1、0目目 錄錄第一章、各分部分項的主要施工方法第一章、各分部分項的主要施工方法 .1 1第一節(jié)、工程概況第一節(jié)、工程概況.1 1第二節(jié)、幕墻材料加工方案第二節(jié)、幕墻材料加工方案.3 3第三節(jié)、幕墻產(chǎn)品水平運輸及垂直運輸方案第三節(jié)、幕墻產(chǎn)品水平運輸及垂直運輸方案.2121第四節(jié)第四節(jié) 測量放線方案測量放線方案.2727第五節(jié)第五節(jié) 后補埋件安裝方案后補埋件安裝方案.3535第六節(jié)、橫明豎隱玻璃幕墻系統(tǒng)施工方案第六節(jié)、橫明豎隱玻璃幕墻系統(tǒng)施工方案.3737第七節(jié)、提升推拉門系統(tǒng)、陽臺折疊門施工方案第七節(jié)、提升推拉門系統(tǒng)、陽臺折疊門施工方案.5959第八節(jié)、玻璃欄桿系統(tǒng)施工方案第八節(jié)、玻璃欄桿系統(tǒng)施工

2、方案.6464第九節(jié)、鋁合金格柵系統(tǒng)施工方案第九節(jié)、鋁合金格柵系統(tǒng)施工方案.6666第十節(jié)、隔斷系統(tǒng)施工方案第十節(jié)、隔斷系統(tǒng)施工方案.6767第十節(jié)、金屬鋁板幕墻施工方案第十節(jié)、金屬鋁板幕墻施工方案.7171第二章、按現(xiàn)行的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求，詳細列出幕墻應(yīng)進行的試驗內(nèi)容，及試第二章、按現(xiàn)行的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求，詳細列出幕墻應(yīng)進行的試驗內(nèi)容，及試驗的地點、試驗室名稱、完成時間等驗的地點、試驗室名稱、完成時間等 .7373一、按現(xiàn)行的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求，詳細列出幕墻應(yīng)進行的試驗內(nèi)容一、按現(xiàn)行的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求，詳細列出幕墻應(yīng)進行的試驗內(nèi)容 .73二、試驗室地點、名稱二、試驗室地點、名稱 .73三、幕墻性能檢測

3、的擬定設(shè)施三、幕墻性能檢測的擬定設(shè)施 .73四、完成時間四、完成時間 .74第三章、擬投入本工程的主要施工機械設(shè)備表第三章、擬投入本工程的主要施工機械設(shè)備表 .7575第四章、勞動力安排第四章、勞動力安排, ,含勞動力計劃表含勞動力計劃表 .7777第五章、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施第五章、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 .7979第一節(jié)第一節(jié) 質(zhì)量保證說明質(zhì)量保證說明.7979第二節(jié)第二節(jié) 質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系.8181第三節(jié)第三節(jié) 保證工程質(zhì)量的控制措施保證工程質(zhì)量的控制措施.8585第四節(jié)第四節(jié) 四性試驗及材料試驗四性試驗及材料試驗.131131第五節(jié)第五節(jié) 材料質(zhì)量檢驗措施材料質(zhì)量檢驗

4、措施.1531531第六章、確保工程質(zhì)量的成品保護措施第六章、確保工程質(zhì)量的成品保護措施 .159159一、成品、半成品保護概述一、成品、半成品保護概述 .159二、成品、半成品保護機構(gòu)二、成品、半成品保護機構(gòu) .159三、幕墻成品、半成品保護措施三、幕墻成品、半成品保護措施 .159第七章、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施第七章、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施 .165165第一節(jié)第一節(jié) 項目安全管理機構(gòu)項目安全管理機構(gòu).166166第二節(jié)第二節(jié) 項目安全崗位職責(zé)項目安全崗位職責(zé).169169第三節(jié)第三節(jié) 安全生產(chǎn)管理安全生產(chǎn)管理.169169第四節(jié)第四節(jié) 安全管理規(guī)程安全管理規(guī)程.171171第五節(jié)

5、第五節(jié) 安全生產(chǎn)的保證措施安全生產(chǎn)的保證措施.174174第六節(jié)第六節(jié) 施工現(xiàn)場質(zhì)量安全管理規(guī)定施工現(xiàn)場質(zhì)量安全管理規(guī)定.179179第七節(jié)第七節(jié) 施工安全宣傳施工安全宣傳.180180第八節(jié)第八節(jié) 防止雨季影響的安全措施防止雨季影響的安全措施.189189第九節(jié)第九節(jié) 防止夏季高溫季節(jié)影響的安全措施防止夏季高溫季節(jié)影響的安全措施.190190第十節(jié)、防臺風(fēng)影響的安全措施第十節(jié)、防臺風(fēng)影響的安全措施.191191第十一節(jié)第十一節(jié) 防止高空作業(yè)的安全措施防止高空作業(yè)的安全措施.192192第八章、確保文明施工的技術(shù)組織措施第八章、確保文明施工的技術(shù)組織措施 .195195一、文明施工基本要求一、

6、文明施工基本要求 .195二、保證文明施工的措施二、保證文明施工的措施 .196三、材料擺放管理制度三、材料擺放管理制度 .201四、環(huán)境保護措施及安全應(yīng)急預(yù)案四、環(huán)境保護措施及安全應(yīng)急預(yù)案 .202第九章、確保工期技術(shù)組織措施第九章、確保工期技術(shù)組織措施, ,含計劃開、竣工日期及施工進度網(wǎng)絡(luò)圖含計劃開、竣工日期及施工進度網(wǎng)絡(luò)圖 204204第一節(jié)、確保工期技術(shù)組織措施第一節(jié)、確保工期技術(shù)組織措施.204204第二節(jié)、計劃開、竣工日期及施工進度表第二節(jié)、計劃開、竣工日期及施工進度表.210210第十章、施工總平面圖第十章、施工總平面圖 .211211第十一章、工程重點、難點進行分析及處理方案第

7、十一章、工程重點、難點進行分析及處理方案 .214214第十二章、有必要說明的其他內(nèi)容第十二章、有必要說明的其他內(nèi)容- -創(chuàng)優(yōu)計劃創(chuàng)優(yōu)計劃 .2152152一、質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)保證體系及職責(zé)一、質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)保證體系及職責(zé) .215二、質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)計劃二、質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)計劃 .216三、創(chuàng)優(yōu)措施三、創(chuàng)優(yōu)措施 .217四、創(chuàng)優(yōu)過程和要求四、創(chuàng)優(yōu)過程和要求 .222第十三章、合理化降低成本的建議及方案第十三章、合理化降低成本的建議及方案 .226226第十四章、售后服務(wù)及保修書第十四章、售后服務(wù)及保修書 .230230一、幕墻清潔方案一、幕墻清潔方案 .230二、幕墻日常維護方案二、幕墻日常維護方案 .230三、售后服務(wù)

8、及保修書三、售后服務(wù)及保修書 .232第十五章、詳細的成品保護方案第十五章、詳細的成品保護方案 .234234第十六章、項目組織管理機構(gòu)第十六章、項目組織管理機構(gòu) .239239一一、現(xiàn)場管理機構(gòu)組成、現(xiàn)場管理機構(gòu)組成.239二二、施工現(xiàn)場管理機構(gòu)圖、施工現(xiàn)場管理機構(gòu)圖 .240三三、職責(zé)分工、職責(zé)分工.2480第一章、各分部分項的主要施工方法第一章、各分部分項的主要施工方法第一節(jié)、工程概況第一節(jié)、工程概況1.項目名稱：綠城海南清水灣悅海苑幕墻工程；2.建設(shè)地點：海南省陵水縣新村鎮(zhèn)；3.建設(shè)單位：海南綠地高地投資有限公司；4.建筑設(shè)計單位：浙江綠城建筑設(shè)計有限公司；5.建筑概況：悅海苑 6#、

