1、. -PAGE . . word.zl-蓋梁鋼棒懸空支架施工案及受力檢算編制依據(jù)1、XX城西城建工程勘測(cè)與華藍(lán)設(shè)計(jì)集團(tuán)XX聯(lián)合體設(shè)計(jì)的施工圖及圖紙中有關(guān)施工要求。2、本公司多年來(lái)橋梁的施工經(jīng)歷、施工技術(shù)、管理能力及裝備水平；3、本工程實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)以及工程現(xiàn)場(chǎng)和圍環(huán)境的實(shí)際情況。4、?生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位平安生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)那么?AQ/T9002-20065、現(xiàn)行人民國(guó)及省、市、行業(yè)的一切有關(guān)法規(guī)、規(guī)的要求。1?公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)?JTG F80/1-2004?公路橋涵施工技術(shù)規(guī)?JTG TF50-2011 3根據(jù)XX城西城建工程勘測(cè)設(shè)計(jì)、華藍(lán)設(shè)計(jì)集團(tuán)XX聯(lián)合體設(shè)計(jì)的?市巴南區(qū)高洞子水

2、庫(kù)還建道路工程橋梁涵洞橋梁篇橋施工圖?圖紙及設(shè)計(jì)變更工程概況： 市巴南區(qū)高洞子水庫(kù)工程還建道路工程大橋由我巴南建立集團(tuán)XX承建。本工程位于巴南區(qū)跳鎮(zhèn)還建道路K0+917.617至K1+088段溪溝上，其上部采用7跨25M簡(jiǎn)支預(yù)應(yīng)力T型混凝土T梁，共28片中梁14片、邊梁14片；下部構(gòu)造采用柱式墩、根底采用樁根底。因本橋蓋梁高度較高，采用滿堂支架施工蓋梁耗時(shí)長(zhǎng)、占用大量鋼管扣件等轉(zhuǎn)材料、不經(jīng)濟(jì)。擬采用在墩柱上預(yù)留穿鋼棒搭設(shè)支承平臺(tái)施工。施工方案設(shè)備及模板組織進(jìn) 場(chǎng) 設(shè) 備 計(jì) 劃設(shè) 備 名 稱型 號(hào)數(shù) 量進(jìn) 場(chǎng) 情 況裝載機(jī)ZLM302臺(tái)已進(jìn)場(chǎng)汽 吊QY-251輛已進(jìn)場(chǎng)電 焊 機(jī)500型3臺(tái)已進(jìn)

3、場(chǎng)鋼筋彎曲機(jī)40型2臺(tái)已進(jìn)場(chǎng)鋼筋切斷機(jī)40型2臺(tái)已進(jìn)場(chǎng)蓋梁模板1套已進(jìn)場(chǎng)工期方案準(zhǔn)備工作：1天支架搭設(shè)：2天鋼筋安裝：4天模板安裝：2天砼澆筑及養(yǎng)生：7天一根蓋梁總工期16天。橋梁總工期見橫道圖，蓋梁方案12月8日全部完成蓋梁鋼棒懸空支架施工工藝1、懸空支架搭設(shè)大橋蓋梁尺寸為1.8m1.8m7.48m寬高長(zhǎng)，墩?qǐng)A柱直徑1.4m，蓋梁簡(jiǎn)圖如下：蓋梁施工懸空支架采用在兩墩柱上各穿一根2.0m長(zhǎng)10cm鋼棒，上面采用墩柱兩側(cè)各一根9m長(zhǎng)45b工字鋼做橫向主梁，搭設(shè)施工平臺(tái)的式。主梁上面安放一排每根3.5m長(zhǎng)的14#工字鋼，間距為30cm作為分布梁。分布梁上鋪設(shè)蓋梁底模。傳力途徑為：蓋梁底?？v向分布梁

