1、懸 架索引圖索引圖前懸架索引圖 1前減震器和螺旋彈簧（見R-9前減震器和彈簧的拆卸/安裝）5前控制臂（后面）（見R-19前控制臂（后面）的拆卸/安裝）（見R-21前控制臂（后面）的檢查）2前減震器（見R-12前減震器的檢查）（見R-12前減震器的處理）6前平衡桿（見R-22前平衡桿的拆卸/安裝）3前上臂（見R-13前上臂的拆卸/安裝）（見R-14前上臂的檢查）7平衡桿控制上拉桿（見R-23平衡桿控制上拉桿的檢查）8前橫梁（見R-23前橫梁的安裝/拆卸）4前控制臂（前面）（見R-15前控制臂（前面）的拆卸/安裝）（見R-18前控制臂（前面）的檢查）9橫梁（見R-27橫梁的安裝/拆卸）R-2索引圖

2、后懸架索引圖 1后減震器（見R-28后減震器的拆卸/安裝）（見R-28后減震器的檢查）（見R-28后減震器的處理）5后部側(cè)面拉桿（見R-33后部側(cè)面拉桿的拆卸/安裝）2后螺旋彈簧（見R-29后螺旋彈簧的拆卸/安裝）6從動(dòng)拉桿（見R-35從動(dòng)拉桿的拆卸/安裝）3后上臂（見R-31后上臂的拆卸/安裝）7后平衡桿（見R-34后平衡桿拆卸/安裝）8平衡桿控制上拉桿（見R-35平衡桿控制上拉桿的檢查）4后下臂（見R-30后下臂的拆卸/安裝）9后橫梁（見R-37后橫梁的拆卸/安裝）R-3基本操作，車輪定位基本操作操作須知（懸架）車輪和輪胎的拆卸/安裝1. 在安裝車輪時(shí)，用88-118Nm9.0-12.0

3、kgfm，65.0-87.0 ftlbf的力矩?cái)Q緊。懸架連桿的拆卸/安裝1. 只在車輛放低且空載后，使用橡膠套筒緊固懸架的每一零件。注釋：l 空載：加滿油箱，發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液和機(jī)油在規(guī)定的水準(zhǔn)，備用輪胎、千斤頂和工具在指定的位置。制動(dòng)系統(tǒng)管路的斷開/連接注意l 制動(dòng)液會(huì)破壞噴漆表面，如果制動(dòng)液真的灑在噴漆表面上，應(yīng)該馬上把制動(dòng)液擦掉。1. 使用SST（49 0259 770B）擰緊制動(dòng)液管的喇叭口形管接頭螺母，并保證把制動(dòng)液管路的喇叭口形管接頭螺母擰緊力矩調(diào)整到可以使用轉(zhuǎn)矩扳手-SST組合。（見GL-16扭矩公式）。2. 如果在操作過程中的任一時(shí)刻，斷開制動(dòng)系統(tǒng)任一管路，添加制動(dòng)液，應(yīng)排空制動(dòng)器，

4、并在完成操作過程后檢查是否有泄漏。動(dòng)力轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)的拆卸/安裝1. 如果在操作過程中的任一時(shí)刻，任一動(dòng)力轉(zhuǎn)向液體管道斷開，則應(yīng)該增加ATF M-或者同類物（如Dexron ），排空液體管道，并在完成操作過程后檢查是否有泄漏。車輪定位車輪定位的預(yù)先檢查 A6E741201013W011. 檢查輪胎的充氣情況，如果有必要，應(yīng)該調(diào)整到推薦的壓力。2. 檢查前輪的軸承間隙，如果有必要，應(yīng)該進(jìn)行調(diào)整。（見M-4車輪軸承間隙的檢查。）3. 檢查車輛和輪胎的跳動(dòng)。（見TD-8懸架）。4. 檢查球節(jié)和轉(zhuǎn)向聯(lián)動(dòng)裝置是否過度松動(dòng)。5. 搖動(dòng)車輛以檢查減震器的作用。注釋：l 車輛必須在水平地面上并且空載。l 空載：加滿

5、油箱，發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液和機(jī)油在規(guī)定的水準(zhǔn)，備用輪胎，千斤頂和工具在指定的位置。6. 測量車輪中心到擋泥板邊緣間的高度。在左右測量值的差別不應(yīng)該超過10 mm0.39 in。測量點(diǎn)A-A截面R-4車輪定位前車輪定位技術(shù)規(guī)范（空載）*1 A6E741201015W01普通的 項(xiàng)目油量計(jì)的指示空1/41/23/4滿前輪總前束、前束角毫米(mm)輪胎：240.080.16，輪緣的內(nèi)部：130.040.12度(degree)011022最大轉(zhuǎn)向角度內(nèi)側(cè)393外側(cè)313主銷后傾角*2(參考值)33713391341134413471前輪外傾角*2(參考值)-0091-0101主銷內(nèi)傾(參考值)517518升高