9、7#、8#樓共由 3 棟聯(lián)排框剪結(jié)構(gòu)建筑組成（地上 12 層，地下一層），整體呈扇形。公寓占地面積 63400，總建筑面積 180025，建筑高度為 37.8m。室內(nèi)0.00 相當(dāng)于絕對標(biāo)高 17.500m，室內(nèi)外高差 0.1m。6.結(jié)構(gòu)形式：鋼筋混凝土框架/框剪結(jié)構(gòu)；7.主要的幕墻類型：7.1 橫明豎隱玻璃幕墻系統(tǒng)；7.2 提升推拉門系統(tǒng)；7.3 陽臺折疊門系統(tǒng)；7.4 玻璃欄桿系統(tǒng)；7.5 金屬幕墻系統(tǒng)；7.6 鋁合金格柵系統(tǒng)；7.7 隔斷系統(tǒng)；8.施工工期：按照合同要求本工程總工期為 90 日歷天,同時滿足以下節(jié)點工期要求:9.1.進場 1 月內(nèi)完成所有的放線工作（包括分格線和幕墻板塊及

10、龍骨定位線） ；并且完成施工圖的深化設(shè)計及審核工作；9.2.放線完成后 2 個月內(nèi)完成全部龍骨安裝；19.3.2011 年 9 月 30 日前主樓玻璃幕墻大面完成安裝達到閉水要求，收邊收口在 2011 年 10月 30 日前完工；10.質(zhì)量承諾：幕墻工程施工質(zhì)量一次性驗收合格、達到幕墻工程有關(guān)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，確保綠城集團精品工程金獎及“綠島杯” ；11.免費保修期：幕墻工程保修期為五年，其中防水保修期為八年，以竣工驗收合格并交付業(yè)主之日起算；2第二節(jié)、幕墻材料加工方案第二節(jié)、幕墻材料加工方案一、幕墻產(chǎn)品制作流程說明一、幕墻產(chǎn)品制作流程說明本工程幕墻產(chǎn)品的生產(chǎn)加工由生產(chǎn)部在我司加工基地組織進行。操作

11、程序是指生產(chǎn)部從接受任務(wù)到產(chǎn)品成品發(fā)至現(xiàn)場全過程的生產(chǎn)活動和控制管理。幕墻產(chǎn)品的制作過程可大致可分為以下幾個分階段：1.接受任務(wù)和下達任務(wù)根據(jù)計調(diào)中心下達的生產(chǎn)任務(wù)，制定生產(chǎn)加工計劃，并將相關(guān)任務(wù)計劃下達到各工作車間。2.工藝編制和工時定額工藝員根據(jù)加工圖紙、細目、編制各種加工零件的工藝卡片，同時，定額員根據(jù)工藝卡制定工時定額。3.車間加工車間的技術(shù)工人按工藝卡、圖紙技術(shù)要求、質(zhì)量等級進行機械加工，包括鐵件加工、鋁型材加工、玻璃加工、組框、組板等。4.質(zhì)量檢驗在生產(chǎn)的全過程當(dāng)中一直貫穿著質(zhì)量檢驗的工作，包括對首檢、抽檢及三檢制的執(zhí)行等。5.包裝、運輸至現(xiàn)場完成現(xiàn)場所需要的，經(jīng)在加工基地檢驗合格

12、的半成品和成品后，既可按照不同的包裝要求對不同產(chǎn)品進行包裝，并按一定的方法裝車運至現(xiàn)場。3二、鋁合金型材加工二、鋁合金型材加工1.鋁合金型材加工工藝流程圖進貨檢驗產(chǎn)前準(zhǔn)備領(lǐng)取材料下料沖孔、銑加工型材保護檢驗入庫型材彎弧下料過程控制點質(zhì)量控制點42.鋁合金型材加工工藝說明2.1.產(chǎn)前準(zhǔn)備2.1.1.生產(chǎn)部接到設(shè)計部發(fā)放的鋁合金型材加工圖及綜合目錄明細表，以及計劃中心發(fā)放生產(chǎn)任務(wù)計劃通知單后，詳細核對各表單上數(shù)據(jù)是否一致；2.1.2.按照圖紙及明細表編制工序卡，下發(fā)鋁合金型材加工圖及工序卡到相關(guān)操作者；2.2.領(lǐng)取材料2.1.生產(chǎn)部按明細表開材料領(lǐng)取單；2.2.按單領(lǐng)取材料，確認型號、規(guī)格、表面處

13、理方式及數(shù)量；2.3.下料2.3.1.用德國產(chǎn) DG244 型雙頭斜準(zhǔn)切割機或 SBZ150/01 多角度型材加工中心，按加工圖尺寸下料；2.3.2.下料時型材要靠緊定位面，夾緊裝置把型材夾正、夾緊，型材長度過長時須增加支撐以防止因重力產(chǎn)生的變形；2.3.3.切割時注意保護鋁材裝飾面；2.3.4.在明顯處貼標(biāo)識，填寫對應(yīng)工程名，工序號，圖紙?zhí)枺僮髡呙?，及檢查員檢驗結(jié)果，切割后的半成品應(yīng)堆放整齊，以便下一道工序的使用；2.3.5.切割機要經(jīng)常性地保養(yǎng)，切割機使用時鋸片必須經(jīng)常注油；2.3.6.工作臺面必須保持干凈，避免切割時的鋁屑與鋁材磨擦，造成劃痕；2.4.鋁材沖孔、銑加工52.4.1.沖孔

14、使用德國產(chǎn)智能數(shù)控加工中心 SBZ610，沖孔前接上電源開關(guān)讓設(shè)備空轉(zhuǎn)無異常后開始安裝沖壓模具；2.4.2.模具須專業(yè)人員安裝，安裝時，調(diào)整上下模具間隙，用廢料進行試沖合格后開始沖壓；2.4.3.鋁型材沖孔后，切口必須平整、光滑；2.4.4.沖孔過程中，應(yīng)時常檢查上模中的料落是否退出，模具是否松動，如有問題必須做好相應(yīng)措施解決；2.4.5.銑加工使用國產(chǎn) ZX32 鉆銑床或德國產(chǎn) SBZ130/01 轉(zhuǎn)塔式型材加工中心，按加工圖進行加工，注意保護裝飾面；2.4.6.在明顯處貼標(biāo)識，填寫對應(yīng)工程名，工序號，圖紙?zhí)枺僮髡呙?，及檢查員檢驗結(jié)果；2.5.型材保護2.5.1.鋁材擦拭干凈后進行貼膜保護

15、，貼在鋁材上的塑料膜兩端的超出部分不宜過長，以免浪費；2.5.2.貼膜后的鋁材應(yīng)光滑，不能有皺痕與裂口；2.5.3.貼膜完畢，應(yīng)按要求堆放；62.6.檢驗2.6.1.核對各工序有無漏加工，檢驗員有無漏檢，標(biāo)識上有無漏項；2.6.2.按加工圖檢驗，不合格品返修，返修仍達不到圖紙要求的報廢；2.7.成品入庫2.7.1.成品入庫前，應(yīng)把標(biāo)識上的型號及數(shù)量、規(guī)格等做好記錄，以備查尋；2.7.2.成品入庫后，要按規(guī)格、型號擺放整齊；7三、鋁合金型材框架組裝三、鋁合金型材框架組裝1.鋁合金型材框架組裝工藝流程圖2.鋁合金型材框架組裝工藝說明2.1.產(chǎn)前準(zhǔn)備過程控制點質(zhì)量控制點進貨檢驗產(chǎn)前準(zhǔn)備領(lǐng)取材料穿膠條

16、安裝角片組框檢驗及入庫82.1.1.生產(chǎn)部接到設(shè)計部發(fā)放鋁型材組裝圖及綜合目錄明細表，計劃中心發(fā)放生產(chǎn)任務(wù)計劃通知單后，詳細核對各表單上數(shù)據(jù)是否一致；2.1.2.按組裝圖紙及明細表編制工序卡，下發(fā)鋁型材組裝圖及工序卡到相關(guān)操作者；2.2.領(lǐng)取材料2.2.1.生產(chǎn)部按明細表開材料領(lǐng)用單到倉庫領(lǐng)取材料；2.2.2.對照組裝圖、工序卡核查材料的數(shù)量、尺寸，如發(fā)現(xiàn)有錯料、缺料、無料的情況，應(yīng)上報生產(chǎn)部以便及時做出處理；2.2.3.材料搬運時，應(yīng)采取一定的保護措施，保證裝飾面在不被損壞的前提下進行；2.3.穿膠條2.3.1.根據(jù)組裝圖紙的要求，對鋁合金型材的膠條槽內(nèi)穿膠條，確保膠條與膠條槽完全配合到位；

