1、義馬環(huán)保電力有限公司 反事故控制措施手冊批準:復審:審核:編制:時間:2014年 2月 28日目 錄1. 防止重傷以上人身傷害事故措施 6頁 控制目標: 6頁 1.1 管理措施 6頁 1.2. 人身傷害危險因素及防范措施 7頁 1.2.1人身觸電事故危險因素及防范措施 7頁 1.2.1.1人身觸電事故危險因素 .7頁 1.2.1.2人身觸電事故防范措施 7頁 1.2.2起重傷害危險因素及防范措施 10頁 1.2.2.1起重傷害危險因素 . 10頁 1.2.2.2起重傷害防范措施 . 11頁 1.2.3高處墜落事故危險因素及防范措施 11頁 1.2.3.1高處墜落危險因素 . 11頁 1.2.3

2、.2高處墜落防范措施 . 12頁 1.2.4機械傷害事故危險因素及防范措施 . 12頁 1.2.4.1機械傷害事故危險因素 12頁 1.2.4.2機械傷害事故防范措施 13頁 1.2.5燒傷、燙傷事故危險因素及防范措施 17頁 1.2.5.1燒傷、燙傷事故危險因素 17頁 1.2.5.2燒傷、燙傷事故防范措施 17頁 1.2.6燃運機械、車輛傷害事故危險因素及防范措施 18頁 1.2.6.1燃運機械、車輛傷害事故危險因素 18頁 1.2.6.2燃運機械 、 車輛傷害事故防范措施 18頁 1.2.7汽水燙傷事故危險因素及防范措施 .19頁 1.2.7.1汽水燙傷事故危險因素 . .19頁 1.2

3、.7.2汽水燙傷事故防范措施 . .20頁 1.2.8容器內(nèi)作業(yè)人身傷害事故危險因素及防范措施 20頁 1.2.8.1容器內(nèi)作業(yè)人身傷害事故危險因素 20頁 1.2.8.2物體打擊事故防范措施 . .20頁 1.2.9高處落物傷人事故危險因素及防范措施 21頁1.2.9.1高處落物傷人事故危險因素 .21頁 1.2.9.2高處落物傷人事故防范措施 .21頁 1.2.10塵肺病事故危險因素及防范措施 .21頁 1.2.10.1塵肺病事故危險因素 .21頁 1.2.10.2塵肺病事故防范措施 21頁 1.2.11危險化學品傷害危險因素及防范措施 .21頁 1.2.11.1危險還學品傷害危險因素 .

4、21頁1.2.11.2危險還學品傷害防范措施 .21頁2. 一般設(shè)備事故危險因素及防范措施 22頁 2.1火災(zāi)事故危險因素及防范措施 .22頁 2.1.1火災(zāi)事故危險因素 .22頁 2.1.2火災(zāi)事故防范措施 .23頁 2.2. 鍋爐承壓部件爆漏事故危險因素及防范措施 .24頁 2.2.1. 鍋爐承壓部件爆漏事故危險因素 25頁 2.2.2鍋爐承壓部件爆漏事故防范措施 25頁 2.3壓力容器爆破事故危險因素及防范措施 25頁 2.3.1壓力容器爆破事故危險因素 .25頁 2.3.2壓力容器爆破事故防范措施 .26頁 2.4發(fā)電機損壞事故危險因素及防范措施 27頁 2.4. 發(fā)電機損壞事故危險因

5、素 .27頁 2.4.2發(fā)電機損壞事故防范措施 .27頁 2.5繼電保護事故危險因素及防范措施 28頁 2.5. 繼電保護事故危險因素 .28頁 2.5.2繼電保護事故防范措施 30頁 2.6變壓器損壞和互感器爆炸事故危險因素及防范措施 33頁 2.6.1變壓器損壞和互感器爆炸事故危險因素 33頁 2.6.2變壓器損壞和互感器爆炸事故防范措施 34頁 2.7電氣開關(guān)設(shè)備事故危險因素及防范措施 .36頁 2.7.1電氣開關(guān)設(shè)備事故危險因素 .36頁 2.7.2.1 220kv開關(guān)防范措施 .36頁2.8接地網(wǎng)事故危險因素及防范措施 37頁2.8.1接地網(wǎng)事故危險因素 .37頁2.8.2接地網(wǎng)事故

6、防范措施 .37頁2.9電力線路污閃事故危險因素及防范措施 .38頁 2.9.1電力線路污閃事故危險因素 .38頁 2.9.2電力線路污閃事故防范措施 .38頁 2.10電力線路倒桿塔和斷線事故危險因素及防范措施 . 38頁 2.10.1電力線路倒桿塔和斷線事故危險因素 38頁 2.10.2電力線路倒桿塔和斷線事故防范措施 . 39頁 2.11防止廠用電事故技術(shù)措施的安全技術(shù)措施 .39頁 2.12防止高壓電機燒損事故的安全技術(shù)措 .40頁 2.13防止直流系統(tǒng)事故的安全技術(shù)措施 .41頁 2.14. 制粉系統(tǒng)爆炸和粉塵爆炸事故危險因素及防范措施 . .41頁 2.15 DCS系統(tǒng)故障或熱工電

7、源消失事故危險因素及防范措施 46頁 2.16. 交通事故危險因素及防范措施 . 47頁 2.17. 危險化學品爆炸泄露危險因素及防范措施 . 47頁 2.17.1危險化學品爆炸泄露危險因素 .47頁 2.17.2危險化學品爆炸泄露防范措施 48頁 2.18. 防止鍋爐爐膛爆炸措施 48頁 2.19. 防止鍋爐汽包滿水(減水措施 49頁 2.20. 防止鍋爐過熱器超溫爆管措施 49頁 . 2.21. 防止鍋爐燃油系統(tǒng)管路爆破著火措施 50頁 2.22. 防止鍋爐尾部煙道再燃燒措施 50頁 2.23. 防止鍋爐定排罐、連排罐爆破措施 50頁 2.24. 防止做給水泵措施時泵體超壓安全措施 .51

8、頁 2.25. 防止高加滿水造成汽輪機水擊的安全措施 51頁 2.26. 防止汽輪機火災(zāi)事故發(fā)生的安全措施 51頁 . 2.27. 防止給水泵單泵運行(無備用泵跳閘措施 52頁 2.28. 防止給水泵汽化安全措施 53頁 2.29. 防止汽輪機進水的安全措施 53頁2.30. 防止汽輪機大軸彎曲安全措施 . 54頁 2.31. 防止汽輪機油中進水的安全措施 56 頁 2.32. 防止汽輪機軸承燒損安全措施 . 56頁 2.33. 防止汽輪機軸瓦磨損的運行安全措施 . 58頁 2.34防止汽輪機超速的安全措施 58頁 2.35. 防止軸系斷裂的安全措施 . 60頁 2.36. 防止汽輪機管道振動

