1、尿素?zé)峤庵瓢毕到y(tǒng)運(yùn)行維護(hù)手冊(cè)文件編號(hào)：*節(jié)能科技有限公司*1,2號(hào)爐煙氣脫硝工程尿素?zé)峤庵瓢毕到y(tǒng)安裝、運(yùn)行維護(hù)手冊(cè)北京洛卡環(huán)保技術(shù)有限公司2014年09月目 錄第一章 概況41.1 系統(tǒng)簡(jiǎn)述41.2 工程簡(jiǎn)介41.3 氣象條件41.4 煙氣參數(shù)51.5 除鹽水水質(zhì)51.6 對(duì)尿素原料的要求61.7熱一次風(fēng)參數(shù)71.8輔助系統(tǒng)設(shè)計(jì)參數(shù)7第二章 尿素?zé)峤庀到y(tǒng)82.1尿素?zé)峤庵瓢惫に嚨幕驹?2.2尿素?zé)峤庵瓢毕到y(tǒng)的主要設(shè)備82.3 尿素溶液制備系統(tǒng)簡(jiǎn)述92.4 熱解系統(tǒng)工藝參數(shù)和性能保證9第三章 計(jì)量與分配裝置123.1 設(shè)備概述123.2 設(shè)備運(yùn)輸、卸貨指導(dǎo)123.3 到貨檢查133.4 安裝

2、及就位要求133.5 運(yùn)行 143.6維護(hù) 14第四章 電加熱器254.1 設(shè)備概述254.2 設(shè)備運(yùn)輸、卸貨及清潔指導(dǎo)254.3 到貨檢查274.4 設(shè)備存儲(chǔ)274.5 安裝284.6 調(diào)試314.7 運(yùn)行324.8 維護(hù)334.9 電加熱芯的維修流程34第五章 熱解室375.1 尿素溶液噴槍375.2控制系統(tǒng)及調(diào)試37第六章 系統(tǒng)啟動(dòng)、停止及運(yùn)行386.1 熱解系統(tǒng)的運(yùn)行386.2 控制系統(tǒng)的操作方法（詳見(jiàn)控制邏輯說(shuō)明）426.3 運(yùn)行參數(shù)控制46第七章 尿素?zé)峤忭?xiàng)目可能出現(xiàn)的問(wèn)題及處理措施477.1 事故處理的原則477.2 緊急停止熱解爐477.3 緊急停止計(jì)量分配裝置477.4 典型

3、事故的預(yù)防及處理48 第一章 概況1.1 系統(tǒng)簡(jiǎn)述此手冊(cè)只適用于*節(jié)能科技有限公司*熱電1,2號(hào)爐煙氣脫硝改造項(xiàng)目尿素?zé)峤庀到y(tǒng)。1.2 工程簡(jiǎn)介本期容量為兩臺(tái)210MW機(jī)組，配備兩臺(tái)最大連續(xù)出力670t/h的鍋爐，型號(hào)為HG-670/13.7-YM17，型式為超高壓、自然循環(huán)、單爐膛四角切圓燃燒、一次中間再熱、平衡通風(fēng)、固態(tài)排渣、半露天布置、全鋼構(gòu)架、全懸吊結(jié)構(gòu)、“”型布置汽包鍋爐，該鍋爐系哈爾濱鍋爐廠(chǎng)制造，采用美國(guó)CE燃燒工程公司的引進(jìn)技術(shù)設(shè)計(jì)，燃用煙煤，運(yùn)行層標(biāo)高10.0m。1.3 氣象條件(1) 氣象 許昌市位于中緯地帶黃淮平原西部，常年受東南季風(fēng)環(huán)流的控制和影響，屬暖溫帶半濕潤(rùn)季風(fēng)型大

4、陸性氣候。四季分明，春季干旱多風(fēng)沙，夏季炎熱雨量大，秋季晴朗、日照長(zhǎng)，冬季干旱少雨雪。光輻射值高。主要?dú)庀筇卣?近40年值)：多年平均氣溫 14.5極端最高氣溫 41.9極端最低氣溫 -19.6多年平均相對(duì)濕度 71%多年平均氣壓 1009 hPa多年年平均降水量 705.6mm多年一日最大降水量 177.2mm年均主導(dǎo)風(fēng)向及頻率 NNE；10.63%歷年平均風(fēng)速 2.3m/s歷年極大風(fēng)速 20m/s基本風(fēng)壓 0.40kN/m2基本雪壓 0.40kN/m2最大積雪深度 21.0cm最大凍土深度 18.0cm(2) 水文條件許昌市屬河南省比較干旱的地區(qū)之一，年內(nèi)、年際降水分配不均。旱澇交錯(cuò)出現(xiàn)，

5、年平均降水量600毫米800毫米。水資源不多，除地表水和地下水外，沒(méi)有較大的過(guò)境河流，地表徑流靠天然降水補(bǔ)給。1.4 煙氣參數(shù)機(jī)組類(lèi)型210MW燃煤鍋爐，100%BMCR尿素?zé)峤庀到y(tǒng)數(shù)量1套尿素?zé)峤馐蚁到y(tǒng)用于1臺(tái)鍋爐煙氣流量, (SCR入口煙氣) 濕態(tài)Nm3/h356121NOx入口濃度(干基，6%含O2量), mg/Nm3400NOx出口濃度(干基，6%含O2量), mg/Nm380NOx脫除率, %80%NH3 逃逸, ppm3空氣中氨所占份額 (vol %)< 5%1.5 除鹽水水質(zhì)尿素顆粒溶解采用除鹽水，水質(zhì)盡量滿(mǎn)足如下指標(biāo)：總硬度（以CaCO3表示）<150µg

6、/g導(dǎo)電性< 250s/cmSiO2<15µg/g金屬物(鐵，鋅，鉛，錳，鉻，鎳，銅) 總量<1µg/g鈉<5µg/g正磷酸鹽、砷、汞<1µg/g固體懸浮物<10NTU硫酸鹽<10µg/gpH值約791.6 對(duì)尿素原料的要求尿素品質(zhì)符合GB2440-2001中工業(yè)或農(nóng)用等級(jí)的合格尿素。（GB2440-2001）中的技術(shù)指標(biāo)要求如下表 ：項(xiàng)目工   業(yè)   用農(nóng)   業(yè)   用優(yōu)等品一等品合格品優(yōu)等品一等品合格品外觀白

7、0;     色白色或淺色顆料狀總氮(N)含量(以干基計(jì))46.346.346.346.446.246.0縮二脲 0.50.91.00.91.01.5水分(H2O) 0.30.50.70.50.51.0鐵(Fe計(jì)) 0.00050.00050.0010堿度(以NH3計(jì))  0.010.020.03硫酸鹽含量(以SO4¯2計(jì))0.0050.0100.020水不溶物 0.0050.0100.040   亞甲基二脲(以HCHO計(jì)) 0.60.60.6粒度d 0.85mm2.80mm   &#

8、160;   粒度d 1.18mm3.35mm       粒度d 2.00mm4.75mm       粒度d 4.00mm8.00mm 909090939090注：1、若尿素生產(chǎn)工藝中不加甲醛，可不做亞甲基二脲含量的測(cè)定。2、指標(biāo)中料度項(xiàng)只需符合四檔中任一檔即可，包裝標(biāo)識(shí)中應(yīng)標(biāo)明。1.7熱二次風(fēng)參數(shù)1#機(jī)組熱二次風(fēng)：溫度：220 壓力：3500 Pa2#機(jī)組熱二次風(fēng)：溫度：220 壓力：4000 Pa1.8輔助系統(tǒng)設(shè)計(jì)參數(shù)儀用壓縮空氣氣源參數(shù)

9、0.6-0.8 MPa，最高溫度為50。霧化空氣品質(zhì)要求：尿素溶液霧化采用儀用空氣，若采用雜用空氣，其品質(zhì)需達(dá)到以下要求： 含油：<1ppm ；雜質(zhì)粒徑：<0.4mm（40目濾網(wǎng)）；壓力露點(diǎn)：<-40；壓縮空氣的壓力要求為壓力0.60.8MPa。 第二章 尿素?zé)峤庀到y(tǒng)2.1尿素?zé)峤庵瓢惫に嚨幕驹砟蛩亟?jīng)溶解成4555%的尿素溶液，尿素在溫度高于150時(shí)不穩(wěn)定，高溫下可發(fā)生分解生成NH3 和 HNCO，HNCO與水反應(yīng)生成NH3 和CO2，得到脫硝所用的還原劑氨。主要的反應(yīng)如下： CO(NH2)2 NH3 + HNCO 尿素 氨 + 異氰酸 HNCO + H2O NH3 +

