1、支座安裝施工作業(yè)指導書1.0編制目的明確支座安裝工藝、操作要點和質量標準，規(guī)范和指導支座安裝作業(yè)。2.0編制依據(jù)公路橋涵施工技術規(guī)范公路工程質量檢驗評定標準公路橋梁板式橡膠支座公路橋梁盆式橡膠支座橋梁球型支座3.0適用范圍適用于公路及城市橋梁工程中板式橡膠支座、盆式橡膠支座、球形支座的安裝。4.0施工準備4.1技術準備1、認真審核支座安裝圖紙，編制施工方案，經(jīng)審批后，向有關人員進行交底。2、進行補償收縮砂漿及混凝土各種原材料的取樣試驗工作，設計砂漿及混凝土混合比。3、進行環(huán)氧砂漿配合比設計。4、支座進場后取樣送有資質的檢測單位進行檢驗。4.2材料要求1、支座：進場應有裝箱清單、產(chǎn)品合格證及支座

2、安裝養(yǎng)護細則，規(guī)格、質量和有關技術性能指標符合現(xiàn)行公路橋梁支座標準的規(guī)定，并滿足設計要求。2、配制環(huán)氧砂漿材料：二丁酯、乙二胺、環(huán)氧樹脂、二甲苯、細砂，除細砂外其他材料應有合格證及使用說明書，細砂品種、質量應符合有關標準規(guī)定。3、配制混凝土及補償收縮砂漿材料。水泥：宜采用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。進場應有產(chǎn)品合格證或出廠檢驗報告，進場后應對強度、安定性及其他必要的性能指標進行取樣復試，其質量必須符合國家現(xiàn)行標準硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥等的規(guī)定。砂：砂的品種、質量應符合國家現(xiàn)行標準公路橋涵施工技術規(guī)范的要求，進場后按國家現(xiàn)行標準公路工程集料試驗規(guī)程的規(guī)定進行取樣試驗合格。石子：應采用堅硬的卵

3、石或碎石，并按產(chǎn)地、類別、加工方法和規(guī)格等不同情況，按國家現(xiàn)行標準公路工程集料試驗規(guī)程的規(guī)定進行取樣試驗合格。外加劑：外加劑應標明品種、生產(chǎn)廠家和牌號。摻合料應有產(chǎn)品說明書、出廠檢驗報告及合格證、性能檢測報告，有害物含量檢測報告應由有相應資質等級的檢測部門出具。摻合料：摻合料應標明品種、生產(chǎn)廠家和牌號。摻合料應有出廠合格證或質量證明書和法定檢測單位提供的質量檢測報告，進場后應取樣復試合格。摻合料質量應符合國家現(xiàn)行相關標準規(guī)定，其摻量應通過試驗確定。水：宜采用飲用水。當采用其他水源時，其水質應符合國家現(xiàn)行標準混凝土拌合用水標準的規(guī)定。4、電焊條：進場應有合格證，選用的焊條型號應與母材金屬強度相適

4、應，品種、規(guī)格和質量應符合國家現(xiàn)行標準的規(guī)定并滿足設計要求。5、其他材料：丙酮或酒精、硅脂等。4.3機具設備1、主要機械：空壓機、發(fā)電機、電焊機、汽車吊、水車、水泵等。2、工具：扳手、水平尺、鐵鏨、小鐵鏟、鐵鍋、鐵鍬、鐵抹子、木抹子、橡皮錘、鋼絲刷、鋼楔、細篩、掃帚、小線、線墜等。4.4作業(yè)條件1、橋墩混凝土強度己達到設計要求，并完成預應力張拉。2、墩臺（含墊石）軸線、高程等復核完畢并符合設計要求。3、墩臺頂面已清掃干凈，并設置護欄。4、上下墩臺的梯子已搭設就位。5.0施工工藝5.1工藝流程1、板式橡膠支座安裝墊石頂鑿毛清理測量放樣找平修補拌制環(huán)氧砂漿支座安裝2、盆式橡膠支座安裝(1)螺栓錨固

5、盆式橡膠支座安裝墩臺頂級預留孔清理測量放樣拌制環(huán)氧砂漿安裝錨固螺栓環(huán)氧砂漿找平支座安裝。(2)鋼板焊接盆式橡膠支座安裝預留槽鑿毛清理測量放樣鋼板就位、混凝土澆筑支座就位、焊接。3、球形支座安裝(1)螺栓連接球形支座安裝墩臺頂鑿毛清理預留孔清理拌制砂漿安裝錨固螺栓及支座模板安裝砂漿澆筑。(2)焊接連接球形支座安裝預留槽鑿毛清理測量放樣鋼板預埋、混凝土澆筑支座就位、焊接。5.2操作工藝1、板式橡膠支座安裝墊石頂鑿毛清理：人工用鐵鏨鑿毛，鑿除墊石頂混凝土表面的水泥砂漿和松弱層。測量放線：根據(jù)設計圖上標明的支座中心位置，分別在支座及墊石上劃出縱橫軸線，在蓋梁、臺帽上放出支座控制標高。找平修補：將墊石處

