1、變 電 工 程 施 工 作 業(yè) 指 導 書編制：審核：批準：目 錄 施工測量作業(yè)指導書3基礎開挖，澆制，養(yǎng)生作業(yè)指導書3架構組立作業(yè)指導書5網柵制安作業(yè)指導書6設備裝卸，搬運作業(yè)指導書7設備開箱檢驗作業(yè)指導書8主變壓器就位安作業(yè)指導書9電抗器，電容器安裝作業(yè)指導書12高壓電流互感器，電壓互感器安裝作業(yè)指導書13高壓斷路器安裝作業(yè)指導書14各種控制保護盤安裝作業(yè)指導書15室內外預埋件安裝作業(yè)指導書16其它電器設備安裝作業(yè)指導書17軟、硬母線制作安裝作業(yè)指導書18電纜敷設作業(yè)指導書21盤.柜及二次接線作業(yè)指導書22直流盤安裝及蓄電池安裝作業(yè)指導書24遠動設備安裝作業(yè)指導書24設備單體及整組試驗作業(yè)

2、指導書25遠動通道及設備檢驗調試作業(yè)指導書26接地設備測試及安裝作業(yè)指導書28主變壓器吊芯檢查作業(yè)指導書30變電所起動試運行及送電開通作業(yè)指導書32各種隔離開關調試作業(yè)指導書34各種避雷設備安置試驗作業(yè)指導書36竣工文件移交作業(yè)指導書36 施工測量作業(yè)指導書1、作業(yè)程序及要求1.1基礎及架構的位置，標高應按照基礎平面設計圖和土建場地的軸線標樁及規(guī)定的水準點進行施工測量，并應與房建標高一致。1.2定測使用的測量器具應具有在有效期內的計量檢定合格證書，長度測量必須用鋼尺。1.3同一軸線的基坑應一次測定。各類標樁應齊全，如有懷疑或遺失，應進行復測補樁。1.4施工測量的允許偏差不應大于基坑中心線101

3、0mm；基底高差55mm。2檢查與考核2.1項目：本指導書規(guī)定項目2.2方法：按本指導程序規(guī)定執(zhí)行。2.3方法：由測量工程師，施工隊長日檢?；A開挖，澆制，養(yǎng)生作業(yè)指導書1、作業(yè)程序及要求1.1基礎開挖的位置應以施工測量的中心樁為準，基礎開挖的尺寸應按基礎的外形及土質的種類來確定。a)松軟土質和填方地帶應適當加大坑口，以方便支模及拆模。b)堅硬土質地帶宜不設模型板，按基礎外形尺寸挖坑，露出地面部分仍應用模型板。c)整體堅石地帶宜按杯型基礎口尺寸或支柱外徑加大50100mm開挖。1.2、當牽引變電所基礎位于尚未沉實的土層上時，應將基礎坑底挖至原土表面0.5m以下，然后夯實并砌筑墊層至基礎底面設計

4、標高處。1.3、基礎模板應架設牢固，應能承受混凝土的側向壓力和一切施工負荷，拼縫應嚴密不漏獎，內側應涂脫模劑。1.4、灌注混凝土基礎的材料應嚴格掌握配合比和水灰比。1.5、灌注混凝土基礎前應將坑內雜物、積水清除干凈。地下水位高的基坑，應采取排水措施。1.6、混凝土應連續(xù)灌注，并在前層混凝土凝結之前將次層混凝土灌注完畢。應采用電動震搗器等施工機械，確保混凝土攪拌均勻，震搗密實。承受動力作用的斷路器基礎，必須一次連續(xù)灌注完成。1.7、當晝夜平均溫度在+5攝氏度以下和最低溫度在-3以下的冬季施工混凝土基礎時，應遵守施工規(guī)范之規(guī)定。1.8、混凝土的養(yǎng)護應遵守下列規(guī)定。a）混凝土基礎灌注完畢后的12內，

5、其外表面應覆蓋并澆水養(yǎng)護，在高溫有風天氣灌注后2-3h內澆水。b）澆水養(yǎng)護時間：對硅酸鹽水泥不得少于7d。c）澆水次數應以保持混凝土表面經常濕潤為準。d）氣溫低于5不得澆水養(yǎng)護。e）混凝土基礎的強度應滿足設計要求。試塊及抗壓強度試驗符合規(guī)范標準。2檢查與考核21 項目：本指導書規(guī)定項目22方法： 按本指導書程序執(zhí)行。23方法： 由安監(jiān)人員，工班長檢查。架構組立作業(yè)指導書1、作業(yè)程序與要求1.1引導吊車進入工作位置，根據電桿長度和吊車類型確定吊繩和晃繩的綁扎位置，同時要考慮好各晃繩在電桿吊起后的方向是否正確。1.2掛吊繩起吊，使電桿由水平狀態(tài)轉為垂直狀態(tài)后，指揮吊車調整吊臂角度和位置，把電桿直接

6、放入基坑中。在電桿落入基坑時，桿位調整人員應扶穩(wěn)電桿根部，以杯口四周標定的中心為準，使其落在中心位置上。1.3指揮吊車落鉤，當吊繩松弛不再受力后，停止落鉤，保持該狀態(tài)不變。調整各晃繩的松緊程度，使電桿從大面和小面檢查為垂直狀態(tài)。1.4確認桿距無誤后，觀測其與同一安置中心線上已組立好的電桿是否完全一致。1.5當桿位，桿距都達到要求后，在保持電桿呈垂直狀態(tài)的情況下，用片石或混凝土楔塊在坑口四周角把電桿固定牢靠。1.6向基礎杯口內灌注標號不低與c20級的細石混凝土，并分層用插入式振搗器將其搗固密實。復測電桿的垂直度，無誤后在二次灌注的混凝土表面覆蓋一層塑料薄膜，然后回填基坑土方并夯實。1.7指揮吊車