10、CO2異氰酸 + 水 氨 + 二氧化碳該過(guò)程產(chǎn)生的反應(yīng)劑（氨）在SCR脫硝反應(yīng)后，生成氮?dú)夂退?。主要反?yīng)描述如下：4NO + 4NH3 + O2 4N2 + 6H2O NO + NO2 + 2NH3 2N2 + 3H2O (主要反應(yīng))4 NO + 4 HNCO + O2 4 N2 + 4 CO2 + 2 H2O (可能反應(yīng))2.2尿素?zé)峤庵瓢毕到y(tǒng)的主要設(shè)備典型的尿素?zé)峤夤に囉赡蛩厝芤簝?chǔ)存與制備系統(tǒng)、尿素輸送與循環(huán)系統(tǒng)、尿素溶液計(jì)量與分配裝置以及尿素溶液熱解室等系統(tǒng)組成。2.2.1尿素?zé)峤庵瓢毕到y(tǒng)設(shè)備構(gòu)成尿素溶液制備區(qū)的公用系統(tǒng)包括：尿素溶解罐、尿素溶液輸送泵、尿素溶液儲(chǔ)罐、高流量循環(huán)裝置、疏水

11、回收系統(tǒng)、廢水收集外排系統(tǒng)、控制裝置等。尿素?zé)峤庵瓢睜t區(qū)系統(tǒng)包括：計(jì)量分配裝置、尿素?zé)峤馐?、尿素溶液噴射器、電加熱器等。每臺(tái)機(jī)組設(shè)置一套尿素?zé)峤庵瓢痹O(shè)備。2.3 尿素溶液制備系統(tǒng)簡(jiǎn)述袋裝尿素顆粒儲(chǔ)存于尿素儲(chǔ)備間，由人工倒料或自動(dòng)拆包機(jī)到溶解罐里，用去離子水將干尿素溶解成50%質(zhì)量濃度的尿素溶液，通過(guò)尿素溶液給料泵輸送到尿素溶液儲(chǔ)罐。尿素溶液由尿素溶液循環(huán)泵、計(jì)量與分配裝置、霧化噴嘴等進(jìn)入絕熱分解器內(nèi)分解，在分解室內(nèi)與稀釋空氣混合均勻并生成NH3、H2O和CO2，經(jīng)調(diào)節(jié)計(jì)量后噴入脫硝系統(tǒng)。2.4 熱解系統(tǒng)工藝參數(shù)和性能保證2.4.1工藝設(shè)計(jì)參數(shù)表項(xiàng)目數(shù)據(jù)氨設(shè)計(jì)流量, kg/hr85熱二次風(fēng)溫度要

12、求：210熱二次風(fēng)壓力要求：KPa6熱二次風(fēng)流量要求：Nm3/hr3200尿素?zé)峤鉅t入口溫度，560尿素?zé)峤鉅t出口氨氣濃度 (vol %)<5尿素?zé)峤鉅t出口熱風(fēng)流量, Nm3/hr3600尿素?zé)峤鉅t出口熱風(fēng)溫度，340干尿素消耗量, kg/hr168尿素溶液濃度（重量濃度），%50除鹽水消耗量，kg/hr168霧化空氣（干燥氣，0.60.8Mpa,a）,Nm3/hr75噴槍檢修空氣（雜用氣0.60.8Mpa）,Nm3/hr（不常用）60電加熱器耗電量（單臺(tái)），kW 4352.4.2性能保證賣(mài)方應(yīng)保證所提供的尿素?zé)峤獾男始俺浞直ＷC氨噴射器的性能，買(mǎi)方設(shè)計(jì)施工及霧化壓縮空氣品質(zhì)等滿(mǎn)足賣(mài)方提

13、出的要求前提下不堵塞噴射管及噴嘴，在滿(mǎn)足制氨量及品質(zhì)的情況下，充分保證噴氨格柵的性能（不堵塞噴射管及噴嘴）。在設(shè)計(jì)負(fù)荷下，買(mǎi)方按賣(mài)方的有關(guān)尿素?zé)峤庀到y(tǒng)的主要設(shè)備的安裝要求，并按賣(mài)方的運(yùn)行、維護(hù)手冊(cè)進(jìn)行操作及維護(hù)的情況下，賣(mài)方保證單臺(tái)制氨設(shè)備的性能達(dá)到下列各項(xiàng)的性能要求：（1）1#機(jī)組：系統(tǒng)需氨量：85 Kg/h熱解爐最大制氨量：93.5 Kg/h（10%富余量）總電耗：440 kW(單臺(tái))尿素耗量：168kg/h二次風(fēng)耗量：3200 Nm3/h在40% BMCR負(fù)荷至100%BMCR負(fù)荷時(shí)，賣(mài)方保證系統(tǒng)每臺(tái)熱解爐氨最大生產(chǎn)量不小于 93.5 kg/h。（2）2#機(jī)組：系統(tǒng)需氨量：85 Kg/h

14、熱解爐最大制氨量：93.5 Kg/h（10%富余量）總電耗：440 kW(單臺(tái))尿素耗量：168 kg/h二次風(fēng)耗量：3200Nm3/h在40% BMCR負(fù)荷至100%BMCR負(fù)荷時(shí)，賣(mài)方保證系統(tǒng)每臺(tái)熱解爐氨最大生產(chǎn)量不小于 93.5 kg/h。絕熱分解室出口分解產(chǎn)物的溫度不超過(guò)400，且不低于340。AIG接口壓力不小于4kPa，溫度約為330。尿素?zé)峤庀到y(tǒng)的分解產(chǎn)物中應(yīng)不含有對(duì)SCR裝置產(chǎn)生不良影響的物質(zhì)，尿素?zé)峤饴士蛇_(dá)99%以上。進(jìn)熱解室出口氨氣空氣混和物中，NH3濃度不超過(guò)5%。所有設(shè)備性能保證期為頒發(fā)接受證書(shū)后1年, 大修年限(按裝置最大連續(xù)運(yùn)行時(shí)間計(jì))應(yīng)大于6年，設(shè)備設(shè)計(jì)整體壽命為

15、30年（不包括易損件）。 第三章 計(jì)量分配裝置警告：本設(shè)備的安裝和操作必須由具有操作資格的人員進(jìn)行，并在安裝操作前仔細(xì)閱讀本手冊(cè)，同時(shí)應(yīng)遵守相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。3.1 設(shè)備概述尿素溶液的計(jì)量分配裝置能精確地測(cè)量和控制輸送到尿素?zé)峤鉅t的尿素溶液流量。每臺(tái)爐設(shè)置1套計(jì)量分配裝置，用于控制每只噴射器的尿素溶液流量及霧化空氣的壓力和流量。計(jì)量分配裝置布置在熱解爐附近，該裝置將響應(yīng)電廠(chǎng)DCS提供的反應(yīng)劑需求信號(hào)并提供本地控制箱。分配模塊通過(guò)尿素溶液流量控制和區(qū)域壓力控制閥門(mén)來(lái)控制通往多個(gè)噴射器的尿素溶液和霧化空氣的噴射速率。空氣和尿素溶液量通過(guò)這個(gè)裝置來(lái)進(jìn)行調(diào)節(jié)以得到適當(dāng)?shù)臍?液比并最終得到最佳的SCR反應(yīng)

16、劑。3.2 設(shè)備運(yùn)輸、卸貨指導(dǎo)3.2.1運(yùn)輸指導(dǎo) 設(shè)備在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)采取可靠的防雨措施。 計(jì)量分配裝置采用 PVC 薄膜封套，外部木箱包裝，運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)保持計(jì)量分配裝置處于直立狀態(tài)并采取措施防止計(jì)量分配裝置傾倒。計(jì)量分配裝置與其他設(shè)備之間應(yīng)采取防止撞擊的措施，防止包裝遭受撞擊而損壞。計(jì)量分配裝置在出廠(chǎng)前已經(jīng)整體組裝為模塊形式，運(yùn)輸中保證計(jì)量分配裝置有很強(qiáng)的側(cè)穩(wěn)定性，無(wú)強(qiáng)側(cè)向力的作用，計(jì)量分配裝置不會(huì)側(cè)向傾倒。但是在運(yùn)輸過(guò)程中還必須采取措施防止側(cè)向傾倒和前后滑動(dòng)，防止與其它物體的撞擊。撞擊會(huì)造成容器的變形和防爆部件的損壞。 3.2.2卸貨指導(dǎo) 設(shè)備在運(yùn)抵卸貨地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)檢查設(shè)備包裝的完好情況。如果

