1、第1章 企鵝圖樣案造型訓(xùn)練1.1造型軟件Auto CAD簡(jiǎn)介一、CAD的特點(diǎn)、基本功能及應(yīng)用Auto CAD 2004是美國(guó)Autodesk公司03年開(kāi)發(fā)通用計(jì)算機(jī)輔助繪圖與設(shè)計(jì)的軟件。具有易于掌握、使用方便、體系結(jié)構(gòu)開(kāi)放等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于機(jī)械、建筑、電子、航天、造船、石油化工、土木工程、冶金、農(nóng)業(yè)、氣象、紡織、輕工業(yè)等領(lǐng)域。Auto CAD（Auto Computer Aided Design）是美國(guó)Autodesk公司首次于1982年生產(chǎn)的自動(dòng)計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)軟件，用于二維繪圖、詳細(xì)繪制、設(shè)計(jì)文檔和基本三維設(shè)計(jì)?，F(xiàn)已經(jīng)成為國(guó)際上廣為流行的繪圖工具。.dwg文件格式成為二維繪圖的事實(shí)標(biāo)準(zhǔn)格式。

2、Auto CAD是由美國(guó)Autodesk歐特克公司于二十世紀(jì)八十年代初為微機(jī)上應(yīng)用CAD技術(shù)（Computer Aided Design，計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)）而開(kāi)發(fā)的繪圖程序軟件包，經(jīng)過(guò)不斷的完善，現(xiàn)已經(jīng)成為國(guó)際上廣為流行的繪圖工具。Auto CAD具有良好的用戶(hù)界面，通過(guò)交互菜單或命令行方式便可以進(jìn)行各種操作。它的多文檔設(shè)計(jì)環(huán)境，讓非計(jì)算機(jī)專(zhuān)業(yè)人員也能很快地學(xué)會(huì)使用。在不斷實(shí)踐的過(guò)程中更好地掌握它的各種應(yīng)用和開(kāi)發(fā)技巧，從而不斷提高工作效率。Auto CAD具有廣泛的適應(yīng)性，它可以在各種操作系統(tǒng)支持的微型計(jì)算機(jī)和工作站上運(yùn)行，并支持分辨率由320×200到2048×1024的各

3、種圖形顯示設(shè)備40多種，以及數(shù)字儀和鼠標(biāo)器30多種，繪圖儀和打印機(jī)數(shù)十種，這就為Auto CAD的普及創(chuàng)造了條件。 1、特點(diǎn) (1)具有完善的圖形繪制功能。 (2)有強(qiáng)大的圖形編輯功能。 (3)可以采用多種方式進(jìn)行二次開(kāi)發(fā)或用戶(hù)定制。 (4)可以進(jìn)行多種圖形格式的轉(zhuǎn)換，具有較強(qiáng)的數(shù)據(jù)交換能力。 (5)支持多種硬件設(shè)備。 (6)支持多種操作平臺(tái)。 (7)具有通用性、易用性，適用于各類(lèi)用戶(hù)此外，從AutoCAD2000開(kāi)始，該系統(tǒng)又增添了許多強(qiáng)大的功能，如Auto CAD設(shè)計(jì)中心（ADC）、多文檔設(shè)計(jì)環(huán)境（MDE）、Internet驅(qū)動(dòng)、新的對(duì)象捕捉功能、增強(qiáng)的標(biāo)注功能以及局部打開(kāi)和局部加載的功能

