1、第一章 編制說明本施工組織設計作為指導施工的綱領性依據，突出科學性、可行性、規(guī)范性、指導性及嚴肅性。依據公司相關工程施工經驗及有關制度對項目管理組織機構設置，勞動力計劃安排、材料供應安排、機械設備配置、主要分部分項工程施工、工期保證措施、質量、安全保證措施、保證安全生產、文明施工、減少擾民，降低環(huán)境污染和噪聲的措施做了詳盡的部署，確保工程施工優(yōu)質、高速、安全文明、環(huán)保施工。1.1編制依據1.1.1 河南正鼎建筑設計有限公司設計的建筑、結構、安裝施工圖。1.1.2 通過施工現場勘察獲得的施工場地的地形、地貌、氣象、水文、地質及交通運輸情況等資料，以及現場 “三通一平”的施工條件情況。1.1.5

2、建設領域相關的法律、法規(guī)和地方性規(guī)定，工程建設強制性條文，現行的國家、行業(yè)、地方規(guī)范、規(guī)程及標準圖集。1.1.6 公司質量手冊、支持文件和程序文件。1.1.7 技術、資金、設備及施工技術管理人員，勞動力及技術力量以及相關工程豐富的施工經驗與公司良好的服務及承諾。1.2 編制原則1.2.1 恪守承諾，全部滿足合同文件所有要求及所有承諾；服務至上，以顧客滿意度為焦點做為對工作的主要評價；質量第一，充分體現設計風格。1.2.2認真熟悉圖紙，領會設計理念，體現設計意圖，發(fā)揮公司的整體優(yōu)勢，達到優(yōu)質、高速、安全文明、環(huán)保施工、技術先進、降低成本的目的。1.2.3 圍繞工程的質量目標，在質量控制上貫徹“驗

3、評分離，強化驗收、完善手段和過程控制”的十六字方針，確保一次達優(yōu)。1.2.4 確保施工過程安全生產無事故，環(huán)保生產、文明施工 爭創(chuàng)安全文明工地。1.2.5貫徹“節(jié)材、節(jié)能、提高質量、增進效益”的原則，大力推廣應用建筑業(yè)十項新技術及新材料、新工藝、新設備，提高工程項目科技含量和施工管理現代化水平。第二章 工程概況本工程為汾陽市文峰東街棚戶區(qū)改造東方國際城C區(qū)安置房項目1#住宅樓，位于富汾陽市民路東側、文峰東街南側、海淀路西側。2.1建筑概況地下一層，地上十八層，建筑面積為15270.49m2，總高為55.8m，商業(yè)室內外高差為0.3m，住宅室內外高差為0.10m。本工程為剪力墻結構，耐火等級地下

4、室為一級，地上為二級，設計年限為50年，抗震設防烈度為7度，地下室防水等級為二級，屋面防水等級為一級。2.1.1結構概況砌體：地下部分：地下室防水等級為一級，抗?jié)B等級為S6，采用三道防水做法：底板外墻做高分子卷材防水層，鋼筋混凝土自防水，外墻內側做防水砂漿抹灰。地上部分：外墻為鋼筋混凝土及300厚加氣混凝土砌塊外墻；內隔墻300厚、200厚為加氣混凝土砌塊，240厚、120厚為非粘土燒結空心磚?；炷粒夯A墊層C15，標高±0.000以下地下室外墻、基礎和水池墻為防水混凝土，混凝土等級為C35P6。鋼筋:采用HPB300級鋼，HRB335級 ，HRB400級。2.1.2鋼筋的接頭形式

5、及要求本工程鋼筋的接頭形式采用焊接和綁扎搭接兩種形式。豎向粗直徑鋼筋連接采用電渣壓力焊，水平粗直徑鋼筋連接采用閃光對焊，電弧搭接焊和綁扎搭接為輔。2.2施工現場條件本工程位于汾陽市城區(qū)，整個工程現場地勢較為平坦，場地開闊，有充足的材料堆放，臨建搭設和施工用地。施工用水電均到位?，F場交通方便，所有施工用材料機具等均可直接運入。第三章 施工部署3.1 工程目標3.1.1 工期目標：3.1.2 質量目標：達到國家竣工驗收合格標準。3.1.3 安全目標：爭創(chuàng)“省級安全文明工地”, 輕傷負傷率小于1.2%0 。3.1.4環(huán)保目標：環(huán)保生產，守法施工，控制污染，減少擾民。3.2 施工組織機構項目管理組織機

6、構見附圖。3.3 施工組織3.3.1 組建項目經理部本工程施工中實施項目法施工的管理模式，組建本工程的項目經理部，以工程施工全過程的進度、質量、安全、文明、環(huán)保生產為主線，加強動態(tài)、科學管理，優(yōu)化各生產要素，精心施工，大力推廣先進施工技術，在保證質優(yōu)的同時，力爭提前完成各項目標。項目經理部對工程項目進行目標管理。對涉及該工程目標控制的人、機械、材料、資金、組織等方面進行決策安排。為保證項目部管理層指令暢通、有效，工作安排以“施工任務書”的形式下達各操作層，要求簽發(fā)人和執(zhí)行人簽字，項目經理層作好監(jiān)督管理，施工任務書的工作內容完成后由簽發(fā)人和各管理部門主管驗收檢查、監(jiān)督其完成情況，執(zhí)行獎罰，進行協(xié)

7、調。3.3.2施工流程3.3.2.1施工總流程按照先地下后地上，先主體后裝修的原則進行施工。水、電安裝驗收穿插進行?；A主體砌體門窗工程程外墻裝修內裝修屋面工程零星工程竣工水電調試水電安裝3.3.2.2基礎施工程序土方工程測量定位放線水暖電安裝基礎工程土方回填地下室工程外防水測量放線墻、柱鋼筋連接墻、柱鋼筋綁扎安裝配合墻柱模安裝梁、板鋼筋綁扎安裝配合梁、板砼澆筑砼養(yǎng)護拆模砼養(yǎng)護梁、板模安裝墻、柱砼澆筑3.3.2.3 每段主體結構施工程序 測量放線：測量員放線后填寫測量放線記錄，施工員、質量員檢查、技術負責人驗收，報監(jiān)理工程師驗收。 墻、暗柱鋼筋連接：鋼筋施工員下達施工任務書給鋼筋連接班組，該工

