1、華夏公司生產(chǎn)特點訂貨生產(chǎn)型（依靠訂單驅(qū)動） 每次生產(chǎn)時，都依客戶所要求的式樣、品質(zhì)、規(guī)格等進行組織與安排的生產(chǎn)類型。 一般地說，訂貨生產(chǎn)多為多品種少批量的生產(chǎn)，所以工作量不穩(wěn)定，作業(yè)程序變更頻繁，機械運轉(zhuǎn)率較低，作業(yè)度容易改變。但由于是接到訂單才生產(chǎn)，故能做健康的經(jīng)營。華夏公司生產(chǎn)特點訂貨生產(chǎn)具有如下特征： 1、依照訂貨進行生產(chǎn)，基本上是多品種少批量的生產(chǎn)； 2、接受訂單后才生產(chǎn)組織； 3、使用的機械設(shè)備多廣泛通用的機械； 4、工廠布置大都依機種別或產(chǎn)品固定型來進行； 5、產(chǎn)品的制造周期較長； 6、對員工的作業(yè)熟練程度要求高； 7、所需的材料除部分通用品/標(biāo)準(zhǔn)品外，需要每次訂購。定期產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會

2、議制度資料準(zhǔn)備會議檢討內(nèi)容銷售部門1、銷售及業(yè)務(wù)狀況；2、出貨狀況及客戶要求。生產(chǎn)管理部門1、生產(chǎn)計劃及生產(chǎn)異動狀況；2、產(chǎn)能負荷狀況；3、物料需求及進料狀況。其他部門有關(guān)人員、設(shè)備、材料等產(chǎn)銷事項。1、上一周產(chǎn)量報告；2、產(chǎn)量差異原因及分析；3、下一周生產(chǎn)預(yù)定活動狀況及協(xié)調(diào)事項；4、業(yè)務(wù)動態(tài)情況及協(xié)調(diào)事宜。銷售與生產(chǎn)運作流程圖訂單營銷部生產(chǎn)部物料需求人力需求制造命令綜合部采購物流部制造部門產(chǎn)品/工藝圖材料表生產(chǎn)程序單機器負荷表人力記錄人工、機器設(shè)備計劃材料需求計劃工作進度計劃前期準(zhǔn)備工作產(chǎn)銷協(xié)調(diào)方式客戶營銷部門物流部生產(chǎn)部訂單下達 交期回復(fù)訂單通知 交貨期確認/通知交期變更通知 交期變更協(xié)調(diào)

3、/確認制造命令 生產(chǎn)變更通知日常產(chǎn)銷工作鏈接流程圖客戶銷售部門生產(chǎn)部門產(chǎn)銷1、產(chǎn)能設(shè)定2、最佳排程3、用料計劃4、產(chǎn)銷控制(A)(a)(B)(b)(C)(c)(A)1.訂單 2.變更單(a)1.交期答復(fù) 2.變更協(xié)調(diào)(B)1.銷售目標(biāo) 2.銷售計劃 3.訂單變更通知(b)1.訂單內(nèi)容不明反應(yīng) 2.交期安排、異常反應(yīng)(C)1.生產(chǎn)計劃 2.生產(chǎn)日程安排 3.制造通知修改(c)1.生產(chǎn)日報 2.異常 報告生產(chǎn)計劃的內(nèi)涵 一方面：為滿足客戶要求的三要素“交期、品質(zhì)、成本”而計劃； 一方面：使企業(yè)獲得適當(dāng)利益，而對生產(chǎn)的三要素“材料、人員、機器設(shè)備”的適切準(zhǔn)備、分配及使用的計劃。生產(chǎn)計劃的任務(wù)1、要保

4、證交貨日期與生產(chǎn)量；2、使企業(yè)維持同其生產(chǎn)能力相稱的工作量（負荷）及適當(dāng)開工率；3、作為物料采購的基準(zhǔn)依據(jù)；4、將重要的產(chǎn)品或物料的庫存量維持在適當(dāng)水平；5、對長期的增產(chǎn)計劃，作業(yè)人員與機械設(shè)備補充的安排。生產(chǎn)計劃的用途1、物料需求計劃的依據(jù)；2、產(chǎn)能需求計劃的依據(jù)；3、其他相關(guān)計劃的制定依據(jù)。生產(chǎn)計劃的內(nèi)容1、生產(chǎn)什么東西產(chǎn)品名稱、規(guī)格或產(chǎn)品編號；2、生產(chǎn)多少數(shù)量或重量；3、在哪里生產(chǎn)部門、單位；4、要求什么時候完成期間、交期；生產(chǎn)計劃所處的位置戰(zhàn)略計劃財務(wù)計劃業(yè)務(wù)計劃銷售及營運（SOP）計劃主生產(chǎn)計劃詳細物料計劃/能力計劃車間及供應(yīng)計劃計劃實施需求管理粗能力計劃制造工程供應(yīng)商銷售客戶市場其

5、他需求訂單錄入和承諾（合同）Bom工藝路線存貨記錄工作中心生產(chǎn)計劃程序預(yù)測銷售計劃接單庫存計劃必須生產(chǎn)的產(chǎn)品及數(shù)量負荷計劃(調(diào)整)編制月生產(chǎn)計劃日程計劃各種安排及準(zhǔn)備著手生產(chǎn)生產(chǎn)能力負荷基準(zhǔn)計劃管理流程在制品計劃與控制流程員工工資統(tǒng)計生產(chǎn)進度異常因應(yīng)對策表異常項目異?，F(xiàn)象因應(yīng)對策計劃不當(dāng)(應(yīng)排未排)影響生產(chǎn)及交貨1.報告/通知相關(guān)部門2.依交期管理制度處理應(yīng)生產(chǎn)未生產(chǎn)影響生產(chǎn)進度1.生產(chǎn)看板反應(yīng)2.發(fā)出異常報告通知相關(guān)部門3.應(yīng)至少于排程日前3天具體反應(yīng)應(yīng)完成未完成應(yīng)入庫未入庫影響出貨1.生產(chǎn)看板反應(yīng)2.發(fā)現(xiàn)時即刻反應(yīng)補生產(chǎn)(尾數(shù))影響出貨1.查核在制品狀況2.發(fā)出新的生產(chǎn)命令交期延誤的原因探

6、討1、接單管理不良，緊急訂單多；2、產(chǎn)品技術(shù)性變更頻繁；3、物料計劃不良；4、制程品質(zhì)控制不良；5、設(shè)備維護保養(yǎng)欠缺；6、排程不佳；7、能力、負荷失調(diào)。交期延誤的改善原則1、加強產(chǎn)銷配合；2、完善設(shè)計/工藝技術(shù)變更規(guī)范；3、妥善的制程安排；4、完善物料控制；5、完善品管制度；6、建立及實施生產(chǎn)績效管理制度。各生產(chǎn)相關(guān)計劃要點 產(chǎn)品開發(fā)計劃 考慮樣品的試制與小量的試制，產(chǎn)品開發(fā)的進度是日程計劃安排的重要組成部分。 途程計劃 從途程計劃中可知產(chǎn)能負荷狀況，使日程計劃安排更切實際。 人員計劃 現(xiàn)場作業(yè)人員的掌握，須由現(xiàn)場主管負責(zé)，生管只依編制加以計劃安排，但應(yīng)考慮出勤率。 負荷計劃 在動態(tài)當(dāng)中尋求企業(yè)產(chǎn)能與負荷的平衡與統(tǒng)一。 庫存計劃 可調(diào)整