1、大港油田鉆井井控實施細則大港油田鉆井井控實施細則 第第 一一 章章 總則總則第第 二二 章章 井控設(shè)計井控設(shè)計第第 三三 章章 井控裝置的安裝、試壓、使用和管理井控裝置的安裝、試壓、使用和管理第第 四四 章章 鉆開油氣層前的準備和檢查驗收鉆開油氣層前的準備和檢查驗收第第 五五 章章 鉆開油氣層的井控作業(yè)鉆開油氣層的井控作業(yè)第第 六六 章章 防火、防爆、防硫化氫措施防火、防爆、防硫化氫措施第第 七七 章章 井控應(yīng)急救援井控應(yīng)急救援 第第 八八 章章 井控技術(shù)培訓(xùn)井控技術(shù)培訓(xùn) 第第 九九 章章 井控管理組織與職責(zé)井控管理組織與職責(zé) 第第 十十 章章 井控管理制度井控管理制度 第十一章第十一章 國際

2、與行業(yè)市場井控管理要求國際與行業(yè)市場井控管理要求 第十二章第十二章 附則附則目錄目錄附錄附錄1 1 井控裝置組合圖井控裝置組合圖附錄附錄2 2 鉆井隊井控崗位職責(zé)鉆井隊井控崗位職責(zé)附錄附錄3 3 井控關(guān)井程序規(guī)范井控關(guān)井程序規(guī)范附錄附錄4 4 防噴演習(xí)記錄表防噴演習(xí)記錄表附錄附錄5 5 坐崗記錄表坐崗記錄表附錄附錄6 6 井控工作檢查批準書井控工作檢查批準書附錄附錄7-1 7-1 大港油田集團公司井控管理組織機構(gòu)大港油田集團公司井控管理組織機構(gòu)附錄附錄7-2 7-2 大港油田集團公司井控分級管理網(wǎng)絡(luò)圖大港油田集團公司井控分級管理網(wǎng)絡(luò)圖附錄附錄8-1 8-1 大港油田公司井控管理組織機構(gòu)大港油田

3、公司井控管理組織機構(gòu)附錄附錄8-2 8-2 大港油田公司井控分級管理網(wǎng)絡(luò)圖大港油田公司井控分級管理網(wǎng)絡(luò)圖附錄附錄9 9 鉆井井噴失控事故信息收集表鉆井井噴失控事故信息收集表附錄附錄10 “10 “三高井三高井”和和“重點井重點井”定義定義 第一條第一條 根據(jù)中國石油天然氣集團公司石油與天然氣鉆井井控規(guī)定, 為了進一步推進大港油田井控工作科學(xué)化、規(guī)范化，提高井控管理水平，有效預(yù)防井噴、井噴失控、井噴著火事故的發(fā)生，保證人民生命財產(chǎn)安全，保護環(huán)境和油氣資源不受破壞，特制定本細則。 第一章第一章 總則總則第二條第二條 各單位要高度重視井控工作，認真貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理” 的方針；要高度

4、樹立“以人為本”、“井控是系統(tǒng)工程”、“井噴失控是可以避免的”的理念，堅持“井控與環(huán)保聯(lián)防聯(lián)治”的原則， 對井控工作要常抓不懈，確?！敖^無一失”。 第一章第一章 總則總則第一章第一章 總則總則第三條第三條 井噴是事故，井噴失控是災(zāi)難性事故。一旦發(fā)生井噴失控，將打亂人們正常的生產(chǎn)和生活秩序，甚至造成人傷亡、環(huán)境污染、設(shè)備毀壞、釀成火災(zāi)、油氣井報廢、油氣資源遭到嚴重破壞。 第一章第一章 總則總則第四條第四條 井控工作是一項系統(tǒng)工程，涉及到甲乙方的勘探開發(fā)、鉆井工程、質(zhì)量安全環(huán)保、物資裝備和教育培訓(xùn)等部門，必須各司其職、齊抓共管。第一章第一章 總則總則第五條第五條 本細則規(guī)定了大港油田的井控設(shè)計、井

5、控裝置的安裝試壓使用和管理、鉆開油氣層前的準備和檢查驗收、鉆開油氣層和井控作業(yè)、防火防爆防硫化氫措施、井控應(yīng)急救援、井控技術(shù)培訓(xùn)、井控管理組織與職責(zé)、井控管理制度、國際與行業(yè)市場井控管理要求等內(nèi)容。 第一章第一章 總則總則第六條第六條 本細則適用于大港油田陸上鉆井作業(yè)、利用井下作業(yè)設(shè)備進行側(cè)鉆和加深鉆井作業(yè)。 第一章第一章 總則總則第七條第七條 在淺海、灘海地區(qū)的鉆井單位應(yīng)根據(jù)其特點參照本細則制定相應(yīng)的井控措施，報油田公司鉆采工程處、油田集團公司工程技術(shù)管理部備案。各油氣建設(shè)單位要通過合同約定，要求進入所轄地區(qū)的所有鉆井隊伍及鉆井相關(guān)隊伍參照執(zhí)行本細則。 第二章第二章 井控設(shè)計井控設(shè)計第八條第

6、八條 井控設(shè)計是鉆井地質(zhì)和鉆井工程設(shè)計的重要組成部分，大港油田地質(zhì)、工程設(shè)計部門要嚴格按照井控設(shè)計的有關(guān)要求進行井控設(shè)計。 第二章第二章 井控設(shè)計井控設(shè)計第九條第九條 進行地質(zhì)設(shè)計前應(yīng)對井場周圍2000米范圍內(nèi)的居民住宅、學(xué)校、廠礦（包括開采地下資源的礦業(yè)單位）、國防設(shè)施、高壓電線、水資源情況和風(fēng)向變化等進行勘察和調(diào)查，并在地質(zhì)設(shè)計中標注說明；特別需標注清楚諸如煤礦等采掘礦井坑道的分布、走向、長度和距地表深度；江河、干渠周圍鉆井應(yīng)標明河道、干渠的位置和走向等。 第二章第二章 井控設(shè)計井控設(shè)計第十條第十條 地質(zhì)設(shè)計書中應(yīng)明確所提供井位符合以下條件：油氣井井口距離高壓線及其它永久性設(shè)施不小于75m

7、；距民宅不小于 100m；距鐵路、高速公路不小于200m；距學(xué)校、醫(yī)院、油庫、河流、水庫、人口密集及高危場所等不小于500m。若安全距離不能滿足上述規(guī)定，由油田公司與油田集團公司安全主管部門組織相關(guān)單位進行安全和環(huán)境評估，按其評估意見處置。含硫油氣井的應(yīng)急撤離措施，執(zhí)行SY/T 5087含硫油氣井安全鉆井推薦作法有關(guān)規(guī)定。 第二章第二章 井控設(shè)計井控設(shè)計第十一條第十一條 地質(zhì)設(shè)計書應(yīng)根據(jù)物探資料及本構(gòu)造鄰近井和鄰構(gòu)造的鉆探情況，提供本井全井段預(yù)測的地層孔隙壓力和地層破裂壓力剖面（裂縫性碳酸鹽巖地層可不作地層破裂壓力曲線，但應(yīng)提供鄰近已鉆井地層承壓檢驗資料）、淺氣層資料、油氣水顯示和復(fù)雜情況。

8、第二章第二章 井控設(shè)計井控設(shè)計第十二條第十二條 在已開發(fā)調(diào)整區(qū)鉆井，地質(zhì)設(shè)計書中應(yīng)明確提供注水、注氣（汽）井分布及注水、注氣（汽）情況，提供分層動態(tài)壓力數(shù)據(jù)。 第二章第二章 井控設(shè)計井控設(shè)計第十三條第十三條 在可能含硫化氫等有毒有害氣體的地區(qū)鉆井，地質(zhì)設(shè)計應(yīng)對其層位、埋藏深度及含量進行預(yù)測，并在工程設(shè)計書中明確應(yīng)采取的相應(yīng)的安全和技術(shù)措施。 第二章第二章 井控設(shè)計井控設(shè)計第十四條第十四條 工程設(shè)計書應(yīng)根據(jù)地質(zhì)設(shè)計提供的資料進行鉆井液設(shè)計，鉆井液密度以各裸眼井段中的最高地層孔隙壓力當量鉆井液密度值為基準，另加一個安全附加值： 一、油井、水井為0.05g/cm30.10g/cm3或增加井底壓差1.

