1、高性能混凝土攪拌工藝控制高性能混凝土攪拌工藝控制20112011年年1 1月月5 5日日什么是高性能混凝土高性能混凝土對攪拌工藝有什么要求對攪拌站操作手有哪些具體要求管理者的責任一、什么是高性能混凝土l1990年5月，在美國召開的一次混凝土國際研討會上，首次提出了高性能混凝土的定義。l高性能混凝土為一種新型高技術混凝土，是在大幅度提高普通混凝土性能的基礎上，采用現代混凝土技術制作的混凝土，是以耐久性作為設計的主要指標，針對不同用途的要求，對下列性能有重點的加以保證：耐久性、施工性、適用性、強度、體積穩(wěn)定性和經濟性。l高性能混凝土與普通混凝土的區(qū)別：設計理念不同，前者注重“耐久性”，后者注重“強

2、度”。l什么是“耐久性”：是指由混凝土澆筑成型的結構，在各種不利環(huán)境作用下，能夠長期維持其應有性能的能力，也就是使用壽命。京滬高速鐵路橋梁混凝土主體結構的設計使用壽命不低于100年。l高性能混凝土的施工要求：嚴格控制混凝土原材料的品質認真制定混凝土配合比切實做好施工前的準備工作強化混凝土施工操作（包括：攪拌、澆筑、振搗、養(yǎng)護）l本次專題培訓：高性能混凝土攪拌工藝控制，主要針對操作手，試驗檢測人員及作業(yè)工區(qū)管理人員參加。二、高性能混凝土對攪拌工藝有什么要求1. 必須采用強制式攪拌機。什么是“強制式攪拌機”：是指主機采用雙臥軸強制螺旋流動式的攪拌機，特點是攪拌作用強烈、攪拌均勻、迅速、生產率高。攪

3、拌站操作手要養(yǎng)成看攪拌站使用說明書的習慣，既要會操作，又要懂得設備的基本原理和常規(guī)的保養(yǎng)、維修知識。2. 必須二次攪拌，攪拌時間要適當。什么是“二次攪拌”：也就是“二次投料”。攪拌時，先向攪拌機投入細骨料（中砂）、水泥、礦物摻和料（粉煤灰和礦粉）、外加劑（減水劑），均勻攪拌30秒后，再加入所需用水量，待砂漿充分攪拌30秒后再投入粗骨料（碎石），并繼續(xù)攪拌60-90秒至均勻為止。上述每一階段的攪拌時間不少于30秒，總攪拌時間不宜少于2分鐘，也不宜超過3分鐘。為什么高性能混凝土要進行二次攪拌：減水劑可以激活粉煤灰、礦粉中的活性物質（SiO2），以達到真正的減水效果；如果一次投料一次攪拌，部分減水劑

4、會黏附到粗骨料上，不能充分激活粉煤灰、礦粉中的活性物質，減水率將大大降低。二次攪拌流程圖投入全部粉料投入全部粉料( (水水泥、摻合料或有粉泥、摻合料或有粉體外加劑體外加劑) )和細骨和細骨料，至少攪拌料，至少攪拌3030秒秒。投入全部拌合水投入全部拌合水（或有液體外加劑）（或有液體外加劑） 至少攪拌至少攪拌3030秒。秒。投入全部粗骨料，投入全部粗骨料，至少攪拌至少攪拌6060秒。秒。二次攪拌時間比常規(guī)的一次攪拌的時間長，生二次攪拌時間比常規(guī)的一次攪拌的時間長，生產效率會降低，這是以降低生產效率為代價，產效率會降低，這是以降低生產效率為代價，換取拌合物的高性能。換取拌合物的高性能。攪拌站規(guī)格攪

5、拌站規(guī)格HZS90HZS90HZS120HZS120備注備注普通砼生產率（m3/h）90120按1分鐘1盤核定高性能砼生產率（m3/h）3040按3分鐘1盤核定3.必須對稱量設備定期進行自檢校準。為什么要進行稱量設備的自校：稱量設備誤差、錯誤，都是突發(fā)性的，一次小小的機械振動或溫度、濕度、風力變化，都有可能導致稱量設備精度的變化。膠凝材料、水和外加劑的稱量器，是自校的重點，因為這些都是敏感材料，任何細微的重量變化都能導致高性能混凝土的各項性能指標的改變。同樣，砂石稱的精度變化也能導致骨料級配發(fā)生明顯的變化，最終導致高性能混凝土的和易性明顯變壞。發(fā)現稱量偏差超標，必須及時糾正。糾正方法：按照“清

6、零校準清零校準”的程序反復校準。如此常規(guī)方法無法解決問題，有可能是稱量器本身或電子線路故障，應立即聯(lián)系稱量器廠家專業(yè)人員到現場調試，直到數據在允許誤差范圍內方可恢復生產。稱量設備的自校周期：砂石稱每十五天一次，膠凝材料、水和外加劑稱每周一次，并做好自校記錄。攪拌站應準備的標準砝碼：不少于兩噸，型號應配齊，主要有25、10、5、2、1、0.5kg六種型號，并經計量檢定合格后使用。每次自校時，砝碼重量不應小于稱量設備量程的20%，以滿足稱量設備感應精度的要求。4.必須在每工作班對原材料稱量偏差進行抽查復核，且不應少于一次?！霸牧戏Q量偏差復核”與“稱量設備定期自?！笔莾蓚€不同的概念。 “原材料稱量

