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1、第 PAGE6 頁(yè) 共 NUMPAGES6 頁(yè)超聲指導(dǎo)書 49420武漢明臣焊接無(wú)損檢測(cè)有限公司 焊縫超聲波檢測(cè)操作指導(dǎo)書文件編號(hào):ch-054-20_A-1操作指導(dǎo)書編號(hào):MC-ZYZD-1-02-20_-_工藝規(guī)程編號(hào):WHMC/WI-A-20_-2-1建設(shè)單位 湖北凱龍化工集團(tuán)股份有限公司 施工單位 荊門市洪偉金屬容器有限公司 工程名稱 湖北凱龍化工集團(tuán)股份有限公司 試爆塔 檢測(cè)對(duì)象檢件名稱 試爆塔 焊縫類別 對(duì)接焊縫 檢件規(guī)格 F、A 板 20mmB、C、D 板30mm材質(zhì) Q345檢測(cè)部位 焊縫及熱影響區(qū) 焊接方法 氣體保護(hù)焊檢驗(yàn)時(shí)機(jī) 焊后 坡口形式 雙面 V 型熱處理狀態(tài) / 設(shè)
2、備 器 材儀器型號(hào) 歐能達(dá) 2300 型 出廠編號(hào) G120_725G 儀器自編號(hào) UT1 水平線性 1% 垂直線性 5% 組合頻率 5/2.5MHz 靈敏度余量 32dB 斜探頭耦合劑 化學(xué)漿糊 性能檢測(cè) 時(shí)機(jī) 1、儀器水平線性、垂直線性應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)要求,每隔 6 各月進(jìn)行一次運(yùn)行核查并記錄。2、每 3 個(gè)月至少對(duì)盲區(qū)(僅限直探頭)、靈敏度余量和分辨力進(jìn)行一次運(yùn)行核查并記錄。、 3、每年至少對(duì)超聲儀器和探頭組合性能中的水平線性、垂直線性、組合頻率、盲區(qū)(僅限直探頭)、靈敏度余量、分辨力以及儀器的衰減器精度,進(jìn)行一次校準(zhǔn)并記錄。4、檢測(cè)前、檢測(cè)工作結(jié)束或連續(xù)工作 4 小時(shí)后要對(duì)儀器進(jìn)行校驗(yàn)。檢
3、測(cè) 工 藝 探頭序號(hào) 1 1掃描線調(diào)整方式 深度/水平/聲程 1:1 深度/水平/聲程 1:1基準(zhǔn)波高 80% 80%掃查靈敏度 2_40-18dB 2_40-24dB評(píng)定靈敏度 2_40-18dB 2_40-24dB參 數(shù)定量靈敏度 2_40-12dB 2_40-18dB判廢靈敏度 2_40-4dB 2_40-10dB檢測(cè)方法 橫波直射法及一次反射法 橫波直射法及一次反射法探頭掃查方式 鋸齒型掃查 斜平行(提高 6dB)掃查位置 單面雙側(cè) 單面雙側(cè)靈敏度補(bǔ)償 結(jié)合實(shí)際(25dB) 結(jié)合實(shí)際(25dB)技 術(shù) 要 求 及 參 數(shù)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn) NB/T47013.3-20_ 檢測(cè)技術(shù) 直接接觸法 檢
4、測(cè)波形 橫波 檢測(cè)技術(shù)等級(jí) B表面狀態(tài) R a 25mu;m 檢測(cè)比例 100% 合格級(jí)別 級(jí)檢 測(cè) 示 意 圖編制人(級(jí)別):審核人(級(jí)別):日期:日期:武漢明臣焊接無(wú)損檢測(cè)有限公司 焊縫超聲波檢測(cè)操作指導(dǎo)書記錄編號(hào):ch-054-20_A-1操作指導(dǎo)書編號(hào):MC-ZYZD-1-02-20_-_工藝規(guī)程編號(hào):WHMC/WI-A-20_-2-1技 術(shù) 要 求 及 參 數(shù)掃 查 