9、的安全措施 60頁 2.37. 防止帶有冷卻水電機結(jié)露安全措施 61頁 2.38. 防止低壓缸超壓的安全措施 61頁 2.39. 水系統(tǒng)檢修后投運時防止淋濕設(shè)備的措施 62頁 2.40. 防止反滲透裝置損壞的安全措施 62頁 2.41. 防止壓力容器損壞的安全措施 62頁 2.42. 防止汽水在線儀表損壞的安全措施 63頁 2.43. 防止燃料設(shè)備和人身安全措施 63頁 2.44. 防止誤操作安全措施 65頁1 防止重傷以上人身傷害事故措施控制目標:確保不發(fā)生重傷及以上人身事故;不發(fā)生二級及以上職業(yè)危害事故;不發(fā)生火災(zāi)事 故;不發(fā)生責任一般設(shè)備事故;不發(fā)生危險化學品泄漏爆炸事故,實現(xiàn)持續(xù)百日安

10、全周 期。力爭不發(fā)生人身輕傷事故;一類障礙比上年度減少 10%;有效控制主設(shè)備年度非計劃 強迫停運次數(shù); A 、 B 、 C 級檢修全部實現(xiàn)全優(yōu)。1.1 管理措施1.1.1各級單位或部門(包括班組的安全生產(chǎn)第一責任人,要牢固樹立“任何事故都是 可以避免的。對生命和健康的無謂毀壞,是一種道義上的罪惡;對可預(yù)防的事故,不采取 必要的預(yù)防措施,負有道義上的責任。采用先進技術(shù)手段與加強管理,有效地預(yù)防和減少 事故是我們義不容辭的責任”的安全理念。堅決貫徹執(zhí)行堅持“安全第一、預(yù)防為主、綜 合治理” ,推行風險預(yù)控管理,實現(xiàn)員工“無違章、無意外、無傷害” 、設(shè)備安全可靠”的 安全方針。自覺遵守六條安全準則

11、,正確處理好安全與發(fā)展、安全與質(zhì)量、安全與效益的 關(guān)系,杜絕盲目冒進、違章指揮、強制職工冒險作業(yè)的行為。1.1.2. 各單位或部門要積極推行安全生產(chǎn)目標管理機制,按照分級控制的原則,分解落實 上級安全生產(chǎn)控制目標,確立本單位或部門安全指標,制定本單位或部門控制措施,按照 一級保一級的原則,確保公司目標的實現(xiàn)。要層層簽定安全生產(chǎn)責任狀, “四不傷害”保證 書,將安全生產(chǎn)目標分解到每個職工身上,充分調(diào)動廣大職工共同保證安全生產(chǎn)的積極 性。1.1.3. 以“控點制源”理論為核心,認真執(zhí)行危險點預(yù)測分析制度 ,廣泛開展危險點預(yù) 控工作。從危險源中找危險點,進行分析,公司堅持月分析, 部門 堅持周分析,

12、班組堅持 日分析,并且針對具體作業(yè)項目,采取切實可行的有操作性的安全措施,達到控點制源的 目的。1.1.4大力提高各級人員的安全素質(zhì),強化安全培訓工作。各部門要層層落實年度安全培 訓計劃,在每年的年末,在認真總結(jié)本年度安全教育培訓經(jīng)驗教訓的基礎(chǔ)上,研究制定下 一年度的安全培訓計劃,同時,要及時匯編上一年度事故情況,結(jié)合日常下發(fā)的事故通 報,利用安全活動日和班前、班后會,組織好學習、討論,要充分利用現(xiàn)代網(wǎng)絡(luò)技術(shù),搞 好安全知識、安全技能、安全意識培訓,提高職工的綜合素質(zhì),增強職工的反事故能力。 1.1.5各級管理人員要自覺上崗到位,履行安全職責。切實做到安全生產(chǎn)的“五同時” ,即 計劃、布置、檢

13、查、總結(jié)、評比生產(chǎn)工作的同時,計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比安全工作,嚴格執(zhí)行公司各級管理人員上崗到位標準規(guī)定,及時到達規(guī)定地點進行指導檢查、簽 字,提出整改意見,特別是高危險性作業(yè),要做到跟蹤檢查,將事故消滅在萌芽之中。 1.1.6嚴格執(zhí)行“重獎重罰”機制,狠抓反習慣性違章。堅持開展“無違章 部門 、無違章 班組”競賽活動,對違章人員,采取公開曝光、扣罰安全獎等處罰措施,遏止各種違章作 業(yè)的發(fā)生;對安全生產(chǎn)中表現(xiàn)出的好人好事,進行重獎,鼓勵職工及時發(fā)現(xiàn)各種隱患。充 分利用獎懲機制調(diào)動廣大職工保安全生產(chǎn)的積極性。1.1.7強制推行安全文明生產(chǎn)標準化作業(yè)和職業(yè)安全健康管理體系的運行與保持工作。按

14、照標準化作業(yè)管理標準進行施工作業(yè),按照職業(yè)安全健康管理體系進行安全管理,不 斷規(guī)范人員作業(yè)行為、改善勞動條件和作業(yè)環(huán)境,進行設(shè)備治理,提高安全文明生產(chǎn)水 平。1.1.8積極開展專項安全活動,特別是安全建設(shè)年、隱患治理年、春、秋兩季安全大檢 查、安全生產(chǎn)月、安全性評價、二十五項反事故措施實施導則的貫徹落實等專項治理活 動。要認真組織進行“五查、三防、一提高” ,即:五查為查領(lǐng)導、查安全思想、查規(guī)章制 度、查安全管理、查隱患和薄弱環(huán)節(jié);三防為防人身傷害、防設(shè)備損壞,防誤操作;一提 高為提高安全生產(chǎn)管理水平。1.1.9堅持經(jīng)常性的安全檢查工作,日常檢查“二、五”檢查為主,同時要不定期地組織 開展及時

15、聯(lián)合檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時暴光,限期整改,對較大問題要下發(fā)整改通知書,監(jiān)督 限期整改。1.2. 人身傷害危險因素及防范措施作業(yè)現(xiàn)場線頭裸露、作業(yè)人員與帶電體安全距離不夠、電氣設(shè)備絕緣破壞、未按規(guī)定 裝設(shè)接地線等。1各級各類人員都必須經(jīng)過三級安全教育考試合格后 , 方可進入生產(chǎn)現(xiàn)場。2 運行中的設(shè)備,帶電部位必須經(jīng)常有效的封閉,設(shè)備標志明顯醍目,正確統(tǒng)一。3 現(xiàn)場各配電盤、動力盤、閘門盤、 6KV 開關(guān)柜后門加鎖,所有閉鎖裝置不得擅自打開 不得隨意解鎖。4 現(xiàn)場作業(yè)必須使用合格的絕緣工器具,所有工具在使用前必須進行檢查。5 高壓設(shè)備停電作業(yè)必須裝設(shè)接地線,設(shè)定隔離區(qū),不得穿越遮欄,低壓停電作業(yè)必須停

