1、精益生產(chǎn)Lean Production快速換模培訓(xùn)段取改善精益生產(chǎn)Lean Production段取改善的進(jìn)行方法1段取 所謂段取，即為了生產(chǎn)所進(jìn)行的準(zhǔn)備工作 段取又可區(qū)分為內(nèi)段取及外段取，需要停止設(shè)備才能進(jìn)行的作業(yè)為內(nèi)段取，不需要停止設(shè)備也能進(jìn)行的作業(yè)為外段取，內(nèi)外段取的區(qū)別在于要不要停止機(jī)械。 2段取時(shí)間的明細(xì)段取時(shí)間=內(nèi)段取時(shí)間調(diào)整時(shí)間外段取時(shí)間精益生產(chǎn)Lean Production段取改善的進(jìn)行方法STEP012343段取改善的步驟精益生產(chǎn)Lean Production內(nèi)段取的外段取化1.定義、目的 為了縮短內(nèi)段取的時(shí)間，將內(nèi)段取的作業(yè)變更為外段取作業(yè)。2.改善事例 將附有自動(dòng)溫度調(diào)節(jié)

2、控制回路的預(yù)熱控制盤(pán)，設(shè)置于單能機(jī)的后部，Heater線及溫度調(diào)節(jié)用補(bǔ)償導(dǎo)線延長(zhǎng)至模具臺(tái)車(chē)。下次生產(chǎn)使用模具乘放于模具臺(tái)車(chē)上，將溫度上升至預(yù)備設(shè)定溫度約300。所以，在模具交換的同時(shí)中子燒成變成可能。(1)模具預(yù)熱的外段取化精益生產(chǎn)Lean Production生產(chǎn)線換模換線時(shí)，從生產(chǎn)線后方的模具置場(chǎng)用天車(chē)運(yùn)搬，生產(chǎn)線旁設(shè)立模具準(zhǔn)備置場(chǎng)，利用外段取將模具置于生產(chǎn)線旁準(zhǔn)備，縮短內(nèi)段取的時(shí)間。(左右工作臺(tái)上模具的準(zhǔn)備。)(2)模具運(yùn)搬的外段取化模具置場(chǎng)外段取精益生產(chǎn)Lean Production(3)治工具準(zhǔn)備的外段取化換模時(shí)必要的工具如板手、快速夾模螺栓、料架、定位銷(xiāo)和頂桿、段取標(biāo)準(zhǔn)書(shū)等利用外段

3、取準(zhǔn)備，置于生產(chǎn)線側(cè)，以縮短內(nèi)段取時(shí)間。精益生產(chǎn)Lean Production內(nèi)段取時(shí)間的短縮模具的標(biāo)準(zhǔn)化等內(nèi)段取改善的重點(diǎn)全體的改善治工具等的改善作業(yè)方法的改善內(nèi)段取徹底的外段取化機(jī) 能 的 標(biāo) 準(zhǔn) 化機(jī) 能 的 利 用 夾 鉗治 具 的 利 用并 行 作 業(yè) 的 實(shí) 施換 模 的 訓(xùn) 練有效率的夾鉗之 開(kāi)發(fā)及利用已標(biāo)準(zhǔn)化的治具開(kāi)發(fā)及利用換模作業(yè)由2個(gè)以上的人實(shí)施改善后的訓(xùn)練1.定義、目的 為縮短內(nèi)段取作業(yè)占據(jù)生產(chǎn)線的時(shí)間，而縮短內(nèi)段取的時(shí)間 2.改善的Point精益生產(chǎn)Lean Production就像圖1的滾輪方式，在成型機(jī)的操作側(cè)及反操作側(cè)設(shè)置滾輪臺(tái)，成型機(jī)內(nèi)安裝滾輪于固定盤(pán)、可動(dòng)盤(pán)上