9、5MPa3.5MPa； 二、氣井為0.07g/cm30.15g/cm3或增加井底壓差3.0MPa5.0MPa。 具體選擇鉆井液密度安全附加值時，應(yīng)考慮地層孔隙壓力預(yù)測精度、油氣水層的埋藏深度及預(yù)測油氣水層的產(chǎn)能、地層油氣中硫化氫含量、地應(yīng)力和地層破裂壓力、井控裝置配套情況等因素。含硫化氫等有害氣體的油氣層鉆井液密度設(shè)計，其安全附加值或安全附加壓力值應(yīng)取最大值。第二章第二章 井控設(shè)計井控設(shè)計第十五條第十五條 工程設(shè)計書應(yīng)根據(jù)地層孔隙壓力梯度、地層破裂壓力梯度、巖性剖面及保護油氣層的需要，設(shè)計合理的井身結(jié)構(gòu)和套管程序，并滿足如下要求： 一、探井、超深井、復(fù)雜井的井身結(jié)構(gòu)應(yīng)充分考慮不可預(yù)測因素； 二

10、、在井身結(jié)構(gòu)設(shè)計中，同一裸眼井段中原則上不應(yīng)有兩個以上壓力梯度相差大的油氣水層； 三、在地下礦產(chǎn)采掘區(qū)鉆井，井筒與采掘坑道、礦井坑道之間的距離不少于100m，套管下深應(yīng)封住開采層并超過開采段100m； 四、套管下深要考慮下部鉆井最高鉆井液密度和溢流關(guān)井時的井口安全關(guān)井余量。表層套管下深應(yīng)滿足井控安全、封固疏松地層、礫石層的要求，固井水泥應(yīng)自環(huán)空返至地面。技術(shù)套管應(yīng)滿足封固復(fù)雜井段、固井工藝、井控安全的要求，水泥返高要執(zhí)行相關(guān)標準，“三高” 油氣井的技術(shù)套管水泥應(yīng)返至上一級套管內(nèi)或地面。油層套管應(yīng)滿足固井、完井、井下作業(yè)及油（氣）生產(chǎn)的要求，水泥應(yīng)返至技術(shù)套管內(nèi)或油、氣、水層以上300m。第二章

11、第二章 井控設(shè)計井控設(shè)計 五、含硫化氫、二氧化碳等有害氣體和高壓氣井的油層套管、有害氣體含量較高的復(fù)雜井技術(shù)套管，其材質(zhì)和螺紋應(yīng)符合相應(yīng)的技術(shù)要求，且水泥必須返到地面。 六、在鉆機選用上應(yīng)考慮適當?shù)木艿鬃叨?，任何井口裝置、工具的安裝應(yīng)為井控裝置和搶險裝備的安裝留有合理空間，為復(fù)雜井的鉆井和井噴搶險提供必要條件。 七、用于高含硫油氣井的防噴器累計上井使用時間應(yīng)不超過 7年，且使用前應(yīng)經(jīng)過嚴格的試壓檢驗，各項指標必須合格。第二章第二章 井控設(shè)計井控設(shè)計第二章第二章 井控設(shè)計井控設(shè)計第十六條第十六條 工程設(shè)計書應(yīng)明確每層技術(shù)套管固井開鉆后，要求測定套管鞋下第一個砂層的破裂壓力；如果套管鞋以下未鉆

12、遇砂層，則鉆進 50m后測定套管鞋處地層破裂壓力。 第二章第二章 井控設(shè)計井控設(shè)計第十七條第十七條 鉆井必須裝防噴器，并按井控裝置配套要求進行設(shè)計。 第二章第二章 井控設(shè)計井控設(shè)計第十八條第十八條 工程設(shè)計書應(yīng)明確井控裝置的配套標準： 一、防噴器壓力等級應(yīng)與裸眼井段中最高地層壓力相匹配，并根據(jù)不同的井下情況選用各次開鉆防噴器的尺寸系列和組合形式： 1.鉆井設(shè)計中提示有淺氣層且需表層套管封固的井，要設(shè)計下入導(dǎo)管，并用水泥固牢，同時設(shè)計安裝井口防噴器或?qū)Я髌?，見附?中圖 1； 2.選用壓力等級為 14MPa時，其防噴器組合有四種形式供選擇，見附件1中圖2圖5； 3.選用壓力等級為21MPa和35

13、MPa時，其防噴器組合有三種形式供選擇，見附件1中圖6圖8； 4.選用壓力等級為 70MPa和105MPa時，其防噴器組合有四種形式供選擇，見附件1中圖9圖12。 二、欠平衡鉆井作業(yè) 1.壓力等級為35MPa時,其防噴器組合有兩種形式供選擇，見附件1中圖6圖8,并在其上面安裝旋轉(zhuǎn)防噴器。 2.壓力等級為 7OMPa和105MPa時，其防噴器組合形式選擇，見附件1中圖10圖12,并在其上面安裝旋轉(zhuǎn)防噴器。第二章第二章 井控設(shè)計井控設(shè)計 三、節(jié)流管匯的壓力等級和組合形式應(yīng)與全井防噴器最高壓力等級相匹配： 1. 壓力等級為14MPa時，節(jié)流管匯見附件1中圖13； 2. 壓力等級為21MPa時，節(jié)流管

14、匯見附件1中圖14； 3. 壓力等級為35Mpa和70MPa時，節(jié)流管匯見附件1中圖15; 4. 壓力等級為105MPa時，節(jié)流管匯見附件1中圖16。 第二章第二章 井控設(shè)計井控設(shè)計 四、壓井管匯的壓力等級和連接形式應(yīng)與全井防噴器最高壓力等級相匹配，其基本形式見附件1中圖17、圖18； 五、繪制各次開鉆井口裝置及井控管匯安裝示意圖，并提出相應(yīng)的安裝、試壓要求； 六、含硫井的井控裝置、套管頭、 四通、防噴管線、放噴管線、回收管線等連接管線、 內(nèi)防噴工具、 液氣分離器等設(shè)施， 其材質(zhì)符合 SY/T 5087含硫油氣井安全鉆井推薦作法規(guī)定。 七、含硫化氫井、居民區(qū)域井、 人員聚集場所附近井等，J1閥

15、和4號閘閥應(yīng)為液動閘閥。 八、區(qū)域探井、氣井、氣油比高的井、 含硫化氫等有毒有害氣體的井，地層壓力大于等于 70 MPa的井，從壓井管匯至遠程泵房接一條壓井管線。第二章第二章 井控設(shè)計井控設(shè)計第二章第二章 井控設(shè)計井控設(shè)計第十九條第十九條 根據(jù)地層流體中硫化氫和二氧化碳等有毒有害氣體含量及完井后最大關(guān)井壓力值，并考慮能滿足進一步采取增產(chǎn)措施和后期注水、修井作業(yè)的需要，工程設(shè)計書應(yīng)按照 SY/T 5127井口裝置和采油樹規(guī)范標準明確選擇完井井口裝置的型號、壓力等級和尺寸系列。 第二章第二章 井控設(shè)計井控設(shè)計第二十條第二十條 工程設(shè)計書應(yīng)明確鉆具內(nèi)防噴工具、井控監(jiān)測儀器、儀表、鉆具旁通閥及鉆井液處

