1、. . . . 居住項(xiàng)目II標(biāo)混凝土施工方案目 錄第一章編制依據(jù)11.1編制目的11.2適用圍11.3編制依據(jù)1第二章工程概況32.1設(shè)計(jì)概況32.2現(xiàn)場概況4第三章施工安排53.1勞動組織53.2質(zhì)量目標(biāo)63.3商品混凝土供應(yīng)6第四章施工準(zhǔn)備94.1技術(shù)準(zhǔn)備94.2機(jī)具準(zhǔn)備94.3材料準(zhǔn)備104.4人員培訓(xùn)10第五章主要施工方法與措施115.1混凝土的運(yùn)輸115.2混凝土的澆筑125.3混凝土的養(yǎng)護(hù)24第六章季節(jié)性施工方案26第七章質(zhì)量管理與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)277.1混凝土質(zhì)量要求與允許偏差277.2質(zhì)量管理297.3質(zhì)量保證措施307.4質(zhì)量通病與防措施33第八章安全文明施工368.1施工安全注意

2、事項(xiàng)與措施：368.2文明施工與環(huán)境保護(hù)措施：388.3成品保護(hù)措施39第九章其它事項(xiàng)409.1節(jié)約材料、降低成本409.2后勤保障4041 / 41第一章 編制依據(jù)1.1編制目的根據(jù)合同要求與我公司對本工程的要求，本工程的質(zhì)量目標(biāo)是：結(jié)構(gòu)群體長城杯金獎?；炷凉こ藤|(zhì)量是主體結(jié)構(gòu)在質(zhì)量中最關(guān)鍵要素，為有效控制混凝土施工中攪拌、運(yùn)輸、澆筑、震搗、養(yǎng)護(hù)各環(huán)節(jié)，確?；炷撩軐?shí)、表面平整光滑、線條順直，色澤一致，感觀精美，使混凝土工程質(zhì)量最終達(dá)到“外美堅(jiān)”的長城杯質(zhì)量要求，特編制本方案。1.2適用圍本施工方案適用于某鎮(zhèn)辛店居住項(xiàng)目II標(biāo)混凝土分項(xiàng)工程。1.3編制依據(jù)1.3.1施工圖紙建筑與結(jié)構(gòu)施工圖紙

3、1.3.2施工組織設(shè)計(jì)施 組 名 稱編制日期編 制 人某市辛店居住項(xiàng)目II標(biāo)工程程施工組織設(shè)計(jì)2011. 2馬建偉1.3.3主要規(guī)、規(guī)程序 號規(guī)、規(guī)程名稱規(guī)、規(guī)程編號1混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)GB50204-20022高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ3-20023混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB 50164-924預(yù)拌混凝土質(zhì)量管理規(guī)程DB11/385-20065混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)GB50119-20036混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-957大體積砼施工規(guī)GB50496-20098建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ104-979建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)JGJ33-8610某市建筑工程施工安全操作規(guī)

4、程DBJ01-62-200211建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-200112建筑結(jié)構(gòu)長城杯工程質(zhì)量評審標(biāo)準(zhǔn)DBJ/T01-69-200313某市文明安全工地評審管理辦法14建筑工程資料管理規(guī)程DBJ01-51-200315綠色施工管理規(guī)程DB11/513-2008第二章 工程概況2.1設(shè)計(jì)概況1建筑面積m2總建筑面積31824.62地下部分3904.06地上部分27920.562層數(shù)地下2層地上14層3層高（m）地下二層2.9m地下一層3.6m非標(biāo)準(zhǔn)層屋面 4.9m標(biāo)準(zhǔn)層2.9m4高度基坑深度-7.27m建筑高度42.1m5結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)類型板式筏形基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)類型全現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)6地下

5、防水結(jié)構(gòu)自防水主樓 C30P8材料防水改性瀝青防水卷材SBS（4+3）mm構(gòu)造防水膨脹止水條7混凝土強(qiáng)度等級基礎(chǔ)墊層C15基礎(chǔ)底板主樓C30 主樓C308結(jié)構(gòu)斷面尺寸（mm）基礎(chǔ)底板厚度500外墻厚度300墻厚度250、200、180樓板100、110、120、130、140、150、3502.2現(xiàn)場概況本工程位于某鎮(zhèn)辛店村，友誼路（友誼渠）的西側(cè)，北清路的北側(cè)。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，大型車輛從友誼渠西側(cè)的道路由現(xiàn)場東門進(jìn)入。第三章 施工安排3.1勞動組織3.1.1總承包組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理：xx 項(xiàng)目總工：xx 項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理：xx砼工長：xx 質(zhì)檢員：xx 技術(shù)員：xx 實(shí)驗(yàn)員：xx3.1.2分包勞

6、務(wù)層負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理：xx 技術(shù)負(fù)責(zé)人：xx 生產(chǎn)經(jīng)理：xx砼工長：xx 質(zhì)檢員：xx3.1.3砼澆筑各項(xiàng)工作人員安排砼施工總包管理人員安排序號管理職責(zé)8：00-16：0016：00-24：000：00-8：001施工總指揮1人1人1人2現(xiàn)場協(xié)調(diào)2人2人2人3質(zhì)量負(fù)責(zé)1人1人1人4質(zhì)檢員1人1人1人5試驗(yàn)員1人1人1人6測溫記錄2人2人2人7標(biāo)高、軸線測量2人2人2人8現(xiàn)場臨電2人2人2人勞務(wù)隊(duì)管理人員安排序號管理職責(zé)8：00-16：0016：00-24：000：00-8：001施工總指揮1人1人1人2現(xiàn)場協(xié)調(diào)2人2人2人3技術(shù)員1人1人1人3質(zhì)檢員1人1人1人4安全員1人1人1人5測溫記錄2人

7、2人2人6標(biāo)高、軸線測量2人2人2人砼施工勞務(wù)層勞動力組織序號工種班組數(shù)每班人數(shù)合計(jì)備注1混凝土工375225根據(jù)工程施工進(jìn)度和實(shí)際情況，各工種人數(shù)會有所變化2抹灰工315453養(yǎng)護(hù)工3394指揮3135后勤3136電工313合計(jì)-2853.2質(zhì)量目標(biāo)創(chuàng)某市結(jié)構(gòu)長城杯金獎，分項(xiàng)工程合格率為100%，實(shí)測項(xiàng)目合格率為95%。3.3商品混凝土供應(yīng)本工程采用商品混凝土。為保證砼供應(yīng)，我方選定三家砼攪拌站，分別為環(huán)昌攪拌站、金隅攪拌站與京輝攪拌站。其中以環(huán)昌攪拌站為主，其他兩家攪拌站為輔。3.3.1混凝土配合比的確定混凝土配合比由商品混凝土供應(yīng)單位根據(jù)技術(shù)部提供的混凝土強(qiáng)度等級與各種技術(shù)指標(biāo)確定配比，

