1、 *生產(chǎn)包裝車間主體高支模施工方案目 錄一、工程概況二、編制依據(jù)三、施工布署四、施工方案設(shè)計(jì)五、主要分部施工方案六、高支模施工檢測七、安全文明施工八、安全應(yīng)急預(yù)案九、安全計(jì)算書 一、工程概況一層一層二層二層三層三層四層四層五層五層12m12m高高支支模模所所在在部部位位雅士利豆奶粉生產(chǎn)包裝車間雅士利豆奶粉生產(chǎn)包裝車間58006500120007500700046005.80012.30024.30031.80038.800630000.00梁截面尺寸：KL1:400mm*1000mmL1:200mm*400mm1040010400450009000400011200KL165001040021

2、3004000234561BCDAKL1KL1KL1KL1KL1KL1KL1KL1KL1KL1L1L1L1L1L1L1L1L1KL1KZKZKZKZKZKZKZ12000三層頂板(h=100mm)二層頂板40006200500010400104005675332545000123546KL1KL1KL1KL1KL1KL1KL1KL1KL1KL1KL1KL1KL1KL1KL1KL1KL1KL1L1L1 L1L1L1 L1L1L1 L1L1二、 編制依據(jù)1、*生產(chǎn)包裝車間工程施工圖紙；2、技術(shù)核定單；3、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011；4、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ

3、162-2008；5、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2001；6、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2002；7、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB 50300-2001；8、施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ 46-2005；9、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ 80-91；10、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99；11、 建筑施工計(jì)算手冊第二版江正榮著；12、本工程支架方案安全驗(yàn)算采用品茗科技有限公司開發(fā)的品茗施工安全設(shè)施計(jì)算軟件。三、施工部署施工平面布置圖施工平面布置圖木 工加工區(qū)鋼 筋成品區(qū)鋼 筋加工區(qū)鋼 筋原材區(qū)材料堆放區(qū)豆奶粉生產(chǎn)車間大門辦公區(qū)域生活區(qū)域生活區(qū)域一級配電柜裙房2

4、F主樓5F施 工 平 面 布 置 圖水泥庫砂場石場現(xiàn) 場 施 工 道 路現(xiàn)場施工道路現(xiàn)場施工道路現(xiàn) 場 施 工 道 路泵車高支模施工在主樓3層北四、施工方案設(shè)計(jì)板模板設(shè)計(jì)方案板模板設(shè)計(jì)方案 掃地桿離地200mm縱下橫上水平桿二層結(jié)構(gòu)頂板12.27m三層結(jié)構(gòu)頂板24.27m在最頂步距兩水平桿中間增設(shè)一道水平拉桿可調(diào)頂絲底部的立柱頂端沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿頂絲伸出絲頭長度小于200mm100厚混凝土頂板15厚木膠合板45*85方木次龍骨，橫向鋪設(shè)間距200mm48*2.7鋼管主龍骨,縱向間距800mm一、二層滿堂架不得拆除三層滿堂架拆除前板模板構(gòu)造示意圖滿堂腳手架平面布置圖滿堂架設(shè)計(jì)方案滿堂架設(shè)

5、計(jì)方案單元體1單元體1單元體2單元體2單元體3單元體3單元體4單元體4單元體5單元體5單元體6單元體6單元體7單元體7單元體8單元體8架體四周豎向連續(xù)剪刀撐架體四周豎向連續(xù)剪刀撐單元體之間縱橫向之字撐連接單元體之間縱橫向之字撐連接40001120010400104009000440010400650021300123546ABCD40001 11 145000單元體水平剪刀撐，底部、中部、頂部設(shè)置單元體水平剪刀撐，底部、中部、頂部設(shè)置單元體四周豎向連續(xù)剪刀撐單元體四周豎向連續(xù)剪刀撐腳手架1-1縱向剖面圖1層、2層滿堂架在3層高支模拆除前不得拆除單元體設(shè)置豎向連續(xù)式剪刀撐，在其單元體設(shè)置豎向連續(xù)

6、式剪刀撐，在其頂部、中部、底部加設(shè)水平剪刀撐頂部、中部、底部加設(shè)水平剪刀撐單元體豎向剪刀撐單元體豎向剪刀撐架體最頂步距兩水平桿架體最頂步距兩水平桿中間加設(shè)一道水平拉桿中間加設(shè)一道水平拉桿單元體縱橫向單元體縱橫向間加設(shè)之字撐間加設(shè)之字撐單元體單元體單元體單元體單元體單元體單元體單元體400040001120011200104001040010400104009000900045000450001 12 23 34 45 56 61200012000 滿堂架與主體結(jié)構(gòu)連接設(shè)計(jì)滿堂架與主體結(jié)構(gòu)連接設(shè)計(jì) 滿堂架立桿在水平方向間距滿堂架立桿在水平方向間距6m、豎向間距、豎向間距3m與主體結(jié)構(gòu)與主體結(jié)構(gòu)（