17、2.3.2.穿入鋁合金型材膠條槽內(nèi)的膠條，在兩端需預(yù)留 20mm 左右，以防膠條的回縮；2.3.3.組框前，膠條切斷后，其斷面必須與鋁合金型材的端面保持平齊；2.4.安裝角片2.4.1.開始安裝前，現(xiàn)場應(yīng)備齊各種工具，以便使用；2.4.2.安裝角片時，必須按組裝圖要求的位置進行鉆孔攻絲處理；2.4.3.安裝角片要與型材對正、貼緊，在明顯處貼標(biāo)識，填寫對應(yīng)工程名，工序號，圖紙?zhí)?，操作者名，及檢查員檢驗結(jié)果；2.5.組裝2.5.1.按工序卡、組裝圖對材料先進行核查，確認無誤方能進行組裝；2.5.2.組裝時，應(yīng)保證鋁材的接頭部分平、齊、嚴(yán)、緊；92.5.3.在明顯處貼標(biāo)識，填寫對應(yīng)工程名，工序號，圖

18、紙?zhí)枺僮髡呙?，及檢查員檢驗結(jié)果；2.6.檢驗及入庫2.6.1.核對各工序檢驗員有無漏檢，標(biāo)識上有無漏項；2.6.2.對照組裝圖檢驗各組件是否齊全，有無漏裝少裝，螺栓是否松動；2.6.3.對外形尺寸按組裝圖檢驗；2.6.4.合格品按標(biāo)識作好記錄，以備查找。并在指定的地方按各種規(guī)格和各個工地分開擺放并作標(biāo)記；10四、玻璃板塊加工制作四、玻璃板塊加工制作玻璃板塊加工是指隱框玻璃板塊的制作，用結(jié)構(gòu)膠粘結(jié)附框的過程。1.玻璃板塊加工組裝工藝流程圖過程控制點質(zhì)量控制點產(chǎn)前準(zhǔn)備領(lǐng)取材料粘貼膠條玻璃合框打膠固化檢驗及入庫組裝框架型材切割玻璃清洗112.玻璃板塊加工組裝工藝說明2.1.產(chǎn)前準(zhǔn)備2.1.1.生產(chǎn)

19、部接到設(shè)計部發(fā)放玻璃幕墻板塊加工圖、組裝圖及綜合目錄明細表，計劃中心發(fā)放生產(chǎn)任務(wù)計劃通知單后，詳細核對各表單上數(shù)據(jù)是否一致；2.1.2.按圖紙及明細表編制工序卡，下發(fā)玻璃幕墻板塊加工圖、組裝圖及工序卡到相關(guān)操作者；2.2.領(lǐng)取材料2.2.1.生產(chǎn)部按明細表開材料領(lǐng)用單；2.2.2.領(lǐng)用材料時，確認型號、規(guī)格、色澤及數(shù)量；2.3.鋁材切割2.3.1.鋁材下料使用德國進口 DG244 型電腦控制雙頭斜準(zhǔn)切割機，按加工圖尺寸切割，在明顯處貼標(biāo)識，填寫對應(yīng)工程名，工序號，圖紙?zhí)枺僮髡呙?，及檢查員檢驗結(jié)果；2.3.2.鋁材切割時，應(yīng)注意裝飾面的保護；2.4.組裝框架2.4.1.按組裝圖組裝鋁框(扇框)

20、，橫豎框內(nèi)先裝好角片，用德國產(chǎn) EP124 鋁框組合機擠壓裝角片部位組框；2.4.2.鋁材的接頭部分必須要平、齊、嚴(yán)、緊；2.4.3.在明顯處貼標(biāo)識，填寫對應(yīng)工程名，工序號，圖紙?zhí)?，操作者名，及檢查員檢驗結(jié)果；2.5.玻璃清洗2.5.1.清洗前，要檢查水量是否充足，確認后打開風(fēng)機、傳送帶及升溫開關(guān)，溫度升到55時方能開機清洗；2.5.2.玻璃清洗時應(yīng)將鍍膜面向上清洗、防止鍍膜面有劃傷現(xiàn)象；2.5.3.清洗后的玻璃按標(biāo)識區(qū)分開整齊擺放好；122.6.粘貼膠條2.6.1.先用甲苯對玻璃、鋁板的粘接部位進行清洗，清洗方法采用“兩塊抹布法” ；2.6.2.待清洗部位干燥后，即可粘貼膠條，要保證膠條與鋁

21、框內(nèi)邊靠緊，不能有縫隙，不得高低不平；2.7.合框2.7.1.按組裝圖組裝，鋁框(扇框)與玻璃四周必須對齊，保證玻璃與鋁框垂直度；2.7.2.將鋁框(扇框)與玻璃對齊壓緊，用力要適度均勻；2.7.3.玻璃與鋁框(扇框)壓緊前檢查雙面膠條紙是否清除干凈。在明顯處貼標(biāo)識，填寫對應(yīng)工程名，工序號，圖紙?zhí)枺僮髡呙?，及檢查員檢驗結(jié)果；2.8.打膠（此工序在專門的打膠房內(nèi)進行）2.8.1.首先檢查注膠機各個閥門是否正常；2.8.2.打膠時要使結(jié)構(gòu)膠飽滿，刮膠后必須保證平整、光滑及玻璃表面清潔；2.8.3.使用完畢后換膠，要使膠桶內(nèi)的空氣排除干凈，然后才能開槍打膠；2.8.4.打膠完畢后，要對注膠機進行清

22、洗到無黑膠出現(xiàn)為止；2.8.5.著重要求每天注膠原始記錄，板塊樣品、蝴蝶試驗及拉斷試驗。明顯處貼標(biāo)識，填寫對應(yīng)工程名，工序號，圖紙?zhí)枺僮髡呙?，及檢查員檢驗結(jié)果；2.9.固化2.9.1.打膠后的玻璃板塊，要運至固化場地進行固化，必須將注膠玻璃存放于固化區(qū)內(nèi)；2.9.2.根據(jù)所選用的使用說明及固化場所自然條件，確定注膠玻璃的固化時間；2.10.檢驗及入庫檢驗合格成品入庫，按標(biāo)識作好記錄，以備查找；13五、鋼制轉(zhuǎn)接件加工制作五、鋼制轉(zhuǎn)接件加工制作1.鋼制轉(zhuǎn)接件加工工藝流程圖2.鋼制轉(zhuǎn)接件加工工藝說明2.1.產(chǎn)前準(zhǔn)備2.1.1.生產(chǎn)部接到設(shè)計部發(fā)放轉(zhuǎn)接件加工圖及綜合目錄明細表，計劃中心發(fā)放生產(chǎn)任務(wù)計

23、過程控制點質(zhì)量控制點型鋼下料型鋼沖孔型鋼折彎產(chǎn)前準(zhǔn)備領(lǐng)取材料鋼板下料鋼板氣割轉(zhuǎn)接件焊接熱浸鍍鋅處理檢查及入庫14劃通知單后，核對表單數(shù)據(jù)是否一致；2.1.2.按圖紙及明細表編制工序卡，下發(fā)鋼制轉(zhuǎn)接件加工圖及工序卡到相關(guān)操作者；2.2.材料領(lǐng)用生產(chǎn)部按明細表開材料領(lǐng)用單到倉庫領(lǐng)取材料；2.3.下料2.3.1.型鋼下料設(shè)備一般采用臥式帶鋸，對于 6-12的鋼板采用液壓剪板機，超過 12的鋼板采用數(shù)據(jù)切割機； 臥式帶鋸數(shù)據(jù)切割機15 2.3.2.剪板前必須對設(shè)備進行檢驗，試機空載運轉(zhuǎn)是否正常；2.3.3.當(dāng)板塊送入剪口時，操作員必須采用統(tǒng)一口令或手式表示可以切割，其一操作員才能踩下腳踏開關(guān)；2.3.