8、試配結(jié)果提前3天報(bào)送到項(xiàng)目經(jīng)理部，由項(xiàng)目總工程師審核，報(bào)監(jiān)理工程師審查合格后，方可使用?；炷僚浜媳鹊呐渲脴?biāo)準(zhǔn)必須按現(xiàn)行的普通砼配合比設(shè)計(jì)規(guī)程(JGJ55-2000)予以執(zhí)行，砼的強(qiáng)度要符合國家現(xiàn)行砼強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。根據(jù)施工季節(jié)和氣候條件，以與所使用的原材料，通過計(jì)算和試配確定各種材料的用量，包括其它外摻劑的用量，如粉煤灰、緩凝劑、高效減水劑、泵送劑等，同時(shí)確保砼的可泵送性。3.3.2砼供應(yīng)原材料要求水泥選用琉璃河、強(qiáng)度為P.O42.5的普通硅酸鹽水泥。最小水泥用量不小于225 kg/m3，水灰比不大于0.55。嚴(yán)禁使用不合格和過期水泥。砂、石選用區(qū)中砂，含泥量不大于2%，對于砂、

9、石的含水率，攪拌站根據(jù)實(shí)際所用砂、石的具體情況在砼配合比水的用量中已作出調(diào)整。骨料的最大粒徑不允許大于結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4和不允許大于鋼筋間最小凈距的3/4，粗骨料選擇5-20的級配機(jī)碎石，石子的含泥量不超過1%。混凝土的砂率控制在38%-45%圍?；炷镣饧觿┧许磐饧觿┑男阅芎头N類必須符合某市建委所規(guī)定批準(zhǔn)使用的品種和生產(chǎn)廠家。混凝土和易性為了保證混凝土在澆筑過程中不離析，要求混凝土要有足夠的粘聚性，要求在泵送過程中不泌水、不離析?；炷帘盟褪┕ぜ夹g(shù)規(guī)程規(guī)定泵送混凝土10s 時(shí)的相對壓力泌水率不允許超過50%，因此要求攪拌站供應(yīng)的混凝土泌水速度要慢，以保證混凝土的穩(wěn)定性和可泵性?；炷?/p>

10、資料攪拌站提供試驗(yàn)報(bào)告，并詳細(xì)填寫容、數(shù)量、要求，提供砼堿含量和集料活性檢測報(bào)告?；炷撂罴觿┓勖夯疫x用同品種，要求物質(zhì)部將粉煤灰裝瓶做樣板，每次進(jìn)料必須核對其顏色，色差大不允許采用。配合比要求：泵送混凝土的配合比，除了必須滿足混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度和耐久性的要求外，應(yīng)使混凝土滿足可泵性要求?？杀眯砸螅夯炷恋目杀眯裕捎脡毫γ谒囼?yàn)結(jié)合施工經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行控制。一般10s時(shí)的相對壓力泌水率S10不宜超過40%。塌落度要求：用混凝土輸送泵與布料桿組合澆筑方式的預(yù)拌混凝土，其塌落度要求入泵時(shí)塌落度最高不超過18cm，最低不小于16cm。采用塔吊澆筑方式的商品混凝土，要求入料斗時(shí)塌落度最高不超過16cm，最低不

11、小于12cm。根據(jù)混凝土塌落度損失等情況來適當(dāng)?shù)卣{(diào)整原配合比，確保混凝土澆筑時(shí)的塌落度能夠滿足施工生產(chǎn)需要，確?；炷凉?yīng)質(zhì)量。塌落度選用值坍落度（(mm)泵送混凝土：墻160180mm，板140160mm非泵送混凝土：120-140mm坍落度允許誤差（mm）±20經(jīng)時(shí)塌落度損失，混凝土經(jīng)時(shí)坍落度損失值大氣溫度（攝氏度）10-2020-3030-35混凝土經(jīng)時(shí)坍落度損失值（mm）(摻粉煤灰，經(jīng)時(shí)1h)5-2520-3030-50水灰比要求：泵送混凝土的水灰比宜為0.4-0.55。砂率要求：泵送混凝土的砂率以為38%45%。第四章 施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備4.1.1現(xiàn)場標(biāo)養(yǎng)室設(shè)置標(biāo)養(yǎng)室設(shè)

12、在現(xiàn)場辦公區(qū)板房里，設(shè)全自動溫濕度控制儀，保證標(biāo)養(yǎng)室溫度與濕度達(dá)到標(biāo)養(yǎng)條件。序 號名 稱規(guī) 格數(shù) 量備 注1震動臺0.5m21臺2混凝土試模100×100×100（mm）40組175×185×150（mm）7組3砂漿試模70.7×70.7×70.7（mm）5組3溫度計(jì)50個(gè)4全自動溫濕度控制儀1個(gè)5坍落度筒100×200×300（mm）2套4.1.2技術(shù)交底的要求技術(shù)交底是施工方案的進(jìn)一步深化設(shè)計(jì)，直接要面向施工作業(yè)操作人員，交底必須要有操作性，杜絕文字性語言，杜絕規(guī)性語言。4.1.3施工前技術(shù)準(zhǔn)備泵送混凝土前，認(rèn)

13、真查閱圖紙（包括地泵工作原理圖）、與方案相關(guān)規(guī)，了解不同澆筑部位、不同強(qiáng)度等級混凝土施工要點(diǎn)，做到施工中重點(diǎn)突出，心中有數(shù)。4.2機(jī)具準(zhǔn)備規(guī)格單位數(shù)量塔吊臺250型振動棒臺10平板振動器臺3布料桿臺2汽車泵臺2地泵臺24.3材料準(zhǔn)備規(guī)格單位數(shù)量備注塑料水管米500混凝土養(yǎng)護(hù)塑料薄膜平米3700混凝土養(yǎng)護(hù)鐵鍬把20混凝土耙平鐵抹子個(gè)20混凝土找平壓光木抹子個(gè)20混凝土找平壓光4.4人員培訓(xùn)地泵司機(jī)必須經(jīng)公司安全部培訓(xùn)、持證上崗，連接泵管與現(xiàn)場澆筑砼人員必須經(jīng)項(xiàng)目安全部門培訓(xùn)合格后上崗。施工前，由工程部牽頭組織泵車司機(jī)，連接泵管與現(xiàn)場澆筑砼人員認(rèn)真學(xué)習(xí)混凝土泵使用說明書和相關(guān)規(guī)，加強(qiáng)對泵車司機(jī)和接

14、泵管人員的技術(shù)交底，提高其責(zé)任心和操作水平。對混凝土振搗工做培訓(xùn)考核，合格后在上崗。第五章 主要施工方法與措施5.1混凝土的運(yùn)輸5.1.1運(yùn)輸時(shí)間的控制因現(xiàn)場場地狹小，混凝土罐車在現(xiàn)場不能錯車與停滯時(shí)間過長，所以，在混凝土澆筑施工時(shí)，必須合理安排，派專人負(fù)責(zé)疏導(dǎo)車輛進(jìn)出場，保證混凝土連續(xù)澆筑，混凝土從攪拌機(jī)中卸出到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間嚴(yán)禁超過混凝土初凝時(shí)間。超過混凝土初凝時(shí)間的混凝土堅(jiān)決退回或倒掉，時(shí)間控制嚴(yán)格按照商品混凝土質(zhì)量控制方案專人控制。5.1.2混凝土運(yùn)輸車臺數(shù)的確定基礎(chǔ)、墻體、頂板、梁混凝土須選用泵送，因?yàn)榛炷帘媚芤淮芜B續(xù)地完成水平運(yùn)輸和垂直運(yùn)輸，效率高、勞動力省、費(fèi)用低，尤其對于

