1、蘇州博奧管理咨詢 主講人：博奧管理公司顧問(wèn) ：sz-bao163 WELCOME!如何做好現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理.課 程 大 綱第一章 質(zhì)量概論第二章 如何管理現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量第三章 現(xiàn)場(chǎng)干部管理質(zhì)量的秘訣第四章 高效易用的管理工具.質(zhì)量定義(一) 質(zhì)量是一種以最經(jīng)濟(jì)的手段，制造出市場(chǎng)上最有用的產(chǎn)品戴明 質(zhì)量是一種合用性，而所謂“合用性是指產(chǎn)品在運(yùn)用期間能滿足運(yùn)用者的需求裘蘭 質(zhì)量不是最好的，它只是在某些消費(fèi)條件下的最好，這些條件指的是產(chǎn)品價(jià)錢隱含質(zhì)量本錢，以及實(shí)踐用途。費(fèi)根堡 質(zhì)量是一種能令消費(fèi)者或運(yùn)用者滿足，并且樂(lè)意購(gòu)買的特質(zhì)石川馨 質(zhì)量就是符合要求的規(guī)范克勞斯比第一章 質(zhì)量概論一、根本名詞、術(shù)語(yǔ).質(zhì)量定義

2、(二)滿足客戶如今需求：產(chǎn)品符合質(zhì)量規(guī)格外表看起來(lái)無(wú)缺陷，覺(jué)得好用起來(lái)好用、方便早期：消費(fèi)符合質(zhì)量規(guī)格的產(chǎn)品保證客戶未來(lái)需求：耐久耐用不缺點(diǎn)外在環(huán)境影響平安可靠為客戶想象周到如今：產(chǎn)品或效力滿足規(guī)定或潛在需求的特征和特性的總和。應(yīng)包括：.質(zhì)量控制QC，Quality Control定義：為滿足質(zhì)量要求所采取的作業(yè)技術(shù)和活動(dòng)。質(zhì)量控制包括了作業(yè)技術(shù)和活動(dòng)，其目的在于監(jiān)視一個(gè)過(guò)程并排除質(zhì)量環(huán)各階段產(chǎn)生問(wèn)題的緣由，以提高經(jīng)濟(jì)效益?？梢?，為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，一切消費(fèi)技術(shù)活動(dòng)必需在受控形狀下進(jìn)展，這就是質(zhì)量控制QC的內(nèi)涵。其目的在于變“事后把關(guān)為“事前預(yù)防，一切的QC活動(dòng)都應(yīng)圍繞著減少、消除，特別是預(yù)防質(zhì)

3、量缺陷來(lái)進(jìn)展。 .質(zhì)量管理QM, Quality Management 定義：是全部管理職能的一個(gè)方面，此管理職能擔(dān)任質(zhì)量方針的制定與實(shí)施。注：1. 為到達(dá)規(guī)定的質(zhì)量，要求企業(yè)全體員工參與有關(guān)活動(dòng)并承當(dāng)相應(yīng)的責(zé)任。而質(zhì)量管理的責(zé)任應(yīng)由最高指點(diǎn)人承當(dāng)。2. 質(zhì)量管理包括總體規(guī)劃，資源配備和其它與質(zhì)量有關(guān)的系統(tǒng)活動(dòng)。比如：質(zhì)量方案、作業(yè)和評(píng)價(jià)。.質(zhì)量本錢Quality Cost定義：企業(yè)為穩(wěn)定，提高產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)展質(zhì)量活動(dòng)所支付的費(fèi)用和由于質(zhì)量缺點(diǎn)呵斥損失的總和，它是企業(yè)總本錢的一部分。1. 質(zhì)量本錢的構(gòu)成：質(zhì)量本錢任務(wù)質(zhì)量本錢外部質(zhì)量保證本錢預(yù)防本錢鑒別本錢內(nèi)部缺點(diǎn)本錢外部缺點(diǎn)本錢.2. 細(xì)目闡明(