24、4.板塊切割后要滿足加工圖尺寸，包括對角線尺寸；2.3.5.切割結(jié)束，在明顯處貼標(biāo)識，填寫對應(yīng)工程名，工序號，圖紙?zhí)?，操作者名，及檢查員檢驗結(jié)果；2.4.沖孔2.4.1.沖孔設(shè)備一般采用 35T100T 沖床；2.4.2.操作沖床人員必須精通該機性能及操作要領(lǐng)。操作時必須精力集中，當(dāng)工件送入退出時應(yīng)注意安全；2.4.3.完成后擺放整齊，待折彎，在明顯處貼標(biāo)識，填寫對應(yīng)工程名，工序號，圖紙?zhí)?，操作者名，及檢查員檢驗結(jié)果；2.5.折彎2.5.1.折彎前，必須將加工圖要求作具體分析；2.5.2.折彎設(shè)備采用液壓折彎機及沖床，一般厚為 1mm4mm 鐵板采用折彎機；數(shù)控剪板機沖床162.5.3.工件折

25、彎后必須符合加工圖要求；2.5.4.折彎角度可參考該機折彎參數(shù)，折彎后在明顯處貼標(biāo)識，填寫對應(yīng)工程名，工序號，圖紙?zhí)枺僮髡咝彰?，及檢驗結(jié)果；2.6.鋼構(gòu)件放坡 2.7.焊接2.7.1.焊工在焊接前必須穿戴各種防護罩具；2.7.2.焊接必須按加工圖要求，核實加工圖與相關(guān)數(shù)據(jù)是否正確；2.7.3.焊接時，操作員必須按有關(guān)要求焊接，避免出現(xiàn)不良品；2.7.4.焊接后去渣，在明顯處貼標(biāo)識，填寫對應(yīng)工程名，工序號，圖紙?zhí)?，操作者名，及液壓折彎機乙炔切割機放坡放坡完成效果圖17檢查員檢驗結(jié)果；2.8.熱浸鍍鋅轉(zhuǎn)接件制作完成后，表面先經(jīng)噴砂處理，再根據(jù)技術(shù)要求進行熱浸鍍鋅處理；2.9.入庫2.9.1.入庫

26、工件必須仔細檢查是否合格，合格品按標(biāo)識作好記錄，以備查找；2.9.2.存放地點干燥通風(fēng)，無腐蝕性；噴砂機除銹18六、鋁板加工方案六、鋁板加工方案本工程鋁板板塊將購買成品，由鋁板材料供應(yīng)商完成以下加工流程，我司將抽調(diào)鋁板加工技術(shù)人員對供應(yīng)商進行抽檢，現(xiàn)場監(jiān)督加工質(zhì)量，把好質(zhì)量關(guān)。鋁單板加工工藝流程：產(chǎn)前準(zhǔn)備 領(lǐng)取材料 下料 折彎 栽釘 加強筋 檢驗 存放 裝車1.產(chǎn)前準(zhǔn)備1.1 生產(chǎn)部接到設(shè)計部發(fā)放鋁單板加工圖、組裝圖及綜合目錄明細表，計劃中心發(fā)放生產(chǎn)任務(wù)計劃通知單后，詳細核對各表單上數(shù)據(jù)是否一致。1.2 按圖紙及明細表編制工序卡，下發(fā)單層鋁板加工圖、組裝圖及工序卡到相關(guān)操作的負責(zé)人手中。2.領(lǐng)

27、取材料2.1 生產(chǎn)部按明細表開材料領(lǐng)用單。2.2 按領(lǐng)用單領(lǐng)取鋁單板材料，確認型號、規(guī)格、色澤。2.3 領(lǐng)取后運到切割機前等待切割。3.下料3.1 鋁單板切割下料采用意大利產(chǎn)液壓剪板機，切割前應(yīng)與加工圖仔細核對。3.2 進行切割時，板料裝飾面必須朝上，避免裝飾面刮傷。3.3 切割時須注意安全，若二人共同操作，操作者必須用統(tǒng)一的手式或口令表示可以切割后，才能按下開關(guān)。3.4 切割好的板料在明顯處貼標(biāo)識，填寫對應(yīng)工程名，工序號，圖紙?zhí)枺僮髡呙?，及檢查員檢驗結(jié)果。余料應(yīng)及時退回倉庫。4.折彎4.1 折彎前確認板料是否與加工圖相符。4.2 折彎由意大利產(chǎn)的板料折彎機進行加工，板料確認與加工圖無誤后采

28、用折彎機對拌料進行折彎。4.3 在折彎機內(nèi)輸入折彎長度及角度，按設(shè)定的程序機器自動設(shè)置進料長度、上折彎頭行19程及折彎的先后順序。4.4 折彎機由專人操作，折彎時注意保護裝飾面。4.5 在明顯處貼標(biāo)識，填寫對應(yīng)工程名，工序號，圖紙?zhí)?，操作者名，及檢查員檢驗結(jié)果。5.栽釘（此工序只適用于預(yù)制成形的噴涂板材）5.1 焊前須劃線確定焊釘位置。5.2 采用拋光機去除氧化膜。5.3 焊機在開機充電十分鐘、達到所需電流指示后，才能進行焊接。5.4 焊接質(zhì)量的確定焊接時，熔池噴出物少。而且焊釘四周無黑色；焊接后采用木錘敲擊螺釘，如焊接螺釘上部敲擊偏位，再敲擊回位不掉便合格。5.5 焊機必須由專人負責(zé)操作。6

29、.加強筋6.1 加強筋一般采用以鋁板折成的 U 型板。6.2 加強筋長度、位置及間距以組裝圖為準(zhǔn)，不得隨便改動。6.3 固定加強筋：擰螺母時力矩不能過大，因焊釘為鋁質(zhì)材料，如力矩過大牙型會脫扣；二是加強筋兩端與板塊交接處采用鉚釘加固時，須注意鉆抽釘孔位時，不能鉆傷飾面。6.4 固定完畢加強筋兩邊采用密封膠密封。6.5 在明顯處貼標(biāo)識，填寫對應(yīng)工程名，工序號，圖紙?zhí)?，操作者名，及檢查員檢驗結(jié)果。7.檢驗7.1 核對各工序檢驗員有無漏檢，標(biāo)識上有無漏項。7.2 對照組裝圖檢驗各組件是否齊全，有無漏裝或少裝，螺栓是否松動。7.3 對成品外形尺寸按組裝圖檢驗。8 存放與裝車8.1 存放鋁單板板塊時，下

30、方加墊木方，使之靠地牢固的墻面上，與地面成 80 度左右角，立式擺放。墻面接觸部位加墊較柔軟的緩沖材料。裝飾面與裝飾面墊紙板對放，避免20裝飾面損傷，絕不允許平放板塊。8.2 存放搬運時，板塊不能平抬要側(cè)起搬運，避免板塊因自重變形。8.3 裝車方法同存放方法，但裝車后，要綁牢，以免竄動。8.4 裝車時按標(biāo)識號做好記錄以備查找。21第三節(jié)、幕墻產(chǎn)品水平運輸及垂直運輸方案第三節(jié)、幕墻產(chǎn)品水平運輸及垂直運輸方案幕墻產(chǎn)品的水平運輸是指將我司加工基地內(nèi)生產(chǎn)的玻璃板塊運輸?shù)奖竟こ添椖抗さ噩F(xiàn)場的過程。為了盡可能壓縮施工周期，每加工一定量的幕墻材料后，將加工好的幕墻材料分批進場。根據(jù)總體工程計劃進度安排，準(zhǔn)備