6、清理干凈，用干硬性水泥砂漿將支承面缺陷修補找平，并使其頂面標高符合設計要求。拌制環(huán)氧砂漿將細砂烘干后，依次將細砂、環(huán)氧樹脂、二丁酯、二甲苯放入鐵鍋中加熱并攪拌均勻。環(huán)氧砂漿的配制嚴格按配合比進行，強度不低于設計規(guī)定，設計無規(guī)定時不低于40MPa。在粘結支座前將乙二胺投入砂漿中并攪拌均勻，乙二胺為固化劑，不得放得太早或過多，以免砂漿過早固化而影響粘結質量。支座安裝安裝前按設計要求及國家現(xiàn)行標準有關規(guī)定對產(chǎn)品進行確認。安裝前對橋臺和墩柱蓋梁軸線、高程及支座面平整度等進行再次復核。支座安裝在找平層砂漿硬化后進行；粘結時，宜先粘結橋臺和墩柱蓋梁兩端的支座，經(jīng)復核平整度和高程無誤后，掛基準線進行其他支座

7、的安裝。當橋臺和墩柱蓋梁較長時，應加密基準支座防止高程誤差超標。粘結時先將砂漿攤平拍實，然后將支座按標高就位，支座上的縱橫軸線與墊石縱橫軸線要對應。嚴格控制支座平整度，每塊支座都必須用水平尺測其對角線，誤差超標應及時予以調整。支座與支承面接觸應不空鼓，如支承面上放置鋼墊板時，鋼墊板應在橋臺和墩柱蓋梁施工時預埋，并在鋼板上設排氣孔，保證鋼墊板底混凝土澆筑密實。其他板式橡膠支座安裝滑板式支座安裝滑板式支座的不銹鋼表面不得有損傷、拉毛等缺陷，不銹鋼板與上墊板采用榫槽結合時，上墊板開槽方向應與滑動方向垂直?；迨街ё惭b時，支座與不銹鋼板安裝位置應視氣溫而定，不銹鋼板滑板應留有足夠的長度，防止伸縮時支

8、座滑出滑道。四氟板支座安裝時，其表面應用丙酮或酒精擦干凈，儲油槽應注滿硅脂。坡型板式橡膠支座上的箭頭要與橋梁合成坡度的方向相對應。2、盆式橡膠支座安裝螺栓錨固盆式橡膠支座安裝方法將墩臺頂清理干凈測量放線。在支座及墩臺頂分別劃出縱橫軸線，在墩臺上放出支座控制標高。配制環(huán)氧砂漿。配制方法與板式橡膠支座安裝中拌制環(huán)氧砂漿方法一致。安裝錨固螺栓。安裝前按縱橫軸線檢查螺栓預留位置及尺寸，無誤后將螺栓放入預留孔內，調整好標高及垂直后灌注環(huán)氧砂漿。用環(huán)氧砂漿將頂面找平。安裝支座。在螺栓預埋砂漿固化后找平層環(huán)氧砂漿固化前進行支座安裝；找平層要略高于設計高程，支座就位后，在自重及外力作用下將其調至設計高程；隨即

9、對高程及四角高差進行檢驗，誤差超標及時予以調整，直至合格。鋼板焊接盆式橡膠支座安裝方法預留槽鑿毛清理。墊石預埋鋼板宜采用二次澆筑混凝土錨固，墩、臺施工時應注意預留槽的預留，預留槽兩側應較預埋鋼板寬100mm，錨固前進行鑿毛并用空壓機及掃帚將預留槽徹底吹掃干凈。測量放線。用全站儀及水準儀放出支座的平面位置及高程控制線。鋼板就位，混凝土灌注。鋼板位置、高程及平整度調好后，將混凝土接觸面適當灑水濕潤，進行混凝土灌注，灌注時從一端灌入另一端排氣，直至灌滿為止。支座與墊板間應密貼，四周不得有大于1.0mm的縫隙。灌注完畢及時對高程及四角高差進行檢驗，誤差超標及時予以調整，直至合格。支座就位、焊接。校核平