15、本工程現(xiàn)場場地狹窄、工期緊，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高等特點(diǎn)，更加突出了泵送混凝土的優(yōu)越性。預(yù)拌混凝土運(yùn)輸車臺數(shù)的選定：混凝土泵的平均泵送量Q1的計(jì)算根據(jù)有關(guān)經(jīng)驗(yàn)公式，砼輸送泵的平均輸出量Q1的計(jì)算如下：本工程采用的砼泵的平均輸送能力為80 m3/h，a=0.85，e取0.6。 Q1=80´0.85´0.6»41m3/h。2 混凝土運(yùn)輸車輛的配置每臺混凝土泵所需配備的混凝土攪拌運(yùn)輸車輛數(shù):式中N：混凝土罐車數(shù)量（輛）； Q1：每臺混凝土泵的實(shí)際平均輸出量（m3/h）；V：每臺砼攪拌車容量（m3） S：混凝土攪拌運(yùn)輸車平均行駛速度（km/h）； L：混凝土攪拌運(yùn)輸車往返距離（km）

16、； T1：每臺混凝土攪拌運(yùn)輸車總計(jì)停歇時(shí)間（min）。所以 N=7輛5.1.3現(xiàn)場混凝土輸送方式本工程全部采用商品混凝土，根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與混凝土工程量分布，三層以下采用砼汽車泵輸送；三層以上采用拖式泵的輸送能力，混凝土現(xiàn)場輸送主要采用2臺拖式泵完成，泵管高度隨結(jié)構(gòu)施工同步提升，與頂板用架子管頂牢并加固。同時(shí)采用塔吊配合，梁、板、墻體混凝土采用泵送。混凝土澆筑時(shí)，為保證布料的均勻、靈活、方便和澆筑質(zhì)量，采用兩臺移布料機(jī)對混凝土進(jìn)行布料。5.2混凝土的澆筑5.2.1泵管固定模板與其支撐考慮因泵管噴出的混凝土產(chǎn)生的沖、震帶來的水平推力和輸送泵砼速度快所引起的超荷載與側(cè)壓力作用，模板支撐必須增加數(shù)量以保

17、證足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。泵管架在一層和施工樓層的垂直轉(zhuǎn)角和水平轉(zhuǎn)角處必須與樓板埋件固定，在其它樓層處為每層固定一次，以此保證泵管固定牢固。管道接頭卡箍處不允許漏漿。炎熱季節(jié)施工，用濕罩布、濕草袋等遮蓋混凝土輸送管，避免照射。5.2.2泵送混凝土操作工藝混凝土泵與輸送管連通后，應(yīng)按所用混凝土泵使用說明書的規(guī)定進(jìn)行全面檢查，符合要求后方能開機(jī)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)。泵送砼前，先把儲料斗清水從管道泵出，達(dá)到濕潤混凝土泵的料斗、活塞與輸送管的壁等直接與混凝土接觸部位和清潔管道的目的，經(jīng)泵水檢查，確認(rèn)混凝土泵和輸送管中無異物后，然后向料斗加入與砼配比一樣的水泥砂漿，潤滑管道后即可開始泵送砼。開始泵送時(shí)，混凝土泵

18、應(yīng)處于慢速,勻速并隨時(shí)可能反泵的狀態(tài)。油壓變化應(yīng)在允許值圍，待泵送順利時(shí)，才用正常速度進(jìn)行泵送。泵送完畢，應(yīng)立即清洗砼泵、布料器和泵管，泵管拆卸后按不同規(guī)格分類堆放。泵送期間，料斗的砼量保持不低于在缸筒口上100mm到料斗口上150mm之間，避免吸入空氣而造成塞管。反之料斗砼太多則反抽時(shí)會溢出并加大攪拌軸負(fù)荷。砼泵送須連續(xù)作業(yè)，當(dāng)砼供應(yīng)不與時(shí)，需降低泵送速度。泵送暫時(shí)中斷時(shí)，攪拌不能停止。當(dāng)葉片被卡死時(shí)，需反轉(zhuǎn)排除，再正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)一定時(shí)間，待正轉(zhuǎn)順利后方可繼續(xù)泵送。泵送中途若停歇時(shí)間超過20min、管道又較長時(shí)，應(yīng)每隔5 min開泵一次，泵送小量砼；管道較短時(shí)，可采用每隔5 min正反轉(zhuǎn)23個(gè)行

19、程，使管砼蠕動，防止泌水離析，長時(shí)間停泵（超過60 min）氣溫高、砼坍落度小時(shí)可能造成塞管，需將砼從泵和輸送管中清除。5.2.3混凝土工程控制流程圖圖紙、方案編寫審批（審核）監(jiān)理、總工、技術(shù)部 工程進(jìn)度計(jì)劃 技術(shù)部月周日施工進(jìn)度計(jì)劃技術(shù)部、工程部 砼配合比申請 技術(shù)部報(bào)驗(yàn)單混凝土配合比申請單自檢、交接檢隱檢預(yù)檢記錄檢驗(yàn)批工程報(bào)驗(yàn)單鋼筋、模板與資料內(nèi)部驗(yàn)收。工程部、技術(shù)部、質(zhì)檢部砼施工技術(shù)交底砼作業(yè)面的清理，人員機(jī)具布置，標(biāo)高控制點(diǎn)，砼尺桿材料的準(zhǔn)備。工程部、技術(shù)部、物資部、分包隊(duì)伍 鋼筋、模板報(bào)驗(yàn) 質(zhì)檢部、監(jiān)理 砼澆筑內(nèi)部匯簽。工程部、技術(shù)部、機(jī)電部、質(zhì)檢部、現(xiàn)場經(jīng)理 砼澆筑申請單工程部、質(zhì)

20、檢部、監(jiān)理 砼的運(yùn)輸與疏導(dǎo)。工程部 砼開盤監(jiān)定技術(shù)部、質(zhì)量部、監(jiān)理砼開盤鑒定 砼的澆筑工程部、質(zhì)檢部、分包隊(duì)伍砼來料小票的簽認(rèn)、方量的檢查。工程部、分包隊(duì)伍 砼的清理與文明施 工程部、分包隊(duì)伍拆模后由質(zhì)檢部工程部檢查并填寫檢驗(yàn)批砼外觀質(zhì)量砼坍落度、出罐入模溫度與砼試塊制做工程部、試驗(yàn)員、分包隊(duì)伍砼的槎平壓光工程部、分包隊(duì)伍砼的養(yǎng)護(hù)、測溫工程部、分包隊(duì)伍5.2.4施工縫的留置與處理5.2.4.1施工縫的留置墻：水平施工逢，留設(shè)在樓板底面向上1020mm處；垂直施工縫留在設(shè)計(jì)后澆帶處；底板導(dǎo)墻留在底板上300mm處。豎向施工縫留置在門洞口過梁跨中1/3圍，也可留置在縱橫墻的交接處。樓梯：樓板處休息