8、序后填寫隱蔽驗收記錄，班組長 施工員（接頭復試）質量員技術負責人按以上程序執(zhí)行驗收，報監(jiān)理工程師隱蔽驗收。 墻、暗柱鋼筋綁扎：由鋼筋施工員下達施工任務書執(zhí)行第條施工程序，在墻柱鋼筋驗收前不得支設墻柱的模板。 墻、暗柱模板安裝：墻、柱鋼筋經監(jiān)理工程師驗收后，由質量員通知木工施工員下達施工任務書，給木工班組，安裝墻柱模板，執(zhí)行第條檢查程序，報監(jiān)理工程師驗收。 墻、暗柱砼澆筑：砼施工員填寫澆灌令，項目部簽報監(jiān)理工程師審批，由質量員通知混凝土施工員下達施工任務書給班組，執(zhí)行第條檢查程序。 梁、板模板安裝：由木工施工員下達施工任務書給班組，執(zhí)行第條檢查程序。 梁、板鋼筋綁扎：由鋼筋施工員下達施工任務書給

9、班組，執(zhí)行第條檢查程序。 梁、板砼澆筑：砼施工員填寫澆灌令，項目部會簽報監(jiān)理工程師審批，由質量員通知混凝土施工員下施工任務書給班組，執(zhí)行第條檢查程序。 拆模：根據同條件養(yǎng)護試驗報告，填寫拆模申請表，經項目技術負責人簽字并經監(jiān)理工程師審批，由木工施工員下達施工任務給木工班組，班組接到施工任務書方可拆模，施工任務中必須寫明砼澆筑完成后的時間，拆模時木工施工員通知混凝土施工員開始養(yǎng)護，拆模完成后砼班組填寫會簽表，執(zhí)行第條檢查程序。 砼養(yǎng)護：由砼施工員下達施工任務書給養(yǎng)護班組，砼施工員做養(yǎng)護記錄。 下一個流水段重復執(zhí)行上述程序。3.3.3 施工調度為了保證工程施工的順利進行和按時達到目標，及時解決施工

10、生產中出現的問題，迅速而準確的傳達項目經理部決策，使以項目經理為首的智能團做出明確決策，并及時貫徹落實下去，保證各項管理措施順利實施。調度體系運轉情況如下：3.3.3.1 組成以項目經理為核心的調度體系，各專業(yè)管理人員都是該體系的一個成員。3.3.3.2 定期按時召開有建設單位、監(jiān)理、上級職能監(jiān)督部門，設計單位、施工單位的協(xié)調會，解決施工中出現的問題。3.3.3.3 每星期召開各專業(yè)管理人員會議，通報整個項目的進度、成本、計劃、質量、安全、文明施工執(zhí)行情況，必要時調度延伸至作業(yè)班組層。3.3.3.4 協(xié)調各專業(yè)施工員的工作，組織好分部分項工程的施工銜接，合理穿插流水作業(yè)。3.3.3.5 監(jiān)督檢

11、查施工計劃和工程合同的執(zhí)行情況，使人力、物力、財力定期按比例投入本工程，保持最佳調節(jié)狀態(tài)，保證施工生產正常進行。3.4 主要施工方案的選擇3.4.1基坑土方開挖采用機械開挖，人工配合平整?；娱_挖放坡為1：1，運土運距為3km.3.4.2 基礎筏板外圍采用竹膠板支撐，基礎梁模板采用竹膠板，方木加固支撐，施工完拆掉模板后，要及時覆蓋灑水養(yǎng)護。地下室墻、板模板采用竹膠板。3.4.3 土0.000以上墻、柱、頂板采用竹膠模板，用鋼管腳手架、木龍骨支撐加固，保證節(jié)點的方正順直。3.4.4、豎向鋼筋直徑12采用電渣壓力焊連接，梁、底板鋼筋采用閃光對焊連接，其余部分采用搭接的形式。3.4.5 砼全部為商品

12、混凝土，泵送澆筑。3.4.6主體外腳手架采用單排腳手架安全網封閉體系，樓座主體施工時采用外架安全網封閉搭設。立桿縱向間距為1.5米，橫向間距為1.2米。每層樓應設附墻連接點，連接點的水平距離為結構的柱距，用鋼管及扣件將腳手架與砼柱鎖緊，達到剛性固結要求。剪刀撐按10-15米設置一組。 3.5 機械設備配置計劃投入的主要施工機械設備表序號機械或設備名稱型號規(guī)格數量國別產地制造年份額定功率（KW）生產能力備注1塔吊QTZ50134國產2009.542×12龍門架6國產2008.924×13砼攪拌機T2-3504國產2008.67.5×24砂漿攪拌機UJ3254國產20

13、09.34.5×25鋼筋彎曲機回頭彎曲機3國產2007.45×26鋼筋切斷機GJ5-4016國產2008.25.5×17鋼筋調直機GJ6-8/43國產2008.75×18插入式砼振搗器ZX7015國產安陽2008.81.5×159平板式砼振搗器ZB53國產2009.35×110電焊機BX3-6304國產 2008.838.6×211木工圓鋸MJ1053國產2007.35×112木工多功能刨MB1063國產2008.95×113蛙式打夯機HW-603國產2009.34×214水泵4國產2008.4

14、3×215鏑燈5國產2007.43.5×216閃光對焊機UN1-1503國產2008100×117電渣壓力焊機SZ-10ZB4山西200880×13.6 勞動力計劃安排在結構施工階段，組織一支綜合性的施工隊伍，分別包括專業(yè)鋼筋工、木工、混凝土工班組，在裝飾施工階段，根據工程內容組織專業(yè)施工班組完成裝飾施工。作業(yè)層人員的配備：施工人員均挑選有豐富施工經驗和勞動技能的專業(yè)施工班組，分工種組成作業(yè)班組，挑選有管理經驗，技術過硬，思想素質好的班組長帶班。勞動力計劃表工種級別按工程施工階段投入勞動力情況基礎主體裝飾混凝土工20305木工10205瓦工10205鋼筋