16、理裝置和灌注裝置的配備，以滿足井控技術(shù)的要求；“三高”油氣井的井控設(shè)計應(yīng)綜合考慮地層流體的性質(zhì)和壓力，套管鞋以下裸眼地層的破裂壓力和防噴器、套管頭、技術(shù)套管的額定壓力以及隨后進行的鉆井、井下作業(yè)可能對它們的承壓能力造成的降低，井控裝置和工具的選擇應(yīng)留有余地。 第二章第二章 井控設(shè)計井控設(shè)計第二十一條第二十一條 鉆井工程設(shè)計書中，應(yīng)明確鉆開油氣層前儲備一定量的重鉆井液和加重材料，以及油氣井壓力控制的主要技術(shù)措施。 一、設(shè)計井深 2000m的井，設(shè)計儲備加重劑不少于30t；設(shè)計井深2000m的井，不少于 60t。 二、設(shè)計書中要設(shè)計儲備比設(shè)計最高密度高0.2g/cm3的壓井液40-80m3。 三、

17、探井從二開開始儲備壓井液，氣井和氣油比高的開發(fā)井從鉆開目的層前300m儲備壓井液。所有的井，提前鉆遇到油氣層及高壓水層時，要立即儲備壓井液。所有井從開鉆前就要儲備加重劑。 四、側(cè)鉆井要在側(cè)鉆前儲備加重劑 15t，儲備比設(shè)計最高密度高0.1-0.2g/cm3的壓井液40m3。 五、對于含硫化氫等有害氣體井，要加大重鉆井液和加重劑的儲備，并配套使用自動加重裝置。第二章第二章 井控設(shè)計井控設(shè)計第二章第二章 井控設(shè)計井控設(shè)計第二十二條第二十二條 叢式井組的井控設(shè)計、重鉆井液和加重材料的儲備要結(jié)合地理環(huán)境和鉆井特點，統(tǒng)一制定鉆井井控設(shè)計。 第二章第二章 井控設(shè)計井控設(shè)計第二十三條第二十三條 鉆井工程設(shè)計

18、書應(yīng)明確欠平衡鉆井應(yīng)在地層情況等條件具備的井中進行。含硫油氣層或上部裸眼井段地層中的硫化氫含量大于SY/T5087含硫化氫油氣井安全鉆井推薦作法中對含硫油氣井的規(guī)定標準時，不能開展欠平衡鉆井。欠平衡鉆井施工設(shè)計書中必須制定確保井口裝置安全、防止井噴失控或著火以及防硫化氫等有害氣體傷害的安全措施及井控應(yīng)急預(yù)案。 第二章第二章 井控設(shè)計井控設(shè)計第二十四條第二十四條 鉆井工程設(shè)計書應(yīng)明確對探井、預(yù)探井、資料井應(yīng)采用地層壓力隨鉆預(yù)（監(jiān)）測技術(shù)；繪制本井預(yù)測地層壓力梯度曲線、設(shè)計鉆井液密度曲線、dc指數(shù)隨鉆監(jiān)測地層壓力梯度曲線和實際鉆井液密度曲線，根據(jù)監(jiān)測和實鉆結(jié)果，及時調(diào)整鉆井液密度。 第三章第三章

19、井控裝置的安裝、試壓、使用和管理井控裝置的安裝、試壓、使用和管理第二十五條第二十五條 套管頭、四通、防噴器、節(jié)流壓井管匯、各連接管線及其配件的額定工作壓力必須與防噴器的額定工作壓力相匹配。 現(xiàn)場井控裝置的安裝包括：井口裝置、井控管匯、液氣分離器、鉆具內(nèi)防噴工具的安裝等。 第三章第三章 井控裝置的安裝、試壓、使用和管理井控裝置的安裝、試壓、使用和管理第二十六條第二十六條 一、井口裝置包括防噴器組、防噴器控制系統(tǒng)、四通及套管頭等。各次開鉆井口裝置要嚴格按設(shè)計和相關(guān)標準安裝。 二、選擇防噴器壓力等級時，同時綜合考慮套管最小抗內(nèi)壓強度的 80%、套管鞋破裂壓力、地層流體性質(zhì)等因素。 三、在區(qū)域探井、高

20、含硫油氣井、高壓高產(chǎn)油氣井及高危地區(qū)的鉆井作業(yè)中，從固技術(shù)套管后直至完井全過程，應(yīng)安裝剪切閘板防噴器。剪切閘板防噴器的壓力等級、通徑應(yīng)與其配套的井口裝置的壓力等級和通徑一致。 四、 防噴器頂部安裝的防溢管與頂蓋用墊環(huán)密封， 連接螺栓齊全。防噴器密封鋼圈只能使用一次。 防噴器組安裝完后，要校正井口、轉(zhuǎn)盤、天車中心，其偏差不大于10mm。防噴器要用4根直徑不小于 16mm鋼絲繩對角繃緊固定。防噴器上應(yīng)安裝防泥傘，井口圓井上應(yīng)安裝防護蓋。 五、 具有手動鎖緊機構(gòu)的閘板防噴器應(yīng)裝齊手動操作桿，靠手輪端應(yīng)支撐牢固， 其中心與鎖緊軸之間的夾角不大于 30。掛牌標明開、關(guān)方向和到底的圈數(shù)。第三章第三章 井控

21、裝置的安裝、試壓、使用和管理井控裝置的安裝、試壓、使用和管理 六、防噴器控制系統(tǒng)控制能力應(yīng)與所控制的防噴器組合及閘閥等控制對象相匹配。防噴器控制系統(tǒng)安裝要求： 1遠程控制臺安裝在面對井架大門左側(cè)，距井口不少于 25m的專用活動房內(nèi)，距放噴管線或壓井管線應(yīng)有2m以上距離，并在周圍留有寬度不小于2m的人行通道，周圍 10m內(nèi)不得堆放易燃、易爆、腐蝕物品。 2管排架或管線盒與防噴管線及放噴管線的距離不小于1m，車輛跨越處應(yīng)裝過橋蓋板；不允許在管排架或管線盒上堆放雜物和以其作為電焊接地線或在其上進行焊割作業(yè)。第三章第三章 井控裝置的安裝、試壓、使用和管理井控裝置的安裝、試壓、使用和管理 3遠程控制臺和

22、司鉆控制臺氣源專線供給，并配置氣源排水分離器； 嚴禁強行彎曲和壓折氣管束。氣源壓力為 0.600.80 MPa，儲能器、管匯和環(huán)形防噴器開關(guān)控制壓力值分別為 17.521 MPa 和 8.510.5 MPa，司鉆控制臺與遠程控制臺壓力值的誤差不超過 1MPa。 4電源應(yīng)從配電板總開關(guān)處直接引出，并用單獨的開關(guān)控制，保持遠程控制臺照明良好。 5儲能器完好，壓力達到規(guī)定值，并始終處于工作壓力狀態(tài)。 6防噴器全封閘板控制手柄要安裝防誤操作裝置。第三章第三章 井控裝置的安裝、試壓、使用和管理井控裝置的安裝、試壓、使用和管理 7 液動節(jié)流控制箱擺放在鉆臺上靠立管一側(cè)。 處于待命狀態(tài)時，油面高 3050

23、mm， 油壓 23 MPa；控制箱上的閥位開度 3/81/2，氣源壓力 0.600.80 MPa。 8、區(qū)域探井、 高含硫油氣井、高壓高產(chǎn)油氣井及高危地區(qū)井應(yīng)配備司鉆控制臺。 七、四通和套管頭的配置安裝應(yīng)符合 SY/T 5964 鉆井井控裝置組合配套、安裝調(diào)試與維護中的相應(yīng)規(guī)定。第三章第三章 井控裝置的安裝、試壓、使用和管理井控裝置的安裝、試壓、使用和管理第三章第三章 井控裝置的安裝、試壓、使用和管理井控裝置的安裝、試壓、使用和管理第二十七條第二十七條 一、井控管匯包括節(jié)流管匯、壓井管匯、防噴管線和放噴管線等。 二、防噴管線、放噴管線應(yīng)使用經(jīng)探傷合格的管材，含硫油氣井的井口管線及管匯應(yīng)采用抗硫