4、，從而使Auto CAD系統(tǒng)更加完善。 2、基本功能 (1)平面繪圖。能以多種方式創(chuàng)建直線、圓、橢圓、多邊形、樣條曲線等基本圖形對(duì)象。 (2)繪圖輔助工具。Auto CAD提供了正交、對(duì)象捕捉、極軸追蹤、捕捉追蹤等繪圖輔助工具。正交功能使用戶(hù)可以很方便地繪制水平、豎直直線，對(duì)象捕捉可 幫助拾取幾何對(duì)象上的特殊點(diǎn)，而追蹤功能使畫(huà)斜線及沿不同方向定位點(diǎn)變得更加容易。 (3)編輯圖形。Auto CAD具有強(qiáng)大的編輯功能，可以移動(dòng)、復(fù)制、旋轉(zhuǎn)、陣列、拉伸、延長(zhǎng)、修剪、縮放對(duì)象等。 (4)標(biāo)注尺寸?？梢詣?chuàng)建多種類(lèi)型尺寸，標(biāo)注外觀可以自行設(shè)定。 (5)書(shū)寫(xiě)文字。能輕易在圖形的任何位置、沿任何方向書(shū)寫(xiě)文字，

5、可設(shè)定文字字體、傾斜角度及寬度縮放比例等屬性。 (6)圖層管理功能。圖形對(duì)象都位于某一圖層上，可設(shè)定圖層顏色、線型、線寬等特性。 (7)三維繪圖?？蓜?chuàng)建3D實(shí)體及表面模型，能對(duì)實(shí)體本身進(jìn)行編輯。 (8)網(wǎng)絡(luò)功能。可將圖形在網(wǎng)絡(luò)上發(fā)布，或是通過(guò)網(wǎng)絡(luò)訪問(wèn)Auto CAD資源。 (9)數(shù)據(jù)交換。Auto CAD提供了多種圖形圖像數(shù)據(jù)交換格式及相應(yīng)命令。 3、應(yīng)用領(lǐng)域 (1)工程制圖：建筑工程、裝飾設(shè)計(jì)、環(huán)境藝術(shù)設(shè)計(jì)、水電工程、土木施工等等。 (2)工業(yè)制圖：精密零件、模具、設(shè)備等。 (3)服裝加工：服裝制版。 (4)電子工業(yè)：印刷電路板設(shè)計(jì)。 (5)廣泛應(yīng)用于土木建筑、裝飾裝潢、城市規(guī)劃、園林設(shè)計(jì)、

6、電子電路、機(jī)械設(shè)計(jì)、服裝鞋帽、航空航天、輕工化工等諸多領(lǐng)域。 4、分類(lèi)在不同的行業(yè)中。Auto desk開(kāi)發(fā)了行業(yè)專(zhuān)用的版本和插件。 (1)在機(jī)械設(shè)計(jì)與制造行業(yè)中發(fā)行了Auto CAD Mechanical版本。 (2)在電子電路設(shè)計(jì)行業(yè)中發(fā)行了Auto CAD Electrical 版本。 (3)在勘測(cè)、土方工程與道路設(shè)計(jì)發(fā)行了 Auto desk Civil 3D版本。 (4)而學(xué)校里教學(xué)、培訓(xùn)中所用的一般都是Auto CAD Simplified 版本。 (5)一般沒(méi)有特殊要求的服裝、機(jī)械、電子、建筑行業(yè)的公司都是用的Auto CAD Simplified 版本。 所以Auto CAD

7、Simplified基本上算是通用版。 二、Auto CAD使用技巧 1、表格制作Excel中制完表格，復(fù)制到剪貼板，然后再在Auto CAD環(huán)境下選擇edit菜單中的Paste special，選擇作為Auto CAD Entities，確定以后，表格即轉(zhuǎn)化成Auto CAD實(shí)體，用explode打開(kāi)，即可以編輯其中的線條及文字，非常方便。 2、圖形插入Word文檔制作中，往往需要各種插圖，Word繪圖功能有限，特別是復(fù)雜的圖形，該缺點(diǎn)更加明顯，Auto CAD是專(zhuān)業(yè)繪圖軟件，功能強(qiáng)大，很適合繪制比較復(fù)雜的圖形，用Auto CAD繪制好圖形，然后插入Word制作復(fù)合文檔是解決問(wèn)題的好辦法，可