15、工15300起重工111機械工551防水工300抹灰工1130架工10105焊工130油工0010管工0010電工232雜工555總計8312879第四章 施工準備4.1 施工準備工作計劃施工準備工作計劃表序號項 目內 容承辦單位審定單位1圖紙會審全部施工圖業(yè)主業(yè)主監(jiān)理2施工組織設計編制確定施工方案和質量技術安全等措施公司項目部公司3施工方案編制與交底編寫專項施工方案，并向有關人員和班組仔細交底項目部監(jiān)理4現場定位放線點線復核，建立待建工程的定位和控制細部項目部監(jiān)理5現場平面布置按總圖布置水、電線路及搭設臨時設施項目部監(jiān)理6主要機械進場機械設備進場就位安裝調試項目部監(jiān)理7主要材料進場按進度計劃

16、組織材料分批進場項目部監(jiān)理8勞動力進場與教育組織勞動力陸續(xù)進場、進行三級安全教育項目部施工班組公司監(jiān)理9編寫施工預算計算工程量、人工材料限額量、機械臺班項目部公司10砂漿、砼配合比各強度等級的砂漿、砼配合比設計試驗室11進度計劃交底明確總進度安排及各部門的任務和期限項目部監(jiān)理12技術、安全交底明確施工工藝、質量要求和安全勞動保護項目部公司13各分部工程質量計劃目標基礎、主體、裝修優(yōu)良項目部監(jiān)理14驗收準備計劃每層組織驗收一次業(yè)主質檢部門15砂漿、砼試塊制作計劃按建筑工程見證取樣工作手冊留置試塊項目部監(jiān)理4.2 技術準備4.2.1 編制測量方案，了解現場地貌和水文地質情況，進行施工現場平面布置設

17、計，及時進駐現場，接收并校對坐標點和水準點等現場測量控制點，做好書面移交，建立平面和高程控制網繪制定位放線圖及沉降觀測水準點圖。4.2.2 熟悉圖紙內容：熟悉和掌握施工圖紙的全部內容和設計意圖，了解設計要求達到的技術標準，編制針對性強的施工組織設計和專項施工方案，積極配合建設單位組織圖紙會審與設計交底。4.2.3 對施工人員進行規(guī)范、工藝、標準培訓，做好各分項工程技術交底工作，每道工序開始前，均須進行技術交底。技術交底均采用三級制，即項目部技術負責人專業(yè)工長 各班組長。技術交底均有書面文字圖表，層層交底簽字，項目技術負責人向專業(yè)工長進行交底要求細致、完善，并要結合具體操作部位、關鍵部位的質量要

18、求，操作要點及注意事項等進行詳細的書面和講述交底，工長接受后，應及時詳細地向作業(yè)班組進行交底，班組長在接受交底后，應組織工人進行認真討論理解施工意圖，確保工程的質量和進度。4.2.4建立工程技術資料檔案4.2.5 編制工程驗收計劃，隱蔽工程計劃，砂漿、砼試塊制做計劃，材料檢驗計劃，檢驗批驗收計劃，結構實體檢驗計劃。4.2.6 編制質量計劃，對關鍵部位、重點部位、特殊部位及成品保護做詳細的技術、操作控制措施。4.3 施工組織準備為實現本工程建設的優(yōu)質、高速、安全、文明、低耗的目標而奮斗，本工程采用項目法施工的管理體制。項目經理部進入施工現場，按施工準備工作計劃要求積極開展工作，并組織實施臨建搭設

19、。施工人員由五支綜合性施工隊伍完成，兩班制作業(yè)，節(jié)假日不休息，人員進場按進度計劃需要分階段進場。4.4施工現場準備4.4.1 施工現場控制網點會同建設和監(jiān)理單位做好現場坐標控制點的移交工作，包括測量控制點以及有關技術資料，并復檢控制。根據給定控制點測設現場內的永久性坐標樁，并做好保護，作為工程測量的依據。4.4.2施工現場高低平整，道路硬化排水有序，對現場需要局部進行填土和平整，以便布置施工道路和生產生活臨設。4.4.2.1修建現場臨時道路，依據施工平面布置圖平整施工場地，規(guī)劃施工道路，布置施工消防通道，按設計規(guī)劃的正式道路做法修筑施工臨時道路，控制好標高和平整度，也作為施工消防通道。4.4.

20、2.2 施工用水由業(yè)主提供的水源接入供至各施工用水點。4.4.2.3 現場布線及配線詳見“現場臨時用電施工方案”。第五章 施工進度控制施工總進度控制總工期：主體結構砼封頂： 裝修工程： 零星工程、竣工掃尾、交工驗收：。第六章 結構工程施工方法6.1測量放線我公司針對本工程占地面積較大，為確保工程的測量精度，由公司專職測量員進行整個工程的測量工作，本工程測量的基本依據是設計圖紙和測量規(guī)范。6.1.1建筑物的定位放線和水準點本工程由業(yè)主提供的高程點和坐標點作為整個施工過程的控制點和定位依據，采用全站儀和激光經緯儀進行測控。將各控制點引入本場區(qū)后，進行平面測量校核確認無誤后，設置永久性控制點，然后建

21、立本工程獨立坐標控制系統(tǒng)，采用極坐標及直角坐標相結合的方法，對本工程主軸線進行控制，其他軸線均采用直角坐標方法進行測放。標高控制采用水準儀與塔尺相配合的方法進行。測設一條閉合水準路線，聯測場區(qū)平面控制點，作為保證施工豎向精度控制的首要條件，根據現場需要，引測3個水準點，組成本工程的高程控制網。6.1.2 建筑物的定位放線 建筑物的定位放線是確定建筑物平面位置的關鍵環(huán)節(jié)，施測中必須保證精度，杜絕錯誤。認真熟悉、審核圖紙，根據施工場地的實際情況考慮控制樁長期穩(wěn)定的保存。本工程利用極坐標進行定位。6.1.2.1 首先進行內業(yè)計算，根據總平面圖樓座各點坐標，用極坐標的方法定位建筑物。6.1.2.2 軸

