1、汽機(jī)熱控儀表設(shè)備安裝作業(yè)指導(dǎo)書說明：本作業(yè)指導(dǎo)書的使用范圍為汽機(jī)側(cè)范圍內(nèi)熱控就地儀表設(shè) 備安裝， 參考- 一臺(tái)600MV機(jī)組工程。1.工程概況1.1施工地點(diǎn)：汽機(jī)房、除氧間及機(jī)側(cè)附屬?gòu)S房。1.2施工范圍：汽輪發(fā)電機(jī)本體接線盒及底座制作安裝，就地盤柜及控制箱安裝，汽輪發(fā)電機(jī)本體溫度、軸瓦溫度、軸系監(jiān)測(cè)儀表安 裝，汽水系統(tǒng)壓力取樣、管支架制作安裝、變送器以及壓力表、壓力 開關(guān)、差壓開關(guān)的安裝，溫度計(jì)取樣安裝，液位開關(guān)、電接點(diǎn)液位計(jì)、 平衡容器安裝，熱控儀表管路敷設(shè)、儀用氣源管路敷設(shè)等。1.3主要工程量主要工程量見表5-1。表5-1主要工程量序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1差壓變送器臺(tái)352差壓開關(guān)臺(tái)

2、273壓力變送器臺(tái)1184壓力傳感器臺(tái)35壓力開關(guān)臺(tái)856彈簧管壓力表塊1597差壓表塊108耐震壓力表塊29液位開關(guān)臺(tái)3010平衡容器套1111電接點(diǎn)液位計(jì)套612端面鉑熱電阻支2213熱電偶支13514熱電阻支23315熱套式熱電偶支616鎧裝熱電偶支3117鎧裝熱電阻支418溫度開關(guān)臺(tái)1719電接點(diǎn)雙金屬溫度計(jì)支420雙金屬溫度計(jì)支11921前置器只2322速度傳感器只2523位移傳感器只924渦流傳感器只3625轉(zhuǎn)速表臺(tái)2轉(zhuǎn)速傳感器只101.4工程特點(diǎn)：本項(xiàng)工程點(diǎn)多面廣，高空作業(yè)、立體交叉作業(yè)較 多；系統(tǒng)復(fù)雜；汽輪發(fā)電機(jī)本體溫度、軸瓦溫度、軸系監(jiān)測(cè)儀表精密， 施工質(zhì)量直接關(guān)系整個(gè)機(jī)組的

3、安全穩(wěn)定運(yùn)行；另外，設(shè)備價(jià)格昂貴， 因此對(duì)設(shè)備的保管、領(lǐng)用、運(yùn)輸、安裝應(yīng)嚴(yán)格控制，以保證人身及設(shè) 備的安全。1.5本項(xiàng)施工為一般施工項(xiàng)目。2.編寫依據(jù)2.1設(shè)計(jì)院的熱控專業(yè)控制系統(tǒng)圖及熱控設(shè)備、材料總清冊(cè)，設(shè)備廠家圖紙、資料等2.2電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（第5部分：熱工自動(dòng)化）DL/T5190.5-20042.3火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（熱工儀表及控制裝置篇） 電力部電綜1998145號(hào)2.4電力建設(shè)安全工作規(guī)程（第1部分：火力發(fā)電廠）DL5009.120022.5電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定國(guó)家電力公司國(guó)電電源200249號(hào)2.6火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程DL/T869-20042.

4、7電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50168-922.8施工組織總設(shè)計(jì)2.9危險(xiǎn)因素辨識(shí)與評(píng)價(jià)總表2.10工地?zé)峁ぶ卮笪ｋU(xiǎn)因素清單2.11熱工施工處重要環(huán)境因素清單2.12熱工專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)3.開工應(yīng)具備的條件和施工前應(yīng)做的準(zhǔn)備3.1設(shè)計(jì)圖紙會(huì)審?fù)戤叀?.2作業(yè)指導(dǎo)書已編、審、批完畢并已正式出版下發(fā)。3.3開工申請(qǐng)報(bào)告獲批準(zhǔn)。3.4安裝材料及設(shè)備已到貨，且驗(yàn)收合格。3.5現(xiàn)場(chǎng)安裝條件已滿足要求，安全設(shè)施滿足施工要求。3.6施工人員經(jīng)安全、技術(shù)交底并簽字，且持證上崗。4.人員組織及資格要求4.1勞力組織4.1.1安全員：1人質(zhì)檢員：1人 技術(shù)員：2人4.1.2溫度計(jì)施工：儀表安裝工1

5、2人，接線工4人，電焊工2人，架工6人。4.1.3變送器安裝：儀表安裝工6人,接線工4人。4.1.4液位測(cè)量?jī)x表安裝：儀表安裝工5人，電焊工1人，架工2人。4.1.5汽輪發(fā)電機(jī)軸系監(jiān)測(cè)儀表安裝：儀表安裝工3人，電焊工1人，架工2人。4.2人員資格要求4.2.1所有參加本項(xiàng)施工的人員必須經(jīng)三級(jí)安全教育，考試合422對(duì)于架工、電焊工、電工、起重工、拖拉機(jī)駕駛員等特種作業(yè)人員必須持證上崗。4.2.3對(duì)于有恐高癥的人員嚴(yán)禁從事此項(xiàng)工作。4.2.4主要施工人員應(yīng)能看懂圖紙并能正確組織施工。5.所需的主要施工機(jī)械、工器具及要求5.1施工機(jī)械施工機(jī)械見表5-2。表5-2施工機(jī)械序號(hào)名 稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1電

