1、大直徑異型管桁架施工吊裝技術(shù)創(chuàng)新 目 錄 ONTENTSC11總結(jié)和下一步打算制定對(duì)策7效果檢查9標(biāo)準(zhǔn)化10按對(duì)策表實(shí)施861選題背景3選擇課題4設(shè)定目標(biāo)及目標(biāo)可行性分析5QC小組及小組成員簡(jiǎn)介234232工程概況12提出方案并確定最佳方案1222113目 錄 ONTENTSC2工程概況1一、工程概況許昌市科普教育基地工程是中軸線第二節(jié)點(diǎn)“科技之星”的核心建筑?？傇靸r(jià)6億元，地下一層，地上三層，框架結(jié)構(gòu)，總建筑面積：72227，其中鋼結(jié)構(gòu)2000余噸，鋁板幕墻約36000。是一座融合青少年宮、科技館、海洋館、地下商業(yè)街及配套地下車(chē)庫(kù)多功能為一體的綜合性公共建設(shè)項(xiàng)目。本工程質(zhì)量目標(biāo)：確保中州杯，

2、爭(zhēng)創(chuàng)魯班獎(jiǎng)。 1.1本工程效果圖工程各參建單位該工程建設(shè)單位：許昌市政府投資項(xiàng)目代建制管理辦公室設(shè)計(jì)單位：華東建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司監(jiān)理單位：河南宏業(yè)建設(shè)管理股份有限公司施工單位：河南省第一建筑工程集團(tuán)有限責(zé)任公司6目 錄 ONTENTSC2QC小組及小組成員簡(jiǎn)介272小 組簡(jiǎn)介小組名稱(chēng)馮敬濤QC小組 本次活動(dòng)時(shí)間2016年8月起至2017年1月小組注冊(cè)號(hào)HNYJ-QC-2017-03課題登記號(hào)HNYJ-QCKT-2017-03課題名稱(chēng)大直徑異型管桁架吊裝技術(shù)創(chuàng)新活動(dòng)頻率每月2次QC教育時(shí)間人均40小時(shí)課題類(lèi)型創(chuàng)新型小組人數(shù)10人制表人：李偉玲 制表時(shí)間：2016年8月 表2-1 QC小組簡(jiǎn)介

3、表 82小 組成員簡(jiǎn)介姓 名性別年齡學(xué)歷 職稱(chēng)組內(nèi)職務(wù)馮敬濤男47博士教授級(jí)高級(jí)工程師組長(zhǎng)韓國(guó)杰男50專(zhuān)科工程師副組長(zhǎng)張現(xiàn)偉男38本科工程師副組長(zhǎng)李偉玲女35本科工程師技術(shù)負(fù)責(zé)何曉茗女33本科工程師質(zhì)量員周 屹女35本科工程師組員萬(wàn) 帥男32本科工程師組員郭伊超男33本科工程師材料員肖 磊男33本科工程師組員陳媛捷女26本科助理工程師組員制表人：陳媛婕 制表時(shí)間：2016年8月表2-2 QC小組成員簡(jiǎn)介表 9 2 QC活動(dòng)進(jìn)度計(jì)劃表2-3 QC小組活動(dòng)進(jìn)度計(jì)劃 10目 錄 ONTENTSC2選題背景3本工程鋼結(jié)構(gòu)包括屋面鋼結(jié)構(gòu)、連廊鋼結(jié)構(gòu)和墻面鋼結(jié)構(gòu)，其中，連廊鋼結(jié)構(gòu)屬于大直徑異型管桁架結(jié)構(gòu)，

4、布置在三個(gè)單體之間，該部位是建筑空間造型兩次扭轉(zhuǎn)的位置，每個(gè)連廊有6個(gè)軸線的彎弧圓管主梁和5道次梁構(gòu)成，結(jié)構(gòu)分上下兩層，主梁（D1400*25）隨建筑輪廓造型彎弧，每個(gè)軸線的彎弧尺寸均不相同，因此，連廊鋼結(jié)構(gòu)是本工程制作、安裝的重點(diǎn)、難點(diǎn)。圖3.1整體鋼結(jié)構(gòu)BIM模型圖三、選題背景 圖3.2連廊鋼結(jié)構(gòu)BIM模型圖小組成員通過(guò)對(duì)鋼結(jié)構(gòu)工程的安裝方法進(jìn)行調(diào)查后發(fā)現(xiàn)：對(duì)規(guī)則鋼結(jié)構(gòu)工程且場(chǎng)地允許的情況下，通常采用機(jī)械一次吊裝就位；對(duì)異型鋼結(jié)構(gòu)，在機(jī)械一次無(wú)法吊裝到位的情況下，通常采用通過(guò)搭設(shè)滿(mǎn)堂腳手架來(lái)進(jìn)行輔助安裝。見(jiàn)工程實(shí)例圖3.3和圖3.4。 圖3.3機(jī)械一次整體吊裝就位 圖3.4搭設(shè)滿(mǎn)堂腳手架輔

