1、加氯管理制度及操作規(guī)程匯編一、安全加氯消毒的基本知識二、加氯間管理制度三、加氯間安全生產(chǎn)責(zé)任制四、加氯間安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組五、加氯間安全用氯制度六、加氯間巡回檢查制度七、液氯入庫驗(yàn)收管理制度八、加氯設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度九、加氯系統(tǒng)開啟操作步驟十、加氯系統(tǒng)關(guān)閉操作步驟十一、漏氯自動吸控裝置操作規(guī)程十二、氯瓶更換操作規(guī)程十三、正壓式空氣呼吸器管理制度十四、正壓式空氣呼吸器的每月測試程序十五、正壓式空氣呼吸器配載和使用十六、正壓式呼吸器的卸下十七、正壓式空氣呼吸器使用后的清理程序十八、氯氣捕消氣使用說明十九、 漏氯吸控裝置檢查制度一、安全加氯消毒的基本知識一、氯的性質(zhì)1. 氯是一種有強(qiáng)烈刺激性的黃綠色氣體

2、。2. 在大氣壓力下，溫度0C時，每升氯氣重3.22克，約為空氣重量的 2.5 倍。3. 當(dāng)溫度低于零下33.6 C時，或在常溫下將氯氣加壓到 68個大氣壓 時，就成為深黃色的液體，俗稱液氯。液氯是琥珀色的油狀液體4. 每升液氯重1468.41克，約為水重的1.5倍。同樣重量的液氯體積比 氯氣小456倍，因?yàn)橐郝润w積小，便于儲藏和運(yùn)輸，這就是自來水廠 消毒用的氯氣都要在工廠中加壓成液氯的原因。5. 1公斤液氯可氣化成0.31立方米氯氣，氯氣能溶于水，即與水發(fā)生 水解作用，氯氣在20C、一個大氣壓下的溶解度為 7.16公斤/立方 米。6. 干燥的氯氣和液氯的化學(xué)活性很小，因而對銅、鐵和鋼等金屬都

3、沒有腐蝕性，但遇水或受潮則化學(xué)活性增強(qiáng)，會嚴(yán)重腐蝕金屬。一般，氯 對塑料和橡膠也有些腐蝕作用，且容易老化。7. 儲藏在鋼瓶內(nèi)的液氯氣化時，要吸收大量的熱。每公斤液氯氣化時需 要吸收67大卡的熱量，如果熱量不足就會阻礙液氯的氣化。二、氯消毒基本原理1、氯消毒基本原理當(dāng)氯溶解在清水中時，主要有如下兩個反應(yīng)。第一、氯水解成鹽酸和次氯酸：CI2+HO + HOCLL HCL第二、次氯酸HOCL+ + Ocl-生產(chǎn)實(shí)踐表明，HOCL是消毒的主要因素。用氯氣消毒，5分鐘內(nèi)可以殺 滅細(xì)菌達(dá)99%以上2、加氯量消毒時水中的加氯量，可以分為兩部分，即需氯量和余氯。需氯量 指用于殺死細(xì)菌、氧化有機(jī)物和還原性物質(zhì)等

4、所消耗的部分。另外，為 了抑制水中殘存細(xì)菌的再度繁殖，管網(wǎng)中尚需維持少量剩余氯。我國生 活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定出廠水游離性余氯在接觸 30 分鐘后應(yīng)不低于 0.3mg/L, 在管網(wǎng)末梢不低于 。后者的余氯量雖然具有殺菌 能力，但對再次污染的消毒尚嫌不夠，但可作為預(yù)示再次受到污染的信 號，對于管網(wǎng)較長而有死水端和設(shè)備沉浸的情況，尤為重要。加氯量一 般就是根據(jù)上述兩部分的需要，按各水廠的水源、水質(zhì)、凈化設(shè)備的條 件和管網(wǎng)的長短經(jīng)過生產(chǎn)實(shí)踐來確定的。一般水廠的加氯量都是采取事先確定的出廠水余氯的最高值與最低 值，由凈化操作工來控制和調(diào)整的。最低值是根據(jù)出廠水余氯不低于 0.3mg/L及管網(wǎng)末梢水能確

5、保達(dá)到 0.050.1mg/L并使水中細(xì)菌及大腸 桿菌值達(dá)到規(guī)定來加以確定。最高值是以不過多浪費(fèi)氯氣和水中不產(chǎn)生 氯臭味來確定。三、氯瓶的構(gòu)造1. 用作儲存和運(yùn)輸液氯的鋼瓶叫做氯瓶。 按國家規(guī)定， 氯瓶外表應(yīng)涂有 草綠顏色，在瓶體兩端套有防震圈，瓶體上標(biāo)有白色“氯”字。2. 氯瓶裝有兩只出氯總閥，使用時應(yīng)一個在上，一個在下。上面一只閥 門接到加氯機(jī)， 氯瓶的出氯總閥都和一根彎管連接， 只要氯瓶放置位 置正確，上面一根彎管總是伸到液氯面以上，所以出來的總是氯氣， 如果氯瓶內(nèi)裝氯過滿， 或彎管位置移動， 出來的是液氯而不是氯氣時， 可以轉(zhuǎn)動氯瓶，將下面一只總閥轉(zhuǎn)到上面來， 如果仍然出來的是液氯，