24、的專用管材。防噴管線應(yīng)采用螺紋與標準法蘭連接，不允許現(xiàn)場焊接?；厥展芫€使用經(jīng)探傷合格的鋼制管線或采用35Mpa及以上的高壓耐火軟管。 三、回收管線出口應(yīng)接至鉆井液罐，兩端固定牢靠，使用高壓耐火軟管時兩端要加固定安全鏈，鋼制管線的轉(zhuǎn)彎處應(yīng)使用角度大于 120的鑄（鍛）鋼彎頭，其通徑不小于78mm。 四、放噴管線安裝要求： 1放噴管線布局要考慮當?shù)丶竟?jié)風(fēng)向、 居民區(qū)、道路、油罐區(qū)、電力線及各種設(shè)施等情況； 2放噴管線至少應(yīng)有兩條， 在現(xiàn)場不允許焊接，其通徑不小于78mm； 3兩條管線走向一致時，應(yīng)保持大于 0.3m的距離，并分別固定； 4管線應(yīng)平直引出， 一般情況下要求向井場兩側(cè)或后場引出； 如因

25、地形限制需要轉(zhuǎn)彎，轉(zhuǎn)彎處應(yīng)使用角度大于120的鑄（鍛）鋼彎頭。如確須要90轉(zhuǎn)彎時可以使用90緩沖（如灌鉛等）彎頭； 第三章第三章 井控裝置的安裝、試壓、使用和管理井控裝置的安裝、試壓、使用和管理 5管線出口應(yīng)接至距井口 75m 以上的安全地帶，距各種設(shè)施不小于 50m。放噴管線因地面條件限制外接長度不足 75m時,可以接出井場邊緣,而且在現(xiàn)場要備有不足部分的管線和基墩或地錨。對含有硫化氫氣體的井，放噴管線出口要安裝自動點火裝置。 6管線每隔 10m15m、轉(zhuǎn)彎前后處（不超過 1m）、出口處（不超過 1m） 用預(yù)制基墩或地錨固定牢靠，懸空處要支撐牢固；若跨越 10m寬以上的河溝、水塘等障礙，應(yīng)架

26、設(shè)金屬過橋支撐。 7水泥基墩的預(yù)埋地腳螺栓直徑不小于 20mm，長度大于0.5m。 第三章第三章 井控裝置的安裝、試壓、使用和管理井控裝置的安裝、試壓、使用和管理 五、為準確觀察溢流關(guān)井后的套壓變化， 35 MPa及以上壓力等級的節(jié)流管匯配置三通壓力表座，有備用低量程的壓力表。 六、井控管匯所配置的平板閥應(yīng)符合Y/T5127井口裝置和采油樹規(guī)范中的相應(yīng)規(guī)定。 七、防噴器四通的兩側(cè)應(yīng)接防噴管線， 每條防噴管線應(yīng)各裝兩個閘閥， 一般情況下緊靠四通的閘閥應(yīng)處于常開狀態(tài)， 防噴管線控制閘閥（手動或液動閥）應(yīng)接出井架底座以外。 第三章第三章 井控裝置的安裝、試壓、使用和管理井控裝置的安裝、試壓、使用和管

27、理 八、壓井節(jié)流管匯、防噴、 放噴和回收管線上的各閘閥要編號標識， 注明開關(guān)狀態(tài)。其中，從壓井管匯至節(jié)流管匯的防噴管線上的4個閘閥的編號分別為：壓井管匯內(nèi)側(cè)的閘閥是 1 號，四通左側(cè)的閘閥是2號，四通右側(cè)的閘閥是 3號，節(jié)流管匯內(nèi)側(cè)的閘閥是4號。 九、防噴管線和放噴管線及節(jié)流、 壓井管匯需采取相應(yīng)的防堵、防凍措施,保證閘閥靈活可靠、管線暢通。第三章第三章 井控裝置的安裝、試壓、使用和管理井控裝置的安裝、試壓、使用和管理第三章第三章 井控裝置的安裝、試壓、使用和管理井控裝置的安裝、試壓、使用和管理第二十八條第二十八條 區(qū)域探井、氣井及氣油比高的井要安裝鉆井液液氣分離器。鉆井液液氣分離器的安裝應(yīng)滿

28、足以下要求： 一、鉆井液液氣分離器的進液管采用外徑不小于4的高壓管線，使用保險繩和基墩固定； 二、排液管接到鉆井液罐；分離器至少用 3根 5/8的鋼絲繩繃緊固定； 三、排氣管線（外徑不小于進液管的外徑）接出井口 50m以遠，走向與放噴管線一致；固定基墩間距 15-20m，排氣管出口與放噴管線距離 35 m，含硫化氫井排氣管出口高出地面3m，并安裝自動點火裝置，用3根5/8鋼絲繩繃緊固定。第三章第三章 井控裝置的安裝、試壓、使用和管理井控裝置的安裝、試壓、使用和管理第二十九條第二十九條 鉆井隊施工現(xiàn)場要配備下列井控專用工具,保證完好、可靠。 一、鉆具內(nèi)防噴工具包括：方鉆桿上下旋塞、應(yīng)急旋塞、鉆具

29、止回閥、防噴鉆桿單根（其上接常開旋塞）及相應(yīng)配套工具等。使用復(fù)合鉆桿時，要配齊與閘板直徑相匹配的防噴單根和內(nèi)防噴工具。含硫化氫井、氣井、氣油比高的井、區(qū)域探井要配備浮閥。配備的鉆具內(nèi)防噴工具的最大工作壓力應(yīng)與井口防噴器工作壓力一致。 二、原鉆機試油并使用復(fù)合鉆具時，要配備相應(yīng)的配合接頭。 三、定期檢查活動方鉆桿旋塞閥，應(yīng)急旋塞、鉆具回壓閥等，確保靈活好用。 四、滑道上準備的防噴鉆桿單根要帶與鉆鋌連接螺紋相符合的配合接頭；底座高大于9m的高底座鉆機，要在鉆臺上準備一柱帶與鉆鋌連接螺紋相符合的配合接頭和旋塞閥防噴鉆桿立柱。 五、鉆具內(nèi)防噴工具在出站前，對內(nèi)防噴工具進行外觀檢查和試壓，出具合格證。內(nèi)

30、防噴工具現(xiàn)場使用一年后要送管子工具服務(wù)公司進行試壓檢驗，試壓檢驗合格的出具試壓合格證，不合格者不得繼續(xù)使用。 第三章第三章 井控裝置的安裝、試壓、使用和管理井控裝置的安裝、試壓、使用和管理 六、探井、氣井及氣油比高的井要配備除氣器、鉆井液檢測計量罐。對可能含有硫化氫、二氧化碳等有毒有害氣體的井，鉆井隊（側(cè)鉆隊）及錄井、測井、定向井等現(xiàn)場作業(yè)人員配備必要的正壓呼吸器和有毒有害氣體檢測儀。 七、對含有硫化氫氣體的井，放噴管線出口要安裝自動點火裝置，同時還要備有手動點火器具。第三章第三章 井控裝置的安裝、試壓、使用和管理井控裝置的安裝、試壓、使用和管理 八、配備的井控檢測儀器及鉆井液凈化、加重和灌注

31、裝置應(yīng)符合如下要求： 應(yīng)配備鉆井液循環(huán)池液面監(jiān)測與報警裝置。 按設(shè)計要求配齊鉆井液凈化裝置，探井、氣井及氣油比高的油井還應(yīng)配備鉆井液除氣器。第三章第三章 井控裝置的安裝、試壓、使用和管理井控裝置的安裝、試壓、使用和管理第三章第三章 井控裝置的安裝、試壓、使用和管理井控裝置的安裝、試壓、使用和管理第三十條第三十條 井控裝置的試壓按以下規(guī)定執(zhí)行： 一、防噴器組應(yīng)在井控車間按井場連接形式組裝并用清水進行整體試壓，環(huán)形防噴器（封閉鉆桿）、閘板防噴器（剪切閘板防噴器）和節(jié)流管匯、壓井管匯、防噴管線、試防噴器額定工作壓力。 二、防噴器組在井上安裝好后，在不超過套管抗內(nèi)壓強度 80%的前提下進行現(xiàn)場試壓。環(huán)