5、助吊裝小組成員為了能找到更合適的吊裝方案，針對(duì)兩種 傳統(tǒng)做法進(jìn)行對(duì)比分析吊裝方案作業(yè)場(chǎng)地安裝機(jī)械施工工期經(jīng)濟(jì)效益機(jī)械一次整體吊裝必須滿(mǎn)足所使用的機(jī)械站位位置，并能滿(mǎn)足整體鋼結(jié)構(gòu)一次安裝就位。能滿(mǎn)足一次整體吊裝的大噸位機(jī)械，也可以采用多臺(tái)機(jī)械協(xié)同吊裝。地面拼裝時(shí)間長(zhǎng)，施工吊裝時(shí)間短機(jī)械費(fèi)用高，措施費(fèi)用相對(duì)較低搭設(shè)滿(mǎn)堂腳手架輔助吊裝受場(chǎng)地大小限制要求小，但場(chǎng)地基層必須堅(jiān)固，滿(mǎn)足架體豎向承載力要求。由于采用腳手架輔助，可根據(jù)具體方案，靈活采用適當(dāng)機(jī)械。腳手架搭拆時(shí)間長(zhǎng)，吊裝時(shí)間由具體方案確定人工費(fèi)用高，材料租賃費(fèi)用高，機(jī)械費(fèi)相對(duì)低 但是，就本工程而言，一是政府工程，建設(shè)資金控制嚴(yán)，二是工期要求緊，質(zhì)

6、量要求嚴(yán)，三是連廊部分鋼結(jié)構(gòu)屬于異型大直徑管桁架結(jié)構(gòu)，精度控制難度大，是受場(chǎng)地限制，作業(yè)實(shí)施難度大，因此，利用傳統(tǒng)方法無(wú)法實(shí)現(xiàn)實(shí)際需要需要運(yùn)用新思維選擇創(chuàng)新吊裝方法。16目 錄 ONTENTSC2選擇課題44.1提出問(wèn)題QC小組成員通過(guò)對(duì)鋼結(jié)構(gòu)傳統(tǒng)吊裝方法進(jìn)行對(duì)比分析，就本工程連廊鋼結(jié)構(gòu)吊裝進(jìn)行討論，提出如下問(wèn)題。 1、連廊大直徑異型鋼桁架吊裝難度高工程現(xiàn)狀：24榀直徑1400mm，跨度28米，最大安裝高度28.2米，作業(yè)部位在地下室頂板上，但作業(yè)面寬度只有7米。圖4.1連廊鋼結(jié)構(gòu)作業(yè)面示意圖結(jié)論：?jiǎn)伍旒苤亓看螅s38噸；地下室頂板作業(yè)，荷載控制要求嚴(yán)；場(chǎng)地狹小，吊裝機(jī)械選擇受局限，因此，如

7、何正確選擇科學(xué)合理的吊裝方案，難度大。2、連廊彎弧結(jié)構(gòu)造型奇特，安裝精度要求高。連廊鋼桁架在每一個(gè)軸線上的彎弧造型均不一樣，彎弧半徑最小只有R=1184mm，且彎弧半徑變化大，作為幕墻龍骨的支撐點(diǎn)，精度要求控制在5mm以?xún)?nèi)。結(jié)論：由于每根鋼桁架造型不一樣，因此吊裝重心及受力點(diǎn)位置也各不相同，在吊裝過(guò)程中如何進(jìn)行安裝精度控制難度大。J軸主梁立面造型圖K軸主梁立面造型圖N軸主梁立面造型圖M軸主梁立面造型圖P軸主梁立面造型圖Q軸主梁立面造型圖3、結(jié)構(gòu)獨(dú)特，無(wú)類(lèi)似工程可借鑒本工程連廊部位大直徑異型鋼桁架結(jié)構(gòu)復(fù)雜、獨(dú)特，是我們第一次遇到，沒(méi)有同類(lèi)的工程施工經(jīng)驗(yàn)可參考。第一次遇到，怎么辦？我來(lái)找辦法！4、

8、造價(jià)控制難度大，成本風(fēng)險(xiǎn)系數(shù)高由于本工程連廊部位為異型鋼結(jié)構(gòu)，為保證在預(yù)算范圍內(nèi)進(jìn)行成本控制，商務(wù)部按傳統(tǒng)做法進(jìn)行成本核算如下：（1）采用一次整體吊裝法：150噸履帶吊2臺(tái)15萬(wàn)/月臺(tái)1月+設(shè)備進(jìn)出場(chǎng)費(fèi)+地下室頂板加固處理（采用粘碳纖維和粘鋼加固或者采用地下室頂梁板的施工部位全部進(jìn)行回頂加固，其費(fèi)用大約在5565萬(wàn)元之間）=8595萬(wàn)元。因此，采用此法的整體安裝費(fèi)用在8595萬(wàn)元，考慮到受場(chǎng)地限制，還要搭設(shè)操作平臺(tái)等，費(fèi)用還會(huì)增加。（2）采用搭設(shè)滿(mǎn)堂腳手架輔助法：采用搭設(shè)滿(mǎn)堂腳手架作為支撐輔助，其費(fèi)用為：70米（連廊長(zhǎng)度）28米（連廊寬度）26米（安裝高度）10元/m3（搭設(shè)腳手架人工單價(jià)）2