6、焊機(jī)WSM-16(PNE1J-1603臺(tái)2無(wú)齒鋸BOSCH3臺(tái)3拖拉機(jī)-5i1輛安全要求：電焊機(jī)、無(wú)齒鋸、液壓彎管機(jī)等電動(dòng)工具性能良好， 手柄、外殼無(wú)裂紋，不漏電，接地良好，電焊機(jī)一次接線長(zhǎng)度不得超 過3m二次接線應(yīng)絕緣良好，同時(shí)嚴(yán)禁用電源線代替電焊皮線；拖 拉機(jī)操作、剎車靈活可靠。5.2工器具工器具見表5-3。表5-3工as.器具序號(hào)_- 稱-規(guī)格型號(hào)數(shù)量備6.9汽封系統(tǒng)儀表設(shè)備安裝：2005.10.252005.12.301沖擊電鉆2臺(tái)2水平尺4把3鋼卷尺6把4榔頭4把5電源盤6個(gè)6鋸子4把7板手各種型號(hào)1套8磁力電鉆1臺(tái)9手槍電鉆BOSCH 10mm2臺(tái)10鏈條葫蘆2只11百分表1套12

7、萬(wàn)用表2塊13塞尺2把安全要求：電動(dòng)工具應(yīng)有絕緣合格證；活動(dòng)電源盤應(yīng)有漏電保護(hù)器且動(dòng)作安全可靠。6.施工進(jìn)度計(jì)劃6.1開閉式水系統(tǒng)儀表設(shè)備安裝：2005.08.15 2005.12.056.2循環(huán)水系統(tǒng)儀表設(shè)備安裝：2005.08.25 2005.12.106.3凝結(jié)水系統(tǒng)儀表設(shè)備安裝：2005.09.05 2005.12.206.4抽汽加熱器系統(tǒng)儀表設(shè)備安裝：2005.09.252005.12.256.5真空系統(tǒng)儀表設(shè)備安裝：2005.09.25 2005.12.306.6輔助蒸汽系統(tǒng)儀表設(shè)備安裝：2005.09.15 2005.12.106.7除氧給水系統(tǒng)儀表設(shè)備安裝：2005.09.25

8、 2005.12.256.8主汽、再熱蒸汽儀表設(shè)備安裝：2005.10.15 2005.12.306.10高低旁路系統(tǒng)儀表設(shè)備安裝：2005.10.15 2005.12.306.11小汽機(jī)給水泵儀表設(shè)備安裝：2005.10.01 2006.02.256.12發(fā)電機(jī)氫油水系統(tǒng)儀表設(shè)備安裝：2005.10.152005.12.206.13汽機(jī)油系統(tǒng)儀表設(shè)備安裝：2005.10.15 2006.01.206.14汽輪發(fā)電機(jī)本體儀表、軸系監(jiān)測(cè)儀表安裝：2005.12.152006.03.106.15附屬?gòu)S房?jī)x控設(shè)備安裝：2006.08.10 2006.03.107.施工工序、方法及要求施工準(zhǔn)備T設(shè)備領(lǐng)

9、用T設(shè)備校驗(yàn)T設(shè)備安裝T接線T掛標(biāo)志牌T檢查驗(yàn)收。7.1施工準(zhǔn)備7.1.1熟悉圖紙：施工人員施工前應(yīng)熟悉施工圖紙、有關(guān)資料及施工措施，掌握施工工序和施工方法以及施工注意事項(xiàng)。7.1.2安裝設(shè)備應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并要有廠家產(chǎn)品的合格證。7.1.3施工前仔細(xì)檢查施工用工器具、 設(shè)備的安全質(zhì)量狀況，提 前消除事故隱患。7.2壓力、差壓變送器（包括壓力、差壓開關(guān)）的安裝7.2.1變送器安裝前，變送器支架或保護(hù)箱已安裝完，并經(jīng)過驗(yàn) 收。7.2.2變送器安裝前，變送器已進(jìn)行校驗(yàn)合格后。7.2.3變送器安裝時(shí)，必須輕拿輕放，嚴(yán)禁拋擲，以免損壞變送7.3.2.3過熱器減溫水母管上的測(cè)點(diǎn)應(yīng)在鍋爐水壓之前施工完KB

10、724變送器安裝時(shí)不要與儀表管之間有應(yīng)力，型號(hào)、位號(hào)要與 設(shè)計(jì)相符。725成排的變送器布置應(yīng)均勻合理、 美觀一致且便于檢修，安 裝在保溫（護(hù)）箱內(nèi)的應(yīng)便于接線、拆卸等。7.3溫度計(jì)的安裝7.3.1測(cè)點(diǎn)位置選擇731.1測(cè)點(diǎn)位置應(yīng)按照設(shè)計(jì)或廠家指明位置選擇,不宜在設(shè)備 或管道的焊縫或熱影響區(qū)域內(nèi)，距離不得小于管道外徑。731.2相鄰兩測(cè)點(diǎn)之間距離應(yīng)大于管道外徑， 不得小于200mm若壓力測(cè)點(diǎn)和溫度測(cè)點(diǎn)在同一管道上或設(shè)備上且相鄰時(shí)，按介質(zhì)流向 壓力測(cè)孔應(yīng)開在溫度測(cè)孔之前，測(cè)點(diǎn)要盡量選在管道的直管段上，并 避開閥門、彎通、三通、旁通管、人孔、看火孔等。7.3.1.3測(cè)點(diǎn)位置應(yīng)安裝在便于維護(hù)和檢修的地