32、形防噴器封閉鉆桿試驗壓力為額定工作壓力的 70%；閘板防噴器、壓井管匯、防噴管線試驗壓力為防噴器額定工作壓力；現(xiàn)場安裝的井控裝置壓力級別高于設(shè)計時，按井控設(shè)計要求試壓；節(jié)流管匯按零部件額定工作壓力分別試壓；放噴管線試驗壓力不低于10MPa。 三、鉆開油氣層前以及更換井控裝置部件后，或試壓間隔超過20天，應(yīng)采用堵塞器或試壓塞按照上述現(xiàn)場試壓要求試壓，試壓后要重新緊固連接螺栓。原鉆機試油前和試油期間每次換裝井口后，要對井控設(shè)施進行試壓檢查。 四、防噴器控制系統(tǒng)按其額定工作壓力做一次可靠性試壓。 五、防噴器控制系統(tǒng)采用規(guī)定壓力用液壓油試壓，其余井控裝置試壓介質(zhì)均為清水（冬季加防凍劑）。 六、試壓穩(wěn)壓

33、時間不少于 10min ,允許壓降不大于 0.7MPa，密封部位無滲漏為合格。 第三章第三章 井控裝置的安裝、試壓、使用和管理井控裝置的安裝、試壓、使用和管理第三章第三章 井控裝置的安裝、試壓、使用和管理井控裝置的安裝、試壓、使用和管理第三十一條第三十一條 井控裝置的使用按以下規(guī)定執(zhí)行： 一、環(huán)形防噴器不得長時間關(guān)井，除非特殊情況，一般不用來封閉空井。 二、套壓不超過7MPa情況下，用環(huán)形防噴器進行不壓井起下鉆作業(yè)時，應(yīng)使用18斜坡接頭的鉆具，起下鉆速度不得大于0.2m/s。 三、具有手動鎖緊機構(gòu)的閘板防噴器關(guān)井后，應(yīng)手動鎖緊閘板。打開閘板前，應(yīng)先手動解鎖，鎖緊和解鎖都應(yīng)一次性到位，然后回轉(zhuǎn)1

34、/4圈1/2圈。 四、環(huán)形防噴器或閘板防噴器關(guān)閉后，在關(guān)井套壓不超過 14MPa情況下，允許鉆具以不大于 0.2m/s的速度上下活動，但不準轉(zhuǎn)動鉆具或鉆具接頭通過膠芯。 五、當井內(nèi)有鉆具時，嚴禁關(guān)閉全封閘板防噴器。 六、嚴禁用打開防噴器的方式來泄井內(nèi)壓力。 七、檢修裝有鉸鏈側(cè)門的閘板防噴器或更換其閘板 時，兩側(cè)門不能同時打開。 八、鉆開油氣層后，定期對閘板防噴器開、關(guān)活動，在有鉆具的條件下試關(guān)環(huán)形防噴器。 第三章第三章 井控裝置的安裝、試壓、使用和管理井控裝置的安裝、試壓、使用和管理 九、現(xiàn)場應(yīng)備有與在用閘板同規(guī)格的閘板和相應(yīng)的密封件及其拆裝工具。 十、防噴器及其控制系統(tǒng)的維護保養(yǎng)按SY/T

35、5964鉆井井控裝置組合配套、安裝調(diào)試與維護中的相應(yīng)規(guī)定執(zhí)行。 十一、有二次密封的閘板防噴器和平行閘板閥，只能在其密封失效至嚴重漏失的緊急情況下才能使用其二次密封功能，且止漏即可，待緊急情況解除后，立即清洗更換二次密封件。 第三章第三章 井控裝置的安裝、試壓、使用和管理井控裝置的安裝、試壓、使用和管理 十二、平行閘板閥開、 關(guān)到底后， 都應(yīng)回轉(zhuǎn)1/4圈1/2圈。其開、關(guān)應(yīng)一次完成，不允許半開半閉和作節(jié)流閥用。 十三、壓井管匯不能用作日常灌注鉆井液用；防噴管線、 節(jié)流管匯和壓井管匯應(yīng)采取防堵、 防漏、防凍措施；最大允許關(guān)井套壓值在節(jié)流管匯處以明顯的標示牌進行標示。 十四、井控管匯上所有閘閥都應(yīng)有

36、牌編號并標明其開、關(guān)狀態(tài)。 第三章第三章 井控裝置的安裝、試壓、使用和管理井控裝置的安裝、試壓、使用和管理 十五、采油（氣）井口裝置等井控裝置應(yīng)經(jīng)檢驗、試壓合格后方能上井安裝；采油（氣）井口裝置在井上組裝后還應(yīng)整體試壓，合格后方可投入使用。 十六、鉆具內(nèi)防噴工具、井控監(jiān)測儀器、儀表、鉆具旁通閥、鉆井液處理及灌注裝置、防毒呼吸保護設(shè)備根據(jù)相關(guān)的標準配備，滿足井控要求。 十七、套管頭、防噴管線及其配件的額定工作壓力應(yīng)與防噴器壓力等級相匹配。第三章第三章 井控裝置的安裝、試壓、使用和管理井控裝置的安裝、試壓、使用和管理第三章第三章 井控裝置的安裝、試壓、使用和管理井控裝置的安裝、試壓、使用和管理第三

37、十二條第三十二條 一、大港油田鉆井公司和井下技術(shù)服務(wù)公司的井控車間負責(zé)井控裝置的維修、檢驗、送井、安裝、調(diào)試、巡查、維護、回收等專業(yè)化服務(wù)，做到職責(zé)明確、管理制度齊全，定期現(xiàn)場檢查。 二、設(shè)置專用配件庫房和橡膠件空調(diào)庫房，庫房溫度應(yīng)滿足橡膠件儲藏要求。 三、鉆井隊在用井控裝置的管理、操作應(yīng)落實專人負責(zé)，并明確崗位責(zé)任。 四、大港油田的欠平衡鉆井打撈技術(shù)服務(wù)公司根據(jù)相關(guān)標準，制定欠平衡鉆井特殊井控作業(yè)以及設(shè)備的配套管理、使用和維修制度。第三章第三章 井控裝置的安裝、試壓、使用和管理井控裝置的安裝、試壓、使用和管理第三章第三章 井控裝置的安裝、試壓、使用和管理井控裝置的安裝、試壓、使用和管理第三十

38、三條第三十三條 井控裝置的采購與維修單位的監(jiān)督檢查 一、所有井控裝置及配件必須是經(jīng)大港油田集團公司認可的生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品，否則不允許使用，并按規(guī)定程序采購。 二、油田公司、油田集團公司各級井控管理部門及井控裝置使用單位有權(quán)對制造和維修單位出廠檢驗情況進行抽查。第四章第四章 鉆開油氣層前的準備和檢查驗收鉆開油氣層前的準備和檢查驗收第三十四條第三十四條 一、了解所鉆區(qū)塊的特點和鄰井鉆探情況，查清區(qū)塊淺層氣、鄰近注水井、采油井、作業(yè)井動態(tài)及壓力情況，制定具體的井控措施和應(yīng)急預(yù)案。調(diào)整井應(yīng)指定專人按要求檢查鄰近注水、注氣（汽）井停注、泄壓情況等。 二、大包井由鉆井隊技術(shù)人員組織向鉆井現(xiàn)場所有工作

