1、. .PAGE36 / NUMPAGES42礦井年度安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估報(bào)告XX煤礦2017年6月 編制說(shuō)明為切實(shí)貫徹落實(shí)中共中央國(guó)務(wù)院關(guān)于推進(jìn)安全生產(chǎn)領(lǐng)域改革發(fā)展的意見(jiàn)、國(guó)務(wù)院安委會(huì)辦公室關(guān)于標(biāo)本兼治遏制重特大事故工作指南（安委辦20163號(hào)）、省人民政府辦公廳關(guān)于印發(fā)省遏制煤礦重特大事故工作實(shí)施方案的通知（豫政辦2016167號(hào)）和省十三五發(fā)展規(guī)劃指出，省將在煤礦、非煤礦山、危險(xiǎn)化學(xué)品、油氣輸送管道和城鎮(zhèn)燃?xì)?、道路交通、煙花爆竹、建筑施工、工貿(mào)、民用爆炸物品、特種設(shè)備、電力、消防(火災(zāi))等重點(diǎn)行業(yè)領(lǐng)域推行隱患排查治理和風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控雙重預(yù)防性機(jī)制等文件要求，結(jié)合煤礦安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本要求與評(píng)分辦

2、法（試行），進(jìn)一步推進(jìn)XX安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化中煤礦安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)工作，高質(zhì)量地搞好安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估工作，我礦成立以礦長(zhǎng)為組長(zhǎng)的評(píng)估專(zhuān)家組，對(duì)礦井井下所有主要作業(yè)場(chǎng)所和相關(guān)作業(yè)圍，進(jìn)行全面排查和分析。本次辨識(shí)評(píng)估嚴(yán)格以煤礦安全規(guī)程（2016版）、煤礦隱蔽致災(zāi)因素和國(guó)家有關(guān)法律、法規(guī)為依據(jù)，根據(jù)礦井生產(chǎn)布局和礦井中長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展規(guī)劃與年度發(fā)展規(guī)劃，確定年度辨識(shí)圍，針對(duì)水、火、煤塵、瓦斯、頂板等主要災(zāi)害和提升運(yùn)輸系統(tǒng)、構(gòu)造、大型機(jī)械設(shè)備等可能導(dǎo)致事故發(fā)生的致災(zāi)因素，進(jìn)行了全面的辨識(shí)和分級(jí)評(píng)估，通過(guò)全方位、全過(guò)程對(duì)事故多發(fā)的重點(diǎn)區(qū)域、重點(diǎn)部位、重點(diǎn)環(huán)節(jié)等方面存在的安全風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行排查、分析和評(píng)估，建立礦

3、井重大安全風(fēng)險(xiǎn)清單、繪制風(fēng)險(xiǎn)管控流程圖，制定相應(yīng)的防控措施，大大提升了全體員工的風(fēng)險(xiǎn)意識(shí)，強(qiáng)化各級(jí)管理人員對(duì)風(fēng)險(xiǎn)的管控能力，從而確保安全生產(chǎn)，為有效防控重特大事故提供有力保障。2017年4月完成了年度重大安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估，并于2017年4月28日對(duì)辨識(shí)評(píng)估結(jié)果進(jìn)行了審核，本次共辨識(shí)評(píng)估出礦井重大安全風(fēng)險(xiǎn)17項(xiàng)，編制形成了XX礦2017年度安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估報(bào)告與重大安全風(fēng)險(xiǎn)清單。本辨識(shí)評(píng)估結(jié)果與管控措施應(yīng)用于指導(dǎo)2017年度自編制月份起年度安全生產(chǎn)工作，用于完善2017年度生產(chǎn)計(jì)劃、災(zāi)害預(yù)防和應(yīng)急救援預(yù)案等，為確保礦井全年安全生產(chǎn)工作打下了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。目 錄第一章 礦井概況 PAGEREF _To

4、c480467191 h 1第二章 評(píng)估依據(jù)、目的與適用期5第一節(jié) 評(píng)估依據(jù) 5第二節(jié) 評(píng)估目的 5第三節(jié) 評(píng)估結(jié)果適用期 5 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK file:/C:Documents%20and%20SettingsAdministrator桌面礦井年度安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估.doc l _Toc480467191#_Toc480467191 第三章 礦井危險(xiǎn)因素6第一節(jié) 瓦斯 6第二節(jié) 煤塵 6第三節(jié) 煤層自然 6第四節(jié) 礦井水害 6第五節(jié) 頂板 7第六節(jié) 沖擊地壓 7第七節(jié) 提升運(yùn)輸 7 HYPERLINK file:/C:Documents%20and%20Sett

5、ingsAdministrator桌面礦井年度安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估.doc l _Toc480467192#_Toc480467192 第四章 風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)圍8第一節(jié) 辨識(shí)圍選定原則 8第二節(jié) 辨識(shí)評(píng)估圍確定 8 HYPERLINK file:/C:Documents%20and%20SettingsAdministrator桌面礦井年度安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估.doc l _Toc480467193#_Toc480467193 第五章 風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估10第一節(jié) 風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)10第二節(jié) 重大安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估11第三節(jié) 評(píng)估結(jié)果14 HYPERLINK file:/C:Documents%20and%20SettingsAd

6、ministrator桌面礦井年度安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估.doc l _Toc480467194#_Toc480467194 第六章 風(fēng)險(xiǎn)管控措施 PAGEREF _Toc480467194 h 22第一節(jié) 瓦斯、煤塵、火災(zāi)重大安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施16第二節(jié) 礦井水害重大安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施 17第三節(jié) 頂板重大安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施 18第四節(jié) 提升運(yùn)輸重大安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施 19第五節(jié) 辨識(shí)評(píng)估結(jié)果應(yīng)用 19 HYPERLINK file:/C:Documents%20and%20SettingsAdministrator桌面礦井年度安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估.doc l _Toc480467195#_Toc480467195

7、附件 重大安全風(fēng)險(xiǎn)清單XX煤礦2017年度安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估報(bào)告第一章 礦井概況 一、礦井基本情況概述XX煤礦始建于 X年X月，是我國(guó)自行設(shè)計(jì)和施工的第一座X萬(wàn)噸特大型礦井，設(shè)計(jì)服務(wù)年限X年。1990年2月投產(chǎn)，2003年實(shí)現(xiàn)達(dá)產(chǎn)，礦井核定生產(chǎn)能力400萬(wàn)噸/年。礦井采用立井多水平上下山開(kāi)拓方式開(kāi)發(fā)，走向長(zhǎng)壁全部垮落的采煤工藝。一水平標(biāo)高-430m、二水平標(biāo)高-693m。井田主要可采煤層自上而上分別為二二、二一兩層,主要煤種為肥煤、焦煤、動(dòng)力煤。礦井為煤與瓦斯突出礦井，2015年礦井瓦斯與二氧化碳鑒定結(jié)果為：瓦斯絕對(duì)涌出量71.23m3/min，相對(duì)涌出量18.42m3/t；二氧化碳絕對(duì)涌出量2

8、6.36m3/min，相對(duì)涌出量6.82m3/t。礦井為自燃礦井，三組煤層均具有自然發(fā)火危險(xiǎn)性，自然發(fā)火期為46個(gè)月。三組煤層均具有煤塵爆炸危險(xiǎn)性。其中，丁組煤層煤塵爆炸指數(shù)30.0433.85，戊組煤層煤塵爆炸指數(shù)31.5934.17%；己組煤層煤塵爆炸指數(shù)21.927.8%。礦井水文地質(zhì)類(lèi)型為中等，主要水害為老空水。礦井具有完整獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)，采用混合式通風(fēng)方式，主要通風(fēng)機(jī)工作方法為抽出式。共布置五個(gè)進(jìn)風(fēng)井筒（主井、副井、新副井、明斜井、二井進(jìn)風(fēng)井），五個(gè)回風(fēng)井筒（東風(fēng)井、北風(fēng)井、丁一風(fēng)井、二井回風(fēng)井、西一風(fēng)井）,目前礦井總進(jìn)風(fēng)量43605m3/min，礦井等積孔19.28 m2，礦井總進(jìn)

9、風(fēng)比104.9%。全礦井風(fēng)量充足不存在串聯(lián)通風(fēng)，各采區(qū)開(kāi)拓布局合理，均實(shí)現(xiàn)分區(qū)通風(fēng)、專(zhuān)用回風(fēng)、兩翼開(kāi)采采區(qū)實(shí)現(xiàn)兩翼專(zhuān)用回風(fēng)，不存在無(wú)風(fēng)、微風(fēng)、循環(huán)風(fēng)和超通風(fēng)能力生產(chǎn)情況，通風(fēng)系統(tǒng)完善、可靠。礦井建立有完善的防滅火系統(tǒng)。目前，有北風(fēng)井、新副井、東風(fēng)井共3個(gè)地面注漿站和兩套注氮系統(tǒng)（在北風(fēng)井、新副井建有注氮房），各注漿站和注氮系統(tǒng)獨(dú)立，井下相互聯(lián)網(wǎng)，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)井下各地點(diǎn)隨時(shí)注漿、注氮防滅火。礦井嚴(yán)格按照瓦斯抽采達(dá)標(biāo)暫行規(guī)定的要求，不斷完善礦井瓦斯抽采系統(tǒng)?，F(xiàn)有2套地面瓦斯抽采泵站和5套井下瓦斯抽采泵站，瓦斯抽放泵16臺(tái)，總抽采能力為3300m3/min。井上下抽放管路全部形成了網(wǎng)絡(luò)化抽放，突出危險(xiǎn)