7、落鉤使其從吊繩中脫出，再次復核電桿垂直度無誤后，同時松開四根晃繩并解脫。1.8對于采用矩型桿頂鋼板的構架電桿，當二次灌注混凝土的工作完成后，應轉動電桿其頂部鋼板的方向進行調整，使之滿足構架橫梁的安裝要求。2檢查與考核2.1 項目：本指導書規(guī)定項目。2.2、方法：按本指導程序規(guī)定項目。2.3、方法：由安監(jiān)人員，工班長的日檢。網柵制安作業(yè)指導書1、作業(yè)程序與要求1.1根據施工圖紙測量室內網柵安裝凈距及地面和各類預埋件之間的距離，應符合設計要求，否則，應重心預埋。1.2利用經緯儀或鋼卷尺進行網柵立桿的測量定位，并用鉛筆在定位點精確地標出定位中線，以便立柱定位焊接。1.3焊接工作以先焊網柵正面結構的立

8、柱后焊遮攔結構的立柱為宜，以便掌握各間隔的尺寸。 1.4遮攔及柵欄的立柱埋設應垂直，牢固，高度一致，同一軸線上的立柱應在同一平面內。1.5立柱全部焊完后，分三步焊接網柵結構，由于各工序相互關聯，因此在安裝過程中要反復核對各部尺寸。a）先焊接正面結構的型鋼板及與其配套的各類端子箱。各類型鋼板的連接板均裝在鋼板的背面，端子箱邊框與型鋼板處于同一垂直平面內，僅端子箱箱門突出該平面。b）焊接各網柵間隔內的遮攔，焊接作業(yè)從靠墻側向正確結構進行，當焊接遮攔與正面結構立柱的焊縫時，應采用相應措施防止焊縫收縮。c）焊接各類網門。網門與立柱及絞鏈的焊接，三者之間必須平行，預留縫隙的寬度上下應一致，否則將難于開閉

9、。作業(yè)時應先點焊上，檢查合格后再焊牢，以便于調整。d）網門與立柱間的接地線用軟銅線加工，兩端用螺栓連接。e）用手提式砂輪機把所有不平整的焊縫全部打磨光，并清除所有焊縫的焊渣。2、檢查與考核2.1項目：本指導書規(guī)定項目。2.2方法：按本指導書程序執(zhí)行。2.3方法：工長，安質員，項目經理-工程隊長抽查。設備裝卸，搬運作業(yè)指導書1、作業(yè)程序及要求1.1起吊，裝卸，搬運工作必須有經驗的人統(tǒng)一指揮，有明確的信號和分工，并應有具體的安全措施。1.2起重工作開始前，應檢查起吊搬運工作，機具及繩索質量是否完好，不符合要求者嚴禁使用。1.3吊車，扒桿及繩索嚴禁超負荷使用。1.4起重物件必須綁牢，吊鉤應掛在物件的

10、重心上。長大物件的起吊，吊鉤應掛在經過計算的受力點上或物件的起吊，吊鉤應掛在經過計算的受力點上或物件上指定的起吊點上。1.5易損件要單獨起吊，起吊時不得承受外力，并應以軟物墊好。起吊有棱角或光滑面與繩索的相接觸處應以軟物包墊，防止繩索受傷或打滑。1.6人力裝卸搬運笨重器材時，應由一人統(tǒng)一指揮。必須確認物件的重心位置，防止倒。對于上重下輕的設備必須綁扎牢固。1.7搬運設備同時使用的滾杠直徑應相等。撥動滾杠時使用大錘敲打，嚴禁用手直接撥動。1.8配電盤及表在儀表在運搬中應有防震措施。帶油的電器設備（變壓器，電壓互感器，電流互感器等）在 運搬時其傾斜角不大于152、檢查與考核2.1項目：本指導書規(guī)定

11、項目。2.2方式： 工長，安質，技術員檢查。2.3方法： 按部頒規(guī)范安規(guī)執(zhí)行。設備開箱檢驗作業(yè)指導書1、作業(yè)程序及要求1.1首先檢查設備包裝情況是否完好。1.2設備外觀情況，瓷件是否完整。有否漏油現象，油位是否正確。1.3零配件及各種附件是否齊作。1.4外觀有否機械損傷或缺陷。1.5檢查說明書，合格證，裝箱單，出廠試驗紀錄等技術文件是否齊全。2、檢查與考核21 項目：本指導書規(guī)定項目22 方法：按部頒驗標規(guī)范安規(guī)執(zhí)行。23 方法： 安質員，技術員，項目經理-工程隊長抽查。主變壓器就位安作業(yè)指導書1、作業(yè)程序及要求1.1主變壓器就位：a.在變壓器與基礎之間輔設運輸運道木平臺，平臺高度與基礎表明取

12、齊。b.兩臺千斤頂先頂起主變長軸側的一端，頂升高度以能抽出靠近千斤側的兩三根滾杠為宜。抽出滾杠后，在木排與并列道木之間墊上木板或方木，然后把千斤頂移到變壓器長軸側的另一端，按上述方法，也抽出幾根滾杠，并墊上相同數量的墊木，最后抽出剩余的全部滾杠。c.頂升變壓器之前，應先在木排下面的滾杠之間對稱的打進幾根方木卡住滾杠，然后再進行操作，以防止頂升變壓器對滾杠在偏心重力的作用下滾動，滾杠抽出后，拆除木排上的固定方木，同時使用4個千斤頂把變壓器整個頂起來，迅速抽出運輸用木排，并變壓器四角臨時充填墊木，以防千斤頂出現故障時，變壓器突然落下而發(fā)生危險。d.軌從變壓器低下穿過來，直通到變壓器基礎上，并應超過