39、人員進行工程、地質(zhì)、鉆井液、井控裝置、井控措施和應(yīng)急預(yù)案等方面的技術(shù)交底，并提出具體要求。 三、落實鉆井隊各操作崗位井控職責(zé)（見附件2）。 四、 鉆井隊應(yīng)組織全隊職工進行不同工況下的防噴、 防火演習(xí)，含硫地區(qū)鉆井還應(yīng)進行防硫化氫演習(xí)， 并檢查落實各方面安全預(yù)防工作，直至合格為止。防噴演習(xí)關(guān)井程序按 “井控關(guān)井程序規(guī)范” 進行（見附件3），填寫防噴演習(xí)記錄表（見附件4）； 五、 檢查鉆井液密度及其它性能是否符合設(shè)計和施工要求,按設(shè)計和技術(shù)措施要求儲備足量的重鉆井液、加重劑、堵漏材料和其它處理劑。 第四章第四章 鉆開油氣層前的準備和檢查驗收鉆開油氣層前的準備和檢查驗收 六、檢查所有鉆井設(shè)備、儀器儀

40、表、井控裝置、防護設(shè)備及專用工具、消防器材、防爆電路和氣路的安裝是否符合規(guī)定，運轉(zhuǎn)是否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。井控裝置及各連接法蘭和螺栓平、穩(wěn)、正、全、牢；控制系統(tǒng)無滲漏，儲能器油壓和控制液體壓力及氣泵啟動壓力達到規(guī)定要求，各控制手柄開關(guān)狀態(tài)正確，遠程控制臺電源、氣源專線控制，夜間照明良好；節(jié)流壓井管匯、防噴管線等各閘閥開關(guān)狀態(tài)正確，暢通無堵，冬季防凍保溫良好；內(nèi)防噴工具性能良好處于應(yīng)急位置。 第四章第四章 鉆開油氣層前的準備和檢查驗收鉆開油氣層前的準備和檢查驗收 七、對整套井控裝置按設(shè)計要求進行試壓。 八、落實坐崗制度，由專人定點觀察溢流顯示和循環(huán)池液面變化，定時將觀察情況記錄于“坐崗記錄表

41、”中（見附件5），發(fā)現(xiàn)異常，立即報告值班干部。 九、落實鉆井隊干部現(xiàn)場24h值班制度，負責(zé)檢查、監(jiān)督各崗位嚴格執(zhí)行井控崗位責(zé)任制，發(fā)現(xiàn)問題立即督促整改。 十、對于區(qū)域探井、含硫化氫井、氣井、氣油比高的井，鉆開目的層前100-150m，或鉆開設(shè)計中沒有提示的油氣層以后，要及時在鉆具組合中安裝鉆具浮閥。第四章第四章 鉆開油氣層前的準備和檢查驗收鉆開油氣層前的準備和檢查驗收 十一、在鉆開油氣層前100-150m開始,用正常鉆進1/31/2的排量進行低泵沖試驗,以后每加深200m 或鉆井液密度調(diào)整或更換鉆井泵缸套后要進行一次,取全壓井施工數(shù)據(jù),并做好記錄。 十二、按照 “井控工作檢查批準書”內(nèi)容進行自

42、查自改（見附件6），合格后向上級主管部門提出檢查驗收申請。 十三、在進入油氣層前50m100m，根據(jù)需要，按照下步設(shè)計最高鉆井液密度值， 對裸眼地層進行承壓能力檢驗。第四章第四章 鉆開油氣層前的準備和檢查驗收鉆開油氣層前的準備和檢查驗收第四章第四章 鉆開油氣層前的準備和檢查驗收鉆開油氣層前的準備和檢查驗收第三十五條第三十五條 錄井隊 一、加強隨鉆地層對比，及時提出可靠的地質(zhì)預(yù)報。 二、常規(guī)地質(zhì)錄井隊要掌握地質(zhì)設(shè)計和鄰井地層及油、氣、水分布情況，落實地層巖性及油、氣、水層預(yù)報工作。 三、綜合錄井隊，一要落實錄井設(shè)備及傳感器運行正常，靈敏可靠，工程參數(shù)、氣測參數(shù)和鉆井液參數(shù)齊全準確；二要落實循環(huán)罐

43、液面監(jiān)測儀和起鉆時泥漿泵灌鉆井液相應(yīng)監(jiān)測儀靈敏可靠；三要落實報警系統(tǒng)靈敏，特別是硫化氫氣體檢測儀要靈敏可靠。 四、氣測錄井隊，落實氣測錄井儀器性能良好，采集數(shù)據(jù)齊全準確。 五、現(xiàn)場錄井人員要參加鉆井隊組織的鉆開油氣層前的工程技術(shù)、井控措施和井控應(yīng)急預(yù)案交底會，并將地層巖性及油、氣、水層預(yù)報情況，下步錄井工作要求向鉆井隊通報。小班錄井人員要參加鉆井隊的班前班后會，錄井隊負責(zé)人要參加鉆井隊的每日生產(chǎn)會。 六、各種錄井隊都要建立異常匯報制度，并以書面形式通報鉆井隊技術(shù)員和油田公司現(xiàn)場監(jiān)督。第四章第四章 鉆開油氣層前的準備和檢查驗收鉆開油氣層前的準備和檢查驗收第三十六條第三十六條 定向井隊 現(xiàn)場定向人

44、員要參加鉆井隊組織的工程技術(shù)、井控措施和井控應(yīng)急預(yù)案交底會，并將下步定向施工技術(shù)措施向鉆井隊進行交底，同時檢查好下井儀器和工具，準備好應(yīng)急方案和應(yīng)急工具。定向井段施工期間現(xiàn)場負責(zé)人要參加鉆井隊的每日生產(chǎn)會。 第四章第四章 鉆開油氣層前的準備和檢查驗收鉆開油氣層前的準備和檢查驗收第三十七條第三十七條 測井隊 現(xiàn)場測井人員要參加鉆井隊組織的工程技術(shù)、井控措施和井控應(yīng)急預(yù)案交底會，并將下步測井施工技術(shù)措施向鉆井隊進行交底，同時檢查好下井儀器和工具，準備好應(yīng)急方案和應(yīng)急工具。測井期間現(xiàn)場負責(zé)人要參加鉆井隊的每日生產(chǎn)會。 第四章第四章 鉆開油氣層前的準備和檢查驗收鉆開油氣層前的準備和檢查驗收第三十八條第

45、三十八條 現(xiàn)場安全監(jiān)督 一、參加并監(jiān)督鉆井隊組織工程技術(shù)、 井控措施和井控應(yīng)急預(yù)案交底會。 二、落實按設(shè)計要求儲備足量的應(yīng)急重 鉆井液和應(yīng)急加重劑。 三、落實按照鉆開油氣層前的自查自改,是否達到：井控裝置及各連接法蘭和螺栓 平、穩(wěn)、正、全、牢；控制系統(tǒng)無滲漏現(xiàn)象， 儲能器油壓和控制液體壓力及氣泵啟動壓力達到規(guī)定要求， 各控制手柄位置正確， 遠程控制室控制電源從配電房專線控制，夜間照明燈常亮； 節(jié)流壓井管匯各閘閥開關(guān)狀態(tài)正確；內(nèi)防噴工具良好，處于應(yīng)急位置。 四、落實對整套井控裝置按設(shè)計試壓合格 五、落實溢流監(jiān)測崗位及干部24小時值班制度。 六、落實班組防噴演習(xí)達到規(guī)定效果。 七、落實鉆具浮閥是否

46、按要求安裝在下井鉆具組合中。 第四章第四章 鉆開油氣層前的準備和檢查驗收鉆開油氣層前的準備和檢查驗收第四章第四章 鉆開油氣層前的準備和檢查驗收鉆開油氣層前的準備和檢查驗收第三十九條第三十九條 油田公司現(xiàn)場監(jiān)督 一、日費制井由鉆井監(jiān)督負責(zé)組織向鉆井現(xiàn)場所有工作人員進行工程、地質(zhì)、鉆井液、井控裝置和井控措施等方面的技術(shù)交底，并提出具體要求。 二、檢查鉆開油氣層井控措施的落實情況，參加并監(jiān)督鉆井隊組織的工程技術(shù)、井控措施和井控應(yīng)急預(yù)案交底會。 三、檢查鉆井液密度及其它性能、現(xiàn)場儲備的應(yīng)急重鉆井液和應(yīng)急加重劑數(shù)量等要符合設(shè)計和井控措施規(guī)定。 四、監(jiān)督鉆井隊井控領(lǐng)導(dǎo)小組按照鉆開油氣層前要求自查自改情況，