6、的*3項(xiàng)目油量計(jì)的指示空1/41/23/4滿前輪總前束、前束角毫米(mm)輪胎：240.080.16，輪緣的內(nèi)部：130.040.12度(degree)011022最大轉(zhuǎn)向角度內(nèi)側(cè)393外側(cè)313主銷后傾角*2(參考值)33213341336133913421前輪外傾角*2(參考值)-0091-0101主銷內(nèi)傾(參考值)517518*1：發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液和機(jī)油在規(guī)定的水準(zhǔn)，備用輪胎，千斤頂和工具在指定的位置。左/右測量值的差別：3mm0.12 in*2：左邊測量值和右邊測量值的差別不能超過130。 *3：車輪中心和擋泥板邊緣的距離為402mm15.8 in(參考值)。 最大轉(zhuǎn)向角的調(diào)節(jié)1. 松開轉(zhuǎn)

7、向拉桿端部的鎖緊螺母。2. 拆掉轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)的密封套夾。3. 轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)向拉桿以使其等于長度L。4. 最大左/右差別：3mm0.12 in 同樣地轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)向拉桿以提供正確的最大轉(zhuǎn)向角度。5. 擰緊轉(zhuǎn)向拉桿端部的鎖緊螺母。擰緊力矩68.6-98.0 Nm7.00-9.99 kgfm，50.6-72.2 ftlbf。6. 檢驗(yàn)防塵罩沒有扭曲，并安裝密封套夾。7. 調(diào)節(jié)好轉(zhuǎn)向角后再調(diào)整前輪總前束。前輪總前束的調(diào)節(jié)1. 把方向盤對正，并確定車輛的車輪/輪胎直線朝前。2. 松開左轉(zhuǎn)向拉桿和右轉(zhuǎn)向拉桿端部的鎖緊螺母，同樣地轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)向拉桿。左轉(zhuǎn)向拉桿和右轉(zhuǎn)向拉桿都是右旋螺紋，因此朝著車輛的前面轉(zhuǎn)動(dòng)右轉(zhuǎn)向拉桿，朝著后面轉(zhuǎn)

8、動(dòng)左轉(zhuǎn)向拉桿以增加前束值。注釋：l 轉(zhuǎn)動(dòng)兩個(gè)轉(zhuǎn)向拉桿，轉(zhuǎn)完整的一圈可以使前束變動(dòng)6 mm 0.24 in(036)左右。3. 用規(guī)定的力矩?cái)Q緊轉(zhuǎn)向拉桿端部的鎖緊螺母。 擰緊力矩：68.6-98.0 Nm7.00-9.99 kgfm，50.6-72.2 ftlbf。4. 檢驗(yàn)防塵罩沒有扭曲，并安裝密封套夾。 R-5車輪定位后車輪定位技術(shù)規(guī)范（空載）*1 A6E741201016W01普通的項(xiàng)目油量計(jì)的指示空1/41/23/4滿后輪總前束毫米(mm)輪胎：240.080.16，輪緣的內(nèi)部：130.040.12度(degree)011022后輪外傾角*2-1051-1071-1091-1111-11

9、31推力角度(degree)0048升高的*3項(xiàng)目油量計(jì)的指示空1/41/23/4滿后輪總前束毫米(mm)輪胎：240.080.16，輪緣的內(nèi)部：130.040.12度(degree)011022后輪外傾角*2-0561-0581-1001-1021-1051推力角度(degree)0048*1：發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液和機(jī)油在規(guī)定的水準(zhǔn)，備用輪胎，千斤頂和工具在指定的位置。*2：左邊測量值和右邊測量值的差別不能超過130。*3：車輪和擋泥板邊緣的距離為392mm15.4 in(參考值)。注釋： l 調(diào)節(jié)好外傾以后再調(diào)整前束。外傾的調(diào)節(jié)左側(cè)（從車輛的前面看）調(diào)節(jié)凸輪螺母1. 松開下臂上的凸出螺母。2. 轉(zhuǎn)

10、動(dòng)調(diào)節(jié)凸出螺母以得到規(guī)定范圍的外傾角。 左車輪右車輪正向順時(shí)針逆時(shí)針反向逆時(shí)針順時(shí)針 3. 擰緊凸出螺母。擰緊力矩68.2-116.6 Nm8.79-11.88 kgfm，63.58-85.99 ftlbf?？偳笆恼{(diào)節(jié)1. 松開側(cè)面聯(lián)桿的鎖緊螺母。R-6車輪定位，車輪和輪胎2. 轉(zhuǎn)動(dòng)可調(diào)聯(lián)接桿，來調(diào)節(jié)前束。技術(shù)規(guī)范總前束值：24mm0.080.16 in注釋：l 前束角變化量：043/轉(zhuǎn)3. 擰緊鎖緊螺母。擰緊力矩68.6-98.1 Nm7.00-10.00 kgfm，50.6-72.3 ftlbf。車輪和輪胎車輪平衡調(diào)節(jié)（16英寸和17英寸鋁合金車輪）注意：l 首先調(diào)節(jié)外車輪平衡，再調(diào)節(jié)內(nèi)

11、車輪平衡。l 小心不要擦傷車輪。附著式平衡重（外部）1. 從車輪上除去原平衡重。2. 去掉剩余在車輪上的雙面膠帶，然后弄干凈結(jié)合面積并進(jìn)行清除油漬。3. 把車輪安裝在車輪平衡儀上，測量不平衡量，并指出沖擊式平衡重模式的位置。4. 不平衡量乘以1.6得到平衡重量值。附著式平衡重車輪沿著間隙粘貼輪胎平衡重中心內(nèi)部外部車輪平衡儀上標(biāo)識(shí)的位置5. 選擇最接近重量值的平衡重，并把平衡重安裝在車輪平衡儀上指定的位置上（外部）。例如，標(biāo)識(shí)不平衡重量為23 g 0.81 oz 的平衡重量值的計(jì)算：23 g 0.81 oz1.6=36.8 g 1.30 oz，應(yīng)選擇平衡重量值為35 g 1.24 oz注釋：l