10、工作面均安裝有完善的瓦斯抽采系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了分源抽放。礦井現(xiàn)有一水平（-430m水平）、二水平（-693m水平）兩套排水系統(tǒng)。一水平中央泵房共有7臺(tái)MD450型排水泵，排水能力每臺(tái)450 m3h，水倉(cāng)容積4800 m3；二水平中央泵房安裝排4臺(tái)MD420型（每臺(tái)排水能力420 m3h）和1臺(tái)PJ200B型排水泵（排水能力420 m3h）。水倉(cāng)容積6200 m3。目前，礦井一水平正常涌水量為255.8 m3/h，二水平正常涌水量為220.1 m3/h。水倉(cāng)容積與排水能力, 滿足礦井生產(chǎn)需要，符合相關(guān)規(guī)程要求。礦井井下安全避險(xiǎn) “六大系統(tǒng)”完善，均保持了正常運(yùn)行和使用，切實(shí)保障了礦井防災(zāi)避險(xiǎn)能力。礦井

11、嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)法、礦產(chǎn)資源法、安全生產(chǎn)許可證條例等法律法規(guī)規(guī)定。 礦井證照齊全，無(wú)超層越界開(kāi)采行為。 二、礦井各生產(chǎn)系統(tǒng)（一）通風(fēng)系統(tǒng)采用混合式通風(fēng)方式，主要通風(fēng)機(jī)工作方法為抽出式，共布置五個(gè)進(jìn)風(fēng)井筒（主井、副井、新副井、明斜井、二井進(jìn)風(fēng)井），五個(gè)回風(fēng)井筒（東風(fēng)井、北風(fēng)井、丁一風(fēng)井、二井回風(fēng)井、西一風(fēng)井）,礦井總進(jìn)風(fēng)量42645m3/min,有效風(fēng)量41184m3/min，有效風(fēng)量率95.3%。需風(fēng)量40850m3/min，總進(jìn)風(fēng)比104.4%，礦井等積孔18.28 m2。東風(fēng)井安裝兩臺(tái)K4-73-11N032F離心式主要通風(fēng)機(jī)，服務(wù)于己三采區(qū)，主要通風(fēng)機(jī)工作風(fēng)量6026m3/min，工作風(fēng)

12、壓2110Pa；北風(fēng)井安裝兩臺(tái)ANN3120-1600N型軸流式主要通風(fēng)機(jī)，服務(wù)于丁四、戊四和二水平己二采區(qū)，主要通風(fēng)機(jī)工作風(fēng)量15156m3/min，工作風(fēng)壓2780Pa；丁一風(fēng)井安裝兩臺(tái)FBCDZ-10-N036型軸流式主要通風(fēng)機(jī)，服務(wù)于丁一、二水平己一和二水平戊一共三個(gè)采區(qū)，主要通風(fēng)機(jī)工作風(fēng)量11086m3/min，工作風(fēng)壓2250Pa；二井回風(fēng)井安裝兩臺(tái)GAF35.5-21.1-1FB型軸流式主要通風(fēng)機(jī)，服務(wù)于己五準(zhǔn)備采區(qū)，主要通風(fēng)機(jī)工作風(fēng)量8700m3/min，工作風(fēng)壓1370Pa；西一風(fēng)井安裝兩臺(tái)K4-73-01NO32F型離心式主要通風(fēng)機(jī)，服務(wù)于己二采區(qū)，主要通風(fēng)機(jī)工作風(fēng)量223

13、1m3/min，工作風(fēng)壓1450Pa。（二）抽采系統(tǒng)XX共有瓦斯抽采泵站6座，瓦斯抽放泵12臺(tái)，總抽采能力3150m3/min。其中地面瓦斯抽采泵站2座，分別是北山瓦斯抽采泵站（裝備2BEF60型和2BEC-60型抽放泵2臺(tái)，總抽采能力500m3/min）和北風(fēng)井瓦斯抽采泵站（裝備CBF710型抽放泵2臺(tái)，總抽采能力1000m3/min）。井下抽采泵站4座，分別是：二水平己二采區(qū)瓦斯抽采泵站（裝備2BEC42型抽放泵3臺(tái)，總抽采能力450m3/min）；丁四采區(qū)瓦斯抽采泵站（裝備2BEC42型抽放泵2臺(tái)，總抽采能力300m3/min）；戊一采區(qū)瓦斯抽采泵站（裝備2BEC42型抽放泵3臺(tái)，總抽采

14、能力450m3/min）。己五采區(qū)瓦斯抽采泵站（裝備2BEC42型抽放泵3臺(tái)，總抽采能力450m3/min）一水平瓦斯抽采系統(tǒng)直徑500mm，主管路全長(zhǎng)5600m，經(jīng)各采區(qū)回風(fēng)系統(tǒng)與丁四、戊四和二水平戊一采區(qū)連通，經(jīng)老副井與地面抽采系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)并網(wǎng)，利用北山泵站進(jìn)行抽采，主要服務(wù)于丁四、戊四采區(qū)和二水平戊一采區(qū)。二水平瓦斯抽采系統(tǒng)主管路直徑500mm，主管路長(zhǎng)5000m，經(jīng)二水平己一、二水平己二采區(qū)回風(fēng)與工作面分支系統(tǒng)接通，通過(guò)新副井井筒與地面抽采系統(tǒng)連通，主要服務(wù)于二水平己一、二水平己二采區(qū)，并實(shí)現(xiàn)了一、二水平互聯(lián)互抽。分支系統(tǒng)通過(guò)采區(qū)回風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)入各個(gè)采掘工作面，抽采能力滿足礦井抽采達(dá)標(biāo)需求。編

15、制有礦井瓦斯抽采工程計(jì)劃，嚴(yán)格做到“應(yīng)抽盡抽、先抽后采、抽采達(dá)標(biāo)”。（三）排水系統(tǒng)一、二水平都采用一級(jí)排水至地面蓄水池進(jìn)行凈化處理。一水平泵房安裝水泵7臺(tái)，水泵型號(hào)為MD450-6010，水泵流量為450m/h，揚(yáng)程為600m，配套電機(jī)為防爆電機(jī)廠產(chǎn)的YB639M1-4型防爆電機(jī)，功率為1000KW，水倉(cāng)容積4800m，完全滿足礦井目前正常和最大涌水量的排水要求。二水平泵房安裝主排水泵5臺(tái)，MD420-9611型1臺(tái)，揚(yáng)程1056m；MD420-9310型3臺(tái)，揚(yáng)程為930m；PJ200B11型1臺(tái)，揚(yáng)程930m。水泵流量全部為420m/h。5臺(tái)水泵配套電機(jī)為南方防爆電機(jī)廠產(chǎn)的YB710M2-

16、4型防爆電機(jī)，電機(jī)功率1800KW。（四）供電系統(tǒng)礦井工業(yè)廣場(chǎng)設(shè)10kV變電站一座，主井絞車(chē)房、副井絞車(chē)房、瓦斯抽放泵站、通風(fēng)機(jī)房、地面壓風(fēng)機(jī)房等主要設(shè)備的供電均為雙回路。井下供電從10kV變電站引出2趟電纜入井供井下各采區(qū)生產(chǎn)。（五）提升系統(tǒng)主井提升：安裝同等能力的西德進(jìn)口GHH44型多繩摩擦提升機(jī)兩臺(tái)，提升高度575m?；奉~定載重14T，最大提升速度10m/s。鋼絲繩直徑37mm，每臺(tái)箕斗各配有4根直徑45mm罐道繩，主井裝、卸載安裝有組合罐道和曲軌確?；废尬缓蜕刃烷T(mén)開(kāi)閉。電機(jī)功率2100KW，兩套提升系統(tǒng)采用直流拖動(dòng)控制，選用中礦傳動(dòng)的ASCS電控系統(tǒng)，目前運(yùn)行正常。副井提升：安裝礦