4、14#工字鋼橫向主梁45b工字鋼鋼楔子10cm鋼棒。如下列圖：10cm鋼棒14#工字鋼2、模型制作蓋梁的模板均采用廠制組合鋼模，面板厚=5mm，縱橫肋采用8mm角鋼直接焊在面板上，外側(cè)懸挑局部模板根據(jù)蓋梁的寬度和與線路中心線的角度關(guān)系均做成定型尺寸。3、底模鋪設(shè)工字鋼橫梁安裝完畢后，用水平儀檢查工字鋼的頂面高程，無(wú)誤后，在兩工字鋼橫梁頂面安放I14工字鋼，長(zhǎng)度為蓋梁底寬加1m，以設(shè)置縱向兩側(cè)的工作面。然后在I14工字鋼上鋪設(shè)底模，為安裝便，底模與墩柱四有1cm的空隙，以便調(diào)整底模的位置，空隙用水泥砂漿填塞，以防止了漏漿情況的發(fā)生。4、鋼筋加工及安裝1鋼筋加工放樣在鋼筋棚旁邊找塊平地，硬化，按蓋

5、梁鋼筋骨架在硬化好的平地上進(jìn)展放樣。2鋼筋加工：鋼筋加工前對(duì)于局部彎曲鋼筋進(jìn)展調(diào)直處理，鋼筋下料格按照設(shè)計(jì)要求和規(guī)規(guī)定，對(duì)同批同類尺寸的鋼筋進(jìn)展第一根加工試驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后再批量加工。鋼筋加工時(shí)，根據(jù)圖紙中的鋼筋號(hào)、直徑、級(jí)別、長(zhǎng)度和數(shù)量加工，長(zhǎng)短搭配，盡量減少接頭，以節(jié)約鋼材。3鋼筋接頭：配置在同一截面受拉鋼筋接頭，其截面不得超過配筋總面積的50%。4將下料好的鋼筋在硬化放樣好的地點(diǎn)進(jìn)展集中加工，彎曲，焊接，批量生產(chǎn)。5吊裝鋼筋：鋼筋骨架按設(shè)計(jì)制作，采用吊車或卷?yè)P(yáng)機(jī)將骨架提起，就位，人工進(jìn)展調(diào)整。安裝應(yīng)防止扭轉(zhuǎn)變形，根據(jù)規(guī)定加焊點(diǎn)進(jìn)展吊裝。4、側(cè)模安裝 側(cè)模用吊車吊起安放在橫向工字鋼橫梁頂上

6、，并緊貼底模，每?jī)蓧K側(cè)模之間用16螺栓連接。當(dāng)側(cè)模檢查垂直度合格后，即可安裝背帶和拉桿。背帶用兩根12#槽鋼通過鋼板連在一起，背帶長(zhǎng)度為蓋梁高度加50cm，背帶每1m間距直接靠在兩邊的側(cè)模上，然后用22拉桿拉桿長(zhǎng)度為蓋梁寬度加30cm通過伸出蓋梁上下兩端的背帶結(jié)實(shí)地連接在一起，從而使整個(gè)蓋梁模型形成整體。5、砼澆筑澆筑砼前，要認(rèn)真檢查構(gòu)造物的幾尺寸位置，檢查支座墊的預(yù)埋鋼筋位置是否正確，用全站儀檢查蓋梁的四角坐標(biāo)是否正確，檢查側(cè)模的豎直度是否符合規(guī)要求，檢查蓋梁的軸線與線路中心線的角度是否正確，檢查機(jī)具、電力配置是否齊全合理等。經(jīng)監(jiān)理工程師同意后，開場(chǎng)澆筑砼。1、砼的拌制采用攪拌站集中攪拌，拌

7、制砼配料時(shí)，各種衡器要保持準(zhǔn)確，對(duì)骨料的含水率經(jīng)常進(jìn)展檢測(cè)，雨天施工要增加測(cè)量的次數(shù)，據(jù)以調(diào)整骨料和水的用量。砼的攪拌時(shí)不得少于1.5分鐘，并經(jīng)常量測(cè)砼的坍落度。2、砼的澆注和養(yǎng)護(hù)砼澆筑時(shí)，要格水平分層每層30cm50cm澆筑，分層振搗，砼要對(duì)準(zhǔn)墩柱頂均勻入模，不要直接沖擊模板和拉桿，不要外濺，以免傷人，并造成不必要的浪費(fèi)。使用插入式振動(dòng)器分層振搗，振搗時(shí)與側(cè)模要保持50100mm的距離，插入下層砼50100mm，每一處振動(dòng)完畢后要邊振動(dòng)邊提出振動(dòng)棒，防止振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋及其它預(yù)埋件，對(duì)每一振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到該部位砼密實(shí)，其表現(xiàn)為砼停頓下沉，不再冒出氣泡，外表呈現(xiàn)平坦、泛漿。整體連續(xù)澆注