4、1)外部質(zhì)量保證本錢，指企業(yè)開展外部QA活動(dòng)所支出的費(fèi)用。它包括特殊和附加的質(zhì)量保證措施、流程、數(shù)據(jù)、認(rèn)證和評(píng)定費(fèi)用。(2)預(yù)防本錢指為了穩(wěn)定提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少缺點(diǎn)損失進(jìn)展控制預(yù)防活動(dòng)而采取措施所發(fā)生的各項(xiàng)費(fèi)用。如質(zhì)量規(guī)劃、方案費(fèi)、設(shè)計(jì)評(píng)審費(fèi)、質(zhì)量情報(bào)信息費(fèi)、培訓(xùn)費(fèi)、質(zhì)量獎(jiǎng)勵(lì)費(fèi)等。(3)鑒別本錢指為了掌握產(chǎn)品符合性質(zhì)量情況，特別是新產(chǎn)品投入期的質(zhì)量情況所發(fā)生的費(fèi)用。如檢驗(yàn)費(fèi)、實(shí)驗(yàn)設(shè)備校準(zhǔn)維護(hù)費(fèi)、實(shí)驗(yàn)資料及勞務(wù)費(fèi)等。(4)內(nèi)部缺點(diǎn)本錢指產(chǎn)品在出廠前由于發(fā)生質(zhì)量缺陷而呵斥損失，以及為處置質(zhì)量缺陷所發(fā)生的費(fèi)用之和。如廢品損失、返工損失、停工損失、產(chǎn)量損失等。(5)外部缺點(diǎn)本錢指產(chǎn)品交貨后在用戶運(yùn)用中

5、發(fā)生質(zhì)量缺陷而產(chǎn)生的一切費(fèi)用和損失的總和，如索賠費(fèi)、退貨損失、保修費(fèi)等。.3. 適宜的質(zhì)量本錢如下圖，預(yù)防本錢和鑒別本錢是隨著合格率的提高面趨于添加，而內(nèi)外部缺點(diǎn)本錢那么相反，這兩條曲線的交點(diǎn)正是這兩類質(zhì)量本錢的最正確平衡點(diǎn)，評(píng)價(jià)質(zhì)量管理體系有效性的根本問(wèn)題是思索本錢與質(zhì)量保證值之間的最正確平衡。合格品率本錢質(zhì)量本錢預(yù)防、鑒別本錢內(nèi)、外部缺點(diǎn)本錢質(zhì)量本錢最正確值表示圖.質(zhì)量是勝利的秘訣質(zhì)量是價(jià)值和尊嚴(yán)的起點(diǎn)質(zhì)量管理需求全員參與質(zhì)量改良，永無(wú)盡頭二、質(zhì)量觀念、認(rèn)識(shí).質(zhì)量管理的價(jià)值理念追求質(zhì)量不是唱高調(diào)，而是“符合顧客的要求質(zhì)量是制造出來(lái)的，而不是檢驗(yàn)出來(lái)的“預(yù)防錯(cuò)誤、“第一次就做對(duì)是最經(jīng)濟(jì)的質(zhì)量

6、本錢提高質(zhì)量，就是降低本錢質(zhì)量是追求杰出及永無(wú)盡頭的學(xué)習(xí)質(zhì)量除了減少錯(cuò)誤之外，更要與時(shí)俱進(jìn)，追求完美.質(zhì)量的錯(cuò)誤與真相謬 誤 一：出什么價(jià)，有什么質(zhì)量質(zhì)量真相：質(zhì)量必需超越顧客的期望，即物超所值謬 誤 二：質(zhì)量無(wú)規(guī)范，只是空洞理想質(zhì)量真相：質(zhì)量一定要談規(guī)范，符合客戶要求的規(guī)范就是 有質(zhì)量的產(chǎn)品或效力謬 誤 三：孰能無(wú)過(guò)，品管也不例外質(zhì)量真相：預(yù)防甚于治療，任何過(guò)失都可以事先防止謬 誤 四：品管錢花得越多，質(zhì)量愈高質(zhì)量真相：從問(wèn)題的源頭著手，破費(fèi)最少，質(zhì)量最高謬 誤 五：大部分問(wèn)題錯(cuò)在第一線人員質(zhì)量真相：85%的質(zhì)量不良是管理決策或組織制度呵斥的.質(zhì)量控制勝利的條件企業(yè)最高主管的高度注重要有專門

