1、. .PAGE24 / NUMPAGES24目錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc2983951871適用圍 PAGEREF _Toc298395187 h 3HYPERLINK l _Toc2983951882油漆廠家與種類 PAGEREF _Toc298395188 h 3HYPERLINK l _Toc2983951893設(shè)備與工具 PAGEREF _Toc298395189 h 3HYPERLINK l _Toc2983951904漆前準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc298395190 h 5HYPERLINK l _Toc2983951915噴漆工藝方法

2、 PAGEREF _Toc298395191 h 7HYPERLINK l _Toc2983951926噴漆檢驗(yàn)方法 PAGEREF _Toc298395192 h 13HYPERLINK l _Toc2983951937噴漆環(huán)境參數(shù)與場(chǎng)地要求： PAGEREF _Toc298395193 h 14HYPERLINK l _Toc2983951948噴漆缺陷分析 PAGEREF _Toc298395194 h 15HYPERLINK l _Toc2983951959冬季噴漆注意事項(xiàng) PAGEREF _Toc298395195 h 24適用圍本規(guī)規(guī)定了油漆處理的各種涂漆要求與所需涂漆材料和操作工

3、藝。本規(guī)適用于本企業(yè)金屬鑄件、金屬制件防腐裝飾油漆處理；產(chǎn)品設(shè)計(jì)文件有特殊要求時(shí)，應(yīng)執(zhí)行設(shè)計(jì)文件和工藝文件的規(guī)定。油漆廠家與種類廠家： 榮成泓遠(yuǎn)化工國(guó)際種類：1)底漆：環(huán)氧類油漆2)中涂漆：環(huán)氧類油漆3)面漆：聚氨脂面漆設(shè)備與工具1）水簾、排風(fēng)裝置、進(jìn)風(fēng)裝置、工作推車、掛具調(diào)油比例尺：調(diào)油比例尺上有比例刻度和數(shù)字；調(diào)油時(shí)用來量度按規(guī)定比例加入之油漆、固化劑、稀釋劑等。調(diào)油比例尺還可以作攪拌油漆和開啟容器蓋子之用。2）粘度杯與秒表：用以檢定油漆的粘度，國(guó)一般使用涂-4杯測(cè)量，單位是秒；測(cè)量使用狀態(tài)時(shí)油漆的粘度可以判定在當(dāng)前環(huán)境溫度上是否適合。3）油漆過濾器有金屬、纖維布、紙質(zhì)三種。金屬、纖維布可

4、作多次使用，每次用后要清洗干凈，紙質(zhì)過濾器只可作一次性使用。油漆稀釋后過濾的目的是將油漆中的雜質(zhì)過濾掉，以提高噴涂交果。4）粘塵布：是滲有粘性物而不干的布，用在噴涂前清除工件表面之塵?；蛴推釅m，但不可用來清理油質(zhì)與水劑污物。未用的粘塵布應(yīng)放置有蓋封密的容器，用后須放進(jìn)有蓋封之廢紙箱。5）刮刀：用于將填充劑填補(bǔ)在待修補(bǔ)表面凹陷的位置。刮刀材料通常有膠片與鋼片兩種，使用時(shí)要按照待修補(bǔ)表面的形狀和大小選擇合適的刮刀。6）砂紙：篩目數(shù)通常印在砂紙的背面。數(shù)字越大，磨擦粒子就越細(xì)。在工件修補(bǔ)中所使用的篩目數(shù)應(yīng)在60#-2000#之間。磨時(shí)砂紙的選擇：砂紙型號(hào)研磨粒大小主要的使用場(chǎng)合24406080120

5、15018024028040060080010001200150012006004003001701501208065402515-2010以下舊漆剝除研磨修毛、羽狀邊底漆處理與整車研磨底漆研磨二道底漆研磨打粗臘前處理干磨時(shí)砂紙的選擇：砂紙型號(hào)#60 #80 #120 #180 #240 #320 #600 #1000 #1500 #2000用 途膩?zhàn)哟蚰ッ嫫岷髵伖獯蚰ブ虚g漆打磨毛/羽邊清除涂料7）打磨機(jī)：打磨機(jī)由壓縮空氣或是電力推動(dòng)，轉(zhuǎn)速每分種在4000-12000轉(zhuǎn)圍，它需要與砂碟一并使用。打磨機(jī)類形圓盤式打磨機(jī)：以圓盤中點(diǎn)為中心快速放轉(zhuǎn)的形式。用于清除舊漆膜和準(zhǔn)備焊接前的工作。軋跡式打磨

