīng)用繩索索吊，高處作 業(yè)要有專人指揮。5、梯子、升降架、吊盤

38、、吊籠及各種腳手架、平臺馬道應(yīng)按規(guī)定 要求設(shè)置，并經(jīng)檢查驗收后方可使用。起重吊盤、吊籠不準(zhǔn)運送人員， 起重機(jī)具要安全保護(hù)裝置齊全。6、懸空作業(yè)的吊蘭、挑架須經(jīng)專門設(shè)計，乘人用電梯要具備多種 安全裝置如限重、升高、行程，斷索保險等，且操作者必須持證上崗。7、井式架、門式架應(yīng)設(shè)置沖頂、斷繩等安全保護(hù)裝置，井式架門 式架及腳手架高度超過周圍建筑物時須按規(guī)定裝設(shè)避雷針。8 、吊盤內(nèi)須經(jīng)常保持清潔， 入料口處設(shè)防護(hù)擁， 吊蘭要有安全門9、及時清理高處及安全網(wǎng)上的雜物和垃圾。10 、人員出入口搭設(shè)安全保護(hù)棚。11 、高處作業(yè)遇有六級以上大風(fēng)要停止作業(yè)。雨季施工管理措施為加強(qiáng)建設(shè)工程冬季施工技術(shù)管理，確保工

39、程質(zhì)量，提高經(jīng)濟(jì)效 益，根據(jù)該工程冬季施工項目，特制定技術(shù)管理措施：該工程地質(zhì)條件較為復(fù)雜，為保證建筑物的正常使用，根據(jù)該工 程的特點和工程要求，因地制宜，采取綜合措施，做到技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì) 合理，特制定以下措施：1) 嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、建筑施工規(guī)范。2) 及時了解現(xiàn)場情況，以及地下墓、坑、管道等情況，采取針對措 施和加快清理工作，確?；A(chǔ)工程按期施工。3) 在進(jìn)行基礎(chǔ)工程過程中， 為了確保工程正常進(jìn)行， 采取有效措施 防止雨水浸泡基礎(chǔ)。現(xiàn)場布置的臨建給水管道，埋地暗敷，所有給水管 道、蓄水箱、排污水溝等遠(yuǎn)離建筑物。給水管道埋置前，先進(jìn)行水壓試 驗，當(dāng)確定不漏水時方可使用。4) 主要施工機(jī)械設(shè)置防雨蓬， 確保機(jī)器正常運轉(zhuǎn)， 雨天不影響正常 施工。5) 混凝土澆筑時，設(shè)置寬幅面防水塑料雨布， 雨天邊澆筑、邊覆蓋。 逢雨季時，穿插室內(nèi)作業(yè)，工期不受影響。6) 為防止雨季施工期間， 場地內(nèi)必須排水暢通無阻， 電氣設(shè)備必須 有防雨、防雷、避雷措施。機(jī)座要保持一定的高度，配電箱