8、以用Auto CAD提供的EXPORT功能先將Auto CAD圖形以BMP或WMF等格式輸出，然后插入Word文檔，也可以先將Auto CAD圖形拷貝到剪貼板，再在Word文檔中粘貼。須注意的是，由于Auto CAD默認(rèn)背景顏色為黑色，而Word背景顏色為白色，首先應(yīng)將Auto CAD圖形背景顏色改成白色。另外，Auto CAD圖形插入Word文檔后，往往空邊過(guò)大，效果不理想。利用Word圖片工具欄上的裁剪功能進(jìn)行修整，空邊過(guò)大問(wèn)題即可解決。 3、線寬修改 Auto CAD提供了一個(gè)多段線線寬修改命令PEDIT，來(lái)進(jìn)行多段線線寬的修改（若不是多段線，則該命令將先轉(zhuǎn)化成多段線，再改變其線寬），但

9、是PEDIT操作頻繁，每次只能選取1個(gè)實(shí)體操作，效率低下。Auto CAD R14附贈(zèng)程序Bonus 提供了edit命令，用于成批修改多段線線寬，非常方便高效。在AutoCAD2000中，還可給實(shí)體指定線寬（Line Weight）屬性修改線寬，只需選擇要改變線寬的實(shí)體（實(shí)體集），改變線寬屬性即可，線寬修改更加方便，須注意的是，Line Weight屬性線寬在屏幕的顯示與否決定于系統(tǒng)變量WDISPLAY，該變量為ON，則在屏幕上顯示Line Weight屬性線寬，該變量為OFF，則不顯示。多段線線寬同Line Weight都可控制實(shí)體線寬，兩者之間的區(qū)別是，Line Weight線寬是絕對(duì)線寬

10、，而多段線線寬是相對(duì)線寬，也就是說(shuō)，無(wú)論圖形以多大尺寸打印，Line Weight線寬都不變，而多段線線寬則隨打印尺寸比例大小變化而變化，命令scale對(duì)Line Weight線寬沒(méi)什么影響，無(wú)論 實(shí)體被縮放多少倍，Line Weight線寬都不變，而多段線線寬則隨縮放比例改變而改變。1.2、企鵝圖樣造型過(guò)程 企鵝造型零件圖，如圖1-1所示圖1-1零件圖 打開(kāi)Auto CAD點(diǎn)擊line進(jìn)行繪制，畫(huà)出邊長(zhǎng)為100mm的正方形，如圖1-2所示。圖1-2 繪制邊框 點(diǎn)擊畫(huà)圓命令在邊框內(nèi)，用畫(huà)圓命令繪制企鵝的頭部，然后有橢圓繪制企鵝的手和腳并且旋轉(zhuǎn)一定位置剩余部分用倒圓角命令，最后執(zhí)行修剪命令，初步

11、輪廓圖如圖1-3所示。圖1-3 繪制輪廓 用橢圓繪制企鵝的眼睛和嘴，如圖1-4所示。圖1-4繪制眼睛和嘴用直線和樣條曲線繪制肚子，并做邊倒圓，如圖1-5所示。圖1-5 繪制肚子 執(zhí)行修剪命令，完成，整體圖如圖1-6所示。圖1-6修剪 將畫(huà)好的CAD文件降格保存，其中AutoCAD應(yīng)該保存為AutoCAD2000/LT2000*.dxf格式。 將CAD圖導(dǎo)入到Mstercam中，選擇file=>converters=>autodesk=>readfile 命令完成導(dǎo)入如圖1-7所示。圖1-7 導(dǎo)入圖像 點(diǎn)選主功能表Toolpaths（刀具路徑）Job setup，出現(xiàn)“Job