17、出現(xiàn)包裝固定件松脫或損壞，應(yīng)先使其緊固。 起吊裝置及索具附件應(yīng)完好，并按照起吊物件的重量選擇合適的器具，起重操作人員持證作業(yè)。 起吊設(shè)備時(shí)應(yīng)按照設(shè)備上的起吊標(biāo)志安裝索具。起吊中采取措施防止設(shè)備傾倒、脫落造成損壞。 3.2.3拆卸運(yùn)輸鎖緊裝置的指導(dǎo) 在設(shè)備未投入安裝前盡可能不要拆除設(shè)備的運(yùn)輸?shù)妆P(pán)和包裝材料。在設(shè)備運(yùn)至安裝地點(diǎn)準(zhǔn)備安裝時(shí)，拆除包裝應(yīng)使用起釘器作業(yè)，嚴(yán)禁使用錘子等鈍器敲碎包裝材料，不當(dāng)?shù)牟僮鞣绞娇赡軐?dǎo)致設(shè)備的損壞。拆除的包裝材料應(yīng)轉(zhuǎn)至其他地點(diǎn)，防止包裝材料上的釘子或其它銳器傷害操作人員。拆除包裝后的計(jì)量分配裝置需要立即安裝到設(shè)備平臺(tái)上，并及時(shí)固定。防止設(shè)備傾倒造成人員傷害和設(shè)備損壞。

18、 3.3 到貨檢查 在收到設(shè)備時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)人員檢查設(shè)備有無(wú)在運(yùn)輸中出現(xiàn)損壞。如出現(xiàn)損壞，請(qǐng)立即通知承運(yùn)方和生產(chǎn)廠(chǎng)家做下一步處理。 對(duì)照隨貨資料中的裝箱清單對(duì)貨物、零部件、 備（配）件、隨機(jī)文件等項(xiàng)目檢查是否符合，如有不符請(qǐng)及時(shí)與廠(chǎng)家聯(lián)系，如在用戶(hù)收貨三日后無(wú)此項(xiàng)回復(fù)，則視為交貨符合要求。 3.4 安裝及就位要求3.4.1 就位要求：請(qǐng)根據(jù)圖紙方位，對(duì)計(jì)量分配裝置進(jìn)行就位工作，就位過(guò)程中，請(qǐng)按照相關(guān)安全操作進(jìn)行就位工作；就位過(guò)程中，必須避免計(jì)量分配裝置與外界碰撞，發(fā)生損壞。建議將計(jì)量分配裝置和噴槍安裝在封閉的房間內(nèi)。3.4.2 請(qǐng)按照?qǐng)D紙的方位就位計(jì)量分配裝置，保證裝置的朝向正確。3.4.3 請(qǐng)勿將

19、計(jì)量分配裝置的框架當(dāng)成腳手架，嚴(yán)禁踩踏裝置的內(nèi)部管道，橋架，以免損壞設(shè)備。3.4.4 計(jì)量分配裝置上部接管施工，必須做好防護(hù)措施；首先應(yīng)在焊接前在裝置的法蘭出口蓋上金屬封口，避免焊渣掉入計(jì)量分配裝置管道內(nèi)部，造成設(shè)備損傷；設(shè)備各接口與外管連接時(shí)，應(yīng)取下反法蘭焊接后再裝回到設(shè)備上。設(shè)備用于包裝運(yùn)輸?shù)墓芸诙掳?，在完成管道與設(shè)備反法蘭焊接工作后，在安裝設(shè)備法蘭時(shí)拆下堵板。計(jì)量分配裝置內(nèi)有非金屬襯里或材質(zhì)的設(shè)備有，電磁流量計(jì)（PTFE或PFA非金屬襯里）,浮子流量計(jì)（PTFE非金屬材質(zhì)）,空氣調(diào)壓閥(內(nèi)部減壓渦片為PTFE),容易被焊渣燙傷。另外，焊渣掉入管道中，還容易造成調(diào)節(jié)閥堵塞，開(kāi)關(guān)閥刮傷球面。

20、3.4.5 嚴(yán)禁利用計(jì)量分配裝置管道作為焊接設(shè)備接地設(shè)施，因?yàn)殡姶帕髁坑?jì)的接地電極直接連接在管道上，焊接設(shè)備利用管道作為接地端，容易產(chǎn)生電流回路，擊穿或擊傷電磁流量計(jì)的電子線(xiàn)路，造成電磁流量計(jì)故障。3.5 運(yùn)行警告： 運(yùn)行條件： 在調(diào)試檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行正式運(yùn)行。 操作人員必須具有相應(yīng)合法的操作資格！確保所有的信號(hào)接線(xiàn)無(wú)誤，信號(hào)狀態(tài)符合要求，錯(cuò)誤的狀態(tài)尤其是對(duì)計(jì)量分配裝置的控制信號(hào)將會(huì)造成設(shè)備不正常運(yùn)行甚至損壞設(shè)備。 檢查壓力、流量等控制儀表是否可靠，參數(shù)設(shè)定是否符合設(shè)計(jì)要求，電氣聯(lián)鎖是否可靠。 正常運(yùn)行操作參照文件熱解系統(tǒng)控制邏輯說(shuō)明中進(jìn)行。3.6維護(hù)警告： 維護(hù)檢查人員必須具有相應(yīng)合法的

21、操作資格！設(shè)備檢修維護(hù)需參考設(shè)備出廠(chǎng)隨機(jī)資料。用戶(hù)應(yīng)建立定期檢查表格和維護(hù)檢查制度以確定計(jì)量分配裝置是否正常工作或處于正常狀態(tài)。須配備關(guān)鍵備件和消耗件，以減少停機(jī)帶來(lái)的損失。 維護(hù)之前須掌握我方提供的技術(shù)資料中的電加熱系統(tǒng)的相關(guān)圖紙，出廠(chǎng)檢驗(yàn)文件及其他資料文件。 3.6.1 電動(dòng)開(kāi)關(guān)閥（NOAH）使用說(shuō)明及注意事項(xiàng)3.6.1.1接線(xiàn)圖接線(xiàn)說(shuō)明：4，1 號(hào)端子為開(kāi)指令信號(hào)接線(xiàn)端子；3，1 號(hào)端子為關(guān)指令信號(hào)接線(xiàn)端子；8，7 號(hào)端子為開(kāi)到位反饋信號(hào)接線(xiàn)端子；6，5 號(hào)端子為關(guān)到位反饋信號(hào)接線(xiàn)端子；2，1 號(hào)為電動(dòng)執(zhí)行器內(nèi)部伴熱接線(xiàn)端子；1 號(hào)端子為公共接線(xiàn)端子；3.6.1.2更換和裝配電動(dòng)執(zhí)行器A

22、.請(qǐng)確認(rèn)閥門(mén)當(dāng)前的開(kāi)閉狀態(tài),然后拆卸或更換閥門(mén)的步驟(針對(duì)手動(dòng)球閥和電動(dòng)控制閥)將電動(dòng)執(zhí)行器與閥本體脫離的步驟：3.6.2電動(dòng)調(diào)節(jié)閥（fisher）使用說(shuō)明及注意事項(xiàng)3.6.2.1接線(xiàn)圖接線(xiàn)說(shuō)明：1 和2 號(hào)端子接入24VDC直流電源；1 和3 號(hào)端子接入420mA輸入信號(hào)；1 和5 號(hào)端子接入210VDC 輸出信號(hào)；1 和3 直接并聯(lián)500 歐姆電阻(電動(dòng)閥自帶)。3.6.2.2常規(guī)問(wèn)題解決A.電動(dòng)閥不動(dòng)作：可能原因是1 和2 號(hào)端子接線(xiàn)松動(dòng)或系統(tǒng)電源故障;B.閥門(mén)每次斷電不能馬上工作：這是正常現(xiàn)象，電動(dòng)執(zhí)行器失電，再次上電后， 先執(zhí)行自檢,大約2 分鐘后，線(xiàn)路板指示燈變綠就可以正常操作了;