9、個(gè)（東西兩個(gè)連廊）10萬(wàn)元（每月腳手架租賃費(fèi)）2個(gè)月+50噸汽車(chē)吊車(chē)2臺(tái)3萬(wàn)元/月臺(tái)2個(gè)月=82.96萬(wàn)元。因此，采用此法的整體安裝費(fèi)用約82.96萬(wàn)元，且施工周期長(zhǎng)，危險(xiǎn)系數(shù)大。結(jié)論：經(jīng)討論分析，認(rèn)為傳統(tǒng)做法造價(jià)超出預(yù)算成本，并且過(guò)程實(shí)施中仍有增加成本的不確定因素存在。4.2確定課題 小組成員對(duì)目前傳統(tǒng)的吊裝做法進(jìn)行調(diào)查，經(jīng)過(guò)上網(wǎng)調(diào)查、查閱相關(guān)書(shū)籍、請(qǐng)教相關(guān)專(zhuān)家，發(fā)現(xiàn)本工程受場(chǎng)地、工期等多條件限制不能采用上述方案。針對(duì)本工程的提出的問(wèn)題和現(xiàn)場(chǎng)的具體實(shí)際情況而言，還沒(méi)有相對(duì)適合的吊裝方法。因此，經(jīng)過(guò)研究討論，我小組一致認(rèn)為需要一種新的、能滿(mǎn)足工程需要的大直徑異型管桁架的吊裝方法。最終，確定本次

10、QC活動(dòng)的課題為“大直徑異型管桁架吊裝技術(shù)創(chuàng)新”。確定課題 小組成員對(duì)目前傳統(tǒng)的吊裝做法進(jìn)行調(diào)查，經(jīng)過(guò)上網(wǎng)調(diào)查、查閱相關(guān)書(shū)籍、請(qǐng)教相關(guān)專(zhuān)家，發(fā)現(xiàn)本工程受場(chǎng)地、工期等多條件限制不能采用上述方案。針對(duì)本工程的提出的問(wèn)題和現(xiàn)場(chǎng)的具體實(shí)際情況而言，還沒(méi)有相對(duì)適合的吊裝方法。 因此，經(jīng)過(guò)研究討論，我小組一致認(rèn)為需要一種新的、能滿(mǎn)足工程需要的大直徑異型管桁架的吊裝方法。最終，確定本次QC活動(dòng)的課題為“大直徑異型管桁架吊裝技術(shù)創(chuàng)新”。 24目 錄 ONTENTSC2設(shè)定目標(biāo)及目標(biāo)可行性分析55.1設(shè)定目標(biāo)目標(biāo)：創(chuàng)新一種新的吊裝方法，由傳統(tǒng)吊裝費(fèi)用的90萬(wàn)元降低至75萬(wàn)元 。 制圖人：李偉玲 時(shí)間：2016年

11、8月 目標(biāo)內(nèi)容 常規(guī)方法費(fèi)用 目標(biāo)費(fèi)用降低鋼桁架吊裝費(fèi)用 95萬(wàn)元 75萬(wàn)元 表5.1 活動(dòng)目標(biāo)值設(shè)定一覽表5.2目標(biāo)可行性分析2016年8月15日，小組進(jìn)行了目標(biāo)可行性分析，采用傳統(tǒng)的整體安裝費(fèi)用在85-95萬(wàn)元，考慮到受場(chǎng)地限制且施工周期長(zhǎng)等因素影響，在實(shí)施的過(guò)程中仍有增加成本的不確定性因素；當(dāng)采用新型的吊裝方法后在胎架支撐以及支撐加固方面均能節(jié)約費(fèi)用，因此目標(biāo)可行。5.2.1 有利條件分析1.本QC小組成員現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)豐富，理論水平高，能夠提出預(yù)控措施，并獲得過(guò)國(guó)家級(jí)以及省市級(jí)QC小組成果獎(jiǎng)。2.該鋼行架施工得到了省內(nèi)知名專(zhuān)家李天教授的指導(dǎo)，有利于目標(biāo)值的實(shí)現(xiàn)。3.通過(guò)本工程開(kāi)工伊始，項(xiàng)目部