11、方。7.3.2測(cè)點(diǎn)開孔7.3.2.1測(cè)點(diǎn)開孔，一般應(yīng)在設(shè)備、管道正式安裝前或封閉前進(jìn) 行，禁止在已沖洗完畢的設(shè)備和管道上開孔。若情況特殊，需證實(shí)其 內(nèi)無(wú)雜質(zhì)，并應(yīng)有防止金屬屑粒掉入管內(nèi)措施；當(dāng)有異物掉入時(shí)，必 須設(shè)法取出，測(cè)孔開鑿后，應(yīng)采取臨時(shí)封閉措施，以防異物掉入孔內(nèi)。7.322在需防腐設(shè)備和管道上開孔時(shí)，必須在防腐前開孔且封畢，并參與主設(shè)備的水壓試驗(yàn)7.324測(cè)點(diǎn)開孔應(yīng)遵循的原則是：在壓力管道和設(shè)備上開孔，應(yīng)采用機(jī)械方法7.3.3.3插座安裝步驟：點(diǎn)焊、復(fù)查垂直度、施焊，焊接過程中開鑿，風(fēng)壓管道上開孔可用火焊開孔，但孔口應(yīng)磨圓 鋰光。a.火焊開孔：首先用劃規(guī)按插座內(nèi)徑在選擇好的開孔部位上劃

12、 圓，然后在圓線上打一圈沖頭印，用火焊沿沖頭印內(nèi)邊割出測(cè)孔（為防止割下的鐵塊掉入本體內(nèi)，可先用焊條點(diǎn)焊在要割下的鐵塊上，以 便于取出割下的鐵塊）最后用扁鏟剔去熔渣，用圓鋰或半圓鋰修正測(cè) 孔。b.機(jī)械開孔：用沖頭在開孔部位的測(cè)孔中心位置打一沖頭印，用與插座內(nèi)徑相符的鉆頭（誤差w0.5mm）進(jìn)行開孔，開孔時(shí)鉆頭中 心線應(yīng)保持與本體表面垂直，孔剛鉆透，立即移開鉆頭，將孔壁上牽掛著的圓形鐵片取出，用圓鋰或半圓鋰修去測(cè)孔四周毛刺。7.3.3插座安裝7.3.3.1根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)母材材質(zhì)，選取相應(yīng)材質(zhì)的溫度計(jì)插 座及焊材，對(duì)于合金鋼部件應(yīng)有光譜分析報(bào)告， 焊接作業(yè)結(jié)束后應(yīng)進(jìn) 行光譜分析復(fù)查并有報(bào)告。本次施

13、工中再熱器出口母管、過熱器減溫 水母管為合金鋼材質(zhì)。733.2插座與本體固定以及密封宜采用氬弧焊打底電焊蓋面 的方式，插座的尾部應(yīng)有焊接坡口，焊接前把坡口及測(cè)孔的周圍用鋰 或砂布打磨擦亮，并清除掉測(cè)孔內(nèi)邊毛刺。禁止搖動(dòng)焊件。7.334焊接處理：合金鋼焊件點(diǎn)焊后，必須先經(jīng)過熱處理才允許焊接，焊接后的焊口必須進(jìn)行熱處理。733.5插座焊接或熱處理后，必須檢查其內(nèi)部不應(yīng)有焊瘤存在，溫度插座焊接時(shí)，應(yīng)有防止焊渣落入絲扣的措施。7.3.4.3法蘭連接元件安裝：采用法蘭連接的溫度元件，法蘭之7.3.3.6插入深度：底座焊接前，應(yīng)明確元件插入深度，高溫高 壓的主汽管道等于或小于250mm寸，插入深度宜為70

14、mm公稱通徑 大于250mn時(shí)，插入深度宜為100mm般流體介質(zhì)管道的外徑等于 或大于500mm寸，插入深度宜為管道外徑的1/2,外徑大于500mn時(shí), 插入深度宜為300mm煙風(fēng)及風(fēng)粉混合物介質(zhì)的管道，插入深度宜為 管道外徑的1/31/2。7.3.3.7短管加接：測(cè)溫元件需使其端部露出保溫外面， 若插座 長(zhǎng)度不夠，可用適當(dāng)大小且材質(zhì)相同的無(wú)縫鋼管接長(zhǎng)后再焊接。7.3.3.8保護(hù)套管安裝：水平安裝的測(cè)溫元件，插入深度超過1m或制粉系統(tǒng)的測(cè)溫元件，在底座安裝前應(yīng)加保護(hù)套管。7.3.4溫度計(jì)安裝7.3.4.1溫度計(jì)安裝前，應(yīng)進(jìn)一步審核其型號(hào)，規(guī)格是否與設(shè)計(jì) 相符。7.3.4.2涂抹鉛粉：帶有絲扣連

15、接的溫度計(jì)，在絲扣上先涂防銹 或防卡澀的涂料（如二硫化鉬或鉛粉）后，再將溫度計(jì)安裝，溫度計(jì) 與底座之間應(yīng)加紫銅墊密封，要求密封嚴(yán)密無(wú)泄漏。間加裝石棉墊片（用耐油耐高溫石棉紙制作），然后溫度計(jì)與法蘭連 接，安裝要牢固、密封，配件齊全，各螺絲受力均勻。東方汽輪機(jī)高中壓缸溫度計(jì)中：汽機(jī)調(diào)節(jié)級(jí)蒸汽溫度、調(diào)節(jié)級(jí)內(nèi) 外壁溫、中壓進(jìn)汽室內(nèi)外壁溫、轉(zhuǎn)子冷卻蒸汽溫度共7支溫度計(jì)，是 法蘭連接的溫度元件，采用金屬纏繞墊片密封。這7支溫度計(jì)與汽機(jī) 高中壓缸扣缸相關(guān)，十分重要，必須嚴(yán)格按照東方汽輪機(jī)廠及設(shè)計(jì)院 圖紙找全安裝附件，進(jìn)行光譜復(fù)查或硬度檢測(cè)，按圖施工。7.344焊接元件安裝：若溫度計(jì)為直接焊接，則在開孔完畢