17、山機(jī)械廠產(chǎn)JKM3.254和JKM4410.5型多繩摩擦提升機(jī)各一臺(tái)。提升高度555m。JKM3.254提升系統(tǒng)最大提升速度6m/s，鋼絲繩直徑32.5mm，由兩臺(tái)800KW電機(jī)雙機(jī)拖動(dòng)。JKM4410.5提升系統(tǒng)最大提升速度6m/s，鋼絲繩直徑37mm，電機(jī)功率8002KW。兩臺(tái)絞車(chē)罐籠和平衡錘配重均采用組合管道和鋼軌罐道進(jìn)行導(dǎo)向。兩套提升系統(tǒng)采用直流拖動(dòng)控制，選用中礦傳動(dòng)的ASCS電控系統(tǒng)，目前運(yùn)行正常。兩個(gè)系統(tǒng)均采用單罐提升、平衡錘配重的布置方式，尾繩為扁繩。新副井提升：安裝同等能力的重型機(jī)械公司產(chǎn)JKMD44（III）PDS型多繩摩擦提升機(jī)兩臺(tái)，提升高度814m。最大提升速度為10m/

18、s，主提升鋼絲繩直徑為44mm。絞車(chē)電機(jī)型號(hào)為ZKTD215-60，1300KW，為直流拖動(dòng)系統(tǒng)，選用中礦傳動(dòng)的ASCS電控系統(tǒng)。兩個(gè)系統(tǒng)均采用單罐提升、平衡錘配重的布置方式，兩臺(tái)絞車(chē)罐籠和平衡錘配重均采用組合罐道進(jìn)行導(dǎo)向，尾繩為扁繩。（六）運(yùn)輸系統(tǒng)（1）大巷軌道運(yùn)輸：大巷軌道運(yùn)輸系統(tǒng)分為一、二水平軌道運(yùn)輸系統(tǒng)。一、二水平主要運(yùn)輸平巷軌道單線總長(zhǎng)24500m，大巷鋪設(shè)軌道軌距900mm，一水平鋪設(shè)38kg/m軌道、二水平鋪設(shè)30kg/m軌道。主要運(yùn)輸線路道岔實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)控制，大巷共使用風(fēng)動(dòng)道岔38臺(tái)，司控道岔26臺(tái)，電動(dòng)道岔2臺(tái)。大巷運(yùn)輸采用CDXT212（J）特殊防爆型蓄電池機(jī)車(chē)牽引，擔(dān)負(fù)井下

19、一、二水平平巷運(yùn)輸任務(wù)。機(jī)車(chē)按規(guī)定裝配安全設(shè)施，大巷通訊選用KT2020型井巷漏泄通訊系統(tǒng)，“信集閉”選用KJ15A型防爆型機(jī)車(chē)運(yùn)輸調(diào)度監(jiān)控系統(tǒng)，其防爆性能符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；按規(guī)定每年進(jìn)行年度列車(chē)制動(dòng)距離試驗(yàn)；結(jié)果符合相關(guān)規(guī)定。平巷人車(chē)選用P-18型，擔(dān)負(fù)一水平與二水平大巷接送人員的任務(wù)。選用MD5.5型底卸式礦車(chē)運(yùn)輸原煤，選用MG1.79B型兩噸礦車(chē)運(yùn)輸物料、矸石。（2）斜巷軌道運(yùn)輸：XX在用斜巷運(yùn)輸系統(tǒng)主要以東、西翼為分界線，共有軌道8條，總運(yùn)輸距離6080m，斜巷軌道鋪設(shè)軌道軌距900mm，采用24kg/m和30kg/m兩種軌道鋪設(shè)。分別有：己四下延軌道、丁四下延軌道、己五上山軌道、己三擴(kuò)大

20、下山軌道、己三上山軌道、二水平己一下山軌道、二水平戊一上山軌道、丁一上山軌道、老丁一軌道。其中己四下延軌道和二水平戊一上山軌道采用人車(chē)運(yùn)輸，人車(chē)型號(hào)為XRB15-9/6型抱軌式斜巷人車(chē)，目前使用良好，經(jīng)檢驗(yàn)人車(chē)完好、齊全、有效。己四下延軌道絞車(chē)JKYB2.52P型液壓防爆絞車(chē)，選用61931型鋼絲繩。電機(jī)功率為280kW。戊一軌道絞車(chē)選用JKY2.5/2.3B型液壓防爆絞車(chē)，選用61931型鋼絲繩。電機(jī)功率為2220KW。提升機(jī)常規(guī)保護(hù)與斜巷“一坡三擋”等安全防護(hù)裝置齊全、可靠。（七）供電系統(tǒng)XX礦井一水平、二水平、二井電源分別取自XX降壓站、焦莊降壓站、程莊降壓站、二井降壓站。（1）XX降壓

21、站現(xiàn)有2臺(tái)主變壓器，容量為216000KVA。兩條35kV電源分別取自申樓降壓站、焦莊降壓站，系統(tǒng)為單母線分段接線。兩段母線分別向我礦機(jī)廠變電所、煤樓變電所、地面工廠、井下中央變電所供電。（2）焦莊降壓站現(xiàn)有2臺(tái)主變壓器，容量為220000KVA。兩條35kV電源取自市電業(yè)局賈莊降壓站，系統(tǒng)為單母線分段接線。兩段母線分別向我礦西二風(fēng)井變電所、北風(fēng)井變電所供電。（3）程莊降壓站現(xiàn)有2臺(tái)主變壓器，容量為225000KVA。程莊站兩條35kV電源分別取自申樓降壓站、焦莊降壓站，系統(tǒng)為單母線分段接線，當(dāng)一條線路故障時(shí)，另一條線路電源可自動(dòng)投入。兩段母線分別向我礦主井變電所、新副井變電所、丁一風(fēng)井主扇、

22、東風(fēng)井變電所、二水平中央變電所供電。（4）二井降壓站現(xiàn)有2臺(tái)主變壓器，容量為210000KVA。兩條35kV電源取自申樓降壓站，系統(tǒng)為單母線分段接線。兩段母線分別向我礦東風(fēng)井變電所、二井井底車(chē)場(chǎng)變電所供電。 礦井入井電纜線路：（1）XX降壓站到一水平中央變電所入井電纜6根，電纜型號(hào) MYJV22-8.7/10kV-3150-950m，為交聯(lián)聚乙烯絕緣粗鋼絲鎧裝聚氯乙烯護(hù)套電力電纜。（2）程莊降壓站到二水平中央變電所6根電纜分別為MYJV42-8.7/10kV-3240-1100m，為交聯(lián)聚乙烯絕緣粗鋼絲鎧裝聚氯乙烯護(hù)套電力電纜。（3）焦莊降壓站供給西二風(fēng)井變電所共三條回路，兩條架空線路，一條電

23、纜回路，電纜型號(hào)為MYJV22-8.7/10kV-3120mm2，焦莊降壓站供給北風(fēng)井變電所共三條回路，均為架空線路。（4）二井降壓站供給東風(fēng)井變電所兩條回路，為地面架空線路，供給井下二井井底車(chē)場(chǎng)變電所4根電纜，電纜型號(hào)為MYJV42-8.7/10kV-3240-900m，為交聯(lián)聚乙烯絕緣粗鋼絲鎧裝聚氯乙烯護(hù)套電力電纜。一水平供電系統(tǒng)現(xiàn)狀我礦一水平現(xiàn)有中央變電所1個(gè)，向采區(qū)7個(gè)變電所供電，分別是丁一高強(qiáng)變電所、己三車(chē)場(chǎng)變電所、己三三片變電所、己三擴(kuò)大變電所、戊二高強(qiáng)變電所、戊二新變電所、二水平戊二變電所。井下一水平中央變電所6kV電源取自XX降壓站不同母線段，共入井6條回路，其6KV母線為單母

24、線分段運(yùn)行，兩回路之間相互有聯(lián)絡(luò)。一水平中央變電所現(xiàn)有PBG23-6型高壓開(kāi)關(guān)30臺(tái)；低壓開(kāi)關(guān)KBZ-400型18臺(tái)，變壓器KBSG-500型3臺(tái)。擔(dān)負(fù)著我礦丁一高強(qiáng)，己三采區(qū)供電，一水平泵房，己一充電硐室等供電。二水平供電系統(tǒng)現(xiàn)狀我礦二水平現(xiàn)有中央變電所1個(gè)，向采區(qū)5個(gè)變電所供電，分別是丁一下部變電所、戊一采區(qū)變電所、戊一車(chē)房變電所、己四下延變電所、丁四下延上部變電所。二水平中央變電所6kV電源取自程莊降壓站不同母線段，共入井6條回路，其6KV母線為單母線分段運(yùn)行，各回路之間相互有聯(lián)絡(luò)。二水平中央變電所現(xiàn)有高壓開(kāi)關(guān)PBG-630/6Z型12臺(tái)、高壓開(kāi)關(guān)PBG-500/6Z型9臺(tái)、高壓開(kāi)關(guān)PB