4、。利用外段取時(shí)間在操作側(cè)滾輪臺(tái)裝上下一個(gè)生產(chǎn)模具，將成形終了的模具利用內(nèi)段取在反操作側(cè)滾輪臺(tái)上取出，同時(shí)下一個(gè)模具滑入成型機(jī)內(nèi)，（實(shí)例：大沖線的左右工作臺(tái)。）且為實(shí)施滾輪方式，模具尺寸必須統(tǒng)一，依據(jù)成型機(jī)的層別統(tǒng)一模具的厚度、傳感器高度、取付板厚度、定位擋板用的切角形狀等。 3.改善事例(1)模具尺寸的統(tǒng)一精益生產(chǎn)Lean Production(2)工具使用的廢止工具及螺栓的一體化螺栓的個(gè)數(shù)減少改善前改善后使用梅花板手模具鐵棒溶接工具使用的廢止依序減少4個(gè)地方會(huì)更好精益生產(chǎn)Lean Production（1）工作臺(tái)上的中心鍵 放置沖壓模具于工作臺(tái)上，以前是以工作臺(tái)上的排孔來(lái)決定模具放置的中心位

5、置，但模具上的排孔較多，中心鍵的確定需要時(shí)間來(lái)數(shù)排孔。在工作臺(tái)的前后方做明顯的方向標(biāo)示，這樣在放置模具的頂桿、定位銷(xiāo)都有一個(gè)明顯的方向標(biāo)識(shí)，縮短調(diào)整模具位置的時(shí)間。 調(diào)整時(shí)間的短縮、排除 1.定義、目的：為縮短因調(diào)整作業(yè)造成生產(chǎn)線停止的 時(shí)間，實(shí)施縮短及排除調(diào)整時(shí)間。調(diào)整時(shí)間的縮短2.改善事例精益生產(chǎn)Lean Production快速定位銷(xiāo)：放置沖壓模具于Bolster上，以前是以Center Key來(lái)決定位置，但Center Key與模具的間隙小，需要時(shí)間來(lái)對(duì)準(zhǔn)中心。在Bolster的后方安裝2個(gè)Block（定位銷(xiāo)），將模具推至Block即完成定位，縮短調(diào)整模具位置的時(shí)間。（2）決定模具位置

6、的改善定位銷(xiāo)精益生產(chǎn)Lean Production外段取時(shí)間的短縮模具、治具,也貼上付品名外段取改善的重點(diǎn)尋找的排除運(yùn)搬的排除作業(yè)手順明確化廢棄不要的東西(模具、治具等)置場(chǎng)的設(shè)定經(jīng)常使用的物品近線化外段取作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)的作成置場(chǎng)的規(guī)定變了樣時(shí)立即使之明確 結(jié)合模具、治具等的 手順以最短為基準(zhǔn)作成2.改善的Point1.定義、目的 為低減換模的總工數(shù)，縮短外段取的時(shí)間 整理整頓清掃、清潔制品別成套方式機(jī) 能 別 方 式置場(chǎng)表示及品目表示貼付精益生產(chǎn)Lean Production 3.改善事例(1)模具置場(chǎng)的改善 某塑料成型工程，因模具置場(chǎng)不明確，花費(fèi)時(shí)間尋找模具。因此，先決定模具的保管棚架，以架為

7、單位區(qū)分顏色，各棚架設(shè)定號(hào)碼；各模具漆上與棚架相同顏色及棚架編號(hào)作區(qū)分。精益生產(chǎn)Lean Production安裝錯(cuò)誤、尋找浪費(fèi) 及識(shí)別化(2)定位指示器的改善在定位器與刀具上涂相同的顏色，防止誤裝氣管與模具接頭進(jìn)氣管與模具進(jìn)氣口涂上相同顏色精益生產(chǎn)Lean Production天車(chē)將模具吊起，搬運(yùn)到模具場(chǎng)。下個(gè)模具等待天車(chē)送到DC線。使用2臺(tái)的天車(chē)吊起模具的同時(shí)，將下一個(gè)模具送到DC線。(天車(chē)1臺(tái))(天車(chē)2臺(tái))(1)復(fù)數(shù)人員作業(yè) DC模具的更換2.具體例1.定義、目的為縮短Line停止時(shí)間，由2人實(shí)施段取作業(yè)。精益生產(chǎn)Lean ProductionSuccess way精益生產(chǎn)Lean Pr

