1、廠房空調風管的制作及安裝方案一般風管加工所用的材料有鍍鋅鋼板、普通鋼板、不銹鋼板、鋁板、玻璃鋼及復合板等。在本工程的施工中，風管材料主要釆用鍍鋅鋼板。1）鍍鋅鋼板風管制作常規(guī)方法風管制作風管加工：常規(guī)風管加工方法是風管與法蘭分別加工，組合后才進行安裝。先對板材進行劃線，通過機械剪刀和手工剪刀進行剪切，選擇適當?shù)囊Э诜绞交蚝附舆M行加工。法蘭由四根角鋼組焊而成，焊成后的法蘭內徑不能小于風管的外徑；法蘭上的卸釘孔和螺栓孔不應大于150mm。風管板材厚度的選擇鍍鋅鋼板厚度的選用除設計有特殊要求外，一般情況下須按下表選用。類型風管直徑D或長邊尺寸b圓形風管矩形風管除塵系統(tǒng)風管中、低壓系統(tǒng)高壓系統(tǒng)D(b)

2、W3200.50.50.751.5320VD(b)W4500.60.60.751.5450VD(b)W6300.750.60.752.0630VD(b)W10000.750.751.02.01000VD(b)W12501.01.01.02.01250VD(b)20001.21.01.2按設計2000VD(b)W4000按設計1.2按設計c.風管的連接型式鍍鋅鋼板風管在可能的情況下應盡量釆用咬接，咬口縫能夠增加風管的強度,變形小，外形美觀；若風管采用焊接方式，嚴密性雖好，但焊后容易變形，焊接處容易銹蝕或氧化。風管常用的咬口型式及適用范圍如下表：W適用范圍、單咬口用于板材的拼接和圓風管的閉合咬口a

3、立咬口用于圓形彎管或直管的管節(jié)咬口聯(lián)合角咬口用于矩形風管、彎管、三通及四通管的咬接轉角咬口較多的用于矩形直管的咬縫和有凈化要求的空調系統(tǒng)，有時也用于彎管或三通管的轉角咬口縫伽按扣式咬口現(xiàn)在矩形風管大多釆用此咬口，有時也用于彎管、三通或四通管其中，按扣式咬口是近年來研制和投入使用的較理想的咬口形式，便于機械化加工、運輸和組裝，有利于文明施工，可降低環(huán)境噪聲并提高生產(chǎn)效率，但必須做好咬口的密封處理，對嚴密性要求高的風管需補加密封措施。d.矩形彎管導流葉片的制作按設計規(guī)定所有直角彎頭的內角RN400mm的圓角，需設置導流葉片。b)導流葉片材質及材料厚度應與風管一致。(c)導流葉片的孤度應與彎管的角度

4、相一致，導流片在彎管內配置應符合下列規(guī)定：矩形彎管內導流葉片的配置(顧)邊長片數(shù)500495120140165630411514517020080061051251401601751951000711513015016518020021512508125140155170190205220235160010135150160175190205215230245255200012145155170180195205215230240255265280(d)導流葉片的迎風側邊緣應圓滑,其兩端與管壁的固定應牢固，同一彎管內導流片的弧長應一致。風管的組合與安裝風管與法蘭連接前，應檢查風管的外徑或外邊長

5、和法蘭內邊尺寸的偏差必須符合要求。連接時，使法蘭平面與風管中心線保持垂直。風管系統(tǒng)安裝前，應進一步核實風管及送回(排)風口等部件的標高是否與設計圖紙相符，并檢查土建預留的孔洞預埋件的位置是否符合要求，并將預制加工的支(吊)架、風管及部件運至施工現(xiàn)場，根據(jù)工程量大小分段進行安裝。支、吊架安裝是風管系統(tǒng)安裝的第一道工序，支、吊架的形式應根據(jù)風管截面的大小及工程的具體情況選擇，必須符合設計圖紙或國家標準圖的要求。風管的支、吊架間距如設計無要求時，對于不保溫風管應符合下列要求：水平安裝的風管直徑或大邊長小于400mm,其間距不超過4m；大于或等于400mm,其間距不超過3m,螺旋風管的支架間距可適當加

6、大。垂直安裝的風管支架間距為4m,并在每根立管上設置很多于兩個固定件。對于保溫風管，視乎其保溫材料的不同，風管的支、吊架應符合設計要求，矩形風管的支吊、托架設在保溫層外部，不得損傷保溫層。風管支架安裝的數(shù)量可按下列規(guī)定確定保溫風管支架間距應按設計，如設計無要求時，可按不保溫風管的支架間距乘以0.85的系數(shù)。風管轉彎處兩端加支架。穿樓板和穿屋面處。固豎風管支架只起導向作用，所以穿樓板應加固定支架，支架做法如設計無要求時，按全國通用標準圖集T616-3)中規(guī)定：固定螺栓個數(shù)：D或A1000mm8個風管始端與通風機、空調器及其他振動設備連接的風管與設備的接頭處須加支架。干管上有較長的支管時，則支管上