25、G-400/6Z型8臺(tái)、高壓開(kāi)關(guān)PBG-200/6Z型3臺(tái)；低壓開(kāi)關(guān)KBZ-400型23臺(tái)，變壓器KBSG-630型4臺(tái)，擔(dān)負(fù)著我礦二水平戊一、丁一、己一、己四下延、丁四采區(qū)，主井底大泵，熱水利用倉(cāng)，充電硐室等用電。二井井底車(chē)場(chǎng)供電系統(tǒng)現(xiàn)狀我礦二井井底現(xiàn)有變電所1個(gè)，向己五準(zhǔn)備采區(qū)供電。二井井底車(chē)場(chǎng)變電所6kV電源取自二井降壓站不同母線段，共入井4條回路，其6KV母線為單母線分段運(yùn)行，各回路之間相互有聯(lián)絡(luò)。二井井底車(chē)場(chǎng)變電所現(xiàn)有高壓開(kāi)關(guān)PJGL9L-630/6型7臺(tái)、高壓開(kāi)關(guān)PJGL9L-500/6型8臺(tái)、高壓開(kāi)關(guān)PJGL9L-200/6型4臺(tái)；低壓開(kāi)關(guān)KBZ-400型16臺(tái)，變壓器KBSG-

26、315型2臺(tái)，變壓器KBSG-800型1臺(tái)，擔(dān)負(fù)著我礦二井底與己五采區(qū)用電?，F(xiàn)礦井生產(chǎn)采區(qū)為丁一采區(qū)、丁四采區(qū)、戊一采區(qū)、戊四采區(qū)、二水平己二采區(qū)、己三采區(qū)、己五采區(qū)，共布置6個(gè)回采工作面：丁5.6-14200采面、戊9.10-21050采面、己15-13090采面、己16.17-13030采面、己15-15010采面；4個(gè)掘進(jìn)工作面：丁5.6-11030風(fēng)巷、戊9.10-14160風(fēng)巷、戊9.10-14160里機(jī)巷、己15-21030風(fēng)、機(jī)巷抽排巷、丁5.6-14220機(jī)巷抽排巷。評(píng)估依據(jù)、目的與適用期第一節(jié) 評(píng)估依據(jù)根據(jù)煤礦安全規(guī)程（2016新版）、防治煤與瓦斯突出規(guī)定、煤礦防治水規(guī)定、煤

27、礦地質(zhì)工作規(guī)定、煤礦瓦斯抽采達(dá)標(biāo)暫行規(guī)定、煤礦重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)、煤礦安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本要求與評(píng)分辦法、省強(qiáng)化煤礦安全生產(chǎn)暫行規(guī)定、省煤礦防治煤與瓦斯突出十項(xiàng)措施、煤礦隱蔽致災(zāi)因素等國(guó)家有關(guān)法律、法規(guī)與文件有關(guān)條款和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行本次評(píng)估自查。第二節(jié) 評(píng)估目的深刻汲取近期全國(guó)多起煤礦事故教訓(xùn)，確保礦井實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)，降低煤礦生產(chǎn)的安全風(fēng)險(xiǎn)，預(yù)防事故發(fā)生，保護(hù)礦井的財(cái)產(chǎn)安全與人員的健康和生命安全，保護(hù)礦井的財(cái)產(chǎn)安全與人員的健康和生命安全。第三節(jié)評(píng)估結(jié)果適用期2017年4月至2017年12月第三章 礦井危險(xiǎn)因素本次辨識(shí)評(píng)估，依據(jù)煤礦安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本要求與評(píng)分辦法（試行）要求，針對(duì)瓦斯、水、

28、火、煤塵、頂板、沖擊地壓與提升運(yùn)輸系統(tǒng)等可能導(dǎo)致群死群傷事故的危害因素開(kāi)展分析和辨識(shí)，故此本節(jié)圍繞“5+2”災(zāi)害對(duì)礦井危險(xiǎn)情況進(jìn)行資料收集和分析。第一節(jié) 瓦斯2016年礦井瓦斯涌出量測(cè)定結(jié)果為：絕對(duì)瓦斯涌出量72.11m3/min，相對(duì)瓦斯涌出量12.16m3/t。XX于1989年被煤研所鑒定為煤與瓦斯突出礦井。開(kāi)采的三組四層煤中，戊9.10、己15、己16.17煤層經(jīng)鑒定為突出煤層。礦井丁5.6煤層實(shí)測(cè)最大瓦斯壓力為0.39 MPa，最大瓦斯含量為4.13m3/t，該煤層未發(fā)生過(guò)瓦斯超限和煤與瓦斯突出事故。戊9.10煤層實(shí)測(cè)最大瓦斯壓力為2.5MPa（-681m），最大瓦斯含量為16m3/t

29、（-551m），煤層始突標(biāo)高-363m。己15煤層實(shí)測(cè)最大瓦斯壓力為2.65MPa（-693m），最大瓦斯含量為20m3/t（-685m），煤層始突標(biāo)高-348m。己16.17煤層實(shí)測(cè)最大瓦斯壓力為0.88MPa，最大瓦斯含量為6.97m3/t，該煤層未發(fā)生過(guò)煤與瓦斯突出。第二節(jié) 煤塵礦井煤層自然發(fā)火傾向等級(jí)為級(jí)，三組煤層均具有自燃發(fā)火危險(xiǎn)性，自然發(fā)火期36個(gè)月。礦井煤塵具有爆炸性，三組煤層均具有煤塵爆炸危險(xiǎn)性。其中，丁組煤層煤塵爆炸指數(shù)30.0433.85，戊組煤層煤塵爆炸指數(shù)31.5934.17%；己組煤層煤塵爆炸指數(shù)21.927.8%。第三節(jié) 煤層自然XX屬容易自燃發(fā)火礦井，其目前開(kāi)采的

30、丁5-6、戊9-10、己15、己16-17煤層均有自燃傾向性，丁5-6煤層和戊9-10煤層自燃發(fā)火期為1 3個(gè)月，丁5-6煤層和戊9-10煤層自燃等級(jí)均為級(jí)，己15、己16-17煤層自燃發(fā)火期為1個(gè)月，煤層自燃等級(jí)為級(jí)。礦井自燃危險(xiǎn)等級(jí)為容易自燃。第四節(jié) 礦井水害雨季期間遇極端天氣，出現(xiàn)連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間強(qiáng)降水，致使礦井圍洪水水位急劇上升，超過(guò)礦井井口最低標(biāo)高，導(dǎo)致淹井事故發(fā)生。老空水。在存在老空水附近進(jìn)行采掘活動(dòng)時(shí)，未對(duì)老空水實(shí)施超前探或老空水害防治安全技術(shù)措施執(zhí)行不到位，將可能導(dǎo)致老空潰水事故發(fā)生?；?guī)r承壓水。當(dāng)灰?guī)r承壓含水層與開(kāi)采煤層之間的有效隔水層能夠承受的水頭值小于實(shí)際水頭值時(shí)，受采動(dòng)影響，

31、工作面頂?shù)装甯羲畬釉獾狡茐?，易?dǎo)致底板突水事故發(fā)生。第五節(jié) 頂板礦井現(xiàn)開(kāi)采的一水平丁組煤層頂板巖性均為泥巖或砂質(zhì)泥巖，基本頂為砂質(zhì)泥巖；二水平戊組煤層頂板巖性為砂質(zhì)泥巖或細(xì)砂巖或泥巖，基本頂為砂質(zhì)泥巖或細(xì)中粒砂巖；屬穩(wěn)定圍巖，在采煤工作面上下隅角容易形成懸頂。二水平己五采區(qū)，己組煤層直接頂板為砂質(zhì)泥巖加一至兩層煤線，易冒落，局部為中至細(xì)砂巖，基本頂為砂質(zhì)泥巖、砂巖或砂質(zhì)泥巖與砂巖互層。屬中等穩(wěn)定和極不穩(wěn)定圍巖，容易引發(fā)冒落事故。第六節(jié) 沖擊地壓XX煤層無(wú)沖擊傾向性和危險(xiǎn)。第七節(jié) 提升運(yùn)輸?shù)V井采用立井箕斗雙系統(tǒng)提升與斜井皮帶運(yùn)輸。井下己三采區(qū)、己二采區(qū)和戊四采區(qū)生產(chǎn)的原煤通過(guò)皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)進(jìn)入采區(qū)

32、煤倉(cāng)后，再由放煤站放入5噸底卸式礦車(chē)，經(jīng)水平大巷軌道運(yùn)輸至井底卸煤坑；丁四采區(qū)、丁一采區(qū)和二水平戊一采區(qū)生產(chǎn)的原煤通過(guò)皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)，直接進(jìn)入井底卸煤坑。井下所有原煤均由主井箕斗提升系統(tǒng)提升到地面煤樓，進(jìn)行篩分、選矸、裝運(yùn)。第四章 風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)圍第一節(jié) 辨識(shí)圍選定原則目前，XX正處于一水平向二水平過(guò)渡時(shí)期，生產(chǎn)重心正逐步向二水平轉(zhuǎn)移。根據(jù)礦井五年生產(chǎn)接續(xù)規(guī)劃與2017年度生產(chǎn)接續(xù)規(guī)劃，2017年采掘作業(yè)分布圍為一水平丁四采區(qū)、己二采區(qū)、己三采區(qū)、己五采區(qū)、二水平戊一采區(qū)，共五個(gè)采區(qū)，安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)圍選定年度作業(yè)規(guī)劃區(qū)域。2017年發(fā)展規(guī)劃作業(yè)區(qū)域主要工程采區(qū)名稱(chēng)開(kāi)掘工作面回采工作面施工中規(guī)劃回采中規(guī)劃