12、當(dāng)選擇平衡重時(shí)，應(yīng)該選擇最接近計(jì)算值的平衡重。例如：32.4 g 1.14 oz=30 g 1.06 oz, 32.5 g 1.15 oz=35 g 1.24 oz注意：l 應(yīng)使用真正的平衡重或同等物（鋼）。l 在安裝平衡重時(shí)，每5 g用大小為25 N 2.5 kgf, 5.5 lbf力壓住平衡重2秒或更長的時(shí)間。R-7車輪和輪胎6. 如果附著2個(gè)平衡重，安置好它們，以保證在車輪平衡儀上標(biāo)識(shí)的位置上每邊一個(gè)。注意：l 不要把平衡重安置在一排上。 l 不要讓平衡重重迭。l 總重一定不能超過160 g 5.65 oz。 （1）附著在任一邊；（2）車輪平衡儀上標(biāo)識(shí)的位置；（3）不要附著在一排上；（4

13、）不要重迭沖擊式平衡重（內(nèi)部）1. 使用車輪平衡儀測量不平衡重量。2. 把與測量重量值相應(yīng)的平衡重安裝在車輪平衡儀上標(biāo)識(shí)的位置上（內(nèi)部）。注意：沖擊式平衡重車輪內(nèi)部輪胎平衡重中心外部車輪平衡儀上標(biāo)識(shí)的位置l 不要附著3個(gè)或更多的平衡重。l 每個(gè)平衡重一定不能超過60 g 2.12 oz，并且2個(gè)平衡重的總重量一定不能超過100 g 3.53 oz。剩余不平衡重量值的檢查1. 安裝好內(nèi)部平衡重和外部平衡重后，再一次操作車輪平衡儀。2. 確保剩余不平衡重量值不超過在任一邊的下述值：外部內(nèi)部16英寸車輪10 g 0.35 oz8 g 0.28 oz17英寸車輪9 g 0.32 oz7 g 0.25

14、ozl 如果剩余不平衡重超過了10 g 0.35 oz（16英寸車輪）或者9 g 0.32 oz（17英寸車輪），再一次調(diào)節(jié)車輪平衡。容許的剩余不平衡值（g）動(dòng)態(tài)不平衡（在輪緣處）靜態(tài)不平衡（在輪緣處）外部內(nèi)部16英寸車輪最大值10 g 0.35 oz最大值8 g 0.28 oz最大值13 g 0.46 oz17英寸車輪最大值9 g 0.32 oz最大值7 g 0.25 oz最大值11 g 0.39 ozR-8前懸架前懸架前減震器和彈簧的拆卸/安裝注意：l 在進(jìn)行下述程序時(shí)，如果不先把ABS車輪轉(zhuǎn)速傳感器拆卸下來，可能會(huì)由于不小心的拉動(dòng)而導(dǎo)致線束中的斷路。所以，在進(jìn)行下述程序前，應(yīng)把ABS車輪

15、轉(zhuǎn)速傳感器（車軸一邊）拆卸下來，并把它固定在適當(dāng)?shù)奈恢蒙希诰S修車輛時(shí)不會(huì)不小心拉動(dòng)傳感器。1. 按照表中所示的順序進(jìn)行拆卸。2. 按照與拆卸相反的順序進(jìn)行安裝。1螺栓（ABS車輪轉(zhuǎn)速傳感器）8前減震器和螺旋彈簧（見R-11前減震器和螺旋彈簧的安裝注釋）2螺栓（制動(dòng)軟管襯套）9活塞桿螺母（見R-10活塞桿螺母的拆卸注釋）3螺母（前平衡桿控制聯(lián)桿）10固定膠套4螺栓（前減震器下面）（見R-10螺栓(前減震器下面)拆卸注釋）11跳動(dòng)限位器5緩沖塊12防塵套6減震器叉架(見R-12減震器叉架安裝注釋)13螺旋彈簧（見R-10螺旋彈簧的安裝注釋）7螺母（前減震器上面）14前減震器R-9前懸架螺栓（前減

16、震器下面）的拆卸注釋1. 用千斤頂托住轉(zhuǎn)向節(jié)以防止落下?；钊麠U螺母的拆卸注釋警告：l 拆卸活塞桿螺母很危險(xiǎn)，減震器和彈簧在巨大的壓力下會(huì)飛出來并導(dǎo)致傷害或死亡。在拆卸活塞桿螺母前應(yīng)保證減震器在SSTs里固定安全。1. 用一塊布保護(hù)螺旋彈簧，然后安裝SST s。2. 用SST s緊壓螺旋彈簧，并拆除活塞桿螺母。在使用發(fā)動(dòng)機(jī)支架時(shí)螺旋彈簧的安裝注釋1. 在減震器上臨時(shí)地安裝螺旋彈簧，防塵罩和固定膠套以保證螺旋彈簧的下端部安置在下彈簧座的臺(tái)階上。2. 如圖所示，為了正確的安裝，應(yīng)對螺旋彈簧，防塵罩和固定膠套作上標(biāo)記。3. 對準(zhǔn)螺旋彈簧和防塵罩的標(biāo)記。用一塊布保護(hù)螺旋彈簧和防塵罩，然后安裝SSTs。標(biāo)