12、就成立了BIM技術(shù)部，建立鋼桁架BIM模型，進(jìn)行仿真虛擬施工，為最終優(yōu)化方案提供有力保證。4.該鋼桁架的施工方法得到了集團(tuán)公司的大力支持。5.2.2不利條件分析1.鋼桁架造型獨(dú)特，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，沒(méi)有類(lèi)似工程經(jīng)驗(yàn)可參考。2.工作作業(yè)面狹小，吊裝實(shí)施難度高。3.在已有的主體結(jié)構(gòu)面上進(jìn)行吊裝，荷載控制難度大。通過(guò)以上客觀分析，小組成員討論后一致認(rèn)為本次QC活動(dòng)實(shí)施的難度較大，不確定因素較多，但是經(jīng)過(guò)小組成員詳細(xì)的策劃、實(shí)施和改進(jìn)，活動(dòng)目標(biāo)能夠?qū)崿F(xiàn)。27目 錄 ONTENTSC2提出方案并確定最佳方案66.1提出方案 確定目標(biāo)之后，我小組成員分頭行動(dòng)，查找施工手冊(cè)、圖集、規(guī)范等尋找依據(jù)，同時(shí)通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)查找

13、相關(guān)內(nèi)容。2016年8月20日，我小組成員在現(xiàn)場(chǎng)召開(kāi)專(zhuān)題會(huì)議，運(yùn)用創(chuàng)造性思維，借助“頭腦風(fēng)暴法”，對(duì)剛桁架吊裝方法進(jìn)行討論，并用親和圖進(jìn)行歸納：圖6-1 鋼桁架吊裝方案親和圖方案一、單榀管桁架整體吊裝，高空逐一拼裝法。由于異型管桁架造型復(fù)雜，為保證整體性擬采用150噸履帶吊進(jìn)行單榀桁架整體吊裝，高空逐一拼裝方法，吊裝示意圖如下：經(jīng)小組討論分析：鋼桁架為上下兩層且場(chǎng)地狹小，桿件噸位大，桿件運(yùn)輸難度大，地下室結(jié)構(gòu)加固大面積成本高，實(shí)現(xiàn)難度大。 圖6.2吊裝示意圖 圖6.3 擬采用履帶吊參數(shù)圖方案二、胎架支撐，高空散裝法沿鋼桁架連廊部位滿(mǎn)搭支撐架體（吊裝通道除外），將整體連廊鋼桁架分割成小單元構(gòu)件，

14、然后，用吊車(chē)將構(gòu)件分件吊至空中設(shè)計(jì)位置，在支撐架體上進(jìn)行拼裝，拼裝示意圖如下：該方法空中作業(yè)多，焊接質(zhì)量難以保證，安全難度大，腳手架占地面積大、工期長(zhǎng)、成本高。 圖6.4腳手架搭設(shè)示意圖圖6.5擬采用碗扣式滿(mǎn)堂腳手架實(shí)物圖方案三、胎架支撐、分段吊裝，高空組對(duì)法。 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，綜合鋼構(gòu)吊裝其他方法的優(yōu)點(diǎn)，采用胎架支撐，分段吊裝，高空組隊(duì)的方法進(jìn)行吊裝，即首先，對(duì)異型管桁架，進(jìn)行有限元受力分析，將鋼桁架分成三段，其次，在鋼桁架斷點(diǎn)位置，搭設(shè)支撐胎架，做為支撐點(diǎn)，然后，利用吊車(chē)將鋼桁架分段吊裝到空中支撐面上，進(jìn)行焊接對(duì)接，最后，整體按照先主梁后次梁最后安裝造型管，并以先下后上，由南向北順序進(jìn)行

15、施工。本方案可行！ 圖6.6 分段吊裝、高空組對(duì)示意圖6.2選定方案經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試對(duì)三個(gè)方案進(jìn)行對(duì)比分析。最終大家一致認(rèn)為方案3技術(shù)上可行，經(jīng)濟(jì)性合理，危險(xiǎn)系數(shù)低，對(duì)吊車(chē)噸位要求靈活，充分利用現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)有場(chǎng)地，且符合本工程的特點(diǎn)，最適合本工程。因此我們把該方案最為最優(yōu)方案。表6-1 吊裝方案評(píng)估表6.3方案具體化小組成員采用系統(tǒng)圖對(duì)方案三進(jìn)行了展開(kāi)分析表62解決胎架的問(wèn)題 方案選定特點(diǎn)分析結(jié)論鋼管滿(mǎn)堂腳手架1、采用鋼管搭設(shè)。2、間距300mm,4米*4米的支撐架，布置豎向和水平向剪刀撐。3、腳手架搭設(shè)在主體結(jié)構(gòu)上。優(yōu)點(diǎn)：取材方便，隨時(shí)搭設(shè)。缺點(diǎn)：占地面積大，搭拆時(shí)間長(zhǎng)，不方便周轉(zhuǎn)。不可行定制成品胎架