21、平臺板一側(cè)靠近樓梯梁1/3圍。詳見下圖樓板框架梁施工縫，按后澆帶位置留置。柱子施工縫設(shè)置在基礎(chǔ)的頂面、無梁樓板柱帽的下面。單向板，留置在平行于板的短邊的任何位置。5.2.4.2施工縫的處理地下室墻施工縫采用覆膜木模板封堵，地下室外墻垂直施工縫留設(shè)在后澆帶處，采用覆膜木模板封堵，施工縫采用膨脹止水條。施工縫處必須待已澆筑砼的抗壓強(qiáng)度不小于1.2Mpa后,才允許繼續(xù)澆筑,在繼續(xù)澆筑砼前,剔除浮動石子并用水沖洗干凈，不允許有明水,現(xiàn)澆一層同配比無石子砂漿50mm厚，然后繼續(xù)澆筑砼,應(yīng)細(xì)致操作振實(shí),使新舊砼緊密結(jié)合。梁、板施工縫本工程留在設(shè)計(jì)后澆帶處，采用覆膜木模板封堵。施工縫附近鋼筋，要做到鋼筋周圍

22、的砼不受松動和損壞。鋼筋上的油污、水泥砂漿與浮銹等雜物清理干凈，樓梯的施工縫具體要求：頂板、梁澆砼時(shí)，休息平臺樓梯暫不澆筑，該處應(yīng)與上層樓一起澆筑。樓面澆筑砼時(shí)，上跑樓梯梁在剪力墻的支座處須按規(guī)定留置梁窩。上跑樓梯支模時(shí)，將樓梯梁、休息平臺、樓梯梁支座處的施工縫表面應(yīng)剔鑿清理干凈露出石子。在上跑樓梯砼澆筑時(shí)，接茬處澆水濕潤，用與砼同配比的無石子砂漿細(xì)致振實(shí)，形成一體。5.2.4.3后澆帶施工技術(shù)措施底板后澆帶施工技術(shù)措施澆筑底板后澆帶混凝土之前，應(yīng)認(rèn)真清除落入其中的雜物、垃圾，因?yàn)榛炷恋装搴芎?，鋼筋比較密，工作面又非常狹窄，剔鑿、清理工作會比較困難。后澆帶的所有垃圾、雜物清理干凈后，用壓力水

23、進(jìn)行沖洗。在底板后澆帶中殘留的積水排到集水井中，用水泵抽走。底板后澆帶中的積水清理起來比較費(fèi)事，為此，后澆帶中每隔30左右設(shè)置一個(gè)集水坑，便于殘留的積水用水泵抽走。鋼筋上的水泥砂漿等雜物要清除干凈，如局部鋼筋產(chǎn)生浮銹，用鋼絲刷進(jìn)行清理。后澆帶混凝土除按原設(shè)計(jì)要求添加膨脹劑外，其強(qiáng)度等級比原結(jié)構(gòu)強(qiáng)度要提高一級，并保持至少15天的濕潤養(yǎng)護(hù)。沉降后澆帶混凝土應(yīng)待附近高層與裙房主體結(jié)構(gòu)完工且沉降觀測穩(wěn)定后采用比設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級提高一級的微膨脹混凝土澆灌，溫度后澆帶應(yīng)待其兩側(cè)砼澆灌兩個(gè)月后方可封閉。外墻后澆帶施工技術(shù)措施設(shè)計(jì)要求：沉降后澆帶需主體結(jié)構(gòu)完工后方可澆筑，而溫度后澆帶也需兩側(cè)混凝土澆灌兩個(gè)月后才可

24、澆筑，這樣地下室外墻后澆帶室外部分必須進(jìn)行封閉，以防止雨水、邊坡土涌入，保護(hù)地下室室不受外部干擾。地下室外墻后澆帶外側(cè)封閉做法見下圖：后澆帶的保護(hù)由于后澆帶擱置時(shí)間較長，為了控制其銹蝕程度，影響其受力性能，故采用在鋼筋上刷水泥漿保護(hù)，在底板后澆帶兩側(cè)砌筑兩皮磚，并覆蓋竹膠板和塑料薄膜，防止垃圾與雨水和施工用水進(jìn)入后澆帶；后澆帶兩側(cè)梁板要加設(shè)支撐，并同時(shí)布設(shè)水平安全網(wǎng)。后澆帶澆筑在澆筑后澆帶砼之前，應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜，剔除表面上松動砂石、軟弱混凝土層與浮漿，同時(shí)還應(yīng)加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤不少于24h，殘留在混凝土表面的積水應(yīng)予清除,并在施工縫處鋪30mm厚與混凝土成分一樣的一層水泥砂

25、漿，然后再澆筑砼。后澆帶在底板、墻位置處砼要分層振搗，每層不超過50cm，混凝土要細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。在后澆帶砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度之前的所有施工期間，后澆帶跨的梁板的底模與支撐均禁止拆除。5.2.5±0.00以下部分5.2.5.1墊層混凝土施工混凝土標(biāo)高控制拉水平控制線：測量人員根據(jù)墊層的標(biāo)高，測放出50線，按照間距6000釘樁，樁與樁之間拉小白線，作為混凝土成型的控制標(biāo)高。混凝土澆筑過程中標(biāo)高的控制：混凝土澆筑過程中的標(biāo)高控制采用沖筋的方法進(jìn)行控制，采用12鋼筋作為沖筋的輔助工具；在地基土清理到設(shè)計(jì)標(biāo)高，在地基上按照混凝土澆筑方向按照3m（刮杠的長度為4m）的間距布設(shè)鋼筋棍,

26、保證鋼管上表面的高度與墊層上表面標(biāo)高相；混凝土澆筑施工時(shí)，混凝土分段并后退澆筑，平板振動器跟進(jìn)振搗，混凝土標(biāo)高控制人員采用刮杠將混凝土刮平，隨刮平隨采用木抹子初步抹平，并采用鋼卷尺和標(biāo)高控制線控制混凝土的標(biāo)高。電梯井、集水坑先澆筑底部墊層混凝土，抹平后沿側(cè)壁斜坡向上澆筑，澆筑時(shí)必須控制好澆筑的速度，隨時(shí)澆筑隨時(shí)壓實(shí)，確?；炷敛谎匦逼禄?，并同樣以鋼筋棍上標(biāo)高拉小白線來控制和檢查澆筑的厚度。斜坡部位墊層混凝土澆筑過程中應(yīng)用2m靠尺進(jìn)行粗平，然后在混凝土達(dá)到初凝前用鐵抹子抹平壓光，以保證平整度?；炷翂|層澆筑完畢后在混凝土初凝后終凝前采用機(jī)械壓光，本工程配備不少于兩臺壓光機(jī)，保證達(dá)到防水層施工要