8、時(shí)，中間不得連續(xù)。澆過程中設(shè)專人用對(duì)講機(jī)統(tǒng)一指揮，澆筑過程中要及時(shí)檢查灌注速度和模型尺寸，以滿足設(shè)計(jì)和規(guī)要求。砼澆注完畢后，要在收漿后盡快予以覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)。對(duì)于炎熱天氣，在砼外表覆蓋一層麻袋片，并灑水，灑水標(biāo)準(zhǔn)要以砼外表始終保持濕潤(rùn)為準(zhǔn)，一般灑水為7天，養(yǎng)生設(shè)置專人負(fù)責(zé)。蓋梁成品必須符合下表要求：序號(hào)檢查工程規(guī)定值或允偏差檢查法或頻率備注1混凝土強(qiáng)度Mpa在合格標(biāo)準(zhǔn)2斷面尺寸mm20尺量：檢查3個(gè)斷面3軸線偏位mm10全站儀或經(jīng)緯儀：縱橫各測(cè)量2點(diǎn)4頂面高程mm10水準(zhǔn)儀：檢查35點(diǎn)5支座墊預(yù)留位置mm10尺量：每個(gè)2 蓋梁懸空支架力學(xué)檢算1、本計(jì)算過程采用的規(guī)如下：?公路橋涵施工技術(shù)規(guī)?J

9、TG/T-F50-2011；?鋼構(gòu)造設(shè)計(jì)規(guī)?GB 50017-2003?路橋施工計(jì)算手冊(cè)?GB50009-20012、主要材料14#工字鋼截面面積為：A=2150mm2截面抵抗矩：W=101.7103mm3截面慣性矩：I=712104mm4鋼材采用Q235鋼，抗拉、抗壓、抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值=215Mpa。45b工字鋼橫向主梁采用2根45b工字鋼，橫向間距為140cm。截面面積為：A=11140mm2，X軸慣性矩為：IX=33759104mm4，X軸抗彎截面模量為：WX=1500.4103mm3，鋼材采用Q235鋼，抗拉、抗壓、抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值=215Mpa。鋼棒鋼棒采用100mm高強(qiáng)鋼棒(A45)，

10、截面面積為：A=3.142500=7850mm2，慣性矩為：I=d4/32=3.141004/32=981.250104mm4截面模量為：W=d3/32=9.812104mm3抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值=125Mpa。3、設(shè)計(jì)荷載砼自重砼自重統(tǒng)一取180cm梁高為計(jì)算荷載，砼量：V=23m3，鋼筋砼按27KN/m3計(jì)算，砼自重：G=2327=621KN蓋梁長(zhǎng)7.48m，均布每延米荷載：q1=83.021kN/m組合鋼模板及連接件0.95 kN/m2，側(cè)模和底模每延米共計(jì)5m2，q2=4.75kN/m14#工字鋼3.5m長(zhǎng)14#工字鋼間距0.3m，每延米3根共計(jì)10.5米，合計(jì)：q3=10.50.1688=

11、1.7724kN/m45b工字鋼共2根，當(dāng)根長(zhǎng)9米，共重：2987.45kg=1574.1kgq4=15.741KN施工荷載小型機(jī)具、堆放荷載：q5=2.5 KN 振搗混凝土產(chǎn)生的荷載：q6=2KN荷載組合及施工階段蓋梁自重及支架自重均按恒載考慮組合系數(shù)1.2，施工荷載按活載考慮組合系數(shù)1.4。4、受力模型14#工字鋼分布梁計(jì)算模型：14#工字鋼分布梁直接承受底模以上的自重，14#工字鋼分布在圓柱兩側(cè)的45b工字鋼上，兩工字鋼主梁緊貼圓柱，間距按圓柱直徑140cm，故14#工字鋼分布梁計(jì)算跨徑為140cm，蓋梁底寬為180cm，分布梁兩端各懸臂100cm，懸臂有利跨中受力，不計(jì)懸臂局部，按簡(jiǎn)支