6、機(jī)：整個(gè)圓盤如畫圓弧般地震動(dòng)。主要用于打磨原子灰（膩?zhàn)樱?。雙作用打磨機(jī)：整個(gè)圓盤如畫小圓弧般的震動(dòng)，還會(huì)自轉(zhuǎn)。主要用于打磨斜邊、原子灰。漆前準(zhǔn)備4.1噴漆場(chǎng)地要求：4.1.1噴漆前應(yīng)對(duì)工作場(chǎng)地進(jìn)行清潔，進(jìn)入涂漆廠房的設(shè)備、車輛、工件等應(yīng)事先清理干凈；灰塵大時(shí)需要散水防灰。4.1.2噴漆施工廠房的溫度應(yīng)為1535，最佳溫度圍為2030，室外施工不得低于5，相對(duì)濕度80以下。4.1.3噴漆施工廠房的應(yīng)有良好的照明和自然采光，噴漆場(chǎng)地應(yīng)光線充足或照明良好，其余的照明設(shè)備應(yīng)有防爆裝置。噴漆操作應(yīng)在有良好的通風(fēng)條件的廠房進(jìn)行，以防止塵埃進(jìn)入廠房，噴漆房應(yīng)保持正壓，滿足施工工藝要求。4.2漆前處理：1）徹

7、底清除毛刺、包砂、飛邊、焊渣、飛濺等表面缺陷；2）如需要磷化處理的工件，需要有均勻的磷化層，干燥、無再生銹跡，且一般在48小時(shí)進(jìn)行油漆；3）根據(jù)要求經(jīng)過噴丸或噴砂處理的工件，要再進(jìn)行清理工序、表面應(yīng)潔凈、干燥、無雜質(zhì)、油污、塵埃，8小時(shí)涂上配套底漆；4）噴漆前應(yīng)對(duì)非噴漆的機(jī)加工面用油封紙、或膠帶和紙進(jìn)行有效防護(hù)，噴漆件的壁和地面貼（鋪）防護(hù)材料應(yīng)保持清潔，防止噴砂或漆霧凝結(jié)顆粒落于涂漆的部件上。真對(duì)不同產(chǎn)品表面做噴砂使之達(dá)到一定粗糙度以增加油漆附著力。噴砂后徹底進(jìn)行清理，必須將產(chǎn)品中的縫隙、死角處的沙塵清理干凈。4.2漆裝前設(shè)備的檢驗(yàn)：1）噴槍和相應(yīng)的設(shè)備應(yīng)進(jìn)行清洗，并應(yīng)處于正常的工作狀態(tài)。2

8、）檢查噴槍是否產(chǎn)生了理想的噴霧形狀，理想的噴霧，對(duì)稱霧化均勻邊緣清洗，噴霧邊緣之外只能有很少的漆霧顆粒存在。3）檢驗(yàn)配套的空壓機(jī)容量是否符合工作要求，檢驗(yàn)其是否工作正常，檢驗(yàn)風(fēng)帶是否有漏氣現(xiàn)象。4）噴漆前應(yīng)檢查施工場(chǎng)地電器設(shè)備、電線與電源是否絕緣良好，照明燈應(yīng)有防護(hù)玻璃置。5）噴漆前做試件，檢驗(yàn)合格后按照試件標(biāo)準(zhǔn)噴漆。4.4原子灰處理：4.4.1原子灰的兩個(gè)基本處理時(shí)間段，第一是在底漆涂覆前進(jìn)行填平、修補(bǔ)處理；第二是在底漆或中間漆涂覆并干燥后進(jìn)行的二次填補(bǔ)處理，具體刮涂次數(shù)視產(chǎn)品的表面不平度而定。4.4.2膩?zhàn)痈稍锖笥秒妱?dòng)工具或手工進(jìn)行打磨，底漆前的原子灰打磨用150-320#砂紙打磨，至表面