22、線控制網的測設建筑物定位后，為了全面控制建筑物軸線尺寸，建立軸線控制網，其施測的主要技術要求，應符合下列要求： 控制軸線宜位于場地的中央；長軸線上定位點，不得少于3個。 放樣后的主軸線點位，應進行角度觀測，檢查直線度；測定交角的測角中誤差，不應超過2.5秒；直線度的限差，應在180o±5秒以內。 軸交點，就在長軸線上丈量全長后確定。 短軸線，應根據長軸線定向后測定，其測量精度應與長軸線相同，交角的限差在規(guī)范以內。6.1.3 水準點的埋設依據施工規(guī)范及現場布設水準網要求:6.1.3.1 水準點盡量與觀測點接近，其距離不超過100米，以保證觀測的精度。6.1.3.2 水準點布設在受振區(qū)域

23、以外的安全地點，防止受到振動的影響。6.1.3.3 離開公路、地下管道和滑坡至少5m。6.1.4建筑物沉降觀測6.1.4.1 觀測點的測設按圖紙及有關規(guī)范要求布置沉降觀測點，觀測點應牢固穩(wěn)定，確保觀測點安全，能長期保存，要保證在觀測點上能垂直塔尺和有良好的通視條件。6.1.4.2 沉降觀測的具體要求建筑物施工階段的觀測，在±0.000完成后開始觀測，以后每增加一層觀測一次，冬雨季前后要增加觀測次數。本建筑物在使用階段時，可在第一年觀測3-4次，第二年觀測2-3次，第三年以后每年一次，直至穩(wěn)定為止。6.1.4.3 沉降觀測工作的要求沉降觀測是一項比較長期的系統(tǒng)觀測工作，為了保證觀測成果

24、的正確性，應盡可能做到四定：固定人員觀測和整理成果；固定使用的水準儀和水準尺；使用固定的水準點；按規(guī)定的日期、方法及路線進行觀測。繪制每一觀測點的時間與沉降量的關系曲線圖。6.2土方開挖本工程基坑開挖前先進行測量定位，放出開挖邊線?；娱_挖采用大開挖。本工程基坑開挖采用反鏟挖掘機挖土、自卸汽車配合運土，分兩層開挖。開挖至設計標高以上500mm處停止機械開挖，之后用人工挖土，開挖過程中不得擾動基底原狀土?；鄄捎肅FG樁6.3基礎工程本工程主樓為CFG樁復合地基處理后的鋼筋混凝土筏板基礎，商業(yè)處框架柱采用鋼筋混凝土獨立柱基礎及鋼筋混凝土條形基礎。基礎底面以下換填土,壓實系數不小于0.97。6.4

25、 鋼筋工程6.4.1 鋼筋原材料檢驗6.4.1.1鋼筋進場時，材料員必須驗證鋼材質量證明書，其內容包括：鋼筋級別、強度和等級、牌號、規(guī)格、數量、力學性能、工藝性能、化學成份、定貨日期、檢驗部門印章、合格證編號。合格證所列的項目齊全準確，所列的力學性能、工藝性能、化學成份符合相應的技術標準，鋼筋規(guī)格、型號與采購計劃相符。鋼筋質量證明書最好為原件，若用復印件時，要加蓋原件存放施工單位公章。6.4.1.2鋼筋進場后應分批、分規(guī)格、分牌號堆放，并掛牌。鋼材在進場后，應按規(guī)范要求進行抽檢，所有閃光對焊試件均需進行冷拉、冷彎試驗，一組六根，三根冷拉長度為400mm，三根冷彎長度為300mm；由監(jiān)理工程師見

26、證，取樣員按批進行取樣復試，同批鋼材重量不大于60t為一檢驗批。由監(jiān)理工程師見證取樣，復試合格后并報監(jiān)理工程師驗收方可使用。6.4.2 鋼筋制作6.4.2.1 鋼筋加工制作前,下料表要由技術員和工長審核，并將鋼筋加工下料表與設計圖復核，檢查下料表是否有錯誤遺漏，對每種鋼筋要按下料表檢查是否達到設計和規(guī)范要求，經過這兩道檢查后，再按下料表作出試樣，試制合格后方可成批制作，加工好的鋼筋半成品要掛牌標識，堆放整齊有序。6.4.2.2 施工中需要鋼筋代換時，征得設計單位同意，并有書面通知時方可代換。 6.4.2.3 鋼筋表面潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈。6.4.2.4 鋼筋經調直后不

27、得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄坏么笥阡摻罱孛娴?%。6.4.2.5 鋼筋切斷根據鋼筋規(guī)格、直徑、長度和數量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。6.4.2.6 鋼筋的下料長度根據構件尺寸，保護層厚度，鋼筋彎曲調整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮。6.4.2.7依據抗震設防要求，箍筋彎鉤角度為135°，平直部分長度為10d；拉結筋彎鉤角度為135°，平直部分按10d計。6.4.3 鋼筋綁扎鋼筋綁扎前先認真熟悉圖紙，檢查下料表與圖紙設計是否一致，仔細檢查半成品尺寸、形狀、數量與下料表是否相符，核對無誤后方可進行綁扎。12以上鋼筋采用20#鍍鋅

28、鉛絲，綁扎12以下鋼筋采用22#鍍鋅鉛絲綁扎。 鋼筋綁扎時先在模板（基礎時為墊層）上用墨線彈出梁、暗柱、板鋼筋位置，以確保鋼筋綁扎位置的準確、順直。柱插筋與底板筋交接處增設定位筋。 暗柱、梁節(jié)點處鋼筋密集、交錯，在綁扎前要放樣，上下層按設計要求放置，不得混淆。梁、暗柱的箍筋，應與主筋垂直，彎鉤疊合處沿受力鋼筋方向錯開布置。 鋼筋的混凝土保護層要符合設計要求，基礎底板、頂板及梁保護層采用大理石塊，基礎采用18鋼筋馬凳間距為1m，馬凳形式為“工”形上下水平長度為50cm，高為筏板厚度，頂板負筋采用8馬凳，間距為1m.。 鋼筋搭接：本工程底板、梁、剪力墻采用閃光對焊連接，直徑12的鋼筋采用閃光對焊連