47、及對井控裝置試壓情況。 五、檢查落實溢流監(jiān)測崗位和四種工況下的班組防噴演習(xí)情況。 六、檢查鉆井隊進行低泵沖試驗和壓井施工數(shù)據(jù)錄取情況。 七、檢查落實鉆井隊、錄井隊、定向井隊鉆開油氣層前的準備情況。 八、重大技術(shù)措施、關(guān)鍵技術(shù)或工藝環(huán)節(jié)實施之前，代表建設(shè)單位應(yīng)對施工單位的準備工作進行檢查和驗收。 第四章第四章 鉆開油氣層前的準備和檢查驗收鉆開油氣層前的準備和檢查驗收第四章第四章 鉆開油氣層前的準備和檢查驗收鉆開油氣層前的準備和檢查驗收第四十條第四十條 施工單位的井控管理人員在現(xiàn)場井控工作監(jiān)督檢查過程中，發(fā)現(xiàn)問題要及時監(jiān)督整改。 一、檢查鉆井隊對所鉆區(qū)塊淺層氣、鄰近注水井、采油井、作業(yè)井壓力動態(tài)的

48、調(diào)查情況，指導(dǎo)鉆井隊制定有針對性的井控措施和應(yīng)急預(yù)案。 二、檢查鉆井隊鉆井液密度及其它性能、儲備的重鉆井液、加重劑數(shù)量符合設(shè)計和施工要求。 三、落實鉆井隊對井控裝置的自查自改情況。督促下級管理部門對現(xiàn)場準備情況進行驗收。 四、檢查井控工具、井控裝置情況。第四章第四章 鉆開油氣層前的準備和檢查驗收鉆開油氣層前的準備和檢查驗收第四十一條第四十一條 重大技術(shù)措施、關(guān)鍵技術(shù)或工藝環(huán)節(jié)在實施過程中， 施工單位主管技術(shù)部門， 應(yīng)有技術(shù)人員或領(lǐng)導(dǎo)在場進行指導(dǎo)和監(jiān)督。 第四章第四章 鉆開油氣層前的準備和檢查驗收鉆開油氣層前的準備和檢查驗收第四十二條第四十二條 鉆開油氣層前的檢查驗收按照鉆開油氣層的申報、審批制

49、度進行。第五章第五章 鉆進油氣層的井控作業(yè)鉆進油氣層的井控作業(yè)第四十三條第四十三條 及時發(fā)現(xiàn)溢流是井控工作的最關(guān)鍵環(huán)節(jié)。從開鉆到完井,現(xiàn)場作業(yè)人員要注意溢流出現(xiàn)的各種早期顯示。 要坐崗觀察井口和循環(huán)罐液面變化,隨時發(fā)現(xiàn)溢流，并采取措施。 第五章第五章 鉆進油氣層的井控作業(yè)鉆進油氣層的井控作業(yè)第四十四條第四十四條 錄井人員要加強地層對比,及時提出地質(zhì)預(yù)告。 一、安裝綜合錄井儀的井，要隨時記錄各項地質(zhì)、工程參數(shù)，以書面形式通報全烴含量、硫化氫氣體含量、單根峰、下鉆循環(huán)后效監(jiān)測值、循環(huán)罐鉆井液面變化情況，加強對鉆時、鉆具懸重、泵壓、硫化氫、二氧化碳氣體等參數(shù)的檢測。 二、安裝氣測錄井儀的井，要隨時采

50、集氣測數(shù)據(jù)，特別是全烴含量、單根峰、下鉆循環(huán)后效監(jiān)測情況。 三、地質(zhì)常規(guī)錄井隊要隨時錄取鉆時及油氣層顯示情況。 四、當施工中發(fā)現(xiàn)地質(zhì)設(shè)計以外的油氣水層后，錄井人員要及時以書面形式向相關(guān)部門和鉆井隊通報，施工單位按井控要求及時采取措施。 五、在錄井過程中，發(fā)現(xiàn)異常情況要立即通知司鉆或鉆井隊技術(shù)員和油田公司現(xiàn)場監(jiān)督，當綜合錄井儀檢測循環(huán)罐液面升高值達到報警溢流量時要立即報警。第四章第四章 鉆開油氣層前的準備和檢查驗收鉆開油氣層前的準備和檢查驗收第五章第五章 鉆進油氣層的井控作業(yè)鉆進油氣層的井控作業(yè)第四十五條第四十五條 鉆井隊要嚴格按設(shè)計調(diào)整鉆井液性能，并達到施工要求： 一、探井在施工中要做好地層壓

51、力監(jiān)測，繪制地層壓力梯度曲線； 二、當發(fā)現(xiàn)鉆井液密度不能平衡地層壓力，需要調(diào)整時，應(yīng)向現(xiàn)場甲方監(jiān)督人員書面報告，經(jīng)批復(fù)后實施，甲方監(jiān)督人員接到鉆井隊的報告后應(yīng)盡快給以答復(fù)；若遇緊急情況，鉆井隊可立即處理，并及時上報。第五章第五章 鉆進油氣層的井控作業(yè)鉆進油氣層的井控作業(yè)第四十六條第四十六條 探井鉆進揭開設(shè)計油、氣層,發(fā)現(xiàn)鉆時加快要控制鉆速,并采取鉆開1-2m循環(huán)觀察的方式,判斷有無溢流預(yù)兆。判明無溢流等預(yù)兆后，再繼續(xù)鉆進。 開發(fā)井鉆到油氣層要適當控制鉆速。 第五章第五章 鉆進油氣層的井控作業(yè)鉆進油氣層的井控作業(yè)第四十七條第四十七條 發(fā)生卡鉆需泡油、混油或因其它原因需適當調(diào)整鉆井液密度時，應(yīng)確保

52、井筒液柱壓力不應(yīng)小于裸眼段中的最高地層壓力。 第五章第五章 鉆進油氣層的井控作業(yè)鉆進油氣層的井控作業(yè)第四十八條第四十八條 每只新入井的鉆頭開始鉆進前以及每日白班開始鉆進前，都要以1/31/2正常排量循環(huán)一定時間，測一次低泵沖循環(huán)壓力，并作好沖數(shù)、流量、循環(huán)壓力記錄。當鉆井液性能或鉆具組合發(fā)生較大變化時應(yīng)補測。 第五章第五章 鉆進油氣層的井控作業(yè)鉆進油氣層的井控作業(yè)第四十九條第四十九條 下列情況需進行短程起下鉆檢查油氣侵和溢流，計算油氣上竄速度，達不到起鉆要求時，要對鉆井液密度符合性進行調(diào)整，直至滿足起鉆要求方可起鉆作業(yè)。 一、鉆開油氣層后第一次起鉆前； 二、溢流壓井后起鉆前； 三、鉆開油氣層井

53、漏堵漏后或尚未完全堵住起鉆前； 四、鉆進中曾發(fā)生嚴重油氣侵但未溢流起鉆前； 五、鉆頭在井底連續(xù)長時間工作后中途需起下鉆劃眼修整井壁時； 六、需長時間停止循環(huán)進行其它作業(yè)（電測、下套管、下油管、中途測試等）起鉆前。第五章第五章 鉆進油氣層的井控作業(yè)鉆進油氣層的井控作業(yè)第五章第五章 鉆進油氣層的井控作業(yè)鉆進油氣層的井控作業(yè)第五十條第五十條 短程起下鉆的基本作法如下： 一、一般情況下試起10柱15柱鉆具，再下入井底循環(huán)觀察一個循環(huán)周，若鉆井液無油氣侵，則可正式起鉆；否則，應(yīng)循環(huán)排除受侵污鉆井液，并適當調(diào)整鉆井液密度后再起鉆； 二、特殊情況時（需長時間停止循環(huán)或井下復(fù)雜時），將鉆具起至套管鞋內(nèi)或安全井