12、setup”對(duì)話(huà)框。在Mastercam中定義工件尺寸，直接在“Job setup”對(duì)話(huà)框的X、Y、Z輸入框中輸入工件的長(zhǎng)102，寬102，高50，如圖1-8所示。圖1-8工件設(shè)置對(duì)話(huà)框 將導(dǎo)入的CAD圖移到Mastercam的原點(diǎn)，選擇xform=>translate=>window=>圈住需要移動(dòng)的圖形=>done=>between pts=>在圖形上選一點(diǎn)（編程原點(diǎn)）=>origin=>move命令，如圖1-9所示。圖1-9圖形左下角 在Mastercam插入學(xué)號(hào),選擇create=>nextmenu=>letters=>

13、輸入學(xué)號(hào)“22 31” =>truetype=>選擇正確的字體大小命令，如圖1-10。圖1-10 插入學(xué)號(hào)第2章 數(shù)控加工仿真訓(xùn)練2.1 Master CAM軟件簡(jiǎn)介Master cam軟件已被廣泛的應(yīng)用于通用機(jī)械、航空、船舶、軍工等行業(yè)的設(shè)計(jì)與NC加工，從80年代末起，我國(guó)就引進(jìn)了這一款著名的CAD/CAM軟件，為我國(guó)的制造業(yè)迅速崛起作出了巨大貢獻(xiàn)。 Master cam具有強(qiáng)勁的曲面粗加工及靈活的曲面精加工功能。 Master cam提供了多種先進(jìn)的粗加工技術(shù)，以提高零件加工的效率和質(zhì)量。Master cam還具有豐富的曲面精加工功能，可以從中選擇最好的方法，加工最復(fù)雜的零件。

14、Master cam的多軸加工功能，為零件的加工提供了更多的靈活性。Master cam不但具有強(qiáng)大穩(wěn)定的造型功能，可設(shè)計(jì)出復(fù)雜的曲線、曲面零件，而且具有強(qiáng)大的曲面粗加工及靈活的曲面精加工功能。其可靠刀具路徑效驗(yàn)功能使Master cam可模擬零件加工的整個(gè)過(guò)程，模擬中不但能顯示刀具和夾具，還能檢查出刀具和夾具與被加工零件的干涉、碰撞情況，真實(shí)反映加工過(guò)程中的實(shí)際情況，不愧為一優(yōu)秀的CAD/CAM軟件。同時(shí)Master cam對(duì)系統(tǒng)運(yùn)行環(huán)境要求較低，使用戶(hù)無(wú)論是在造型設(shè)計(jì)、CNC銑床、CNC車(chē)床或CNC線切割等加工操作中，都能獲得最佳效果。Master cam提供400種以上的后置處理文件以適

15、用于各種類(lèi)型的數(shù)控系統(tǒng)，比如常用的FANUC系統(tǒng)，根據(jù)機(jī)床的實(shí)際結(jié)構(gòu)，編制專(zhuān)門(mén)的后置處理文件，編譯NCI文件經(jīng)后置處理后便可生成加工程序。 Master cam X2是與微軟公司的Windows 技術(shù)緊密結(jié)合，用戶(hù)界面更為友好，設(shè)計(jì)更加高效的版本。借助于Master cam軟件，用戶(hù)可以方便快捷地完成從產(chǎn)品2D/3D外形設(shè)計(jì)、CNC編程到自動(dòng)生成NC代碼的整個(gè)工作流程，因此被廣泛應(yīng)用于模具制造、模型手板、機(jī)械加工、電子、汽車(chē)和航空等行業(yè)。Master cam基于PC平臺(tái)，易學(xué)易用，具有較高性?xún)r(jià)比，是廣大中小企業(yè)的理想選擇，也是CNC編程初學(xué)者在入門(mén)時(shí)的首選軟件。Master cam包括CAD和