17、記R-10前懸架4. 使用SSTs緊壓螺旋彈簧。5. 安裝減震器以保證螺旋彈簧的下端部安置在下彈簧座的臺(tái)階上。6. 確認(rèn)在減震器和防塵罩上的標(biāo)記是對準(zhǔn)的。7. 安裝上固定膠套和活塞桿螺母，然后拆除掉SSTs?；钊麠U螺母的擰緊力矩39.2-52.9Nm 4.00-5.39 kgfm, 29.0-39.0 ftlbf左側(cè)前面右側(cè)外側(cè)平衡桿控制聯(lián)桿安裝位置外側(cè)減震器保護(hù)裝置前減震器和螺旋彈簧的安裝注釋1. 在與平衡桿控制聯(lián)桿安裝位置（中心線）成2733的角度來安裝雙頭螺栓，朝著車輛的內(nèi)側(cè)。R-11前懸架減震器叉架的安裝說明1. 用減震器的凸出部位對準(zhǔn)減震器叉架的縫隙。識(shí)別標(biāo)記減震器的凸出部位2. 擰

18、緊螺栓。 前減震器的檢查 A6E741434700W011. 從車輛上拆下來前減震器。2. 檢查損壞情況以及漏油現(xiàn)象。3. 檢查橡膠襯套的損壞及磨損。4. 壓縮和伸長減震器活塞至少3次。確保操作力沒有變化并且沒有異常噪聲。l 如果不符合以下規(guī)定，置換減震器。（1） 壓縮減震器活塞并放開它。（2） 確?；钊芤哉５乃俣瘸浞稚扉L。前減震器的處理A6E741434700W02警告：l 無論何時(shí)在減震器上鉆孔時(shí)，都應(yīng)帶上護(hù)目鏡。減震器里的氣體有一定的壓力，因此在鉆孔時(shí)可能把金屬薄片吹到眼睛里和臉上。1. 在平面上夾緊減震器，或活塞向下指向夾緊減震器。2. 在距管子底端20-30 mm 0.8-1.2

19、 in的位置點(diǎn)上鉆一個(gè)大小為2-3 mm 0.08-0.12 in的孔，以保證管子里的氣體可以跑出來。3. 轉(zhuǎn)動(dòng)減震器使孔向下。4. 油可以通過上下移動(dòng)幾次活塞桿而集中起來，然后在端部截?cái)喙茏印?. 根據(jù)廢物處理法來處理廢油。6.注釋：l 減震器氣體是氮?dú)?。l 減震器油是礦物油。R-12前懸架前上臂的拆卸/安裝 A6E741434200W01注意：l 在進(jìn)行下述程序時(shí)，如果不先把ABS車輪轉(zhuǎn)速傳感器拆卸下來，可能會(huì)由于不小心的拉動(dòng)而導(dǎo)致線束中的斷路。所以，在進(jìn)行下述程序前，應(yīng)把ABS車輪轉(zhuǎn)速傳感器（車軸一邊）拆卸下來，并把它固定在適當(dāng)?shù)奈恢蒙?，在維修車輛時(shí)不會(huì)不小心拉動(dòng)傳感器。1. 按照表中所

20、示的順序進(jìn)行拆卸。2. 按照與拆卸相反的順序進(jìn)行安裝。3. 檢查前輪定位情況。（見R-5前輪定位。）AE67414W0351螺栓（ABS車輪轉(zhuǎn)速傳感器）5螺栓（前上臂）（見R-14螺栓(前上臂)拆卸注釋）2螺栓（制動(dòng)軟管支架）6前上臂3螺母（前平衡桿控制聯(lián)桿）7緩沖塊4前上臂球節(jié)（見R-13前上臂球節(jié)的拆卸注釋）8墊圈（見R-14墊圈的安裝注釋）9防塵套前上臂球節(jié)的拆卸注釋1. 用千斤頂托住轉(zhuǎn)向節(jié)。R-13前懸架2. 用SST把球節(jié)從轉(zhuǎn)向節(jié)上分離開。螺栓（前上臂）的拆卸注釋1. 從前減震器的上部拆掉螺母（3個(gè)位置）。2. 把前減震器和螺旋彈簧朝著車輛的外側(cè)拉出來。3. 拆掉螺栓。墊圈安裝注釋：

21、1. 擦去球頭螺栓上的油脂。2. 在新防塵罩的里面注入油脂。3. 把防塵罩安裝在球節(jié)上。4. 用SST安裝好新墊圈。5. 確保墊圈牢固地安裝到凹槽內(nèi)。6. 擦去過量的油脂。前上臂的檢查1. 從車輛上拆掉上臂。2. 檢查損壞情況，裂紋情況以及彎曲情況。3. 檢查球節(jié)的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩。（1） 旋轉(zhuǎn)球節(jié)5次。（2） 使用相應(yīng)的通用板手的轉(zhuǎn)矩扳手來測量轉(zhuǎn)動(dòng)力矩。l 如果不在規(guī)定的技術(shù)規(guī)范內(nèi)，置換下臂的元件。轉(zhuǎn)動(dòng)力矩 最大值1.5Nm15.0 kgfcm, 13.2 inlbf。R-14前懸架前控制臂的拆卸/安裝A6E741434300W011. 按照表中所示的順序進(jìn)行拆卸。2. 按照與拆卸相反的順序進(jìn)行安裝

