1、生產(chǎn)工程部部門職能生產(chǎn)工程部部門職能生產(chǎn)工程部部門職能生產(chǎn)工程部部門職能版本號：A0部門名稱：生產(chǎn)工程部隸屬最小部門：運營中心制定者： 審核者：生效日期： 本部門職位結(jié)構(gòu)圖：部門主要職責(zé)：重要性工作模塊主要工作內(nèi)容和責(zé)任1部門目標制定與執(zhí)行根據(jù)公司制定的年度計劃和目標，分解成本部門目標.制定目標的統(tǒng)計方法與實施方案。組織團隊執(zhí)行各項目標活動，對過程瓶頸檢討解決。檢討目標達成狀況，對結(jié)果進行分析/改善/處理。2新產(chǎn)品的導(dǎo)入?yún)⑴c新項目分析、評估、立項。對立項產(chǎn)品進行工藝消化，提出合理化建議。配合項目工程師進行產(chǎn)能評估和成本報價。配合項目工程師對產(chǎn)品量產(chǎn)所需求的模具、工裝、儀器、設(shè)備進行預(yù)算統(tǒng)計。參

2、與樣品EVT/DVT試產(chǎn)，測試、分析、改善。根據(jù)DVT評估報告進行模具和工裝改良。根據(jù)DVT評估報告制定產(chǎn)品工藝，編寫排位表、流程表、SOP、輔料表等。主導(dǎo)產(chǎn)品PVT試產(chǎn)，測試、分析、開會討論改善。在PVT試產(chǎn)過程中測量作業(yè)時間，制定產(chǎn)能標準。根據(jù)PVT評估報告進行模具和工裝改良與確定。根據(jù)PVT評估報告改良與確定產(chǎn)品工藝，更新排位表、流程表、SOP、輔料表等。3生產(chǎn)技術(shù)支持根據(jù)生產(chǎn)計劃準備產(chǎn)品需求的儀器設(shè)備工裝治夾具。指導(dǎo)產(chǎn)線排拉，調(diào)試儀器設(shè)備，指導(dǎo)特殊崗位操作方法。跟進重點崗位工藝操作與質(zhì)量確認。處理產(chǎn)線瓶頸工位（產(chǎn)能、不良）的改善。處理產(chǎn)品退貨原因分析，提出改善方案，并跟進執(zhí)行。根據(jù)產(chǎn)品

3、異常，協(xié)助處理供應(yīng)商來料不良，協(xié)助確認改善品。根據(jù)品管每月統(tǒng)計的不良項目（包括產(chǎn)能），按80/20原則制定改良項目，討論分析做出改善方案，推動執(zhí)行。協(xié)助各部門對產(chǎn)品相關(guān)技能指導(dǎo)。生產(chǎn)現(xiàn)場儀器設(shè)備的調(diào)試并記錄。產(chǎn)品生產(chǎn)首件簽核。4模具/工裝/儀器/設(shè)備的管理根按各部門需求的模具/工裝/儀器/設(shè)備，統(tǒng)一評估、申請、驗收。根據(jù)產(chǎn)品工藝需求設(shè)計合理的工裝治夾具。建立模具/工裝/儀器/設(shè)備的臺帳清單，標示名稱，并簽發(fā)到使用部門。根據(jù)模具/工裝/儀器/設(shè)備的使用狀態(tài)進行維修保養(yǎng)。不能完成維修時申請外修。制定所有儀器/設(shè)備操作規(guī)范。每月盤點模具/工裝/儀器/設(shè)備狀態(tài)與數(shù)量。制定儀器外校計劃，并跟進執(zhí)行。5成

4、本降低收集行業(yè)最新工藝新材料，與本廠實際情況相結(jié)合分析，做工藝優(yōu)化改善方案。組織相關(guān)部門對方案評估、驗證、執(zhí)行。改良工裝治具/模具結(jié)構(gòu)，提升效率。引進自動化工藝，并推行使用。配合其它部門提出的工藝改善方案驗證。6工程變更產(chǎn)品更改后的質(zhì)量評估、成本分析；做變更方案申請、評估、審批通過；更改相關(guān)資料進行審批、核準、記錄、轉(zhuǎn)到文控中心進行各部門變更；7SAP系統(tǒng)月申購的提交及領(lǐng)用工藝文件,優(yōu)化方案的導(dǎo)入標準產(chǎn)能的建立，維護。維護本部門的體系運作8體系維護ISO9000維持、ISO14000維持、QC080000維持；EICC維持；客戶審廠應(yīng)對；供應(yīng)商稽核與輔導(dǎo)。9部門日常管理定期召開部門會議,檢討現(xiàn)狀,進行規(guī)劃與執(zhí)行安排；參與廠內(nèi)品質(zhì)和生產(chǎn)例會。對各部門事項配合與支持。