1、局部放電試驗背景影響因素及排查 串聯(lián)諧振局部放電試驗系統(tǒng)在日常出廠試驗過程中，有時會突然出現(xiàn)試驗背景增大的現(xiàn)象。主要表現(xiàn)為試驗系統(tǒng)與被試成盤電纜連接好后，在未施加試驗電壓前，局放示波器橢圓基線會突然變寬變模糊。同時在橢圓基線的固定相位處還會出現(xiàn)大的外界干擾脈沖毛刺，當干擾毛刺大而多時，超過電纜局部放電試驗的背景要求時，會導(dǎo)致試驗無法正常進行。嚴重影響了電纜的正常出廠，按時交貨。如何消除和排查試驗過程中出現(xiàn)的各種背景噪聲干擾，是每一個當班檢測人員所面對的頭疼和棘手問題之一。 通過長期的試驗實踐總結(jié)摸索，我們發(fā)現(xiàn)和找到了一些消除和減少試驗設(shè)備背景噪聲的切實可行的處理辦法。串聯(lián)諧振局部放電試驗系統(tǒng)帶

2、電纜后背景干擾噪聲增大可能有以下原因引起。 1試驗系統(tǒng)的高壓引線快速接頭部分可能存在松動現(xiàn)象。 高壓引線的長度一般約10米左右，外部都套有金屬軟管用于均勻引線的表面電場。金屬軟管的兩端都有試驗設(shè)備廠家通過處理與線鼻子和快速接頭進行可靠連接。但由于該引線在試驗過程中常常會因頻繁移動及受到試驗終端拉力（主要為35電纜試驗終端加油后比較重，對引線產(chǎn)生的拉力很大）的影響，時間一長，就會造成快速接頭與金屬軟管的連接處產(chǎn)生松動和接觸不良現(xiàn)象。產(chǎn)生這種現(xiàn)象后一方面會使局放示波器橢圓基線變寬變模糊，背景噪聲成倍增加。另一方面可能會在試驗過程中因接觸不良會頻繁發(fā)生假擊穿現(xiàn)象。通過對快速接頭拆卸重新緊固處理一般都

3、可大大降低背景噪聲，使電纜的試驗背景迅速降低到5PC以下，從而滿足試驗的需要。 2電纜試驗過程中可能存在重復(fù)接地現(xiàn)象，從而使局放儀顯示背景噪聲成倍增加。在對裝在鐵工裝上的屏蔽半成品進行局部放電試驗時，這種現(xiàn)象尤其比較明顯。這是因為裸露的銅帶屏蔽層通過鐵工裝及電纜移動小車和軌道與系統(tǒng)地線相連，造成被試驗電纜半成品存在重復(fù)接地現(xiàn)象，從而引入了大量的外界干擾信號。使試驗系統(tǒng)背景噪聲增大，通過在鐵工裝和移動小車之間墊入絕緣物（電纜成品塑料護套或厚的環(huán)氧絕緣材料）隔離，可大大消除干擾，有時成品試驗電纜端頭銅帶留的過長與鐵木工裝角鐵發(fā)生搭接現(xiàn)象時，也會造成重復(fù)接地，引入大的干擾。上述現(xiàn)象通過采薩緣隔離措施

4、可大大降低干擾，從而滿足出廠局部放電試驗的需要。 3系統(tǒng)的同軸電纜信號連接線接頭處可能存在接觸不良現(xiàn)象。 局放儀與檢測單元各信號引線端部封裝頭會因長期使用可能會出現(xiàn)接觸不良現(xiàn)象，造成局部放電檢測儀背景噪聲增大。嚴重時在打標時橢圓示波器上可能不會收到打標返回脈沖信號，而在系統(tǒng)“高壓合”按紐按下后或在高壓升壓過程中，橢圓基線會突然變寬變模糊，背景也跟著突變，此時在高壓下打標，示波器打標返回脈沖信號出現(xiàn)，在高壓下一切似乎恢復(fù)正常。此現(xiàn)象是由于在系統(tǒng)施加高壓后，由電流流過信號回路，通過電弧將接觸不良部位信號接通所致。通過對各個同軸電纜信號傳輸線兩端封裝頭重新插拔檢查，或?qū)ζ溥M行導(dǎo)通性檢查處理，就會很快

5、消除此現(xiàn)象，保證試驗的正常進行。 以上是我們在中壓交聯(lián)電纜局部放電試驗過程中，排查背景噪聲干擾所積累的一些協(xié)驗。其中高壓引線屏蔽金屬軟管與快速接頭之間發(fā)生松動的現(xiàn)象比較多見，我們在試驗過程中要引起足夠重視。另外在試驗過程中如出現(xiàn)成批電纜檢測局放不合格，同時設(shè)備顯示背景噪聲較大，此時不能輕易下結(jié)論判斷電纜局放檢測不合格。我們要通過對設(shè)備背景噪聲產(chǎn)生的原因做徹底排查和處理后，以設(shè)備恢復(fù)正常后二次復(fù)檢結(jié)果做為判定電纜局放合格與否的依據(jù)。從而防止局部放電檢測過程中出現(xiàn)錯判和漏判現(xiàn)象。 還有一種現(xiàn)象值得一提，在我們的日常檢驗過程中，盡管局放檢測設(shè)備采取了多種抗干擾措施，但是在試驗過程中有些無法預(yù)見的外部