7、的質(zhì)量控制技術(shù)人員要有全員的質(zhì)量控制普及教育，提高全員質(zhì)量認(rèn)識(shí)要有健全的品管組織.三、質(zhì)量管理的開展歷程18世紀(jì)-操作員的質(zhì)量控制19世紀(jì)開場(chǎng)-領(lǐng)班的質(zhì)量控制一次大戰(zhàn)期間-檢查員的質(zhì)量控制1924年-美國(guó)開場(chǎng)實(shí)施統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制1950年-日本推行全面質(zhì)量控制.四 品管體系、制度簡(jiǎn)介 生管部制造部制造部物料部品管部技術(shù)部總經(jīng)理質(zhì)量控制委員會(huì)行政副總消費(fèi)副總A品管在企業(yè)組織中的位置(一).品管在企業(yè)組織中的位置(二)(B)行政副總總經(jīng)理質(zhì)量控制委員會(huì)資財(cái)部品管部財(cái)務(wù)部技術(shù)副總消費(fèi)副總.品管在企業(yè)組織中的位置(三)業(yè)務(wù)部品管課總經(jīng)理廠長(zhǎng)管理部財(cái)務(wù)部品管部品管部技術(shù)部物料部制造部開發(fā)課品管課消費(fèi)課(C)

8、.品 管 組 織 進(jìn)料檢驗(yàn) IQC Incoming Quality Control 質(zhì)量檢驗(yàn) 制程檢驗(yàn) PQC Process Quality Control 最終檢驗(yàn) FQC Final Quality Control 出貨檢驗(yàn) OQC Outgoing Quality Control質(zhì)量主管 質(zhì)量工程 QE Quality Engineering 質(zhì)量管理 質(zhì)量保證 QA Quality Assurance (質(zhì)量稽核) (Quality Audit) 檢驗(yàn):發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,消除不良流動(dòng) 管理:預(yù)防問(wèn)題,處理問(wèn)題.品管組織的機(jī)能 對(duì)全廠質(zhì)量控制教育之實(shí)施。質(zhì)量活動(dòng)之制定與推進(jìn)。質(zhì)量規(guī)范之建立。

9、制程才干之解析。異常之對(duì)策改善活動(dòng)。提供控制圖或質(zhì)量報(bào)告。供料廠商之輔導(dǎo)?？蛻糍|(zhì)量埋怨之處置。質(zhì)量本錢之計(jì)算。各種檢查任務(wù)之執(zhí)行。.第二章 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理的根本要素管理者應(yīng)該具備的才干人力 Man 員工是企業(yè)一切質(zhì)量作業(yè)、活動(dòng)的執(zhí)行者。設(shè)備 Machine 機(jī)器設(shè)備、工模夾具是消費(fèi)現(xiàn)場(chǎng)的利刃。資料 Material 巧婦難為無(wú)米之炊，資料質(zhì)量問(wèn)題往往是現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量異常的主要緣由。 方法 Method 企業(yè)文化、行事原那么、技術(shù)手段、規(guī)范規(guī)范等等構(gòu)成企業(yè)的Know-How，也是同行競(jìng)爭(zhēng)中致勝的法寶。環(huán)境 Environment 外部競(jìng)爭(zhēng)、生存環(huán)境；內(nèi)部任務(wù)環(huán)境、任務(wù)現(xiàn)場(chǎng)及氣氛。 一、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理的根本

10、要素.質(zhì)量變異環(huán)境Environment方法Method機(jī)器Machine資料Material人Men任務(wù)容顏檢驗(yàn)自互檢代用技藝方法觀念作業(yè)規(guī)范檢驗(yàn)規(guī)范檢驗(yàn)制度操作規(guī)范保養(yǎng)制度檢驗(yàn)方式掌握質(zhì)量變異的4MIE要素資料文件缺點(diǎn)排除質(zhì)量文化BOM態(tài)度5S區(qū)分標(biāo)示.二、人員的管理1、人員教育：破冰行動(dòng)人員質(zhì)量觀念的調(diào)整、強(qiáng)化；技藝培訓(xùn)：崗前培訓(xùn)：崗位培訓(xùn)：質(zhì)量歷史突發(fā)事件專案改善2、問(wèn)題溝通：1、人員教育：破冰行動(dòng)人員質(zhì)量觀念的調(diào)整、強(qiáng)化；技藝培訓(xùn)：崗前培訓(xùn)：崗位培訓(xùn)：任務(wù)教導(dǎo)法：.3、目的管理：合格率、良品率、報(bào)廢率 質(zhì)量達(dá)成率 2 拒收批+1/2特采批 1 拒收量+1/2特采量= 1- ( + )