31、相關(guān)材料，并根據(jù)計劃要求發(fā)往工地。我司擁有自己的運輸車隊，大型運輸車輛多臺，能有效保證運輸及時到位。卸貨地點將視垂直運輸器具的安放位置而定。本次幕墻工程材料的水平運輸則借助運料車進行運輸。將幕墻材料在現(xiàn)場合理分層分類堆放，盡量采取用多少進多少的原則，盡可能的壓縮堆放面積，在進料時應(yīng)提前作好進料的名稱、規(guī)格、數(shù)量、時間及場地占用面積的計劃和協(xié)調(diào)工作，盡可能地不因場地原因而影響工期進度。一、幕墻產(chǎn)品的水平運輸方案一、幕墻產(chǎn)品的水平運輸方案幕墻產(chǎn)品的水平運輸是指將佛山加工基地內(nèi)生產(chǎn)的隱框玻璃板塊、已加工鉆孔的鋁型材、鋼立柱等構(gòu)件運輸?shù)奖卷椖抗さ氐倪^程。為了盡可能壓縮施工周期，每加工一定量的幕墻材料后

32、，將加工好的幕墻材料分批進場。根據(jù)總體工程計劃進度安排，準(zhǔn)備相關(guān)材料，并根據(jù)計劃要求發(fā)往工地。我司擁有自己的運輸車隊，大型運輸車輛多臺，能有效保證運輸及時到位。卸貨地點將視垂直運輸器具的安放位置而定。本次幕墻工程材料的水平運輸則借助運料車進行運輸。將幕墻材料在現(xiàn)場合理分層分類堆放，盡量采取用多少進多少的原則，盡可能的壓縮堆放面積，在進料時應(yīng)提前作好進料的名稱、規(guī)格、數(shù)量、時間及場地占用面積的計劃和協(xié)調(diào)工作，盡可能地不因場地原因影響進度。本次幕墻工程的材料主要包括埋件、玻璃面板、鋁板、鋁合金型材、鋼材、硅酮密封膠； 我司選擇 12 米長，2.5 米寬的運輸貨車，為提高每車次運送的數(shù)量，因此我們采

33、用可以疊放的轉(zhuǎn)運架對玻璃面板進行裝車擺放，可以在有限的空間運輸最多的材料。玻璃面板在運輸過程中，應(yīng)立放在轉(zhuǎn)運架上，四周用壓塊壓緊，避免產(chǎn)生滑移引起劃傷，玻璃面板、轉(zhuǎn)運架以及車身整體綁牢。同時，在型材及玻璃表面覆膜進行保護，在玻璃角部放半硬護角。在卸貨時，應(yīng)用吊車和叉車整箱卸貨，提高效率。22借助吊車卸整箱玻璃示意圖借助吊車卸整箱玻璃示意圖二、水平運輸機械設(shè)備投入計劃二、水平運輸機械設(shè)備投入計劃為了確保材料水平的順利進行，我司擬投入以下設(shè)備：序號設(shè)備名稱臺數(shù)圖片使用地點1叉車85 臺工地使用3 臺加工基地使用2液壓車105 臺工地使用5 臺加工基地使用3汽車4加工基地4吊車21 臺工地使用1 臺

34、加工基地使用233.運輸路線全程約 804.1 公里，約需 14 小時。佛山一環(huán)佛山一環(huán) 佛開高速佛開高速 蘭海高速蘭海高速/ / /渝湛高速渝湛高速 濱海大道濱海大道 秀英港秀英港 東線高速東線高速 工地現(xiàn)場工地現(xiàn)場24三、垂直運輸方案三、垂直運輸方案本工程的主要構(gòu)件包括玻璃面板、鋁板、鋁型材、鋼材、硅酮密封膠等。對于尺寸較小的構(gòu)件如鋼制轉(zhuǎn)接件、膠條、耐候密封膠等，可以使用總包方的施工運貨電梯進行垂直運輸?？紤]到施工現(xiàn)場各分項施工隊伍都要使用施工電梯，我司還將搭設(shè)卸料平臺，借助總包方塔吊運輸幕墻材料。我司將從下向上依次搭設(shè)卸料平臺（共一個卸料平臺，循環(huán)使用） ，在運輸完成一個樓層的幕墻材料后

35、拆卸至下一樓層安裝。25通過塔吊將玻璃面板垂直運送至存放層的卸料平臺之后，借助于液壓車運至存放層以內(nèi)，并疊放于指定位置，以待安裝時使用； 材料的垂直運輸是影響幕墻安裝速度的重要因素，在吊運組織過程中應(yīng)注意以下事項：1.現(xiàn)場材料員應(yīng)與主管計劃員溝通好每日的發(fā)車計劃，落實好每輛卡車到現(xiàn)場的時間以及到車數(shù)量，以便現(xiàn)場及時安排卸貨。2.現(xiàn)場安全員應(yīng)掌握每批材料的準(zhǔn)確重量，并依據(jù)進貨平臺的載貨能力確定每次垂直吊裝26的材料數(shù)量；同時在吊運過程中配合使用安全牽引設(shè)備，保證玻璃面板垂直運輸過程中的平穩(wěn)性。3.若在幕墻安裝高峰期，每天到貨車次可能超過正常借用塔吊白天使用的時限，項目經(jīng)理應(yīng)及盡早考慮并協(xié)調(diào)夜間進

36、行垂直運輸作業(yè)。4.在玻璃面板垂直運輸過程應(yīng)注意吊運安全（控制好吊運的平穩(wěn)性、吊點合理牢固、不超重吊運等） 、成品保護及土建外立面的混凝土保護工作。四、材料垂直運輸機械設(shè)備投入計劃四、材料垂直運輸機械設(shè)備投入計劃序號設(shè)備名稱數(shù)量（臺）圖片供應(yīng)單位1塔吊1總包單位2卸料平臺1 我司自制卸料平臺尺寸為 3600*6000本工程將每層的玻璃板塊、鋁板、鋁合金型材、鋼龍骨將存放于安裝層樓層內(nèi)，因此，在每層均將搭設(shè)一次卸料平臺，卸料平臺的尺寸及承載能力應(yīng)能滿足一批次玻璃面板停放的要求，且卸料平臺可拆卸重復(fù)使用,等本層玻璃面板存放完成后將卸料平臺拆下,轉(zhuǎn)移至下一樓層安裝,進行玻璃面板垂直運輸作業(yè)。27第四

37、節(jié)第四節(jié) 測量放線方案測量放線方案先需要對原結(jié)構(gòu)完成或局部完成的建筑物進行外輪廓測量，以及層間軸線偏差及標(biāo)高的測量，做好每層的原始測量記錄，根據(jù)測量結(jié)果確定幕墻的調(diào)整處理方法，然后在按設(shè)計圖紙要求進行龍骨的定位放線工序。一、流程說明一、流程說明工藝流程：熟悉了解建筑結(jié)構(gòu)與幕墻設(shè)計圖對整個工程進行分段、分面確定關(guān)鍵點關(guān)鍵軸線放線測量記錄原始數(shù)據(jù)更換測量立面（或?qū)哟危┲貜?fù)上面程序整理數(shù)據(jù)分類處理或上報項目部。二、基本操作說明二、基本操作說明熟悉圖紙：對于本作業(yè)的操作，首先要對有關(guān)圖紙有全面的了解，不僅是對幕墻施工圖，對土建建筑、結(jié)構(gòu)圖也需要了解，主要了解立面變化的位置、標(biāo)高、變化的特點，對圖紙全面

38、掌握需對照實際施工進行。對整個工程進行分區(qū)、分面、分層編制測量計劃，由于工作量較大，測量要分類有序的進行，在對建筑物輪廓測量前要編制測量計劃，對所測量對象進行分區(qū)、分面、分部的計劃測量，然后進行綜合，測量區(qū)域的劃分在一般情況下遵循以立面劃分為基礎(chǔ)，以立面變化為界限的原則，全方位進行測量。在對整個工程進行分段（可在圖紙上完成，也可在現(xiàn)場完成）后。就對每個分段進行測量。根據(jù)實際情況可各分段的一層進行，也可幾個分段同時進行。放線：放線從關(guān)鍵點開始，先放水平線，用水準(zhǔn)儀（近距離也可用水平管）進行水平線的放線，一般的采用花籃螺絲收緊（俗稱緊仔） ，然后吊線（垂線） ，放線時要注意風(fēng)力大于 4 級時不宜放