54、段，停泵觀察一個起下鉆周期或下一道工序所需的時間，再下到井底循環(huán)一周，觀察一個循環(huán)周。若有油氣侵，應(yīng)調(diào)整處理鉆井液；若無油氣侵，便可正式起鉆。第五章第五章 鉆進油氣層的井控作業(yè)鉆進油氣層的井控作業(yè)第五十一條第五十一條 起、下鉆過程中防止溢流、井噴的技術(shù)措施： 一、保持鉆井液有良好的造壁性和流變性； 二、起鉆前充分循環(huán)井內(nèi)鉆井液，使其性能均勻，進出口密度差不超過0.02g/cm3； 三、起鉆時每起三柱鉆桿或一柱鉆鋌時要灌滿鉆井液一次；欠平衡井起鉆時必須連續(xù)灌滿鉆井液，及時記錄、校核鉆井液灌入量，及時發(fā)現(xiàn)異常情況；四、鉆頭在油氣層中和油氣層頂部以上300m井段內(nèi)起鉆速度不得超過0.5m/s； 五、

55、在疏松地層，特別是造漿性強的地層，遇阻劃眼時應(yīng)保持足夠的排量，防止鉆頭泥包；六、起鉆過程中，因設(shè)備故障停止作業(yè)時, 要加密觀察井口液面變化，待修好設(shè)備后再下鉆到井底循環(huán)正常后，重新起鉆； 七、起鉆過程中發(fā)生抽吸現(xiàn)象時，要停止起鉆作業(yè), 開泵循環(huán)，正常后下鉆到井底循環(huán)正常后，再重新起鉆。 第五章第五章 鉆進油氣層的井控作業(yè)鉆進油氣層的井控作業(yè) 八、起鉆完要及時下鉆，嚴禁在空井情況下進行設(shè)備檢修。檢修設(shè)備時必須保持井內(nèi)有一定數(shù)量的鉆具，并觀察出口管鉆井液返出情況。防噴器閘板尺寸要保持與鉆具尺寸相匹配，確保隨時關(guān)井。 九、下鉆時，進入油氣層前300m要控制下鉆速度，避免因壓力激動造成井漏。安裝鉆具浮

56、閥時，下鉆中途打通鉆井液后，再每下5-10柱鉆桿要灌滿一次鉆井液，下鉆中途和到井底開泵前必須先往鉆具內(nèi)灌滿鉆井液，然后再開泵循環(huán)。第五章第五章 鉆進油氣層的井控作業(yè)鉆進油氣層的井控作業(yè) 十、鉆井取心作業(yè)時，割心后循環(huán)一個遲到時間，并停泵觀察有無溢流，若無溢流，則可正式起鉆；否則應(yīng)節(jié)流循環(huán)加重鉆井液，直到井內(nèi)壓力平衡方可起鉆。第五章第五章 鉆進油氣層的井控作業(yè)鉆進油氣層的井控作業(yè)第五章第五章 鉆進油氣層的井控作業(yè)鉆進油氣層的井控作業(yè)第五十二條第五十二條 發(fā)現(xiàn)氣侵應(yīng)及時排除。若需對氣侵鉆井液加重，應(yīng)在對氣侵鉆井液排完氣后停止鉆進的情況下進行，嚴禁邊鉆進邊加重。 第五章第五章 鉆進油氣層的井控作業(yè)鉆

57、進油氣層的井控作業(yè)第五十三條第五十三條 加強溢流預(yù)兆及溢流顯示的觀察，做到及時發(fā)現(xiàn)溢流。坐崗人員發(fā)現(xiàn)溢流、井漏及油氣顯示等異常情況，應(yīng)立即報告司鉆。并按以下要求辦理： 一、鉆進中注意觀察鉆時、放空、井漏、氣測異常和鉆井液出口流量、流勢、氣泡、氣味、油花等情況，及時測量鉆井液密度和粘度、氯根含量、循環(huán)池液面等變化，并作好記錄； 二、起下鉆中注意觀察、記錄、核對起出（或下入）鉆具體積和灌入（或流出）鉆井液體積；要觀察懸重變化以及防止鉆頭堵塞的水眼在起鉆或下鉆中途突然打開，使井內(nèi)鉆井液面降低而引起井噴。 三、發(fā)現(xiàn)溢流要及時發(fā)出報警信號：報警信號為一長鳴笛，關(guān)閉防噴器信號為兩短鳴笛，開井信號為三短鳴笛

58、。長鳴笛時間15秒以上，短鳴笛時間2秒左右，兩短鳴笛之間停5秒左右。發(fā)出報警以后，要立即按“四七動作”程序進行關(guān)井。 第五章第五章 鉆進油氣層的井控作業(yè)鉆進油氣層的井控作業(yè) 四、發(fā)現(xiàn)溢流要立即發(fā)出報警信號, 報警溢流量為：114mm -152.4mm井眼溢流超過1m3、215.9mm241mm井眼溢流超過 2 m3、311.1mm444.5mm井眼溢流超過3m3。第五章第五章 鉆進油氣層的井控作業(yè)鉆進油氣層的井控作業(yè)第五章第五章 鉆進油氣層的井控作業(yè)鉆進油氣層的井控作業(yè)第五十四條第五十四條 鉆進中發(fā)生井漏應(yīng)將鉆具提離井底、方鉆桿提出轉(zhuǎn)盤面，以便關(guān)井觀察。采取定時、定量反灌鉆井液措施，保持井內(nèi)液

59、柱壓力與地層壓力平衡，防止發(fā)生溢流，其后采取相應(yīng)措施處理井漏。 第五章第五章 鉆進油氣層的井控作業(yè)鉆進油氣層的井控作業(yè)第五十五條第五十五條 電測、固井、中途測試應(yīng)做好如下井控工作： 一、電測前井內(nèi)情況應(yīng)正常、穩(wěn)定；若電測時間長，應(yīng)考慮中途通井循環(huán)再電測； 二、下套管前，應(yīng)換裝與套管尺寸相同的防噴器閘板；固井全過程（起鉆、下套管、固井）保證井內(nèi)壓力平衡，尤其防止注水泥候凝期間因水泥失重造成井內(nèi)壓力平衡的破壞，甚至井噴； 三、中途測試和先期完成井，在進行作業(yè)以前觀察一個作業(yè)期時間；起、下鉆桿或油管應(yīng)在井口裝置符合安裝、試壓要求的前提下進行。 第五章第五章 鉆進油氣層的井控作業(yè)鉆進油氣層的井控作業(yè)第

60、五十六條第五十六條 發(fā)現(xiàn)溢流顯示關(guān)井后應(yīng)及時求得關(guān)井立管壓力、關(guān)井套壓和溢流量。 鉆進時關(guān)井之前，要將井口第一根鉆桿母接頭起至轉(zhuǎn)盤面0.5m以上，關(guān)井以后，座好鉆桿卡瓦或扣上吊卡，再按“四七動作”關(guān)井。 起下鉆中發(fā)生溢流，應(yīng)盡快搶接鉆具止回閥或旋塞或防噴單根。只要條件允許，控制溢流量在允許范圍內(nèi)，盡可能多下一些鉆具，然后關(guān)井；否則按規(guī)定程序關(guān)井。第五章第五章 鉆進油氣層的井控作業(yè)鉆進油氣層的井控作業(yè)第五十七條第五十七條 “四七動作”完成關(guān)井以后， 如發(fā)現(xiàn)井口依然在噴或井口周圍冒油冒氣，值班干部或技術(shù)員要立即查明原因，采取正確措施加以控制。另外，要立即檢查遠程控制室閘板防噴器控制手柄關(guān)井是否正確