23、C. 系統(tǒng)發(fā)出420mA輸入信號(hào)，調(diào)節(jié)閥無(wú)反應(yīng):可能是接線(xiàn)部分及并聯(lián)電阻部分松動(dòng)。D.反饋不正常：由于撬座接線(xiàn)柜內(nèi)配有210VDC 變420mA 轉(zhuǎn)換模塊，請(qǐng)檢查系統(tǒng)帶負(fù)載能力，或者檢查閥側(cè)210VDC 信號(hào)是否正常，轉(zhuǎn)換模塊側(cè)信號(hào)是否正常。3.6.3電磁流量計(jì)使用說(shuō)明及注意事項(xiàng)羅斯蒙特電磁流量計(jì)：電磁流量計(jì)的量程在出廠(chǎng)時(shí)已被設(shè)定完畢，請(qǐng)勿在隨意修改內(nèi)部參數(shù)；一般現(xiàn)場(chǎng)需要調(diào)整的參數(shù)為:A. 單位UnitB. 量程上限PV URVC. 空管功能PIPE EMPTY 處于On 開(kāi)啟狀態(tài)。請(qǐng)勿修改電磁流量計(jì)其他參數(shù)信息.3.6.4浮子流量開(kāi)關(guān)使用說(shuō)明及注意事項(xiàng)3.6.4.1 浮子流量計(jì)實(shí)際安裝見(jiàn)下圖

24、，在通壓縮空氣前，請(qǐng)檢查浮子流量計(jì)前端的手動(dòng)球閥及減壓閥是否關(guān)閉，然后打開(kāi)手動(dòng)球閥，緩開(kāi)減壓閥。3.6.4.2 信號(hào)部分：當(dāng)浮子上升，滑過(guò)磁位開(kāi)關(guān)后，內(nèi)部端子閉合且保持；當(dāng)浮子下降，滑過(guò)磁位開(kāi)關(guān)后，內(nèi)部端子恢復(fù)（斷開(kāi)）且保持。3.6.5壓力表使用注意事項(xiàng)3.6.5.1 壓力表為不銹鋼充油耐震壓力表，表盤(pán)內(nèi)的油低于指針軸視為漏油，需要更換。3.6.5.2 在壓力表投入使用之前，如果發(fā)現(xiàn)指針不指向“0”，拔開(kāi)壓力表上端的歸零堵頭（藍(lán)色部分）。3.6.6如果尿素溶液母管采用熱水伴熱，熱水泵的壓力要求足夠（計(jì)量分配裝置入口0.60.8MPa）。3.6.7 計(jì)量分配裝置內(nèi)停用的管路在冬季要求及時(shí)放水，防

25、止凍壞管道和設(shè)備。 第四章 電加熱器警告：本設(shè)備的安裝和操作必須由具有操作資格的人員進(jìn)行，并在安裝操作前仔細(xì)閱讀本手冊(cè)，同時(shí)應(yīng)遵守相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。加熱介質(zhì)的性質(zhì)，溫度，壓力，流速等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，超出設(shè)計(jì)許可范圍的介質(zhì)，可能造成設(shè)備損壞和人員傷害！小心： 將電加熱器、控制柜、現(xiàn)場(chǎng)儀表及其他相配套的帶電設(shè)備可靠接地。 在電源接通期間，嚴(yán)禁打開(kāi)電加熱器接線(xiàn)盒蓋。如果加熱介質(zhì)不流動(dòng)或流速/流量過(guò)低，電加熱器嚴(yán)禁投入運(yùn)行，防止燒壞電加熱器，電加熱器停止運(yùn)行后讓介質(zhì)保持 5-15 分鐘流動(dòng)，以帶走可能產(chǎn)生危險(xiǎn)的熱量。 注意：產(chǎn)品信息請(qǐng)?jiān)敿?xì)見(jiàn)產(chǎn)品出廠(chǎng)隨機(jī)技術(shù)資料。 4.1 設(shè)備概述電加熱裝置將熱風(fēng)加熱，提

26、供給熱解室以維持適當(dāng)?shù)哪蛩胤纸?，電加熱裝置依據(jù)熱解室溫度及流量調(diào)整電加熱裝置的出口溫度來(lái)實(shí)現(xiàn)過(guò)程控制和保障該復(fù)雜工藝中安全性要求。該裝置通過(guò)與噴射區(qū)域計(jì)量及分配裝置以及電廠(chǎng)DCS系統(tǒng)相連接，來(lái)響應(yīng)系統(tǒng)的變化，實(shí)現(xiàn)對(duì)出口溫度的自動(dòng)調(diào)節(jié)。電加熱裝置控制系統(tǒng)將放置在不受天氣影響的溫度適宜的干燥房間內(nèi)。4.2 設(shè)備運(yùn)輸、卸貨及清潔指導(dǎo)4.2.1電加熱器及控制柜運(yùn)輸指導(dǎo) 設(shè)備在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)采取可靠的防雨措施。 電氣控制柜采用 PVC 薄膜封套，外部木箱包裝，運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)保持電柜處于直立狀態(tài)并采取措施防止電柜傾倒。電柜與其他設(shè)備之間應(yīng)采取防止撞擊的措施，防止包裝遭受撞擊而損壞。 電加熱器在出廠(chǎng)前已經(jīng)用螺栓

27、將電加熱器底腳與鋼結(jié)構(gòu)底座或木底座連接起來(lái)。使電加熱器有很強(qiáng)的側(cè)穩(wěn)定性，無(wú)強(qiáng)側(cè)向力的作用，電加熱器不會(huì)側(cè)向傾倒。但是在運(yùn)輸過(guò)程中還必須采取措施防止側(cè)向傾倒和前后滑動(dòng)，防止與其它物體的撞擊。撞擊會(huì)造成容器的變形和防爆部件的損壞。 4.2.2卸貨指導(dǎo) 設(shè)備在運(yùn)抵卸貨地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)檢查設(shè)備包裝的完好情況。如果出現(xiàn)包裝固定件松脫或損壞，應(yīng)先使其緊固。 起吊裝置及索具附件應(yīng)完好，并按照起吊物件的重量選擇合適的器具，起重操作人員持證作業(yè)。 起吊設(shè)備時(shí)應(yīng)按照設(shè)備上的起吊標(biāo)志安裝索具。起吊中采取措施防止設(shè)備傾倒、脫落造成損壞。 4.2.3拆卸運(yùn)輸鎖緊裝置的指導(dǎo) 在設(shè)備未投入安裝前盡可能不要拆除設(shè)備的運(yùn)輸?shù)妆P(pán)和包裝

28、材料。在設(shè)備運(yùn)至安裝地點(diǎn)準(zhǔn)備安裝時(shí)，拆除包裝應(yīng)使用起釘器作業(yè)，嚴(yán)禁使用錘子等鈍器敲碎包裝材料，不當(dāng)?shù)牟僮鞣绞娇赡軐?dǎo)致設(shè)備的損壞。拆除的包裝材料應(yīng)轉(zhuǎn)至其他地點(diǎn)，防止包裝材料上的釘子或其它銳器傷害操作人員。電加熱器的運(yùn)輸?shù)妆P(pán)拆除應(yīng)使用合適的扳手，嚴(yán)禁用氧炔火焰切割，以防止設(shè)備表面防腐層遭受破壞。拆除運(yùn)輸?shù)妆P(pán)后的電加熱器需要立即安裝到設(shè)備平臺(tái)上，并及時(shí)固定。防止設(shè)備傾倒造成人員傷害和設(shè)備損壞。 4.2.4清潔程序 拆裝電加熱器之前，請(qǐng)預(yù)先準(zhǔn)備好相關(guān)備件，如密封墊圈。4.2.4.1安裝期間 電加熱器在安裝期間，必須防止異物、水汽等進(jìn)入容器和接線(xiàn)盒內(nèi)。因此，在容器與接管法蘭最后連接之前，必須保證各管口封

