1、ISO/TS16949:2021規(guī)范培訓(xùn)講師：段同知09636402duantz163.五大技術(shù)手冊產(chǎn)質(zhì)量量先期謀劃和控制方案APQP&CP潛在失效方式和后果分析參考手冊FMEA丈量系統(tǒng)分析參考手冊MSA統(tǒng)計過程控制參考手冊SPC消費(fèi)件同意程序PPAP重要的顧客手冊.ISO/TS16949:2021五大手冊目錄1、丈量系統(tǒng)分析(MSA-3)，(2003年5月第三版第二次印刷)2、消費(fèi)零件同意過程(PPAP-4)，(2006年3月第四版)3、統(tǒng)計過程控制(SPC-2)，(2005年7月第二版)4、潛在實(shí)效方式及后果分析實(shí)施手冊(FMEA-4)，(2021年6月第四版)5、先期產(chǎn)質(zhì)量量謀劃與控制方

2、案實(shí)施手冊(APQP-2)，(2021年7月第二版).MSA丈量系統(tǒng)分析Measurement System Analysis .MSA實(shí)際培訓(xùn)講師:劉旭明.一、MSA簡介 1.什么是MSA M: 指Measurement 丈量 S: 指System 系統(tǒng) A: 指 Analysis 分析 MSA也就是對量測系統(tǒng)進(jìn)展分析的方法!.2.MSA 的重要性假設(shè)丈量的方式不對，那么好的結(jié)果能夠被測為壞的結(jié)果，壞的結(jié)果也能夠被測為好的結(jié)果，此時便不能得到真正的產(chǎn)品或過程特性。PROCESS原料人機(jī)法環(huán)測量測量結(jié)果好不好測量. 新消費(fèi)的產(chǎn)品存在較大的產(chǎn)品變差PV； 引進(jìn)新儀器時EV； 丈量操作改換新的人員

3、時AV； 易損耗之儀器必需留意其分析頻率 ；3.什么情況下做MSA.經(jīng)過丈量用數(shù)字表達(dá)的數(shù)據(jù)，并不是總能代表現(xiàn)實(shí)。因此，有必要對數(shù)據(jù)的信任性進(jìn)展確認(rèn)。= 真實(shí)值(實(shí)踐產(chǎn)品變差)丈量誤差(丈量變差 )丈量值(察看的變差)4.丈量值的組成要素.丈量誤差有多大?丈量誤差的緣由是什么?丈量工具能否具備分辨率?反復(fù)丈量也能得到一樣的結(jié)果 嗎?用別的丈量工具也能得到一樣結(jié)果嗎 ?丈量工具隨著時間的推移能否堅(jiān)持穩(wěn)定形狀 ?怎樣提高丈量系統(tǒng)?5.MSA分析要確認(rèn)的信息.理想的丈量系統(tǒng)應(yīng)該是每次都能測出真實(shí)值。丈量系統(tǒng)的質(zhì)量通常僅僅取決于經(jīng)過一段時間后產(chǎn)生數(shù)據(jù)的統(tǒng)計特性： Bias 偏倚 Repeatabili

4、ty 反復(fù)性 Reproducibility 再現(xiàn)性 Linearity 線性 Stability 穩(wěn)定性6.MSA的統(tǒng)計屬性.要察看丈量誤差的主要緣由, “反復(fù)性(repeatability) 和“再現(xiàn)性(reproducibility). 要想處理實(shí)踐PROCESS的動搖，應(yīng)把握丈量系統(tǒng)的動搖，并把它與PROCESS動搖分別. 穩(wěn)定性 線性長期PROCESS動搖短期PROCESS動搖樣品的 動搖 實(shí)踐PROCESS動搖反復(fù)性校正丈量儀器動搖作業(yè)者動搖 (再現(xiàn)性) 丈量動搖 察看到的PROCESS動搖7.過程動搖的主要來源.Environme設(shè)備不穩(wěn)定性丈量儀器環(huán)境 方法配件磨損電力不穩(wěn)定性

5、 規(guī)范次序 丈量系統(tǒng)變差濕度清潔度震動電壓變化氣溫變化資料 丈量者灰塵/噪音規(guī)范資料量產(chǎn)資料良品資料不良資料保管/管理覺得,氣氛熟練度丈量位置丈量次數(shù)丈量條件8.MSA變差的因果分析. 用來獲得表示產(chǎn)品或過程特性的數(shù)值的系統(tǒng)，稱之為丈量系統(tǒng)。丈量系統(tǒng)是與丈量結(jié)果有關(guān)的儀器、設(shè)備、軟件、測量程序、丈量人員、被測物品和環(huán)境的集合。 二、MSA相關(guān)術(shù)語1.丈量系統(tǒng)定義.12345好的分辨率12345差的分辨率 是指丈量安裝可以丈量到最小可檢出的單位。丈量刻度應(yīng)為產(chǎn)品規(guī)格或過程動搖的非常之一。2.分辨率.儀器 2平均值真實(shí)值平均值儀器 1儀器 2 偏倚儀器 1 偏倚某一物品實(shí)際上的真實(shí)值或參考值。丈量