7、已施工完的（已施工完的16.27m、20.27m夾層）框架柱、框架梁進(jìn)行可夾層）框架柱、框架梁進(jìn)行可靠固定連接?？抗潭ㄟB接。 滿堂架與主體結(jié)構(gòu)的固定連接 與結(jié)構(gòu)頂牢，向架體延伸兩跨，與立桿扣牢與柱抱牢向架體延伸兩跨,縱向每6m設(shè)置一道，豎向每3m一道。兩個(gè)立桿間距與梁報(bào)牢固向架體延伸兩跨，與立桿扣牢;縱向每6m設(shè)置一道，豎向每3m設(shè)置一道。框架柱框架柱16.27m、20.27m框架梁梁模板及梁下支撐系統(tǒng)構(gòu)造圖 （1）框架梁模板與下部支架設(shè)計(jì)方案框架梁模板與下部支架設(shè)計(jì)方案梁底主楞鋼管間距為800mm,次楞45*85mm4根方木，方木沿梁跨度方向與主楞垂直通長布置,間距80mm。梁底居中設(shè)置1根

8、立桿，頂絲采用重型頂絲，沿梁跨度間距為800mm兩根直徑12mm對拉螺栓至梁底距離分別為300mm、700mm梁惻模次楞采用45*85mm方木間距120mm，沿梁跨度方向通長搭接設(shè)置，主楞采用豎向雙鋼管，間距400mm20.27m處夾層框架梁400*1000mm縱橫向水平拉桿，步距1500mm;頂層最后一步內(nèi)增設(shè)一道水平拉桿掃地桿離地200mm，縱下橫上重型頂絲，絲頭小于200mm1、2層滿堂架在3層高支模拆除前不得拆除梁模板及梁下支撐系統(tǒng)構(gòu)造圖 （2）梁底居中設(shè)置1根立桿，頂絲采用重型頂絲，沿梁跨度間距為800mm梁底主楞鋼管間距為800mm,次楞45*85mm4根方木，方木沿梁跨度方向與主

9、楞垂直通長布置,間距80mm。重型頂絲，絲頭小于200mm兩根直徑12mm對拉螺栓至梁底距離分別為300mm、700mm梁惻模次楞采用45*85mm方木間距120mm，沿梁跨度方向通長搭接設(shè)置，主楞采用豎向雙鋼管，間距400mm16.27m處夾層框架梁400*1000mm20.27m處夾層框架梁400*1000mm縱橫向水平拉桿，步距1500mm;頂層最后一步內(nèi)增設(shè)一道水平拉桿掃地桿離地200mm，縱下橫上1、2層滿堂架在3層高支模拆除前不得拆除五、主要分部施工方法5.15.1總體施工順序總體施工順序 本次高支模板按12.27m16.27m，16.27m20.27m，20.27m24.27m由

10、下而上分三次進(jìn)行梁、柱、板結(jié)構(gòu)施工。高支模板支撐系統(tǒng)與已完成的梁、柱進(jìn)行可靠連接，進(jìn)一步確保架體的穩(wěn)定性。 5.25.2滿堂架施工工藝流程滿堂架施工工藝流程 測量放線放置縱向掃地桿逐根豎立柱安放橫向掃地桿安裝第一步縱向水平桿和橫向水平桿搭設(shè)單元體底部水平剪刀撐安裝第二步縱向水平桿和橫向水平桿搭設(shè)單元體周圍豎向剪刀撐搭設(shè)連接單元體的豎向之字撐標(biāo)高16.27m、20.27m夾層梁、柱混凝土施工逐層搭設(shè)架體到24.27米架體階段驗(yàn)收自檢整改檢查驗(yàn)收 5.25.2滿堂架施工方法滿堂架施工方法l1）測量放線 （立桿、單元體定位）l 支撐架搭設(shè)前，應(yīng)先把標(biāo)高引測到施工作業(yè)區(qū)域內(nèi)，同時(shí)根據(jù)軸線把板上梁、架體

