1、噴漆作業(yè)指導(dǎo)書(shū)1. 0目的：規(guī)定了噴漆的設(shè)備操作，工藝范圍，工藝流程，工具，質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)以及安全操作規(guī)程。2. 0適用范圍：本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了公司產(chǎn)品涂裝的操作方法、技術(shù)要求和檢驗(yàn)方法。3. 0術(shù)語(yǔ)及定義(1)涂料：是一種有機(jī)高分子膠體混合物的溶液，將其涂布在物面上能干結(jié)成膜，學(xué)名叫有機(jī)涂料”，俗稱油漆”。(2)涂裝：將涂料涂布在物面上的施工過(guò)程，即油漆施工。(3)稀釋劑：用來(lái)溶解及稀釋涂料，以達(dá)到施工應(yīng)用目的的物料。(4)底漆：直接涂布在物體表面的打底涂料。(5)防銹漆：由防銹顏料和適當(dāng)?shù)钠崃吓渲枚?，用以防止大氣中的氧氣和水分?duì)金屬(主要指鋼鐵)銹蝕的涂料。(6)起泡：漆膜干結(jié)后，局部與被涂物體

2、表面失去附著力，成直徑不同的球狀小泡向上膨脹隆起，內(nèi)部包藏著液體或氣體，或者發(fā)生破裂的現(xiàn)象。(7)流掛：涂料施工于垂直物體表面，未干前涂層下流，干后漆膜厚度不勻，并成流痕的現(xiàn)象。(8)針孔：漆膜在干結(jié)過(guò)程中，表面出現(xiàn)的一種凹陷的透底的針尖細(xì)孔現(xiàn)象。(9)滲色：在底層漆上涂覆一層漆后，底層漆的顏色由于新漆層溶劑的作用而滲透于表面的現(xiàn)象。(10)桔皮：涂料噴涂施工后，由于漆臘流平性差，干燥后的漆臘表面形成起伏不平的類(lèi)似桔皮的現(xiàn)象。(11)褪色：色漆漆膜在暴露中，由于光、熱或其它因素的作用，顏色減退失去其原有的顏色的現(xiàn)象。(12)附著力：指漆膜與被涂物件兩種物質(zhì)表面通過(guò)物理和化學(xué)力的作用結(jié)合在一起的

3、堅(jiān)牢程度。(13)脫落與脫皮：由于涂層和物體表面或新舊涂層之間喪失了附著力，涂層表面形成小片或鱗片脫離的現(xiàn)象稱為脫落。當(dāng)涂層和底表面間的附著力完全喪失，使涂膜整張脫落時(shí)稱為脫皮。4. 0作業(yè)程序：檢查一一打干磨一一吹灰一一掛鉤一一罩漆一一烘烤一一下架5. 0操作步驟：一、工作前(1) 上班首先閱讀當(dāng)天制令單，了解并記錄有特殊噴漆要求的單號(hào)。(2) 檢查工作過(guò)程中需要的工具，如掛鉤、吹槍等是否到位，完好。如果沒(méi)有或損壞需及時(shí)上報(bào)。(3) 檢查當(dāng)天使用的原、輔材料，如果不夠需向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)反映，班組長(zhǎng)做好材料的領(lǐng)取工作。(4) 打開(kāi)噴臺(tái)電源、烤箱電源，檢查設(shè)備運(yùn)行情況，如有異常需修理完好后方可使用。(

4、5) 完成上述工作后，用吸塵器和抹布對(duì)烤箱內(nèi)的衛(wèi)生進(jìn)生清理，使烤箱內(nèi)保持一個(gè)干凈的環(huán)境。二、工作中(6) 檢查：對(duì)上道工序的來(lái)料進(jìn)行檢查，查看是否有漏印、劃傷、膠水印、紙頭、顆粒、撞傷等不良，如有則退回上道工序。(7) 吹灰：左手拿除塵布，右手拿吹槍?zhuān)叴颠呌脷鈽尨担瑢⒄麄€(gè)都擦一布。在吹灰過(guò)塵中同時(shí)注意有無(wú)劃傷、顆粒、膠水、撞傷等不良，如有則挑出返回上道工序。吹灰時(shí)氣槍不要對(duì)著噴臺(tái)這邊吹。(8) 掛鉤；將吹灰完成用鐵鉤掛到噴臺(tái)上，注意掛時(shí)要輕拿輕放。掛鉤時(shí)需檢查一下工藝孔，如有破損需換另一面掛，防止在掛的過(guò)程中掉下來(lái)。掛到烘箱架上時(shí)，每個(gè)應(yīng)留6-8CM距離，防止相互粘連造成返工。(9) 噴漆；