29、接，柱主筋采用電渣壓力焊連接，接頭按50%錯開；暗柱鋼筋直徑<16的采用冷接，搭接長度按相應錨固長度的1.4倍，接頭按50%錯開，并且在搭接范圍內箍筋按100或5d（受力鋼筋的較小值）兩者取小值；剪力墻豎向筋及水平筋采用冷接，其中接頭按50%錯開，搭接長度按相應錨固長度的1.4倍。6.4.3.1筏板基礎鋼筋綁扎 綁扎順序：放線用墨線彈出板、梁、墻、柱鋼筋位置，用油漆標明規(guī)格、型號、間距按彈好間距鋪底板下排鋼筋綁扎底板下排鋼筋墊下排鋼筋保護層墊塊用鋼管搭設綁梁筋架子穿次梁鋼筋并套好箍筋穿主梁筋，箍筋按已劃好的間距逐個分開固定彎起筋和縱筋放主筋架立筋、次梁架立筋隔一定距離將梁底縱筋與托筋綁住

30、綁架立筋再綁主筋（主次梁同時配合進行）拆梁的架子安放馬凳穿底板上排鋼筋綁扎底板上排鋼筋安放柱、墻插筋檢查鋼筋保護層墊塊。 底板鋼筋開始綁扎之前，基礎底線必須驗收完畢，特別在柱插筋位置、梁或墻邊線、集水井、電梯井等位置，用油漆在墨線邊及交角位置畫出標記，底板上層鋼筋綁扎完畢 ，由放線組用油漆二次確認插筋位置線。 底板鋼筋施工時，先鋪作業(yè)面內集水坑、電梯井的底筋然后再鋪上層筋。防水混凝土的鋼筋綁扎焊接時，鋼筋和綁扎鉛絲不得與基層和外模板接觸。 基礎梁箍筋的接頭交叉設置，箍筋轉角與縱向鋼筋的交叉點扎牢，箍筋的彎鉤為135o。 梁底和板底鋼筋墊塊采用50mm×50mm大理石墊塊，間距800m

31、m，梅花點布置。 6.4.3.2 剪力墻、柱鋼筋綁扎（1） 施工順序：修整插筋搭設雙排架（包括操作平臺）連接豎向鋼筋劃線從下往上綁扎橫筋安裝塑料卡環(huán)。（2）在綁扎鋼筋時，柱采取在基礎底板內加設兩道箍筋，兩道箍筋分別與基礎底板上、下層筋綁扎或點焊固定，剪力墻插筋采取插筋下部端頭與基礎底板筋綁扎，在基礎底板上部筋處加設第一道水平筋，該筋與底板筋和插筋節(jié)點全部綁扎。同時還應綁扎第二道剪力墻水平筋用于加固。6.4.4鋼筋工程質量標準鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數量必須符合設計要求。6.5 模板工程6.5.1墻、板模板采用竹膠板，支撐體系統(tǒng)一采用扣件式腳手架支撐。6.5.2本工程頂板、墻、樓

32、梯底模及梁模均采用竹膠模板。架體采用鋼管、扣件式腳手架，模板工程施工前進行專項施工方案設計。支撐方法要充分考慮便于拆除。6.5.3梁、板底模應在與砼結構同構件養(yǎng)護的試塊達到拆模時所需的強度后方可拆模?，F澆結構拆底模時所需砼強度與設計強度標準值的百分率：板跨度2m時，50%；跨度>2m8m時75%；梁跨度8m時75%，懸臂構件必須達到100%。6.5.3框架柱、暗柱、剪力墻模板用竹膠板拼裝。為了保證柱、剪力墻角砼的觀感和光潔度，在固定角模處夾薄海棉條。柱、剪力墻模板安裝前，綁扎好柱、剪力墻鋼筋和墻體預埋拉結筋，將柱子、剪力墻底部清掃干凈，測出柱子、剪力墻標高并標在鋼筋上，在柱、剪力墻四周離

33、地5-8cm處焊接ø10鋼筋定位支桿，以便模板定位，防止位移。6.5.4在已澆筑的基礎頂面或樓面上將不合模數的尺寸用細石砼或木框找平，根據柱、剪力墻邊線組裝柱模板。模板組好后由頂部用錘球校正，使其垂直。檢查無誤后，即用龍骨、柱箍、鋼管固定，同一軸線上的柱、剪力墻，應先較正兩端的柱、剪力墻模板，再從柱、剪力墻模板上口中心線拉線繩來較正中間的柱、剪力墻模板，將每個柱子、剪力墻模板校正后再群體固定。6.5.5梁模板安裝前先標出梁底標高和梁中心線，經復核無誤后，方可支設梁模板。為防止?jié)仓诺暮奢d使跨中模板下撓，支底模時起3%0的拱。6.5.6頂板模板采用竹膠板鋪設于木龍骨上，支撐采用鋼管、扣

34、件式腳手架體系，立管上部插可調支座，用于調節(jié)立管的高度，主龍骨100mm×100mm立放在可調支座的模型托板中，龍骨間距1000mm1200mm，次龍骨50mm×100mm鋪設在主龍骨上，間距為300mm400mm固定好后開始從四周鋪設竹膠板，在中間收口，竹膠板和龍骨釘牢。并對模板拼縫用膠帶紙粘貼，以保證接縫的嚴密。6.5.7施工技術措施：6.5.7.1支模前應根據構件尺寸進行模板設計，對模板支撐體系進行設計計算，并保證模板有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。6.5.7.2支模前，在模板上涂刷隔離劑，不得漏刷。6.5.7.3提前引測50線。依據50線標高，搭設梁板支撐及拼裝底模，對

35、跨度大于4米的梁板，模板應起拱，起拱高度為3 ，保證梁板起拱高度。6.5.7.4澆砼時派專人看模，觀察模板及其支撐體系的變形情況，發(fā)現異常時，及時采取措施。6.5.8模板拆除6.5.8.1模板拆除前應經申請批準。6.5.8.2模板拆除時應設置警戒區(qū)域，并設監(jiān)護人，禁止行人及車輛進入。6.5.8.3模板的拆除順序，應遵循先支后拆，后支先拆的原則，先拆非承重部位后拆承重部位以及自上而下的原則。6.5.8.4剪力墻拆模：拆模時要求砼達到設計強度的30%以上，拆模后砼表面及時澆水養(yǎng)護，但門洞口側面模板為保護陽角不破壞，暫不拆除，待強度達到設計強度的70%或本層支撐架體拆除后再拆除，并用膠合板條作好保護