6、干擾還會在某個時間段內(nèi)在示波器上突然涌現(xiàn)。根據(jù)我們的工作經(jīng)驗，知道它可能是車間某臺設(shè)備臨時開啟或外界電臺發(fā)射的信號產(chǎn)生的瞬間干擾。一般會在數(shù)分鐘后消失，或在橢圓的固定相位出現(xiàn)。這種情況，對于我們做工頻交流電壓試驗沒有影響，但對于局放和定位工作的影響很大，我們只有等該干擾消失后或采用開窗法做試驗了。 串聯(lián)諧振局部放電試驗系統(tǒng)在日常出廠試驗過程中，有時會突然出現(xiàn)試驗背景增大的現(xiàn)象。主要表現(xiàn)為試驗系統(tǒng)與被試成盤電纜連接好后，在未施加試驗電壓前，局放示波器橢圓基線會突然變寬變模糊。同時在橢圓基線的固定相位處還會出現(xiàn)大的外界干擾脈沖毛刺，當干擾毛刺大而多時，超過電纜局部放電試驗的背景要求時，會導(dǎo)致試驗無

7、法正常進行。嚴重影響了電纜的正常出廠，按時交貨。如何消除和排查試驗過程中出現(xiàn)的各種背景噪聲干擾，是每一個當班檢測人員所面對的頭疼和棘手問題之一。 通過長期的試驗實踐總結(jié)摸索，我們發(fā)現(xiàn)和找到了一些消除和減少試驗設(shè)備背景噪聲的切實可行的處理辦法。串聯(lián)諧振局部放電試驗系統(tǒng)帶電纜后背景干擾噪聲增大可能有以下原因引起。 1試驗系統(tǒng)的高壓引線快速接頭部分可能存在松動現(xiàn)象。 高壓引線的長度一般約10米左右，外部都套有金屬軟管用于均勻引線的表面電場。金屬軟管的兩端都有試驗設(shè)備廠家通過處理與線鼻子和快速接頭進行可靠連接。但由于該引線在試驗過程中常常會因頻繁移動及受到試驗終端拉力（主要為35電纜試驗終端加油后比較

8、重，對引線產(chǎn)生的拉力很大）的影響，時間一長，就會造成快速接頭與金屬軟管的連接處產(chǎn)生松動和接觸不良現(xiàn)象。產(chǎn)生這種現(xiàn)象后一方面會使局放示波器橢圓基線變寬變模糊，背景噪聲成倍增加。另一方面可能會在試驗過程中因接觸不良會頻繁發(fā)生假擊穿現(xiàn)象。通過對快速接頭拆卸重新緊固處理一般都可大大降低背景噪聲，使電纜的試驗背景迅速降低到5PC以下，從而滿足試驗的需要。 2電纜試驗過程中可能存在重復(fù)接地現(xiàn)象，從而使局放儀顯示背景噪聲成倍增加。 在對裝在鐵工裝上的屏蔽半成品進行局部放電試驗時，這種現(xiàn)象尤其比較明顯。這是因為裸露的銅帶屏蔽層通過鐵工裝及電纜移動小車和軌道與系統(tǒng)地線相連，造成被試驗電纜半成品存在重復(fù)接地現(xiàn)象，

9、從而引入了大量的外界干擾信號。使試驗系統(tǒng)背景噪聲增大，通過在鐵工裝和移動小車之間墊入絕緣物（電纜成品塑料護套或厚的環(huán)氧絕緣材料）隔離，可大大消除干擾，有時成品試驗電纜端頭銅帶留的過長與鐵木工裝角鐵發(fā)生搭接現(xiàn)象時，也會造成重復(fù)接地，引入大的干擾。上述現(xiàn)象通過采薩緣隔離措施可大大降低干擾，從而滿足出廠局部放電試驗的需要。3系統(tǒng)的同軸電纜信號連接線接頭處可能存在接觸不良現(xiàn)象。 局放儀與檢測單元各信號引線端部封裝頭會因長期使用可能會出現(xiàn)接觸不良現(xiàn)象，造成局部放電檢測儀背景噪聲增大。嚴重時在打標時橢圓示波器上可能不會收到打標返回脈沖信號，而在系統(tǒng)“高壓合”按紐按下后或在高壓升壓過程中，橢圓基線會突然變寬

10、變模糊，背景也跟著突變，此時在高壓下打標，示波器打標返回脈沖信號出現(xiàn)，在高壓下一切似乎恢復(fù)正常。此現(xiàn)象是由于在系統(tǒng)施加高壓后，由電流流過信號回路，通過電弧將接觸不良部位信號接通所致。通過對各個同軸電纜信號傳輸線兩端封裝頭重新插拔檢查，或?qū)ζ溥M行導(dǎo)通性檢查處理，就會很快消除此現(xiàn)象，保證試驗的正常進行。以上是我們在中壓交聯(lián)電纜局部放電試驗過程中，排查背景噪聲干擾所積累的一些協(xié)驗。其中高壓引線屏蔽金屬軟管與快速接頭之間發(fā)生松動的現(xiàn)象比較多見，我們在試驗過程中要引起足夠重視。另外在試驗過程中如出現(xiàn)成批電纜檢測局放不合格，同時設(shè)備顯示背景噪聲較大，此時不能輕易下結(jié)論判斷電纜局放檢測不合格。我們要通過對設(shè)備背景噪聲產(chǎn)生的原因做徹底排查和處理后，以設(shè)備恢復(fù)正常后二次復(fù)檢結(jié)果做為判定電纜局放合格與否的依據(jù)。從而防止局部放電檢測過程中出現(xiàn)錯判和漏判現(xiàn)象。還有一種現(xiàn)象值得一提，在我們的日常檢驗過程中，盡管局放檢測設(shè)備采取了多種抗干擾措施，但是在試驗過程中有些無法預(yù)見的外部