27、求的平整度。5.2.5.2基礎(chǔ)底板本工程底板混凝土厚度最厚為500mm，混凝土強(qiáng)度等級為C30S8與C35S8（抗?jié)B混凝土），采用汽車泵澆筑。為了在澆筑過程中防止冷縫出現(xiàn)，采取分層分段的施工方法，即砼從底層開始澆筑，進(jìn)行一定距離后回來澆筑第二層，如此依次向前進(jìn)行，每層厚度250mm。混凝土振搗由坡腳和坡頂同時(shí)向坡中振搗，振搗棒必須插入下層50100mm，使層間不形成施工縫，結(jié)合緊密成為一體?；炷翝仓a(chǎn)生的泌水必須與時(shí)排除，避免混凝土表面水泥砂漿層過厚，致使混凝土表面產(chǎn)生收縮裂縫。大體積混凝土溫度控制，采用電子測溫儀測控溫度，設(shè)計(jì)測溫點(diǎn)布置圖，分布在底、中、表面，按平面尺寸分邊緣和中間兩種，控

28、制指標(biāo)如下：混凝土外溫差不大于25；降溫速度不大于1.52d；控制混凝土模溫度，確保+20以下；嚴(yán)格控制混凝土的部與表面溫差25；摻加UEA膨脹劑，以補(bǔ)償混凝土的收縮應(yīng)力；加強(qiáng)測溫工作，混凝土澆筑完畢后，每四小時(shí)測溫一次，做好記錄，直至混凝土外溫度與大氣溫度相近，方可結(jié)束測溫；底板混凝土和導(dǎo)墻混凝土澆筑順序：首先澆筑底板混凝土，澆筑完畢后，再進(jìn)行導(dǎo)墻混凝土澆筑。5.2.5.3墻體、柱柱砼的澆筑柱澆筑前在底部先鋪墊與混凝土配合比一樣成分砂漿，并使底部砂漿厚度為50mm。柱砼分層澆筑，每層澆筑柱砼的厚度為50cm，振搗棒不允許觸動鋼筋和預(yù)埋件，振搗棒插入點(diǎn)要均勻，防止多振或漏振。柱高超過2m應(yīng)在布

29、料管上接一軟管，伸到柱，保證砼自由落體高度不允許超過2m。下料時(shí)使軟管在柱上口來回挪動，使之均勻下料，防止骨漿分離。柱上施工縫處理：柱子混凝土一次澆筑到梁底或板底，且高出梁底或板底3cm（待拆模后，剔鑿掉2cm，使之漏出石子為止）。外墻柱施工縫留在梁或板下面并設(shè)置止水條。柱下施工縫處理：模板安裝前，將已硬化混凝土表面層的水泥薄膜或松散混凝土與其砂漿軟弱層剔鑿、清理干凈。施工縫位置彈線切割，切割深度小于10mm，剔鑿平整，保證施工縫平直、美觀。混凝土澆筑前，先澆筑50mm厚同混凝土配合比的無石子砂漿一層。外墻柱施工縫留在梁或板上面并設(shè)置止水條。墻體砼墻上施工逢處理：墻體砼一次澆筑到梁底（或板底）

30、，且高出梁底或板底3cm（待拆模后，剔鑿掉2cm，使之漏出石子為止），外墻施工縫處設(shè)置止水條。墻下施工縫處理：模板安裝前，將已硬化混凝土表面層的水泥薄膜或松散混凝土與其砂漿軟弱層剔鑿、清理干凈。施工縫位置彈線切割，切割深度小于10mm，剔鑿平整，保證施工縫平直、美觀?；炷翝仓?，先澆筑50mm厚同混凝土配合比的無石子砂漿一層。外墻柱施工縫留在梁或板上面并設(shè)置止水條。地下室墻體澆筑時(shí)因、外墻砼抗?jié)B等級不一樣，（外墻為S8抗?jié)B砼，墻為普通砼）。所以外墻交接部位用鋼絲網(wǎng)進(jìn)行阻隔。采用汽車泵澆筑外墻體抗?jié)B砼，用地泵加布料桿澆筑墻體砼，外墻體砼比墻砼先澆筑一個(gè)分層高度（即500mm高）。在澆筑墻體砼時(shí)

31、，由于墻體砼對模板的側(cè)壓力較大，在加上振搗器的振搗容易造成脹?；蚺苣，F(xiàn)象發(fā)生，因此在澆筑砼前一定要派專人看護(hù)，經(jīng)常檢查模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無移位、變形或堵塞情況，一旦發(fā)生問題應(yīng)立即停止?jié)补嗖?yīng)在已澆筑的砼初凝前修整完畢。墻體分段分層連續(xù)進(jìn)行，混凝土澆筑層厚度控制在一次澆筑500mm高以。做好皮數(shù)桿，分層厚度用不同油漆刷出來，作為分層下砼的檢查控制工具，同時(shí)配備低壓安全手把燈或手電。下層混凝土振搗垂直于澆筑方向自下而上，上層混凝土振搗自上而下，并要求下插到下層砼50mm，以保證砼分層處密實(shí)。嚴(yán)格控制振搗間距（振搗棒作用半徑的1.5倍，即400-500mm控制），插入深度，振搗時(shí)間

32、（控制在20-30秒），防止交接部位出現(xiàn)漏振，同時(shí)也須防止過振而過量返漿。澆筑混凝土?xí)r使用導(dǎo)管下灰，以免落灰口與澆筑面之間高差過大，造成混凝土離析。澆筑墻體洞口時(shí)，門、窗洞口處采用兩側(cè)砼均勻下料，尤其是窗口處，從窗口底標(biāo)高上100處兩邊均勻按500mm厚下料。為保證窗洞模板下口砼密實(shí)，砼澆筑到窗口模板底標(biāo)高上100，保證有足夠的砼向窗口模板下澆筑。振搗棒應(yīng)距洞邊300mm以上，并從兩側(cè)同時(shí)振搗，以防止洞口變形。大洞口下部模板開口并補(bǔ)充振搗。嚴(yán)格控制振搗間距（振搗棒作用半徑的1.5倍，即400-500mm控制），插入深度，振搗時(shí)間（控制在20-30秒），防止交接部位出現(xiàn)漏振，同時(shí)也須防止過振而過

33、量返漿；澆筑墻體砼必須連續(xù)進(jìn)行，外墻砼澆筑分別按照自身的澆筑順序進(jìn)行，每層澆筑厚度控制在50cm左右，上下層的間隔時(shí)間不超過2h，預(yù)先安排好混凝土下料點(diǎn)位置和振搗棒操作人員數(shù)量、振搗插入點(diǎn)位置。墻上口找平：墻體砼澆筑完后，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按標(biāo)高線添減砼，將墻上表面砼找平，高低差控制在10mm以。長城杯措施：² 在墻、柱周圍鋪設(shè)塑料布，將落地灰馬上清除，防止污染；² 遇到有個(gè)別“流淚”部位，選擇用濕抹布擦洗；² 施工縫彈線切割，剔鑿平整；² 框架柱上口采用定距框控制鋼筋位置和間距，剪力墻上口采用水平梯子筋控制鋼筋位置和間距；²