10、面位置及高程，合格后將下墊板與預埋鋼板焊接，焊接時應對稱間斷進行，以減小焊接變形影響，適當控制焊接速度，避免鋼體過熱，并應注意支座的保護。盆式橡膠支座安裝要求盆式支座安裝前按設計要求及現(xiàn)行公路橋梁盆式橡膠支座標準對產(chǎn)品進行檢驗，合格后安裝。安裝前對墩、臺軸線、高程等進行檢查，合格后進行下步施工。安裝單向活動支座時，應使上下導向擋板保持平行。安裝活動支座前應對其進行解體清洗，用丙酮或酒精擦洗干凈，并在四氟板頂面注滿硅脂，重新組裝應保持精度。盆式支座安裝時上、下各座板縱橫向應對中，安裝溫度與設計要求不符時，活動支座上，下座板錯開距離應經(jīng)過計算確定。3、球形支座安裝螺栓連接球形支座安裝方法：墊石頂鑿

11、毛清理。當采用補償收縮砂漿固定支座時，應用鐵鏨對支座支承面進行鑿毛，鑿毛程度滿足橋梁混凝土施工關于施工縫處理的有關規(guī)定，并將頂面清理干凈；當采用環(huán)氧砂漿固定支座時，將頂面清理干凈并保證支座支承面干燥。清理預留孔。清理前檢查校核墩臺墊石頂錨固螺栓孔的位置、大小及深度，合格后徹底清理。配制砂漿。環(huán)氧砂漿配制方法與板式橡膠支座安裝中拌制環(huán)氧砂漿方法一致。補償收縮砂漿的配制按配合比進行，其強度不得低于35MPa。安裝錨固螺栓及支座。吊裝支座平穩(wěn)就位，在支座四角用鋼楔將支座底板與墩臺面支墊找平，然后校核支座中心線及高程。安裝模板。沿支座四周支側模，模板沿橋墩橫向軸線方向兩側尺寸應大于支座寬度。灌注砂漿。

12、用環(huán)氧砂漿或補償收縮砂漿把螺栓孔和支座底板與墩臺面間隙灌滿，灌注時從一端灌入從另一端流出并排氣，保證無空鼓。砂漿達到設計強度后撤除四角鋼楔并用環(huán)氧砂漿填縫。安裝支座與上部結構的錨固螺栓。焊接連接球形支座安裝方法：與鋼板焊接盆式橡膠支座安裝方法一致。球形支座安裝要求按設計要求和訂貨合同規(guī)定標準對球形支座進行檢查，合格后安裝。安裝時保證墊石和梁體混凝土強度不低于30MPa，對墩、臺軸線、高程等進行檢查，合格后進行下步施工。安裝就位前不得松動支座鎖定裝置。采用焊接連接時，應不使支座鋼體過熱，保持硅脂和四氟板完好。支座安裝就位后，主梁施工應做好防止水泥漿滲入支座的保護措施。預應力張拉前應撤離支座鎖定裝

13、置，解除支座約束。5.3簡支梁支座安裝1、橋梁無縱坡時支座的安裝(1)簡支梁梁底設與支座連接的支座板。(2)支座安裝于梁底前，應先將梁底支座板清理干凈，不得有任何泥漿或污物。(3)支座安裝前方可拆開包裝。檢查裝箱清單，包括配件清單、產(chǎn)品合格證等，并仔細閱讀支座安裝說明書。檢查支座組裝位置是否正確，臨時連接是否松動，但不得任意松動支座臨時連接。(4)將支座安裝于梁底支座板，確保支座安裝位置正確，與支座板密貼。(5)鑿毛并清理干凈支座安裝位置支承墊石表面，用水將其浸濕，鋪設一層經(jīng)夯實、厚20mm、M50干硬性砂漿，(6)吊裝梁和支座，緩慢落梁，將梁和支座落于鋪好干硬性砂漿的墊石頂面上。(7)安裝好

14、臨時支撐，確保梁達到穩(wěn)定狀態(tài)后方可松開吊機。(8)用砂漿抹平支座周邊的干硬性砂漿，拆除支座臨時連接，安裝支座圍板。2、橋梁有縱坡時支座的安裝(1)當橋梁縱坡不大于5時，支座的安裝與橋梁無縱坡的支座安裝方法相同。(2)當橋梁縱坡大于5且不大于15時，應將支座預設成為與橋梁相同的坡度。設置支座坡度時，請支座生產(chǎn)廠家到現(xiàn)場指導。預設好支座縱坡后，支座的安裝便與橋梁無縱坡的支座安裝方法相同。(3)當橋梁縱坡大于15時，應在梁與支座之間墊入斜墊塊以調整坡度，并根據(jù)墊入斜墊塊的厚度，適當加長梁底螺栓的長度。支座在梁底安裝好以后，梁的安裝便與無縱坡的梁的安裝方法相同。5.4連續(xù)梁段支座安裝1、支座安裝前方可