12、梁計(jì)算，實(shí)際偏平安，如下列圖1.4m工字鋼主梁計(jì)算模型：工字鋼主梁承受由每根雙槽鋼分布梁傳來(lái)的重力，按均布荷載考慮，兩根工字鋼各承受一半的力，工字鋼搭在兩圓柱預(yù)埋的鋼棒上，故工字鋼計(jì)算跨徑為兩圓柱中心的間距，取為4.3m，按兩端外伸懸臂計(jì)算。如下列圖1.59m1.59m4.3m鋼棒計(jì)算模型鋼棒為懸臂構(gòu)造模型，工字鋼緊貼圓柱，故只考慮鋼棒受剪，4個(gè)支點(diǎn)抗剪截面分擔(dān)承受上面?zhèn)鱽?lái)的重力。5、計(jì)算結(jié)果14#工字鋼分布梁計(jì)算荷載q=1.2(q1+q2)+1.4(q5+q6)=1.2(83.02+4.75)+1.4(2.5+2)=111.62KN/m14#工字鋼分布梁布設(shè)間距0.3m，單根承受0.3111

13、.62=33.49KN，蓋梁底寬1.8m那么單根工字鋼均布荷載q=33.49/1.8=18.6KN/M計(jì)算跨徑1.4m跨中彎矩：M=1/8ql2=0.12518.61.42=4.558KN.M=M/W=4.558/101.7103mm3=44.8MPa【215MPa】撓度：f=5ql4/384EI=518.61.44/(3842.1712)=0.00062mf=L0/400=1.4/400=0.0035m (滿足要求)45b工字主橫梁計(jì)算荷載：q=1.2(q1+q2+q3)+1.4(q5+q6)=1.2(83.02+4.75+1.77)+1.4(2.5+2)=113.75KN/m45工字鋼設(shè)兩

14、根，單根承受q=0.5113.75=56.874KN/M計(jì)算跨徑4.3m1.59m4.3m1.59m跨中彎矩：M=1/2qLx(1-a/x)(1+2a/L)-x/L =1/256.8744.33.74(1-2.05/3.74)(1+22.05/4.3)-3.74/4.3=5.926KN.M=M/W=5.926/1500.4103mm3=3.9MPa【215MPa】跨中撓度：f=qL4(5-24a2/L2)/384EI=56.8744.34(5-242.052/4.32)/(3842.133759)= -0.324mmf=l/400=4.3/400=10.75mm懸臂端點(diǎn)撓度：f=qaL3(6a

15、2/L2+3a3/L3-1)/24EI=56.8742.054.33(62.052/4.32+32./4.33-1)/(242.133759)=3.75mmf=l/400=4.3/400=10.75mm鋼棒計(jì)算荷載：q=1.2(q1+q2+q3)+1.4(q5+q6)=1.2(83.02+4.75+1.772)+1.4(2.5+2)= 113.75KN/mQ=(113.757.48+15.741)/4=216.65KN=Q/A=216.65103/7850=27.6MPa=125Mpa結(jié)論 綜合以上計(jì)算得知，此支架案能滿足施工受力要求。質(zhì)量技術(shù)保證措施1、在掌握一定的設(shè)計(jì)文件、資料和相關(guān)的資料