29、堵。在電加熱器接線(xiàn)盒電纜引入完成前必須保證防止水汽侵入電氣接線(xiàn)盒。 電氣連接結(jié)束后，應(yīng)認(rèn)真檢查，清除遺留在電氣腔內(nèi)部的無(wú)關(guān)金屬導(dǎo)體或其他雜物。 電加熱器的容器與管道連接后，打開(kāi)排污口，用潔凈干燥的安全氣體對(duì)加熱器進(jìn)行吹掃，清除內(nèi)部的雜質(zhì)。 4.2.4.2運(yùn)行期間 加熱介質(zhì)帶有固體混合物或介質(zhì)為易結(jié)焦物體時(shí)，長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后加熱器加熱元件表面容易出現(xiàn)結(jié)垢或結(jié)焦現(xiàn)象，需要維護(hù)人員進(jìn)行定期清理，具體清理的間隔及頻率用戶(hù)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況決定。步驟如下： 1）、將從容器中抽出加熱芯，檢查加熱元件表面及容器內(nèi)部固體混合物的堆積情況。 2）、使用軟性工具（可使用毛刷或木片）對(duì)被清洗物（如加熱元件，支撐圈，容器）的表

30、面污垢進(jìn)行清除，嚴(yán)禁使用金屬鈍物或具有腐蝕性物品（如強(qiáng)酸堿物體）進(jìn)行清理，以免造成設(shè)備損壞。 3)、清理完畢后，將加熱芯裝回容器。 4)、用戶(hù)根據(jù)加熱器累計(jì)工作時(shí)間制定清理時(shí)間表，確保清理工作有計(jì)劃執(zhí)行。4.3 到貨檢查在收到設(shè)備時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)人員檢查設(shè)備有無(wú)在運(yùn)輸中出現(xiàn)損壞。如出現(xiàn)損壞，請(qǐng)立即通知承運(yùn)方和生產(chǎn)廠(chǎng)家做下一步處理。 對(duì)照隨貨資料中的裝箱清單對(duì)貨物、零部件、 備（配）件、隨機(jī)文件等項(xiàng)目檢查是否相符合，如有不符請(qǐng)及時(shí)與廠(chǎng)家聯(lián)系，如在用戶(hù)收貨三日后無(wú)此項(xiàng)回復(fù)，則視為交貨符合要求。 4.4 設(shè)備存儲(chǔ) 4.4.1 主要內(nèi)容和適用范圍 本文對(duì)電加熱器和控制柜的存儲(chǔ)管理作一般性的要求。 本文適用于我

31、公司供應(yīng)給用戶(hù)的電加熱器和控制柜及其相關(guān)附件的存儲(chǔ)。 用戶(hù)須遵照本文要求，否則會(huì)造成設(shè)備損壞或財(cái)產(chǎn)損失或人身傷害！ 用戶(hù)仍須遵照?qǐng)?zhí)行其他相關(guān)的規(guī)范和規(guī)程。 4.4.2 存儲(chǔ)建議及方法 a）、 控制柜必須存放在室內(nèi)且干燥場(chǎng)所，避免由于潮濕問(wèn)題而引起的電氣性能受到影響。 b）、 電加熱器應(yīng)存放在室內(nèi)且干燥場(chǎng)所，如因現(xiàn)場(chǎng)條件不允許而將電加熱器暫時(shí)存放于戶(hù)外，則必須采取可靠防護(hù)措施，確保設(shè)備內(nèi)部不遭受雨淋， 避免由于潮濕問(wèn)題而引起的電氣性能受到影響。 c）、 在存儲(chǔ)期間，請(qǐng)保持設(shè)備上的所有接口/開(kāi)口始終保持密閉，以防止潮汽及異物侵入。 d）、 電加熱器電源接線(xiàn)盒蓋和開(kāi)口必須保持可靠密閉直到準(zhǔn)備進(jìn)行電纜

32、連接為止，如果需要臨時(shí)開(kāi)啟電加熱器電源接線(xiàn)盒，須及時(shí)封蓋，以免潮氣侵入。 在安裝之前，必須定期（一月一次）檢查接線(xiàn)盒內(nèi)的干燥劑情況，以確保其處于有效狀態(tài)。 如有發(fā)現(xiàn)所安放地干燥劑有受潮現(xiàn)象，必須馬上給予更換。 4.5 安裝 (1) 安裝之前須熟悉我方提供的電加熱系統(tǒng)技術(shù)資料（包括：運(yùn)行維護(hù)手冊(cè)，產(chǎn)品技術(shù)資料等）。 (2) 安裝前須確認(rèn)安裝設(shè)備地點(diǎn)是否留有足夠的檢修空間（加熱芯是否有可抽出空間，控制柜后部是否預(yù)留檢修空間）?？刂乒褚蠓旁诳照{(diào)間內(nèi)。(3) 確認(rèn)預(yù)留的安裝位置是否符合圖紙或設(shè)備的安裝尺寸要求。(4) 用合適的吊裝設(shè)備，將電加熱器系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)帶至安裝位置，用指定規(guī)格的緊固件可靠固定或連

33、接各個(gè)部件。 (5) 使用符合要求的密封墊圈和螺栓將電加熱器的各管口法蘭與現(xiàn)場(chǎng)管路或閥門(mén)可靠連接。 (6) 打開(kāi)設(shè)備的接線(xiàn)盒，檢查端子、螺栓螺母的緊固情況，確認(rèn)其處于緊固狀態(tài)！ 接線(xiàn)之前，確認(rèn)以下事項(xiàng)： 參照質(zhì)量手冊(cè)中的電加熱器成組檢測(cè)報(bào)告，用電阻表檢查并記錄電加熱器每組加熱元件的相間電阻值，確保結(jié)果符合要求范圍。 參照質(zhì)量手冊(cè)中的電加熱器成組檢測(cè)報(bào)告，用兆歐表檢測(cè)并記錄電加熱器每組電加熱器的對(duì)地絕緣電阻，確保結(jié)果符合要求范圍，如果測(cè)量值小于0.1兆歐，請(qǐng)與我方聯(lián)系，并嚴(yán)禁接通電加熱器電源。 如果上述兩項(xiàng)有異常情況，請(qǐng)及時(shí)與我方聯(lián)系，確認(rèn)之后再進(jìn)行下一步操作。 (7) 打開(kāi)控制柜，檢查端子、電

34、纜連接處的螺栓螺母情況，確認(rèn)其處于緊固狀態(tài)。 (8) 將符合要求的電纜引入設(shè)備（含：電加熱器，控制柜，測(cè)溫元件等）接線(xiàn)盒蓋內(nèi)的接線(xiàn)端子處，并將電纜和端子可靠連接并壓緊！同時(shí)，正確連接測(cè)溫元件或其他儀表設(shè)備的端子到控制柜，擰緊端子螺絲。詳細(xì)的接線(xiàn)參照電氣圖 紙中的電纜往來(lái)圖，電纜表，I/O清單表,控制柜端子圖及機(jī)械圖紙中的電加熱元件接線(xiàn)圖。 小心： 所有加熱元件上的電氣端子及測(cè)溫元件的端子相對(duì)而言比較脆弱，故必須小心謹(jǐn)慎安裝，以免扭斷或嚴(yán)重?fù)p傷。 電加熱器設(shè)有接地端子，用戶(hù)在安裝時(shí)須可靠接地！ 注意： 將符合要求的電纜穿過(guò)進(jìn)線(xiàn)口后引入電加熱器接線(xiàn)盒內(nèi)的接線(xiàn)端子，電纜進(jìn)線(xiàn)口上須使用阻燃橡膠密封圈有

35、效夾緊電纜（注意：阻燃橡膠密封圈內(nèi)徑與電纜外徑相差不大于1mm）！即：電纜引入設(shè)備的安裝必須符合GB3836-2000的要求。 如果采用U型電加熱器，殼體之間連接的螺栓在安裝后要拆除。電加熱器本體接線(xiàn)盒與本體法蘭之間為散熱段，不允許保溫。用于包裝運(yùn)輸?shù)母鞴芸诙掳?，在完成管道與設(shè)備反法蘭焊接工作后，在安裝設(shè)備法蘭時(shí)拆下堵板。警告： 防止電加熱器受潮，須遵守以下原則進(jìn)行： 電加熱器電纜連接好后接線(xiàn)盒應(yīng)及時(shí)封蓋，由于電氣設(shè)備上的接口封堵不能長(zhǎng)時(shí)間敞開(kāi)，故如因電氣連接工作需要持續(xù)較長(zhǎng)時(shí)間，則電氣設(shè)備的接口需要進(jìn)行臨時(shí)封堵。 接線(xiàn)盒的電纜接線(xiàn)，嚴(yán)禁在雨天進(jìn)行。 所有接線(xiàn)盒電纜進(jìn)線(xiàn)口處的電纜須處于相對(duì)高位