6、就需要將氯瓶在出氯總閥一頭墊高。3. 氯瓶上最重要的部件是出氯總閥， 閥體用鑄鋼或精黃銅， 閥桿用鎳鋼， 閥桿外圈有填料壓蓋和壓蓋帽， 總閥下面裝有低熔點(diǎn)安全塞， 溫度到 70C時就會自動熔化，氯氣就會從鋼瓶中逸出，不致引起鋼瓶爆炸。 出氯總閥外面有保護(hù)帽， 防止運(yùn)輸和使用時碰壞。 氯瓶上的螺紋全部 都是右旋螺紋，使用時應(yīng)注意開關(guān)的方向。四、氯瓶的運(yùn)輸與儲存1. 氯瓶運(yùn)輸?shù)囊?guī)定運(yùn)輸氯瓶時要旋緊保護(hù)帽，輕裝輕卸。氯瓶裝在車上應(yīng)妥善加以固定，汽車裝運(yùn)時，一般應(yīng)橫向放置，頭部 朝向一方，裝車高度不得超過車廂高度。夏季運(yùn)輸氯瓶在車上要有遮陽設(shè)備，防止曝曬。車上禁止煙火，裝卸人員要備有搶修工具、防毒面具

7、并不能離開。裝卸時要有起吊設(shè)備，也可利用地形采用滾動法裝卸，但嚴(yán)禁劇烈碰 撞。2. 氯瓶儲存的規(guī)定入庫前要對氯瓶進(jìn)行仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)有漏氯可疑部位，要妥善處理后 方可入庫。入庫的氯瓶必須頭部朝向一方，放置整齊，留有通道，妥善固定，最 后不要堆放。不同日期到貨的氯瓶，應(yīng)放置不同地方，并正確記錄入庫時間，應(yīng)做 到先入庫先使用。對儲存時間過長的氯瓶，要定期移至室外，檢驗(yàn)出氯總閥是否正常。五、氯瓶的使用方法1. 氯瓶的開啟氯瓶在開啟前，應(yīng)先檢查氯瓶的放置位置是否正確，然后試開出氯總 閥。出氯總閥的試開方法是先掉出氯口保護(hù)帽，清除出氯口臟物，操作人 員應(yīng)站在上風(fēng)口，用兩把25cm長活絡(luò)扳手或?qū)Ｓ冒馐珠_啟，

8、一把卡住總 閥閥體，另一把卡住閥杠方頂，兩把扳手交叉約成 30 度角，然后均勻的 從相反方向輕輕扳動，當(dāng)開始發(fā)出咝咝聲，表示已經(jīng)出氯，可以投入使 用，然后關(guān)閉出氯總閥，表示試開完畢。氯瓶正式使用時，用鉛皮或軟塑料墊圈與加氯機(jī)的輸氯管連接，旋緊 壓蓋帽，按加氯機(jī)操作方法，開啟出氯總閥一轉(zhuǎn)即可。氯瓶投入使用后要進(jìn)行漏氯檢驗(yàn)，如周圍已發(fā)現(xiàn)氯味，操作人員應(yīng)迅速關(guān)閉出氯總閥，暫時撤離現(xiàn)場，待氯氣味道消失后，再檢查漏氯部位。2. 氯瓶的供熱 氯瓶中每千克液氯揮發(fā)成氯氣時需吸收 67 大卡的熱量，氯瓶周圍空氣中 熱量被吸收后，就會在瓶殼上產(chǎn)生露冰，繼而結(jié)霜，這樣就會阻礙液氯 的進(jìn)一步揮發(fā)。用自來水澆灑于氯瓶

9、的外殼就可以解決這個問題。3. 氯瓶的降溫 夏季，氣溫增加，氯瓶內(nèi)壓力會迅速提高，如果液氯氣化不完善，加氯 機(jī)會產(chǎn)生噴霧現(xiàn)象（即氯氣和液氯的混合） ，輸氯管還會結(jié)霜，同樣會影 響加氯機(jī)的正常使用，因此這個時候也需要用自來水沖淋的方法降低液 氯的溫度，減低氯瓶內(nèi)壓力，消除噴霧。4. 氯瓶的保溫冬天在水的溫度較低時加氯， 氯在水中會生成黃色晶體狀水化物叫氯冰， 產(chǎn)生這種現(xiàn)象也會阻礙加氯，這時就要求加氯間應(yīng)有防凍保暖措施。為 了保證液氯充分氣化，在使用時，氯瓶的溫度要比輸氯管低，輸氯管的 溫度要比加氯機(jī)低。加氯機(jī)的保暖不能采用明火取暖，氯瓶不能靠近熱 源。5. 氯瓶使用中的安全規(guī)定使用中的氯瓶應(yīng)掛上