34、混凝土澆筑完畢，專人負(fù)責(zé)用濕抹布清理鋼筋上的混凝土浮漿；² 明確施工部位的施工人員，尤其振搗工，定人定崗定部位，并且隨同混凝土拆模檢驗(yàn)批蓋質(zhì)量檢查專用章。5.2.5.4梁、樓板板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行，并用標(biāo)尺竿檢查砼厚度。振搗完畢后用長抹子抹平，施工縫處或有預(yù)埋件與插筋處用抹子找平。澆筑板砼時(shí)不允許用振搗棒鋪攤砼?；炷潦┕たp接茬處施工縫模板安裝前，將已硬化混凝土表面層的水泥薄膜或松散混凝土與其砂漿軟弱層剔鑿、清理干凈，在澆筑豎向結(jié)構(gòu)前，在施工縫接茬處先鋪50mm厚與混凝土一樣成分的水泥砂漿（去石子混凝土）。施工縫位置彈線切割，切割深度小于10mm，剔鑿平整，保證施工縫平直、美觀。

35、標(biāo)高(板厚)控制：根據(jù)測量抄平標(biāo)高拉水平線控制面層標(biāo)高并進(jìn)行修整，使新澆混凝土面標(biāo)高比設(shè)計(jì)標(biāo)高高出23mm。板的中間起拱部分的厚度與非起拱部分厚度一樣。用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，梁處使用用插入式振搗器順澆筑方向邊澆筑邊振搗，澆筑完畢后根據(jù)標(biāo)高控制點(diǎn)拉線檢查混凝土厚度?；炷潦账螅媚灸ㄗ訅簩?shí)，抹壓3遍搓毛，將裂縫壓回，用2m靠尺檢查平整度。在墻柱根部周圍10厘米圍，壓光找平，水平閉合差控制在2mm。5.2.5.5樓梯樓梯段砼自下而上澆筑，先振實(shí)板砼，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步砼一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子（或塑料抹子）將踏步上表面抹平。2 施工縫位置：樓梯砼宜連續(xù)澆筑完，多

36、層樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段的1/3部位。3 養(yǎng)護(hù)：砼澆筑完畢后，應(yīng)在12H以加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼有足夠的潤濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于14晝夜。5.2.6±0.00以上部分5.2.6.1泵送混凝土的配管設(shè)計(jì)序號規(guī)格數(shù)量序號規(guī)格數(shù)量1HBT80輸送泵4臺690度大彎頭R=1.0米24根2一米直管（直徑125毫米）12根7軟管5米2根3兩米直管（直徑125毫米）12根8皮圈200個(gè)4三米直管（直徑125毫米）170根9管卡子200個(gè)590度小彎頭R=0.5米24根5.2.6.2混凝土泵的選型現(xiàn)選用HBT60C-1816型泵進(jìn)行計(jì)算：根據(jù)混凝土泵的最大出口壓力、配管情況、混凝土

37、性能指標(biāo)和輸出量按下式計(jì)算：Lmax=Pmax/PH式中Lmax-混凝土泵的最大水平輸送距離（m）；P-混凝土泵的最低出口壓力（Pa/m）；PH-混凝土在水平輸送管流動每米產(chǎn)生的壓力損失（Pa/m）；0-混凝土輸送管半徑（m）;現(xiàn)場選用徑為125mm，故0=0.0625；K1-粘著系數(shù)（Pa）；K2-速度系數(shù)（Pa/m/s）；S1-混凝土坍落度；考慮最不利值代入，故S1=140mm。 K1=(3.00-0.01S1)×102=(3.00-0.01×140)×102=160K2=(4.00-0.01S1)×102=(4.00-0.01×140)&

38、#215;102=260t2/t1-混凝土泵分配閥切換時(shí)間與活塞推壓混凝土?xí)r間之比。一般取0.3；V2-混凝土拌合物在輸送管的平均流速（m/s）；每小時(shí)泵送量為C=80m3/3600s，代如下式：V2=C/2=80/(3.14×0.0625×3600)=1.810m/s2-徑向壓力與軸向壓力之比，對普通混凝土取0.90；則： =2×0.9×160+260×(1+0.3)×1.810/0.0625=22227Pa/m混凝土泵的最大水平輸送距離按攪拌站到9#樓最遠(yuǎn)端計(jì)，取160m；垂直輸送距離80m，向上垂直管為125mm，水平換算長度即

39、80×4=320m；90o彎管共6個(gè)，彎管半徑為R=1.0m，水平換算長度即6×9=54m；軟管長度8米，水平換算長度為20m，共計(jì)554m。因Lmax=Pmax/PH，則Pmax= Lmax×PH=554m×22227Pa /m=12.3Mpa混凝土泵啟動耗P耗=2.8MPa故Pmax + P耗= 12.3Mpa +2.8MPa=15.1Mpa（混凝土泵理論低壓值1318.5MPa）滿足使用要求。5.2.6.3混凝土布料選型與布置選用13米半徑的布料桿，5米的軟管，作用半徑18米，設(shè)置兩臺5.2.6.4工藝要求與措施嚴(yán)禁有過振和漏振現(xiàn)象，振搗時(shí)間以觀察

40、砼表面無氣泡，砼不再下沉表面泛漿為準(zhǔn)。砼下料分層進(jìn)行，振搗上層時(shí)插入下層砼50mm交叉振搗，確保砼振搗后無隔離層。砼振搗采用插入式振搗捧，使用振搗捧振搗時(shí)快插慢拔。振搗棒插入時(shí)垂直于表面，嚴(yán)禁斜插，防止振搗棒穿到鋼筋網(wǎng)片的另一側(cè)，拔不出振搗棒。混凝土澆筑時(shí)嚴(yán)格用分層皮數(shù)桿進(jìn)行澆筑厚度的控制。皮數(shù)桿用50mm×35mm×3500mm長木板制作，用紅白油漆沿桿長每500mm長進(jìn)行相間涂刷，每棟樓準(zhǔn)備皮數(shù)桿不少于三根。夜間施工時(shí)配備好照明用具，以保證看清皮數(shù)桿。窗下砼澆筑時(shí)，從兩側(cè)下料、振搗。窗口下模板開設(shè)透氣孔，用于混凝土振搗密實(shí)。砼的提供必須以現(xiàn)場砼澆筑速度為準(zhǔn)，保證砼施工不

41、間斷，不出現(xiàn)施工冷縫。澆筑時(shí)砼下料必須均勻送到各部位，下料自由高度不超過2m，以防止砼離析。豎向結(jié)構(gòu)高度超過2000mm時(shí)采用溜管或串筒使混凝土下落。澆筑砼時(shí)派木工經(jīng)常觀察模板，發(fā)現(xiàn)跑、漏、漲模現(xiàn)象與時(shí)匯報(bào)和處理。鋼筋工看護(hù)好鋼筋，保證鋼筋的位置準(zhǔn)確。5.3混凝土的養(yǎng)護(hù)5.3.1梁、板的養(yǎng)護(hù)方法混凝土澆筑完畢，在12h以后或面層處理完畢后灑水養(yǎng)護(hù)，灑水次數(shù)必須保持構(gòu)件表面處于濕潤狀態(tài)，對普通混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間7天，對抗?jié)B混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間14天；對于夏季溫度較高的季節(jié)，混凝土比較容易“糊”，所以高溫季節(jié)的混凝土養(yǎng)護(hù)很重要。平面混凝土在二次抹壓完成后，即可噴灑水霧（嚴(yán)禁大流量水流直接灑水）養(yǎng)護(hù)，隨后覆蓋