22、。1前控制臂（前面）球節(jié)。(見R-16前控制臂（前面）球節(jié)的拆卸注釋)8前控制臂（前面）襯套(內(nèi)側(cè))(見R-16前控制臂(前面) 襯套（內(nèi)側(cè)）的拆卸注釋)(見R-17前控制臂(前面) 襯套(內(nèi)側(cè))的安裝注釋)2螺栓（前減震器的下側(cè)）3緩沖塊4螺栓（前控制臂內(nèi)側(cè)）9前控制臂（前面）襯套(外側(cè))(見R-16前控制臂(前面) 襯套（外側(cè)的拆卸注釋）（見R-17前控制臂(前面) 襯套（外側(cè)）的安裝注釋）5前控制臂（前面）的組件6墊圈（見R-18墊圈的安裝注釋）7防塵套R(shí)-15前懸架前控制臂（前面）球節(jié)的拆卸注釋1. 使用SSTs把球節(jié)從轉(zhuǎn)向節(jié)上分離開來。前控制臂（前面）襯套（內(nèi)側(cè)）的拆卸注釋1. 用S

23、STs把襯套（內(nèi)側(cè)）壓出來。施加壓力施加壓力前控制臂（前面）襯套（外側(cè)）的拆卸注釋1. 用SSTs把襯套（外側(cè)）壓出來。前控制臂（前面）襯套（外側(cè)）的安裝注釋 A6E7414W0111. 如圖所示對新襯套作上標(biāo)記。 標(biāo)記R-16前懸架施加壓力2. 使用SSTs把襯套壓入標(biāo)記處。襯套3. 確保AB之間的間隙為8.75 mm10.75 mm 0.3445 in0.4232 in。前控制臂（前面）襯套（內(nèi)側(cè)）的安裝注釋1. 如圖所示對新襯套作上標(biāo)記。標(biāo)記2. 使用SSTs把襯套壓入標(biāo)記處。施加壓力襯套R(shí)-17前懸架3. 確保AB之間的間隙為12.75 mm14.75 mm 0.5020 in0.58

24、07 in。墊圈的安裝注釋1. 擦去球頭螺栓上的油脂。2. 在新防塵罩的里面注入油脂。3. 把防塵罩安裝在球節(jié)上。4. 用SST安裝好新墊圈。5. 確保墊圈牢固地安裝到凹槽內(nèi)。6. 擦去過量的油脂。前上臂（前面）的檢查1. 從車輛上拆掉上臂（前面）。2. 檢查損壞情況，裂紋情況以及彎曲情況。3. 檢查球節(jié)的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩。（1） 旋轉(zhuǎn)球節(jié)5次。（2） 使用合適的套筒扳手和轉(zhuǎn)矩扳手來測量轉(zhuǎn)動(dòng)力矩。l 如果不在規(guī)定的技術(shù)規(guī)范內(nèi)，置換下臂的組件。轉(zhuǎn)動(dòng)力矩最大值1.182.23Nm12.122.7 kgfcm, 10.5-19.7 inlbf。R-18前懸架前上臂（后面）的拆卸/安裝A6E741434300

25、W021. 拆掉前橫梁的組件。（見R-23前橫梁的拆卸/安裝。）2. 按照表中所示的順序進(jìn)行拆卸。3. 按照與拆卸相反的順序進(jìn)行安裝。4. 檢查前車輪定位。（見R-5前車輪定位。）1前控制臂（后面）球節(jié)。(見R-19前控制臂（后面）球節(jié)的拆卸注釋)4防塵套2前控制臂（后面）（見R-21前控制臂（后面）的安裝注釋）5前控制臂（后面）襯套(見R-20前控制臂(后面) 襯套的拆卸注釋)（見R-20前控制臂(后面)襯套的安裝注釋）3墊圈（見R-21墊圈的安裝注釋）前控制臂（后面）球節(jié)的拆卸注釋1. 使用SSTs把球節(jié)從轉(zhuǎn)向節(jié)上分離開來。 R-19前懸架前控制臂（后面）襯套的拆卸注釋施加壓力1. 用SS

26、Ts把襯套壓出來。2. 把前控制臂（后面）拆下來，用錘子輕輕把襯套敲下來。前控制臂（后面）襯套的安裝注釋1. 如圖所示，對新襯套作上標(biāo)記。2. 使用SSTs把襯套壓入標(biāo)記處。施加壓力3. 確保AB之間的間隙為23.75 mm25.75 mm 0.936 in1.013 in。R-20前懸架墊圈的安裝注釋1. 擦去球頭螺栓上的油脂。2. 在新防塵罩的里面注入油脂。3. 把防塵罩安裝在球節(jié)上。4. 用SST安裝好新墊圈。5. 確保墊圈安全地安裝到凹槽內(nèi)。6. 擦去過量的油脂。前控制臂（后面）的安裝注釋1. 安裝下臂（后面）使識(shí)別標(biāo)記（L或R）面朝著車輛的前面。前控制臂（后面）的檢查1. 從車輛上拆