16、1.型鋼及鋼管制作成成品胎架。2.下層主梁的胎架尺寸設(shè)計(jì)為2000mm1500mm，上層胎架尺寸設(shè)計(jì)為1500mm1500mm。3.胎架安裝在主體結(jié)構(gòu)上。優(yōu)點(diǎn)：占地面積?。灰苿?dòng)方便，節(jié)省時(shí)間；結(jié)構(gòu)安全。缺點(diǎn)：需要臨時(shí)制作，初期時(shí)間較長(zhǎng)。可行制表人：張現(xiàn)偉 制表時(shí)間：2016年10月 表63解決結(jié)構(gòu)承載力問(wèn)題 方案選定特點(diǎn)分析結(jié)論結(jié)構(gòu)加固對(duì)梁采用粘剛加固，對(duì)板采用粘碳纖維加固優(yōu)點(diǎn)：速度快。缺點(diǎn)：加固面積大、造價(jià)高不可行支撐回頂采用型鋼對(duì)頂板梁進(jìn)行頂撐。優(yōu)點(diǎn)：可準(zhǔn)確針對(duì)支撐基座地腳位置，準(zhǔn)確頂撐。缺點(diǎn)：搭拆耗費(fèi)人工多。可行制表人：李偉玲 制表時(shí)間：2016年10月 表64解決吊點(diǎn)重心控制問(wèn)題 方案

17、選定特點(diǎn)分析結(jié)論長(zhǎng)短鋼絲繩調(diào)節(jié)因異型管桁架斷點(diǎn)位置不同，而形狀各異，故采用長(zhǎng)度不同的鋼絲繩進(jìn)行調(diào)節(jié)。 優(yōu)點(diǎn)：重量輕缺點(diǎn)：更換頻繁，施工效率低。不可行倒鏈調(diào)節(jié)用倒鏈代替鋼絲繩，可隨時(shí)調(diào)節(jié)長(zhǎng)度，控制重心，調(diào)整管桁架的位置。優(yōu)點(diǎn)：不用頻繁更換，施工效率增加。缺點(diǎn)：連接點(diǎn)增加，安全隱患增多?？尚兄票砣耍喝f(wàn)帥 制表時(shí)間：2016年10月表65解決管管對(duì)接口處理問(wèn)題 方案選定特點(diǎn)分析結(jié)論接口外部加套管 在管與管對(duì)接口部位增設(shè)大于原管直徑的套管，材質(zhì)同原管道，每邊寬出焊口500mm. 優(yōu)點(diǎn)：對(duì)管口尺寸偏差要求低，施工人員好控制。缺點(diǎn)：焊縫增多，影響美觀。不可行加內(nèi)襯管，坡口對(duì)焊采用對(duì)接點(diǎn)坡口焊形式。圓管及焊

18、件屬常規(guī)中等厚度鋼板，鋼材材質(zhì)也是常規(guī)高強(qiáng)度合金鋼材Q345B。優(yōu)點(diǎn)：焊縫少，技術(shù)成熟。缺點(diǎn)：桿件加工尺寸要求嚴(yán)、焊縫等級(jí)要求高。可行制表人：萬(wàn)帥 制表時(shí)間：2016年10月表66解決安裝精度控制的問(wèn)題 方案選定特點(diǎn)分析結(jié)論經(jīng)緯儀水準(zhǔn)儀控制利用經(jīng)緯儀投測(cè)軸線，用水準(zhǔn)儀進(jìn)行標(biāo)高控制。優(yōu)點(diǎn)：簡(jiǎn)便、快捷缺點(diǎn)：對(duì)異性結(jié)構(gòu)準(zhǔn)確定位誤差大。不可行BIM模型點(diǎn)云掃描控制建立空間BIM模型，利用點(diǎn)云掃描對(duì)桿件位置進(jìn)行準(zhǔn)確定位。優(yōu)點(diǎn)：直觀、精確缺點(diǎn):對(duì)技術(shù)人員專(zhuān)業(yè)能力要求高?？尚兄票砣耍喝f(wàn)帥 制表時(shí)間：2016年11月6.4確定子方案1.地面拼裝、胎架支撐，分段吊裝、高空組對(duì)，先主梁后次梁最后安裝造型管，并以先

19、下后上，由南往北順序進(jìn)行施工。2.采用型鋼制作成成品胎架。3.在胎架下部的結(jié)構(gòu)梁板處采用型鋼進(jìn)行頂撐加固。4.用倒鏈代替鋼絲繩，可隨時(shí)調(diào)節(jié)長(zhǎng)度，控制重心，調(diào)整桿件位置。5采用對(duì)接點(diǎn)坡口焊形式。6.建立空間BIM模型，進(jìn)行虛擬仿真施工模擬，利用點(diǎn)云掃描對(duì)桿件位置進(jìn)行準(zhǔn)確定位。7.具體施工流程見(jiàn)下表鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工流程圖41目 錄 ONTENTSC2制定對(duì)策7422通過(guò)對(duì)最佳方案的綜合分析，按照“5W1H”制定對(duì)策表，如下7-1七、制定對(duì)策序號(hào)關(guān)鍵環(huán)節(jié)對(duì)策（What）目標(biāo)（Why）措施（How） 地點(diǎn)（Where）完成時(shí)間（When） 負(fù)責(zé)人（Who）1胎架形式定制成品胎架下層主梁的胎架尺寸設(shè)計(jì)為2