16、電、驗電、掛標牌,低壓帶電作業(yè)除執(zhí)行安規(guī)外還必須實行一對一監(jiān)護,工作地點與帶 電部位沒有可靠隔離的作業(yè)也必須實行一對一監(jiān)護。6 主變、啟備變出線停電作業(yè)時,每基桿塔都要設(shè)專人監(jiān)護,有關(guān)人員到現(xiàn)場監(jiān)察桿塔 刷相色,佩帶袖標對色。7 220KV、 110KV 、 6KV 停電作業(yè)有關(guān)人員到現(xiàn)場監(jiān)督檢查,現(xiàn)場從事電氣作業(yè)人員要穿 絕緣 鞋、戴 絕緣 手套、驗電筆、螺絲刀包好絕緣。8 作業(yè)現(xiàn)場停電部分與帶電部分用隔板、紅布簾、警告牌、安全網(wǎng)、圍欄等做明顯的隔 離措施。9 高壓試驗加壓前應(yīng)檢查試驗儀器接線及安全接地,核實加壓范圍,明確安全距離,設(shè) 好圍欄,可能有人誤入的區(qū)域除設(shè)圍欄外還必須設(shè)專人看守。1

17、0 高壓試驗工作前必須驗電,使用合格的安全工器具。11 邊遠作業(yè)和不熟悉的高壓試驗,編制作業(yè)方案,更應(yīng)做好可靠的安全措施,經(jīng)討論批 準后方可實行。12 220KV作業(yè)測試桿要平拿,保持與帶電設(shè)備安全距離大于 3米以上。試驗時高壓測試 桿要固定牢固,防止風大把桿刮掉,或試驗線刮斷,造成人身感電。13 試驗前檢查好試驗接線是否正確,調(diào)壓器是否在零位,地線是否接在地網(wǎng)上,是否牢 固可靠。特別要檢查儀器外殼的保護接地線是否單獨一路,是否可靠。試驗接線必須經(jīng)兩 人加以確認。14 高壓試驗操作由工作負責人一人指揮,工作時每個人精力應(yīng)集中,不得干與工作無關(guān) 的事或閑談。15高壓試驗加壓后一定先斷開電源,并要

18、有明顯斷開點,之后要充分放電,并在升壓設(shè) 備高壓側(cè)掛地線后,由工作負責人下令方能進行拆、接線工作。16 高壓試驗加壓人必須戴手套,站在絕緣墊上。17對新使用的試驗設(shè)備要首先進行學習,弄清原理,特別是安全措施和注意事項,在完 全搞清后應(yīng)首先在試驗室進行檢查性試驗,制定使用安全注意事項。18 靜電除塵器作業(yè)要嚴格執(zhí)行靜電除塵器安全管理規(guī)定 。19 金屬容器內(nèi)焊接,著裝要符合規(guī)定,墊好絕緣墊,使用的行燈為 12V 電源。容器外設(shè) 有專人監(jiān)護,作業(yè)人腰繩留在外邊。電焊機電源控制器不許遠離監(jiān)護人,應(yīng)在 10米以內(nèi)。 20 手提電動工具,必須定期試驗,粘貼試驗合格證,并有試驗記錄,使用前檢查,按要 求使用

19、漏電保護器。21 臨時電源的接頭 、 插頭不能對外裸露,拉接臨時電源要停電進行。22 所有作業(yè)都必須執(zhí)行危險點預(yù)知卡,已有的預(yù)知卡未含的項目在作業(yè)前要進行危險點 分析。23焊接作業(yè)中,焊工要穿干燥的工作服和橡膠絕緣鞋,盡量避免與周圍鐵件接觸,作業(yè) 環(huán)境溫度高時,鐵工做好監(jiān)護工作,作業(yè)場所潮濕時,要站在木板或膠皮上施焊。焊把、 焊線要符合絕緣要求,防止漏電,焊接二次線禁止使用鋼筋等鐵件連接,焊機接地線要用 螺絲擰好,保證接地良好。24管件、鐵板等對口時鐵工要戴手套,身體不能碰周圍金屬部件,以防漏電傷人。 25濕手不準接觸電燈開關(guān)及電器設(shè)備。更換現(xiàn)場照明時,應(yīng)先斷開電源開關(guān),進行驗 電,確認無電時

20、,方可更換。更換人著裝必須符合“安規(guī)”要求,必須戴好手套及穿好絕 緣鞋。此項工作應(yīng)設(shè)監(jiān)護人。26 貫徹“管生產(chǎn)必須管安全”的原則,健全各級人員安全生產(chǎn)責任制。27結(jié)合“春秋檢” 、 “安全生產(chǎn)月”開展安全知識競賽等活動進行用電安全教育,利用合 理的獎懲方法,促進職工學好用好用電安全及電氣知識的積極性,在全廠范圍營造良好的 學習用電安全知識氛圍,提高職工的安全防護意識;定期對職工進行觸電急救、特種作業(yè) 等安全技術(shù)培訓,提高職工的用電安全防護技術(shù)28 通過組織員工學習公司歷來發(fā)生的和集團公司內(nèi)部及轉(zhuǎn)發(fā)的電力系統(tǒng)內(nèi)發(fā)生的各類事 故,吸取經(jīng)驗教訓,提高其安全意識29 對外來檢修、廠家調(diào)試、參觀人員進行

21、入廠用電安全知識教育和培訓,提高外來入廠人 員的用電安全防護意識。30 落實防止電氣誤操作事故重點要求,規(guī)范檢修作業(yè)安全技術(shù)措施和危險點分析,嚴格 執(zhí)行監(jiān)護制度,防止觸電事故的發(fā)生。31 設(shè)備標志正確明顯。32 各配電室、 動力盤、閘門盤、 6KV 開關(guān)柜后門機械鎖必須好用,集控鑰匙管理 按規(guī)定使用,保證運行設(shè)備安全,防止走錯間隔。33 高壓設(shè)備停電作業(yè)應(yīng)裝設(shè)臨時遮欄或采取其它措施。34 嚴格執(zhí)行工作許可制度,工作票開工、收工必須到現(xiàn)場。35 操作時監(jiān)護到位,重大操作設(shè)第二監(jiān)護人。36 接 電 源 時 必 須 持 有 職 權(quán) 部 門 用 電 申 請 批 復 單 , 并 須 停 電 進 行 操