16、的根底上，及時(shí)取得更詳細(xì)的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際資料，作為組織施工的依據(jù)；2、根據(jù)本合同段的具體情況，做好施工控制測(cè)量；施工前，根據(jù)交接樁資料進(jìn)展復(fù)測(cè)，復(fù)測(cè)無(wú)誤后，加密導(dǎo)線網(wǎng)點(diǎn)，并建立重要區(qū)域的控制網(wǎng)點(diǎn)以滿足施工需要，施工中的測(cè)量工作做到及時(shí)、準(zhǔn)確，每次測(cè)量都有復(fù)核及相關(guān)的記錄；3、拌制混凝土的水泥各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，必須符和相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)，運(yùn)到工地的水泥，應(yīng)有供給單位提供的出廠試驗(yàn)報(bào)告單，并按水泥品種、標(biāo)號(hào)和出廠編號(hào)分批進(jìn)展檢查驗(yàn)收，逾期水泥需復(fù)驗(yàn)，對(duì)不合格的水泥不得使用；4、拌制混凝土采用堅(jiān)硬、耐久、粒徑在5毫米以下的天然中粗砂作為細(xì)骨料，按不同的產(chǎn)地、規(guī)格、品種分批儲(chǔ)存。5、混凝土用粗骨料為堅(jiān)硬、耐久的碎、礫，

17、各項(xiàng)技術(shù)數(shù)據(jù)必須符合 JTG/T-F50-2011公路橋涵施工技術(shù)規(guī)中的標(biāo)準(zhǔn)；6、拌制和養(yǎng)護(hù)混凝土所用的水必須符合有關(guān)規(guī)定，以試驗(yàn)分析結(jié)果為準(zhǔn)；7、為了改善混凝土的技術(shù)性能，在拌制混凝土?xí)r適當(dāng)摻入化學(xué)外加劑，各種外加劑由專門的生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)供給，運(yùn)到工地的外加劑無(wú)論是固體、液體，均要有適當(dāng)?shù)陌b容器，并隨附產(chǎn)品鑒定合格證書，要分批分類存放，防止變質(zhì)。在使用前認(rèn)真校驗(yàn)、拌制、確認(rèn)；8、鋼材的技術(shù)條件、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和試驗(yàn)法必須分別符合現(xiàn)行的標(biāo)準(zhǔn)或冶金部標(biāo)準(zhǔn)。進(jìn)入工地的鋼材，均應(yīng)附有制造廠的 質(zhì)量證明書或驗(yàn)收?qǐng)?bào)告單。工地試驗(yàn)工程師，按有關(guān)規(guī)定對(duì)購(gòu)入的鋼材進(jìn)展驗(yàn)收，填發(fā)鋼筋試驗(yàn)鑒定報(bào)告單作為使用本批鋼材的依

18、據(jù)。在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過程中防止其 銹蝕、污染，防止壓彎，按廠名、級(jí)別、規(guī)格分批堆置在鋼筋料廠，并架離地面，防止生銹，同時(shí)在鋼筋上懸掛識(shí)別標(biāo)牌。平安生產(chǎn)保證措施1、高處作業(yè)，平安帶栓在操作人員垂直上結(jié)實(shí)處，變換工作地點(diǎn)將平安繩移至適當(dāng)?shù)牡?，栓結(jié)實(shí)再進(jìn)展作業(yè)。六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，停頓高空作業(yè)；2、施工用電平安措施：、現(xiàn)場(chǎng)移動(dòng)式電器設(shè)備必須使用橡皮絕緣電纜，橫過通道必須穿管埋地敷設(shè)；、熔絲的容量必須按用電負(fù)荷量裝設(shè)，禁用其他金屬代替；、配電箱及開關(guān)箱必須防雨、設(shè)門并配鎖，進(jìn)、出線口必須設(shè)在箱體下面，禁設(shè)在箱體的上面、側(cè)面、后面或箱門處，箱禁存放雜物，每月檢查一次；電工作業(yè)人員必須持證上崗，禁無(wú)證操作；、電工作業(yè)必須按規(guī)定使用勞動(dòng)保護(hù)用品及絕緣工具，并定期檢查；、禁將電線栓在鐵扒釘、鋼筋或其他導(dǎo)電金屬物上，電線必須用絕緣子固定，配電導(dǎo)線必須保證與鄰近線路或設(shè)施的平安距離。環(huán)境保護(hù)措施施工時(shí)格遵守關(guān)環(huán)境保護(hù)、控制環(huán)境污染的規(guī)定，采取必要的措施防止施工中的燃料、油、污水、廢料和垃圾等有害物質(zhì)