20、000mm1500mm，上層胎架尺寸設(shè)計(jì)為1500mm1500mm，方便堅(jiān)固安全上下層胎架通過(guò)轉(zhuǎn)換梁連接，胎架立柱、管托橫梁、轉(zhuǎn)換梁的材料為I25a，胎架綴條的材料為L(zhǎng)705。工廠2016年10月張現(xiàn)偉2主體結(jié)構(gòu)受力問(wèn)題采用支撐回頂確保主體結(jié)構(gòu)安全,主體結(jié)構(gòu)變形量為0.采用25厚400*400底座，其上用I25a支撐，最后25T液壓千斤頂升。施工現(xiàn)場(chǎng)2016年10月李偉玲3吊點(diǎn)重心控制問(wèn)題倒鏈調(diào)節(jié)對(duì)口錯(cuò)邊3mm內(nèi)。用倒鏈來(lái)，可隨時(shí)調(diào)節(jié)長(zhǎng)度，控制中心施工現(xiàn)場(chǎng)2016年10月郭以超432通過(guò)對(duì)最佳方案的綜合分析，按照“5W1H”制定對(duì)策表，如下：序號(hào)關(guān)鍵環(huán)節(jié)對(duì)策（What）目標(biāo)（Why）措施（Ho

21、w） 地點(diǎn)（Where）完成時(shí)間（When） 負(fù)責(zé)人（Who）4管管對(duì)接口處理問(wèn)題加內(nèi)襯管，坡口對(duì)焊坡口間隙1mm.焊接部位兩側(cè)設(shè)置有弧形支撐裝置，與鋼梁下半部分緊密貼合。同時(shí)在圓管對(duì)節(jié)點(diǎn)設(shè)置4個(gè)限位裝置，在對(duì)節(jié)點(diǎn)組對(duì)校正完畢后，焊接四個(gè)限位馬板。施工現(xiàn)場(chǎng)2016年10月陳媛捷5安裝精度控制問(wèn)題BIM模型點(diǎn)云掃描控制拼裝單元彎曲失高達(dá)到l/1500,且不應(yīng)大于10mm。利用tekl建立鋼構(gòu)模型BIM模型，確定各桿件精確位置，實(shí)施過(guò)程中利用3D激光掃描，形成點(diǎn)云模型，實(shí)時(shí)監(jiān)控。施工現(xiàn)場(chǎng)2016年11月萬(wàn)帥制表人：李偉玲 制表時(shí)間：2016年9月44目 錄 ONTENTSC2按照對(duì)策表實(shí)施88.1

22、實(shí)施一：解決胎架問(wèn)題八、按對(duì)策表實(shí)施實(shí)施時(shí)間2016年10月7日起實(shí)施地點(diǎn)/部位廠家定制實(shí)施人員張現(xiàn)偉制表人：張現(xiàn)偉 制表時(shí)間：2016年10月 表8-1 實(shí)施一 工作安排8.1.2實(shí)施做法下層主梁的胎架尺寸設(shè)計(jì)為2000mm1500mm，上層胎架尺寸設(shè)計(jì)為1500mm1500mm，上下層胎架通過(guò)轉(zhuǎn)換梁連接，胎架立柱、管托橫梁、轉(zhuǎn)換梁的材料為I25a，胎架綴條的材料為L(zhǎng)705。所有節(jié)點(diǎn)均為焊接連接，角鋼焊縫高度為6mm，工字鋼腹板焊縫高度應(yīng)為8mm，翼緣板縫高度應(yīng)為10mm。胎架及轉(zhuǎn)換梁的形式如下圖所示： 胎架示意圖轉(zhuǎn)換梁結(jié)構(gòu)圖管托結(jié)構(gòu)形勢(shì)圖根據(jù)弧形梁分段的位置，在支撐胎架安裝到一定高度后，根

23、據(jù)D1400圓管的特性設(shè)置管托，管托使用10mm的鋼板制作.實(shí)施效果檢查2016年10月27日，小組成員在對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用的24個(gè)成品胎架進(jìn)行檢查，胎架起到了搭拆方便、堅(jiān)固安全的作用。8.2實(shí)施二：解決結(jié)構(gòu)承載力的問(wèn)題八、按對(duì)策表實(shí)施實(shí)施時(shí)間2016年10月18日起實(shí)施地點(diǎn)/部位現(xiàn)場(chǎng)安裝實(shí)施人員李偉玲制表人：李偉玲 制表時(shí)間：2016年10月8.2.2實(shí)施做法 定型胎架在安裝好立柱底板后，在大臺(tái)階板底部設(shè)置豎撐，豎撐截面為I25a，并設(shè)置20mm厚500500的頂?shù)装?，并在兩根豎撐之間用L705的角鋼做拉結(jié)件，結(jié)構(gòu)形式及布置位置如下所示：實(shí)施效果檢查通過(guò)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施的支撐回頂部位共計(jì)432處，共計(jì)

