1、-. z.彩色透水混凝土專項(xiàng)施工方案一、工程概況 佛站是我國(guó)最大的下進(jìn)下出的線下式火車站，坐落于市南海區(qū)獅山鎮(zhèn)，也是一個(gè)功能完善、換乘便捷的大型綜合客運(yùn)交通樞紐，同時(shí)，它還將成為我國(guó)鐵路改制后最先試點(diǎn)建設(shè)的新型城市綜合體車站。整個(gè)工程規(guī)模龐大、涉及面廣、投資主體多、界面復(fù)雜、設(shè)計(jì)時(shí)序不同步，建設(shè)難度較大。佛站綜合交通樞紐配套工程是佛火車站樞紐的重要組成部分，是服務(wù)于整個(gè)樞紐的市政配套交通設(shè)施。 擬施工的東西咽喉區(qū)停車場(chǎng)地面為彩色透水混凝土地面，面積63830.7m2。彩色透水混凝土地面從下至上的結(jié)構(gòu)組成分別為素土壓實(shí)、30cm厚級(jí)配碎石壓實(shí)、15cm厚6-10mm粒徑無色透水混凝土、8cm厚3

2、-6mm粒徑彩色透水混凝土、面層噴涂無色透明保護(hù)劑（封閉劑）。彩色透水混凝土結(jié)構(gòu)如下圖所示：二、彩色透水混凝土特點(diǎn)彩色透水混凝土是由骨料、水、水泥、透水膠結(jié)料、顏料、透水保護(hù)劑拌制而成的多空輕質(zhì)混凝土，它不含細(xì)骨料，由粗骨料表面包覆一薄層水泥相互粘接而形成空穴均勻分布的蜂窩狀結(jié)構(gòu)，故具有透氣、透水和重量輕的特點(diǎn)，作為環(huán)境負(fù)荷減少性混凝土，透水混凝土的研究開發(fā)越來越受到重視。透水混凝土具有普通混凝土所不同的特點(diǎn)：容量小、水的毛細(xì)現(xiàn)象不顯著、透水性大（擁有15%-25%的空隙，透水速度達(dá)到31-52升/米/小時(shí)）、水泥用量小、施工簡(jiǎn)單等。因此這種新型的建筑材料的優(yōu)越性不斷為人所知，并在道路領(lǐng)域逐漸

3、得到廣泛的應(yīng)用。它能夠增加滲入地表的雨水，緩解城市的地下水位急劇下降等等的一些城市環(huán)境問題。 附透水效果圖及彩色透水混凝土樣品圖。三、施工準(zhǔn)備 3.1、材料 水泥：水泥用普硅酸鹽，強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)滿足P.O42.5，嚴(yán)禁不同等級(jí)，不同品種水泥混用，水泥進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告，質(zhì)量必須符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。 碎石：基層宜用粒徑10-25MM，面料宜選用粒徑3-6mm或5-10mm，石子含粉量不得大于2%，質(zhì)量應(yīng)符合透水水泥混凝土路面技術(shù)規(guī)程（CJJ/T 135-2009）。 壓碎指標(biāo)（%） 15 針片狀含量（%） 15 含泥量（%） 1 表觀密度（Kg/m3） 2500 緊密堆積密度（Kg/m3

4、） 1350 堆積孔隙率（%） 47 石粉含量（%） 2% 水：水質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。 透水混凝土增強(qiáng)劑應(yīng)符合相關(guān)要求，并應(yīng)有合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告，質(zhì)量應(yīng)符合企業(yè)要求。 面層保護(hù)劑應(yīng)符合相關(guān)要求，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告，質(zhì)量符合企業(yè)要求。3.2、作業(yè)條件透水砼下面的結(jié)構(gòu)層或基礎(chǔ)已施工完并經(jīng)驗(yàn)收合格。 水平標(biāo)高線已沒完并經(jīng)預(yù)檢合格。 井座已完工并經(jīng)驗(yàn)收合格。3.3、技術(shù)準(zhǔn)備透水砼配合化已試配確定。 大面積施工時(shí)，跟設(shè)計(jì)、監(jiān)理、建設(shè)單位確認(rèn)彩色混凝土顏色。 注意天氣變化，避免雨天施工。 對(duì)操作，施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。3.4、施工機(jī)械設(shè)備及工具 攪拌機(jī)、混凝土滾平機(jī)、運(yùn)輸車、道路吹灰機(jī)

5、、高壓沖洗機(jī)、壓路機(jī)、鏟車、手推車、抹光機(jī)、路面切割機(jī)、平鐵锨、耙子、墩錘、手錘、鋁合金杠尺、3m直尺、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、鋼尺、橡皮錘、小線等。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1透水混凝土路面面層應(yīng)板面平整，邊角應(yīng)整齊、無裂縫，不應(yīng)有石子脫落現(xiàn)象。4.2路面伸縮縫應(yīng)垂直、順直，縫不應(yīng)有雜物。伸縮縫在規(guī)定的深度各寬度圍應(yīng)全部貫通。4.3.彩色透水混凝土路面顏色必須均勻一致。4.4.露骨料透水混凝土路面面層石子分布應(yīng)均勻一致，不得有松動(dòng)現(xiàn)象。4.5.允許偏差：透水混凝土路面面層允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)圍檢驗(yàn)檢驗(yàn)方法道路廣場(chǎng)道路廣場(chǎng)點(diǎn)數(shù)高程（mm）151020m施工單元1用水準(zhǔn)儀測(cè)量中線偏位（mm）20一10