11、立桿位置、單元體的位置在二層樓面上標(biāo)示出來。l 用經(jīng)緯儀根據(jù)支撐架立桿的縱向和橫向間距進(jìn)行現(xiàn)場預(yù)排定位，在二層樓板表面彈出控制線作為搭設(shè)支撐架控制依據(jù)，保證支撐架立桿位置準(zhǔn)確。l 2）搭設(shè)桿件 （立桿垂直度、接頭位置）l (1)搭設(shè)支撐架時(shí)應(yīng)保證底層立桿的垂直度，在搭設(shè)底步水平桿的同時(shí)要注意檢查立桿是否垂直，待第一步架體搭設(shè)完成后，應(yīng)調(diào)整所有立桿的垂直度和水平桿的平整度，待全部調(diào)整完畢后方可拼裝上一步架體。l (2) 搭設(shè)支撐架時(shí)立桿應(yīng)采用不同長度的鋼管，以使立桿的接頭得以錯(cuò)開。立桿接長必須采用對接扣件，接頭應(yīng)交錯(cuò)布置，相鄰兩根立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同一步架內(nèi)，同步架內(nèi)相隔立桿的接頭在高度方向錯(cuò)

12、開的距離不小于500mm，各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不大于步距的1/3。l (3)立桿接長時(shí)應(yīng)檢查立桿的垂直度，發(fā)現(xiàn)立桿的垂直度不符合要求時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整。立桿的垂直偏差應(yīng)控制在架體高度的1/400之內(nèi)，防止立桿傾斜度過大，受力后產(chǎn)生偏心彎矩，影響立桿的穩(wěn)定性。l (4) 扣件式鋼管支撐架搭設(shè)時(shí)，在架體的底部加設(shè)縱橫向鋼管掃地桿，掃地桿采用直角扣件與立桿連接，按照縱下橫上的原則進(jìn)行加設(shè)。同時(shí)豎向剪刀撐、水平剪刀撐隨著架體的搭設(shè)同步進(jìn)行，當(dāng)架體構(gòu)造剪刀撐設(shè)置完畢后開始之字斜撐的連接。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度時(shí)，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定。（掃地桿、剪刀撐、之字撐搭設(shè)順序）l （5）剪

13、刀撐設(shè)置應(yīng)符合下列要求：l 單元體周圍的豎向剪刀撐，寬度為5.6米*5.6米，高度為12m，同時(shí)在其底部、中部、頂部各設(shè)置一道水平剪刀撐；架體周圍的連續(xù)式剪刀撐依次連續(xù)設(shè)置，豎向剪刀撐必須與地面頂緊且與立桿扣件連接。剪刀撐的斜桿與地面夾角應(yīng)在45度60度之間。根據(jù)現(xiàn)場情況予以調(diào)整。 （單元體的構(gòu)造要求）l 單元體與單元體、單元體與周圍連續(xù)式剪刀撐通過之字斜撐相互連接，每道之字斜撐均與立桿連接，且與地面頂緊，同時(shí)與地面夾角在45度60度。豎向和水平剪刀撐的斜桿應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件與立桿扣接，斜桿與立桿的扣接點(diǎn)距節(jié)點(diǎn)的距離應(yīng)不大于150mm。當(dāng)斜桿不能與立桿扣接時(shí)，應(yīng)與橫桿扣接，扣件的扭緊力矩應(yīng)控制大于

14、60Nm。剪刀撐斜桿接長時(shí)必須采用搭接，搭接的長度不應(yīng)小于1m，搭接部分應(yīng)用不少于三個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件連接。豎向剪刀撐斜桿與地面的夾角應(yīng)控制在4560之間，水平剪刀撐斜桿的夾角應(yīng)控制在6090之間。（單元體之間之字撐的連接）l3）架體高度控制）架體高度控制l 支撐架搭設(shè)高度根據(jù)二、三層樓板的高度進(jìn)行計(jì)算， 二層樓板面標(biāo)高為12.27m，三層樓板面標(biāo)高為24.27m，計(jì)算架體高度為12米。l4）安裝可調(diào)支托）安裝可調(diào)支托l(wèi) 立桿頂部安裝的可調(diào)托撐頂面標(biāo)高調(diào)整到設(shè)計(jì)標(biāo)高位置后，（絲頭外漏長度小于200mm）在托撐上鋪設(shè)主楞，主楞橫橋向放置。主楞接頭處應(yīng)放置在托撐的支撐處，嚴(yán)禁主楞的端頭懸空。鋪設(shè)主楞時(shí)應(yīng)檢