36、角。6.5.8.5底模的拆除時間應由試壓同條件試塊確定，當設計無要求時砼強度應符合下表。構件類型構件跨度達到設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率（%）板250>2,8 75>8 100梁、拱、殼8 75>8 100 懸臂構件- 1006.6混凝土工程6.6.1本工程采用商品混凝土進行施工，機械振搗。 質量保證資料管理砼中各材料要明確以下技術質量保證條件：水泥品種、強度等級、骨料品種、粒徑要求、外加劑品種、配合比要求、強度保證、凝結時間保證。所有材料提供出廠合格證，檢驗報告，配合比等資料，由現場材料員檢查驗收。6.6.2作業(yè)條件6.6.2.1 隱蔽驗收項目：鋼筋工程隱蔽、模

37、板工程的預檢、安裝工程預留、預埋等項目必須經監(jiān)理驗收簽認，砼澆筑令由項目管理人員會簽并經監(jiān)理工程師簽認。6.6.2.2 機械設備：砼澆筑中所用機械設備調試就位，機具（包括振動棒、電箱、照明燈等）安排就位。6.6.2.3人員準備：管理人員和施工操作人員（包括試驗員、水電工等）安排就位，并向施工操作人員進行詳細的技術安全交底。6.6.2.4 試驗準備：準備好試驗器具以及其他有關工具。6.6.2.5其他：模板內的垃圾、木屑等清除干凈，鋼筋上的油污已清理干凈，模板已澆水濕潤，養(yǎng)護覆蓋材料準備到位，現場管理人員的通信聯絡正常開通。6.6.3 混凝土攪拌 6.6.3.1. 根據配合比確定每盤各種材料用量，

38、分別固定好水泥、砂、石標量。骨料含水率應經常測定，及時調整配合比用水量。隨時檢查計量的準確性。 6.6.3.2. 如需摻外加劑（如減水劑、早強劑等）時，粉狀與粗細骨料同時加入；液狀應按每盤用量與水同時裝入攪拌機械拌。 6.6.3.3. 混凝土現拌現用。 6.6.4 砼澆筑6.6.4.1基礎底板施工工藝澆筑筏板時，采用斜面分層法“一個坡度，薄層澆筑，循序推進，一次到位”，這種自然流淌形成斜坡砼的方法，保證上下層砼澆筑間隔不超過初凝時間。振搗砼時，振搗器移動的間距為400mm左右，振搗時間使砼表面呈現浮漿和不再沉落，振搗器插入下層砼內的深度不小于50mm。砼澆筑完畢，在12h內采用塑料薄膜加以覆蓋

39、，保持砼表面濕潤，砼養(yǎng)護時間不得少于14d。6.6.4.2 施工要點 振搗棒對砼振搗要做到快插慢拔，插點均勻，振動器插點的移動距離控制在其作用半徑的1.5倍，采用交錯式的移動次序，每次的砼澆筑層厚度控制在250350mm之間，并為使分層澆筑的上、下層砼結為整體，振搗器應插入下面一層砼中深度50100mm。 砼澆筑過程中，不可隨意挪動鋼筋，要經常加強檢查鋼筋保護層厚度及鋼筋位置的準確性。（3）在澆筑柱、剪力墻砼之前，應先將柱、墻腳清掃干凈并充分濕潤，檢查模板縫是否堵嚴，然后在底部先澆筑5cm厚與砼中砂漿成分相同的水泥砂漿，第一次澆筑高度不超過50cm并振搗密實，以上分層厚度控制在60cm左右。澆

40、筑中不得發(fā)生離析現象，在澆筑過程中，派專人觀察模板支架，當發(fā)現有變形、位移時，應及時采取措施進行處理。（4）梁板砼一起澆筑。砼施工原則上不設施工縫，如果因客觀原因限制砼不能連續(xù)澆筑，中間的間歇時間超過砼的凝結時間，則應留置施工縫,施工縫的位置應及時確定，留在次梁跨度的中間1/3范圍內。（5）施工縫的處理：在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時，已澆筑的砼抗壓強度不應小于1.2MPa，以抵抗繼續(xù)澆筑砼時的擾動應清除施工縫處的浮漿和松動石子，灑水潤濕沖刷干凈，然后澆與砼成分相同的水泥砂漿2030mm，最后繼續(xù)澆筑砼，但不得振動鋼筋，使接槎處砼密實。6.6.5 頂板砼施工6.6.5.1根據水準儀引測的樓層50cm線

41、，引測到豎向鋼筋上，砼澆筑時，拉線來保證砼的平整度。6.6.5.2振搗砼時，避免振動棒直接觸碰鋼筋或模板，并派專人觀察模板、支架、鋼筋、預埋件、預留洞的情況，砼振搗采用平板式和插入式相結合振搗，具體為先用插入式振搗器振搗，要求直上直下，快插慢拔，插點均勻，特別加強對鋼筋錨固端的振搗，然后用平板振搗器振搗，前后兩次重疊縫不少于100mm，提高砼的密實度和表面可抹性。6.6.6 現場取樣、試塊留置6.6.6.1試塊留置 同部位、同一工作班、同一配合比砼每100m3取樣不得少于一次，一次連續(xù)澆注超過1000m3時，同一配合比的砼每200m3取樣不得少于一次，每次取樣至少留置一組標養(yǎng)試塊，同條件養(yǎng)護試

42、塊的留置組數根據實際需要確定，每次澆注留置1-3組備用試塊。6.6.6.2砼結構的強度等級必須符合設計要求。同條件養(yǎng)護試件留置應符合下列規(guī)定： 檢驗方法：檢查施工記錄及試件強度實驗報告。同條件養(yǎng)護試塊成型后將試塊放入專用鋼筋籠內與結構構件同條件養(yǎng)護。同條件養(yǎng)護試塊應在達到等效養(yǎng)護齡期時進行強度試驗。同條件自然養(yǎng)護試件的等效養(yǎng)護齡期及相應的試件強度代表值，宜根據當地的氣溫和養(yǎng)護條件，按下列規(guī)定確定： 等效養(yǎng)護齡期可取按日平均溫度逐日累計達到600·d時所應對的齡期，0及以下的齡期不計入；等效養(yǎng)護齡期不應小于14d，也不宜大于60d 。 同條件養(yǎng)護試件的強度代表值應根據強度試驗結果按現行