22、作 , 設(shè) 好 監(jiān) 護 人。37 遠 控操作刀閘有卡澀或不到位時,嚴禁強行操作或用力撞擊。38 嚴禁用絕緣桿代替驗電器進行驗電工作。39停電進行測絕緣或裝設(shè)接地線前,必須進行驗電 。40 新 投入 的 高壓 電 氣設(shè) 備 “ 防誤 裝置 的 五防 功能 ” 必須 好 用, 否則 不能 投入 運 行。41 運行設(shè)備與檢修設(shè)備必須有明顯有效的隔離措施。42 對因故間斷電氣工作三個月以上人員, 進行安規(guī)考試合格后方可進入現(xiàn)場。 43 電除塵器運行時,人孔門、高壓隔離刀閘門嚴禁打開。44 檢查、操作時保證與電體的安全距離。45 禁止用水沖洗電氣設(shè)備。46 使用行燈電壓不準超過 36伏,在特別潮濕或周圍

23、均屬金屬導體的地方工作時, 行燈的電壓不準超過 12伏。47 所有的配電室,配電箱柜都必須上鎖,高壓配電室掛有 “止步高壓危險”的標 示牌。48 嚴禁帶電對轉(zhuǎn)機盤車。49 電 氣 設(shè) 備 著 火 必 須 使 用 規(guī) 定 種 類 的 消 防 器 材 。 對 帶 電 設(shè) 備 如 :電 動 機 、 發(fā) 電 機,斷電后使用二氧化碳、 1211滅火器,禁用泡沫滅火器、干砂滅火,無二氧化 碳、 1211滅火器,可用水接噴霧槍滅火;注油設(shè)備、變壓器等用二氧化碳、 1211滅火器或排油充氮滅火裝置。50 檢查電機本體時應(yīng)用手背進行。測溫應(yīng)使用測溫儀。51 進行感電人員搶救時,要先斷開電源,后進行搶救。52 雷

24、雨天氣禁止檢查外部電氣設(shè)備。53 進入電除塵內(nèi)部工作,必須嚴格執(zhí)行工作票制度,并停用電場及所屬設(shè)備,隔 離電源,隔絕煙氣通過,且除塵器溫度降到 40以下,工作部位有可靠接地,并制 訂可靠的安全措施。如果有毒害或爆炸氣體存在的情況時,不要馬上進入電場,以 防不測。54 進入電除塵器前必須將高壓隔離刀閘投到 “接地”位置,用接地棒對高壓硅整 流變輸出端電場放電部分進行放電,并可靠接地,以防殘余靜電對人體的傷害。 55 即使電場全部停電后,事先沒有可靠的接地,也禁止接觸所有的陰極線部分。起重作業(yè)作業(yè)環(huán)境復雜,作業(yè)范圍大;暴露的、活動的零部件較多;吊運物件多種多 樣,重心不穩(wěn);載荷經(jīng)常變化,造成鎖具受

25、力不均;作業(yè)中多人配合不協(xié)調(diào),操作失誤; 制動裝置失效損壞;超載使用等。1 起重工必須經(jīng)過特種作業(yè)安全技術(shù)培訓、考試合格,持證上崗,嚴禁非起重工使用吊 車、卷揚機從事起重作業(yè)。2 起重作業(yè)必須專人統(tǒng)一指揮,起吊物件要平穩(wěn),遵守“檢查一試吊一再檢查一再起 吊”的原則。起吊指揮信號要明確統(tǒng)一,正規(guī),防止誤操作、誤指揮。3 禁止在吊起的重物下停留和穿行。4 起重工器具的檢查試驗嚴格執(zhí)行國務(wù)院特種設(shè)備安全監(jiān)察條例的有關(guān)規(guī)定,起重 設(shè)備兩年檢驗一次,電梯一年檢驗一次,并建立相應(yīng)的技術(shù)檔案;小型起重工器具每年春 秋檢進行檢查試驗,試驗結(jié)論記錄在登記卡上。每次試驗合格的要簽發(fā)合格證。使用前認 真檢查。電動葫

26、蘆三年大修一次,每次使用前進行檢查。5 吊件必須綁扎牢固,起吊前對吊件、吊裝系統(tǒng)、吊件所經(jīng)路徑進行檢查,確認安全后 方可起吊。6 重大的吊裝作業(yè),如:主變、高備變、發(fā)電機、大型電機等必須制定作業(yè)方案并批 準,起吊時有關(guān)人員到現(xiàn)場監(jiān)督。7 使用鏈式起重機時懸掛地點要達到強度要求。8 卷揚機使用前檢查完好,司機持證上崗,滾筒上的繩子排列整齊,防止跳槽、卡繩子 發(fā)生危險。吊裝作業(yè)所用的鋼絲繩、卡環(huán)等起重用具及設(shè)施要經(jīng)常檢查,確保安全可靠, 有不符合安規(guī)要求的停止使用,吊裝機械的制動和安全裝置要安全靈敏。綁扎繩角度符合 要求,與棱角光滑物接觸墊好防磨墊。9 吊裝區(qū)域內(nèi),包括導向滑車的鋼絲繩危險區(qū)域,鋼

27、絲繩反彈區(qū)域內(nèi)禁止行人進入,設(shè) 監(jiān)護人或有警告標志的圍欄。10 爐膛吊盤的使用要嚴格執(zhí)行鍋爐爐膛吊盤安拆卸運行安全標準 。11 汽車吊使用要嚴格執(zhí)行廠內(nèi)汽車吊車使用管理規(guī)定 。12 所有起重作業(yè)都必須嚴格執(zhí)行起重機械作業(yè)管理標準。13 完善檢修作業(yè)文件包,做好危險點分析預(yù)控,在運行檢修中采取可靠的措施重點防止 觸電、高處墜落、機器傷害、灼燙傷等事故的發(fā)生?，F(xiàn)場高空作業(yè)不系安全帶;搭設(shè)的腳手架結(jié)構(gòu)不合格;腳手架使用材料不合格;作業(yè) 人員違反操作規(guī)程作業(yè)等。1 所有高處作業(yè)的人員,身體狀況要符合要求,遇有精神異?；虿贿m應(yīng)高處作業(yè)的病癥 時,禁止高處作業(yè)。進入生產(chǎn)現(xiàn)場的人員必須戴好安全帽。2 高處作

28、業(yè)點要保證照明充足,防止人員行走中絆跌,照明不足時禁止作業(yè)。高空作業(yè) 必須有專人監(jiān)護,系好安全帶,登鐵塔、廠房高梁上等作業(yè)系雙保險安全帶,并把安全帶 掛在主梁上。3 上鐵塔、構(gòu)架中要檢查腳釘爬梯牢固,架上行走時檢查構(gòu)件是否牢固可靠,禁止在不 穩(wěn)定的或有危險的結(jié)構(gòu)上走動和攀登。4 長梯或叉梯符合要求,粘貼合格證,上梯時必須有人監(jiān)護,與地面夾角不大于 60度, 工作人員必須登在距梯頂不少于 1米的梯蹬上工作;梯子底角不準用磚塊,廢木箱等墊起 使用。5 腳手架的搭設(shè)要符合標準要求,經(jīng)專業(yè)架設(shè)人員和使用者認真檢查履行驗收手續(xù),出 據(jù)合格證后,才能投入使用,使用中嚴禁私自變更腳手架的結(jié)構(gòu),杜絕超載。6