36、，即：離接線(xiàn)盒外最近的電纜部分必須有局部低于電纜口的所處位置！以免雨水灌入接線(xiàn)盒， 即要留有防水彎。 (9) 接線(xiàn)完畢后，確認(rèn)以下事項(xiàng)： 參照技術(shù)資料中的檢驗(yàn)文件，用電阻表檢查并記錄電加熱器每組加熱元件的相間電阻值。 參照技術(shù)資料中的檢驗(yàn)文件，用兆歐表檢測(cè)并記錄電加熱器每組電加熱器的絕緣電阻，如果小于 0.1 兆歐，請(qǐng)與我方聯(lián)系，同時(shí)嚴(yán)禁接通電加熱器電源。 如果上述兩項(xiàng)有異常情況，請(qǐng)及時(shí)與我方聯(lián)系，確認(rèn)之后再進(jìn)行下一步操作。 在給加熱器送電前一定要求將接線(xiàn)箱打開(kāi)，檢查線(xiàn)是否有松動(dòng)，兩側(cè)都要檢查，特別是連接加熱器芯的高溫電纜一側(cè)；各組絕緣在接線(xiàn)箱/就地箱處用搖表量一下絕緣，每相對(duì)地絕緣不應(yīng)小于5

37、M；每組電加熱器ABC三相阻值都要測(cè)量一下，應(yīng)該與隨機(jī)資料一致，一般在56，具體數(shù)據(jù)參見(jiàn)隨機(jī)資料。(10) 確?，F(xiàn)場(chǎng)各電氣及儀表接線(xiàn)合格后，封好電加熱器接線(xiàn)線(xiàn)盒蓋子，并確保盒蓋子上的緊固螺栓螺帽齊全、密封墊圈良好，再可靠緊固。 (11) 電加熱器管口法蘭與管路或者閥門(mén)的連接需要使用與連接螺栓相適應(yīng)的扳手，以確保螺栓連接緊固可靠。 (12) 電氣安裝需要使用與接線(xiàn)端子的螺栓規(guī)格相符的扳手或工具，以擰緊電纜芯線(xiàn)端子。 4.6 調(diào)試 警告： 操作人員必須具有相應(yīng)合法的操作資格！ 嚴(yán)禁在缺少必要保護(hù)的情況下運(yùn)行電加熱器！ 如果加熱介質(zhì)不流動(dòng)或流速/流量過(guò)低，電加熱器嚴(yán)禁投入運(yùn)行，防止燒壞電加熱器，電加

38、熱器停止運(yùn)行后讓介質(zhì)保持 5-15 分鐘流動(dòng)，以帶走可能產(chǎn)生危險(xiǎn)的熱量。 (1) 系統(tǒng)調(diào)試之前須仔細(xì)閱讀并掌握我方提供的電加熱系統(tǒng)的相關(guān)圖紙，出廠(chǎng)檢驗(yàn)文件，相關(guān)儀表說(shuō)明書(shū)及其他資料文件。 （2） 在電加熱器投入使用前，參照d 質(zhì)量手冊(cè)中的電加熱器成組檢測(cè)報(bào)告，用電阻表檢查并記錄電加熱器每組加熱元件的相間電阻值，用兆歐表檢測(cè)并記錄電加熱器每組電加熱器的對(duì)地絕緣電阻，確保結(jié)果符合要求范圍。（3） 確保所有的信號(hào)接線(xiàn)無(wú)誤，信號(hào)狀態(tài)符合要求，錯(cuò)誤的狀態(tài)尤其是對(duì)電加熱器的控制信號(hào)將會(huì)造成設(shè)備不正常運(yùn)行甚至損壞設(shè)備。 （4） 檢查溫度、液位、壓力、流量等控制儀表是否可靠，參數(shù)設(shè)定是否符合設(shè)計(jì)要求，電氣聯(lián)鎖

39、是否可靠。警告： 精密電子儀表禁止非專(zhuān)業(yè)人員拆卸和維修 在不熟悉儀表參數(shù)的情況下，不可隨意修改原設(shè)定參數(shù)！ （5） 在滿(mǎn)足電加熱器系統(tǒng)工作要求的前提下，啟動(dòng)電加熱器。 警告： 在不具備電加熱器系統(tǒng)運(yùn)行條件的情況下運(yùn)行電加熱器，會(huì)引起設(shè)備損壞、壽命減少、甚至人身傷亡！ （6） 參照d 質(zhì)量手冊(cè)內(nèi)的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試大綱的功能調(diào)試相關(guān)內(nèi)容逐項(xiàng)進(jìn)行調(diào)試 操作。 （7） 電加熱器運(yùn)行中，應(yīng)密切監(jiān)視設(shè)備和保護(hù)儀表的運(yùn)行狀況，如出現(xiàn)異常情況,須立即停止電加熱器運(yùn)行，并按照手冊(cè)相關(guān)內(nèi)容處理或聯(lián)系我方。 （8） 電加熱器停止后如需再次運(yùn)行電加熱器時(shí)，請(qǐng)先檢查系統(tǒng)是否符合運(yùn)行條件。 （9） 調(diào)試完成后，請(qǐng)斷開(kāi)所有電源。

40、（10） 電加熱器停用時(shí)，如果介質(zhì)為腐蝕性物質(zhì)，需將殘留在電加熱器元件上的介質(zhì)進(jìn)行置換或吹掃干凈。 4.7 運(yùn)行 運(yùn)行條件： 在調(diào)試檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行正式運(yùn)行。 操作人員必須具有相應(yīng)合法的操作資格！ 嚴(yán)禁在缺少必要保護(hù)的情況下運(yùn)行電加熱器！ 系統(tǒng)調(diào)試之前須仔細(xì)閱讀并掌握我方提供的電加熱系統(tǒng)的相關(guān)圖紙，出廠(chǎng)檢驗(yàn)文件，相關(guān)儀表說(shuō)明書(shū)及其他資料文件。 在電加熱器投入使用前，參照d 質(zhì)量手冊(cè)中的電加熱器成組檢測(cè)報(bào)告，用電阻表檢查并記錄電加熱器每組加熱元件的相間電阻值，用兆歐表檢測(cè)并記錄電加熱器每組電加熱器的對(duì)地絕緣電阻，確保結(jié)果符合要求范圍。 確保所有的信號(hào)接線(xiàn)無(wú)誤，信號(hào)狀態(tài)符合要求，錯(cuò)誤的狀態(tài)尤其

41、是對(duì)電加熱器的控制信號(hào)將會(huì)造成設(shè)備不正常運(yùn)行甚至損壞設(shè)備。 檢查溫度、壓力、流量等控制儀表是否可靠，參數(shù)設(shè)定是否符合設(shè)計(jì)要求，電氣聯(lián)鎖是否可靠。 加熱器控制柜內(nèi)溫度不能超過(guò)60，就地接線(xiàn)盒內(nèi)溫度不能超過(guò)80。電加熱器停用時(shí)，如果介質(zhì)為腐蝕性物質(zhì)，需將殘留在電加熱器元件上的介質(zhì)進(jìn)行置換或吹掃干凈。 正常運(yùn)行操作參照文件操作手冊(cè)中進(jìn)行。 4.8 維護(hù) 警告： 維護(hù)檢查人員必須具有相應(yīng)合法的操作資格！用戶(hù)應(yīng)建立定期檢查表格和維護(hù)檢查制度以確定電加熱器是否正常工作或 處于正常狀態(tài)。須配備關(guān)鍵備件和消耗件，以減少停機(jī)帶來(lái)的損失。 維護(hù)之前須掌握我方提供的技術(shù)資料中的電加熱系統(tǒng)的相關(guān)圖紙，出廠(chǎng)檢驗(yàn) 文件及

42、其他資料文件。 4.8.1 運(yùn)行中的檢查維護(hù) （1）密切關(guān)注電加熱器運(yùn)行狀況，做好運(yùn)行記錄以供檢查分析。 （2）注意系統(tǒng)的報(bào)警及故障指示，并及時(shí)排查。 4.8.2 停機(jī)檢查： 應(yīng)安排定期檢查。 在停機(jī)期間，用戶(hù)應(yīng)安排檢查電加熱器接線(xiàn)盒內(nèi)的電纜連接和控制柜內(nèi)的電氣連接（含端子）有無(wú)過(guò)熱、松動(dòng)等不良，如有發(fā)現(xiàn)，必須及時(shí)排除。 檢查相關(guān)儀表是否完好可靠。檢查加熱元件有無(wú)沉積物和腐蝕/銹蝕損傷，清潔元件和支撐桿、殼體/容器。嚴(yán)禁使用金屬工具敲/鏟電熱元件的 表面，以免造成電熱元件損壞。當(dāng)把加熱芯插入殼體/容器時(shí)，須用新的密封件。 4.8.3 產(chǎn)品維護(hù)計(jì)劃： （1）試運(yùn)行電加熱器系統(tǒng)試運(yùn)行后，待電加熱器

