1、長沙世茂濱江項目底板砼澆注2015年1月9日一、工程概況主主 要要 內內 容容二、施工部署三、資源準備四、主要施工方法五、質量、安全保證措施 本工程位于岳麓大道北側、東南側緊鄰濱江金座，西側為岳北路，交通十分便利，其建筑面積約15萬m2，地上塔樓51層，建筑高度241.0m，商業(yè)裙房5層，建筑高度23.8m，地下三層。是集超高層寫字樓、酒店、商業(yè)等各種功能于一體的建筑綜合體，建成后將成為長沙河西地標性建筑。一、工程總體概況一、工程總體概況岳 北 路岳麓大道本工程位置1.1、工程建設概況工程建設概況 本次底板混凝土澆注區(qū)域主要為塔樓底板，其中澆注面積約4500m2，塔樓外框面積約為1400m2，

2、塔樓核心筒面積為900m2，總計砼約10000m3，其中塔樓核心筒坑中坑最深位置達9m。一、工程總體概況一、工程總體概況1.2、底板砼概況、底板砼概況序號序號部位部位面積面積（m2)砼量砼量（m3)砼強度砼強度1裙房21701800C40P82塔樓外框14002900C40P83核心筒9005300C40P8裙 房塔樓外框塔樓核心筒一、工程概況主主 要要 內內 容容二、施工部署三、資源準備四、主要施工方法五、質量、安全保證措施 根據本工程施工組織設計要求，此次底板混凝土采用溜槽+地泵+汽車泵的模式進行澆注,其中2道溜槽均布置基坑西側，主要負責塔樓底板深坑區(qū)域的砼澆筑；3臺地泵則布置在基坑東北角

3、，此外在基坑西北角布置一臺52米汽車泵。二、施工部署二、施工部署2.1、施工平面部署、施工平面部署2#溜槽1#溜槽汽車泵3臺地泵 由于本工程塔樓區(qū)域存在較深的坑中坑（最深處達9米），為了確保澆注質量，減少施工冷縫，本次澆筑首先利用溜槽澆筑塔樓坑中坑，同時啟動52米汽車泵澆筑西北角3.5米板區(qū)域，待砼面上升至2米板區(qū)域后，開啟3臺地泵，自西向東覆蓋過來，完成800厚板的澆筑，預計用時約60小時。二、施工部署二、施工部署2.2、施工流水部署、施工流水部署塔樓坑中坑澆筑3.5米板澆筑2.0米板澆筑800mm板澆筑溜槽+52米汽車泵澆灌(用時約35小時）3臺地泵（用時約25小時）二、施工部署二、施工部

4、署2.2、施工流水部署、施工流水部署砼澆注第一階段布置圖澆注時間軸部位部位02020404060深坑2.0米板0.8米板備注：地泵溜槽+汽車泵砼澆注第二階段布置圖砼澆注第三階段布置圖二、施工部署二、施工部署3、罐車行走路線、罐車行走路線1）場外運輸 本次砼澆筑采用中建商砼，其中從混凝土攪拌站到本項目，距離約13公里，預計需40分鐘，在澆筑過程中，要做好上下班早高峰的影響。二、施工部署二、施工部署3、罐車行走路線、罐車行走路線安居路岳北路攪拌站支路十二1、2、3#地泵1、2#溜槽、汽車泵2）場內路線安居路岳麓大道注意： 岳北路施工要保持路面清潔，不能在路上清洗罐車斗子一、工程概況主主 要要 內內

5、 容容二、施工部署三、資源準備四、主要施工方法五、質量、安全保證措施三、資源準備三、資源準備1、人員準備、人員準備序序號號工種工種數量數量（人）（人）工作內容工作內容備注備注1測量工4控制水平標高白班、夜班各2個2放料工10砼放料白班、夜班各5個3振搗手20振搗砼白班、夜班各10個4混凝土工10砼面磨光、收光白班、夜班各5個5雜工4蓋保溫膜、棉被白班、夜班各2個6木工4保護模板白班、夜班各2個7鋼筋工4保護鋼筋及調整白班、夜班各2個8電工2施工用電維護白班、夜班各1個三、資源準備三、資源準備2、機械準備、機械準備序號序號機械名稱機械名稱型號型號數量數量功率功率備注備注1地泵HBT90.184臺