29、通道上方高處作業(yè),下部應(yīng)設(shè)圍欄,并懸掛“禁止通行”標志牌。任何人不得冒險通 過不安全的通道、跨越圍欄或攀爬平臺欄桿等。7 孔洞蓋板符合“安規(guī)(熱機部分 第 12條規(guī)定要求,打開蓋板應(yīng)裝設(shè)圍欄或?qū)Ｈ丝?守。8 杜絕上下交叉作業(yè)。9在作業(yè)高度超過 1.5米、沒有欄桿的平臺上作業(yè)必須使用安全帶。10腳手架不得有電源線穿過,附近的電源線要有足夠的安全距離;焊帶走向要規(guī)范,不 得影響作業(yè)。11腳手架不得超過規(guī)定的載荷使用,物料不得集中堆放。12不得利用腳手架作為承力結(jié)構(gòu)進行斜拉斜吊重物;腳手架不得承受重物撞擊。13 完善檢修作業(yè)文件包,做好危險點分析預(yù)控,在運行檢修中采取可靠的措施重點防止觸 電、高處墜

30、落、機器傷害、灼燙傷等事故的發(fā)生。14 每月對現(xiàn)場安全設(shè)施進行評估,填寫安全評估表并對發(fā)現(xiàn)的問題進行整改。不斷完善生產(chǎn)現(xiàn)場安全設(shè)施15 提高人在生產(chǎn)活動中的可靠性是減少人身事故的重要方面,違章是人的可靠性降低的表 現(xiàn),要通過對每次事故的具體分析,找出規(guī)律,從中積累經(jīng)驗,采取針對性措施提高人在 生產(chǎn)活動中的可靠性 ; 要以人為本,通過全員控制差錯、安全質(zhì)量標化、反違章行動計劃的 落實來保證人的可靠性,防止高處墜落事故的發(fā)生。16 制定全年反違章行動計劃,違章行為記分標準,形成良好的反違章工作機制杜絕因違章 作業(yè)造成的高處墜落事故17 落實集團公司安全設(shè)施標準化要求,積極推進安全質(zhì)量標準化建設(shè),繼

31、續(xù)完善標準工作 票并保證全部投入使用。制定完善腳手架搭設(shè)管理標準 ,明確各級在“腳手架搭設(shè)及驗 收”上管理人員職責,建立獎勵違章考核機制,推進規(guī)范化、標準化檢修作業(yè)。18加強對全員的安全教育培訓,定期對全員進行公司發(fā)規(guī)章制度、上級文件等安全知識 考試,提高人員對規(guī)章制度的自覺性,規(guī)范其工作行為;加強企業(yè)安全文化建設(shè),提高全 員安全意識,從控制差錯上杜絕違章的行為。19 操作前,必須擦凈操作工具上的油污,防止因操作工具滑落造成的傷害。20 操作時要拿好操作工具,特別小的工具要系好防止脫落的鏈繩。21 操作前要清理操作平臺的雜物,防止踩塌造成高空落物。22 操作時,要及時將操作工具收好,防止高空落

32、物。23 禁止帶手套使用手錘工具。轉(zhuǎn)動機械的連軸器、裸露的轉(zhuǎn)動部分沒有防護罩;在轉(zhuǎn)動設(shè)備上站立、行走;運行設(shè) 備上調(diào)整、清理擦拭;使用車床、刨床、鉆床等設(shè)備違反操作規(guī)程;使用轉(zhuǎn)動機械不佩戴 勞動保護用品等。1嚴格執(zhí)行工作票制度,杜絕無票作業(yè),工作票所列安全措施要認真執(zhí)行,特別是轉(zhuǎn)機斷 電、做拉合閘試驗、掛牌等。2電機試轉(zhuǎn)時先同運行、機械檢修聯(lián)系清楚是否具備條件,并檢查電動機對輪及轉(zhuǎn)動軸系 無異物無卡澀。電動機試轉(zhuǎn)設(shè)備本體設(shè)專人看護,電動機運轉(zhuǎn)中不得從事檢修作業(yè)。 3轉(zhuǎn)機日常維護中,作業(yè)人員著裝符合規(guī)定要求,清掃衛(wèi)生時不準將抹布繞在手上進行, 運行中的泵若緊盤根時,要和運行人員聯(lián)系好,確認對人身

33、無威脅才可以進行。4對于引風機大、小修作業(yè)中除做好停電等防止轉(zhuǎn)動的措施外,還應(yīng)做好防止其因煙囪自 拔力而造成轉(zhuǎn)動的措施,以保證風機內(nèi)人員作業(yè)的安全。5轉(zhuǎn)機檢修中需進行試運時,要將工作票暫交由運行保管,轉(zhuǎn)機轉(zhuǎn)動時檢修人員要遠離轉(zhuǎn) 機,不許站在轉(zhuǎn)動方向上,以防異常時部件飛出傷人,試運后再次進行檢修,仍要按原工 作票中交代做好安全措施,履行開工手續(xù)。使用砂輪時要有防護罩,使用臺鉆禁止戴手 套。6砂輪、電鉆、角磨、無齒鋸等旋轉(zhuǎn)工具的使用應(yīng)遵循安規(guī)有關(guān)規(guī)定。砂輪、電鉆、 角磨、無齒鋸等旋轉(zhuǎn)工具的使用前應(yīng)進行全面檢查,合格后方可使用。安裝砂輪鋸的砂輪 片時,商標紙不得撕掉,夾板不應(yīng)夾得過緊。不得使用超期和

34、有限速規(guī)定的砂輪片。7電機試轉(zhuǎn)前對輪上的部件固定牢固,轉(zhuǎn)機聯(lián)對輪時,不許用手伸入對輪螺栓孔內(nèi)觸摸。8轉(zhuǎn)機試轉(zhuǎn)著裝要符合要求,測振時要扎緊袖口。9 禁止在運行中清掃、擦拭機器的旋轉(zhuǎn)和移動部分,以及把手伸入柵欄內(nèi)。10 各種對輪護罩、圍欄、護欄、蓋板及機械閉鎖裝置必須齊全完整。11 禁止在皮帶上站立越過及爬過,禁止跨越運行中的鋼絲繩和橫穿鐵路。12禁止用鐵棍、木棒調(diào)整和校正皮帶跑偏以及運行中往里塞皮帶牙子。13調(diào)整皮帶跑偏要逆煤流進行,禁止順煤流方向調(diào)整皮帶跑偏。14 禁止在翻車機轉(zhuǎn)子平臺上,牽車平臺上行走和逗留。15電動門修后調(diào)試以及在電動門附近作業(yè)時,要注意門輪旋轉(zhuǎn)傷人。16使用車床等切削設(shè)備