10、“正在使用”的標(biāo)記，用完的氯瓶應(yīng)擺放在“空 瓶區(qū)”，未使用的氯瓶應(yīng)擺放在“實(shí)瓶區(qū)” ，以便識別。禁止敲擊、碰撞氯瓶。夏季應(yīng)防止日光曝曬。瓶閥凍結(jié)時，不能用火烘烤。用水噴淋的氯瓶，應(yīng)嚴(yán)格防止出氯總閥淋水受到腐蝕。確保瓶內(nèi)氣體不能全部用盡，一般要求使用后必須留有 0.05O.IMpa 的余壓，以免遇水受潮后腐蝕鋼瓶。每 2 年對氯瓶進(jìn)行技術(shù)檢查，主要內(nèi)容是內(nèi)外表面、壁厚、容積殘余 變形測定；有無嚴(yán)重腐蝕和強(qiáng)度缺陷；有無裂縫和滲漏或明顯的變形。 經(jīng)技術(shù)檢查后認(rèn)為不宜繼續(xù)使用的氯瓶要予以更換。六、怎樣防止和處理氯中毒1. 氯對人體的危害 氯氣在空氣中不同的濃度，會使人感到明顯的刺激和難于忍受，嚴(yán)重者

11、會立即死亡。2. 對氯中毒的急救和治療一般在處理漏氯時如遇到咳嗽等，就要馬上關(guān)閉出氯閥后離開現(xiàn)場， 用濃笨或糖開水解除咽喉刺激。嚴(yán)重的中毒者要設(shè)法迅速將其移至空氣新鮮處。呼吸困難的禁止進(jìn)行人工呼吸，應(yīng)使吸入氧氣。霧化吸入 5碳酸氫鈉溶液。用 2碳酸氫鈉溶液或生理鹽水洗眼，鼻和口。3. 漏氯事故的處理加氯間必須備有防化服、防毒面具，開啟針形閥的工具；鉛墊子、氨 水、竹簽等足夠的搶險工具和材料，所有的工具和材料必須放置在固定 地點(diǎn)；如遇到出氯總閥的壓蓋帽沒有旋緊，出氯口與輸氯管沒有軋緊或者輸 氯系統(tǒng)、加氯機(jī)各個接頭處因天長日久腐蝕發(fā)生微量漏氯時，應(yīng)用氨水 查出漏氣地點(diǎn)，再關(guān)閉氯瓶出氯總閥，針對漏氣

12、部位進(jìn)行修理。如遇漏氯量較大，一時判斷不出漏氯地點(diǎn)，應(yīng)首先將出氯總閥關(guān)閉， 在確定漏氯吸控裝置已開啟的情況下，將出氯總閥少許開啟，查出漏氯 部位和原因，再關(guān)閉出氯總閥加以修理。如遇到氯瓶大量漏氣的特殊情況，而又無法制止時（如出氯總閥閥頸 斷裂、安全塞熔化、砂眼噴氯等） ，首先要保持鎮(zhèn)靜，人居上風(fēng)，并立即 穿戴好防化服或防毒面具，將氯瓶推至堿液池中。二、加氯間管理制度氯氣屬劇毒危險化學(xué)品，本著“預(yù)防為主，管理從嚴(yán)，服務(wù)生產(chǎn)，保障安全” 的原則， 制定管理制度1、嚴(yán)格用人制度， 加氯間工作人員必須持有特種行業(yè)操作證，方可 從事本崗位工作，并定期進(jìn)行培訓(xùn)。2、當(dāng)班人員一律按照崗位要求著裝上崗， 非當(dāng)

13、班人員或與生產(chǎn)無關(guān)人員不得隨意進(jìn)入，若需進(jìn)入，一定要有相關(guān)人員陪同。3、平時應(yīng)將門上鎖，窗戶關(guān)好，以防意外發(fā)生。4、工作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守執(zhí)行各項(xiàng)制度及操作規(guī)程。5、防護(hù)器材、消防器材、搶修專用器具等應(yīng)放在指定地點(diǎn)。6、保持室內(nèi)整潔衛(wèi)生。7、工作人員應(yīng)掌握防護(hù)器材、 消防器材、搶險專用工具等使用方法，并按操作要求執(zhí)行。8、工作人員應(yīng)熟悉加氯間的工藝流程， 熟悉相關(guān)的儀器儀表的位置、 用途，掌握其操作規(guī)程和相關(guān)要求三、加氯間安全生產(chǎn)責(zé)任制廠長： 加氯間安全生產(chǎn)第一責(zé)任人。生產(chǎn)副廠長： 加氯間安全生產(chǎn)日常工作的責(zé)任人，負(fù)責(zé)日常工作中組織 協(xié)調(diào)、監(jiān)督和組織搶險等安全生產(chǎn)方面具體工作。工程師：1、負(fù)責(zé)加氯

