1、橋梁工程預(yù)制梁場冬季施工方案1.1氣候本段線處于溫帶干旱半干旱大陸性季風(fēng)氣候區(qū)。春季干旱常伴大風(fēng)降溫；夏季高 溫炎熱，降雨量集中；秋季涼爽濕潤、降溫迅速；冬季干旱漫長、西北風(fēng)盛行。年平均氣溫7.8 C,冰凍深度1.06米,極端最高氣溫35.7 C ,極端最低氣溫-28.5 C , 年平均降雨量409mm初霜日期一般在九月底至十月初，終霜一般在三月下旬至四月下 旬，無霜期145215天。1.2冬季施工主要內(nèi)容冬季施工的主要內(nèi)容為:30m箱梁預(yù)制；40m箱梁預(yù)制；2冬季施工工期安排冬季施工時間:2004年11月5日2005年3月25日30m箱梁預(yù)制（64片）:2004年11月5日2005年3月25

2、日40m箱梁預(yù)制（24片）:2004年11月5日2004年12月20日3冬季施工措施3.1預(yù)制梁冬季施工措施 3.1.1施工用水管道改造為防止冬季供水管道凍脹破壞，保證拌和用水及蒸汽養(yǎng)護用水的需求，拌和站及箱 梁場供水管道需進行改造。管道采用軟塑料泡沫進行包裹，外纏塑料布，并將管道埋入 土中，埋置深度為0.8m。3.1.2砂石料存放（1）施工用砂 在冬季施工來臨前，備足冬季施工所需的砂石料，砂石料需遮蓋，四周設(shè)置排水溝，防止雪水溶化后，侵入砂石堆料中，因氣溫低，使砂石料凝結(jié)成塊。 在拌和站內(nèi)搭設(shè)72m x 24m的保溫棚，保溫棚內(nèi)設(shè)置火爐 保證棚內(nèi)溫度不低于6 C。保溫棚采用 50鋼管、 63

3、鋼管、棚布搭設(shè)，棚內(nèi)設(shè)火爐 26個，間距為6m。保亠.7：險* * ! N1 i汗1gL,h 1 .1 144抑1溫棚形式如下圖: 在保溫棚內(nèi)搭設(shè)一塊與地面平齊（10mX 10m）的鐵板,鐵板下生火炒砂，使砂的含 水率盡量降低，后轉(zhuǎn)至保溫棚內(nèi)的貯存，以保證砂的入拌和機溫度不低于 6 C。（2）碎石存放考慮到碎石含水量較低，基本不含水，故碎石只采取覆蓋措施，防雨雪、防污染，【蓋材料采用棚布3.1.3拌和用水施工用拌和用水采用鍋爐加熱，加熱后的水溫不得低于80C，每臺拌和機按每小時生產(chǎn)砼10m3配備鍋爐，鍋爐的出水量每小時不得少于 4m3（考慮3臺拌和機同時運轉(zhuǎn)）。為保證施工用水供應(yīng)正常，另設(shè)臨時

4、加熱簡易鍋爐，每小時熱水量不小于6m3,3個1.5m3的水箱備用，鍋爐用S =3mm厚鋼板焊接而成，頂部預(yù)留進水口，下部安裝出水口。將簡易鍋爐支墊離地面60cm左右，四周留置加煤口，生火使水溫高于80 C。3.1.4砼拌和機攪拌機采用3臺拌制砼，攪拌機的儲料斗（砂倉）均采取保溫措施，先用凡布包裹， 中鋪電熱毯加熱，再鋪軍用棉被，外包凡布處理。3.1.5砼拌制為了不使水化熱過早損失，采取先進骨料及水的方法，I攪拌均勻后，待溫度降至60C 時，加入水泥進行拌和，嚴(yán)禁將水泥與80C以上的水直接接觸，骨料中不得有冰雪和凍 塊，攪拌時間應(yīng)較常溫時延長 50%左右。3.1.6砼運輸拌和站的混凝土運輸采用混

5、凝土運輸車，為保證運輸過程中溫度盡量減少損失，采 取將罐車的罐體用巖棉被進行包裹，并加強運輸（在標(biāo)段最大運距1.5km），保證運輸過程 不得超過30分鐘。3.1.7砼澆筑砼澆筑前對模型加熱，使得模型溫度不低于10C|，對模型加熱采用蒸汽加熱。箱梁 砼澆筑采用龍門吊進行,砼入模溫度不低于10C，在澆筑過程中為防止砼溫度下降過快, 在梁場設(shè)置長132m,高7m的擋風(fēng)墻（紅磚砌筑），并在澆筑過程中邊澆筑邊覆蓋的方式 進行。3.1.8預(yù)制梁養(yǎng)護（1）預(yù)制梁采用蒸汽養(yǎng)護,暖棚采用 50鋼管和棚布加工制作而成,暖棚為組合式 每節(jié)按5m加工，箱梁場設(shè)置5套，每套9節(jié)。|在澆注過程中，應(yīng)堅持隨澆筑隨養(yǎng)護的原則