7、必須設置支、吊、托架，以免干管承受支管的重量而造成破壞現(xiàn)象。風管的安裝，必須保持風管中心線的水平，而對于輸送空氣濕度大的風管，為排除管內凝結水，風管安裝時須保持設計要求的0.010.015的坡度。安裝在托架上的園形風管，須在托架上設置托座。風管安裝時的支、吊、托架應等距離排列，但不能將其設置在風口，風閥、檢視門及測定孔等部位處，應適當錯開一定的距離。矩形保溫風管不能直接與支、吊、托架接觸，應墊上堅固的隔熱材料，其厚度與保溫層相同，防止產(chǎn)生“冷橋”造成冷(熱)量的損失。支架埋入墻體或混凝土中應去除油污以保證結合牢固，填塞水泥沙漿應稍低于墻面，以便土建修飾墻面補平。為防止園形風管安裝后變形，應在風

8、管與支、吊架接觸處設置托座。風管支、吊架的吊桿若是單吊桿，應安裝在風管的中心線上；若是雙吊桿，應按托架角鋼的螺孔中心間距和風管中心線對稱安裝，但不能直接吊在風管法蘭上。安裝立管卡環(huán)須用線錘吊正，保證風管的垂直度。用法蘭連接的一般通風、空調系統(tǒng)，其法蘭墊料厚度為35mm,墊料不能擠入風管內。連接法蘭的螺母應在同一側。風管的加固矩形風管邊長大于或等于630mm和保溫風管邊長大于或等于800mm,其管段長度在1.2m以上均應釆取加固措施。根據(jù)本工程的特點，風管加固方法可釆用以下幾種：角鋼框加固。強度好，應用較廣泛，角鋼規(guī)格可略小于角鋼法蘭規(guī)格。風管內壁設置加固肋條。一般用于明裝風管，以達到美觀的要求

9、，加固肋條用11.5mm鍍鋅鋼板制作，間斷地釧接于管壁上。風管壁上滾槽?？晒?jié)省材料和人工，施工方便，現(xiàn)時在機械化加工風管上普遍使用。防腐本工程的風管支、吊架及法蘭的數(shù)量相當大，防腐工作十分重要。鍍鋅鋼板是在鋼板的表面用鍍鋅層覆蓋，對于一般空調系統(tǒng)，只要鍍鋅層不被破壞，能夠不涂防銹漆，如果發(fā)現(xiàn)鍍鋅層已有泛白現(xiàn)象，或在加工中鍍鋅層有損壞以及工程需要時，則應涂防銹層，在表面清理去除油污及氧化層后，再涂防銹漆或底漆。C.支吊架、法蘭涂漆的次數(shù)一般為防銹漆兩遍；若要涂面漆，也需要涂兩遍。涂漆工作中應注意以下問題：所有的油漆材料應有產(chǎn)品出廠合格證；油漆施工前，應檢查表面處理工作是否符合要求，表面必須徹底干

10、燥；使用各種油漆，必須了解其性質，并按有關技術安全條件進行操作，以免發(fā)生事故。涂漆后的干燥方法通常釆用在1825C的環(huán)境溫度中自然干燥，或釆用人工干燥方法進行。4)風管保溫在本工程中，空調風管的保溫選用PEF保溫材料，保溫層的厚度為13、1415、19miHo保溫的結構應結實，外表平整，無張裂和松馳現(xiàn)象。風管保溫前，應把表面的鐵銹等污物除凈，并刷好防銹底漆。圓形風管保溫時，其前后搭接邊應貼緊保溫層外。風管法蘭處保溫，既要便于擰緊螺絲，又要保證法蘭處有充足厚度，所以隔熱層要留岀一定距離，待風管連接后在空隙部分填上隔熱層碎料，外面再貼一層隔熱層。遇到調節(jié)閥門時，必須注意留出調節(jié)轉軸或調節(jié)手柄的位置

11、，以便調節(jié)風量時能靈活轉動。進行保溫工程時須注意的質量及安全問題要注意關鍵部位的保溫。與空調設備相連接的風管，是容易出現(xiàn)質量通病的部位，如果處理不好，夏季便有凝結水滲出。保溫層應平整密實，厚度應均勻，不得有裂縫空隙等缺陷。保溫層表面的平整度。造成保溫層表面不平整的因素有三個，一是矩形風管或園形風管表面不平，應采取加固的辦法使風管平整；二是保溫材料的厚度不一，能夠選擇厚度比較接近的放在同一平面上以減少偏差;三是施工質量差。應嚴格按照設計圖紙和國家標準圖集并認真按操作規(guī)程進行施工。必須注意克服以上三個問題?？照{系統(tǒng)保溫留尾，局部未保溫?？照{系統(tǒng)的消聲器等部件應進行保溫。散流器或百葉通風口等隱藏在天花內的部分,特別是軟吊頂，必須連