11、 100% 3 交驗(yàn)批 3 交驗(yàn)量 批次合格率 合格批+1/2特采批= 100% 交驗(yàn)批 制造良品率 良品數(shù) 消費(fèi)數(shù) - 不良數(shù)= 100% = 100% 消費(fèi)數(shù) 消費(fèi)數(shù) 制程不良率 不良數(shù)= 1 - 良品率 = 100% 消費(fèi)數(shù) 抽樣不良率 抽樣不良數(shù)= 100% 抽樣數(shù).人員的管理續(xù)4、培育自主管理：A、操作者的“三按、“三自、“一控要求：三按：按圖紙、按工藝、按規(guī)范消費(fèi)三自：對(duì)本人的產(chǎn)品進(jìn)展檢查、本人區(qū)分合格與不合格的產(chǎn)品、本人做好標(biāo)識(shí)加工者、日期質(zhì)量情況等一控：控制自檢合格率B、開展“三不、“三分析活動(dòng)：三不：不接受不良品、不制造不良品、不傳送不良品；三分析：當(dāng)出現(xiàn)了質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)組

12、織相關(guān)人員召開質(zhì)量分析會(huì)，分析：質(zhì)量問(wèn)題的危害性、產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題的緣由、應(yīng)采取的措施。.三、讓機(jī)器設(shè)備“聽話適用性評(píng)價(jià)：規(guī)格、精細(xì)度、參數(shù)設(shè)置；堅(jiān)持做好一級(jí)保養(yǎng)；巡查操作規(guī)程的執(zhí)行力；按規(guī)定時(shí)效點(diǎn)檢；首檢制度含缺點(diǎn)修復(fù)后的首檢、每日首檢、批量首檢監(jiān)視設(shè)備管理部門做好二、三級(jí)保養(yǎng)。.四、資料的管理建立產(chǎn)品用料明細(xì)表BOM領(lǐng)用資料防止出錯(cuò)；資料擺放區(qū)防止混料；各站位防止錯(cuò)用；限制樣品運(yùn)用模棱兩可的時(shí)候不要隨便判別，先予挑出代用物料要事先懇求確認(rèn)不良品集中、維護(hù)、復(fù)檢、隔離；批清批結(jié)。.五、環(huán)境的管理1、軟環(huán)境：團(tuán)隊(duì)氣氛；團(tuán)隊(duì)文化；生長(zhǎng)能夠性；2、硬環(huán)境：任務(wù)空間場(chǎng)所對(duì)產(chǎn)品的維護(hù)；溫度、濕度；空氣干凈

13、度灰塵、靜電、纖毛；輔助設(shè)備、用品能夠的危害。.3、環(huán)境的改動(dòng) 推行5S活動(dòng)，臟亂的環(huán)境不能夠消費(fèi)出好產(chǎn)品 從企業(yè)“環(huán)境容顏改動(dòng)“人的任務(wù)容顏 構(gòu)成注重任務(wù)質(zhì)量的企業(yè)文化.六、方法的運(yùn)用1、“四化建立：流程制度化：任何作業(yè)流程都應(yīng)該予以規(guī)范化、制度化，使員工有據(jù)可循，使每一次作業(yè)可以預(yù)先得到教導(dǎo)、安排，事中得到控制，事后便于清查；任務(wù)規(guī)范化：將任務(wù)方法、步驟、本卷須知予以規(guī)范化，易于操作，不易出錯(cuò)，便于查核，對(duì)質(zhì)量穩(wěn)定有關(guān)鍵作用；作業(yè)簡(jiǎn)單化：基層員工的素質(zhì)、才干、認(rèn)識(shí)在企業(yè)中處于較低程度，盡量讓其任務(wù)內(nèi)容更簡(jiǎn)單，有利于學(xué)會(huì)、方便作業(yè)，自然降低出錯(cuò)的概率；設(shè)計(jì)愚巧化：俗稱防呆。.方法的運(yùn)用續(xù)2、