6、， 暖棚內(nèi)溫度不得低于10C，應(yīng)保持在20C左右。濕度保持在90%左右，升溫及降溫速 度不得超過10C /h。梁體安全保溫期為設(shè)計強度的40%，且不小于5Mpa為標(biāo)準(zhǔn)。暖棚 的結(jié)構(gòu)形式如下頁圖所示：第7頁共7頁X?T cmk1廈邛戈駅”曲恒-Kd：cm_7 r1鼠nrr稔 計、氣XS7 3:m：II時扛、.門I匡 -元寸XH1在第一片梁澆筑時，由工程技術(shù)人員和試驗人員專人負(fù)責(zé)記錄各階段、各部位、 各環(huán)節(jié)的相關(guān)數(shù)據(jù)，然后通過分析、計算，確定養(yǎng)護時間。(2)箱梁場考慮18個臺座施工，5片梁同時養(yǎng)護。主管采用 57mm無縫鋼管,支管為 50mm高壓膠管，養(yǎng)護時高壓膠管伸入箱梁內(nèi)箱，兩端對沖蒸汽。鍋爐

7、布置/臺，中間兩臺為0.5m3、兩端為0.3m3,布置圖見箱梁場蒸汽養(yǎng)護設(shè)施布置圖(3) 砼試件養(yǎng)生由于暖棚內(nèi)各部溫差較大,加之砼與環(huán)境溫度不同，常規(guī)試件很難代表構(gòu)件本身強度 因此需多制試件，分別置于不同部位進行養(yǎng)生，用于預(yù)應(yīng)力張拉強度.每片梁每次澆筑的砼 在暖棚內(nèi)制7組試件，底肋板砼的試件放在底肋上，頂板砼試件放大頂板上，基本保持全部 位養(yǎng)護。7組試件中，4組作3天、7天、28天強度用，其余3組作張拉強度試驗用。(4) 溫度測試 外界氣溫和棚內(nèi)氣溫均使用自動溫度儀觀測，砼入模溫度用普通溫度計測定， 梁體各觀察點溫度用多頭溫度儀測定。 在澆筑后的砼上設(shè)測溫孔，按每6m左右在梁底設(shè)2個，肋板2個

8、，頂板及腹板 各兩個。各部位溫度應(yīng)接近，避免各部位間溫度過大。 棚內(nèi)各測點按砼澆筑完成時起，每 2小時測一次溫度，外界氣溫在每天 7時、 12時、16時和午夜4個時間進行記錄。在測溫時，OON 貫 、0弋8IRI 藍(lán)?曙舊詈芋2 3I雷需2鎏卑n塔砂-&PWIB礪旨IHia爲(wèi)P?U-N0-D目o歲3200口=-n巻將溫度計與外界隔絕，避免冷空氣影響，溫度計在孔內(nèi)停留時間為3分鐘以上，由試驗人員專人負(fù)責(zé)測溫工作，若測試變化異常，應(yīng)及時向工程部和總工匯報，以便及時采取措施，避免發(fā)生質(zhì)量事故。(5) 預(yù)應(yīng)力張拉及孔道壓漿預(yù)應(yīng)力張拉時，溫度不得低于-15C，預(yù)應(yīng)力孔道壓漿應(yīng)在正溫下進行，壓漿過程 及壓

9、漿后48h內(nèi)，結(jié)構(gòu)砼的溫度不低5C,當(dāng)管道壓漿強度達(dá)到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)值的 70%即可 停止養(yǎng)生。4冬季施工質(zhì)量保證措施 當(dāng)氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5 C時，采取冬季施工措施；當(dāng)鋼筋在負(fù)溫度下進行冷拉和冷彎時，應(yīng)用對鋼筋進行根檢查外觀質(zhì)量，其表面 不得有裂紋和局部頸縮；采用負(fù)溫電焊時，采取分層控溫施焊，熱扎鋼筋焊接的層間溫度控制在150C 350C之間，并選擇適宜的焊條和焊接電流，在焊接時,應(yīng)防止過熱導(dǎo)致燒傷、咬肉和裂紋 的產(chǎn)生； 在選用防凍劑時，避免選用高摻量的防凍劑； 模板采用整裝整拆的方法，當(dāng)砼強度達(dá)到1Mpa時，應(yīng)使模板輕輕的脫離砼面， 然后再合上繼續(xù)養(yǎng)護； 輸送熱水用的管道外纏巖棉帶，再包裹塑料布，并用塑料繩捆緊； 輸送泵管外套巖棉管，并用塑料布包緊，再用塑料繩每隔20 cm捆扎一道； 因結(jié)構(gòu)不同強度體現(xiàn)不同的重要程度，故安全保溫期選擇為砼28