16、處 理后，再焊接牢固，且符合焊接標(biāo)準(zhǔn)，焊接要配置專業(yè)焊工，施工人 員不得自焊；焊接作業(yè)前應(yīng)先將測(cè)溫元件取出以防損壞。7.345汽機(jī)#16軸承金屬及回油溫度計(jì)共12支、正反推力 軸承溫度各4支、正反推力軸承回油溫度各1支均為東方汽輪機(jī)廠供PtIOO端面溫度計(jì)。安裝前應(yīng)根據(jù)東方汽輪機(jī)廠圖紙仔細(xì)清點(diǎn)溫度計(jì) 附件，核對(duì)型號(hào)并根據(jù)設(shè)計(jì)院圖紙做好名稱標(biāo)示工作；按圖施工，安 裝前后均測(cè)量溫度計(jì)的阻值，溫度計(jì)終端固定牢固，引線走線合理， 避免機(jī)械損傷，做好施工技術(shù)記錄并請(qǐng)監(jiān)理、業(yè)主檢查確認(rèn)。7.3.4.6高中壓缸壁溫、主汽調(diào)節(jié)閥內(nèi)外壁溫、低壓缸進(jìn)汽溫度 及#7、8抽汽溫度等均為鎧裝熱電偶。對(duì)于高中壓缸壁溫，應(yīng)

17、用角鋼 做好保護(hù)支架，并用鋼精套絲固定于高中缸上（其余根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件可 采用金屬軟管或鋼管做溫度計(jì)的保護(hù)管）。先應(yīng)保證溫度計(jì)套管內(nèi)無(wú) 雜物堵塞，取一根直鐵絲測(cè)量套管深度，做好記錄，再將熱電偶鎧絲 前端取直，插入溫度計(jì)安裝好的套管內(nèi)，比較插入深度，確定無(wú)誤后再將固定螺絲擰緊，用鐵絲將鎧偶固定在角鋼上，同時(shí)做好標(biāo)示以防 混淆，然后用石棉布纏好防止碰傷或電焊打傷。溫度計(jì)安裝應(yīng)預(yù)留一定的弧度及余度，防止因熱膨脹而損壞溫度計(jì)。安裝結(jié)束后，用萬(wàn)用 表測(cè)量每一支溫度計(jì)的導(dǎo)通和絕緣情況，直至確認(rèn)每一支熱電偶完好 無(wú)損，核實(shí)標(biāo)志牌是否正確，并一一記錄。7.347汽缸及軸瓦金屬測(cè)溫元件安裝屬隱蔽工程，應(yīng)在業(yè)主、監(jiān)理

18、、廠家、調(diào)試所的監(jiān)督、指導(dǎo)下安裝，并做好施工技術(shù)記錄，做 好隱蔽工程簽證。7.348檢查：施工完畢，檢查溫度計(jì)安裝是否齊全（墊圈、接 線盒端蓋）。7.349掛標(biāo)志牌：溫度計(jì)安裝完畢，將相應(yīng)標(biāo)志牌掛好，要求 牢固、可靠且不會(huì)被保溫層覆蓋。標(biāo)識(shí)牌應(yīng)有溫度計(jì)編號(hào)和名稱，字 跡清晰工整。7.3.4.10溫度計(jì)的檢驗(yàn)用萬(wàn)用表測(cè)量每一支溫度計(jì)， 直至確認(rèn)每一支熱電偶或熱電阻沒 有斷路、 短路，沒有接地現(xiàn)象并核實(shí)標(biāo)志牌是否正確，并一一做好記 錄。7.3.5溫度計(jì)接線：7.3.5.1熱電偶應(yīng)核對(duì)補(bǔ)償導(dǎo)線的型號(hào)，確定正負(fù)極，待確定正 負(fù)極后，再進(jìn)行接線，其中正極接正極，負(fù)極接負(fù)極。735.2三線制熱電阻接線應(yīng)注

19、意分清公共端，與DCS端子排一一對(duì)應(yīng)。736完工清理：736.1溫度計(jì)接線完畢，蓋好溫度計(jì)接線盒的蓋子，清理現(xiàn)場(chǎng) 雜物，做到工完料盡場(chǎng)地清。736.2對(duì)溫度計(jì)安裝完后，必須米取相應(yīng)的成品保護(hù)措施，防 止其他專業(yè)損壞。7.4液位計(jì)安裝7.4.1液位開關(guān)的安裝741.1檢查液位開關(guān)動(dòng)作值及回差值將液位開關(guān)垂直懸掛，浸入水中，擰下接線盒蓋，接上對(duì)線燈， 慢慢將液位開關(guān)浸入水中，當(dāng)對(duì)線燈亮?xí)r在開關(guān)筒體記錄下動(dòng)作值及 回差值，與筒體標(biāo)記進(jìn)行對(duì)比是否存在偏差，并做好記錄留作備用。7.4.1.2取樣測(cè)點(diǎn)的確定水位測(cè)量的正、負(fù)壓取壓裝置，一般已由設(shè)備制造廠安裝好，但應(yīng)檢查被測(cè)容器的內(nèi)部裝置，使不影響壓力的取出