8、oduction段取作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化1.定義、目的 為了段取作業(yè)規(guī)則的明確化及推進(jìn)段取改善，將作業(yè)的手順及段取方法標(biāo)準(zhǔn)化。1Press停止18 安全Shutter上升2排出滑槽取出，置於右側(cè)19 Finger取付3Finger取出20 Air Feeder送出用Block放鬆4安全Block回位,Ram降下21 材料放入模具內(nèi)5上、下型Set Bolt取出22 Touch Sate的Plug放鬆6Shutter降下，Ram上升23 排出滑槽的取付7Shutter上升，模具側(cè)邊取出24 試打8模具臺(tái)車(chē)從左向正面移動(dòng)25 寸法確認(rèn)9下一個(gè)模具押入Press內(nèi)26 連續(xù)S/W On10 模具臺(tái)車(chē)從正面向

9、左移動(dòng)11 模具配合正確的位置12 下模Bolt Set (3支)13 安全Block回位,同時(shí)安全Shutter上升14 Ram上升15 安全Shutter上升，上下模的Bolt締付16 安全Shutter降下17 Ram上升沖壓模具的段取作業(yè)手順精益生產(chǎn)Lean Production無(wú)段取化不用治具、刀具的段取，可生產(chǎn)復(fù)數(shù)的產(chǎn)品稱之無(wú)段取化。1.定義、目的2.無(wú)段取的方法: 1)治具的共享化 2)刀具的共享化精益生產(chǎn)Lean ProductionNO段取情報(bào)主要具體例1治具的共享化(1)組付治具的共享化(2)壓入用治具的共享化WORK承受治具(3種類(lèi))3. 具體例精益生產(chǎn)Lean Prod

10、uctionNO段取情報(bào)主要具體例2刀具的共享化(1)段付砥石的共享化3. 具體例制品A制品B精益生產(chǎn)Lean Production內(nèi)段取、外段取的分離定義 目的：為了測(cè)量段取時(shí)間縮短內(nèi)段取作業(yè)，調(diào)整作業(yè)外段取作業(yè)。具體例： 沖壓機(jī)(PRESS)段取作業(yè)的內(nèi)外區(qū)分NO作業(yè)內(nèi)容作業(yè)內(nèi)容時(shí)間時(shí)間區(qū)分區(qū)分內(nèi)內(nèi)調(diào)整調(diào)整外外1生產(chǎn)終了生產(chǎn)終了2讓距離降下讓距離降下3“3板手備齊板手備齊21“4松懈螺絲松懈螺絲43“5螺絲取出螺絲取出12“6讓距離上升讓距離上升10“7把型拉出把型拉出137“8將型放至臺(tái)車(chē)上將型放至臺(tái)車(chē)上28“9型運(yùn)搬去置場(chǎng)型運(yùn)搬去置場(chǎng)603“10型置場(chǎng)搬下型置場(chǎng)搬下129“11下次型搬

11、上臺(tái)車(chē)下次型搬上臺(tái)車(chē)33“12運(yùn)搬至沖壓機(jī)位置運(yùn)搬至沖壓機(jī)位置603“13將型組合將型組合 250“14讓距離降下讓距離降下12“15螺絲帶上螺絲帶上21“16螺絲鎖緊螺絲鎖緊918“17讓距離上升讓距離上升10“18打擊調(diào)整打擊調(diào)整510“19品質(zhì)確認(rèn)品質(zhì)確認(rèn)308“20生產(chǎn)開(kāi)始生產(chǎn)開(kāi)始3201“2343“818“精益生產(chǎn)Lean Production內(nèi)段取進(jìn)行外段取化NO作業(yè)內(nèi)容作業(yè)內(nèi)容時(shí)間時(shí)間區(qū)分區(qū)分內(nèi)內(nèi)調(diào)整調(diào)整外外1生產(chǎn)終了生產(chǎn)終了2讓距離降下讓距離降下3“3板手備齊板手備齊21“4松懈螺絲松懈螺絲43“5螺絲取出螺絲取出12“6讓距離上升讓距離上升10“7把型拉出把型拉出137“8將型放至臺(tái)車(chē)上將型放至臺(tái)車(chē)上28“9型運(yùn)搬去置場(chǎng)型運(yùn)搬去置場(chǎng)603“10型置場(chǎng)搬下型置場(chǎng)搬下129“11下次型搬上臺(tái)車(chē)下次型