6、110KW一臺備用2泵管125500米/地泵3汽車泵52米1臺/4混凝土運輸車8-12m360輛/備用10輛5振搗棒50101.45KW備用3臺6振搗棒8051.45KW備用2臺7磨光機/2臺/備用1臺8柴油發(fā)電機500kW1400KVA備用9塔吊70351/配合拆管三、資源準備三、資源準備3、材料準備、材料準備序號序號材料名稱材料名稱規(guī)格規(guī)格單位單位數量數量備注備注1混凝土C40 P8m3100002塑料薄膜/m2120003保溫棉被/m2110004廢輪胎個30墊泵管用一、工程概況主主 要要 內內 容容二、施工部署三、資源準備四、主要施工方法五、質量、安全保證措施四、主要施工方法四、主要施

7、工方法4.1、工藝流程、工藝流程泵車、泵管、溜槽布置混凝土進場開始澆筑、制作試塊坍落度檢測砼振搗初步趕平砼砼面磨光、收光覆蓋保溫、保濕材料測溫監(jiān)控、砼養(yǎng)護合格退回或重新處理不合格四、主要施工方法四、主要施工方法4.2、核心筒深坑澆筑、核心筒深坑澆筑 （1）由于本工程塔樓坑中坑深達9米，為了確保其施工質量，必須采用串筒施工，串筒高度控制在離混凝土面4米位置，且需采用分層澆筑，每澆筑一層需振搗一次，當振搗高度不夠時時，需鉆進鋼筋下去振搗。（2）在進行坑中坑澆筑時，要注意觀察上面模板的情況，如此浮動或漲模跡象時，待初凝一段時間才進行澆注。（3）在進行坑中坑澆筑時，混凝土需從一側從另一側趕，且在低洼處

8、需放置1臺水泵，以防積水過多，造成浮漿。四、主要施工方法四、主要施工方法4.3、混凝土的振搗、混凝土的振搗采用插入式振搗棒振搗，每個溜槽配置4個振搗棒、其他每個泵配3個以上振搗棒，在砼下料口配1個振搗棒，在砼流淌端頭配1個振搗棒，在中間配置1個振搗棒。振搗手要認真負責，仔細振搗，防止過振或漏振。振搗工作從澆筑面的底層開始逐漸上移，先振搗低處，后振搗高處，防止坡面處混凝土出現振搗松弛現象。澆搗時應特別重視每個澆筑帶坡頂和坡腳的振搗，確保上、下部鋼筋密集部位混凝土振實。底板分層澆筑示意圖底板分層澆筑示意圖四、主要施工方法四、主要施工方法4.3、混凝土的振搗、混凝土的振搗使用插入式振搗器a振動器正確

9、方法，應做到“快插慢拔”。在振搗過程中，宜將振動棒上下略為抽動，混凝土上下振搗均勻。b混凝土分層澆筑時，每層混凝土的厚度應符合規(guī)范要求。在振搗上層混凝土時，應插入下層內50mm左右，以消除兩層間的接縫。同時在振搗上層混凝土時，要在下層混凝土初凝前進行。c每一插點要掌握準振搗時間，過短不易密實，過長能引起混凝土產生離析現象，每次振搗時間以2030秒為宜。一般應視混凝土表面呈水平，不再顯著沉降、不再出現氣泡及表面泛出灰漿為準。四、主要施工方法四、主要施工方法4.3、混凝土的振搗、混凝土的振搗交錯式排列1.751.51.5行列式排列使用插入式振搗器d振動器插點要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯式”

10、的次序移動，但不能混用。每次移動位置的距離應不大振動棒作用半徑的1.5倍。e振動器使用時，振動器距模板不應大于振動器作用半徑的0.5倍，也不能緊靠模板，且盡量避開鋼筋、預應力筋、預埋件等。混凝土振搗插點排列示意圖見下圖?；炷琳駬v棒振搗排列示意圖混凝土振搗棒振搗排列示意圖四、主要施工方法四、主要施工方法4.4、砼的找平、收光、砼的找平、收光混凝土在振搗完成后，約23小時左右，首先利用工具拍板壓實，長刮尺刮平，進行表面初部找平，高差控制在5公分內。在混凝土收水后終凝前，再次用磨光機進行磨光收平，以閉合收水裂縫。四、主要施工方法四、主要施工方法4.5、砼的養(yǎng)護、砼的養(yǎng)護混凝土在澆筑完畢后的12h以

11、內，需加蓋保溫材料并灑水保濕養(yǎng)護，養(yǎng)護覆蓋采用2層薄膜加2層保溫棉被的方式（如內外溫差超過25需增加一道保溫措施）要求薄膜的搭接不得小于150mm ，保溫麻袋的搭接不小于100mm。墻柱插筋之間狹小空間也須采取保溫措施，可用條形薄膜加以覆蓋后，再加蓋保溫棉被，確保墻柱插筋薄弱環(huán)節(jié)處的保溫工作。塑料薄膜保溫棉被塑料薄膜保溫棉被覆蓋圖四、主要施工方法四、主要施工方法4.6、砼的檢驗及試塊制作、砼的檢驗及試塊制作（1）坍落度檢驗 混凝土進場后，實驗員或質檢員需首先進行坍落度檢測，數值控制在180220mm,如不能滿足要求，需添加外加劑調整或退還攪拌站，不允許現場加水調試。 （2）試塊制作 根據混凝土