14、質(zhì)量歷史檔案建立；3、運(yùn)用PDCA的管理循環(huán)來(lái)處理質(zhì)量問(wèn)題；4、運(yùn)用QCSTORY來(lái)處理質(zhì)量問(wèn)題；5、QCC活動(dòng)開展；6、改善提案活動(dòng)推行；7、5S活動(dòng)推行；8、統(tǒng)計(jì)技術(shù)運(yùn)用.第三章 現(xiàn)場(chǎng)干部管理質(zhì)量的秘訣設(shè)計(jì)質(zhì)量問(wèn)題工程技術(shù)質(zhì)量問(wèn)題管理援助質(zhì)量問(wèn)題制程質(zhì)量問(wèn)題BANG一、產(chǎn)品質(zhì)量不良的四大環(huán)節(jié).1、方案評(píng)審；2、試模、試制、試線評(píng)審；3、小批量試產(chǎn)評(píng)審；4、試量產(chǎn)評(píng)審；5、消費(fèi)根據(jù)的技術(shù)資料、質(zhì)量規(guī)范齊全與否評(píng)審6、變卦評(píng)審。二、事半功倍的做法研發(fā)、技轉(zhuǎn)階段的控制點(diǎn).三、減少爭(zhēng)議和內(nèi)耗的做法管理援助、質(zhì)量要求、規(guī)范的控制點(diǎn)1、管理援助情況評(píng)審；2、進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)范與廢品檢驗(yàn)規(guī)范一致性評(píng)審；3、構(gòu)

15、造、性能、外觀規(guī)范的評(píng)審；4、限制樣品評(píng)審；5、作業(yè)規(guī)范單元評(píng)審；6、自、互檢工程評(píng)審；7、客戶特殊要求評(píng)審；8、 AQL評(píng)審。.四、務(wù)虛的做法制程控制點(diǎn)1、物料質(zhì)量資訊接受、處置；2、領(lǐng)用物料查核；3、各站位用料查核；4、作業(yè)動(dòng)作、自互檢動(dòng)作符合性查核；5、關(guān)鍵站位記錄查核；6、修復(fù)站位查核；7、不良品查核；8、不良物料復(fù)檢；9、限制樣品運(yùn)用查核；10、規(guī)范掌握程度查核；11、QC巡檢、終檢問(wèn)題了解；12、異常處置。.第四章 高效易用的管理工具1. 查檢表2. 層別法 3. 柏拉圖法4. 特性要因圖(因果圖、魚骨圖)5. 分布圖法(正、弱正相關(guān)；負(fù)、 弱負(fù)相關(guān)；無(wú)相關(guān)；曲線相關(guān))6. 控制圖

16、法(計(jì)數(shù)值；計(jì)量值控制圖)7. 直方圖法(柱狀圖)8. 分布圖法9. 實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)10. 推移圖法一、常見工具引見11. 抽樣方案12. 質(zhì)量本錢13. 制程流程圖14. IE方法.QC手法運(yùn)用率查核表 85.5%控制圖 80.6%柏拉圖 80.3%直方圖 79%抽樣檢驗(yàn) 79%特性要因圖 77%分布圖 30.6%層別法 27.4%.何謂查檢表 查檢表是以簡(jiǎn)單的數(shù)據(jù)用容易了解的方式做成圖形或表格，只需記上檢查記號(hào)，并加以統(tǒng)計(jì)整理，作為進(jìn)一步分析或核對(duì)用。簡(jiǎn)單的查核表，就是備忘錄，將要進(jìn)展查核的任務(wù)工程一項(xiàng)一項(xiàng)的整理出來(lái)。查檢表通常又叫查核表二、查 檢 表 .查檢表的種類記錄用查檢表 記錄用查檢表又