16、CAM兩個(gè)部分，Master cam的CAD部分可以構(gòu)建2D平面圖形、構(gòu)建曲線、3D曲面和3D實(shí)體。CAM包括5大模塊：Mill、Lathe、Art、Wire和Router。Master cam X2具有全新的Windows操作界面，在刀路和傳輸方面更趨完善和強(qiáng)大，其功能特點(diǎn)如下： (1)操作方面，采用了目前流行的“窗口式操作”和“以對(duì)象為中心”的操作方式，使操作效率大幅度提高； (2)設(shè)計(jì)方面，單體模式可以選擇“曲面邊界”選項(xiàng)，可動(dòng)態(tài)選取串連起始點(diǎn)，增加了工作坐標(biāo)系統(tǒng)WCS，而在實(shí)體管理器中，可以將曲面轉(zhuǎn)化成開(kāi)放的薄片或封閉實(shí)體等； (3)加工方面，在刀具路徑重新計(jì)算中，除了更改刀具直徑和刀

17、角半徑需要重新計(jì)算外，其他參數(shù)并不需要更改。在打開(kāi)文件時(shí)可選擇是否載入NCI資料，可以大大縮短讀取大文件的時(shí)間； (4)Master cam系統(tǒng)設(shè)有刀具庫(kù)及材料庫(kù)，能根據(jù)被加工工件材料及刀具規(guī)格尺寸自動(dòng)確定進(jìn)給率、轉(zhuǎn)速等加工參數(shù)； (5)Master cam是一套以圖形驅(qū)動(dòng)的軟件，應(yīng)用廣泛，操作方便，而且它能同時(shí)提供適合目前國(guó)際上通用的各種數(shù)控系統(tǒng)的后置處理程序文件。以便將刀具路徑文件（NCI）轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的CNC控制器上所使用的數(shù)控加工程序（NC代碼）。2.2 加工工藝方案確定設(shè)置時(shí)應(yīng)根據(jù)我們預(yù)先擬定的加工工藝參數(shù)輸入相應(yīng)的值。合理選擇切削用量的原則是：粗加工時(shí)。一般以提高生產(chǎn)率為主，但也應(yīng)考

18、慮經(jīng)濟(jì)性和加工成本；半精加工和精加工時(shí)，應(yīng)在保證加工質(zhì)量的前提下，兼顧切削效率、經(jīng)濟(jì)性和加工成本。具體數(shù)值應(yīng)根據(jù)機(jī)床說(shuō)明書(shū)、切削用量手冊(cè)，并結(jié)合經(jīng)驗(yàn)而定。根據(jù)實(shí)際情況，擬定下面數(shù)控加工參數(shù)：工序1銑工件外形，深度為3mm。工序2雕刻學(xué)號(hào)，深度為3.3mm。 2.3各工序加工造型設(shè)計(jì)、加工參數(shù)設(shè)計(jì)及其加工刀具選擇數(shù)控加工刀具必須適應(yīng)數(shù)控機(jī)床高速、高效和自動(dòng)化程度高的特點(diǎn)，一般應(yīng)包括通用刀具、通用連接刀柄及少量專(zhuān)用刀柄。刀柄要聯(lián) 8接刀具并裝在機(jī)床動(dòng)力頭上，因此已逐漸標(biāo)準(zhǔn)化和系列化。Master cam的NC模塊中，刀具的類(lèi)型、幾何參數(shù)及材料等可在"刀具設(shè)定"窗口中的"

19、;普通"選項(xiàng)卡中設(shè)置，在選擇刀具時(shí)，應(yīng)根據(jù)機(jī)床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其它相關(guān)因素來(lái)確定刀具及刀柄。刀具選擇總的原則是：安裝調(diào)整方便，剛性好，耐用度和精度高。在滿(mǎn)足加工要求的前提下，由大到小，盡量選擇較短的刀柄，以提高刀具加工的剛性。根據(jù)所要加工的零件的表面和槽，結(jié)合學(xué)校數(shù)控銑實(shí)際情況，我們選擇直徑為6mm的立式銑刀和刀尖為1mm的雕刻刀。2.3.1 工序1 銑工件外形，深度為3mm，分兩次進(jìn)刀，均為1.5mm。 確定工序一進(jìn)給速度和主軸轉(zhuǎn)速： 1）確定背吃刀量：a=3/2=1.5mm。 2）確定進(jìn)給量：依據(jù)采用的考文獻(xiàn)1表5-14，選用的高速鋼立銑刀，再依