7、偏差復核”是隨機從攪拌站控制系統(tǒng)（工業(yè)計算機）的存貯器（硬盤）中調用打印每盤、每車的生產記錄詳情單，檢查詳情單中的“定值”與試驗室根據理論配合比和骨料實測含水量簽發(fā)的施工配料通知單中的“施工每盤用料kg”（即施工配合比，不是1方的需換算）是否一致，檢查整車的累計誤差是否超出規(guī)范允許誤差?！岸ㄖ怠卞e誤，是試驗人員隨意調整施工配合比或輸入錯誤，可及時糾正?！罢`差超標”是原材料性能、級配發(fā)生變化或稱量設備精度變化，或者二者同時出現異常，或者其他綜合因素發(fā)生變化，操作手應立即通知試驗室，并立即校驗稱量設備。攪拌站主要計量指標如下表：攪拌站規(guī)格攪拌站規(guī)格HZS90HZS90HZS120HZS120骨料稱

8、量范圍（kg）0-50000-5000水泥稱量范圍（kg）0-12000-1200水和外加劑稱量范圍（kg）0-5000-500計量精度（kg）0.25kg 稱量精度（稱量精度（%）動態(tài)誤差（%）靜態(tài)誤差（%）膠凝材料1%1%0.5%骨料2%2%1%水1%1%0.5%外加劑1%1%0.5%5.必須控制拌合物的溫度，以控制高性能混凝土的入模溫度。冬期施工時，混凝土的入模溫度不應低于5 ；冬期攪拌混凝土前，應先經過熱工計算，并經試拌確定水和骨料需要預熱的最高溫度，以保證混凝土的入模溫度。夏季施工時，混凝土的入模溫度不宜高于氣溫且不宜超過30；采用冰水或冷水拌制混凝土，水溫宜控制在10以內；骨料存放

9、在遮陽棚內，可通過冷卻水噴灑、水浸泡或用冷風降低溫度（三峽大壩大體積混凝土，骨料用空調進行基礎降溫，入模溫度控制在7）；不使用溫度過高的水泥；盡可能在傍晚或晚上攪拌混凝土。當設計無要求時，混凝土的入模溫度宜控制在530。三、對攪拌站操作手有哪些具體要求1.端正工作態(tài)度，遵守勞動紀律。2. 遵守澆筑令制，沒有現場的澆筑令，嚴禁開盤。3. 試驗人員根據澆筑令的要求出具混凝土施工配合比，配合比簽字齊全后（含駐站監(jiān)理人員簽字）經操作人員確認后方可開盤，嚴禁嚴禁僅憑經驗或設備電流顯示私自更改施工配合比。設備儀表的電流變化，僅僅表明攪拌機工作狀態(tài)的變化，絕絕對對不是私自調整施工配合比的依據。4. 加強業(yè)務

10、學習，操作手要?？磾嚢枵臼褂谜f明書，既要會操作，又要會保養(yǎng)維修，要經常巡視檢查設備。5.要養(yǎng)成隨時關閉攪拌站操作間門窗的習慣，保證操作間內無粉塵，以減少對操作間內敏感電氣元件的損害。6. 要養(yǎng)成良好的安全習慣，保證自身及其他在場人員的人身安全（安全須知）。7.要養(yǎng)成衛(wèi)生習慣，操作間要勤打掃，物品擺放要整齊，保持室內整潔，創(chuàng)造良好工作氛圍。8. 注重自身形象，在崗時要穿工作服，發(fā)型和言談舉止要符合中交集團的形象要求。9. 按照攪拌站管理要求，做好各種生產記錄，字跡要工整，檔案要整齊。10. 尊重上級，積極配合上級檢查，耐心、誠懇回答檢查人員提出的問題，不得蠻橫頂撞，維護企業(yè)形象。11、攪拌站安全

11、須知 攪拌站處于停機狀態(tài)，必須切斷主電源；檢修時，必須切斷主電源，并掛上警示牌。 發(fā)電機、燃料油罐等火災隱患處，要備有滅火器（或滅火工具）。 有人在現場工作要發(fā)出警告，并派人監(jiān)護。 傳動或運動機械進行調試或維修時，應切斷電源并派人監(jiān)護。 所有的電控柜門，在攪拌站工作時，必須保持關閉狀態(tài)。 只有持證電工才能準予進入控制室進行操作或維修作業(yè)。 設備啟動前應按電鈴，警示所有在場工作人員，并保證他們在安全的工作位置。四、管理者的責任1.管理者的管理者的“管理精度管理精度”決定操作手的決定操作手的“操作精度操作精度”。2.加強有效的領導和監(jiān)督檢查。提高高性能混凝土生產的質量，領導重視是關鍵。各級領導要高度重視高性能混凝土的攪拌工藝控制，妥善解決好攪拌站、試驗室安全質量部門之間的部門關系和人員關系，加強對高性能混凝土生產質量控制工作的監(jiān)督檢查。3.切實落實各級人員崗位責任制。攪拌站站長、操作手、裝載機司機、試驗檢測與技術人員、施工班組長各負其責，嚴格按照操作規(guī)程施工。4. 對攪拌站操作手進行全面細致的交底、培訓