14、間加氯機(jī)、加氯管道、加氯設(shè)備及有關(guān)儀器、儀表的操作和 使用等。2、負(fù)責(zé)加氯間各計量器具和漏氯吸控裝置的檢測檢定工作， 使之在有效期內(nèi)工作，3、參與氯瓶進(jìn)、出廠的驗(yàn)收工作。行政助理： 負(fù)責(zé)加氯間的加氯設(shè)備、報警設(shè)備、防護(hù)設(shè)備及其它安全措施機(jī)、電技師： 負(fù)責(zé)加氯間有關(guān)設(shè)備、管道、電纜、電器等維護(hù)保養(yǎng)等工 作，加氯間各儀器、儀表的維護(hù)保養(yǎng)等工作。帶班干部： 監(jiān)督當(dāng)班人員執(zhí)行各項(xiàng)制度和操作規(guī)程，當(dāng)發(fā)生液氯泄漏等 險情時，為第一現(xiàn)場指揮人，當(dāng)班人員為第一應(yīng)急分隊成員，應(yīng)全面了 解情況，組織實(shí)施搶險，并及時向廠長匯報情況，以便應(yīng)急搶險隊到達(dá) 時能及時進(jìn)行排除險情。當(dāng)班班長： 負(fù)責(zé)日常對加氯間的安全管理，督

15、促和指導(dǎo)加氯工進(jìn)行安全 操作和巡回檢查， 配合工藝工程師做好氯瓶驗(yàn)收和更換氯瓶等各項(xiàng)工作。 當(dāng)班加氯化驗(yàn)工： 嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)制度及安全操作規(guī)程，加強(qiáng)巡回檢查， 做好各項(xiàng)記錄，確保加氯間的正常生產(chǎn)。為確保液氯在生產(chǎn)儲備和使用中的安全，堅持“安全第一，預(yù)防為 主”的方針，根據(jù)公司有關(guān)文件精神，在液氯儲存和使用中，要嚴(yán)把入 庫驗(yàn)收關(guān)，各班組在領(lǐng)用時，要嚴(yán)格按照加氯間安全管理制度和加氯安 全操作規(guī)程進(jìn)行操作，認(rèn)真做好液氯貯存驗(yàn)收和領(lǐng)用消耗記錄，進(jìn)一步 落實(shí)和完善加氯間安全巡查和設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)等各項(xiàng)管理制度。經(jīng)廠部研 究決定，成立加氯安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組，名單如下：安全責(zé)任組長：廠長安全責(zé)任副組長：生產(chǎn)副廠長、

16、行政副廠長組員：工程師、行政助理、機(jī)械技師、電氣技師、機(jī)電維修、制水班長五、加氯間安全用氯制度1、投入（備用）使用的氯瓶（臥置式）兩個出氯閥門的連線應(yīng)與地 面垂直放置。2、使用前應(yīng)清除角閥處的臟物（可用帶壓通針進(jìn)行疏通） ，使用時 導(dǎo)管連接處應(yīng)用 10%氨水檢查有無泄漏。3、使用中的氯瓶應(yīng)掛上“使用”標(biāo)志牌，備用的則掛上“備用”標(biāo) 志牌，已用完的氯瓶應(yīng)擺放在空瓶區(qū)， 驗(yàn)收入庫的氯瓶應(yīng)擺放在實(shí)瓶區(qū)。4、嚴(yán)禁使用蒸氣、明火直接加熱鋼瓶，可以采用 450C 以下的溫水 加熱，一般采用自來水加溫。加氯間室溫不能超過40°C,否則應(yīng)采取降溫措施。5、嚴(yán)禁將油類、 棉紗等易燃物和與氯氣易發(fā)生生的

17、物品放地氯瓶附 近。6、應(yīng)有專用鋼瓶開啟扳手，不得另作它用。7、 鋼瓶出口端應(yīng)設(shè)置針型閥調(diào)節(jié)氯氣流量，不允許使用瓶閥直接調(diào) 節(jié)。8、瓶內(nèi)液氯不能用完，必須留有一定的余壓和余氯，余壓不得小于 0.05 O.IMpa,余量應(yīng)保留 5 10kg。9、當(dāng)使用的氯瓶用完，應(yīng)及時更換氯瓶，并掛上相應(yīng)的標(biāo)志牌，向 工藝工程師匯報，做好相關(guān)的記錄。10、氯瓶自儲存之日起，存放期不得超過三個月，應(yīng)每隔 20 天開閉 閥門一次，檢查閥門是否正常。11、加氯間液氯存貯量不得超過六瓶，先入庫的氯瓶必須先使用。12、加氯間必須配有漏氯吸控裝置，安全池內(nèi)要保持清潔，有足夠 的貯水和生石灰或堿六、加氯間巡回檢查制度1、當(dāng)班