20、據(jù)參考文獻(xiàn)1表5-14，取該工步的每齒進(jìn)給量f=0.02mm/z 則每轉(zhuǎn)進(jìn)給量f=0.024=0.08mm/r。 3）計(jì)算切削速度： n=1000v/d （2-1） 查參考文獻(xiàn)1表5-14，取v=30m/min，d=6mm，將各參數(shù)帶入式（2-1），則可到處： 查參考文獻(xiàn)1表4-16，立式銑床的鉆速表，n=1500r/min,調(diào)整切削速度：取v=30m/min。外形銑選擇直徑為6mm平底刀，切削深度為3mm，轉(zhuǎn)速756r/min，由于工件高為50mm，如圖2-1所示。圖2-1 選擇刀具型號(hào)及參數(shù)刀具和工件高度參數(shù)如圖2-2所示圖2-2 設(shè)置刀具和工件高度圖2-3 選擇加工路徑2.3.2 工序2

21、 雕刻學(xué)號(hào)，深度為3.3mm確定工序二進(jìn)給速度和主軸轉(zhuǎn)速：1） 確定背吃刀量：a=1/2=0.5mm。2）確定進(jìn)給量：依據(jù)采用的參考文獻(xiàn)1表5-14，選用的高速鋼立銑刀，再依據(jù)參考文獻(xiàn)1表5-14，取該工步的每齒進(jìn)給量f=0.18mm/z則每轉(zhuǎn)進(jìn)給量f=0.184=0.72mm/r。3）計(jì)算切削速度：查參考文獻(xiàn)1表5-14，取v=16m/min， 由式（2-1）得： ，其中d=1mm, 查參考文獻(xiàn)1表4-16，立式銑床的速度表，n=5000r/min,調(diào)整切削速度：取v=16m/min。 圖2-4 選擇刀具型號(hào)及參數(shù)刀具和工件高度如圖2-5所示圖2-5 設(shè)置刀具和工件高度圖2-6選擇刀具路徑2

22、.4 企鵝圖樣加工軌跡仿真點(diǎn)選主功能表Toolpaths（刀具路徑）Operation，出現(xiàn)“Operation Manager”對(duì)話(huà)框。將光標(biāo)移到第一個(gè)刀具路徑，點(diǎn)“Select All”，單擊“Verify”按鈕，出現(xiàn)實(shí)體驗(yàn)證工具欄，如圖2-7所示。按按鈕，開(kāi)始連續(xù)仿真加工，如圖2-7。圖2-7 操作管理對(duì)話(huà)框設(shè)置刀具軌跡，選擇toolpaths=>pocket=>area=>點(diǎn)挖槽處=>done=>空白處點(diǎn)右鍵=>gettoolfromlibrary=>選刀=>ok=>pocketing parameters=>depth=&g

23、t;負(fù)值數(shù)據(jù)=確定命令，如圖2-8所示。圖2-8 刀具軌跡企鵝加工工序一，如圖2-9所示。主要分兩次進(jìn)刀，總的切削深度為3mm，兩次切削進(jìn)給量都為1.5mm。選用直徑為6mm的銑刀，進(jìn)給速度為30m/min，主軸轉(zhuǎn)速為720r/min。圖2-9 企鵝加工軌跡仿真 企鵝加工工序二雕刻學(xué)號(hào)，如圖2-10所示。切削深度為1mm，選用直徑為1mm刀尖直徑為0.2mm的雕刻刀,主軸轉(zhuǎn)速為5000r/min。圖2-10雕刻學(xué)號(hào)第3章 企鵝圖樣的數(shù)控加工3.1 加工程序生成點(diǎn)選主功能表Toolpaths（刀具路徑）Operation，出現(xiàn)“Operation Manager”對(duì)話(huà)框，如圖5-33所示。將光標(biāo)