9、光滑平整為止，中間漆前的原子灰打、磨使用46-60#砂布進(jìn)行打磨，打磨后必須用空壓機(jī)清理磨屑。4.3漆前防護(hù)：使用美紋紙與報(bào)紙粘貼、密封（鋼板溫度16），交界（兩種漆顏色交界處）與不需要噴漆處（如玻璃、不銹鋼件等）必須密封嚴(yán)，防止受到漆層污染；噴漆工藝方法具體流程：被涂工件驗(yàn)收合格漆前處理原子灰處理（一次）噴涂底漆原子灰處理（二次）干燥噴涂中層漆干燥噴涂面漆固化檢驗(yàn)合格后轉(zhuǎn)入下道工序6.1油漆調(diào)配前，應(yīng)提前一天將油漆放置于與噴涂地點(diǎn)溫度一致的庫(kù)房或存放地點(diǎn)，以便使油漆與環(huán)境溫度一致。6.2產(chǎn)品混合時(shí)，只能采用規(guī)定的漆基組分與固化劑/稀釋劑組分，在混合是應(yīng)把固化劑加入漆中，切不可將漆添加到固化劑

10、/稀釋劑中，按比例混合，經(jīng)充分?jǐn)嚢杈鶆蚝笮桁o置1530分鐘，達(dá)到熟化目的，混合好的涂料應(yīng)在活化期使用，超過活化期的涂料必須作廢。6.3噴漆時(shí)采用的壓縮空氣，必須使用油水分離器除去其中的水分和油污，油水分離器需經(jīng)常清理。6.4油漆灌注噴槍時(shí)，應(yīng)使用油漆過濾網(wǎng)對(duì)油漆進(jìn)行過濾，以防有大顆粒涂料阻塞噴槍。6.5 噴涂操作技巧：1）扳動(dòng)槍機(jī)之前，槍應(yīng)處于運(yùn)動(dòng)狀態(tài)； 2）保持噴槍與工件之間的距離恒定，按后附圖示操作； 3）噴槍在噴涂時(shí)應(yīng)勻速運(yùn)動(dòng)； 4）在噴涂一樣的工件時(shí)，第一個(gè)噴涂的行程起點(diǎn)應(yīng)一樣； 5）相鄰噴涂行程的重疊量保持一致； 6）對(duì)于一樣的工件，噴涂行程次數(shù)應(yīng)保持一致。6.6 噴槍行程：1）噴槍

11、的軌跡與工件表面保持平行； 2）噴槍槍體與工件之間表面保持垂直，否則會(huì)浪費(fèi)涂料； 3）不讓噴槍弧線運(yùn)動(dòng)，操作者應(yīng)移動(dòng)前臂與臂膀，不用只動(dòng)手腕運(yùn)動(dòng)； 4）相鄰的噴涂應(yīng)的一個(gè)搭接量，對(duì)于普通空氣噴涂，搭接量為50，對(duì)于無氣噴涂，搭接量為25； 5）普通空氣霧化距離為：25cm35cm，無氣噴涂霧化為：30cm40cm； 6）當(dāng)涂層厚度的均勻性要求高時(shí)應(yīng)采用交叉噴法，先做豎直方向的噴涂，由于工件和涂層的千差萬別，操作者應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況結(jié)合這些基本原則來確定適合具體的噴涂方法和技巧。 7) 操作如下圖6.7 質(zhì)量保證措施：1）每道工序使用專用產(chǎn)品； 2）待用的底漆應(yīng)在儲(chǔ)存期使用，超期產(chǎn)品需有相應(yīng)的手續(xù)才