18、人員每小時在巡視時， 應(yīng)對加氯間的門窗上鎖加固情況及設(shè)備、儀器、儀表、管道及整個系統(tǒng)的運(yùn)行狀況巡查一次。2、每小時將相關(guān)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確地記錄在報表上。3、隨時觀察余氯變化，每小時記錄一次，按余氯反應(yīng)大小調(diào)整投氯 量。4、檢查過程中若遇到問題，立即進(jìn)行處理，然后向廠部或值班干部匯報，若自已不能處理，應(yīng)立即向廠部或值班干部匯報。1）、正常工作中，真空調(diào)節(jié)器上真空表，夏天為 0.8Mpa 左右，冬天在 0.5Mpa 左右。2）、真空表壓力在 0.05Mpa 左右，必須更換氯瓶，防止氯瓶被抽真空。3）、在使用過程中發(fā)現(xiàn)液氯鋼瓶、針形閥、出氯管有結(jié)冰現(xiàn)象時，應(yīng) 及時用自來水沖淋。4）、在使用中，如二級泵房因故

19、突然跳閘時，應(yīng)立即關(guān)閉液氯總閥， 然后關(guān)閉其它閥門，避免回水腐蝕氯瓶。5）、搞好加氯間設(shè)備和現(xiàn)場衛(wèi)生，做好本班設(shè)備運(yùn)行情況和氯氣投加量記錄，進(jìn)行現(xiàn)場交接班七、液氯入庫驗(yàn)收管理制度為確保液氯入庫貯存和生產(chǎn)使用中的安全，防止泄漏等突發(fā)性事故 的發(fā)生，現(xiàn)結(jié)合水廠加氯生產(chǎn)情況，特制定如下管理規(guī)定：一、當(dāng)供貨廠家將液氯鋼瓶運(yùn)送到我廠加氯間時，驗(yàn)收人員（加氯 負(fù)責(zé)人）要立即趕到現(xiàn)場，做好入庫前的準(zhǔn)備工作。 二、氯瓶入庫時應(yīng)做下列檢查：1、對入庫的液氯鋼瓶要嚴(yán)格進(jìn)行逐個地檢查驗(yàn)收，入庫前應(yīng)有產(chǎn)品 合格證。合格證必須注明：瓶號、容量、重量、充裝日期、充裝人和復(fù) 磅人姓名或代號。2、氯瓶外觀有無裂紋，是否有明顯

20、的碰擦痕跡。3、檢查附件（包括安全帽、瓶嘴、螺絲帽和易熔塞、減震圈）是否完好 齊全。4、檢查氯瓶、角閥是否在驗(yàn)收試壓期內(nèi)。5、氯瓶稱重核對是否有超裝液氯量（充裝系數(shù)大于 1.25 ），如有超裝氯 瓶，不予驗(yàn)收。6、檢查標(biāo)簽與氯瓶標(biāo)示是否一致，用 10%氨水檢查瓶閥是否漏氯，瓶閥 牙口是否有裂紋。7、試開瓶閥后立即關(guān)閉，檢驗(yàn)瓶閥是否正常工作，并用 10%氨水檢查瓶 閥閉合是否緊密。驗(yàn)收人員應(yīng)認(rèn)真填寫氯瓶驗(yàn)收記錄， 參加驗(yàn)收人員應(yīng)簽字認(rèn)可， 如驗(yàn) 收中發(fā)現(xiàn)上述任一情況，可拒絕接收。檢查合格后，并認(rèn)真填寫入庫登記表，方可卸車入庫貯存。同時，要 將先、后充裝的液氯鋼瓶，按先、后順序擺放，便于使用，但每

21、次入庫 存儲量不得超過六瓶。 4）、將更換的氯瓶按規(guī)程卸下，并將出氯閥上的 安全帽蓋上，用 10%氨水檢查，確認(rèn)無泄漏后方可擺放地空瓶區(qū)，讓廠 家運(yùn)出廠外。八、加氯設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度一、日常保養(yǎng)項(xiàng)目、內(nèi)容，應(yīng)符合下列規(guī)定：1、應(yīng)每日檢查加氯機(jī)、氯瓶針形閥和連接管道是否泄漏，檢查調(diào)整 密封墊片，檢查彈簧膜閥、壓力水、壓力表等部件是否完好，并保持氯 瓶等部件的清潔。2、應(yīng)每日檢查臺秤是否準(zhǔn)確，并保持干凈；3、應(yīng)每日檢查蒸發(fā)器電源裝置或加熱裝置否正常并保持整潔。4、起重葫蘆應(yīng)定期或在使用前檢查鋼絲繩、吊鉤、傳動裝置是否正 常并保養(yǎng)。二、大修理項(xiàng)目、內(nèi)容、質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1、加氯氯氣收集岐管和加注管