43、國家標準砼強度檢驗評定標準GBJ107的規(guī)定確定后，乘折算系數取用；折算系數宜取為1.10，也可根據當地的試驗統(tǒng)計結果作適當調整。6.7加氣砼砌塊砌筑6.7.1 該工程的砌筑工程主要為加氣砼砌塊填充墻，用M5混合砂漿砌筑。（1）在砌塊施工前，應先繪制各樓墻砌塊砌筑排列圖，按各排列圖計算出各型號規(guī)格砌塊的數量、編制采購供應計劃。編制各層各規(guī)格型號砌塊需用量計劃。加氣砼砌塊砌筑時，應向砌筑面適量澆水，在墻底先砌筑粘土實心磚厚度不小于200mm，砌筑時應錯縫搭砌，搭砌長度不得小于砌塊長度的1/3，砌體的水平灰縫和豎直灰縫分別宜為15mm和20mm。（2）砌塊墻的T字型交接處，應使橫墻砌塊隔皮端面露頭

44、，砌體砌至接近梁、板底時，間隔7d后用粘土實心磚斜砌擠緊，磚傾斜度為60左右，砂漿應飽滿。（3）不同干密度和強度等級的加氣砼砌塊不應混砌，也不得與其它磚、砌塊混砌，但在門窗洞口采用燒結普通磚砌筑。（4）砌塊墻上不得留腳手眼，切鋸砌塊應使用專用工具，不得用斧或瓦刀任意砍劈，管線槽留置時，采用彈線定位后用開槽機開槽，不得采用斬砌塊預留槽。（5）砌塊墻每天砌筑高度不超過1.8m，墻體拉結筋按圖紙設計及施工規(guī)范要求設置。砌筑工程根據主體砼結構施工和拆模情況配合穿插進行，以便進行抹灰工作的穿插施工。砌塊的垂直運輸，主樓應用施工電梯運輸。6.7.2 施工技術措施砌塊施工前，應先找平放線，并放出門洞線，檢查

45、原排列圖同實際框架間尺寸是否相符，若有不符進行相應在重新調整排列處理?？招钠鰤K應提前澆水濕潤。砌筑應按先下后上，先遠后近，先外后內的順序進行。砌筑時應保證砂漿飽滿，其豎縫采取灌縫法并振搗密實。同柱子等的連接鋼筋應按規(guī)定及時設置。砌塊最上一皮至梁下應用側磚斜砌，在排列砌塊時應預先排列出斜砌磚。6.7.3砂漿試塊取樣砌筑砂漿所用配比由試驗室依據所用原材及砌筑強度等級要求確定。砂漿試塊取樣依據每一樓層或250m3砌體中（以伸縮縫為界）砂漿至少制作一組試塊。第七章 裝飾工程施工方法7.1內裝飾 7.1.1.1選磚：瓷磚要求方正、平整、無裂紋、棱角完好、顏色均勻、表面無凹凸和扭翹等毛病。 7.1.1.2

46、基層處理、抹底灰：檢查并堵砌好架眼，將墻面上殘存的廢余砂漿、污垢等清理干凈，提前一天澆水濕潤，吊垂直、找規(guī)矩、貼砂餅、沖筋，抹灰底時先在墻面上澆水濕潤，分層分遍抹1:3水泥砂漿，厚度約11毫米，吊直、刮平、打底灰要掃毛或劃出紋道，14小時后澆水養(yǎng)護。 7.1.1.3排磚彈線：待基層灰六至七成干時進行排磚，鑲貼由陽角開始，自下而上進行，盡量使不成整塊的面磚留在陰角。在底層砂漿上彈垂直與水平控制線，豎線間距為米左右。橫線根據面磚規(guī)格每5-10塊彈一控制線，墻裙上口要彈線。 7.1.1.4貼標準點：用廢面磚粘貼在底層砂漿上，將磚的棱角翹起，灰餅用混合砂漿，在灰餅面磚的棱角上拉立線，再立線上拴活動的水

47、平線，控制面磚表面平整。 7.1.1.5低1cm左右，以便地面壓住墻面磚。7.1.1.6鑲貼面磚：將選好的磚放入清水中浸泡二小時以上，取出晾干用混合砂漿(水泥:石灰膏:砂=1:0.1:1.57)由下往上鑲貼。門口或陽角處以及長墻每間距米左右應先豎向貼一排磚，做為墻面垂直、平整和磚層的標準。7.1.1.7鑲貼邊角：上口與陰陽角處鑲貼配套的配件磚。7.1.1.8擦縫：鑲貼完畢自檢有無空鼓、不平、不直等現象，發(fā)現問題及時修理，沖洗磚面、擦凈，用毛刷蘸粥狀白水泥素漿涂縫，用布擦均勻，磚面擦凈。7.2屋面工程本工程分為上人屋面和不上人屋面。上人屋面施工工藝：7.2.1保溫層施工7.2.1.1屋面保溫采用

48、聚苯乙烯泡沫板做保溫隔熱。 鋪設保溫層 屋面找坡層采用1:6水泥焦渣鋪設，最薄處30mm，保溫層間自然接鋪，表面要平整。 水泥砂漿找平層 將找坡層上雜物清理干凈 ，根據坡度要求拉線找坡貼灰餅，順排水方向沖筋，沖筋間距1.5m，在排水溝、雨水口處找出泛水，沖筋后進行抹找平層。溝邊、拐角、根部等處應在大面積抹灰前先做，有坡度要求的部位，必須滿足排水要求。7.2.2屋面防水層為SY-PET片材防水和4厚SBS改性瀝青防水卷材兩種。 改性瀝青防水卷材施工工藝 施工材料進場后妥善保管，平放在干燥、通風、平整的場地上，遠離明火處，避免日曬雨淋。 將基層表面的塵土、雜物清掃干凈，不得留有突出粗砂或尖銳物，以