39、線，采用儀器放線和鐵線吊線的方法同時放線。放線垂直度技術(shù)要求按鋼筋混凝土高層建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)程JGJ391 第 7.2.3 條放線測量的規(guī)定。1.準(zhǔn)備工作(1)熟悉施工圖及有關(guān)技術(shù)資料。(2)檢查測量儀器，檢驗是否有年檢合格證，并建立設(shè)備臺帳（型號、規(guī)格、使用年限、精度、生產(chǎn)廠家） 。(3)擬定測量方法和步驟。(4)總包方提供書面水平基準(zhǔn)標(biāo)高點和首層基準(zhǔn)點控制圖。(5)質(zhì)安員對參加測量放線人員進行書面和口頭技術(shù)交底，詳細講解技術(shù)要求及允許的誤差28并要參加測量放線工作。(6)對放線人員進行安全交底，不準(zhǔn)違章作業(yè)，必須做好安全防護工作。(7)各種工具準(zhǔn)備全站儀、水準(zhǔn)儀各兩臺（精度2/級） 。

40、激光垂準(zhǔn)儀兩臺（精度2/級） 。50 米、30 米鋼卷尺各一把。5 米、3 米鋼卷尺各 3 把。紅藍鉛筆、角尺、1.5mm 鋼絲線、50*5 角鋼、掃帚、沖擊鉆、膨脹螺栓、紅油漆等。2.測量放線施工的內(nèi)容(1)基準(zhǔn)點線、軸線的復(fù)核。(2)水平標(biāo)高的布置。(3)放內(nèi)、外控制線。(4)彈分格線。(5)垂直鋼線的布置。安裝單元板塊結(jié)構(gòu)鋼梁測量放線3.測量參照標(biāo)準(zhǔn)(1)玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范 （JGJ 102）(2)城市測量規(guī)范CJJ8-85(3)工程測量規(guī)范GB50026-93(4)玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T139-20014.施工測量的依據(jù)(1)平面圖、立面圖、節(jié)點大樣圖。(2)工程建筑圖、

41、結(jié)構(gòu)圖。(3)總承包單位提供的內(nèi)控點布置圖。5.測量放線施工(1)首層基準(zhǔn)點、線布置A、進入工地放線之前請總包方提供基準(zhǔn)點線布置圖，以及首層原始標(biāo)高點（參見下圖） ，施工人員依據(jù)基準(zhǔn)點、線布置圖，進行復(fù)核基準(zhǔn)點、線及原始標(biāo)高點，原始標(biāo)高點只需要一個（總包單位標(biāo)高只有復(fù)核后符合標(biāo)準(zhǔn)才能用） 。29B、尋找首層基準(zhǔn)點，平面控制網(wǎng)的基準(zhǔn)點一般設(shè)置在一層地面上，并且有明顯的標(biāo)志，一般是以圓鋼的中心并刻上標(biāo)志作為平面控制基準(zhǔn)點。由于首層一般堆積物品太多，而且有許多臨建設(shè)施，我們在測量時要把平面控制基準(zhǔn)點引至二層或三層的樓面上，鉛垂引線分許多做法，一是采用錘線法（20kg） ，二是采用激光鉛垂儀，三是激光

42、經(jīng)緯儀加彎管。原始標(biāo)高點原始標(biāo)高點圖A控制點A點放大圖鋼板11基準(zhǔn)點基準(zhǔn)點1-1剖面圖首層基準(zhǔn)點30由于線錘的擺動，在底層往其余層引基準(zhǔn)點時，誤差比較大，采用激光鉛垂儀是最好的選擇。首先把儀器架設(shè)在基準(zhǔn)點上方，通過照準(zhǔn)部找到基準(zhǔn)點，調(diào)平儀器，移動儀器直至下部的基準(zhǔn)點在對中器的中心，找開激光，通過上部的接收耙看到清晰的激光點，旋轉(zhuǎn)儀器一周，在接收耙上至少接收到 4 個激光點，找到這幾點的中心，此點即對應(yīng)下部的平面控制基準(zhǔn)點，如此類推，分別找到全部的基準(zhǔn)點。C、基準(zhǔn)點、線的確認幕墻測量放線，依據(jù)總承包單位提供的基準(zhǔn)點布置圖，檢查總包單位基準(zhǔn)點尺寸是否符合尺寸要求，基準(zhǔn)點線與軸線的尺寸是否符合要求。

43、基準(zhǔn)點對角線是否在誤差范圍內(nèi)。原始標(biāo)高的位置以及相互之間的關(guān)系，結(jié)合幕墻設(shè)計圖、建筑結(jié)構(gòu)圖進行認可，經(jīng)檢查確認后，填寫軸線、控制線記錄表，請總承包單位有關(guān)負責(zé)人給予認可簽字。D、首層控制線的布置(2)復(fù)測校正控制網(wǎng)因總包單位便于施工，控制線一般設(shè)定離結(jié)構(gòu)較遠（2 米左右） ，而幕墻施工需將控制線進行外移（一般 0.51 米） ，依據(jù)總包首層控制軸線，建立幕墻首層內(nèi)控制網(wǎng)，再由內(nèi)控制網(wǎng)根據(jù)安裝需求進行外移形成外控制網(wǎng)，按照圖紙設(shè)計對控制網(wǎng)進行復(fù)核校正，使之符合設(shè)計及安裝要求。(3)投點測量實施的方法將鉛垂儀架設(shè)在底層的基準(zhǔn)點上仔細對中、調(diào)平（參見圖 2-1） ，用向下視準(zhǔn)軸十字線投向傳遞層，在鉛

44、垂儀的監(jiān)控下進行定位，定位點必須牢固可靠，各基準(zhǔn)點以此為基礎(chǔ)。投點完畢后，進行聯(lián)線步驟，在全站儀或經(jīng)緯儀監(jiān)控下將墨線分段彈出。(4)內(nèi)控線的布置31各層投點工作結(jié)束后，進行內(nèi)控線的布控。主控制線，以總包單位提供的主控制線為準(zhǔn)，將總承包方的結(jié)構(gòu)控制線進行平移，平移應(yīng)放在接近結(jié)構(gòu)邊緣，但要讓開柱位，便于連線的地方，內(nèi)控線離結(jié)構(gòu)面為 500mm，根據(jù)總承包單位內(nèi)控制線，在此基礎(chǔ)上進行內(nèi)控制的平移，平移彈線過程中，全站儀進行監(jiān)控，無重疊現(xiàn)象，檢查內(nèi)控線與放樣圖是否符合規(guī)定要求，符合后進行外圍結(jié)構(gòu)的測量，使整個樓成封閉狀態(tài)。(5)結(jié)構(gòu)外圍分隔控制線的測量內(nèi)控線布置后，以總承包單位提供的軸線、基準(zhǔn)點、控制

45、線作為一級基準(zhǔn)點，在底層投出外圍控制線，用測距儀測出外控制線的距離，用全站儀監(jiān)控作出各外控線延長線的交匯點，通過確定延長線上的交匯點作出二級控制點，各二級控制點之間互相連線成閉合狀形成二級控制網(wǎng)。二級控制網(wǎng)建立后，檢查建筑結(jié)構(gòu)外圍實際尺寸與設(shè)計尺寸之間的偏差程度，對大于或小于設(shè)計偏差要求的結(jié)構(gòu)區(qū)域，由總承包單位進行修正后，交付。驗收后使用。(6)層間標(biāo)高的設(shè)置層間標(biāo)高的測量，首先在軸線控制線上使用全站儀或經(jīng)緯儀采取直線延伸法，在便于觀察的外圍做一觀察點，由下而上設(shè)立垂直線，在儀器的監(jiān)控下，彈出垂直墨線，依據(jù)垂直鋼線在樓層外立面上懸掛 10kg 重物的 30m 鋼卷尺，用大力鉗把鋼卷尺夾緊，在小