6、值平均和真實(shí)值的差別。3.真實(shí)值4.偏倚Bias).某規(guī)范件，知值為25.4mm，某機(jī)械檢查工用精度為0.025mm的游標(biāo)卡尺丈量10次，丈量結(jié)果如下：25.42525.42525.40025.40025.37525.40025.42525.40025.42525.375把10個丈量值相加除以10，得到平均值：25.4051mm偏倚等于平均值減去參考值：25.405125.4000.0051mm 計算偏倚舉例.儀器 1 : 線形性有問題. 丈量單位0儀器 2 : 線形性沒有問題. 0丈量單位線性是指量具在其任務(wù)范圍內(nèi)偏倚的變化規(guī)律。在全部丈量范圍內(nèi)，丈量值和基準(zhǔn)值的差別堅(jiān)持穩(wěn)定，闡明其線性好。

7、5.線性.穩(wěn)定性 良好時間2時間 1時間 1時間 2真實(shí)值真實(shí)值穩(wěn)定性 不好時間 3時間 3是指隨時間變化的偏倚值。根據(jù)時間的推移丈量結(jié)果互不一樣時，闡明該丈量系統(tǒng)缺乏穩(wěn)定性。6.穩(wěn)定性.由一個人運(yùn)用同一量具，對同一被測特性進(jìn)展多次反復(fù)丈量所得結(jié)果之間的偏向，即為丈量系統(tǒng)的反復(fù)性。真實(shí)值平均好的反復(fù)性平均差的反復(fù)性7.反復(fù)性.由不同的人運(yùn)用同一量具，對同一被測特性進(jìn)展多次反復(fù)丈量所得結(jié)果之間的偏向，即為丈量系統(tǒng)的再現(xiàn)性。真實(shí)值好的再現(xiàn)性作業(yè)者 1差的再現(xiàn)性作業(yè)者 2作業(yè)者 3作業(yè)者 1作業(yè)者 2作業(yè)者 38.再現(xiàn)性.現(xiàn)有硬度為5.0真實(shí)值的資料.方法1得到的丈量值是 : 3.8, 4.4, 4

8、.2, 4.0方法2得到的丈量值是 :6.5, 4.0, 3.2, 6.3哪一個方法更正確 ? 方法 2 由于平均值與“真實(shí)硬度一樣。哪一個方法更精細(xì) ? 方法 1 由于變差很小。應(yīng)首先的方法是 ? 其理由是? 方法 1 : 比起變差，處理平均的變化更為容易。例 題.1方案要運(yùn)用的方法；2確定評價人的數(shù)量、樣品數(shù)量及反復(fù)讀數(shù)次數(shù)；3從日常操作該儀器的人中挑選評價人；4樣品必需從過程中選取并代表整個任務(wù)范圍；5儀器的分辨力應(yīng)允許至少讀取特性的預(yù)期過程變差的非常之一；6確保丈量方法即評價人和儀器在按照規(guī)定的丈量步驟丈量特征尺寸；2.丈量系統(tǒng)研討預(yù)備.1丈量必需按照隨機(jī)順序進(jìn)展；2不應(yīng)讓評價人知道正

9、在檢查零件的編號；3丈量讀數(shù)應(yīng)估計到可得到的最接近的數(shù)字；4研討任務(wù)應(yīng)由知其重要性且仔細(xì)仔細(xì)的人員進(jìn)展；5每一位評價人在整個研討過程中應(yīng)采用一樣的丈量方法；3.丈量系統(tǒng)研討本卷須知.計量型MSA穩(wěn)定性-均值極差法；偏倚-獨(dú)立樣本法；偏倚-均值極差法；線性-一元線性回歸法；GRR-均值極差法；GRR-Crossed ANOVA；GRR-Nested ANOVA；計數(shù)型MSA解析法；交叉表法；信號探測法；丈量系統(tǒng)分析方法分類.確定某一丈量儀器的穩(wěn)定性能否為可接受。同一評價人對同一樣品進(jìn)展多次丈量的情況。經(jīng)過對丈量數(shù)據(jù)進(jìn)展統(tǒng)計，得出分析結(jié)論。1穩(wěn)定性均值極差法1.計量型MSA(穩(wěn)定性均值極差法.獲得