35、要系好衣扣袖扣,禁止戴手套清理鐵屑;女工作人員長發(fā)必須盤 在帽內(nèi);17 禁止在運行中清掃、擦拭和潤滑機械的移動和轉(zhuǎn)動部分。18 操作前要觀察好操作位置環(huán)境情況,操作時要站在寬敞和能夠及時躲閃的位置去操作。19 清掃設(shè)備時,禁止帶手套以及將抹布纏在手上,清掃衛(wèi)生使 用抹布不準亂甩。20 禁止在欄桿上、管道上、靠背輪上、安全罩上以及運行的軸承上行走和站立。21 現(xiàn)場照明應(yīng)充足(包括手電筒 ,蓋板及圍欄應(yīng)完整、整齊、堅固。22 備用中的電機無論什么情況下都視為轉(zhuǎn)動中設(shè)備,不得接觸轉(zhuǎn)動部分。23 進入容器內(nèi)作業(yè),必須做好隔離措施,相應(yīng)的設(shè)備必須停電,必要時要通風和進行降溫。外面設(shè)監(jiān)護人。24 一切生產(chǎn)

36、活動必須嚴格執(zhí)行“安全規(guī)程”及“運行規(guī)程”。真正做到“我 不傷害自己,我不傷害他人,我不被他人傷害”。25 水塔 打冰時要站在塔沿外,不準站在冰面上打冰。打冰拿桿方式 必須側(cè)身握桿, 嚴禁騎桿打冰 ; 應(yīng)隨時防止人員落入塔池、溝道、孔洞內(nèi),特別是循環(huán)水泵進口處 ; 上檔風板時,要做好高空落物傷人及高空墜落的安全措施 ;安裝檔風板時,必須系 安全帶且安全帶系在牢固不脫落的物體上,使用的工具應(yīng)放入在工具袋內(nèi) ;在四級 以上大風天氣禁止進行拆、上檔風板工作 ;水塔打冰至少兩人進行,上檔風板至少 三人進行。26輸煤系統(tǒng) 在通過 汽車道與 人行道的交叉地點時應(yīng)先看好標示和信號,確認無危險 時方可通過。禁

37、止搶過道路;沿 道路 兩側(cè)的人行道,應(yīng)經(jīng)常保持暢通。當 車輛 來到 或聽到汽笛聲、警報聲時,應(yīng)及時向兩旁躲避;嚴禁踩在 被煤等遮蓋住的卸煤篦子 上作業(yè),必須作業(yè)時要做好防止踩空的安全措施。27 清卸煤溝作業(yè) :有關(guān)人員進入卸煤溝內(nèi)部及清卸煤溝工作必須經(jīng)專業(yè)主管、當值 值長同意,集控主值班員要交待好安全注意事項,檢查安全措施布置是否完善 ;如 從煤篦口處進卸煤溝,篦口周圍應(yīng)設(shè)護欄,防止行人墜入;如從卸煤溝擋板進入, 必須在葉輪給煤機停止并切電的情況下方可進行 ;人員進入卸煤溝時,必須停止卸 煤溝上面的一切卸煤及接送車等工作,卸煤溝上部煤塊等物品應(yīng)清理干凈,停止葉 輪 給 煤 機 的 移 動 并

38、停 電 。 葉 輪 給 煤 機 的 啟 停 等 操 作 由 遠 方 控 制 , 如 需 專 人 就 地 控 制,應(yīng)設(shè)專人聯(lián)系指揮,其他人一律無權(quán)指揮 , 遇緊急情況 , 任何人都有權(quán)停止葉輪 給 煤 機 ; 清 卸 煤 溝 時 , 溝 內(nèi) 設(shè) 專 人 監(jiān) 護 , 卸 煤 溝 上 設(shè) 專 人 監(jiān) 護 , 所 有 工 器 具 要 登 記,清完后如數(shù)取出,不得遺留在溝內(nèi),并蓋好篦子 ;如需照明,工作電壓不得超 過 12伏;如果煤堆積有很大的陡度(60度時,清理人員應(yīng)先撤至安全距離,在 卸煤溝上方將陡坡用捅條消除后方可繼續(xù)清卸煤溝工作,以免塌下將人埋住 ;不允 許葉輪給煤機 清煤 與人 工清 煤同 時

39、 進 行 ;卸煤 溝 內(nèi)如有 燃著或冒煙的 煤時 , 禁止 入 內(nèi);作結(jié)束后 ,現(xiàn)場負責人應(yīng) 及時聯(lián)系清溝負責人查點人員和工器具,一切恢復良好后, 方可投入運行。28 尾 部 大 滾 處 :尾 部 大 滾 粘 煤 清 理 時 , 輸 煤 膠 帶 必 須 停 電 , 且 在 操 作 把 手 上 掛 “禁止合閘,有人工作”警告牌,集控值班員將該設(shè)備設(shè)置在檢修狀態(tài),禁止站在 膠帶上面進行清理;如必須在運行中進行清理,主值必須到場做第二監(jiān)護人,一人進行清理,一人進行監(jiān)護;無論是清理人還是監(jiān)護人都必須站在欄桿的外側(cè),禁止 進入構(gòu)架里面和拉緊小車后面;如在清理中將鐵鍬卷入皮帶應(yīng)馬上松手撤至安全地 點。29

40、 清理落煤筒堵煤作業(yè)中:清理原煤筒堵煤膠帶必須停止運行,應(yīng)用專用工具, 站在外側(cè)平臺進行;用消防帶沖涮落煤筒應(yīng)站好位置把穩(wěn)水槍,緩慢 開啟水門,壓 力不宜過大,以防止水槍頭擺動傷人;禁止進入落煤筒內(nèi)進行清理,如確實需要進 入清理,輸煤膠帶必須停電,掛警告牌,扎好安全帶,設(shè)專人監(jiān)護;清理工作要自 上而下防止塌方傷人。主值必須到場監(jiān)護。30 原 煤斗作業(yè)處 :清理原煤斗作業(yè)必須辦理工作票,嚴格按工作票要求做好安全措 施;清理前要對原煤斗進行檢查,發(fā)現(xiàn)煤斗內(nèi)的煤有自燃現(xiàn)象,不允許進入清 理;進入原煤斗內(nèi)的工作人員應(yīng)戴口罩,手套、袖口和褲腳扎好,工作人員必 須使用安全帶,安全帶的繩子應(yīng)縛在外面的固定裝