22、道每 12 個月檢查修理一次。臺秤應(yīng) 每年校驗(yàn)、檢測，并根據(jù)檢查結(jié)果安排測試、維修。2、氯瓶應(yīng)每年由氯氣生產(chǎn)廠家進(jìn)行徹底的檢查和維修一次， 并油漆。3、加氯機(jī)應(yīng)每年檢查更新安全閥、彈簧膜閥、針形閥、壓力表，清 洗一次真空加氯機(jī)的流量管，并進(jìn)行標(biāo)定（進(jìn)口自動加氯機(jī)應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品 說明書要求維護(hù)），水射器每季度清洗一次（參見設(shè)備說明書） 。4、漏氯檢測（報警）儀，每周檢測一次。如失效或損壞即時更換。 探頭的化學(xué)膜片 12 個月更換一次。5、漏氯吸控裝置系統(tǒng)，每天要求早班當(dāng)班職工手動運(yùn)行一次，運(yùn)行時間為 2至 3秒，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報，防止吸收液長期不用形成晶體。 吸收液的濃度每年檢測一次，如失效或不達(dá)標(biāo)

23、，應(yīng)更換或添加吸收液。6、加氯間和氯庫的墻面應(yīng)三年清刷一次， 鐵件應(yīng)每年進(jìn)行油漆防腐 處理九、加氯系統(tǒng)開啟操作步驟1、檢查加氯系統(tǒng)各設(shè)備外觀， 確保設(shè)備外觀完整， 各儀表處于零位2、系統(tǒng)開啟按水射器-加氯機(jī)-切換裝置-氯瓶的順序進(jìn)行開啟。3、開啟加氯點(diǎn)的水射器壓力水閥。4、開啟水射器上的氯氣管道閥門。5、開啟加氯機(jī)后的相應(yīng)加氯管道閥門。6、檢查加氯管道上的真空表，應(yīng)有 -0.05Mpa 以上的真空值。7、開啟氯氣管道閥門。8、檢查切換裝置上有一路閥門處于開啟狀態(tài)。9、檢查相應(yīng)這一路過濾器伴熱帶有無溫升。10、開啟相應(yīng)支管閥門。11、氯瓶角閥開啟，檢查是否漏氣（氨水測試） 。12、系統(tǒng)檢查確保無

24、漏氣，真空調(diào)節(jié)器上壓力表指示正常，調(diào)節(jié)加 氯機(jī)上旋鈕，使轉(zhuǎn)子流量儀指示到一定的投加量十、加氯系統(tǒng)關(guān)閉操作步驟1、系統(tǒng)關(guān)閉應(yīng)按氯瓶T切換器T加氯機(jī)T水射器的順序進(jìn)行關(guān)閉。2、關(guān)閉氯瓶出氯閥門。3、直到真空調(diào)節(jié)器上壓力表指示為零， 加氯機(jī)顯示自動關(guān)閉或浮子 完全落下，再進(jìn)行以下程序。4、加氯切換控制箱處于手動狀態(tài)，將相應(yīng)切換閥點(diǎn)關(guān)閉，檢查切換 器上閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。5、關(guān)閉加氯系統(tǒng)閥門。6、關(guān)閉加氯機(jī)后加氯管道閥門。7、關(guān)頭水射器加氯管道閥門。8、關(guān)閉水射器壓力水閥門。9、此時系統(tǒng)已處于關(guān)閉狀態(tài)，但管道中尚有殘余氯氣，需放空后， 方可進(jìn)行檢修。一、手動操作步驟：1、檢查裝置各設(shè)備接線是否完好，絕緣

25、是否正常，吸氣管道和閥門是否 暢通，盤動電機(jī)，給系統(tǒng)送電2、開機(jī)：將控制箱上的自動 / 手動開關(guān)，撥向“手動”位置，然后，按 耐酸循環(huán)泵啟動按鈕，再按鼓風(fēng)機(jī)啟動按鈕，吸控裝置開始運(yùn)轉(zhuǎn)。3、關(guān)機(jī)：分別按耐酸循環(huán)泵停止按鈕，再按鼓風(fēng)機(jī)停止按鈕。4、進(jìn)行了手動操作后，必須把控制箱上的自動 /手動開關(guān)，撥向“自動” 位置。二、自動操作步驟：1、平時應(yīng)將漏氯吸控裝置控制箱及氯氣檢測器的電源開關(guān)合上 （電源指 示燈亮）。2、將控制箱上的自動 /手動開關(guān)，撥向“自動”位置，氯氣檢測器的靈 敏度旋鈕調(diào)在 3 毫克/升的位置上。3、當(dāng)氯庫內(nèi)有漏氯，空氣含氯量達(dá) 3 毫克/升時，吸收裝置即自行啟動， 對氯庫內(nèi)氯氣