13、基礎外沿300毫米左右。調整鋼軌在變壓器下部承受的位置，平穩(wěn)地將變壓器落在鋼軌上。e.在變壓器短軸側兩端的專用吊環(huán)上分別接上牽引繩套，掛上單滑輪。在牽引變壓施力方向的一端也掛在地錨上，另一端穿過變壓器上的定滑輪，連接在手板葫蘆使牽引繩拉緊。f.準備工作結束，就可以操作手搬葫蘆開始滑動。操作時兩側手板葫蘆的拉力要相等，電子要一致，使變壓器能平衡地向前滑行。g.變壓器到達基礎上并與基礎上標出的中心位置對正后，即可撤除牽引繩套和手拉葫蘆。采用前述放鋼軌方法將鋼軌及墊木取出。h.當制造廠對變壓器本體水平有特殊要求時，使用水準儀進行測量；當不能滿足要求時，可以在變壓器底座與基礎之間加墊不同規(guī)格的但與底座

14、型鋼寬度一致的鋼板來進行調整，直至符合廠方規(guī)定為止。12主變壓器安裝主變壓器附件的安裝應考慮由上而下，先大后小的順序進行。吊芯檢查后，可立即進行散熱器，油枕，套管的安裝。13 散熱器的安裝a.散熱器安裝前應用合格變壓器進行循環(huán)沖洗，去除雜質。b.散熱器可用70千帕表壓力的變壓器油進行密封檢查，持續(xù)30分鐘，應無滲漏油現象。c.散熱器上下法蘭的中心距離應與器身上相對應的法蘭中心距離相符，最大誤差不得超過5毫米。d.散熱器安裝完畢應立即注油，以免由于閥門滲油造成變壓器本體油位降低，使鐵芯露出油面。14 油枕的安裝a.油枕安裝前應清洗干凈。b.隔膜式的隔膜袋應完整無損，在充氣脹開后無漏氣現象。c.隔

15、膜袋與油枕平行，不得發(fā)生扭轉或嚴重折皺。15套管的安裝a.表面應無裂縫，傷痕。b.法蘭頸部及均壓球內壁應清查干凈。c.各試驗合格。d.的油位指示正常，無滲油現象。e.套管穿纜的應力錐應進入套管的均壓罩內，其引出端與套管頂部接線柱連接處應檫試干凈，接觸緊密。f.頸部結構的密封墊應安裝正確，密封良好，連接引線時，不應使其頂部結構松扣。1.6安全注意事項a.法蘭連接處安裝前均應擦拭干凈，密封墊一定要放正。擰緊法蘭螺栓時，用力均勻，并按對角線方向分遍逐個擰緊。b.管吊裝過程不得出現沖擊現象，嚴防損傷瓷套。c.作業(yè)時，起重壁下及物件1。5陪范圍內禁止站人，物件吊離地面100毫米后，檢查吊繩受力是否均勻，

16、物件是否傾斜。d.器頂部作業(yè)人員，應遵守吊芯檢查時有關規(guī)定。e.加作業(yè)全體人員，進入施工場地均應帶安全帽，大風天氣及空氣相對溫度超過75，禁止進行本工序中的任何一次作業(yè)。2、檢查與考核2.1項目：本指導書規(guī)定項目。2.2方法：按部頒驗標規(guī)范進行。2.3方法： 項目經理-工程對長，技術員，安質員，工長檢查。電抗器，電容器安裝作業(yè)指導書1、作業(yè)程序及要求1.1空心電抗器安裝前的檢查應符合下列規(guī)定：a.器及其附件齊全，產品的規(guī)格符合設計要求；b.器線圈的絕緣綁扎無破損及裂紋，本體無變形現象。c.瓷件無破損或裂紋，瓷，鐵，粘合牢固。d.空心電抗器的安裝應符合下列規(guī)定：e.絕緣子安裝垂直，固定牢靠，各支

17、柱絕緣子頂面在同一水平面上，誤差不應大于2mm.f.電抗器在吊裝時，其軸線應垂直于地面；就位時，電抗器的重量應均勻分布在各支柱絕緣子上。g.電抗器及其支持裝置的所有連接螺必須堅固，其力距值符合產品的技術規(guī)定。h.在空心電抗器間隔內，所有磁性材料的部件必須固定牢靠；支柱絕緣子及設備防護網珊的就地線不應成為閉合環(huán)路。1.2并聯電容器組的安裝，應符合下列規(guī)定。a.器支架的組裝應保護水平及垂直狀態(tài)，固定牢靠；用絕緣子支撐的電容器支架，絕緣子的頂面高度應在同一水平面上。b.電容器的配置應使其銘牌朝向通道一側，并應標柱順序編號。c.安裝在電容器端子上的溶斷器及其連接線符合設計要求，布置應對稱一致；引至電容

18、器組的母線及分支線應涂相色標志。d.凡不與地絕緣的電容器外殼及其支架，均應接地；凡與地絕緣的電容器外殼，均接到固定電位上。2檢查與考核21 項目：本指導書規(guī)定項目22 方法： 按部頒規(guī)范驗標執(zhí)行。23 方法： 項目經理/工程隊長，安質員，技術員，工長抽查。高壓電流互感器，電壓互感器安裝作業(yè)指導書1、作業(yè)程序及要求1.1互感器整體起吊時，吊索應固定在規(guī)定上午吊環(huán)上，并應設置防傾倒措施，不得利用瓷裙起吊及碰傷瓷套。1.2油浸式互感器安裝面應水平，并列安裝時應陪列整齊，同一組互感器的極性方向應一致。1.3具有吸濕器的互感器，其吸濕劑干燥，油封油位應正常。呼吸孔的塞子帶有墊片時，應將墊片取下。1.4具