12、結構工程施工質量驗收規(guī)范要求，當一次連續(xù)澆筑超過1000m3時，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次。一、工程概況主主 要要 內內 容容二、施工部署三、資源準備四、主要施工方法五、質量、安全保證措施五、質量、安全措施五、質量、安全措施5.1、質量控制措施、質量控制措施（1）對到場的混凝土均要求測定坍落度、溫度，觀察其和易性，不得存在離析、泌水、粘結、分層等現場，當坍落度損失或離析嚴重，經補充外加劑或快速攪拌已無法恢復混凝土拌和物的工藝性能時，不得澆筑入模。（2）混凝土的振搗嚴格按施工操作規(guī)程進行，振搗棒要快插慢拔，掌握好振距，不能漏振、欠振和過振，以混凝土表面出現浮漿和不再沉落為準。

13、（3）混凝土收面找平后為防止面層起粉及塑性收縮，修補因混凝土初期收縮、塑性沉陷而產生的飛結構表面裂縫，要求至少進行2次搓壓，根據混凝土狀態(tài)，最后一次搓壓要在混凝土終凝前進行，完成搓壓后立即覆蓋塑料保水保濕，隨后覆蓋保溫層進入養(yǎng)護期。五、質量、安全措施五、質量、安全措施5.1、質量控制措施、質量控制措施（4）混凝土澆筑完成24h內，嚴禁閃人踩踏，澆筑完成36h內，除檢測測溫設備及覆蓋保溫外，不得上任踩踏，且不得堆放施工材料。（5）對底板面不能連續(xù)覆蓋的部位，如墻、柱插筋部位等是保溫養(yǎng)護的最薄弱環(huán)節(jié)，一定要采用掛麻袋片、塞聚苯板等方式，盡可能進行覆蓋，避免出現“冷橋”現象，防止這些部位局部散熱降溫

14、過快。（6）澆筑混凝土時特別注意板面以上墻柱鋼筋的定位，澆筑中妥善保護，并進行必要的校正，保證墻柱軸線準確。（7）澆筑混凝土前的潤管砂漿不得用于工程結構；及時清除流入后澆帶內的混凝土，以免影響后澆帶效果。澆筑混凝土墊層時在后澆帶位置留置加深區(qū)，澆筑底板時流出的浮漿等直接流入加深區(qū)。（8）坑中坑砼澆筑時，要注意坑底抽排水，防止積水過多造成浮漿五、質量、安全措施五、質量、安全措施5.2、安全控制措施、安全控制措施（1）施工前，工長必須對工人有安全交底。（2）夜間施工，施工現場及道路上必須有足夠的照明，現場必須配置專職電工24小時值班。（3）砼泵管出口前方嚴禁站人，以防砼噴出傷人。（4）現場照明電線

15、路必須架空，嚴禁在鋼筋上拖拉電線。（5）大風、大雨天氣停止施工。（6）砼振搗工必須穿雨鞋，戴絕緣手套。（7）泵機運行時，機手不得離崗，并經常觀察壓力表、油溫等是否正常。（8）泵管連接，由專人操作，其他人不得隨意搭接。砼泵送過程中定時、定人檢查連接件及卡具有無松動現象。五、質量、安全措施五、質量、安全措施5.2、安全控制措施、安全控制措施（9）泵送過程中應經常注意液壓油溫度，當油溫升到85C時，應立即停止泵送，進行冷卻，使油溫降低后方可繼續(xù)泵送。（10）泵送過程中，還應經常注意水箱中的水溫，當溫度過高時，水溫35C時，應及時換水。（11）進入施工現場正確戴好安全帽。對鋼筋施工中的薄弱部位、環(huán)節(jié)以重點控制，做到現場有人監(jiān)督、指揮。（12）澆筑砼過程中，要隨時注意觀察深坑支架情況，如出現彎曲、松動需立刻停止施工（13）在溜槽砼澆筑過程中，下部不能站人，以防出現砼掉落，造成傷害。五、質量、安全措施五、質量、安全措施5.3、文明施工要求、文明施工要求（1）所有材料應嚴格用量，減少廢料污染環(huán)境，剩料應及時回收。（2）施工中應做到“工完場清”。清運施工垃圾應日產日清，定點堆放定期密閉運輸，不得污染路面，盡量在夜間轉運垃圾。