12、能使用，所有涂料的儲(chǔ)存和保管按相應(yīng)規(guī)定進(jìn)行； 3）溶劑和稀釋劑應(yīng)符合清潔度要求，并使用批準(zhǔn)的溶劑溶器； 4）待涂底層的表面按照詳細(xì)的規(guī)定要求進(jìn)行遮蓋； 5）不涂底漆的部位，在噴涂之前要進(jìn)行遮蓋； 6）要嚴(yán)格遵守涂層間隔的干燥時(shí)間； 7）在噴涂面漆之前，所涂的底漆應(yīng)符合涂層控制要求； 8）涂層外觀應(yīng)平整連續(xù)無色差漏流痕粗粒等缺陷。6.8 涂膜厚度要求：見1-1表漆種所示6.9 使用結(jié)束后噴槍等噴涂工具徹底清洗以增加使用壽命。6.10 清理：施工完畢后，應(yīng)清理用具和殘余漆料、溶劑，有余漆的桶應(yīng)加蓋密封蓋緊，清理揩拭的紗布，紗頭應(yīng)集中妥善存放處理。6.11噴漆注意事項(xiàng)：1）經(jīng)混合配制的漆料要在規(guī)定的

13、時(shí)間用完，否則將自行膠化而失效。2）施工的工具必須清潔干燥。3）配漆和噴涂過程中，忌與水、酸、堿、醇等接觸，環(huán)境必須清潔，干燥。4）膠化后的漆料嚴(yán)禁稀釋后涂覆在工件上。1)環(huán)氧富鋅底漆 Interzinc388采用空氣噴涂方式將Interzinc388底漆開桶充分?jǐn)嚢杈鶆蚝笈c固化劑混合，混合比4：1，徹底攪勻后加入International GTA220稀釋劑，混合比4：1（可根據(jù)溫度差異與實(shí)際情況調(diào)整稀釋劑比例）。采用W-77型噴槍噴涂（根據(jù)產(chǎn)品特性與噴涂距離調(diào)整噴槍扇面和氣壓大小，以保證涂層均勻），根據(jù)條件與溫度調(diào)整噴涂厚度，可改變噴涂便數(shù)，噴涂不到的地方可預(yù)先噴涂，噴涂后檢查邊角縫隙是否

14、涂覆，以保證防腐要求。根據(jù)不同溫度干燥程度如下表：溫 度表 干硬 干最 小52H10H8H1590min6H4H2575min4H3H4045min2H2H理論涂布率：50m80m噴涂層數(shù)23速 度/秒10-15cm壓力/MPa5-7涂 覆/公升3.5-4m2包裝規(guī)格：10公升組 Interzinc388 基料 裝8公升 Interzinc388 固化劑 裝2公升儲(chǔ)存方法與有效期： 阿克諾貝爾工業(yè)油漆在25的溫度條件下至少可保存12個(gè)月。此后應(yīng)再檢查后使用，儲(chǔ)存在干燥、遮陽(yáng)處，遠(yuǎn)離熱源和火源。2)厚漿型環(huán)氧漆（中涂漆） Intergard 475 HS采用空氣噴涂方式將Intergard 47

15、5 HS漆開桶充分?jǐn)嚢杈鶆蚝笈c固化劑混合，混合比3：1，徹底攪勻后進(jìn)行熟化10-20分鐘，熟化后加入International GTA007稀釋劑，混合比4：1（根據(jù)實(shí)際室溫調(diào)整稀釋劑比例）根據(jù)不同溫度干燥程度如下表：溫 度表 干硬 干最 小590min16H16H1575min10H10H2560min5H5H理論涂布率：90m110m噴涂層數(shù)23速 度/秒10-15cm壓力/MPa5-7涂 覆/公升33.5m2包裝規(guī)格：20公升組 Intergard 475 HS 基料 裝15公升 Intergard 475 HS 固化劑 裝5公升儲(chǔ)存方法與有效期： 阿克諾貝爾工業(yè)油漆在25的溫度條件下至

16、少可保存12個(gè)月。此后應(yīng)再檢查后使用，儲(chǔ)存在干燥、遮陽(yáng)處，遠(yuǎn)離熱源和火源。3)聚氨脂面漆（高光） Interthane 990采用空氣噴涂方式將Interthane 990漆開桶充分?jǐn)嚢杈鶆蚝笈c固化劑混合，混合比6：1，徹底攪勻后進(jìn)行熟化10-20分鐘，熟化后加入International GTA733稀釋劑，混合比4：1（根據(jù)實(shí)際調(diào)整稀釋劑比例）根據(jù)不同溫度干燥程度如下表：溫 度表 干硬 干最 小 -58H60H60H55H24H24H152.5H10H10H251.5H6H6H401H3H3H理論涂布率：60m90m噴涂層數(shù)23速 度/秒10-15cm壓力/MPa5-7涂 覆/公升35.7