42、塑料布一層，每間隔3h灑水一次，保證混凝土充分濕潤，養(yǎng)護(hù)必須派專人進(jìn)行。5.3.2墻體的養(yǎng)護(hù)方法在結(jié)構(gòu)模板拆除以后，混凝土采用灑水養(yǎng)護(hù)，保持構(gòu)件截面濕潤，對普通混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間7天，對抗?jié)B混凝土和高強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間14天。對于夏季溫度較高的季節(jié)，混凝土拆模后，必須立即進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，灑水采取霧狀，灑水次數(shù)每2h一次，保證混凝土充分濕潤；必須派專人進(jìn)行不間斷養(yǎng)護(hù)，當(dāng)墻體側(cè)（兩側(cè)）搭設(shè)模板支架后，必須預(yù)留養(yǎng)護(hù)人員行走的通道，保證混凝土養(yǎng)護(hù)工作順利進(jìn)行，確?；炷恋馁|(zhì)量。5.3.3柱子的養(yǎng)護(hù)方法一般季節(jié)，在結(jié)構(gòu)模板拆除以后，混凝土采用灑水養(yǎng)護(hù)，灑水必須保持構(gòu)件截面濕潤，對普通混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間7天。夏季高溫

43、季節(jié)拆模后必須與時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，并用塑料布包裹，以保證養(yǎng)護(hù)質(zhì)量，養(yǎng)護(hù)必須設(shè)專人進(jìn)行。第六章 季節(jié)性施工方案按進(jìn)度計(jì)劃安排，本工程主體結(jié)構(gòu)施工處于雨期施工，為做好雨季施工的混凝土澆筑工作做好如下規(guī)定：根據(jù)雨季施工的特點(diǎn)，做好隨時(shí)測定骨料（尤其是細(xì)骨料）的含水率，調(diào)整混凝土現(xiàn)場配合比?；炷翝仓皯?yīng)先前一天同當(dāng)?shù)貧庀蟛块T聯(lián)系，盡量避開雨期，并提前準(zhǔn)備好雨期施工臨時(shí)防雨用具和遮蓋用的塑料布，水泵等用具，以便在混凝土施工過程中出現(xiàn)雨情時(shí)緊急備用?；炷翝仓氨仨毲宄０宓姆e水，混凝土澆筑不得在雨天進(jìn)行。若在施工過程中遇暴雨時(shí)必須停止施工，并采取防雨措施，上報(bào)處理方案，得到監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后按方案進(jìn)行補(bǔ)救。其

44、他具體要求與做法詳見雨季施工方案。第七章 質(zhì)量管理與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)7.1混凝土質(zhì)量要求與允許偏差7.1.1混凝土質(zhì)量要求抽測混凝土坍落度，坍落度按具體要求控制，以滿足施工要求。如砼拌合物出現(xiàn)坍落度過小、過大、離析或分層現(xiàn)象，則對砼進(jìn)行處理：倒掉或退回。同時(shí)檢測砼的坍落度，所測坍落度必須符合施工要求，其允許偏差必須符合規(guī)定。如果砼坍落度過小，不允許往砼加水，根據(jù)攪拌站要求與坍落度實(shí)際損失情況，加少量的減水劑進(jìn)行塌落度的調(diào)整。由工程部負(fù)責(zé)混凝土到場的時(shí)間記錄和混凝土小票的收集、整理，技術(shù)部歸檔?，F(xiàn)場攪拌站拌制的混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合規(guī)規(guī)定，檢查出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告是否符合質(zhì)量要求。

45、檢測混凝土在澆筑地點(diǎn)的坍落度，混凝土坍落度損失值控制在規(guī)允許的圍?；炷撂涠扰c要求坍落度之間的允許偏差（mm）要求坍落度允許偏差50-90±20>90±30在澆筑混凝土?xí)r，工人要掛牌操作，嚴(yán)格控制下料的厚度，一次下料不能過厚，澆筑墻混凝土?xí)r每層下料厚度控制在50cm，要按順序振搗，以防少振或漏振。保證澆筑出的砼面光滑、密實(shí)，不會出現(xiàn)蜂窩。對于墻根部與易發(fā)生質(zhì)量通病部位的振搗要派專人監(jiān)督控制質(zhì)量，在澆筑墻根部前，要先接漿，底部澆筑砼分層薄一些，增加振搗密實(shí)度。鋼筋塑料墊塊要與鋼筋連接牢固，質(zhì)檢員要對各個(gè)部位的塑料墊塊進(jìn)行檢查，防止出現(xiàn)塑料墊塊位移、漏放，鋼筋緊貼模板造

46、成漏筋。支設(shè)模板前要與時(shí)涂刷脫模劑并嚴(yán)格控制拆模時(shí)間，拆模不要過早，防止構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。在鋼筋較密的部位混凝土要細(xì)致振搗，振搗密實(shí)，禁止未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。柱接頭模板要具有足夠的剛度，且支設(shè)此部位模板時(shí)要嚴(yán)格控制端面尺寸，以保證梁、柱連結(jié)處端面尺寸滿足規(guī)允許偏差圍。模板穿墻螺栓要緊固可靠，在澆筑洞口兩側(cè)砼時(shí)，下灰位置距洞口位置至少要保證在1m以上，以防混凝土對洞口模板的動荷載過大，振搗要對稱、均勻，防止洞口移位變形。7.1.2現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差值(mm)檢查方法國家規(guī)標(biāo)準(zhǔn)創(chuàng)長城杯標(biāo)準(zhǔn)1軸線位置基礎(chǔ)1510尺量獨(dú)立基礎(chǔ)1010墻、柱、梁8

47、52垂直度層高5m85經(jīng)緯儀吊線尺量層高5m108全高(H)H/1000、且30H/1000、且303標(biāo)高層高±10±5水準(zhǔn)儀尺量全高±30±304截面尺寸基礎(chǔ)寬、高8、-5±5尺量柱、墻、梁寬、高8、-5±35表面平整度832米靠尺塞尺6角線順直度3拉線尺量7保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±5尺量柱、梁、墻、板5、38樓梯踏步板寬度、高度±3尺量9電梯井筒長寬對定位中心線25，020、0經(jīng)緯儀尺量筒全高(H)垂直度H/1000、且30H/1000、且3010陽臺、雨罩位移±5吊線尺量11預(yù)留孔、洞中心線位置1510尺量