41、置上,禁止把繩子綁在鐵軌 上,并至少有兩人在外面監(jiān)護,進入煤斗后由監(jiān) 護人一直保持在稍微拉緊的狀 態(tài),工作人員應(yīng)使用軟梯上下;如果煤堆積在煤斗的一側(cè)并有很大的陡坡(60度時,應(yīng)在進入前將陡坡用捅條消除,以免塌方將人埋住;清理的煤斗的落 煤筒必須犁煤器在抬起位置。31 輸 煤棧橋 :禁止在皮帶上站立、越過及爬過。通過皮帶必須經(jīng)過皮帶橋或從防護 板下面鉆過,禁止跨越運行中的鋼絲繩和橫穿鐵路;禁止用鐵棍、木棒調(diào)整和 校正皮帶跑偏以及運行中往里塞皮帶牙子;調(diào)整皮帶跑偏要逆煤流進行,禁止 順煤流方向調(diào)整皮帶跑偏;調(diào)整皮帶跑偏時必須用手拉動拉鏈,嚴禁用腳踩拉 鏈;禁止在輸煤棧橋內(nèi)奔跑,防止滑倒,跌傷; 輸

42、煤機作業(yè)中過負荷不能啟動 時,禁止 用手拉動皮 帶 ,防止 手 被轉(zhuǎn)動 機 械 碾 傷 ; 在運行中發(fā) 現(xiàn)皮帶 上有異 物 時,工作人員必須嚴格遵守安全規(guī)定進行處理,必須戴手套,避免劃傷;同時 人身不能觸及皮帶或轉(zhuǎn)動部分;在運行中發(fā)現(xiàn)皮帶上有較大的鐵板、鐵棍、木 棍或其他異物,人工無法取出,必須緊急停止皮帶運行,并聯(lián)系 電氣 值班員停 電 , 現(xiàn) 場 、 集 控 室 要 掛 “ 禁 止 操 作 ” 警 告 牌 , 現(xiàn) 場 值 班 員 將 皮 帶 上 的 異 物 取 出,檢查皮帶各部位正常后聯(lián)系程控室值班員重新啟動皮帶運行。32 落 煤管部位作業(yè):有關(guān)人員捅落煤管時,必須和程控室取得聯(lián)系,經(jīng)輸煤

43、班長 同意后方可進行;清理落煤工作必須設(shè)監(jiān)護人;捅落煤管內(nèi)的堵煤 , 應(yīng)使用專門 的捅條并站在煤斗的上部平臺進行,并注意防止被捅煤工具打傷;不準進入有煤的落煤管及煤斗內(nèi)捅煤;進入落煤管工作 , 必須嚴格執(zhí)行工作票制度;該設(shè)備 上、下兩段皮帶應(yīng)停電并掛禁止操作牌,落煤管內(nèi)的煤清理干凈后方可進入; 進落煤管人員必須使用安全帶,安全帶的繩子固定在外面的固定裝置上 , 并至少 有 1人在外面監(jiān)護 , 安全帶應(yīng)一直保持在稍微拉緊狀態(tài);落煤管內(nèi)如有燃著或冒 煙的煤時 , 禁止入內(nèi)。33 除 鐵器 :清理除鐵器前必須布置好防護措施,并要戴手套;清理除鐵器時,工作 人員必須與除鐵器保持 2米以上距離,且不得在

44、除鐵器皮帶運行方向停留;在 帶式除鐵器上發(fā)現(xiàn)鐵板 , 鐵輥等較大鐵器,威脅人身或設(shè)備安全時,必須通知 控 制室值班員 ,停止皮帶運行,做好防止鐵器甩入落煤斗內(nèi)等安全措施后,方可 進行清理除鐵器工作;發(fā)現(xiàn)較大鐵板,鐵棍等落入輸煤皮帶,必須緊急停止相關(guān)皮 帶運行并通知 班長 。1.2.5燒傷、燙傷事故危險因素及防范措施1.2.5.1燒傷、燙傷事故危險因素運行中的熱力設(shè)備水面計、事故排渣口、鍋爐本體及分離器檢查門、人孔門、 二次風口看火鏡、電袋除塵器灰斗放孔、高溫水汽管道、化學取樣管路設(shè)備處 ;在 高溫、高壓管路和閥門附近長時間站立活作業(yè);高溫高壓閥門的試驗作業(yè);給煤機人孔檢 查門、防爆門,爐本體的

45、檢查門、入孔門、防爆門附近長時間停留或作業(yè)等1.2.5.2燒傷、燙傷事故防范措施1除焦及回粉管放粉時,工作人員必須穿合適工作服或穿戴防止燙傷的工作鞋、手套和必 要的安全工具,并設(shè)專職監(jiān)護人;在結(jié)焦嚴重或有大缺陷、大塊渣掉落可能時,應(yīng)禁止打 焦工作。2 不準長時間靠近汽水、燃油管道的法蘭盤、閥門、制粉系統(tǒng)和煙道,爐本體的檢查 門、入孔門、防爆門等處。3 觀察鍋爐燃燒情況時,必須戴防護目眼鏡,在鍋爐升火期間或燃燒不穩(wěn)時,不準站在看 火孔,檢查門等處或噴燃器檢查門孔的正對面。4 不許使用汽水管路起吊重物,防止管路破裂汽水噴出造成燙傷。5 熱水泵試轉(zhuǎn)必須與檢修人員聯(lián)系好,認真檢查設(shè)備狀態(tài),防止誤啟動造

46、成汽水燙傷。6煤粉系統(tǒng)檢修作業(yè),要先進行積粉的檢查和清理工作,防止自燃的煤粉造成燒傷或燙 傷。7對自燃的煤粉進行滅火,不得用高壓水槍噴射,應(yīng)用噴頭把水淋成霧狀進行滅火。8 操作閥門前要檢 查閥門應(yīng)完好,應(yīng)站 在不易被門桿、法蘭 等漏汽、水呲著的位 置。9 開、關(guān)各放水門時應(yīng)緩慢,遇有甲、乙門時,開時應(yīng)先開乙門后開甲門,關(guān)時應(yīng) 先關(guān)甲門后關(guān)乙門。10 各疏水及放水無汽、無壓時再發(fā)工作票,有關(guān)閥門應(yīng)掛警告牌及上鎖。11 操作溫度較高的閥門必須戴手套。12 高加用壓縮空氣冷卻并停止后應(yīng)檢查高加汽、水側(cè)無汽、水方可作業(yè)。13 汽水取樣時要戴乳膠手套。14 汽水取樣要保持冷卻水暢通和冷卻水量充足,樣品溫