27、掉下臂（后面）。2. 檢查損壞情況，裂紋情況以及彎曲情況。3. 檢查球節(jié)的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩。（1） 旋轉(zhuǎn)球節(jié)5次。（2） 使用合適的套筒扳手和轉(zhuǎn)矩扳手來測量轉(zhuǎn)動(dòng)力矩。l 如果不在規(guī)定的技術(shù)規(guī)范內(nèi)，置換下臂的組件。轉(zhuǎn)動(dòng)力矩1.002.22Nm10.222.6 kgfcm, 8.8619.6 inlbf。R-21前懸架前平衡桿的拆卸/安裝1. 拆掉前橫梁的組件。（見R-23前橫梁的拆卸/安裝。）2. 按照表中所示的順序進(jìn)行拆卸。3. 按照與拆卸相反的順序進(jìn)行安裝。4. 調(diào)節(jié)前大燈。（見R-31前大燈的調(diào)節(jié)。）5. 檢查前車輪定位。（見R-5前車輪定位。）1平衡桿控制聯(lián)桿2平衡桿支架（見R-22平衡桿安裝注

28、釋）3平衡桿襯套4前平衡桿橡膠潤滑油脂右側(cè)標(biāo)記前面平衡桿支架平衡桿襯套定位平面平衡桿支架安裝注釋1. 在平衡桿襯套的內(nèi)表面涂抹上橡膠潤滑油脂。2. 通過平衡桿桿的定位平面內(nèi)側(cè)，來對準(zhǔn)襯套。3. 安裝平衡桿支架。R-22前懸架平衡桿控制聯(lián)桿的檢查A6E741434150W011. 從車輛上拆掉平衡桿控制聯(lián)桿。2. 檢查彎曲情況和損壞情況。3. 測量球節(jié)的起動(dòng)力矩。（1） 沿兩邊搖動(dòng)球節(jié)的雙頭螺栓10次。（2） 轉(zhuǎn)動(dòng)球節(jié)的雙頭螺栓10次。（3） 使用合適的通用套筒板手和轉(zhuǎn)矩扳手來測量起動(dòng)力矩。起動(dòng)力矩0.230.47Nm2.44.7 kgfcm, 2.14.1 inlbf。前橫梁的拆卸/安裝A6E

29、741434800W011. 拆掉下蓋。2. 拆掉防濺板。3. 拆掉前自動(dòng)水平傳感器。（見R-32前自動(dòng)水平傳感器的拆卸/安裝。）4. 拆掉橫梁。（見R-27橫梁的拆卸/安裝。）5. 拆掉轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)以及連接，并且從前橫梁上拆下管子總成安裝螺栓，然后用纜索把轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)以及連接懸架起來。擰緊力矩l 轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)以及連接：74.4104.8Nm7.85710.68 kgfm, 54.8877.29 ftlbf。l 管子總成：7.810.8Nm79.6110.00 kgfcm, 69.195.5 inlbf。6. 按照表中的順序進(jìn)行拆卸。7. 按照與拆卸相反的順序安裝。8. 調(diào)節(jié)前大燈。（見R-31前大燈的調(diào)

30、節(jié)。）9. 檢查前車輪定位。（見R-5前車輪定位。）R-23Mazda 6 車間手冊（17301002C）前懸架橡膠潤滑油脂1螺母（平衡桿控制聯(lián)桿）7橫梁組件2前控制臂（前面）球節(jié)（見R-16前控制臂（前面）球節(jié)的拆卸注釋）8平衡桿的支架和襯套9前平衡桿3前控制臂（后面）球節(jié)（見R-19前控制臂（后面）球節(jié)的拆卸注釋）10前控制臂（前面）4螺栓（前減震器的下側(cè)）11前控制臂（后面）5發(fā)動(dòng)機(jī)安裝中心1號螺栓。（見R-25 發(fā)動(dòng)機(jī)安裝中心1號螺栓的拆卸注釋。）12前橫梁6橫梁支架（見R-25橫梁支架的拆卸注釋。）13前橫梁襯套（見R-25前橫梁襯套的拆卸注釋）（見R-25前橫梁襯套的安裝注釋）修訂

31、的5、2002（參考編號L080、02）R-24前懸架發(fā)動(dòng)機(jī)安裝中心1號螺栓的拆卸注釋1. 用SST把發(fā)動(dòng)機(jī)懸架起來。2. 拆掉發(fā)動(dòng)機(jī)安裝中心1號螺栓。橫梁支架的拆卸注釋警告：l 拆卸橫梁是非常危險(xiǎn)的，橫梁組件可能落下來引起嚴(yán)重的傷害或死亡。在拆卸橫梁支架前證實(shí)千斤頂安全支承住了橫梁組件。標(biāo)記襯套凸起部位橢圓形孔標(biāo)記凸起部位1. 用千斤頂支承住橫梁組件，拆掉螺母。2. 拆掉橫梁支架。千斤頂前橫梁襯套的拆卸注釋1. 如圖中所示在橫梁上作上標(biāo)記（只在后上側(cè)）。（1）；（2）；（3）；（4）；（5）2. 用螺絲刀（-）拆掉襯套，注意不要損壞前橫梁。A6E7414W032R-25前懸架前面前側(cè)后上側(cè)標(biāo)