20、如正、負(fù)壓測(cè)點(diǎn)的 靜壓力不相等，將無(wú)法測(cè)量水位。 若制造廠安裝的取壓裝置無(wú)法滿足 安裝時(shí)， 可采用具有“連通管”的連接方式， 將被測(cè)容器的上下汽側(cè) 和水側(cè)取壓口連通起來(lái)。 連通管須采用28mM4mn以上的導(dǎo)管制作。根據(jù)確定的測(cè)點(diǎn)位置， 使用磨光機(jī)將取樣孔打磨光滑， 然后用塑 料布包好備用。7.4.1.3液位開關(guān)的組裝施工人員應(yīng)先熟悉圖紙標(biāo)識(shí)尺寸，確定施工方案后再進(jìn)行下料。下完料后，應(yīng)將管子、閥門兩端毛刺打磨干凈雙室平衡容器安裝前應(yīng)先檢查其內(nèi)負(fù)壓管的嚴(yán)密性和高度。將一在進(jìn)行焊接對(duì)口組裝時(shí)，安裝人員在將短管插入液位開關(guān)接口（或三通）時(shí)，應(yīng)使接口與短管保留一定的間隙，嚴(yán)禁將短管插入至 接口底部，以防

21、止在焊接時(shí)發(fā)生膨脹將接口脹裂。焊接應(yīng)采用氬弧焊，先進(jìn)行點(diǎn)焊，在安裝人員矯正結(jié)束后再進(jìn)行 焊接。同組的液位開關(guān)組裝時(shí)，應(yīng)盡量將閥門安裝在同一平面或同一條 線上，以保證整體的美觀。在液位開關(guān)組裝結(jié)束后，安裝人員應(yīng)進(jìn)行標(biāo)高檢查，對(duì)于不符合 的地方應(yīng)進(jìn)行整改直到符合要求。741.4安裝將組裝好的液位開關(guān)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，首先在被測(cè)容器上找出中心線作 好標(biāo)記，測(cè)量液位開關(guān)與被測(cè)容器的距離，焊接好引出管。用葫蘆拉起液位開關(guān)組，使用透明塑料管找出所需標(biāo)高，再進(jìn)行 焊接，同樣在正式焊接前應(yīng)先點(diǎn)焊，在矯正結(jié)束后方可焊接，焊接結(jié) 束后同樣應(yīng)進(jìn)行標(biāo)高檢查，在確認(rèn)無(wú)誤后再進(jìn)行支架的制安。 支架制 作一定要牢固，防止因液位計(jì)太

22、重下墜而發(fā)生標(biāo)高誤差。7.4.2平衡容器的安裝7.4.2.1平衡容器安裝水位線的確定：平衡容器外表應(yīng)標(biāo)出安裝 水位線。單室平衡容器的安裝水位線應(yīng)為平衡容器取壓孔內(nèi)徑的下沿 線。對(duì)于雙室平衡容器，正、負(fù)取壓管間的距離為顯示儀表的全量程， 其安裝水平線應(yīng)為平衡容器正、負(fù)取壓孔間的平分線。玻璃管水位計(jì)的乳膠管與平衡容器的正壓口相連，從玻璃管處灌水， 待正取壓管向外排水時(shí)，靜置5mi n,負(fù)壓管應(yīng)無(wú)滲水現(xiàn)象。然后堵 住正壓取壓管口，在玻璃管水位計(jì)處繼續(xù)灌水，待負(fù)壓管往外排水時(shí) 止，觀察玻璃管水位計(jì)高度應(yīng)高出正取壓管口的內(nèi)徑下沿約10mm742.2水位測(cè)點(diǎn)位置的確定：水位測(cè)量的正、負(fù)壓取壓裝置，一般已由

23、設(shè)備制造廠安裝好，但應(yīng)檢查被測(cè)容器的內(nèi)部裝置，使不影 響壓力的取出，如正、負(fù)壓測(cè)點(diǎn)的靜壓力不相等，將無(wú)法測(cè)量水位。如制造廠未安裝，可根據(jù)顯示儀表全量程選擇測(cè)點(diǎn)高度（正、負(fù) 壓測(cè)點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上）。對(duì)于零水位在量程中心位置的顯示儀表， 應(yīng)以被測(cè)容器的正常水位線向上加上儀表的正方向最大值為正取壓 測(cè)點(diǎn)的高度；被測(cè)容器的正常水位線向下加上儀表的負(fù)方向最大值， 為負(fù)取壓測(cè)點(diǎn)高度。對(duì)于零水位在起點(diǎn)的顯示儀表，應(yīng)以被測(cè)容器的 就地計(jì)零水位線為負(fù)壓取壓測(cè)點(diǎn)高度，被測(cè)容器的零水位線向上加上儀表的最大量程值為正取壓測(cè)點(diǎn)高度。當(dāng)制造廠安裝的取壓裝置無(wú)法滿足顯示儀表刻度時(shí)，可采用具有“連通管”的連接方式，將被測(cè)容