24、移到第一個(gè)刀具路徑，點(diǎn)“Select All”，單擊“Post”按鈕，出現(xiàn)“Post processing” （執(zhí)行后處理 ）對(duì)話(huà)框，設(shè)置如圖5-36所示。按“OK按鈕，生成 NCI和NC文件后，自動(dòng)打開(kāi)文件編輯器，NC程序編輯器，如圖3-1所示。圖3-1 導(dǎo)出加工程序銑削表面程序如下所示：%O0000(PROGRAM NAME - XIMIAN)(DATE=DD-MM-YY - 09-03-15 TIME=HH:MM - 17:51)N100G21N102G0G17G40G49G80G90( 6. FLAT ENDMILL TOOL - 1 DIA. OFF. - 1 LEN. - 1 DI

25、A. - 6.)N104T1M6N106G0G54G90X98.75Y3.25S650M3N108G43H1Z100.N110Z10.N112G1Z-1.F300.N114X3.25N116Y7.591N118X30.748N120X30.659Y7.621N122X30.282Y7.759N124X29.917Y7.903N126X29.563Y8.053N128X29.222Y8.209N130X28.892Y8.37N132X28.574Y8.538N134X28.267Y8.713。N3692X75.141Y26.892N3694X74.948Y26.429N3696X74.747Y2

26、5.97N3698X74.537Y25.515N3700X74.32Y25.064N3702X74.095Y24.618N3704X73.863Y24.176N3706X73.622Y23.739N3708X73.374Y23.306N3710X73.119Y22.879N3712X72.856Y22.456N3714X72.593Y22.05N3716X72.586Y22.039N3718G3X73.295Y19.182R2.N3720G1X73.81Y18.901N3722G0Z100.N3724M5N3730M30%雕刻學(xué)號(hào)程序如下：%O0000(PROGRAM NAME - KEZI)

27、(DATE=DD-MM-YY - 09-03-15 TIME=HH:MM - 17:55)N100G21N102G0G17G40G49G80G90( 1. DRILL TOOL - 2 DIA. OFF. - 2 LEN. - 2 DIA. - 1.)N104T2M6N106G0G54G90X8.614Y11.078S3000M3N108G43H2Z100.N110Z10.N112G1Z-.3F300.N114X8.648N116X8.592Y11.802N118X8.537N120G0Z100.N122X16.269Y11.076N124Z10.N126G1Z-.3。N1540X4.512Y

28、5.179N1542X4.428Y5.1N1544X4.331Y5.N1546X4.246Y4.903N1548X4.172Y4.809N1550X4.108Y4.717N1552X4.053Y4.628N1554X4.007Y4.54N1556X3.968Y4.454N1558X3.936Y4.369N1560X3.91Y4.285N1562X3.89Y4.202N1564X3.887Y4.178N1566X9.012N1568Y4.34N1570X4.287N1572G0Z100.N1574M5N1580M30%3.2 對(duì)刀及參數(shù)設(shè)置(1)、裝夾工件, 將機(jī)械尋邊器裝上主軸；(2)、在MDI模式下輸入S500 M03 并啟動(dòng), 使主軸轉(zhuǎn)速為S600；(3)、用“ 手輪”方式, 通過(guò)不斷改變倍率使機(jī)械尋邊器靠近工件X 負(fù)向表面( 操作者左側(cè)) , 測(cè)量記錄X1, 同樣運(yùn)動(dòng)機(jī)械尋邊器至工件X正向表面( 操作者右側(cè)) , 測(cè)量記錄X2( 測(cè)量記