19、有均壓環(huán)的互感器，均壓環(huán)應安裝牢固，水平，且方向正確。具有保護間隙的，應按制造廠規(guī)定調好距離。1.5零序電流互感器的安裝，不應使構架或其他導磁體與互感器鐵心直接接觸，或與其構成分磁回路。1.6互感器的下列部位應良好接地：a.絕緣的的電壓互感器，其一次繞組的接地引出端子；電容式電壓互感器應按制造廠的規(guī)定接地。b.型絕緣的電流互感器一次繞組的接地引出端子；電容式電壓互感器應按制造廠的規(guī)定接地。c.器的外殼。d.互感器的備用二次繞組端子先短路后接地。2.檢查與考核2.1項目：本指導書規(guī)定項目。2.2方法：按本指導書規(guī)定執(zhí)行。2.3方法：工長、安質員檢查。高壓斷路器安裝作業(yè)指導書1、作業(yè)程序及要求11

20、斷路器的安裝應符合下列規(guī)定；a.或三相為整體式結構的斷路器，其安裝后底架平面的水平誤差不大于2mm，相間為獨立式結構的斷路器，其安裝后的水平誤差應符合產品的技術規(guī)定。b.器及其操作機構的安裝要垂直、牢固、底座或支架與基礎間的調平墊片不宜超過三片，加墊厚度：斷路器不應大于10，操動機構不應大于20，且各墊片間應焊接牢固。 1.2 在現場進行組裝的斷路器，應符合下列要求：a.路器的組裝要在無風沙或雨雪，且空氣相對濕度小于80的天氣進行，并應作好防塵、防潮措施。b.要按產品的部件編號和規(guī)定順序分組進行，不得混裝。c.支持瓷套法蘭要在同一水平面上，相間距離誤差不大于5mm。d.聯動的斷路器，相間底座或

21、油箱中心線的誤差不大于5mm.。e.所有防松墊圈或鎖緊螺母，導電及密封部位的螺栓使用力矩扳手緊固，力矩值應符合產品的技術規(guī)定。2檢查與考核21 項目：本標準規(guī)定項目。22 方法：工長檢查、技術員、安質員抽查。23 方法：按部頒驗標、規(guī)范執(zhí)行。各種控制保護盤安裝作業(yè)指導書1、作業(yè)程序及要求1.1成套盤的拆箱工作宜在安裝現場附近進行，地點應寬闊平坦，便于操作及運搬。1.2拆箱工作完成后，由4-6人利用前后盤面間的定位型鋼，將盤輕輕抬起，運到安裝地點，并放置平穩(wěn)。1.3以處于成列盤中央位置的控制保護盤為安裝起點，在確認該盤的安裝方向后，將其抬起輕輕地放在安裝位置上仔細調整盤的方向及位置，使前后盤與槽

22、鋼外表面處于同一垂直平面。1.4盤體固定牢靠后，拆除前后盤面間的定位型鋼，然后按2-3面盤為一個循環(huán)，分別在第一面兩側安裝其余配電盤。1.5各盤全部安裝就位后，分別在成列盤的兩端安裝邊盤。1.6根據制造廠提供的材料及要求，在成列盤前后盤面內側的接地支架上，分段裝配盤內的貫通接地母線上，兩母線可采用軟銅絞線連接，連接方法應符合硬母線的搭接要求。1.7隨盤一同運到施工現場的盤上設備及電器，在盤體安裝狀態(tài)工作結束后立即應裝配到盤上，并對其安裝狀態(tài)進行調整，使之滿足有關的技術要求。2 檢查與考核21 項目：本標準規(guī)定項目。22 項目：技術員、安質員、工長當時檢查。23 方法：按部頒驗標、規(guī)范執(zhí)行。室內

23、外預埋件安裝作業(yè)指導書1、安裝程序及要求1.1根據施工圖紙，利用經緯儀和剛卷尺進行測量定位，并精確地標出定位中心點。1.2混凝土基礎上預埋件的放置：用鐵釘于模板上或用螺栓將鐵件固定于模板上。1.3固定構件的預埋不僅要求牢固，而且要求尺寸準確，橫平豎直。1.4當采用打孔埋設時，為了使地腳埋設牢固，應先將孔洞沖洗干凈，灌漿前還應是潮濕的。大孔洞用混凝土灌漿，小的洞如墻上的預留側先以較平的水泥沙漿填塞，并加洗過的石塊，碎磚以降低沙漿的塌落度。第一次填塞不需要太滿，只以固定地腳為目的。第二次才以水泥沙漿粉平。1.5當采用膨脹螺釘時，應用裝上鑲硬質合金鋼頭的麻花鉆頭的沖擊鉆或者風鉆，鉆出與膨脹螺釘直徑相

24、同的洞孔，然后輕輕打人膨脹螺釘，再套上螺帽用扳手擰緊。2檢查與考核2.1項目：按驗標規(guī)定項目。2.2方法：由安質員、工長日檢。其它電器設備安裝作業(yè)指導書1、作業(yè)程序及要求1.1隔離開關安裝應符合鐵路電力牽引供電施工規(guī)范tb10208-98中的有關規(guī)定，其安裝位置及開、合方向應符合設計要求。1.2安裝隔離開關的支柱要垂直，固定在其上的支架應水平、牢靠。1.3戶內隔離開關，預埋件位置及規(guī)格應與設備要求相符。1.4設備接地線連接可靠，并符合有關的技術規(guī)定。1.5當開關轉軸外加延長軸時，外延部分與原轉軸同心，并按要求增設支持軸承。1.6進行分閘操作時，開關傳動部分不得對網珊結構產生損傷性應力。1.7當