24、抽查300處，發(fā)現(xiàn)主體結(jié)構(gòu)無(wú)變形裂縫等起到了對(duì)結(jié)構(gòu)的安全防護(hù)，對(duì)上部胎架有效支撐結(jié)構(gòu)承載力的要求，實(shí)施效果良好。8.3實(shí)施三：解決吊點(diǎn)重心控制的問(wèn)題八、按對(duì)策表實(shí)施實(shí)施時(shí)間2016年10月27日起實(shí)施地點(diǎn)/部位現(xiàn)場(chǎng)安裝實(shí)施人員李偉玲制表人：李偉玲 制表時(shí)間：2016年10月8.3.2實(shí)施做法用倒鏈外加鋼絲繩，可隨時(shí)調(diào)節(jié)長(zhǎng)度，控制重心，使桿件處于穩(wěn)定狀態(tài)，確保安裝位置，吊裝選用四根鋼絲繩，每根鋼絲繩按兩點(diǎn)受力計(jì)算，通過(guò)調(diào)整倒鏈拉進(jìn)鋼絲繩保證吊點(diǎn)處于構(gòu)件的重心位置，鋼絲繩與構(gòu)件的夾角范圍為4560。通過(guò)對(duì)安裝完成后的管桁架進(jìn)行檢查，桿件重心得到了準(zhǔn)確控制，保證了桿件一次安裝到位。8.3實(shí)施四：解決

25、管管對(duì)接口處理的問(wèn)題實(shí)施時(shí)間2016年10月27日起實(shí)施地點(diǎn)/部位現(xiàn)場(chǎng)安裝實(shí)施人員李偉玲制表人：李偉玲 制表時(shí)間：2016年10月8.4.2實(shí)施做法1、連廊焊縫焊接要求：鋼管對(duì)接采用全熔透焊縫，焊縫質(zhì)量等級(jí)為一極，連接形式見(jiàn)下圖：兩等厚鋼管的鏈接兩不等厚鋼管的鏈接2、弧形鋼管梁高空安裝對(duì)接節(jié)點(diǎn)位置，下方設(shè)置有支撐胎架。支撐胎架不僅僅是臨時(shí)結(jié)構(gòu)的支撐點(diǎn)，胎架頂面也是對(duì)接焊接的操作平臺(tái)。焊接部位兩側(cè)設(shè)置有弧形支撐裝置，與鋼梁下半部分緊密貼合。同時(shí)在圓管對(duì)節(jié)點(diǎn)設(shè)置4個(gè)限位裝置，在對(duì)節(jié)點(diǎn)組對(duì)校正完畢后，焊接四個(gè)限位馬板，見(jiàn)下圖,以減少焊接過(guò)程中所產(chǎn)生的尺寸變形。3.本工程針對(duì)D1400大直徑鋼管，為保

26、證焊接尺尺寸，減少焊接變形，計(jì)劃采用2名焊工，每道焊接時(shí)先從開(kāi)始，然后再?gòu)?、開(kāi)始，每道每層均按此順序進(jìn)行。焊接過(guò)程嚴(yán)格按照焊接工藝指導(dǎo)書(shū)執(zhí)行，每層厚度控制在45mm，每道寬度不大于12mm。每層之間起始點(diǎn)一次錯(cuò)開(kāi)100150mm。圓管焊接順序示意圖管管對(duì)接焊縫坡口形式焊縫示意圖焊接施工操作流程采用火焰加熱法焊接搭設(shè)防風(fēng)雨棚 焊接焊后保溫超聲波探測(cè)實(shí)施效果檢查（1）外觀檢查本工程連廊對(duì)接焊縫為一級(jí)焊縫，需進(jìn)行100檢查。所有焊縫均進(jìn)行100%外觀檢查。不得存在未焊滿(mǎn)、根部收縮、咬邊、裂紋、電弧擦傷、接頭不良、表面氣孔、夾渣缺陷。（2）焊縫尺寸檢查 小組成員對(duì)211米對(duì)接焊縫尺寸進(jìn)行全數(shù)檢查，測(cè)得

27、焊縫余高C值最大偏差為2mm,錯(cuò)邊d最大偏差為8mm,均符合一級(jí)焊縫規(guī)定要求。實(shí)施效果檢查（3）無(wú)損檢測(cè)管桁架所有焊縫均采用超聲測(cè)探傷無(wú)損檢測(cè)，該檢測(cè)沒(méi)有發(fā)現(xiàn)氣孔、未焊透、未融合、夾渣、裂紋等現(xiàn)象，均達(dá)到一級(jí)焊縫要求。8.5實(shí)施五：解決安裝精度控制的問(wèn)題實(shí)施時(shí)間2016年11月14起實(shí)施地點(diǎn)/部位現(xiàn)場(chǎng)施工實(shí)施人員萬(wàn)帥制表人：萬(wàn)帥 制表時(shí)間：2016年11月實(shí)施做法1.利用tekla軟件搭建鋼結(jié)構(gòu)BIM模型，確定各桿件精確位置，實(shí)施過(guò)程中利用3D激光掃描，形成點(diǎn)云模型，實(shí)時(shí)監(jiān)控。 2.實(shí)施工藝流程如下：鋼結(jié)構(gòu)開(kāi)工前，按照可視化模擬交底，對(duì)施工重點(diǎn)、難點(diǎn)部位利用BIM模型對(duì)吊裝方案進(jìn)行三維演示，提