24、器的上下取壓口連通起來(lái)。連通管 須采用28mm 4mm以上的導(dǎo)管制作。742.3平衡容器安裝高度的確定： 對(duì)于零水位在量程中心位置 的顯示儀表，如采用單室平衡容器，其安裝水位線應(yīng)為被測(cè)容器的正 常水位線加上儀表的正方向最大值；如采用雙室平衡容器，其安裝水 位線應(yīng)和被測(cè)容器的正常水位線相一致。對(duì)于零水位在量程起點(diǎn)的顯示儀表， 如采用單室平衡容器，其安 裝水位線應(yīng)比被測(cè)容器的就地水位計(jì)零水位線高出整個(gè)量程的最大 值；如采用雙室平衡容器，其安裝水位線應(yīng)比被測(cè)容器的零水位線高 出儀表量程的1/2。742.4平衡容器的安裝及要求（1）管子安裝前應(yīng)進(jìn)行清理，達(dá)到清潔暢通。安裝前管端應(yīng)暫 時(shí)封閉，以免污物進(jìn)

25、入。（2）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，將一次閥門與取樣頭對(duì)好口后，先用電焊點(diǎn) 住，要求閥門橫裝（閥桿處于水平位置），避免閥門積聚空氣泡而影響 測(cè)量準(zhǔn)確度。平衡容器與容器間的連接管應(yīng)盡量縮短， 連接管上應(yīng)避 免安裝影響介質(zhì)正常流通的元件，如接頭、鎖母及其它帶有縮孔的元件。符合要求后，再滿焊。（3）平衡容器必須垂直安裝，不得傾斜，一個(gè)平衡容器一般供 一個(gè)水位差壓變送器使用。（4）平衡容器連接安裝后，應(yīng)根據(jù)被測(cè)參數(shù)決定是否保溫。若 進(jìn)行保溫，為使平衡容器內(nèi)蒸汽凝結(jié)加快，其上部應(yīng)不保溫。（5）對(duì)于工作壓力較低和負(fù)壓（如除氧器水箱、凝汽器熱井等） 的容器，安裝時(shí)可在平衡容器前安裝取源閥門，頂部加裝水源管（中 間應(yīng)裝截

26、止閥）或灌水絲堵，以保證平衡容器內(nèi)有充足的凝結(jié)水使能 較快的投入水位表計(jì)?；蛘咴谄胶馊萜髑鞍惭b取源閥門、 頂部加裝放 氣閥門，水位計(jì)投入前關(guān)閉取源閥門，打開放氣閥門，利用負(fù)壓管的 水，經(jīng)過平衡閥門從正壓脈沖管反沖至平衡容器， 不足部分從平衡容 器頂部的放氣孔（或閥門）處補(bǔ)充。（6）管路水平敷設(shè)時(shí)，應(yīng)有一定的坡度，差壓管路應(yīng)大于1:12,其它管路應(yīng)大于1:100,管路傾斜方向應(yīng)能保證排出氣體。（7）應(yīng)保證差壓正、負(fù)壓管路環(huán)境溫度相同。（8）管路敷設(shè)完畢應(yīng)進(jìn)行檢查，應(yīng)無(wú)堵塞和錯(cuò)接。（9）管路接至儀表、設(shè)備時(shí)，接頭必須對(duì)準(zhǔn)，不得承受機(jī)械應(yīng) 力。（10） 差壓測(cè)量管路的排污閥門應(yīng)放置在液位測(cè)量裝置附近

27、，便 于操作、檢修，其排污情況便于監(jiān)視，排污門下應(yīng)裝有排水槽和排水管子引至地溝。（11） 管路應(yīng)采用可拆卸的卡子固定在支架上，成排敷設(shè)管路間 距應(yīng)均勻。管路支架間距應(yīng)均勻，應(yīng)在1mr 1.5m之間。（12）安裝平衡容器和管路時(shí)，應(yīng)有防止因熱力設(shè)備膨脹產(chǎn)生位 移而被損壞的措施。743電接點(diǎn)液位計(jì)安裝一般低壓加熱器廠家成套供有電接點(diǎn)液位計(jì)，取樣裝置低加已安 裝好，法蘭連接。對(duì)照廠家圖紙，清點(diǎn)筒體及其安裝附件，包括密封 墊、螺栓、螺帽、墊片。將電接點(diǎn)筒體清洗干凈后，按照?qǐng)D紙尺寸連 接，液位計(jì)與法蘭安裝要牢固、密封、配件齊全，各螺絲受力均勻。7.5汽輪發(fā)電機(jī)軸系監(jiān)測(cè)儀表的安裝7.5.1本機(jī)組采用的汽輪

28、發(fā)電機(jī)組振動(dòng)監(jiān)測(cè)保護(hù)系統(tǒng)是徳國(guó)epro公司生產(chǎn)的MMS600C系統(tǒng)。系統(tǒng)具有實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集、分析、存 儲(chǔ)和顯示、歷史資料查詢和分析、振動(dòng)特征分析、動(dòng)平衡和故障診斷等多種功能。它廣泛適用于電力、石化、煤礦和冶金等行業(yè)的大中型旋轉(zhuǎn)機(jī)械，如：汽輪發(fā)電機(jī)組、水輪機(jī)、電動(dòng)機(jī)、壓縮機(jī)、泵和風(fēng)機(jī) 等。系統(tǒng)可及時(shí)捕獲振動(dòng)故障信息，早期預(yù)告振動(dòng)故障的存在和發(fā)展, 大大地減少查找和處理振動(dòng)故障的時(shí)間和為此而做的起/停機(jī)次數(shù),有助于避免災(zāi)難性事故發(fā)生，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。TSI儀表一覽表見表5-4。表5-4TSI儀表一覽表序設(shè)計(jì)編號(hào)用途名稱單數(shù)134SE01汽機(jī)轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)速輸入）轉(zhuǎn)速傳感只1234SE02汽機(jī)