10、包含1個零件的樣本，選取了消費(fèi)過程輸出范圍中接近中間值的一個零件。不能給評價人看到指定1位操作人員在不知情的情況下運(yùn)用校驗(yàn)合格的量具，共測了5周25個子組以上個零件進(jìn)展丈量, 并反復(fù)3次，將操作員所讀數(shù)據(jù)進(jìn)展記錄, 研討其設(shè)備的穩(wěn)定性。實(shí)驗(yàn)完后, 測試人員將量具測出數(shù)據(jù)計算均值、極差和控制限，并作成均值極差控制圖。計算結(jié)果均值、極差及控制限等。2分析步驟.計算出相應(yīng)的數(shù)值。.前提條件: 只需當(dāng)丈量系統(tǒng)處于統(tǒng)計穩(wěn)定形狀時,進(jìn)展偏倚研討才有意義。什么是偏倚-獨(dú)立樣件法? 利用一個規(guī)范樣件對量測系統(tǒng)進(jìn)展偏倚的分析方法。1偏倚獨(dú)立樣本法2.計量型MSA(偏倚獨(dú)立樣本法.a) 獲得一個規(guī)范樣件,并確定其

11、參考值。參考值=XT(注:如不能獲得規(guī)范值,那么選擇一件落在消費(fèi)丈量范圍中間的消費(fèi)件作為基準(zhǔn)件,將其用更精細(xì)的儀器丈量該零件N10次,取平均值作為參考值)b) 讓一名評價人以正常方式丈量樣件N10次,并記錄結(jié)果。c) 畫直方圖：畫出數(shù)據(jù)相對于參考值的直方圖,根據(jù)專業(yè)知識判別能否存在特殊緣由或出現(xiàn)異常.假設(shè)不存在,繼續(xù)分析,當(dāng)n30%,那么闡明系統(tǒng)不可接受。 10%GRR%30,系統(tǒng)可接受亦可不接受。 GRR%t意義值=2.093,所以偏倚不能接受。 .評價不同的評價人一致性。評價不同評價人與參考決議之間的一致性。1交叉表法4.計數(shù)型MSA(交叉表法.取樣(50個)及選擇評價人(3名)。確定樣本

12、的參考值(0,1)。要求每一位評價人對每一個零件進(jìn)展n次(n=3)丈量,假設(shè)可按受那么記錄為1,假設(shè)不接受記錄為0.詳見下表:分析Kappa結(jié)果：2分析步驟.交叉表研討數(shù)據(jù)表設(shè)定用1表示可接受的決議，0為不可接受的決議。表中的參考值一開場還有確定。顯示“代碼列，分別“+、“x、 “代表III區(qū)，II區(qū)，I區(qū)。.B總計01A0.0 計算期望的計算15.7634.35050.01.0 計算 期望的計算331.39768.7100100.0總計 計算 期望的計算4747.0103103.0150150.0A與B 交叉表.C總計01B0.0 計算 期望的計算4216.0531.04747.01.0 計

13、算 期望的計算935.09468.0103103.0總計 計算 期望的計算5151.09999.0150150.0B與C 交叉表A與C 交叉表C總計01A0.0 計算 期望的計算4317.07335050.01.0 計算 期望的計算834.09266.0100100.0總計 計算 期望的計算5151.09999.0150150.0. 運(yùn)用kappa來衡量兩個評價人對同一物體進(jìn)展評價，其評定結(jié)論的一致性：通用的法那么是kappa大于0.75表示好的一致性；小于0.4表示一致性差，計算結(jié)果如下；kappaABCA0.860.78B0.860.79C0.780.79 P0=對角線單元中觀測值的總和

14、Pe=對角線單元中期望值的總和 kappa=(P0 - Pe )/(1- Pe)3斷定規(guī)那么.參考總計01B0.0 計算 期望的計算4515.0232.04747.01.0 計算 期望的計算333.010070.0103103.0總計 計算 期望的計算4848.0102102.0150150.0B參考 交叉表參考總計01C0.0 計算 期望的計算4216.3934.75151.01.0 計算 期望的計算631.79367.39999.0總計 計算 期望的計算4848.0102102.0150150.0C參考 交叉表. 這些值可以被解釋為每個評價人與參考值有好的一致。然后，過程小組計算了丈量系統(tǒng)的有效性:有效性=正確判別的數(shù)量判別的時機(jī)總數(shù)ABCkappa0.880.920.77結(jié)果分析:.斷定規(guī)那么： 評價人的反復(fù)性正確百分比90%； 評價人和參考值相比較的正確百分比90%； 一切評價人一