方 向掃 查 范 圍采用一次反射法檢測(cè)時(shí),焊縫兩側(cè)的探頭移動(dòng)區(qū)應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)要求 L2.5KT 采用直射法檢測(cè)時(shí),焊縫兩側(cè)的探頭移動(dòng)區(qū)應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)要求 L1.5KT 缺 陷 定 量 方 法 1、對(duì)缺陷波幅達(dá)到或超過(guò)評(píng)定線的缺陷
5、,應(yīng)確定其位置、波幅和指示長(zhǎng)度等。2、移動(dòng)探頭以獲得缺陷的最大反射波幅為缺陷波幅。3、當(dāng)使用不同折射角(K 值)的探頭或從不同檢測(cè)面(側(cè))檢測(cè)同一缺陷時(shí),以獲得的最高波幅為缺陷波幅。4、缺陷位置應(yīng)以獲得缺陷最大反射波幅的位置為準(zhǔn)。5、當(dāng)缺陷反射波只有一個(gè)高點(diǎn),且位于區(qū)或區(qū)以上時(shí),用-6dB 法測(cè)量其指示長(zhǎng)度。6、當(dāng)缺陷反射波峰值起伏變化,有多個(gè)高點(diǎn),且均位于區(qū)或區(qū)以上時(shí),應(yīng)以端點(diǎn)-6dB 法測(cè)量其指示長(zhǎng)度。7、當(dāng)缺陷最大反射波幅位于區(qū),將探頭左右移動(dòng),使波幅降到評(píng)定線,以用評(píng)定線絕對(duì)靈敏度法測(cè)量缺陷指示長(zhǎng)度。記錄1、檢測(cè)記錄嚴(yán)謹(jǐn)真實(shí),不得涂改,可劃改(劃改處應(yīng)有更改人簽字及日期)評(píng) 定 要 求
6、 1、超過(guò)評(píng)定線的信號(hào)應(yīng)注意其是否具有裂紋、未熔合、未焊透等類型缺陷特征,如有懷疑時(shí),應(yīng)采取改變探頭折射角(K 值)、增加檢測(cè)面、觀察動(dòng)態(tài)波形并結(jié)合結(jié)構(gòu)工藝特征作判定,如對(duì)波形不能判斷時(shí),應(yīng)輔以其他檢測(cè)方法作綜合判定。2、沿缺陷長(zhǎng)度方向相鄰的兩缺陷,其長(zhǎng)度方向間距小于其中較小的缺陷長(zhǎng)度且兩缺陷在與缺陷長(zhǎng)度相垂直方向的間距小于 5mm 時(shí),應(yīng)作為一條缺陷處理,以兩缺陷長(zhǎng)度之和作為其指示長(zhǎng) 度(間距計(jì)人)。如果兩缺陷在長(zhǎng)度方向投影有重疊,則以兩缺陷在長(zhǎng)度方向上投影的左、右端點(diǎn) 間距離作為其指示長(zhǎng)度。檢測(cè)程序 根據(jù)被件工件的規(guī)格對(duì)儀器探頭在標(biāo)準(zhǔn)要求的試塊上進(jìn)行調(diào)校-刷耦合劑-檢測(cè)-評(píng)定-記錄 備 注1、探頭垂直焊縫做鋸齒型掃查同時(shí)還應(yīng)作 10deg;15deg;的左右轉(zhuǎn)動(dòng)。橫向缺陷的檢測(cè),各線靈敏度均提高 6dB,在焊接接頭兩側(cè)邊緣使探頭與焊接接頭中心線成 10deg;20deg;作兩個(gè)方向的斜平行掃查;如焊接接頭余高磨平,探頭應(yīng)在焊接接頭及熱影響區(qū)上作兩個(gè)方向的平行掃查。2、為觀察缺陷動(dòng)態(tài)波形和區(qū)分缺陷信號(hào)或偽缺陷信號(hào),確定缺陷的位置、方向和形狀,采用前后、左右、轉(zhuǎn)角、環(huán)繞等四種基本掃查方式。3、探頭的掃查速度不應(yīng)超過(guò) 150mm/s。每
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