48、12預(yù)埋螺栓中心線位置103尺量螺栓外露長度55、07.2質(zhì)量管理7.2.1砼工程管理流程預(yù)算部、工程部各一份，前者用于報(bào)價(jià)，后者用于現(xiàn)場施工控制計(jì)算砼用量由技術(shù)部編制，可用于報(bào)價(jià)與現(xiàn)場施工組織砼澆筑方案設(shè)計(jì)按照質(zhì)價(jià)比與服務(wù)水平選擇商品砼合格分供方砼分供方選擇工程部按照日作業(yè)計(jì)劃排定砼澆筑計(jì)劃，計(jì)算每次澆筑需要砼量，負(fù)責(zé)在各項(xiàng)驗(yàn)收通過后通知砼進(jìn)場，同時(shí)監(jiān)督進(jìn)場砼質(zhì)量和數(shù)量，監(jiān)督外協(xié)單位進(jìn)行砼試塊制作與塌落度試驗(yàn)砼進(jìn)場砼試塊制作塌落度試驗(yàn)工程部控制砼澆筑量，防止不同標(biāo)號砼混用技術(shù)部會同甲方和監(jiān)理對試塊進(jìn)行試壓砼強(qiáng)度試驗(yàn)按國家驗(yàn)收規(guī)范要求進(jìn)行，項(xiàng)目技術(shù)部、質(zhì)檢部、工程部會同監(jiān)理共同進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并

49、填寫驗(yàn)收單砼澆筑檢驗(yàn)批拆模后由質(zhì)檢部檢查并填寫記錄砼外觀質(zhì)量7.2.2注意事項(xiàng)：7.2.2.1對混凝土澆筑后出現(xiàn)的質(zhì)量問題必須與時(shí)匯報(bào)質(zhì)量部長，并作出處理方案，得到技術(shù)部認(rèn)可后方可實(shí)施，任何人嚴(yán)禁私自處理。7.2.2.2與時(shí)關(guān)注天氣變化情況，掌握天氣變化動態(tài)，做好充分的準(zhǔn)備工作，保證砼澆筑質(zhì)量不因天氣變化而受影響。7.2.2.3對被砼漿污染的鋼筋與時(shí)組織人員進(jìn)行清刷工作。7.2.2.4平面結(jié)構(gòu)砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不宜過早，為防止砼表面被踩爛，必須等到表面硬化以后才能進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)。7.3質(zhì)量保證措施7.3.1漏漿控制：墻體底部漏漿控制：首先保證樓板平整，在樓板混凝土施工時(shí)，墻邊10厘米圍要求壓光找平，平整

50、度控制在2mm以，并粘貼海綿條。模板接縫漏漿控制：模板接縫處通過粘貼膠條或加設(shè)木方的方式堵縫。樓板與墻體交接處漏漿控制：樓板與墻體交接處通過木方加設(shè)海綿條的方式堵漿。7.3.2分層厚度控制制作分層標(biāo)尺桿用于控制混凝土的分層下料厚度，夜間施工時(shí)要求有足夠的照明，保證混凝土下料工能夠看清標(biāo)尺桿的標(biāo)志。通過分層下料厚度和分層振搗，保證混凝土振搗密實(shí)，控制不過振和不漏振，保證混凝土中的氣泡上排，保證混凝土表面的觀感質(zhì)量。7.3.3移動分層澆筑上部結(jié)構(gòu)墻體通過采用塔吊或地泵與布料桿組合的方式，保證移動下料，從而保證混凝土分層下料厚度。7.3.4控制振搗點(diǎn)和振搗時(shí)間通過在現(xiàn)場（控制鋼筋移位的水平鋼筋上）布

51、設(shè)振搗點(diǎn)的標(biāo)記來控制振搗點(diǎn)的間距，通過專人分區(qū)域振搗和根據(jù)振搗點(diǎn)逐一振搗來控制漏振現(xiàn)象，通過控制分層下料厚度和控制振搗時(shí)間來保證不過振和少振。7.3.5混凝土質(zhì)量控制通過混凝土塌落度的測試和混凝土的檢查來保證混凝土的質(zhì)量，加強(qiáng)過程控制。二次振搗：通過在混凝土初凝以前派專人進(jìn)行混凝土二次振搗，來加強(qiáng)混凝土的振搗質(zhì)量。7.3.6砼試驗(yàn)與記錄塌落度試驗(yàn)：從入模前砼中取出一定量的砼，試驗(yàn)人員須按要求認(rèn)真填好預(yù)拌砼坍落度現(xiàn)場檢測記錄表?；炷量箟簭?qiáng)度，以邊長100mm的立方體試件，在溫度20±3和相對濕度為90%以上的潮濕環(huán)境或水中的標(biāo)準(zhǔn)條件下，經(jīng)28d養(yǎng)護(hù)后試壓確定。試件必須在現(xiàn)場制作，在入

52、模前取樣。留置同條件養(yǎng)護(hù)的試件不少于一組，試塊在哪層打，放在哪層，用鋼筋籠裝好，鎖在取樣構(gòu)件旁，與構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)，以真實(shí)反映砼構(gòu)件強(qiáng)度和檢查結(jié)構(gòu)的拆模強(qiáng)度。砼取樣前派專人負(fù)責(zé)將振動臺搬運(yùn)至取樣部位留置試驗(yàn)總次數(shù)30%的有見證取樣試塊。砼試件制作時(shí)，必須保證其代表性，防止試件數(shù)量少取情況發(fā)生，并采用試驗(yàn)專用振動臺進(jìn)行振動。砼試塊制作在項(xiàng)目部專職試驗(yàn)員監(jiān)督下進(jìn)行，試塊制作必須能直觀反映現(xiàn)場實(shí)際混凝土情況。制作人員必須檢查現(xiàn)場混凝土塌落度情況，標(biāo)記試件的部位、種類、養(yǎng)護(hù)齡期等。發(fā)現(xiàn)混凝土質(zhì)量問題與時(shí)以最短時(shí)間通知工程部并協(xié)助工程部解決實(shí)際問題?，F(xiàn)場設(shè)置試塊標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊由專職養(yǎng)護(hù)人員對其養(yǎng)

53、護(hù)要求進(jìn)行控制，作好記錄。7.3.7混凝土試塊制作和混凝土養(yǎng)護(hù)砼試塊的制作普通砼每100m3制作一組抗壓試塊，試塊尺寸100×100×100mm，一組3塊，養(yǎng)護(hù)條件20±3，相對濕度90%以上，養(yǎng)護(hù)齡期28天。在每層每個(gè)施工流水段設(shè)置一個(gè)現(xiàn)場同條件養(yǎng)護(hù)試塊鋼筋籠，鋼筋籠每層設(shè)置2排、3塊試塊，共計(jì)12塊?？繅Ψ胖?，并在籠子上設(shè)置標(biāo)簽，標(biāo)明單體工程同條件試塊分段號（部位）。同時(shí)用鎖所好。加工尺寸見右圖： 圖二十三 600同條件試塊的組數(shù)根據(jù)實(shí)際需要確定，不少于3組。砼養(yǎng)護(hù)降低混凝土塊體里外溫度和減慢降溫速度來達(dá)到降低塊體自約束應(yīng)力和提高混凝土抗拉強(qiáng)度，以承受外約束應(yīng)力時(shí)的抗裂能力，對混凝土的養(yǎng)護(hù)是非常重要的。混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2