32、記襯套凸起部位左側(cè)右側(cè)橫梁支架凸起部位標(biāo)記前橫梁襯套的安裝注釋1. 如圖中所示放置襯套。2. 用SSTs把襯套安裝在橫梁上。R-26前懸架橫梁的拆卸/安裝1. 按照表中規(guī)定的順序進(jìn)行拆卸。1橫梁以及橫梁蓋。2橫梁蓋（歐洲（L.H.D.U.K.）規(guī)格）（見R-27橫梁蓋安裝注釋）3橫梁。GCC規(guī)格橫梁AA截面定位前定位后2. 按照與拆卸相反的順序安裝。橫梁蓋安裝注釋1. 安裝橫梁蓋。2. 如圖所示在A處定位。R-27后懸架后懸架后減震器和彈簧的拆卸/安裝A6E741628700W01注意：l 在進(jìn)行下述程序時(shí)，如果不先把ABS車輪轉(zhuǎn)速傳感器拆卸下來，可能會(huì)由于不小心的拉動(dòng)而導(dǎo)致線束中的斷路。所以

33、，在進(jìn)行下述程序前，應(yīng)把ABS車輪轉(zhuǎn)速傳感器（車軸一邊）拆卸下來，并把它固定在適當(dāng)?shù)奈恢蒙?，在維修車輛時(shí)不會(huì)不小心拉動(dòng)傳感器。1. 按照表中所示的順序進(jìn)行拆卸。2. 按照與拆卸相反的順序進(jìn)行安裝。1后減震器和支架。2支架（見R-28支架安裝注釋。）3后減震器。支架安裝注釋1. 如圖所示安裝支架。后減震器的檢查1. 用與檢查前減震器相同的方法來檢查后減震器。（見R-12前減震器的檢查。）后減震器的處理 A6E741628700W031. 用與處理前減震器相同的方法來處理后減震器。（見R-12前減震器的處理。）R-28后懸架后螺旋彈簧的拆卸/安裝A6E741628011W011. 拆掉后自動(dòng)水平傳

34、感器。（見T-32后自動(dòng)水平傳感器的拆卸/安裝。）2. 按照表中所示的順序進(jìn)行拆卸。3. 按照與拆卸相反的順序進(jìn)行安裝。4. 調(diào)節(jié)前大燈。（見T-31前大燈的調(diào)節(jié)。）車身側(cè)5. 檢查后車輪定位。（見R-6后車輪定位。）1螺栓（平衡桿控制聯(lián)桿的下側(cè)。）4上部彈簧橡膠座。2螺栓（后下臂的外側(cè)。）（見R-29螺栓（后下臂外側(cè)）拆卸注釋）5下部彈簧座。3后螺旋彈簧（見R-30后螺旋彈簧的安裝注釋。）6跳動(dòng)限位器（彈簧側(cè)）。7跳動(dòng)限位器（車身側(cè)）。（見R-30跳動(dòng)限位器（車身側(cè)）的拆卸/安裝注釋。）螺栓（后下臂外側(cè)）的拆卸注釋1. 用千斤頂支承住下臂。2. 松開下臂的內(nèi)螺栓。3. 拆掉下臂上的外螺栓。千

35、斤頂R-29后懸架跳動(dòng)限位器（車身側(cè)）的拆卸/安裝注釋1. 用加長桿拆卸或/和安裝跳動(dòng)限位器（車身側(cè)）。識(shí)別標(biāo)記后螺旋彈簧的安裝注釋下側(cè)1. 安裝螺旋彈簧，使識(shí)別標(biāo)記位于下側(cè)。2. 把千斤頂置于下臂的下方并慢慢地頂起來。警告：l 安裝螺旋彈簧是非常危險(xiǎn)的，螺旋彈簧可能飛脫，并導(dǎo)致嚴(yán)重的傷害或?qū)е滤劳觥?. 安裝下臂（外側(cè)）螺栓。A6E7416W015后下臂的拆卸/安裝1. 按照表中所示的順序進(jìn)行拆卸。2. 按照與拆卸相反的順序進(jìn)行安裝。3. 檢查后車輪定位。（見R-6后車輪定位。）1后螺旋彈簧組件。（見R-29后螺旋彈簧的拆卸/安裝。）2螺栓（后下臂的內(nèi)側(cè)。）3后下臂。R-30后懸架后上臂的拆

36、卸/安裝A6E741628210W01注意：l 在進(jìn)行下述程序時(shí)，如果不先把ABS車輪轉(zhuǎn)速傳感器拆卸下來，可能會(huì)由于不小心的拉動(dòng)而導(dǎo)致線束中的斷路。所以，在進(jìn)行下述程序前，應(yīng)把ABS車輪轉(zhuǎn)速傳感器（車軸一邊）拆卸下來，并把它固定在適當(dāng)?shù)奈恢蒙希诰S修車輛時(shí)不會(huì)不小心拉動(dòng)傳感器。1. 按照表中所示的順序進(jìn)行拆卸。2. 按照與拆卸相反的順序進(jìn)行安裝。3. 檢查后輪定位情況。（見R-6前輪定位。）A6E7416W0091ABS車輪轉(zhuǎn)速傳感器。5螺栓（后下臂）（見R-32螺栓（后下臂）的拆卸注釋。）2駐車制動(dòng)拉索。3螺栓（后減震器下側(cè)）（見R-32螺栓（后減震器下側(cè)）的拆卸注釋。）6后下臂。7后下臂襯