25、操動機構設有傳輸用各種信息或電量的輔助開關時，其轉輸用觸點應兩組并聯使用。1.8高壓熔斷器的安裝，應符合下列規(guī)定：a.帶鉗口的熔斷器，其熔斷管應緊密的插入鉗口內；b.跌落式熔斷器的熔管軸線與鉛垂線的夾角應為15-30，跌落時不應碰及其他物體。c.熔斷管式熔絲的規(guī)格符合設計要求，熔絲的連接固定符合產品的技術要求。2檢查與考核21項目：本標準規(guī)定項目。22方式：工長檢查、技術員、安質員抽查軟、硬母線制作安裝作業(yè)指導書1、作業(yè)程序及要求1.1軟母線制作1.2軟母線安裝工作人員,，進入施工現場必須戴安全帽，桿上作業(yè)人員必須扎安全帶。a.作業(yè)開始前，應檢查所有架構和橫梁安裝是否牢固，連接角鋼有無假焊或漏

26、焊，以防危險。使用梯子作業(yè)時，要做好防滑措施，并設專人監(jiān)護。b.測量下料c.分別測量同一檔距內每根導線安裝位置的跨距長度,其長度為同一檔距內每組掛線環(huán)內沿之間的凈距。d.測量懸式絕緣子串的長度、絕緣子串的長度包括與其安裝在一起的母線金具。e.根據測量結果和設計給定的母線馳度表計算每根導線在檔距內的安裝長度。1.3根據計算結果再擴大導線兩端耐張線夾后面預留的終端尾巴線和直接引出的設備連接線或過橋線的長度后測量下料。1.4將下料后的軟母線理順調直，然后從預留尺寸最短的一側測量出預留長度和檔距內的安裝長度，剩余部分為另一側的預留長度。1.5從母線兩側分別纏繞鋁包帶，并安裝耐張線夾。把懸式絕緣子串與耐

27、張線夾連接起來，在兩側架構橫梁上分別固定開口滑輪和掛線滑車，即可開始安裝。1.6硬母線制安1.7安全事項1.8硬母線安裝前，須先對已安裝設備及支柱絕緣子的瓷件部分采取防護措施，避免造成損傷。登高作業(yè)應使用梯子或腳手架進行，并應采取相應防滑措施，嚴禁蹬踏設備或絕緣子進行作業(yè)，使用臺鉆時，操作人員必須戴護母鏡，不得戴手套，并禁止用手直接對加工件或鉆具進行除屑。1.9測量、下料及預配a.把所用的各種規(guī)格的硬母線分別用木錘敲平砸直，并將其表面的毛刺及尖角打磨平整。b.硬母線的測量、下料、預配及安裝均按主母線，分支母線，設備連接線的順序進行。故應先進行主母線的測量及下料。c.測量、下料后的硬母線應先撼彎

28、，然后再鉆孔。鉆空時要使用樣板定位，以確保各母線的連接部位準確一致。d.加工后的母線要進行檢查，當其質量符合技術要求時，可分段臨時連接及預配，此時將緊固螺栓稍緊即可，不必擰死。2.0按上述工序分別完成分支母線及設備連接線的測量、下料、加工和預配，至符合技術要求為止。2.安裝固定及刷漆2.1預配合格的硬母線在完成所有加工后，即可分段安裝固定。安裝時以從母線的一個終端開始為宜，按順序進行，使安裝一次完成。2.2所有采用螺栓連接的母線接頭，連接時必須清洗干凈，并涂以電力復合脂增加導電和抗氧化性能。2.3設備連接線安裝后，不應使主母線或設備端子承受除母線重量外的附加應力。2.4安裝中，應注意使母線的中

29、心線與設備端子或固定金具的安裝中心線重合，并按技術要求在固定金具與母線間加墊墊板，將其固定牢靠。該墊板可用硬母線自行加工。2.5母線與母線，母線與分支線，母線與電器的接線端子搭接時，其搭接面的處理應符合下列要求： 銅與銅：室外高溫且潮濕或對于母線有腐蝕性氣體的室內，必須搪錫；在干燥的室內可直接連接。鋁與鋁：直接連接。鋼與鋼：必須搪錫和鍍鋅，不得直接連接。銅與鋁：在干燥的室內，銅導體搪錫；室外或空氣相對濕度接近100的室內，采用銅鋁過渡板，銅端搪錫。鋼與銅和鋁：鋼搭接面必須搪錫。3檢查與考核31 項目：本指導書規(guī)定項目。32 方式：工長檢查、技術員、安質員、項目經理/工程隊長檢查。33 方法：按

30、部頒驗標規(guī)范執(zhí)行。電纜敷設作業(yè)指導書1.作業(yè)程序及要求1.1技術要求a.電纜支架的規(guī)格及安裝位置應符合設計要求，且焊接牢固，接地可靠，支架及接地線的油漆完整。b.電纜的信號、規(guī)格、電壓等級符合設計要求，且絕緣良好。c.由電纜溝引出的電纜保護管已全部附設完畢，穿管處的溝壑已封墻嚴實。d.電纜標志牌已背齊，字跡清晰易于辨認，標志內容與設計圖相符。e.敷設時，電纜在支架上應排列整齊，不得交叉；應及時裝設標志牌，并將電纜在支架上加以固定。f.電力電纜應與控制電纜分開排列。敷設在同一側支架上的電纜，應按電壓等級分層排列，控制電纜放在電力電纜下面，1KV以上電力電纜下面。1.2電纜敷設的基本原則a.電纜敷

31、設應從第一層支架上開始，排滿一層后再排下一層，且敷設工作開始時應先敷設電力電纜。b.同一條電纜溝內兩側均設有支架時，應敷設完一側的同類電纜后再敷設另一側的同類電纜，且每側電纜應盡量避免向另一側方向的配電裝置引出，減少交叉的可能。c.每層支架上的電纜排滿后，先將其全部理順調直，再按技術要求規(guī)定的位置臨時綁扎固定，防止脫落，對個別敷設位置不太合理的電纜，臨時綁扎前應調整至理想位置。d.控制，保護盤之間的連接電纜，由于長度有陷，一律待主體電纜全部敷設后再進行施放。施放時，將其直接敷設在溝底，預留的備用長度可沿敷設方向彎成弓狀緊貼溝底，不必上支架固定，以便檢查核對。2.檢查與考核2.1項目:本指導書規(guī)