17、m2包裝規(guī)格：20公升組 Interthane 990 基料 裝17.14公升 Interthane 990 固化劑 裝2.86公升儲(chǔ)存方法與有效期： 阿克諾貝爾工業(yè)油漆在25的溫度條件下至少可保存12個(gè)月。此后應(yīng)再檢查后使用，儲(chǔ)存在干燥、遮陽(yáng)處，遠(yuǎn)離熱源和火源。噴漆檢驗(yàn)方法1）試驗(yàn)工具 一把壁紙刀粘附力在600700gcm的膠帶。 2）試片 試片尺寸應(yīng)允許在每一試片上能進(jìn)行3處試驗(yàn)，其邊緣距離最小5mm。 待涂面應(yīng)清潔，其表面準(zhǔn)備、操作條件、漆膜干燥等應(yīng)與漆的使用條件一致；漆膜厚度以微米計(jì)，其精度應(yīng)為最小值的10%或5m。 試片應(yīng)在試驗(yàn)前進(jìn)行老化處理，即應(yīng)把試片放置在恒溫恒濕房(溫度232C

18、，相對(duì)濕度50%5%)中至少兩個(gè)小時(shí)。 3）網(wǎng)格試驗(yàn) 每次試驗(yàn)前，準(zhǔn)備一把銳利的切刀，使其與老化后的試片呈45角。在漆膜上至少劃 10條平行線，劃痕深度至露出底板，線距1mm。同樣方式，在與上述10條平行線垂直方向上劃10條平行線，形成網(wǎng)格狀。 4）拔除漆膜試驗(yàn) 用粘附力在600700gcm的一塊膠帶粘在網(wǎng)格上，用手指輕輕加壓，使膠帶與漆膜之間沒有氣泡,再在膠帶上施加更大的壓力，使其粘附牢固。 以90C角迅速撕開膠帶，用同樣的方法處理兩個(gè)待對(duì)照的樣板。檢查網(wǎng)格部位的漆膜并評(píng)定等級(jí)。噴漆環(huán)境參數(shù)與場(chǎng)地要求：1）噴漆前應(yīng)對(duì)工作場(chǎng)地進(jìn)行清潔，進(jìn)入涂漆廠房的設(shè)備、車輛、工件等應(yīng)事先清理干凈。2）噴漆施

19、工廠房的溫度應(yīng)為1535，最佳溫度圍為2030，相對(duì)濕度80以下。3）噴漆施工廠房的應(yīng)有良好的照明和自然采光，噴漆場(chǎng)地應(yīng)光線充足或照明良好，多余的照明設(shè)備應(yīng)有防爆裝置。噴漆操作應(yīng)在有良好的通風(fēng)條件的廠房進(jìn)行，以防止塵埃進(jìn)入廠房，噴漆房應(yīng)保持正壓，滿足施工工藝要求。 噴漆缺陷分析與外觀標(biāo)準(zhǔn)缺陷1缺陷2缺陷3缺陷4缺陷6缺陷5缺陷7缺陷8缺陷10缺陷9缺陷11缺陷12缺陷14缺陷13缺陷15缺陷16缺陷18缺陷17沒有缺陷即為合格！冬季噴漆注意事項(xiàng)冬季進(jìn)行油漆施工存在一些問題。主要是因?yàn)槎镜臍夂虮容^惡劣，氣溫偏低，風(fēng)速較大，各種惡劣氣候如霜、雪、霧等經(jīng)常發(fā)生，這就給冬季施工帶來了很多的限制。對(duì)于冬季施工中存在的問題，有幾點(diǎn)注意： 一、油漆選擇：重防腐類油漆對(duì)于溫度有一定的要求，經(jīng)常使用的環(huán)氧類油漆的最低施工/固化溫度需要10，在冬季很難達(dá)到要求。所以，在施工前，可以根據(jù)工程的實(shí)際地點(diǎn)和持續(xù)工期，選擇適當(dāng)?shù)挠推?。?duì)于冬季施工，可以選用冬用型油漆，這種型號(hào)油