5、1、 噴漆人員在噴漆時(shí)需做好個(gè)人防護(hù)工作，戴上防護(hù)眼鏡、防護(hù)面具和防護(hù)手套，以防油漆等濺入眼中。2、 油漆配比夏季為油漆：稀料=1:1;冬季為1:0.8-0.6左右。3、 氣壓調(diào)整為0.25-0.4MPA。4、 噴漆時(shí)將噴槍調(diào)到3-4左右，噴時(shí)再次進(jìn)行檢查，如有不良的退回上道工序。噴漆時(shí)應(yīng)整張噴均勻，不可漏噴或噴溥，但也不可過(guò)厚導(dǎo)致流掛現(xiàn)象的出現(xiàn)。(10) 烤漆：烘箱溫度上限為160C,下限為150C。保溫時(shí)間為15分鐘。(11) 下架：出爐時(shí)要小心從烘箱架上滑脫造成損傷。下架時(shí)要檢查質(zhì)量，如有明顯不良的需挑出。三、工作后(1)下班時(shí)需清理打掃場(chǎng)地，把可回收的垃圾分開(kāi)放到指定區(qū)域，不可回收的垃

6、圾倒到垃圾池中。(2)清潔工具設(shè)備，關(guān)掉電源、水、氣及門(mén)窗和工具箱。(3)做好當(dāng)班的工作記錄，總結(jié)當(dāng)天的工作情況。6. 0檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)A外觀：漆膜必須光潔平整，無(wú)氣泡，允許有輕微的桔皮，少量細(xì)小的突起和縮孔。進(jìn)行二次噴涂的工件充許表面桔皮略重于一次噴涂，但同一平面桔皮應(yīng)均勻。B光澤度；75度C沖擊強(qiáng)度；50KG/CM測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)按GB1727-79進(jìn)行D附著力；準(zhǔn)備1塊規(guī)格為200mrrX200mm的試片。試片經(jīng)表面處理后，與產(chǎn)品涂裝方式一樣涂上一層，待徹底干透后，用鋒利的專(zhuān)用刀片或保險(xiǎn)刀片，在試片表面劃一個(gè)夾角為60c的叉，刀痕要?jiǎng)澲龄摪濉Ｈ缓筚N上專(zhuān)用膠帶，使膠帶貼緊漆膜，接著用手迅速將膠帶扯起，如

7、刀痕兩邊涂層被粘下的總寬度最大不超過(guò)2mm即為合格。F硬度：2H鉛筆G厚度：檢查方法是：用電磁式膜厚計(jì)測(cè)量。每0.5m2測(cè)一個(gè)點(diǎn)，管路等細(xì)長(zhǎng)體每0.51m長(zhǎng)測(cè)量一個(gè)點(diǎn)，三點(diǎn)平均值應(yīng)超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)總涂層厚度的90%;但三點(diǎn)平均的最小值不應(yīng)小于標(biāo)準(zhǔn)涂層總厚度的70%。測(cè)得的涂層厚度分配標(biāo)準(zhǔn)誤差(三點(diǎn)平均值)應(yīng)小于標(biāo)準(zhǔn)涂層總厚度的20%。外觀必須100%僉驗(yàn)，其余項(xiàng)目每月一次。每批油漆投入生產(chǎn)時(shí)或發(fā)生異常情況時(shí)必須用標(biāo)準(zhǔn)試片測(cè)試漆膜性能。7. 0工具輔料及設(shè)備(1)水簾房(2)燃油烘箱(3)油漆氣動(dòng)泵(4)噴槍(5)攪拌器(6)吸塵布(7)氣槍(8)鐵鉤(9)打磨工作臺(tái)8. 0設(shè)備維護(hù)一、每天維護(hù)(1)每

8、天需對(duì)使用過(guò)的噴槍進(jìn)行清洗，防止堵塞。(2)每天清理水簾房中水面上的油漆。(3)每天將油水分離器中的水放一次，保證油霧器中有油，并有合適的油量。(4)清理掛具上的涂層，防止油漆過(guò)厚后滴落。(5)清潔烘箱架及烘箱內(nèi)部。二、每周維護(hù)(1)徹底清洗噴槍、氣動(dòng)泵內(nèi)部。(2)徹底清理一次烘箱內(nèi)部。(3)烘干車(chē)每周潤(rùn)滑車(chē)輪一次，烘箱頂風(fēng)機(jī)每周加油一次。三、每月維護(hù)(1)徹底清理水簾房中的油漆，包括抽風(fēng)機(jī)上的油漆。(2)徹底清理烘箱內(nèi)部和烘箱外部的灰塵。(3)徹底清理整個(gè)噴房?jī)?nèi)的衛(wèi)生。(4)檢查電器控制的狀況。四、每半年將設(shè)備系統(tǒng)的檢修一次。9. 0噴漆安全操作規(guī)程(1)噴漆時(shí)，噴槍?xiě)?yīng)對(duì)準(zhǔn)需要噴漆的位置上下左右移動(dòng)，不可歪斜，防止漆霧飛揚(yáng)污染空氣。(2)操作時(shí)要注意噴槍頭不能松動(dòng)，應(yīng)防止回氣將油漆濺入眼睛。(3)操作臺(tái)旁存油漆的容器應(yīng)放置平穩(wěn)并加蓋。(4)經(jīng)常注意油漆容器的滴漏液情況，對(duì)滴漏的容器要及時(shí)更換，對(duì)油漆桶等的蓋閥等，在使用后要隨手關(guān)緊，嚴(yán)禁滴漏。(5)操作