32、定項目。2.2方式:工長檢查、安質員抽查。2.3方法:按部頒驗標執(zhí)行。 盤.柜及二次接線作業(yè)指導書1.作業(yè)程序及要求1.1 盤、柜本體及盤、柜內的設備或電器與各構件的連接牢固;各種配電盤、控制臺、成套柜等與基礎型鋼間采用壓板連接。1.2 盤、柜單獨或成列安裝時,其垂直度.水平偏差以及盤、柜間接縫的允許偏差值應符合規(guī)范要求。1.3盤、柜的接地線連接可靠,成列安裝的盤柜,其接地不得少于兩點。1.4 電纜校線方法a. 根據所校電纜兩端的端子排接線圖,準備好需要的電纜芯線標號牌。按安裝單位標注名稱串在一起準備齊全。b.確定電纜的校線順序.一般情況下,校線應以某一面盤或某一臺設備的電纜為始端,引至其它盤

33、或設備的電纜為末端，始端所有電纜未全部校完前，不轉移地點，末端來回移動，以保證始端的全部電纜一次校完，減少轉移次數。c.把所要校線的電纜芯線端部的絕緣層撥除,以便連接夾子線。d.用校線燈確定被測電纜芯線的標號，兩端同時套上標號牌后將線端彎曲900以上，防止標號牌脫落。e.在校線過程中，每校完一根電纜，作業(yè)人員即在自己所用的端子排接線圖中相應的電纜上作出標記，避免出現遺漏。1.5 電纜接線要求a.盤內接線要整齊、美觀、檢查芯線絕緣良好，無破損。b.每個接線端子每側所接芯線不得超過兩根,且線間必須加墊平墊圈。c.引入盤、柜等的電纜應排列整齊，固定牢固；鎧裝電纜的鋼帶不得進入盤、柜內。d. 引入盤、

34、柜等內電纜芯線，宜采用塑料線槽布線；當采用排把布線時，線束綁扎牢固，緊固卡子與芯線間應加絕緣襯墊。e.用于靜態(tài)保護等回路的電纜，當采用屏蔽電纜時，其屏蔽層應接地；如不采用屏蔽電纜，則其備用芯線應有一芯接地。f.盤、柜內的電纜芯線按垂直或水平方式有規(guī)律的配置，備用芯線要留有適當余度。g.電纜芯線與接線端子之間宜采用壓接端子連接；當采用線芯彎環(huán)方式連接時，線芯的彎曲方向與螺釘的旋轉方向一致。2檢查與考核2.1 項目：本指導書規(guī)定項目。2.2 方式：工長檢查，技術員、安質員抽查。2.3 方法：按部頒驗規(guī)、規(guī)范進行。直流盤安裝及蓄電池安裝作業(yè)指導書1. 作業(yè)程序及要求1.1 直流盤安裝按11章之程序進

35、行。1.2 蓄電池在安裝前應進行下列檢查：a. 蓄電池槽應無裂紋或損傷,槽蓋應密封良好。b. 蓄電池的正、負端柱極性正確，并無變形。防酸隔爆栓、注液栓等部件齊全，無損傷。c.蓄電池槽內部無脫落物或雜質，槽內部件齊全。d.連接條、螺栓、螺母齊全。1.3 蓄電池組的安裝應符合下列規(guī)定。a. 蓄電池安裝應平穩(wěn)牢固，且高低一致，排列整齊。b.連接條及抽頭的接線正確，螺栓緊固。c.防酸隔爆型蓄電池的溫度計，比重計均置于朝向檢查通道一側。d.每個蓄電池外殼上都標有用防酸蝕材料標明的編號。2檢查與考核2.1 項目：本指導書規(guī)定項目。2.2 方式：工長、安質員、技術員檢查。2.3 方法：按部頒驗標、規(guī)范執(zhí)行。

36、遠動設備安裝作業(yè)指導書1. 作業(yè)程序及要求1.1 遠動裝置盤、柜的安裝應滿足本指導書第十一節(jié)的有關規(guī)定進行。1.2 控制站模擬盤的安裝,應滿足現行國家標準的有關規(guī)定和產品的技術要求。a. 模擬盤的鑲嵌型式模擬顯示元件和塑料拼塊的裝配應符合產品的技術要求。b模擬盤上顯示元件，光帶顏色應正確。1.3 調度臺上顯示器,鍵盤等的安裝部位應便于操作。1.4 遠動裝置間電纜應經由活動地板下敷設，電纜走向應按設計圖紙要求，不得任意穿行。1.5 遠動接地裝置的安裝應按設計進行，控制站接地網接地電阻應進行測試，其結果應滿足設計要求。1.6 遠動裝置的直流地、交流地和保護地必須分開，但也可分別連接在同一個接地網，

37、其接地網應連接牢固可靠。2檢查與考核2.1 項目：本標準規(guī)定項目。2.2 方式：技術員、安質員。2.3 方法：按部頒驗標、規(guī)范執(zhí)行。設備單體及整組試驗作業(yè)指導書1 作業(yè)程序及要求1.1牽引供電系統(tǒng)中安裝的各組電氣設備,應進行電氣性能試驗。1.2一般電氣實驗工作應由兩人或兩人以上進行,并確認試驗負責人。高壓試驗以及較大型試驗,應按需要增加實驗人員,并分工明確,各負其責。1.3電氣實驗人員應遵照實驗負責人的要求及各種電氣設備試驗規(guī)則進行試驗,試驗結束后應認真填寫試驗報告并簽字確認。1.4 電氣實驗人員要嚴格執(zhí)行鐵路電力牽引供電施工技術安全規(guī)則中的有關規(guī)則。1.5設備單體及整組試驗的試驗標準,依據下