43、冷卻之后，對(duì)電加熱器絕緣情況進(jìn)行檢測(cè)。 對(duì)緊固件（特別是容器本體法蘭及各接管法蘭）進(jìn)行檢查，確認(rèn)牢靠。 做好相關(guān)記錄。 并檢查備品備件是否到位 （2）一年運(yùn)行（視加熱介質(zhì)的性狀和運(yùn)行環(huán)境條件，最長(zhǎng)不超過(guò)一年） 確認(rèn)備品備件是否到位。 電加熱器系統(tǒng)運(yùn)行一年之后，對(duì)電加熱器絕緣情況進(jìn)行檢測(cè)。 抽出加熱芯，檢查加熱元件表面是否有包裹（如：結(jié)垢/積炭或雜物堆積）。 對(duì)儀表（含一次側(cè)元件）進(jìn)行校正。 對(duì)需要更換或更新的部件用備品備件進(jìn)行更換。 做好維護(hù)記錄。 檢查并補(bǔ)充備品備件。 （3）兩年運(yùn)行/大修 確認(rèn)備品備件是否到位。 電加熱器系統(tǒng)運(yùn)行兩年之后/或大修，對(duì)電加熱器絕緣情況進(jìn)行檢測(cè)。 抽出加熱芯，檢

44、查加熱元件表面是否有積炭或雜物堆積。 對(duì)儀表（含一次側(cè)元件）進(jìn)行校正。 對(duì)需要更換或更新的部件用備品備件進(jìn)行更換。 做好維護(hù)記錄。 檢查并補(bǔ)充備品備件。 （4）停運(yùn)期間 在電加熱器電源接線(xiàn)盒內(nèi)安置干燥劑，并保持接線(xiàn)盒處于封閉狀態(tài)。 定期檢查干燥劑是否受潮（即變色），如有受潮需及時(shí)更換，同時(shí)確認(rèn)接線(xiàn)盒是否可靠封閉。 建議：對(duì)于帶有腐蝕性的介質(zhì)，停運(yùn)期間，建議把電加熱器容器內(nèi)的介質(zhì)排空；或抽出電加熱器并另行儲(chǔ)存。 存貯辦法參照：C）儲(chǔ)存4.9 電加熱芯的維修流程警告！ 本設(shè)備的拆裝必須由具有操作資格的人員進(jìn)行，并在拆裝操作前仔細(xì)閱讀本 手冊(cè)，同時(shí)應(yīng)遵守相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。 在電源接通期間，嚴(yán)禁打開(kāi)電加

45、熱器接線(xiàn)盒蓋。 4.9.1 確認(rèn)加熱元件是否損壞的方法 （1） 通過(guò)觀察控制柜面板上的三相電流表，三相電流顯示值是否相同，如不相同，則說(shuō)明加熱元件可能有損壞。 （2） 停止加熱器，用萬(wàn)用表測(cè)量每一組之間的相間電阻，與出廠(chǎng)資料上面的數(shù)值進(jìn)行對(duì)比，確認(rèn)是哪一組或哪幾組有加熱元件損壞。（經(jīng)檢測(cè)，假設(shè)是第 2 組有加熱元件損壞）。（3） 確認(rèn)是第2組有問(wèn)題后，斷開(kāi)總斷路器，打開(kāi)加熱器電源接線(xiàn)盒，找到第2組接線(xiàn)端子，將第2組的高溫連接線(xiàn)與連接銅排拆除，用萬(wàn)用表與絕緣測(cè)試儀，確認(rèn)哪一根或哪幾根加熱元件損壞。 （4）確認(rèn)損壞的加熱元件后，將備用的加熱元件替換掉損壞的加熱元件即可。 注：電加熱芯備有10%的備

46、用加熱元件，出廠(chǎng)之前組裝在加熱束中。 備用加熱元件用完后需返廠(chǎng)維護(hù)。 確認(rèn)電加熱芯中的備用加熱元件已用完，加熱芯再有損壞的話(huà)，需返廠(chǎng)維護(hù)。 建議容器及加熱芯同時(shí)返廠(chǎng)，以便對(duì)加熱器整體更好的維護(hù)。 4.9.2 拆卸指導(dǎo) 拆除加熱器與控制柜之間的所有連接電纜。 確認(rèn)在安全的前提下，拆除加熱本體的所有固定裝置。 起吊裝置及索具附件應(yīng)完好，并按照起吊物件的重量選擇合適的器具，起重操作人員持證作業(yè)。 起吊設(shè)備時(shí)應(yīng)按照設(shè)備上的起吊標(biāo)志安裝索具。 起吊中采取措施防止設(shè)備傾倒、脫落造成損壞。 4.9.3 電加熱器運(yùn)輸指導(dǎo) 設(shè)備在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)采取可靠的防雨措施。 需用螺栓將電加熱器底腳與鋼結(jié)構(gòu)底座或木底座連接起

47、來(lái)。使電加熱器有很強(qiáng)的側(cè)穩(wěn)定性，無(wú)強(qiáng)側(cè)向力的作用，電加熱器不會(huì)側(cè)向傾倒。但是在運(yùn)輸過(guò)程中還必須采取措施防止側(cè)向傾倒和前后滑動(dòng)，防止與其它物體的撞擊。撞擊會(huì)造成容器的變形和防爆部件的損壞。 4.9.4 更換損壞的加熱元件 加熱器進(jìn)廠(chǎng)后，廠(chǎng)家質(zhì)檢部門(mén)對(duì)返修加熱器進(jìn)行檢驗(yàn)，查出不合格項(xiàng)，將檢驗(yàn)結(jié)果反饋到生產(chǎn)部，生產(chǎn)部根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果對(duì)返修加熱器進(jìn)行維護(hù)，如更換損壞的加熱元件，對(duì)加熱芯進(jìn)行清理等。 維護(hù)完畢后，與用戶(hù)聯(lián)系，確認(rèn)發(fā)貨時(shí)間。4.9.5 單獨(dú)維護(hù)加熱芯 拆除加熱器與控制柜之間的所有連接電纜。 起吊裝置及索具附件應(yīng)完好，并按照起吊物件的重量選擇合適的器具，起重操作人員持證作業(yè)。 起吊設(shè)備時(shí)應(yīng)按照設(shè)

48、備上的起吊標(biāo)志安裝索具。 起吊中采取措施防止設(shè)備傾倒、脫落造成損壞。 固定起吊設(shè)備索具與加熱芯法蘭上的吊耳，拆除容器與加熱芯的連接螺絲，慢慢將加熱芯從容器中抽出，抽出2/3時(shí)，需將抽出加熱芯用繩索（必須是柔性材質(zhì)，金屬繩索不滿(mǎn)足要求）與起吊設(shè)備固定（加熱芯有兩個(gè)支點(diǎn)），然后慢慢抽出加熱芯。抽出加熱芯后需對(duì)加熱芯及容器內(nèi)部進(jìn)行維護(hù)清理。步驟如下： a、檢查加熱元件表面及容器內(nèi)部固體混合物的堆積情況。b、使用軟性工具（可使用毛刷或木片）對(duì)被清洗物（如加熱元件，支撐圈， 容器）的表面污垢進(jìn)行清除，嚴(yán)禁使用金屬鈍物或具有腐蝕性物品（如強(qiáng)酸堿物體）進(jìn)行清理，以免造成設(shè)備損壞。 c、清理完畢后，將容器口密