15、拆開包裝。檢查裝箱清單，包括配件清單、產(chǎn)品合格證等，并仔細閱讀支座安裝說明書。檢查支座組裝位置是否正確，臨時連接是否松動，但不得任意松動支座臨時連接。2、將地腳螺栓安裝、緊固于支座底板的地腳螺栓孔中。3、鑿毛支座安裝部位的支承墊石表面，清除地腳螺栓孔中的雜物，然后用水將支承墊石表面浸濕。4、支座安裝時用鋼楔塊楔入支座四角，調平支座，并將支座頂面調至設計標高，同時在支座底面與支承墊石之間留有2030mm的灌漿空隙。5、安裝灌漿模板，安裝時模板與墊石頂面應采取可靠措施，防止灌漿時發(fā)生漏漿。6、仔細檢查支座中心位置及標高，確認無誤后，用無收縮高強度灌注材料進行灌漿。7、灌注支座螺栓孔和支座與支承墊石

16、之間的空隙。灌漿時，先將支座各個螺栓孔灌滿灌漿料，然后再從支座中心部位向四周灌注，直至從鋼模與支座底板周邊間隙觀察到灌漿料全部灌滿為止。灌漿前應初步計算所需漿體體積，灌注實用漿體數(shù)量不應與計算值產(chǎn)生過大的誤差，防止中間缺漿。8、灌漿材料終凝后，拆除模板及四角鋼楔塊，檢查是否漏漿，發(fā)生漏漿時應進行補漿，并用同等強度的砂漿對鋼墊塊留下的空隙進行修補。9、安裝梁部模板時，仔細處理好模板與支座連接部位，防止灌注混凝土時發(fā)生漏漿。10、灌注完梁部混凝土，在拆除腳手架之前，應先拆除支座臨時連接，然后將支座清理干凈并及時安裝好支座圍護構件。5.5季節(jié)性施工1、雨期施工雨天不得進行混凝土及砂漿灌注。盆式支座及

17、球形支座安裝完畢后，在上部結構混凝土澆筑前應對其采取覆蓋措施，以免雨水浸入。2、冬期施工灌注混凝土及砂漿應避開寒流。應采取有效保溫措施，確?；炷良吧皾{在達到臨界強度前不受凍。采用焊接連接時，溫度低于-20時不得進行焊接作業(yè)。6.0質量標準6.1基本要求1、支座的材料、質量和規(guī)格必須滿足設計和有關規(guī)定的要求，經(jīng)驗收合格后方可安裝。2、支座底板調平砂漿性能應符合設計要求，灌注密實，不得留有空洞。3、支座上下各部件縱軸線必須對正。當安裝時溫度與設計要求不同時，應通過計算設置支座順橋向預偏量。4、支座不得發(fā)生偏歪、不均勻受力和脫空現(xiàn)象?；瑒用嫔系乃姆搴筒讳P鋼板不得有劃痕、碰傷等，位置正確，安裝前

18、必須涂上硅脂油。6.2實測項目支座安裝質量標準見表6-1表6-1支座安裝規(guī)定值或允許偏差項次檢 查 項 目規(guī)定值或允許偏差1支座中心與主梁中線(mm)22支座順橋向偏位(mm)103高 程(mm)符合設計規(guī)定，未規(guī)定時54支座四角高差(mm)承壓力5000kN1承壓力5000kN27.0施工注意事項1、要求環(huán)氧砂漿配合比準確且有足夠的固化時間，避免預制梁板就位后支座下沉。2、要求支座槽或墊石按要求充分鑿毛且鑿毛后徹底清理，防止板式支座粘結不牢固。3、支座粘結應平整，且砂漿飽滿。支座粘結完畢后，多余環(huán)氧砂漿應清理干凈，支座周圍不得有松散環(huán)氧砂漿。以免支座受力不均勻。4、應對滑板支座的儲油槽進行徹底清洗并注滿硅脂，否則易導致滑板支座活動不正常。5、環(huán)氧砂漿攪拌均勻，以免受力后出現(xiàn)不均勻沉降，進而脫空現(xiàn)象，造成支座四角高程誤差超標。6、當上部結構預制梁板就位不準確或梁板與支座不密貼時，必須吊起梁板重新就位或墊鋼板消除縫隙，不得用撬棍移動梁板。7、當支座鋼體采用焊接時，要將橡膠塊用阻燃材料予以適當覆蓋遮擋，防止燒傷支座，并避免鋼體受熱。8.0安全及環(huán)保要求8.1安全要求(1)上崗前，對所有參加施工的技術員、施工員、勞務隊組織學習安全操作知識，進行專門培訓；并由專職安全員對其分層進行安全技術交底。(2)制定嚴密的操作規(guī)程，操作人員必須嚴守各自崗位，