33、丁四丁5.6-14220機(jī)巷抽排巷丁5.6-14200己二己三己五己1522080機(jī)巷底抽巷己一采區(qū)猴車(chē)機(jī)尾硐室己16.17-15060己16.17-13030己15-12010己三煤柱二水平戊一戊9.10-14160風(fēng)巷戊9.10-14160里機(jī)巷戊9.10-21070機(jī)巷抽排巷戊9.10-21050第二節(jié) 辨識(shí)評(píng)估圍確定1.頂板安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)圍：年度規(guī)劃開(kāi)掘頭面作業(yè)區(qū)域2.瓦斯、煤塵、火辨識(shí)圍：全礦井下各采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)，針對(duì)井下所有作業(yè)地點(diǎn)的煤塵、瓦斯和自然發(fā)火因素。3.礦井水辨識(shí)圍：礦井各大生產(chǎn)系統(tǒng)與2017年度采掘圍各項(xiàng)水害因素，各采區(qū)防排水系統(tǒng)，地面防洪系統(tǒng)。4.機(jī)電運(yùn)輸辨識(shí)圍：礦井新、

34、老副井、主井、3個(gè)主提升系統(tǒng)，一個(gè)采區(qū)斜巷皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)（明斜井）；戊二架空乘人裝置、明斜井架空乘人裝置共2條運(yùn)送人員的架空行人裝置；一水平己二高強(qiáng)、明斜井高強(qiáng)、-600高強(qiáng)、己五采區(qū)高強(qiáng)，二水平己二高強(qiáng)、戊二高強(qiáng)主皮帶輸送機(jī)運(yùn)輸系統(tǒng)。第五章 風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估2017年4月3日，礦長(zhǎng)興全組織各分管負(fù)責(zé)人和相關(guān)業(yè)務(wù)科室、區(qū)隊(duì)召開(kāi)了年度安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)會(huì)議，布置年度風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估工作、職責(zé)分工，并由安全礦長(zhǎng)立組織風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估知識(shí)培訓(xùn)。4月3至28日各小組分頭收集資料，開(kāi)展風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估，并由安檢科負(fù)責(zé)編制了年度辨識(shí)評(píng)估報(bào)告和2017年礦井重大安全風(fēng)險(xiǎn)清單與管控措施；4月28日，礦長(zhǎng)興全組織評(píng)估審核。第一節(jié) 風(fēng)險(xiǎn)

35、辨識(shí)本次辨識(shí)采用經(jīng)驗(yàn)判斷法，重點(diǎn)對(duì)辨識(shí)圍瓦斯、水、火、煤塵、頂板、沖擊地壓與提升運(yùn)輸系統(tǒng)等容易導(dǎo)致群死群傷事故的危險(xiǎn)因素開(kāi)展安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)，共辨識(shí)出主要重大安全風(fēng)險(xiǎn)指標(biāo)22項(xiàng)，具體如下：1、瓦斯（1）采面上隅角可能發(fā)生瓦斯積聚，有發(fā)生瓦斯爆炸的重大風(fēng)險(xiǎn)。（2）鑒定圍之外或突出危險(xiǎn)工作面有發(fā)生煤與瓦斯突出的重大風(fēng)險(xiǎn)。2、煤塵（1）采、掘工作面回風(fēng)道容易造成煤塵堆積，可能造成煤塵爆炸重大風(fēng)險(xiǎn)。（2）采、掘工作面施工作業(yè)過(guò)程中煤塵飛揚(yáng)易達(dá)到爆炸濃度，可能造成煤塵爆炸重大風(fēng)險(xiǎn)。3、自然發(fā)火（1）井下機(jī)電硐室或皮帶運(yùn)輸巷等機(jī)電設(shè)備處可能發(fā)生電氣設(shè)備著火的重大風(fēng)險(xiǎn)。（2）井下燒焊作業(yè)，可能造成礦井火災(zāi)的重大

36、風(fēng)險(xiǎn)。（3）煤巷掘進(jìn)過(guò)程中遇地質(zhì)構(gòu)造帶托頂煤施工，可能造成煤層自然發(fā)火重大風(fēng)險(xiǎn)。（4）采面回采期間，采面上、下端頭三角區(qū)遺煤，可能造成采空區(qū)自然發(fā)火重大風(fēng)險(xiǎn)。4、礦井水害（1）窄小煤柱掘進(jìn)回采存在老空潰水可能性，屬于重大安全風(fēng)險(xiǎn)。5、頂板管理（1）采面頂板破碎，煤體松軟易造成大面積片幫，在回采過(guò)程中存在重大風(fēng)險(xiǎn)可能。（2）斷層落差2.4m的構(gòu)造影響圍較大，破碎帶危巖破碎，有可能發(fā)生大面積冒頂事故。6、提升運(yùn)輸（1）鋼絲繩檢查維護(hù)與保養(yǎng)或檢查不到位，可能造成斷繩事故。（2）制動(dòng)、保護(hù)系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)或檢查不到位可能造成制動(dòng)失靈引起事故。（3）斷繩、制動(dòng)保護(hù)失效、飛車(chē)引起事故。（4）皮帶接頭檢查和檢測(cè)

37、不到位，未與時(shí)發(fā)現(xiàn)接頭存在斷繩、鼓包等嚴(yán)重隱患時(shí)，可能造成斷帶事故。（5）皮帶接頭有效寬度低于規(guī)定值，會(huì)造成斷帶事故。（6）重負(fù)荷起停車(chē)，可能會(huì)造成斷帶事故。（7）皮帶接頭硫化質(zhì)量不好，接頭強(qiáng)度低于原帶強(qiáng)度85時(shí)，可能會(huì)造成斷帶事故。（8）鋼絲繩檢查維護(hù)與保養(yǎng)或檢查不到位，可能造成斷繩事故。（9）鋼絲繩超過(guò)使用期限任然在使用，可能會(huì)造成斷繩。（10）制動(dòng)保護(hù)裝置失效引起飛車(chē)事故。7、供電系統(tǒng)（1）不按照作業(yè)規(guī)定進(jìn)行停送電與檢修作業(yè)，容易造成傷亡事故。第二節(jié) 重大安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估重大安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估序號(hào)風(fēng)險(xiǎn)因素辨識(shí)圍/區(qū)域辨識(shí)指標(biāo)評(píng)估說(shuō)明評(píng)估結(jié)果1瓦斯突出一水平丁四采區(qū)、己二采區(qū)、己三采區(qū)、己五

38、采區(qū)、二水平戊一采區(qū)1、進(jìn)入突出危險(xiǎn)工作面作業(yè)；2、石門(mén)揭煤作業(yè)。1、二水平戊一、戊四采區(qū)屬于突出煤層；2、本年度無(wú)石門(mén)接煤作業(yè)。1、戊9.10-21050采面、戊9.10-14160機(jī)巷、戊9.10-14160風(fēng)巷存在瓦斯突出重大風(fēng)險(xiǎn)。2瓦斯爆炸1、采面上隅角瓦斯積聚1、采面上隅角易發(fā)生瓦斯積聚，可能引起瓦斯爆炸。1、丁5.6-14200采面、戊9.10-21050采面上隅角瓦斯積聚，存在瓦斯爆炸重大風(fēng)險(xiǎn)。3火災(zāi)1、電氣設(shè)備；2、托頂煤施工；3、采空區(qū)自燃。1、電氣設(shè)備失爆或過(guò)負(fù)荷運(yùn)行；2、井下違規(guī)燒焊作業(yè)；3、掘進(jìn)過(guò)程中托頂煤作業(yè)沒(méi)有采取針對(duì)性措施，存在隱蔽工程；4、由于開(kāi)采條件或技術(shù)因素

39、，造成采空區(qū)留有浮煤。1、煤巷掘進(jìn)過(guò)程中遇地質(zhì)構(gòu)造帶托頂煤施工，可能造成煤層自然發(fā)火重大風(fēng)險(xiǎn)。2、戊9.10-21050采面上、下端頭三角區(qū)遺煤，可能造成采空區(qū)自燃重大風(fēng)險(xiǎn)。4煤塵1、沉積煤塵；2、懸浮煤塵。1、巷道沉積煤塵連續(xù)長(zhǎng)度大于5m，厚度超過(guò)2mm; 2、煤塵飛揚(yáng)，在風(fēng)流中達(dá)到爆炸濃度。1、采、掘工作面回風(fēng)道易出現(xiàn)煤塵堆積，采掘工作面施工中易造成煤塵飛揚(yáng)，均存在煤塵爆炸重大風(fēng)險(xiǎn)。5老空水1、己16.17-13330采面/己五采區(qū)1、隔水煤柱是否能抗承壓水水壓1、己16.17-13330采面最深開(kāi)采標(biāo)高為-458米，水壓值0.24兆帕，隔水層厚度為80米，突水系數(shù)0.003兆帕/米，使得