38、列標準及規(guī)程：a.電氣設備驗收及交接試驗標準（GBJ23282）；b.鐵路電力牽引供電工程質量評定驗收標準(GBJ42187)c.保護繼電器檢驗規(guī)程。2. 檢查與考核2.1 項目:驗標規(guī)定項目。2.2 方式: 項目經理/工程隊長、技術員、安質員檢查。2.3方法：按部頒驗標、規(guī)范執(zhí)行。遠動通道及設備檢驗調試作業(yè)指導書1.作業(yè)程序及要求1.1被控端遠動裝置安置完畢后，應對各站RTU進行檢查和調試。a測試前應對RTU各單元的配置、扁平電纜的連接、站地址、卡地址等進行設置和確認。b電源單元的輸入、輸出電壓的極性和電壓值應滿足產品的技術要求。c調制解調器單元的測試應按產品的技術要求進行功能檢查，工作應正

39、常。d遙信單元的測試應逐位進行，所有遙信輸入位應真確。e遙控單元的測試應按控制對象逐組進行分合操作，動作應可靠。f遙測單元的測試應逐位進行，其測試結果應滿足精度要求。1.2測試過程中若需改線或重新設置板件地址其它檢查，必須斷開裝置電源開關，嚴禁帶電拔、插板件。1.3通信工程開通后，遠動系統(tǒng)調試前應對遠動通道進行下列項目的檢測，并應滿足設計要求。a遠動接收和發(fā)送電平的測試。b遠動通道環(huán)阻的測試。1.4控制站遠動裝置安裝完畢后,應對遠動裝置進行調試,其調試按下列項目和要求進行.a遠動裝置的啟動,按產品說明書的要求進行,應完成裝置硬件、軟件初始化,建立主機與外設的通信.b顯示器畫面檢查、功能應滿足設

40、計要求.c模擬盤極其驅動單元試驗應按產品說明書進行,其性能滿足設計要求.d打印機的試驗應按產品說明書進行,其性能滿足設計要求.1.5遠動系統(tǒng)調試應使用RTU模擬機進行遙信、遙控、遙測等項試驗,檢查控制站和被控站遠動裝置的硬件配置、軟件功能應滿足設計要求。2 檢查與考核2.1 項目:驗標規(guī)定項目。2.2 方式: 項目經理/工程隊長、技術員、安質員檢查。2.3方法：按部頒驗標、規(guī)范執(zhí)行。接地設備測試及安裝作業(yè)指導書1作業(yè)程序及要求1.1接地網溝開挖和接地體敷設前,應做好如下工作:a按施工圖紙要求確定變電所內接地體設置的位置及走向,用白灰粉作出明顯標志.b在接地網引入高壓室、電容器室及電纜溝處相應的

41、墻壁或溝避上打孔，預埋引入接地體。c按技術要求在高壓室或電容器室墻上預埋接地母線固定鉤,固定鉤用10圓鋼制作.d檢查安裝工作所需工具及材料是否齊全,并及時運進現場.1.2接地網敷設a從變電所一側平行的向另一側開挖接地網溝,并將棄土統(tǒng)一堆放于土溝一側,以便于接地體敷設.b如變電所土壤電阻率太高無法達到設計要求時,可采用換土,加降阻劑或增加接地極及延長接地帶等方法.c當溝深達到設計規(guī)定后,按每條均壓帶長度將扁鋼在地面上沿溝邊焊接成一整根;并按施工圖紙標定位置,在接地網溝中打入接地極.d把焊接好的整根均壓帶調直,每10人設一人,將其呈直立狀態(tài)敷設于土溝中,并分段回填一些細土,使其保持直立.e分段焊接

42、已敷設好的均壓帶,焊拉時各均壓帶及與接地極之間的”T”血型和”+”型連接部位均應加焊接連接.f焊好的接地網在檢驗合格后,即可分層回填夯實,余土應在土溝上培起,使其自然下沉,以免最終場地不平.1.3接地母線安裝a在電纜溝沿上,將刷好漆的每2-3根接地扁鋼分段焊接成若干長度.b從電纜溝的一個終端開始,把各長段接地母線分段立放于溝內電纜支架預埋件的上沿,將其緊貼溝壁,點焊在預埋件上.c安裝接地母線同時,應順便將引入電纜溝的電纜管和電纜支溝分支處的預埋型鋼接地.d安裝室內高壓配電裝置的接地母線(干線)時,先將各段母線卡在墻上固定溝內,再把各段母線點焊在一起,然后從固定溝上取下,把各接頭焊好,調直,再重

43、新將其整段卡在固定溝內.e從室內一側逐一將固定鉤與接地母線焊在一起,最后從室外接地網引入的新地線與室內接地母線連接起來.f所有接地母線接頭在安裝結束后,均應清除干凈焊藥及銹蝕,并進行補漆處理.1.4接地網及接地母線安裝結束后,應及時進行接地電阻測試,測試值應符合設計規(guī)定.2 檢查與考核2.1 項目:驗標規(guī)定項目。2.2 方式: 項目經理/工程隊長、技術員、安質員檢查。2.3方法：按部頒驗標、規(guī)范執(zhí)行。主變壓器吊芯檢查作業(yè)指導書1.作業(yè)程序及要求1.1吊芯檢查應遵守的規(guī)定:a周圍空氣溫度不宜低于0,器身溫度不宜低于周圍空氣溫度,;否則,吊芯前要將器身加熱,使其溫度比周圍空氣溫度高10.b芯部暴露