29、轉(zhuǎn)速（機(jī)頭轉(zhuǎn)速表）轉(zhuǎn)速傳感只1334SI02汽機(jī)轉(zhuǎn)速機(jī)頭轉(zhuǎn)速只1434SE03- 05汽機(jī)轉(zhuǎn)速（ETS超速保護(hù)轉(zhuǎn)速輸入13）轉(zhuǎn)速傳感器只3534SE06- 08汽機(jī)轉(zhuǎn)速（DEH轉(zhuǎn)速輸入1轉(zhuǎn)速傳感只3634SE09汽機(jī)轉(zhuǎn)速（鍵相輸入）轉(zhuǎn)速傳感只1734SE10發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速（機(jī)尾轉(zhuǎn)速表）轉(zhuǎn)速傳感只1834SI10發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速機(jī)尾轉(zhuǎn)速只1934DFE01汽機(jī)偏心渦流傳感只110 34DFT01汽機(jī)偏心前置只11134VE0108A B#18 X/Y向軸振渦流傳感器只1612 34VT01#18 X/Y向軸振軸振前置只1613 34BVE01#18軸瓦振動(dòng)速度傳感只814 34REE01咼中壓缸脹差位移傳

30、感只1I，用鎖母鎖緊探頭后調(diào)整拖架使傳感器探頭距離轉(zhuǎn)子凸緣被測(cè)面約序設(shè)計(jì)編號(hào)用途名稱單數(shù)1534RET01咼中壓缸脹差前置只11634REE02 03低壓缸脹差1、2位移傳感只21734RET02 03低壓缸脹差1、2前置只21834TEE01 02咼中壓缸左、右側(cè)熱膨脹位移傳感只21934ASE01#13軸向位移渦流傳感只32034AST01#13軸向位移前置只37.5.2施工準(zhǔn)備（1）熟悉施工圖紙，領(lǐng)出就地儀表及儀表保護(hù)盒；（2）核對(duì)儀表型號(hào)及安裝位置；（3）核對(duì)東方汽輪機(jī)廠圖紙，領(lǐng)出隨機(jī)支架及安裝附件；（4）將領(lǐng)回的各零部件清洗、組裝，對(duì)于有條件試裝的可先進(jìn) 行試裝，以及時(shí)發(fā)現(xiàn)可能存在問

31、題。（5）聯(lián)系機(jī)務(wù)專業(yè)人員做好配合工作。7.5.3施工方法7.5.3.1軸承振動(dòng)傳感器安裝將振動(dòng)支架牢固固定在每個(gè)軸承上座上，渦流傳感器端面距軸表面的距離為1mm7.5.3.2低壓缸脹差傳感器安裝將脹差支架I安裝在調(diào)整架上，打上定位銷后，開始安裝傳感器為10mm鎖緊調(diào)整拖架，開始安裝脹差支架II，將支架II牢靠固定 在支架I上，安裝傳感器探頭II,調(diào)整傳感器探頭使其距離轉(zhuǎn)子凸 緣被測(cè)面約為32mm用鎖母鎖緊探頭。7.533軸向位移傳感器安裝7.534測(cè)速傳感器安裝將支架安裝在前軸承箱的支架托架上并固定牢固， 卸下傳感器支 架上的過渡套管（安裝epro傳感器不需要過度套），然后將傳感器探 頭旋入

32、支架孔內(nèi)，用塞尺保證探頭頂部與齒頂?shù)拈g距為1.0mm最后 用鎖母將探頭鎖緊在支架上。7.5.3.5鑒相傳感器安裝將支架安裝在前軸承箱的支架托架上并固定牢固， 旋入鑒相傳感 器探頭，使探頭與軸表面間隙為1.0mm傳感器中心線與導(dǎo)油環(huán)外表 面距離9.5mm用鎖母將探頭鎖死在支架上。7.5.3.6高壓脹差傳感器支架安裝將傳感器支架安裝在調(diào)整架上并固定牢固， 將傳感器探頭旋入支 架上，用鎖母將探頭鎖死在支架上，調(diào)整活動(dòng)托板保證傳感器探頭距 轉(zhuǎn)子凸緣被測(cè)面的距離約為9.0mm然后鎖死活動(dòng)托板。7.5.3.7偏心傳感器安裝先將渦流傳感器安裝在安裝桿上，使傳感器與安裝桿距離保持15mm將安裝桿輕輕旋入安裝座

33、的M24X 1.5的螺孔中，然后將偏心 安裝座固定在#1軸承壓蓋上（機(jī)尾側(cè)），打定位銷，旋轉(zhuǎn)安裝桿，使 測(cè)量間隙為1mm然后對(duì)裝置通電，調(diào)整測(cè)量間隙，直到前置器輸出為-12V，用螺母將支架桿固定7.538熱膨脹傳感器安裝將傳感器固定在汽機(jī)前箱臺(tái)板上的設(shè)計(jì)位置， 將頂板固定在前箱 的箱體上，調(diào)整頂板上的螺栓使傳感器指針在冷態(tài)時(shí)指示在“0”刻 度的位置上。7.5.4注意事項(xiàng)（1）所有探頭安裝完畢后，將隨帶電纜引出箱體外，內(nèi)外用白 布帶、黃臘管固定在無(wú)妨礙處。（2） 對(duì)于缸體外部的延長(zhǎng)電纜固定，如需要在缸體上鉆幾個(gè)M4孔，攻絲用鐵卡固定，引到相應(yīng)的前置器上，接頭處用聚四氯乙烯套管絕緣。（3）對(duì)于沒有