40、采面回采期間可能存在底板承壓水威脅。6頂板1.頂板破碎、煤體松軟易片幫2、大型構(gòu)造區(qū)易造成頂板事故1、采面頂板冒落高度達(dá)到1m。2、斷層落差2.0米以上的對(duì)施工影響圍大1、己15-15010采面頂板破碎，煤體松軟易造成大面積片幫，在回采過(guò)程中存在重大風(fēng)險(xiǎn)可能。2、戊9.10-14160里機(jī)巷施工至270米附近預(yù)計(jì)將穿過(guò)一條落差1.7m的斷層，斷層帶危巖破碎，有可能發(fā)生冒頂事故。7提升運(yùn)輸1、副井提升（老副井、新副井）2、斜巷運(yùn)輸系統(tǒng)（戊一、二水平己二）3、架空乘人裝置（己二、己五）4、帶式輸送機(jī)（地面煤樓）5、采區(qū)高強(qiáng)運(yùn)輸系統(tǒng)1、鋼絲繩檢查維護(hù)與保養(yǎng)或檢查不到位，可能造成斷繩事故。2、制動(dòng)、保

41、護(hù)系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)或檢查不到位可能造成制動(dòng)失靈引起事故。3、斷繩、制動(dòng)保護(hù)失效、飛車(chē)引起事故。4、皮帶接頭檢查和檢測(cè)不到位，未與時(shí)發(fā)現(xiàn)接頭存在斷繩、鼓包等嚴(yán)重隱患時(shí)，可能造成斷帶事故。5、皮帶接頭有效寬度低于規(guī)定值，會(huì)造成斷帶事故。6、重負(fù)荷起停車(chē)，可能會(huì)造成斷帶事故。7、皮帶接頭硫化質(zhì)量不好，接頭強(qiáng)度低于原帶強(qiáng)度85時(shí)，可能會(huì)造成斷帶事故。8、鋼絲繩檢查維護(hù)與保養(yǎng)或檢查不到位，可能造成斷繩事故。9、鋼絲繩超過(guò)使用期限任然在使用，可能會(huì)造成斷繩。10、制動(dòng)保護(hù)裝置失效引起飛車(chē)事故。1、副井、新副井鋼絲繩檢驗(yàn)合格，但長(zhǎng)期運(yùn)行可能造成傷或斷絲。2、戊一、二水平己二為提升物料和人車(chē)的斜巷運(yùn)輸系統(tǒng)。3、己

42、二、己五架空乘人裝置在斜巷軌道軌道側(cè)。4、地面煤樓帶式輸送機(jī)包括地面新、老煤樓和地面皮帶運(yùn)輸。5、戊一上山高強(qiáng)、戊一入倉(cāng)高強(qiáng)、己二高強(qiáng)、戊二高強(qiáng)、二水平己二高強(qiáng)、明斜井高強(qiáng)、-600高強(qiáng)、己五采區(qū)高強(qiáng)接頭存在嚴(yán)重問(wèn)題、皮帶接頭有效寬度低于規(guī)定值、重負(fù)荷起停車(chē)、皮帶接頭硫化質(zhì)量不好可能造成斷帶事故。6、明斜井架空乘人裝置、戊二架空乘人裝置鋼絲繩檢查維護(hù)與保養(yǎng)或檢查不到位、超期使用可能造成斷繩事故，制動(dòng)保護(hù)裝置失效可能飛車(chē)可事故。1、副井、新副井提升鋼絲繩、與配重、搖臺(tái)部件等存在重大風(fēng)險(xiǎn)。2、斜巷運(yùn)輸存在跑車(chē)重大風(fēng)險(xiǎn)。3、架空乘人裝置存在斷繩、制動(dòng)失效、飛車(chē)等重大風(fēng)險(xiǎn)。4、一水平己二、己五架空乘人

43、裝置存在重大風(fēng)險(xiǎn)；5、斷繩、飛車(chē)、采區(qū)高強(qiáng)斷帶事故存在人員傷亡的重大風(fēng)險(xiǎn)。8供電系統(tǒng)電氣開(kāi)關(guān)檢修1、不按照作業(yè)規(guī)定進(jìn)行停送電與檢修1、帶電作業(yè)或不按規(guī)定停送電1、帶電檢修電氣設(shè)備或者不按規(guī)定停送電等違章作業(yè)存在重大風(fēng)險(xiǎn)的可能。第三節(jié) 評(píng)估結(jié)果一、瓦斯重大安全風(fēng)險(xiǎn)1、通過(guò)風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，存在鑒定圍之外（丁5.6-14220機(jī)巷）或突出危險(xiǎn)工作面（戊9.10-21050采面、戊9.10-14160機(jī)巷、戊9.10-14160風(fēng)巷）有發(fā)生煤與瓦斯突出的重大風(fēng)險(xiǎn)；2、丁5-6-14200采面、戊9.10-21050采面上隅角可能發(fā)生瓦斯積聚，有發(fā)生瓦斯爆炸的重大風(fēng)險(xiǎn)。二、煤塵重大安全風(fēng)險(xiǎn)1、采、掘

44、工作面回風(fēng)道易煤塵堆積，可能造成煤塵爆炸重大風(fēng)險(xiǎn)；采、掘工作面施工作業(yè)過(guò)程中煤塵飛揚(yáng)，懸浮煤塵達(dá)到爆炸濃度，可能造成煤塵爆炸重大風(fēng)險(xiǎn)。三、火災(zāi)重大安全風(fēng)險(xiǎn)1、井下電氣設(shè)備失爆或過(guò)負(fù)荷，可能造成礦井火災(zāi)重大風(fēng)險(xiǎn)。2、煤巷掘進(jìn)過(guò)程中遇地質(zhì)構(gòu)造帶托頂煤施工，可能造成煤層自然發(fā)火重大風(fēng)險(xiǎn)。3、戊9.10-21050采面回采期間，采面上、下端頭三角區(qū)遺煤，可能造成采空區(qū)自然發(fā)火重大風(fēng)險(xiǎn)。四、礦井水害重大安全風(fēng)險(xiǎn)1.己16.17-13330采面最深開(kāi)采標(biāo)高為-458米，水壓值0.24兆帕，隔水層厚度為80米，突水系數(shù)0.003兆帕/米，使得采面回采期間可能存在底板承壓水威脅；將可能導(dǎo)致承壓水潰水事故發(fā)生，

45、造成淹沒(méi)工作面與設(shè)備，甚至可能造成大量人員傷亡，存在重大風(fēng)險(xiǎn)五、頂板重大安全風(fēng)險(xiǎn)1.己15-15010采面綜采工作面，煤體松軟易造成大面積片幫，在回采過(guò)程中存在重大風(fēng)險(xiǎn)。2.戊9.10-14160里機(jī)巷遇落差2.4m斷層，對(duì)頂板完整性影響較大，存在冒頂重大風(fēng)險(xiǎn)。六、提升運(yùn)輸重大安全風(fēng)險(xiǎn)1、副井、新副井提升鋼絲繩、與配重、搖臺(tái)部件等存在重大風(fēng)險(xiǎn)。2、斜巷運(yùn)輸存在跑車(chē)重大風(fēng)險(xiǎn)。3、架空乘人裝置存在斷繩、制動(dòng)失效、飛車(chē)等重大風(fēng)險(xiǎn)。4、高強(qiáng)斷帶、斷繩或飛車(chē)事故存在人員傷亡的重大風(fēng)險(xiǎn)。七、供電系統(tǒng)重大安全風(fēng)險(xiǎn)1、帶電檢修電氣設(shè)備或者不按規(guī)定停送電等違章作業(yè)存在重大風(fēng)險(xiǎn)的可能。第六章 風(fēng)險(xiǎn)管控措施與應(yīng)用第

46、一節(jié) 瓦斯重大安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施一、丁5.6-14200采面、戊9.10-21050采面上隅角可能發(fā)生瓦斯積聚，有發(fā)生瓦斯爆炸的重大風(fēng)險(xiǎn)。管控措施：由總工程師組織，防突區(qū)負(fù)責(zé)編制丁5.6-14200采面、戊9.10-21050采煤工作面的防突設(shè)計(jì)并嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)組織區(qū)域治理工程，加強(qiáng)條帶預(yù)抽等防突措施的落實(shí)監(jiān)督檢查。二、鑒定圍之外（丁5.6-14220機(jī)巷）或突出危險(xiǎn)工作面（戊9.10-21050采面、戊9.10-14160機(jī)巷、戊9.10-14160風(fēng)巷）有發(fā)生煤與瓦斯突出的重大風(fēng)險(xiǎn)；管控措施：由總工程師組織，防突區(qū)具體負(fù)責(zé)統(tǒng)籌研究戊組煤層鑒定工作，并積極與瓦斯科研機(jī)構(gòu)聯(lián)系，加快原始瓦斯壓力測(cè)試