17、稱為改善用查檢表，例如用于不良主因和不良工程的記錄用表點(diǎn)檢用查檢表 點(diǎn)檢用查檢表的主要功能是確認(rèn)作業(yè)實(shí)施和機(jī)械設(shè)備等的情形，以防止脫漏.記錄用查檢表.在線檢查記錄表 年 月 日.出差臨行查檢表.汽車定期保養(yǎng)點(diǎn)檢表10000KM時(shí)定期保養(yǎng)顧 客 名： 日 期：車牌號(hào)碼： 費(fèi) 用：車 種： 行駛公里： 作 業(yè) 者： 注： 檢查 調(diào)整 改換 電瓶液量 空氣濾清器 水 箱 機(jī) 油 胎 壓 分電盤蓋風(fēng)扇皮帶 化油器.管理人員日常點(diǎn)檢查核表 日期項(xiàng)目12345631人員服裝工作場(chǎng)地機(jī)器保養(yǎng)機(jī)器操作工具使用.查 核 者異常處理.香煙攤營(yíng)業(yè)記錄表.查檢表的制造方法 決議所要搜集的數(shù)據(jù)及希望把握的工程 應(yīng)該由相

18、關(guān)人員以過(guò)去的閱歷和知識(shí)來(lái)決議，最好是部門的一切人員都參與，以免脫漏某些工程決議查檢表的格式 查檢表的格式要根據(jù)所要作層別分析的程度去設(shè)計(jì)一 種記錄和整理都很容易而且適宜本人運(yùn)用的格式?jīng)Q議記錄方式 可用“ 或“正，以及“、等決議搜集數(shù)據(jù)的方法 決議搜集的方法首先決議由何人搜集，期間多久，檢 查方法也應(yīng)事先確定.查 檢 表 的 作 用 有效防止問(wèn)題、處理問(wèn)題防止“察看與“分析同時(shí)進(jìn)展以“記錄替代“記憶防止搜集資料時(shí)，滲入心情文字表達(dá)等不詳細(xì)明確要素.練 習(xí) 一在以下文句中的 內(nèi)，各有兩個(gè)名詞，請(qǐng)選擇正確的打“：1查核表是指：訂定新方案、搜集各項(xiàng)數(shù)據(jù)資料后，為防止看錯(cuò)或漏看檢查工程、數(shù)字所運(yùn)用的，

19、只需檢查、核對(duì)一下，就能簡(jiǎn)單、概算地看出結(jié)果，所作的表和圖。2不良要因調(diào)查用查核表是指，依要因別、特性值別進(jìn)展檢討、層別查核，調(diào)查不良品是如何發(fā)生的，亦即找要因、景象所運(yùn)用的。3查核表的檢核方法是，盡量防止填寫文字和手法、數(shù)字，力求簡(jiǎn)單以方便查核。另外，為了把許多數(shù)據(jù)集中在1張查核表上，、等記號(hào)分開運(yùn)用，或用顏色區(qū)別，如此一來(lái)，數(shù)據(jù)的詳細(xì)對(duì)策、內(nèi)容更能隨便表現(xiàn)。.練習(xí)二進(jìn)展甲產(chǎn)品包裝箱外觀檢查，調(diào)查2周的檢查記錄結(jié)果，如表A所示。 (1)制造適當(dāng)?shù)牟楹吮?，并填入?shù)據(jù)資料。 (2)請(qǐng)察考一下，由這份查核表發(fā)現(xiàn)什么？ 表A 甲產(chǎn)品包裝箱外觀檢查記錄 .三、層 別 法何謂層別法：針對(duì)調(diào)查對(duì)象所搜集到

20、的數(shù)據(jù)， 按照它們共同的特征加以分類、統(tǒng)計(jì)，作為 相互比較的一種分析方法分層次以察看差距、平均或傾向 分開比較，發(fā)現(xiàn)不同 分類便于了解.對(duì) 象項(xiàng) 目人部門、年齡、性別、年資、教育、職稱、熟練 機(jī) 機(jī)號(hào)、型式、速度、位置、新舊、冶具 材料 批別、廠商、產(chǎn)地、成分、等級(jí)、零件作業(yè)方法、條件 壓力、溫度、濕度、順序、方法 時(shí)間小時(shí)、日期、周期、月份、季度、年度、白夜班產(chǎn)品批別、品種、新舊不良與錯(cuò)誤狀況 項(xiàng)目、位置、地點(diǎn)、工序 測(cè)量檢查 儀器、人員、方法、場(chǎng)所層別的對(duì)象和工程.圖書印刷不良損失表.層別法的作用 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題問(wèn)題顯在 明確問(wèn)題減少范圍 緣由分析掌握要因 提出對(duì)策對(duì)策評(píng)價(jià) 效果確認(rèn)前后比較 檢