26、進(jìn)行處理；當(dāng)空氣中含氯量小于規(guī)定值時，報警信號燈熄 滅，吸收裝置自動停止運(yùn)行。三、維護(hù)1、漏氯中和裝置的漏氯檢測器模塊須每年更換一次。2、夏季每月手動循環(huán)一次，冬季氣溫較低時，每周手動啟動循環(huán)一次， 每次啟動循環(huán)時間為 5 分鐘。3、當(dāng)堿液濃度低于 10%，要進(jìn)行及時補(bǔ)充吸收液。十二、氯瓶更換操作規(guī)程更換氯瓶前，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行工作許可證制度，領(lǐng)取氯瓶更換工作許可 證表，進(jìn)行簽署，以了解潛在的危險和防范措施的落實(shí)。在實(shí)施操作過 程中，當(dāng)班人員必須兩人進(jìn)行操作，一人工作，另一人輔助并監(jiān)護(hù)，嚴(yán) 格按照本規(guī)程進(jìn)行操作。1、準(zhǔn)備工作：更換氯瓶所需的專用工具， 穿戴好防護(hù)工具 （呼吸器、 防毒面具和防酸手套等

27、）準(zhǔn)備好檢驗(yàn)溶液（ 10%氨水溶液），檢查起吊設(shè) 備是否完好。2、更換氯瓶前，首先檢查漏氯吸控裝置電源是否合上，是否在自動 狀態(tài)，然后，將加氯間門窗全部打開。3、關(guān)閉空氯瓶總閥，關(guān)閉支管上（角閥）4、松開空瓶出氯閥與紫銅管接頭，待接頭處的余氯散盡后，用10%氨水檢查出氯閥是否完全關(guān)閉， 有無漏氯現(xiàn)象， 裝好捫頭螺帽與保護(hù)罩， 垂直起吊，小心輕穩(wěn)的運(yùn)走空瓶，滾放至空瓶區(qū)域。5、檢查待用鋼瓶外觀及其它附件是否完好（如易熔塞、皮圈等） ， 擰開待用氯瓶出氯閥上的保護(hù)罩和捫頭螺帽，用 10%氨水檢查是否漏氯， 并清除出氯閥內(nèi)外的鐵銹和雜物，再進(jìn)行起吊，小心輕穩(wěn)地放在電子秤 上，調(diào)整出氯閥口位置，使氯瓶

28、兩出氯閥連線與地面垂直。6、更換新的密封鉛墊，將氯瓶氣態(tài)角閥（即垂直地面的上端口）與 紫銅管連接頭擰緊，將支管上的角閥打開。7、操作人員應(yīng)站在上風(fēng)口，用兩把 25cm 長活絡(luò)扳手或?qū)Ｓ冒馐珠_ 啟，一把卡住總閥閥體，另一把卡住閥杠方頂，兩把扳手交叉約成30 度角，然后均勻的從相反方向輕輕扳動，當(dāng)開始發(fā)出咝咝聲，表示已經(jīng)出 氯，閥門開啟 3/4 圈即可。8、用 10%氨水檢查整根紫銅管及各個連接頭，認(rèn)定無泄漏后，再將 氯瓶出氯角閥調(diào)整適當(dāng)位置，然后，再用 10%氨水將加氯系統(tǒng)檢查一遍， 確保無泄漏現(xiàn)象。9、簽署工作許可證，掛好使用標(biāo)牌，將加氯間門窗關(guān)好，并做好相 應(yīng)的記錄。1、正壓式空氣呼吸器實(shí)行

29、專人負(fù)責(zé)、專人管理。2、建立月檢測制度。3、定期進(jìn)行培訓(xùn)，讓相關(guān)人員熟練掌握操作技能。4、認(rèn)真遵守操作使用、檢測程序、使用后清理、安全卸下等正確 程序、規(guī)定。1、檢查背架完好無缺，氣喉及肩帶并無損傷。2、關(guān)閉“氣瓶總閥”，然后推動面罩上的“增補(bǔ)供氣閥”釋放剩余空 氣。3、將氣瓶裝配到背架上。4、檢查接連氣瓶接頭的膠圈是否清潔及性能良好。5、按下正壓供氣閥側(cè)面的“重新設(shè)定閥” ，測試“增補(bǔ)供氣閥”上的 氣瓣是否將正壓供氣閥關(guān)閉。此外也需檢查正壓供氣閥的膠圈是否清 潔。6、慢慢地將“氣瓶總摯”完全開啟，十秒后，查看氣瓶容量不低于80%或 FULL ，（200 巴氣瓶讀數(shù)應(yīng)為 160 巴，300巴氣