34、前置器的一體化探頭則將電纜直接接在相應(yīng)的接 線端子上。（4）從缸內(nèi)穿到缸外的電纜需用密封套密封牢固，防止?jié)櫥?外滲。（5）TSI傳感器、 前置器等屬于精密貴重設(shè)備， 一定愛惜， 注 意輕拿輕放；安裝試安裝過程中也需認(rèn)真仔細(xì)，謹(jǐn)防設(shè)備損壞事故發(fā) 生。（6）安裝支架、附件仔細(xì)保管，不要丟失。（7）所有支架、傳感器應(yīng)盡可能試裝，以提前發(fā)現(xiàn)可能存在問 題，及時(shí)解決。（8）此項(xiàng)目屬隱蔽工程，應(yīng)在業(yè)主、監(jiān)理、廠家、調(diào)試所的監(jiān)督、指導(dǎo)下安裝，并做好施工技術(shù)記錄（見下表），做好隱蔽工程簽證。安裝記錄表見表5-5。表5-5安裝記錄表測(cè)點(diǎn)名稱安裝位置安裝間隙輸出電壓備注7.6小汽機(jī)給水泵軸系監(jiān)測(cè)儀表的安裝（同7

35、.5）8安全控制措施及要求8.1安全管理的一般要求8.1.1進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，系牢下頜帶，高空作業(yè)必 須正確使用安全帶，必要時(shí)應(yīng)使用防墜器。8.1.2施工前所有參與施工的人員必須進(jìn)行作業(yè)文件交底，并在交底書上簽字做好“一對(duì)一”安全結(jié)伴，交底不清或無(wú)交底嚴(yán)禁施工。8.1.3施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須先熟悉周圍環(huán)境，嚴(yán)禁野蠻施工。8.1.4尊重和支持安監(jiān)人員工作，服從安監(jiān)人員的監(jiān)督管理。8.1.5認(rèn)真執(zhí)行上級(jí)頒發(fā)的安全管理制度。8.1.6高空運(yùn)輸材料時(shí)要拉設(shè)安全警戒繩并有專人監(jiān)護(hù)。8.1.7現(xiàn)場(chǎng)堆放的設(shè)備材料要擺放整齊牢固，不能阻礙通道。8.1.8施工人員在施工中要做到誰(shuí)干誰(shuí)清，隨干隨清，工完

36、料盡場(chǎng)地清。8.1.9現(xiàn)場(chǎng)使用的焊機(jī)、電源盤、電焊皮線、電源線應(yīng)統(tǒng)一布置, 走向合理嚴(yán)禁亂扯亂拉。8.1.10施工人員應(yīng)注意休息避免疲勞作業(yè)。對(duì)于冬季嚴(yán)寒、大 風(fēng)雪天氣應(yīng)合理安排工作時(shí)間，注意保暖；霜凍、雨雪等天氣施工時(shí) 施工人員上下腳手架要注意防滑。8.2危險(xiǎn)因素及其控制方法危險(xiǎn)因素及其控制方法見表5-6。表5-6危險(xiǎn)因素及其控制方法序號(hào)施工工序重大危險(xiǎn)因素控制方法備注1施工準(zhǔn)備未進(jìn)行安全學(xué)習(xí)、安全技術(shù)交底1.1組織施工人員學(xué)習(xí)電力建設(shè)安 全工作規(guī)程并經(jīng)考試合格持證上崗。1.2項(xiàng)目開工前，技術(shù)人員組織施工 人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，講明施工注意 事項(xiàng)，施工人員進(jìn)行“一對(duì)一”簽字。 施工跨月時(shí)要進(jìn)

37、行跨月交底，并根據(jù)前 階段施工重新進(jìn)行針對(duì)性交底，當(dāng)施工 人員發(fā)生變化時(shí)要及時(shí)組織新人員進(jìn)行 安全交底。1.3人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全 帽，系牢下頜帶，高空作業(yè)必須正確系好安全帶，嚴(yán)禁低掛咼用。1.4工具房對(duì)發(fā)放使用的工器具應(yīng)進(jìn) 行安全檢查，對(duì)于不合格的工具嚴(yán)禁發(fā) 放使用。2溫度計(jì)安裝溫度計(jì)安裝時(shí)發(fā)生高空人 身墜落和觸電 事故。2.1在懸于咼空的管道上安裝溫度計(jì) 時(shí)，要先檢查腳手架的牢固性，并扎好 安全帶。2.2對(duì)于借用他人的腳手架，使用前 應(yīng)仔細(xì)檢杳其牢固性且得到搭設(shè)方的確 認(rèn)后方可使用。2.3焊接溫度計(jì)套管時(shí)，要檢查電焊 機(jī)的絕緣，防止觸電事故的發(fā)生。2.4焊接時(shí)要注意檢查皮線的絕緣， 防止漏電，打傷鍋爐管壁、設(shè)備等。3溫度計(jì)安裝使用電火焊發(fā)生火災(zāi)3.1使用電火焊時(shí)，注意清除下方及 周圍的易燃易爆品，在下方放置接火盤 防止火花飛濺。3.2動(dòng)用明火施工前需先辦理動(dòng)火作 業(yè)票，并派專人監(jiān)護(hù)，配備足夠的消防 器材且能熟練使用。使用電纜刀使用電纜刀時(shí)，拿電纜刀的手應(yīng)在拿電纜的手的后面，剝皮時(shí)，用力均勻， 切勿忽然猛使力， 剝?nèi)ル娎|絕緣層時(shí)，電纜刀用力角度不得過大，以防劃傷手 臂或損傷電纜芯線絕緣層。序號(hào)施工工序重大危險(xiǎn)因