49、封，防止異物、水汽等進(jìn)入容器。 運(yùn)輸及更換加熱元件參照2、3兩條。 第五章 熱解室每臺(tái)鍋爐設(shè)一套尿素?zé)峤鉅t。尿素溶液由316 L不銹鋼制造的噴射器霧化后噴入尿素?zé)峤鉅t，在約560的高溫?zé)犸L(fēng)條件下，尿素液滴分解成NH3、H2O、CO2。稀釋風(fēng)采用鍋爐熱一次風(fēng)。熱一次風(fēng)經(jīng)過(guò)電加熱器加熱后送入尿素?zé)峤鉅t。尿素?zé)峤鉅t設(shè)有足夠大小的人孔和觀察孔，便于日常的維護(hù)和檢修。用于包裝運(yùn)輸?shù)墓芸诙掳?，在完成管道與設(shè)備反法蘭焊接工作后，在安裝設(shè)備法蘭時(shí)拆下堵板。5.1 尿素溶液噴槍尿素溶液噴槍安裝在熱解室上部，均勻布置在熱解室的周?chē)?。噴槍將根?jù)在熱解室內(nèi)獲得合適的尿素霧化和分布所需要的流量和壓力，來(lái)確定其大小和特性

50、。噴槍由316L不銹鋼制造。噴槍將通過(guò)熱解室側(cè)面的入口孔插入。每一噴槍組件包括密封風(fēng)組件、用于尿素溶液和霧化空氣的快速接頭、不銹鋼金屬軟管等。為了避免噴槍用壓縮空氣壓力波動(dòng)，建議單獨(dú)引一路壓縮空氣供給計(jì)量分配裝置，不能與聲波吹灰器或氣力輸送系統(tǒng)等其它系統(tǒng)共用壓縮空氣母管。密封風(fēng)組件在噴槍檢修時(shí)配法蘭盲板，噴槍取出時(shí)通密封壓縮空氣，安裝盲板，安裝好后停壓縮空氣；噴槍檢修完畢需要重新安裝時(shí)，開(kāi)密封壓縮空氣，取下盲板，安裝噴槍?zhuān)惭b好噴槍后停密封壓縮空氣。噴槍在調(diào)試之前，不應(yīng)提前安裝在熱解爐上，熱解爐噴槍安裝位置對(duì)應(yīng)的密封組件開(kāi)孔由密封盲板進(jìn)行封堵，在所有設(shè)備安裝完成開(kāi)始調(diào)試時(shí)安裝噴槍。安裝噴槍時(shí)，

51、應(yīng)將該噴槍的壓縮空氣管路打開(kāi)，防止在安裝過(guò)程中有雜質(zhì)堵塞噴頭小孔。噴槍噴頭檢修時(shí)建議用小型扳手和管鉗拆卸和安裝，避免用力過(guò)大造成噴頭絲扣損壞。噴槍安裝前注意檢查噴嘴是否松動(dòng)，安裝和取出時(shí)避免碰撞到噴嘴。5.2控制系統(tǒng)及調(diào)試見(jiàn)北京洛卡公司提供的熱解系統(tǒng)控制邏輯說(shuō)明。第六章 系統(tǒng)啟動(dòng)、停止及運(yùn)行6.1 熱解系統(tǒng)的運(yùn)行6.1.1 啟動(dòng)前的檢查整套啟動(dòng)試運(yùn)條件l 各設(shè)備、管道安裝、連接完成；l 各系統(tǒng)管道支、吊架完整牢固，管道保溫?zé)o脫胎、鐵皮固定無(wú)接縫；l 各閥門(mén)、擋板安裝調(diào)試完畢；l 外保溫安裝完成；l 熱解室人孔門(mén)封閉；l 各設(shè)備狀態(tài)良好，可以投入運(yùn)行；l 上位機(jī)和就地PLC柜投入，檢查各組態(tài)參數(shù)

52、正確，測(cè)量顯示和調(diào)節(jié)動(dòng)作正常，監(jiān)控設(shè)備遙測(cè)正常。各系統(tǒng)儀表用電源投入；l 就地顯示儀表、變送器、傳感器完整，初始位置正確。各遠(yuǎn)傳壓力、壓差、溫度、液位、料位、流量、濃度測(cè)量裝置正常投入，且表計(jì)指示正常；l 系統(tǒng)DCS控制、保護(hù)調(diào)試完畢；l 通道暢通，現(xiàn)場(chǎng)清潔；l 照明投入，符合試運(yùn)要求；l 電氣系統(tǒng)投入運(yùn)行，就地控制盤(pán)（柜）上設(shè)備工作良好，各類(lèi)開(kāi)關(guān)的分合閘指示正確，指示燈指示正確。端子排、插接頭等無(wú)脫落和發(fā)熱現(xiàn)象；l 電加熱器（包括管道加熱器）連接正確、絕緣完好；l 壓縮空氣、工藝用水、沖洗水、電加熱器等合格并可以投入運(yùn)行；l 消防與給排水系統(tǒng)可以投入運(yùn)行；l 還原劑制備區(qū)內(nèi)管道、池、罐等內(nèi)部

53、已清掃干凈、無(wú)余留物，所有人孔、檢查孔、預(yù)留孔法蘭緊固嚴(yán)密，所有排放門(mén)關(guān)閉，所有排空門(mén)打開(kāi)并在排氣后關(guān)閉；l 所有轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械轉(zhuǎn)向標(biāo)示完好、地腳螺絲齊全牢固，聯(lián)軸器對(duì)輪連接正確且防護(hù)罩完整牢固。檢查轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械電機(jī)接地線(xiàn)連接正確且牢固；l 還原劑制備區(qū)污水處理系統(tǒng)可以投入運(yùn)行。6.1.2 整套啟動(dòng)啟動(dòng)前的試驗(yàn)檢查l 各水、氣、油系統(tǒng)檢查，暢通；l 各裝置聯(lián)鎖、控制和保護(hù)試驗(yàn)?zāi)M檢查；l 聯(lián)系鍋爐運(yùn)行平穩(wěn)；l 物化分析實(shí)驗(yàn)室投入，藥品準(zhǔn)備充足；l 檢查各個(gè)輔助系統(tǒng)啟動(dòng)。6.1.2.1轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械的試驗(yàn)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械啟動(dòng)前應(yīng)進(jìn)行全面檢查，其內(nèi)容按本規(guī)程轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械檢查要求進(jìn)行。轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械全面檢查完畢后，聯(lián)系電氣及熱工，試

54、驗(yàn)遠(yuǎn)方控制裝置，事故按鈕、聲光信號(hào)、正確良好。轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械新安裝或大修后應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，試轉(zhuǎn)時(shí)間不少于規(guī)定時(shí)間，以驗(yàn)證其可靠性。轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械試運(yùn)行時(shí)，應(yīng)遵守電力安全工作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。轉(zhuǎn)機(jī)試運(yùn)合格應(yīng)符合下列要求：1）轉(zhuǎn)動(dòng)方向正確；2）轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械應(yīng)無(wú)摩擦、撞擊等聲音；3）軸承溫度與振動(dòng)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定；4）軸承油室油面鏡清晰，油位線(xiàn)標(biāo)志清楚，油位正常，油質(zhì)良好，軸承無(wú)漏油、甩油現(xiàn)象；5）檢查轉(zhuǎn)機(jī)各處無(wú)油垢、積灰、漏風(fēng)、漏水，風(fēng)機(jī)入口濾網(wǎng)無(wú)堵塞等現(xiàn)象；6）各風(fēng)門(mén)、擋板開(kāi)關(guān)位置指示清楚，全關(guān)應(yīng)嚴(yán)密，全開(kāi)應(yīng)到位，調(diào)整靈活、無(wú)卡澀；逆止閉嚴(yán)密，停運(yùn)的風(fēng)機(jī)無(wú)反轉(zhuǎn)現(xiàn)象。7）電動(dòng)機(jī)的試驗(yàn)應(yīng)符合電動(dòng)機(jī)運(yùn)行的有關(guān)規(guī)定。在事故情況下，使用事故按扭時(shí)，應(yīng)按20秒以上，以防控制室內(nèi)重新啟動(dòng)。轉(zhuǎn)機(jī)試轉(zhuǎn)后，將試轉(zhuǎn)情況及檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，做好詳細(xì)值班記錄，匯報(bào)班長(zhǎng)、值長(zhǎng)及有關(guān)部門(mén)。6.1.2.2轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備聯(lián)鎖試驗(yàn)試驗(yàn)要求及條件：1）試驗(yàn)時(shí)，運(yùn)行人員和熱工人員必須到場(chǎng)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理，直至試驗(yàn)合格；2）機(jī)組大小修后，轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備電氣及控制回路檢修之后，必須進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備靜態(tài)和動(dòng)態(tài)聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)。備用停爐在半個(gè)月以上的鍋爐，