30、瓶讀數(shù)應(yīng)為 240 巴），細(xì)聽是否有漏氣的情況出現(xiàn)。7、戴上面罩并拉緊頭帶， 用力吸一口氣測試正壓供氣閥的啟動情況。8、暫停呼吸，將兩指插入面罩兩側(cè)，空氣應(yīng)即時漏出，此現(xiàn)象顯示 面罩內(nèi)寸有正壓。9、關(guān)閉氣閥，開啟“增補(bǔ)供氣閥”讓空氣流走，同時留意警笛是否 在 55 巴時發(fā)聲（正付 5 巴）1、檢查背架及面罩的索帶已完全放松， 呼吸器兩側(cè)與面罩連接情況，檢查面罩上的“正壓供氣閥” （Dema nd Valve）是否上緊。2、手臂穿過肩帶，將呼吸器垂直平放背上， “氣瓶總閥”向下。3、將面罩的頸帶掛于頸部。4、將肩帶調(diào)至舒適位置，令背架緊貼背部。5、將腰帶扣好，并作適當(dāng)調(diào)整。6、檢查紅色“增補(bǔ)供氣

31、閥” （By Pass Valve是否已經(jīng)關(guān)閉。同時按 下圓形的“重新設(shè)定閥” （ Reset button） .7、慢慢開啟氣瓶，觀察氣壓表，查看氣瓶容量不低于80%或 FULL（200 巴氣瓶讀數(shù)應(yīng)為 160 巴， 300巴氣瓶讀數(shù)應(yīng)為 240巴） 。8、戴上面罩，先從下頜穿起，然后將頭部索帶拉過腦后。9、依照下列順序?qū)㈩^部索帶拉好： （ 1）最下兩條帶 （ 2）中間兩條 帶 （ 3）最頂一條帶10、用力吸氣，使“正壓供氣閥” （Dema nd Valve）正壓開啟。11、正常呼吸，此時面罩內(nèi)已經(jīng)是正壓。12、將兩指插入面罩兩側(cè)，檢查氣流是否穩(wěn)定的向外流。13、吸氣，然后暫停呼氣，小心細(xì)聽

32、有無漏氣聲。14、關(guān)閉氣瓶，繼續(xù)呼吸直至將面罩內(nèi)的殘留余氣全部用盡。證明面 罩無漏氣現(xiàn)象，同時留意警笛是否在 55巴時發(fā)聲（正付 5 巴）15、當(dāng)氣壓表指示為零時，面罩應(yīng)會緊貼面部，暫停呼吸 10 秒，若面罩在面部有移動時，表示有漏氣。16、若出現(xiàn)漏氣，應(yīng)立刻調(diào)節(jié)面罩的位置及頭部索帶的松緊17、將氣瓶開啟，觀察氣壓表氣壓，維持正常呼吸及工作。1、撤離至安全地方或返回指揮處。2、按“重新設(shè)定閥” ，松開面罩頭部索帶，并掛于頸部。3、解開腰帶扣及一邊肩帶，單手執(zhí)面罩及肩帶，另一只手保護(hù)氣瓶 并將整副呼吸器滑向一邊的大腿上。4、應(yīng)小心平放呼吸器，面罩側(cè)放于氣瓶上，保持透的鏡面朝上。5、關(guān)閉氣瓶，開啟

33、“增補(bǔ)供氣閥” ，將氣吼內(nèi)的空氣排出，直至氣壓 表歸零。6、將用過的氣瓶分開放置，在瓶上做記號。7、安裝上已經(jīng)充滿氣的氣瓶后，檢查測試，留待下一次使用 。1、正壓式空氣呼吸器必須有專業(yè)人員清理。2、將面罩的“正壓供氣閥”拆離，切忌將其浸入水中。3、將已經(jīng)拆除的“正壓供氣閥”的面罩浸入已經(jīng)適當(dāng)稀釋的消毒清 潔液中進(jìn)行徹底清潔，然后用清水再沖洗。4、務(wù)必檢查面罩內(nèi)的氣瓣操作正常。5、用布（不脫毛） 搽凈面罩及各個部分， 并掛在干燥的地方晾干 （不 能日照）。6、清潔及抹凈各供應(yīng)氣喉、氣表、警笛、減壓閥、背架連帶、氣瓶 和其他配件。7、當(dāng)整副呼吸器已經(jīng)潔凈，小心將各部分重新組合。8、檢查妥當(dāng)后，進(jìn)行月試，試驗(yàn)完畢，呼吸器便可再次使用。一、氯氣捕消器使用方法推車式（1）兩人配合操作：打開噴射管，一人拔去保險削，拉起開關(guān) 把手，一人打開噴槍開關(guān)，位于泄漏點(diǎn)上風(fēng)向，順風(fēng)噴射。（2）使用時配備有效防毒面具。（3）經(jīng)常檢查捕消器，發(fā)現(xiàn)壓力表指針低于綠區(qū)請立即充氮?dú)狻＃?）驅(qū)動氣體：氮?dú)?1.6Mpa二、氯氣捕消器性能特點(diǎn)推車式氯氣捕消器 本中心生產(chǎn)的推車式氯氣捕消器全部采用了高壓管點(diǎn)射槍裝置，優(yōu)點(diǎn)是出粉量大，噴射時間可控（手控點(diǎn)射功能）。當(dāng)氯 氣泄漏量大（每分鐘大于10kg）且已彌漫開時，操作員可采用掃 射方式