47、度低于 30。15 取樣過程中如遇冷卻水中斷,應(yīng)立即將取樣管入口門關(guān)閉。16 試管加熱時,不準把試管口朝向自己或別人,剛加熱的玻璃儀器,不準接觸皮膚 及冷水。17 打開高溫爐取樣時,要戴線手套,先將坩堝放在石棉網(wǎng)上冷卻五分鐘。18 沖洗水面計時,應(yīng)站在水面計的側(cè)面,打開閥門時應(yīng)緩慢小心。19 觀察鍋爐燃燒情況時,必須戴防護目眼鏡,在鍋爐升火期間或燃燒不穩(wěn)時,不準 站在看火孔、檢查門二次風口看火鏡等處正對面。20 鍋爐事故排渣、電袋除器灰斗放灰時必須戴防塵口罩,穿防燙傷服,做好安全措 施。21 汽水管道泄漏時,先關(guān)來汽、來水門,后關(guān)送汽、送水門;先關(guān)閉離故障點近的閥門, 如無法接近隔絕總門時,再

48、擴大隔絕范圍,待可以接近隔絕點時,應(yīng)迅速縮小隔絕范圍, 并在泄漏處附近掛標志牌。1.2.6燃運機械、車輛傷害事故危險因素及防范措施1.2.6.1燃運機械、車輛傷害事故危險因素燃運系統(tǒng)線長、點多、面廣,作業(yè)環(huán)境差,轉(zhuǎn)動機械多、臨時工人多,車輛溜車作業(yè) 多易生機械及車輛傷害。1.2.6.2燃運機械 、 車輛傷害事故防范措施1 人工卸煤線作業(yè)前,應(yīng)確認卸煤人員撤離到安全地點后方可作業(yè)。清理尾部大滾粘煤作 業(yè)輸煤膠帶必須停電進行,如不停電進行,事故開關(guān)必須在斷開位置,且在操作把手上掛 “禁止合閘,有人工作”警告牌,集控值班員將該設(shè)備設(shè)置在檢修狀態(tài),禁止站在膠帶上 面進行。如在運行中進行清理,必須至少由

49、兩人進行,一人進行清理,一人進行監(jiān)護。無論是清理人還是監(jiān)護人都必須站在欄桿的外側(cè),禁止進入構(gòu)架里面和拉緊小車后面。如在 清理中將鐵鍬卷入皮帶應(yīng)馬上松手撤至安全地點。在運行中清理大滾粘煤班長必須到場監(jiān) 護。2 清理落煤筒堵煤作業(yè),膠帶必須停止運行,應(yīng)用專用工具,站在外側(cè)平臺進行。用消防 帶沖涮落煤筒應(yīng)站好位置把穩(wěn)水槍,緩慢開啟水門,壓力不宜過大,以防止水槍頭擺動傷 人。禁止進入落煤筒內(nèi)進行清理,如確實需要進入清理,輸煤膠帶必須停電,掛警告牌, 扎好安全帶,設(shè)專人監(jiān)護。清理工作要自上而下進行,防止塌方傷人。班長必須到場監(jiān) 護。20 清理原煤斗作業(yè)必須辦理工作票,嚴格按工作票要求做好安全措施。清理前

50、要進行檢 查,發(fā)現(xiàn)煤斗內(nèi)的煤有自燃現(xiàn)象,不允許進入清理。進入原煤斗內(nèi)的工作人員應(yīng)戴口罩, 手套、袖口和褲腳扎好,工作人員必須使用安全帶,安全帶的繩子應(yīng)縛在外面的固定裝置 上,禁止把繩子綁在鐵軌上,并至少有兩人在外面監(jiān)護,進入煤斗后由監(jiān)護人一直保持在 稍微拉緊的狀態(tài),工作人員應(yīng)使用軟梯上下。如果煤堆積在煤斗的一側(cè)并有很大的陡坡 (60-70度時,應(yīng)在進入前將陡坡用捅條消除,以免塌方將人埋住。清理的煤斗的落煤 筒必須用膠帶蓋著,且犁煤器在抬起位置。清理原煤斗時, 部門 必須有管理人員進行監(jiān) 護。21 人工卸煤和清車底作業(yè),必須設(shè)專人監(jiān)護。卸煤溝內(nèi)作業(yè), 南北 兩側(cè)大門應(yīng)關(guān)閉,葉輪 給煤機停在東西兩

51、頭處于停電狀態(tài)。生產(chǎn)現(xiàn)場汽水管道及法蘭漏泄事件時有發(fā)生,需要進行帶壓處理,易發(fā)生汽水燙傷事 故。1 帶壓堵漏時,必須辦理帶壓堵漏審批單、工作票或工作單。對于超期服役或超過檢 驗期未進行更換或進行檢驗的高溫、高壓蒸汽、高壓給水、高加疏水、危急疏水及疏水系統(tǒng) 的閥門、管道、焊縫、法蘭、管座的漏泄處理,必須經(jīng)技術(shù)論證,有關(guān)職能部門及相關(guān)領(lǐng)導 批準簽字后,并有職能部門人員在場的情況下方可作業(yè)。漏泄嚴重,溫度、壓力較高的,在 不危害人身的情況下,減負荷停運設(shè)備進行處理,在沒有保證人身安全措施的情況下,不能 進行帶壓堵漏作業(yè)。2 對于抽汽、廠用汽、熱網(wǎng)、循環(huán)水、工業(yè)水等中溫、中壓、常溫、常壓系統(tǒng)的管道、閥

52、門帶壓堵漏必須經(jīng) 責任部門 領(lǐng)導簽字后,通知有關(guān)職能部門、相關(guān)單位,在得到允許 的情況下方可作業(yè)。3 對法蘭漏泄應(yīng)加工卡具,打卡子處理。管道、焊縫、管道沖蝕、閥門、閥體漏泄能 加工卡具或堵漏工具,盡量不補焊,補焊或帶龍頭處理應(yīng)先確定閥門、管道是否更換過。未 更換過的,盡可能停設(shè)備、停機處理,更換過的在了解掌握設(shè)備運行狀況、壓力、溫度后, 盡可能減負荷或在低負荷情況下處理。4 參加帶壓堵漏作業(yè)人員應(yīng)穿上專用防燙服裝。帶壓堵漏作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)好監(jiān)護人,非作 業(yè)人員禁止入內(nèi)和靠近,照明應(yīng)充足。5 作業(yè)地方空間狹小,人員不易躲避的部位,盡可能不帶壓堵漏。帶壓堵漏時,作業(yè)地 方人員盡可能的減少,不能聚集多人。6 在高處作業(yè),或架子上作業(yè),應(yīng)做好躲避、遮擋、撤離及防止高空墜落安全措施,在 空間狹窄無法遮擋的情況下,不應(yīng)系安全帶,以免發(fā)生意外,不能及時躲避、撤離。7 夾具注膠堵漏,應(yīng)緩慢注膠,注意觀察漏泄部位狀況,漏泄擴大或有異常變化,應(yīng)停 止工作。1 辦理好工作票。作業(yè)設(shè)備名稱、安全措施應(yīng)詳細,需關(guān)閉、隔斷、停電、停運的設(shè)備 必須寫清楚, “禁止操作、有人工作” 、 “禁止合閘、有人工作”的警告牌要懸掛好,需