47、工作；未鑒定前，嚴(yán)格安全突出管理。 第二節(jié) 礦井煤塵重大安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施一、采、掘工作面回風(fēng)道易煤塵堆積，可能造成煤塵爆炸重大風(fēng)險(xiǎn)；采、掘工作面施工作業(yè)過(guò)程中煤塵飛揚(yáng)，懸浮煤塵達(dá)到爆炸濃度，煤塵可能造成煤塵爆炸重大風(fēng)險(xiǎn)。管控措施：由通風(fēng)部門(mén)負(fù)責(zé)強(qiáng)化綜合防塵措施的落實(shí)和監(jiān)管，同時(shí)加大采掘工作面綜合防塵設(shè)施與裝備的投入；于四季度前達(dá)到初步效果。第三節(jié) 礦井火災(zāi)重大安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施一、井下電氣設(shè)備失爆或過(guò)負(fù)荷，可能造成礦井火災(zāi)重大風(fēng)險(xiǎn)。管控措施：由機(jī)電部門(mén)負(fù)責(zé)加強(qiáng)電器設(shè)備防爆日常檢查，杜絕電器失爆。二、煤巷掘進(jìn)過(guò)程中遇地質(zhì)構(gòu)造帶托頂煤施工，可能造成煤層自然發(fā)火重大風(fēng)險(xiǎn)。管控措施：由開(kāi)掘區(qū)負(fù)責(zé)對(duì)過(guò)構(gòu)造

48、區(qū)域施工安全技術(shù)措施的編制指導(dǎo)基層區(qū)隊(duì)嚴(yán)格落實(shí)專(zhuān)項(xiàng)措施；過(guò)構(gòu)造破碎圍巖段施工期間出現(xiàn)空頂必須剎實(shí)背牢并與時(shí)進(jìn)行噴漿封閉。三、丁5.6-14200采面回采期間，采面上、下端頭三角區(qū)遺煤，存在造成采空區(qū)自然發(fā)火的重大風(fēng)險(xiǎn)。管控措施：在工作面開(kāi)采前必須完善注漿或注氮防滅火系統(tǒng)；回采期間加強(qiáng)老空區(qū)封堵減少漏風(fēng)。第四節(jié) 礦井水害重大安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施一、己16.17-13330采面最深開(kāi)采標(biāo)高為-458米，水壓值0.24兆帕，隔水層厚度為80米，突水系數(shù)0.003兆帕/米，使得采面回采期間可能存在底板承壓水威脅。己16.17-13330采面存在承壓水潰水的可能，屬重大風(fēng)險(xiǎn)。管控措施：堅(jiān)持“預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)，有疑必

49、探，先探后掘，先治后采”的原則，編制專(zhuān)門(mén)探放水設(shè)計(jì)與水害防治安全技術(shù)措施，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)實(shí)施超前探放，敷設(shè)大于預(yù)計(jì)積水量以上的排水系統(tǒng)。第五節(jié) 頂板重大安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施一、己15-15010采面頂板破碎、松軟煤體易造成大面積片幫，在回采過(guò)程中存在重大風(fēng)險(xiǎn)。管控措施：針對(duì)辨識(shí)評(píng)估出的重大安全風(fēng)險(xiǎn)，采用技術(shù)和管理措施降低和控制風(fēng)險(xiǎn)。根據(jù)礦壓顯現(xiàn)規(guī)律與時(shí)拉移支架，與時(shí)護(hù)幫，支架接頂嚴(yán)密，初撐力符合要求，指定有經(jīng)驗(yàn)的人員觀察頂板、管理與技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)跟班監(jiān)督等。戊9.10-14160里機(jī)巷施工至270米左右預(yù)計(jì)將穿過(guò)一條落差2.4m的斷層，有可能造成冒頂事故。 管控措施：戊9.10-14160里機(jī)巷過(guò)斷層時(shí)

50、，加強(qiáng)頂板管理、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度、使用好臨時(shí)支護(hù)，施工采用小循環(huán)施工，嚴(yán)格按照措施施工，以保證不會(huì)發(fā)生冒頂事故。第六節(jié) 提升運(yùn)輸重大安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施一、副井、新副井提升鋼絲繩、與配重、搖臺(tái)部件等存在重大風(fēng)險(xiǎn)，可能造成重大事故。管控措施：制定專(zhuān)項(xiàng)技術(shù)措施執(zhí)行一工程一措施，根據(jù)實(shí)際情況執(zhí)行專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)措施，完善操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、巡回檢查制度等制度，加大對(duì)職工的培訓(xùn)力度，具體舉措“三個(gè)一”，、應(yīng)知應(yīng)會(huì)、師帶徒、崗位技能知識(shí)等培訓(xùn)；管理措施有定期檢查、指定有經(jīng)驗(yàn)業(yè)務(wù)能力強(qiáng)的人員管理與技術(shù)人員與干部現(xiàn)場(chǎng)跟班監(jiān)督等。 二、斜巷運(yùn)輸存在跑車(chē)重大風(fēng)險(xiǎn)。管控措施：加強(qiáng)皮帶緊裝置檢修，嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)對(duì)設(shè)備進(jìn)

51、行日常檢修維護(hù)和定期檢修、測(cè)試、探傷，加強(qiáng)鋼絲繩芯帶式輸送機(jī)和架空乘人裝置的日常檢修和定期檢修，堅(jiān)持預(yù)防檢修和狀態(tài)檢修相結(jié)合。 三、架空乘人裝置存在斷繩、制動(dòng)失效、飛車(chē)等重大風(fēng)險(xiǎn)。管控措施：認(rèn)真落實(shí)各種操作規(guī)程和各項(xiàng)規(guī)章制度，對(duì)各種保護(hù)裝置定期檢查和試驗(yàn)保證保護(hù)靈敏可靠；加強(qiáng)日常隱患排查工作，隱患不處理嚴(yán)禁運(yùn)行。猴車(chē)司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，并考試合格，持證上崗。 四、高強(qiáng)皮帶斷帶事故存在人員傷亡的重大風(fēng)險(xiǎn)。管控措施：加強(qiáng)皮帶日常檢修和探傷，皮帶接頭有效寬度必須符合規(guī)定值、保障空負(fù)荷起停車(chē)、確保皮帶接頭硫化質(zhì)量。第七節(jié) 礦井供電系統(tǒng)重大安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施一、帶電檢修電氣設(shè)備或者不按規(guī)定停送電等違章作業(yè)存

52、在重大風(fēng)險(xiǎn)的可能。管控措施：機(jī)電部門(mén)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)停用電管理要求與操作規(guī)程，加強(qiáng)崗位人員安全專(zhuān)項(xiàng)培訓(xùn)，完善操作規(guī)程和加大職工教育，；管理措施有定期檢查、指定有經(jīng)驗(yàn)業(yè)務(wù)能力強(qiáng)的人員管理與技術(shù)人員與干部現(xiàn)場(chǎng)跟班監(jiān)督。第五節(jié) 辨識(shí)評(píng)估結(jié)果應(yīng)用依據(jù)辨識(shí)評(píng)估成果，下一年度安全生產(chǎn)工作需加強(qiáng)對(duì)礦井瓦斯、水、火、煤塵、頂板和提升運(yùn)輸災(zāi)害的預(yù)防和處理計(jì)劃編寫(xiě)，完善應(yīng)急救援預(yù)案，具體如下：1.瓦斯（1）在采面回采前編制防治瓦斯專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)措施，并嚴(yán)格落實(shí)，杜絕采面上隅角出現(xiàn)瓦斯積聚。（2）加強(qiáng)安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控工作，對(duì)我礦KJ2000N型安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)繼續(xù)進(jìn)行完善，大力整頓，完善機(jī)制，加強(qiáng)管理，保證監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的穩(wěn)定、可靠。

53、（3）在做好防治煤與瓦斯突出基礎(chǔ)工作的同時(shí)，增加己16-17突出煤層開(kāi)采工作面的區(qū)域治理工程，把重點(diǎn)放在瓦斯綜合抽采上，充分發(fā)揮地面抽放站和井下抽采系統(tǒng)的作用，對(duì)各煤層瓦斯進(jìn)行多種形式的綜合抽采，提高礦井瓦斯抽采率，減輕回采過(guò)程中瓦斯給生產(chǎn)帶來(lái)的壓力。2、煤塵（1）通風(fēng)部門(mén)要嚴(yán)格把好安全生產(chǎn)關(guān)，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，堅(jiān)持以風(fēng)定產(chǎn)的原則，合理分配風(fēng)量，努力提高礦井有效風(fēng)量率。（2）進(jìn)一步完善礦井防塵系統(tǒng)，井下所有通風(fēng)行人巷道均要設(shè)置防塵管路，皮帶運(yùn)輸巷必須間隔50m設(shè)一個(gè)三通和閥門(mén)，井下所有的點(diǎn)、裝載點(diǎn)、卸載點(diǎn)，必須有完善的噴霧裝置，采區(qū)進(jìn)回風(fēng)道、主要進(jìn)風(fēng)大巷、進(jìn)風(fēng)斜井、回采工作面機(jī)、風(fēng)巷、掘進(jìn)工作面必