46、于 4 級風(fēng)的氣候條件下，靜置后用等高法分別測量計算出各樓層的實際標(biāo)高和建筑結(jié)構(gòu)的實際總高度，每層設(shè)立 1 米水平線作為作業(yè)時的檢查用線，并將各層高度分別用綠色油漆記錄在鋼柱或剪力墻的同一位置處（與總承包方標(biāo)區(qū)別） ，在幕墻施工安裝直至施工完畢之前，高度標(biāo)記、水平標(biāo)記必須清晰完好，不被消除破壞。標(biāo)高測量誤差，層與層之間2mm，總標(biāo)高10mm。 （參見下圖）32標(biāo)尺讀數(shù)的計算（參見下圖）：式一：H=a2-a1+b-A-1000式中：H-結(jié)構(gòu)標(biāo)高上移 1 米的標(biāo)高標(biāo)志層間標(biāo)準(zhǔn)高度（設(shè)計值）b-標(biāo)尺讀出的 a1，點至0.000 的高度a1、a2-水平儀在鋼卷尺上的讀數(shù)其它樓層按以下公式計算（參見圖

47、2）：式二：Hn=1=a4-a3+bn-An式中：H n=1-結(jié)構(gòu)標(biāo)高上移 1 米的標(biāo)高標(biāo)志An-層間標(biāo)準(zhǔn)高度（設(shè)計值）bn-標(biāo)尺讀出的 a3，點至一米處的標(biāo)志點高度a3、a4-水平儀在鋼卷尺上的讀數(shù)(7)鋼絲線的設(shè)定：用鉛垂儀每隔 3 米定出鋼絲固定點位置，鋼絲采用 1.5mm，鋼絲固定支架采用550 角鋼制成，角鋼一端鉆有 1.61.8 孔眼，所有角鋼上孔眼自下而上用鉛垂儀十字線中心定位，確保所有孔眼處于垂直狀態(tài)，而另一端采用 M8 膨脹螺栓固定在相應(yīng)樓板33立面邊緣（見附圖 2-4） ，鋼絲穿過孔眼，用花蘭螺栓繃緊。(8)豎向控制線的布置在首層轉(zhuǎn)角放置垂準(zhǔn)儀，首先進行調(diào)平，再調(diào)整下視點，

48、使其對準(zhǔn)轉(zhuǎn)角點，打開激光開關(guān)，使激光點落在施工層角干上，角鋼一端鉆有1.61.8 孔眼，所有角鋼孔眼自上而下用鉛垂儀十字線中心定位，確保所有孔眼處于垂直狀態(tài)，而另一端采用 M8 膨脹螺栓固定在相應(yīng)樓板立面。由此可投射出所有轉(zhuǎn)角控制點，用1.5 鋼絲線每隔十層拉線繃緊，就構(gòu)成了豎向控制線。(9)外圍結(jié)構(gòu)的測量連接首層控制線與豎向控制線，就形成了立體控制網(wǎng)，依據(jù)控制網(wǎng)測出各面、角的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)輪廓線，檢查建筑結(jié)構(gòu)外圍實際尺寸與設(shè)計尺寸之間的偏差程度，對大于或小于設(shè)計偏差要求的結(jié)構(gòu)區(qū)域，可向總包、監(jiān)理單位提出修理處理意見及要求，直到符合驗收標(biāo)準(zhǔn)，交付使用。(10) 測量放樣誤差控制標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)高a.0.000

49、 至 1 米線1mm；b.層與層之間 1 米線1mm；c.總標(biāo)高0.000 至樓頂層1mm。控制線a. 墻完成面控制線2mmb. 到外控線1mm；c. 結(jié)構(gòu)封閉線2mm。投點各標(biāo)準(zhǔn)層之間點與點之間垂直度1mm。(11) 幕墻施工測量應(yīng)符合下列要求：玻璃幕墻分格軸線的測量應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)測量相配合，其偏差應(yīng)及時調(diào)整，不得積累；應(yīng)定期對玻璃幕墻的安裝定位基準(zhǔn)進行校準(zhǔn)；對高層建筑的測量應(yīng)在風(fēng)力不大于 4 級時進行。(12) 資料匯總；技術(shù)交底記錄；34基線復(fù)核記錄；結(jié)構(gòu)檢查記錄；施工隊放線報驗單；項目部放線報驗單。35第五節(jié)第五節(jié) 后補埋件安裝方案后補埋件安裝方案本工程大部分梁上的后補埋件采用化學(xué)螺栓的

50、形式，裝步驟如下：定位 鉆孔 清孔 錨固膠配制 植筋 固化、保護及拉拔試驗1.定位1.1 按設(shè)計要求標(biāo)示植筋鉆孔位置、型號，若基材上存在受力鋼筋，鉆孔位置可適當(dāng)調(diào)整，但均宜植在箍筋內(nèi)側(cè)（對梁、柱）或分布筋內(nèi)側(cè)（對板、剪力墻）。2.鉆孔2.1 鉆孔宜用電錘或風(fēng)鉆成孔，如遇鋼筋宜調(diào)整孔位避開。2.2 鉆孔直徑 d+410mm(小直徑鋼筋取低值，大直徑鋼筋取高值)。2.3 當(dāng)基材強度等級不低于 C20，對級（HRB335）、級（HRB400、RRB400）螺紋鋼筋，鉆孔孔深 15d，錨固力即可大于鋼筋屈服值；對級（HPB235）光圓鋼筋，鉆孔孔深20d，錨固力即可大于鋼筋屈服值。具體鉆孔深度可參考此

51、基準(zhǔn)，根據(jù)實際所需錨固力大小，現(xiàn)場拉拔試驗確定。2.4 當(dāng)基材強度等級低于 C20 時，應(yīng)適當(dāng)增加錨固深度。2.5 當(dāng)實際所需錨固力較小時（如用螺栓固定管線、支架、器具等），可按比例減少鉆孔長度，但最短也不宜小于 5d。2.6 對有抗震設(shè)防要求的錨栓、錨筋，為保證破壞形態(tài)為鋼材延性破壞，混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程JGJ145-20043.清孔3.1 鉆孔完畢，檢查孔深、孔徑合格后將孔內(nèi)粉塵用壓縮空氣吹出，然后用毛刷、棉布將孔壁刷凈，再次壓縮空氣吹孔，應(yīng)反復(fù)進行 35 次，直至孔內(nèi)無灰塵碎屑，將孔口臨時封閉。若有廢孔，清凈后用植筋膠填實。3.2 鉆孔孔內(nèi)應(yīng)保持干燥。3.3 所用主要器具:空壓機、毛

52、刷。4.植筋4.1 確認玻璃管錨固包無外觀破損、藥劑凝固等異?，F(xiàn)象，將其圓頭朝內(nèi)放入錨固孔并推至孔底。364.2 使用電錘或電鉆及專用安裝夾具，將螺桿強力旋轉(zhuǎn)插入直至孔底，以達到擊碎玻璃管并強力混合錨固藥劑的目的。電錘或電鉆的轉(zhuǎn)速應(yīng)調(diào)至慢速檔，且不應(yīng)采用沖擊方式安裝錨固藥劑。4.3 當(dāng)旋至孔底或螺栓上標(biāo)志位置時，立刻停止旋轉(zhuǎn)，取下安裝夾具，凝膠后至完全固化前避免擾動。超時旋轉(zhuǎn)將導(dǎo)致膠液流失，影響錨固力。5.固化保護及拉拔試驗檢查固化是否正常。重要部位的螺栓需進行現(xiàn)場抗拔試驗，檢驗其錨固力是否滿足設(shè)計要求；同時在后補埋件安裝完畢后必須進行防腐處理，涂刷防銹漆兩遍。37第六節(jié)、橫明豎隱玻璃幕墻系統(tǒng)