49、防刺破卷材。基層要平整、牢固、屋面與突出屋面結構處等部位，做成半徑為100-150毫米的圓弧或鈍角。 找平層必須充分干燥，施工前測試找平層的含水率不大于8時方可鋪貼，簡易測試方法：用1平方米見方卷材平鋪于找平層上，1小時后揭起，若找平層面上無水印便可施工。 鋪貼采用滿鋪法。施工時將卷材滿鋪平放在屋面上，卷材應平行屋脊方向鋪貼，應從各落水處開始自低向高處進行。卷材搭接寬度長邊不少于10cm ，短邊不少于15cm，平行于屋脊的搭接縫應順流水方向搭接。7.2.3成品保護施工完畢后將現場垃圾、雜物清理干凈，屋面的雨水口、排水溝不得有雜物堵塞、確保流水暢通。屋面防水層做好后，要設專人保護，嚴禁無關人員及

50、設備等任意上屋面，有關人員上屋面時，不允許穿帶釘子的鞋，宜穿平底鞋。7.2.4質量要求 7.2.4.1屋面防水層施工完畢做24小時蓄水試驗，以不滲漏為標準。 7.2.4.2卷材與基層間的粘結點必須牢固，表面平整，不得有孔洞皺褶、翹邊和封口不嚴等缺陷，搭接寬度符合要求，搭接縫必須有明顯的瀝青條。7.2.4.3在管根、排水口周圍等部位和卷材防水層的末端收頭處，必須粘結牢固，密封良好。7.2.5屋面卷材做完后，按規(guī)定做蓄水實驗。第八章 關鍵分項工程施工質量控制要點8.1 地下室及屋面防水施工8.1.1 施工前對圖紙審核，了解地下室及屋面施工圖中的防水細部構造和技術要求，并編制專項防水工程施工方案。防

51、水工程必須由防水專業(yè)隊工作，其技術負責人及班組長必須持有相關防水施工人員上崗證書。8.1.2 所使用的防水材料有出廠合格證書，進入現場，按規(guī)定進行現場取樣復試，復試合格后方可使用。地下室防水工程施工按工序進行驗收，合格后方可進行下道工序施工。8.1.3 卷材防水搭接處必須滿粘密實，卷材收頭釘壓封嚴。分格縫、檐口、出水口、水落口、轉角處等細部作法必須符合規(guī)范要求和建筑工程細部作法90條。8.2 砼工程8.2.1優(yōu)化配合比設計，降低水泥用量。8.2.2采用分層法，分層澆筑，循序推進，充分振搗的施工工藝。8.2.3 保證混凝土的均質性、密實性8.2.3.1 派專人對混凝土生產的砂、石含量，計量設備精

52、度進行跟蹤檢查，保證混凝土的設計性能。8.2.3.2 嚴格控制砼現場坍落度，坍落度不合格，不得用在工程中，運到現場澆筑點，不允許加水。8.2.3.3 混凝土基礎、墻、柱的振搗采用插入式振搗器，樓板的振搗必須用平板振搗器，注意避免樓板過振，表面形成厚砂漿層，先用插入式振搗棒振搗，然后用平板振搗器振搗。8.2.3.4振搗用有經驗的振搗工，振搗工交接班時，提前半小時，做好交接以防漏振，剪力墻嚴格分層施工，振搗時派專人敲擊模板，檢查混凝土密實度。8.2.3.5 為保證澆筑鋼筋保護層厚度，保護層墊塊數量不少于每平米4塊。8.2.3.6 注意保護上層鋼筋的位置，設置鋼筋馬凳支墊，施工時派專人看護。8.2.

53、3.7 密切關注天氣預報，做好大面積防雨，措施防止砼雨淋增大水灰比。8.2.3.8 安裝工程的暗配管常常使局部混凝土變薄，沿管線易產生裂縫。為防止此種裂縫可沿管增設鋼絲網片，每邊不少于100mm。8.2.3.9 安裝工程的預留洞，在混凝土澆筑前仔細檢查，不得遺漏，造成事后打鑿。第九章 進度保證措施本工程工期緊，要在保證質量和安全的基礎上，確保施工進度，以總進度計劃為依據，按不同施工階段、不同專業(yè)分解為不同的進度目標，以各項技術、管理措施為保證手段，進行施工全過程的動態(tài)控制。9.1 工期控制的目標工期承諾：按照施工合同的要求，我公司確保 日竣工。總工期： 。±0.000結構： 主體結構

54、砼封頂： 裝修工程： 零星工程、竣工掃尾、交工驗收： 9.2 進度控制的方法9.2.1 按施工階段分解、突出控制節(jié)點以關鍵線路和次關鍵線路為線索，以計劃起止里程牌為控制點，在不同施工階段確定重點控制對象，制定施工細則，達到保證控制節(jié)點的實現。9.2.2 按施工隊伍分解，明確分部目標按總進度為依據，明確各個施工隊伍的分包目標，通過合同責任書落實分包責任，以分頭實現各自的分部目標，確?？偰繕说膶崿F。9.2.3 按專業(yè)工種分解，確定交接時間在不同專業(yè)和不同工種的任務之間，要進行綜合平衡，并強調相互的銜接配合，確定相互交接的日期，強化工期的嚴肅性，確保工程進度的實現。9.2.4 按總進度計劃的時間要求，將施工總進度計劃分解為年度、季度、月度和周進度計劃。9.3 進度保證的管理措施施工進度計劃控制是一個循環(huán)漸進的動態(tài)過程，施工現場的條件和情況千變萬化，項目經理部要建立工期保證體系，及時了解和掌握與施工進度有關的各種信息，不斷將實際進度與計劃進度進行比較，一旦發(fā)現進度拖后，要分析原因，并系統(tǒng)分析對后續(xù)工作會產生的影響，并針對技術、質量、安全、文明施工、后勤保障工作配置，項目經理主抓分項工作。9.3.1 公司把本工程列為重點工程，分公司經理擔任項目主管，并派出施工經驗豐富的項目經理和技術人員組成精干、高效、團結務實的項目部，加強對工程