54、須有凈化風(fēng)流水幕，各區(qū)隊(duì)嚴(yán)格按照所轄文明生產(chǎn)區(qū)域進(jìn)行周期性沖塵，杜絕井下煤塵超標(biāo)現(xiàn)象。3、火（1）加強(qiáng)礦井防滅火管理，堅(jiān)持“三位一體”綜合防滅火預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)制度，利用束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)與時(shí)分析，提前采取針對(duì)性措施，嚴(yán)格落實(shí)工作面防滅火措施，杜絕煤層自燃現(xiàn)象。（2）堅(jiān)持每周對(duì)礦井密閉和高冒進(jìn)行普查，通風(fēng)區(qū)要督促執(zhí)行，對(duì)于查出的防滅火問(wèn)題和隱患，要與時(shí)給出處理意見(jiàn)，提前采取針對(duì)性措施。（3）加強(qiáng)電氣設(shè)備入井檢查制度，杜絕非防爆電氣設(shè)備入井。（4）井下皮帶一律使用阻燃皮帶，皮帶機(jī)頭必須安裝煙霧保護(hù)和超溫自動(dòng)灑水裝置。（5）開(kāi)采容易自燃和自燃煤層時(shí)，必須制定防治采空區(qū)（特別是工作面始采線、終采線、上下煤柱線和三

55、角區(qū)）、煤柱破壞區(qū)自然發(fā)火的技術(shù)措施并實(shí)施。（6）繼續(xù)在一水平、二水平進(jìn)行大面積多鉆孔疏水降壓，降低承壓水水位，使工作面安全帶壓開(kāi)采。根據(jù)附近水文觀測(cè)孔觀測(cè)承壓水水位，工作面標(biāo)高、防隔水煤巖柱厚度，計(jì)算出工作面突水系數(shù)，與臨界突水系數(shù)0.06兆帕/米進(jìn)行比較，確定是否安全帶壓開(kāi)采。4、礦井水害（1）加大采空區(qū)積水的排查力度，清楚老空區(qū)的積水面積、水位、積水量、水頭高度，并與時(shí)準(zhǔn)確地標(biāo)繪在采掘工程平面圖上。根據(jù)工作面的施工進(jìn)度，與時(shí)發(fā)出預(yù)報(bào)。（2）嚴(yán)格按煤礦防治水規(guī)定要求編制專(zhuān)門(mén)的探放水設(shè)計(jì)與防治水安全技術(shù)措施。（3）嚴(yán)格按專(zhuān)門(mén)的探放水設(shè)計(jì)實(shí)施超前探放，嚴(yán)格落實(shí)執(zhí)行工作面防治水安全技術(shù)措施。（4

56、）盡量利用附近已有的巷道工程對(duì)老空水實(shí)施超前探放。（5）完善排水系統(tǒng)，加強(qiáng)排水工作。5、頂板管理（1）綜采工作面煤體松軟易造成大面積片幫，需制定專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)措施。采用追機(jī)移架，少降快移帶壓擦頂?shù)姆绞揭萍?。拉架后，支架初撐力符合?guī)定要求并與時(shí)打開(kāi)閉幫板護(hù)幫，另采取提前注瑪麗散以達(dá)到加固頂板和煤壁，防止頂板冒落和片幫。（2）上下隅角頂板堅(jiān)硬易造成大面積懸頂，需制定專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)措施。采取超前預(yù)裂爆破與強(qiáng)制放頂措施，同時(shí)根據(jù)礦壓顯現(xiàn)規(guī)律，合理確定兩巷支護(hù)形式與技術(shù)參數(shù)。（3）己15-15010采面回采過(guò)程中遇到頂板破碎、煤體松軟易造成大面積片幫，采用追機(jī)移架，帶壓擦頂?shù)姆绞揭萍?。拉架后，支架初撐力符?/p>

57、規(guī)定要求并與時(shí)打開(kāi)閉幫板護(hù)幫，另采取提前注固安特，以達(dá)到加固頂板和煤壁，防止頂板冒落和片幫。（4）戊9.10-14160里機(jī)巷過(guò)斷層時(shí)，加強(qiáng)頂板管理、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度、使用好臨時(shí)支護(hù)，施工采用小循環(huán)施工，以保證不會(huì)發(fā)生冒頂事故。6、提升運(yùn)輸（1）進(jìn)一步完善礦井提升運(yùn)輸事故應(yīng)急救援預(yù)案，每年組織一次事故應(yīng)急演練，促進(jìn)各單位之間協(xié)同處理事故能力，加強(qiáng)各類(lèi)事故搶險(xiǎn)的演練，確保搶險(xiǎn)救災(zāi)工作能夠與時(shí)到位，努力減少礦井受災(zāi)的損失。（2）加強(qiáng)機(jī)電管理，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)管理規(guī)定，做好機(jī)電設(shè)備日常維護(hù)檢修和周期性預(yù)防檢修、檢測(cè)、試驗(yàn)工作。（3）認(rèn)真落實(shí)崗位責(zé)任制，強(qiáng)化崗位人員的崗位責(zé)任心，加強(qiáng)業(yè)務(wù)技能知識(shí)的培訓(xùn)

58、力度，增強(qiáng)業(yè)務(wù)素質(zhì)，加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備的選型和各種保護(hù)裝置、監(jiān)控系統(tǒng)的日常管理。（4）各崗位人員與有關(guān)責(zé)任人要加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的檢查維護(hù)、與時(shí)排除各種隱患，確保各系統(tǒng)安全運(yùn)行。7、供電系統(tǒng)（1）保證供電系統(tǒng)合理，電氣開(kāi)關(guān)整定符合規(guī)定，各種保護(hù)齊全可靠，根據(jù)有關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)等，結(jié)合日常工作檢查，確保供電管理安全有效運(yùn)行。XX股份XX2017年度重大安全風(fēng)險(xiǎn)清單編制單位：安檢科2017年4月XX股份XX2017年度重大安全風(fēng)險(xiǎn)清單序號(hào)風(fēng)險(xiǎn)地點(diǎn)風(fēng)險(xiǎn)描述風(fēng)險(xiǎn)類(lèi)型管控主要措施作業(yè)區(qū)域 最大人數(shù)管控責(zé)任人1戊9.10-21050采面戊9.10-14160機(jī)巷戊9.10-14160風(fēng)巷進(jìn)入該區(qū)域作業(yè)時(shí)，該

59、地點(diǎn)可能發(fā)生突出瓦斯戊9.10-14160機(jī)巷、戊9.10-14160風(fēng)巷采用高（低）位巷掩護(hù)掘進(jìn)、穿層瓦斯抽采；2. 戊9.10-21050工作面，采用本煤層預(yù)抽瓦斯； 3過(guò)地質(zhì)構(gòu)造帶前編制針對(duì)性措施，執(zhí)行連續(xù)區(qū)域驗(yàn)證，施工卸壓鉆孔。掘進(jìn)工作面20人；綜采工作面30人劍山寶春焦向東段守德2丁5.6-14200采面戊9.10-21050采面上隅角瓦斯積聚瓦斯切頂線以里錨桿托盤(pán)和錨索頭必須拆除，堅(jiān)硬頂板應(yīng)采用強(qiáng)制放頂措施，不能采用預(yù)裂爆破措施放頂時(shí)，可采取打密集切頂柱措施，確保風(fēng)巷上隅角切頂線的頂板完全垮落，消除瓦斯積聚空間；下隅角封堵墻要牢固可靠、封堵嚴(yán)密；采面上、下端頭吊掛擋風(fēng)簾；與時(shí)清理采

60、面上、下出口浮煤與雜物，保證通風(fēng)斷面；上隅角安設(shè)多頭噴霧；6.上隅角設(shè)置甲烷傳感器，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)上隅角甲烷濃度。30人劍山焦向東段守德31、己16.17-13330采面隔水煤柱不能抗承壓水水壓，導(dǎo)致承壓水潰水工作面。水災(zāi)1、繼續(xù)在一水平、二水平進(jìn)行大面積多鉆孔疏水降壓，降低承壓水水位，使工作面安全帶壓開(kāi)采。2、根據(jù)附近水文觀測(cè)孔觀測(cè)承壓水水位，工作面標(biāo)高、防隔水煤巖柱厚度，計(jì)算出工作面突水系數(shù)，與臨界突水系數(shù)0.06兆帕/米進(jìn)行比較，確定是否安全帶壓開(kāi)采。30人焦向東雷彥順朱榮昌41、掘進(jìn)中煤巷遇地質(zhì)構(gòu)造托頂煤施工火災(zāi)1.過(guò)地質(zhì)構(gòu)造前必須編制安全技術(shù)措施；2.采取小循環(huán)作業(yè)，加強(qiáng)超前支護(hù)；3.掘進(jìn)