53、施工方案第六節(jié)、橫明豎隱玻璃幕墻系統(tǒng)施工方案1.1.施工前準(zhǔn)備施工前準(zhǔn)備1.1 說明工程項目經(jīng)理要求對工程的工期進度、技術(shù)資料、工具、器具、材料、人員、機械、臨時設(shè)施做好充分的準(zhǔn)備。1.2 施工前準(zhǔn)備的內(nèi)容范圍1.2.1 工程概況：對工地概況進行了解掌握，熟悉有關(guān)施工單位及甲方監(jiān)理公司的有關(guān)情況，熟悉工期進度總體計劃、施工用水源、電源、垂直運輸、外腳手架或施工吊船等情況。1.2.2 技術(shù)資料準(zhǔn)備：首先圖紙準(zhǔn)備，對圖紙要充分熟悉，對不清楚有疑難的地方要問明弄懂，還需要準(zhǔn)備有關(guān)圖集、質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)、安全指標(biāo)、各種需用的表格和有關(guān)工程的竣工驗收需用的資料等。1.2.3 工具、器具準(zhǔn)備：對所需的工具、器

54、具提出供應(yīng)計劃，具體到型號、數(shù)量、供應(yīng)時間等，同時要將計劃送交供應(yīng)、倉庫、等部門，共同做好工具、器具的準(zhǔn)備。1.2.4 材料準(zhǔn)備：根據(jù)圖紙及工程情況，做出詳細的材料供應(yīng)計劃單，根據(jù)施工進度計劃安裝，將所有材料的供貨時間安排好。1.2.5 人員準(zhǔn)備：項目經(jīng)理對自己管轄工程中的人員安排亦要列出詳細的準(zhǔn)備計劃，包括工種、各工種人數(shù)、進場時間、盡量做到落實到崗、到位、明確責(zé)任。1.2.6 臨時設(shè)施：包括辦公、生活、住宿、倉庫等。根據(jù)工程的材料及人員情況進行準(zhǔn)備。1.2.7 施工組織計劃準(zhǔn)備：要對施工進度、質(zhì)量進行行之有效的控制，必須做好詳細的施工組織計劃，施工組織計劃準(zhǔn)備得越細，落實得越充分，工程的進

55、度質(zhì)量就能控制得越好。1.3 管理重點1.3.1 各種準(zhǔn)備工作要落在實處，不能浮于表面。1.3.2 準(zhǔn)備工作落實到人，同時明確到具體人的責(zé)任。1.3.3 落實與建筑公司的協(xié)作與配合工作。2.2.建筑物或構(gòu)筑物外輪廓測量方案建筑物或構(gòu)筑物外輪廓測量方案 2.1 說明38由于幕墻的高精級的特征，所有對土建的要求就相對提高（土建施工的誤差與建筑結(jié)構(gòu)的難易，施工單位的水平等有著密切關(guān)系） ，這就造成了幕墻施工與土建誤差的矛盾。而解決這一矛盾的唯一途徑就是幕墻施工單位對結(jié)構(gòu)誤差進行調(diào)整，這就需要我們對主體已完或局部完成的建筑物進行外輪廓測量，根據(jù)測量結(jié)果確定幕墻的調(diào)整處理方法，提供給設(shè)計室做出設(shè)計更改。

56、2.2 工藝流程說明工藝流程：熟悉了解建筑結(jié)構(gòu)與幕墻設(shè)計圖 對整個工程進行分區(qū)、分面 基準(zhǔn)點、線的確認 標(biāo)準(zhǔn)測量層的設(shè)立 確定關(guān)鍵點 測量 內(nèi)控線布置 結(jié)構(gòu)外圍分隔控制線的測量 層間標(biāo)高的設(shè)置 鋼絲線設(shè)定 處理或上報設(shè)計室。3.測量成果圖繪制3.1 說明經(jīng)過對建筑物的測量，對土建結(jié)構(gòu)的施工誤差有了一個明顯認識，為了形象直觀地反映我們的測量結(jié)果，采取繪制圖紙反映測量結(jié)果的方法，即成果圖的繪制，它不僅能形象反映我們的測量結(jié)果，同時還可以為設(shè)計人員提供方便，也能形象地向甲方及其他施工單位更有效地解釋方案設(shè)計理發(fā)的緣由，也為我們施工安排提供更豐富的原始資料，并及早地為所要處理的問題作準(zhǔn)備，故繪成果圖是

57、設(shè)計、施工的準(zhǔn)備工作，特別是對施工有著很重要的意義。3.2 主要材料說明在室內(nèi)進行，需繪圖儀器一套。3.3 工藝流程說明工藝流程：查找建筑圖 對照測量記錄 根據(jù)記錄及建筑圖、幕墻設(shè)計繪制草圖 檢查是否有疑漏 正式繪圖 清理、整理 對問題的處理方案及說明 會審、會簽。3.4 基本操作說明3.4.1 成果圖的類別3.4.1.1 立面（結(jié)構(gòu)）圖；3.4.1.2 剖面圖（層高測定） ；3.4.1.3 平面圖（平面測定） ；3.4.1.4 處理誤差詳圖；393.4.1.5 處理說明。3.4.2 查找建筑結(jié)構(gòu)圖，對建筑結(jié)構(gòu)圖的外圍設(shè)計重新認識，找到所繪制的相應(yīng)位置，同時注意對圖紙細節(jié)的審查。3.4.3 根

58、據(jù)測量結(jié)果記錄，對照圖紙尺寸，對圖紙與實際施工的情況進行比較，對超出規(guī)定誤差范圍的直接標(biāo)出，并通過計算找出誤差值，同時對誤差值較大的位置進行反復(fù)核對，以防造成失誤。3.4.4 繪制草圖：根據(jù)以上資料及與建筑有關(guān)圖紙，進行草圖設(shè)計。草圖設(shè)計應(yīng)注意以下幾個問題：3.4.4.1 所用資料必須真實可靠。3.4.4.2 所有尺寸必須準(zhǔn)確。3.4.4.3 選用適當(dāng)?shù)膱D幅及比例。3.4.4.4 所繪制的圖紙為未覆蓋外圍護的結(jié)構(gòu)邊線圖。3.4.4.5 草圖繪制完成后，要對草圖進行審查，檢查是否有遺漏；是否有不全面或與測量結(jié)果有誤差的地方，同時對照尺寸進行復(fù)核，檢查圖紙是否有漏空未畫的。3.4.4.6 檢查復(fù)審

59、完成后，進行成果圖的正式繪制，正式繪制的成果圖，要對土建結(jié)構(gòu)的情況進行全面仔細的形象客觀的反映。3.4.4.7 對圖紙進行整理編號，按照要求進行整理并準(zhǔn)備送往有關(guān)部門。3.4.4.8 對因土建誤差造成與原設(shè)計有悖之處，在繪制成果圖時要提出切實可行的處理方案，同時繪制詳細的處理圖，并附說明及處理理由和施工方法。3.4.4.9 將繪制的圖紙及有關(guān)處理文字說明整理成冊上報總工室、設(shè)計室等有關(guān)部門經(jīng)會審后擬定設(shè)計變更。3.5 作業(yè)時間在測量局部完成至測量完成后的一至兩周。3.6 管理要領(lǐng)3.6.1 對測量結(jié)果要仔細審查。3.6.2 圖紙反映的情況要全面真實準(zhǔn)確。3.6.3 對圖紙的審查要嚴(yán)肅認真。3.

60、6.4 對問題的處理要切實可行。3.6.5 資料整理要全面、清楚，裝訂要整齊美觀。403.6.6 時間要及時，不能影響下一步的工作。3.6.7 歸檔。4.4.轉(zhuǎn)接件安裝轉(zhuǎn)接件安裝4.1 說明轉(zhuǎn)接件是指鋼制轉(zhuǎn)接件，鋼制轉(zhuǎn)接件的安裝是在清理平板埋件后，鋁合金型材立柱安裝前進行。4.2 主要材料說明鍍鋅鐵碼、螺栓組。鍍鋅鐵碼：用 10mm 鐵板加工成 Y 向長度為 140等常用規(guī)格。在進入工地前對鍍鋅鐵碼要進行全面質(zhì)量檢查，首先檢查規(guī)格是否正確，其次鍍鋅是否完整，拆彎是否直角，轉(zhuǎn)角處是否已造成了傷害。不合格的半成品不得進入工地，更不能安裝。螺栓組是用來固定豎框與埋件的。由于鍍鋅鐵碼主要材料屬于鍍鋅防