15、查方木是否彎曲、截面尺寸是否符合要求。鋪設(shè)完成后還要再檢查主楞的頂部標(biāo)高。注意框梁跨中位置按照跨度進(jìn)行2起拱。l5）主次楞的安裝）主次楞的安裝l 主楞鋪設(shè)完并檢查在主楞上鋪放次楞，次楞順橋向放置。鋪放次楞應(yīng)嚴(yán)格按照預(yù)設(shè)間距進(jìn)行，次楞鋪放過程中應(yīng)隨時(shí)檢查上口標(biāo)高。主次楞鋪設(shè)完成后，應(yīng)分段組織檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可在次楞上鋪模板。（主、次楞間距、平整度）l 6）架體檢查與驗(yàn)收）架體檢查與驗(yàn)收l 項(xiàng)目部成立了以質(zhì)量技術(shù)科、安全科主要成員組成的檢查驗(yàn)收小組，對整個(gè)架體搭設(shè)進(jìn)行驗(yàn)收。每一個(gè)環(huán)節(jié)都有專職人員進(jìn)行跟蹤檢查驗(yàn)收，一旦發(fā)現(xiàn)有違反規(guī)范要求和高架支模方案的之處，堅(jiān)決予以整改，確保該高架支模順利進(jìn)行

16、，杜絕重大安全事故的發(fā)生。l 按方案文本中的5-1架體檢查驗(yàn)收表逐項(xiàng)驗(yàn)收。l7）高支?；炷翝仓凹夹g(shù)措施）高支?；炷翝仓凹夹g(shù)措施l 1）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)對稱加載，通過對稱兩個(gè)方向的澆筑來平衡側(cè)向水平力，計(jì)劃采用兩部泵車由縱向方向的中間向兩端倒退澆筑。l 2）嚴(yán)禁一側(cè)的混凝土過度堆載而造成架體局部荷載過重和側(cè)向壓力過大。l 3）混凝土堆放高度不得超過2倍板厚。l 4）混凝土澆筑采用地泵進(jìn)行，設(shè)置獨(dú)立支撐架子豎向固定泵管，沿結(jié)構(gòu)洞口接至作業(yè)面上，泵管水平方向支設(shè)在廢舊汽車輪胎上，泵管混凝土出口處用兩節(jié)軟管連接，用塔吊配合以減輕對模板支架的沖擊荷載。l 5）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人檢查支頂有無松動(dòng)、

17、傾斜、彎曲、有無位移變形情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止混凝土澆筑，并在已澆筑的混凝土初凝之前修整完畢。l 6）泵管豎向固定必須獨(dú)立設(shè)置，嚴(yán)禁同高支模架體相連接。l8)8)模板拆除模板拆除l 現(xiàn)場制作同條件養(yǎng)護(hù)試塊，根據(jù)試驗(yàn)強(qiáng)度對照規(guī)范確定支撐底模拆模時(shí)間，并申請監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，嚴(yán)禁私自拆模。l 結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度 結(jié)構(gòu)類型 結(jié)構(gòu)跨度 按設(shè)計(jì)標(biāo)號的百分率計(jì) 板 2 50 2，8 75 8 100 梁、拱、殼 875 8 100 懸挑梁、板 - 100 l 1、成立高支?，F(xiàn)場監(jiān)測機(jī)構(gòu)。l 2、明確檢查內(nèi)容，及相關(guān)檢查標(biāo)準(zhǔn)要求。l 檢查頻率l 班組每天進(jìn)行安全檢查，項(xiàng)目每天巡

18、檢及組織不定時(shí)安全檢查，所有安全檢查記錄必須形成書面材料。l 日常檢查、巡查重點(diǎn)部位 l （1）桿件的設(shè)置和連接、掃地桿、支撐、剪力撐等構(gòu)件是否符合要求。l （2）底座是否松動(dòng)，立桿是否符合要求。l （3）連接扣件是否松動(dòng)。l （4）架體是否不均勻的沉降、垂直度。l （5）施工過程中是否有超載的現(xiàn)象。l （6）安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求。l （7）腳手架體和腳手架桿件是否有變形的現(xiàn)象。六、高支模施工監(jiān)測l 架體沉降觀測點(diǎn)設(shè)置l 在架體四角位置和中間位置設(shè)置觀測點(diǎn)，在架體立桿距樓層500高標(biāo)記紅油漆點(diǎn)與結(jié)構(gòu)柱子上50線進(jìn)行比對進(jìn)行沉降觀察（每天觀測一次，遇大風(fēng)、大雨天氣后增加一次）。l 架體構(gòu)