28、前發(fā)現(xiàn)安裝難點(diǎn)，模擬安裝順序，形成書(shū)面交底，便于工人理解和操作。鋼結(jié)構(gòu)吊裝流程：J軸下層弧形主梁吊裝 J軸上層弧形主梁吊裝連廊南側(cè)次梁吊裝K軸上下層弧形主梁吊裝J-K軸連接次梁吊裝M軸弧形主梁及K-M軸次梁吊裝N、P、Q軸弧形梁及M-N、N-P、P-Q軸次梁吊裝連廊北側(cè)次梁吊裝.2.1以支撐胎架高度最高，主梁最重的J軸為例，分析連廊區(qū)域弧形梁的安裝過(guò)程，如下圖。臂長(zhǎng)32.15m作業(yè)半徑12m起重量12t臂長(zhǎng)32.15m作業(yè)半徑12m起重量12t臂長(zhǎng)32.15m作業(yè)半徑12m起重量12t臂長(zhǎng)32.15m作業(yè)半徑8m起重量17.5t臂長(zhǎng)32.15m作業(yè)半徑12m起重量12t臂長(zhǎng)32.15m作業(yè)半徑

29、8m起重量17.5t8.2.2連廊鋼桁架吊裝全過(guò)程示意圖8.5.3吊裝實(shí)施效果檢查2016年11月27日，現(xiàn)場(chǎng)部分鋼構(gòu)吊裝完成，小組成員通過(guò)3D掃描進(jìn)行實(shí)施效果檢查，大直徑異型管桁架安裝精度達(dá)到實(shí)施目標(biāo)。63目 錄 ONTENTSC2效果檢查9九、效果檢查9.1目標(biāo)值的檢查經(jīng)過(guò)多次活動(dòng)，認(rèn)真組織實(shí)施對(duì)策，我小組于2016年12月13日對(duì)現(xiàn)場(chǎng)已吊裝完成的大直徑異型管桁架進(jìn)行綜合檢查，活動(dòng)后實(shí)際降低費(fèi)用比目標(biāo)費(fèi)用進(jìn)一步降低。圖9.1實(shí)施前后對(duì)比圖制圖人：李偉玲 制圖時(shí)間：2016年12月經(jīng)濟(jì)效益檢查QC小組通過(guò)對(duì)本工程連廊大直徑異型管桁架吊裝方法創(chuàng)新，經(jīng)測(cè)算，綜合節(jié)約費(fèi)用約：38.26萬(wàn)元，具體費(fèi)

30、用明細(xì)如下：1、腳手架支撐方面：（1）如果采用搭設(shè)滿(mǎn)堂腳手架作為支撐，其費(fèi)用為：70米（連廊長(zhǎng)度）21米（搭設(shè)平臺(tái)寬度）26米（安裝高度）10元/m3（搭設(shè)腳手架人工單價(jià)）2個(gè)（東西兩個(gè)連廊）10萬(wàn)元（每月腳手架租賃費(fèi)）2個(gè)月=96.46萬(wàn)元（2）采用加工成品支撐胎架作為支撐，其費(fèi)用為：10噸（每個(gè)胎架重量）5000元/噸（加工、制作和安拆綜合單價(jià)）12個(gè)胎架+10噸2000元/噸（單獨(dú)安拆費(fèi)用）12個(gè)胎架=62.40萬(wàn)元元所以，胎架支撐費(fèi)用節(jié)省：96.46-62.04=34.42萬(wàn)元2、主體結(jié)構(gòu)加固方面：（1）如采用粘鋼加固和碳纖維加固，其費(fèi)用為：70米（連廊長(zhǎng)度）2米（平臺(tái)寬度）300元/m2（粘碳纖維加固價(jià)格）2邊（工作面）=84000.00元（2）采用加工成品支撐胎架作為支撐，其費(fèi)用為：0.38噸（每個(gè)胎架重量）5000元/噸（加工、制作和安拆綜合單價(jià)）24個(gè)胎架=45600.00元所以，支撐加固費(fèi)用節(jié)省：84000.00 - 45600.00=3.84萬(wàn)元3、工期節(jié)約方面：成品支撐胎架搭拆比腳手架搭拆節(jié)約工期：20天。9.3社會(huì)效益檢查通過(guò)QC小組活動(dòng)，本小組采取的對(duì)策和措施有效，同時(shí)在過(guò)程中嚴(yán)格把關(guān)、加強(qiáng)措施，提