21、討及規(guī)范化追蹤效果.運(yùn)用層別法的本卷須知 層別角度的選擇依目的并配合專業(yè)知識(shí)思索搜集數(shù)據(jù)之前就應(yīng)運(yùn)用明確層別角度層別時(shí)勿將兩個(gè)以上角度混雜分類層別法需配合其它QC手法來(lái)運(yùn)用 .四、柏拉圖法將所搜集的數(shù)據(jù)，按某一角度作適當(dāng)分類，并依各類出現(xiàn)的大小順序陳列，再加上累積值的圖形。意大利經(jīng)濟(jì)學(xué)家V.Pareto于1897年在研討國(guó)民所得時(shí)發(fā)現(xiàn)大部分所得均集中于少數(shù)幾個(gè)人，而創(chuàng)出此法，故命名柏拉圖。 什么是柏拉圖？. 100 n=99.5 100年 度 80 80 損損失 60 55.2% 60 失額 40 40 率 22.1% 20 20 7.8% 6.9% 8.0%(萬(wàn)元) % 破損 顏色 包裝 張

22、數(shù) 其他 不良工程柏 拉 圖.重 點(diǎn) 管 理 法古代愚人柏拉特(Poreto)分析，一國(guó)約15%富有的人，擁有全國(guó)85%的財(cái)富現(xiàn)代的稅務(wù)理念：一國(guó)約有15%的人賺取最高的可分配所得，幾占全國(guó)總可課稅所得的85%以上。公司內(nèi)大部份重要事情，都經(jīng)少數(shù)“明星級(jí)同事包辦了，所以老板只好盯牢那些“明星.柏拉圖的制造方法 704030202510080604020灰塵 碰傷 流漆 斑點(diǎn) 其他100%個(gè)缺點(diǎn)數(shù)合計(jì)：185個(gè)日期：6月8日制造：大名車輛涂裝缺陷柏拉圖1601208040.柏 拉 圖 的 使 用 掌握問(wèn)題點(diǎn)：利用ABC重點(diǎn)管理法，占080%的為A類問(wèn)題，8090%為B類問(wèn)題，其他為C類問(wèn)題發(fā)現(xiàn)緣

23、由：針對(duì)A類問(wèn)題，進(jìn)一步分析其緣由， 可利用特性要因圖加以分析效果確認(rèn)：找到緣由并提出對(duì)策，加以實(shí)施， 將實(shí)施后的數(shù)據(jù)與實(shí)施前對(duì)比，以確認(rèn)效果.運(yùn)用柏拉圖的本卷須知 搜集數(shù)據(jù)的期間和對(duì)象必需一樣 勿將兩個(gè)以上角度混雜一同分類 橫軸依大小順序陳列,將其它項(xiàng)列在最后 橫軸各柱形寬度要一樣.柏拉圖的解析.二八法那么與ABC重點(diǎn)管理法20%的緣由產(chǎn)生80%的結(jié)果80%的緣由產(chǎn)生20%的結(jié)果占080%的問(wèn)題為A類問(wèn)題8090%的問(wèn)題為B類問(wèn)題其他的問(wèn)題為C類問(wèn)題重要的少數(shù)與次要的多數(shù)抓 大 放 小.練習(xí)三 某公司的產(chǎn)品質(zhì)量情況不好，經(jīng)常被客戶埋怨，總經(jīng)理要求品管部提出改善方案。品管主管調(diào)閱了近半年的客戶埋怨資料，發(fā)現(xiàn)客戶埋怨次數(shù)分布如下： 劃傷5次，功能不良14次，混裝1次，貼錯(cuò)標(biāo)示1次，無(wú)品管簽名1次，尺寸不符21次，條形碼不符1次，外箱無(wú)編號(hào)1次，數(shù)量不符1次，包裝不良3次，色差1次。 假設(shè)他是這位品管主管，請(qǐng)用柏拉圖分析上述問(wèn)題，