19、件允許偏差表序號 項(xiàng)目 允許偏差 檢查工具 1立桿鋼管彎曲 3mL4m 4mL6.5m 12mm 20 mm鋼板尺 2水平桿、斜桿的鋼管彎曲L6.5m 30mm 鋼板尺3立桿垂直度全高 30mm 吊線和卷尺 l 1、高空安全施工l 2、安全用電l 3、安全拆模l 4、環(huán)境保護(hù)七、安全文明施工八、安全應(yīng)急預(yù)案 高架支模施工是一項(xiàng)責(zé)任重大、影響面廣、危險(xiǎn)性大的施工過程 ，通過對該施工過程進(jìn)行危險(xiǎn)源分析： 一、主要存在以下幾個(gè)危險(xiǎn)源一、主要存在以下幾個(gè)危險(xiǎn)源 1、腳手架坍塌； 2、消防火災(zāi)； 3、高空墜落； 二、危險(xiǎn)源監(jiān)控措施二、危險(xiǎn)源監(jiān)控措施 1、腳手架坍塌監(jiān)控措施、腳手架坍塌監(jiān)控措施 （1）所用

20、支架的材料應(yīng)詳細(xì)檢查，不得使用腐朽、劈裂、鑄蝕、扭曲嚴(yán)重的鋼管和扣件等。 （2）支撐架要按方案設(shè)計(jì)要求施工，應(yīng)有足夠的承載能力和穩(wěn)定性，防止不均勻沉落（降）、失穩(wěn)和變形。 （3）水平桿拉結(jié)是否符合要求，剪刀撐設(shè)置是否正確，扣件的力矩是否滿足要求。 （4）做好支架搭設(shè)、預(yù)壓、澆注、拆架等工序的安全技術(shù)交底和施工現(xiàn)場的檢查、監(jiān)督工作。l 2、消防火災(zāi)監(jiān)控措施、消防火災(zāi)監(jiān)控措施l （1）對現(xiàn)場的電焊、切割、及電渣壓力焊等施工要實(shí)行審批制度，并且派專人進(jìn)行跟蹤監(jiān)督。l （2）要做好現(xiàn)場安全技術(shù)交底，對潛在的火災(zāi)源進(jìn)行預(yù)控。l （3）現(xiàn)場設(shè)置消防器材及設(shè)施，加強(qiáng)消防安全教育。l （4）現(xiàn)場的施工用電要嚴(yán)

21、格按照規(guī)范布置鋪設(shè)。l 3、高空墜落監(jiān)控措施、高空墜落監(jiān)控措施l （1）強(qiáng)化安全教育，提高安全防范意識。l （2）作業(yè)前，要正確使用“三寶”。l （3）對起重吊裝作業(yè)要制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施。l （4）加強(qiáng)安全技術(shù)檢查，嚴(yán)禁向下拋擲物品。 三、安全應(yīng)急小組三、安全應(yīng)急小組l 1、事故現(xiàn)場指揮組l 2、現(xiàn)場傷員營救組l 3、保衛(wèi)疏導(dǎo)組l 4、善后工作組l 5、技術(shù)處理組l 6、后勤供應(yīng)組九、安全計(jì)算書l 本次高架支模計(jì)算選用二種架體受力模型進(jìn)行本次高架支模計(jì)算選用二種架體受力模型進(jìn)行驗(yàn)算，通過品茗安全計(jì)算軟件驗(yàn)算。驗(yàn)算，通過品茗安全計(jì)算軟件驗(yàn)算。l 一一. .架體高度架體高度12m12m，板厚，板

22、厚100mm100mm的板模板架體受力模的板模板架體受力模型驗(yàn)算。型驗(yàn)算。l 二二. .梁截面為梁截面為0.4m0.4m* *1m1m的梁模板架體受力模型驗(yàn)算。的梁模板架體受力模型驗(yàn)算。l一一. .架體高度架體高度12m12m，板厚，板厚100mm100mm的板模板架體受力模型驗(yàn)的板模板架體受力模型驗(yàn)算。算。（1）支架高12m：（1）設(shè)計(jì)參數(shù)：頂板板厚0.1m。（2）模板支架參數(shù)：底模板厚度15mm、次龍骨4585mm方木間距200mm、主龍骨為鋼管間距800mm、其下立桿間距為800mm800mm。荷載取值見施工方案文本高架支模計(jì)算N N+ +M Mw wf f A AW W1.軸向力計(jì)算：立柱軸向力取上述較大值，N=4.67KN。2.立柱穩(wěn)定性驗(yàn)算 N N+ +M Mw w= =4.674.67+ +0.10.110106 6=41.4N/mm=41.4N/mm2 2 f=20