44、在空氣中的時間,不應大于12小時.c吊芯場地四周應清潔,并應有防塵措施. d箱罩起吊時,吊繩的夾角不宜大于60度,起吊過程中箱罩不得與信部碰撞.e箱罩起吊前,應拆除與其相連的部件.1.2吊芯檢查的項目和要求:a所用螺栓應緊固,并有防松措施,絕緣螺栓應無損壞,防松綁扎完好.b鐵芯應無變形,鐵扼與鐵夾間的絕緣墊應完好.c拆除接地片后,鐵扼螺桿與鐵芯,鐵軛與夾件,螺桿與夾件間的絕緣應良好,鐵芯無多點接地現象.鐵芯與油箱絕緣的變壓器,接地點應直接接地小套管,鐵芯與油箱絕緣應良好.d繞組絕緣曾應完整,無損壞,變位現象.e各組線圈應排列整齊,間隙均勻,油路無堵塞.f繞組的壓釘應緊固,止位螺母應擰緊.g引出

45、線絕緣包扎緊固,無破壞和擰彎現象;引出線固定牢固,其固定支架應緊固;引出線的裸露部分應無毛刺或夾角,其接應良好.h電壓分接開關各分接點與繞組的連接應牢固正確;各分接點應清潔,接觸緊密,彈力良好;所有接觸到的部分,用0.0510毫米的塞尺檢查,應塞不進去;轉動接點應能正確的停留在各個位置上,且與標示器所指導位置一致,;分接開關的拉桿,分接頭凸輪,小軸,銷子等應完整無損;轉動盤應動作靈活,密封良好.1.3安全注意事項a所有參加吊芯檢查工作人員,作業(yè)前認真學習有關的技術文件及安全技術措施;有關人員任務明確,分工協作;制定一個各項工作進程表,確保在預定時間內完成.b進入工作場地時,不得穿帶綴金屬紐扣的

46、服裝等,衣袋不得裝任何物品,檢查芯部及試驗人員,應穿無扣工作服和不戴金屬物品的膠底鞋.c所用工具及材料的數量,施工前后應進行清點,記錄,以防遺忘在箱中.d吊芯檢查以前,預先向當地氣象部門提前了解預定作業(yè)日期的天氣情況,在吊芯作業(yè)時不進行有粉塵飛揚的作業(yè),以保證檢查工作順利進行.e檢查測試記錄應隨時將檢查過程逐項填寫嚴禁工作后填寫,以防發(fā)生遺落和錯誤.f注油結束后,應加強對油箱各法蘭盤處密封的檢查,發(fā)現有滲漏油現象應及時處理.器身的絕緣油在靜止24小時后,應及時測油的耐壓絕緣強度,若不符合技術規(guī)定,應在器身內進行循環(huán)處理,直至符合要求.對于裝好低壓側套管或接地小套管的變壓器,應對他們的瓷質部件防

47、護包扎,以防破損.2 檢查與考核2.1 項目:驗標規(guī)定項目。2.2 方式: 項目經理/工程隊長、技術員、安質員檢查。2.3方法：按部頒驗標、規(guī)范執(zhí)行。變電所起動試運行及送電開通作業(yè)指導書1.作業(yè)程序及要術1.1牽引變電所的起動試運行應具備以下條件。a.工程己竣工，電氣設備試驗合格，并經過驗收檢量，起動領導小組確認可以投運。b.編制的試運行方案，己被上級批準。c.主要設備的技術文件和圖紙齊全。d.外部電源已送電，所內進行設備編號及相序核對無誤。e.各種通信聯絡設施齊備，話路暢通、清晰。f.所內有可靠的操作電源。12 牽引變電所起動試運行前應進行下列檢查及準備工作。a.拆除所內各種臨時設施及施工用

48、臨時電源線路，對電氣設備及瓷件進行一次清掃。b. 系統(tǒng)模擬盤，臨進接地線驗電工具，值班用品及搶修用工具，材料應齊全。c.所有隔離開關，斷路器應在分閘位置，并應在進線隔離開關內側及饋線隔離開關外側加掛臨時接地線。d.牽引變壓器，動力變壓器，自用變壓器，電抗器的分接開關應在指定的位置。e.具有運動控制功能的變電所，所內的控制選擇開關應置于當地所。f.所有斷路口的重合閘裝置應退出運行。g.受電前，用兆歐表測量變壓器，斷路器的絕緣電阻應合格。1.3 起動試運行時，必須執(zhí)行現行鐵路電力牽引供電施工技術安全規(guī)則中的有關規(guī)定。1.4 起動試運行的程序及內容應按下列規(guī)定進行：a. 外部電源引人所內后，在高壓側

49、電壓互感氣端子箱處核對電壓，相位及相序，應符合設計要求。b.對每臺牽引變壓器的沖擊合閘試驗進行5次；中性點接地的電力系統(tǒng)，試驗時變壓器中性點必須前儀接地。c.牽引變電所沖擊時，應注意觀察電流值；再次沖擊時，勵磁通流不應引起繼電保護誤動作。d.低壓側母線及設備應分相進行全電壓沖擊，沖擊后，核對低壓側母線電壓及相位，應符合設計要求。e.并聯電容補償裝置的沖擊合閘試驗應進行3次，每次間隔5分鐘。f.所用電系統(tǒng)投入運行。1.5 起動試運行期間，加強巡視，做好值班記錄。1.6 牽引變電所送電開通應完成下列工作：a.測試饋線的絕緣電阻，確認正常后，分別向各橋饋線送電。b.監(jiān)視電力牽引列車在供電臂內運行時的負荷及電壓變花，按時作好記錄。c.送電開通時的各項操作，應按鐵路電力牽引調度所發(fā)布的調度命令進行。無調度命令，變電所值班人員不得自行操作。2.項目：本指導書規(guī)定項目。2.1方式： 項目經理/工程隊長，技術員，安質員檢查。2.2方式： 按部頒、驗標規(guī)范執(zhí)行。各種隔離開關調試作業(yè)指導書1.安裝程序及要求11戶外型隔離開關1.2.當三極單體全部就位后，可進行開關本體調整，方法如下：a.以靠近主刀閘操動機構的單極開