37、套。（見R-32后下臂襯套拆卸注釋。）（見R-32后下臂襯套安裝注釋。）4螺栓（從動(dòng)聯(lián)桿前側(cè)）。R-31后懸架螺栓（后減震器下側(cè)）的拆卸注釋1. 用千斤頂支承住從動(dòng)聯(lián)桿。千斤頂螺栓（后上臂）的拆卸注釋1. 松開側(cè)面聯(lián)桿的內(nèi)側(cè)和外側(cè)上的螺栓。后上臂襯套的拆卸注釋標(biāo)記施加壓力施加壓力襯套1. 用SSTs把上臂的襯套壓出來。（1）后上臂襯套的安裝注釋1. 如圖所示在新襯套作上標(biāo)記。（1）2. 使用SSTs把襯套壓入標(biāo)記處。（1）；（2）R-32后懸架3. 確保AB之間的間隙為14.0 mm16.0 mm 0.56 in0.62 in。后部側(cè)聯(lián)桿的拆卸/安裝A6E741628600W01注意：l 在進(jìn)

38、行下述程序時(shí)，如果不先把ABS車輪轉(zhuǎn)速傳感器拆卸下來，可能會(huì)由于不小心的拉動(dòng)而導(dǎo)致線束中的斷路。所以，在進(jìn)行下述程序前，應(yīng)把ABS車輪轉(zhuǎn)速傳感器（車軸一邊）拆卸下來，并把它固定在適當(dāng)?shù)奈恢蒙?，在維修車輛時(shí)不會(huì)不小心拉動(dòng)傳感器。1. 按照表中所示的順序進(jìn)行拆卸。2. 按照與拆卸相反的順序進(jìn)行安裝。3. 檢查后車輪定位。（見R-6后車輪定位。）A6E7416W0171ABS車輪轉(zhuǎn)速傳感器4螺栓（從動(dòng)聯(lián)桿前側(cè)）2駐車制動(dòng)拉索5后部側(cè)聯(lián)桿3螺栓（后減震器下側(cè)）（見R-34螺栓（后減震器下側(cè)）拆卸注釋。）R-33后懸架螺栓（后減震器下側(cè)）的拆卸注釋1. 用千斤頂支承住從動(dòng)聯(lián)桿。注意：千斤頂l 拆卸從動(dòng)聯(lián)

39、桿是非常危險(xiǎn)的，從動(dòng)聯(lián)桿可能落下來引起嚴(yán)重的傷害或死亡。確保千斤頂安全地支承住了從動(dòng)聯(lián)桿。后平衡桿的拆卸/安裝A6E71628100W011. 拆掉后自動(dòng)水平傳感器。（見R-32后自動(dòng)水平傳感器的拆卸/安裝。）2. 按照表中所示的順序進(jìn)行拆卸。3. 按照與拆卸相反的順序進(jìn)行安裝。4. 調(diào)節(jié)前大燈。（見R-31前大燈的調(diào)節(jié)。）橡膠潤滑油脂1平衡桿控制聯(lián)桿。3平衡桿襯套。2平衡桿固定夾。4后平衡桿。R-34后懸架平衡桿控制聯(lián)桿的檢查A6E741634150W011. 從車輛上拆掉平衡桿控制聯(lián)桿。2. 檢查彎曲情況和損壞情況。3. 測量球節(jié)的起動(dòng)扭矩。（1） 兩邊搖動(dòng)球節(jié)的雙頭螺栓10次。（2） 轉(zhuǎn)

40、動(dòng)球節(jié)的雙頭螺栓10次。（3） 使用合適的套筒扳手和轉(zhuǎn)矩扳手來測量起動(dòng)扭矩。起動(dòng)扭矩0.230.47Nm2.44.7 kgfcm, 2.14.1 inlbf。A6E7414W021從動(dòng)聯(lián)桿的拆卸/安裝A6E741628200W01注意：l 在進(jìn)行下述程序時(shí)，如果不先把ABS車輪轉(zhuǎn)速傳感器拆卸下來，可能會(huì)由于不小心的拉動(dòng)而導(dǎo)致線束中的斷路。所以，在進(jìn)行下述程序前，應(yīng)把ABS車輪轉(zhuǎn)速傳感器（車軸一邊）拆卸下來，并把它固定在適當(dāng)?shù)奈恢蒙?，在維修車輛時(shí)不會(huì)不小心拉動(dòng)傳感器。1. 拆掉后部自動(dòng)水平傳感器。（見R-32后部自動(dòng)水平傳感器的拆卸/安裝。）2. 按照表中所示的順序進(jìn)行拆卸。3. 按照與拆卸相反的順序進(jìn)行安裝。4. 調(diào)節(jié)前大燈。（見R-31前大燈的調(diào)節(jié)。）5. 檢查后車輪定位情況。（見R-6后車輪定位。）R-35后懸架A6E7416W0181ABS車輪轉(zhuǎn)速傳感器。9螺栓（后減震器的下側(cè)。）2駐車制動(dòng)拉索。10螺栓（從動(dòng)聯(lián)桿的前側(cè)。）（見R37螺栓（從動(dòng)聯(lián)桿的前側(cè)）的拆卸注釋。）（見R37螺栓（從動(dòng)聯(lián)桿的前側(cè)）的安裝注釋。）3制動(dòng)鉗(見R-37制動(dòng)鉗的拆卸注釋)4制動(dòng)