6、0m一1用經(jīng)緯儀測(cè)量平整度最大間隙（mm）57200m10m*10m1用3m直尺和塞尺連續(xù)量?jī)沙撸≥^大值寬度（mm）0 -2040m40m1用鋼尺量橫坡（%）0.30%且不反坡度20m1用水準(zhǔn)儀測(cè)量井框與路面高差（mm）35每年1十字法，用直尺和塞尺量，取最大值相鄰板高差（mm）520m10m*10m1用鋼板尺和塞尺量縱縫直順度（mm）10100m40m*40m1用20m線和鋼尺量橫縫直順度（mm）1040m40m*40m1五、施工工藝流程操作方法5.1、施工流程圖平整場(chǎng)地鋪填級(jí)配碎石支撐模板綁扎鋼筋攤鋪透混底層找平及振搗攤鋪彩色面層油壓振平機(jī)振平邊角修整抹光機(jī)抹光鋪蓋塑料薄膜、養(yǎng)護(hù)切割伸縮

7、縫表面沖洗吹灰噴涂彩色保護(hù)劑填嵌伸縮縫5.2操作工藝 平整場(chǎng)地：根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的條件結(jié)合圖紙及透水混凝土的結(jié)構(gòu)進(jìn)行挖填方，平整場(chǎng)地，放出邊線樁，對(duì)不同路段采取不同的施工方法。 鋪填級(jí)配碎石：面層為150厚小粒徑透水級(jí)配碎石，底層為150厚大粒徑透水級(jí)配碎石，采用挖掘機(jī)裝填料，自卸汽車運(yùn)輸，推土機(jī)攤鋪，平地機(jī)整平，壓路機(jī)壓實(shí)。路基按平行線控制填土標(biāo)高，分層進(jìn)行攤鋪，每層、每側(cè)填料鋪設(shè)寬度超過填層設(shè)計(jì)寬度200mm，確保修整路基邊后，路的邊緣必須要有足夠的壓實(shí)度。 測(cè)設(shè)標(biāo)高控制機(jī)：根據(jù)標(biāo)高控制線測(cè)量的標(biāo)高，在預(yù)先設(shè)計(jì)的水平柱上彈出標(biāo)高控制線并增高標(biāo)高控制點(diǎn)。支模：先用經(jīng)緯儀、水平儀核對(duì)軸線和標(biāo)高、放

8、出邊線，然后進(jìn)行支模，模板采用竹膠板或鋼模以保證強(qiáng)度，模板完成后采全面核實(shí)軸線，標(biāo)高和各部位尺寸，周邊物體遮擋保護(hù)，防止污染面層。根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件放線支模板。使用竹膠板及鋼模板支設(shè)直路模板時(shí)，背后要用木方做背楞，確保模板側(cè)及上表面成直線，支護(hù)鋼筋嵌入基層深度不得少于200mm，側(cè)鋼筋嚴(yán)禁高出模板上表面，支護(hù)鋼筋間距不得大于500mm，待模板全部支完后必須重新檢查一遍模板的平整度及標(biāo)高。 配筋：采用8鋼筋，現(xiàn)場(chǎng)拉伸調(diào)直，根據(jù)情況切割下料，按200*200mm方格網(wǎng)綁扎固定。 砼攪拌：根據(jù)設(shè)計(jì)要求配合比核對(duì)砂、石、水泥、增強(qiáng)劑等材料的規(guī)格及等級(jí)。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置地磅。配合比嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求執(zhí)

9、行，每罐計(jì)量水泥按整袋進(jìn)行設(shè)計(jì)，石子用小推車稱量，各種助劑在桶類容器里進(jìn)行精確計(jì)量；為了計(jì)量快捷，可在第一次稱量后在車、桶里畫上明顯標(biāo)線，但每次仍須稱量。將碎石、水泥和助劑放在攪拌機(jī)里進(jìn)行攪拌1分鐘左右后視拌合物的工作性適當(dāng)加水，直到拌合物達(dá)到要求為止。 底層透砼鋪設(shè)：在基層上灑水使基層充分濕潤(rùn)后進(jìn)行均勻攤鋪，用杠尺進(jìn)行刮平，然后進(jìn)行兩遍平板振搗。 面層彩色透砼鋪設(shè)：面層與底層的攤鋪時(shí)間不宜相差大太，在底層上灑水充分濕潤(rùn)后進(jìn)行面層的攤鋪，均勻攤鋪后用透混合用油壓振平機(jī)進(jìn)行來回2-3遍的振平滾壓，滾壓第一遍后對(duì)欠料的地方要及時(shí)的填劑，邊角需人工找平。 面層表面抹光及邊角修整：滾壓振平完成后及時(shí)的

10、用平板抹光機(jī)對(duì)表面進(jìn)行抹光，欠料的地方要及時(shí)填劑后進(jìn)行抹平收光（見抹光機(jī)施工示意圖），邊角修整要注意平整度，與大面不得有時(shí)顯的差異。面層施工完成后要及時(shí)的覆蓋薄膜，剛施工完成后的周圍應(yīng)設(shè)置保護(hù)欄，勿使人、車入、養(yǎng)護(hù)至少7天。切縫沖洗：面層施工完居7天后按設(shè)計(jì)的要求切伸縮縫并及時(shí)沖洗干凈。沖洗完成后干燥5-24小時(shí)（25）即后噴保護(hù)劑、噴涂前應(yīng)清除施工面上所有的灰塵及雜質(zhì)，噴涂完成后，12小時(shí)不得進(jìn)人、車。 填嵌伸縮縫：保護(hù)劑完成后要及時(shí)的填嵌專用伸縮縫材料。六、應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1.嚴(yán)格按配合比施工，認(rèn)真計(jì)量，要注意攪拌機(jī)所出料的干濕度，6.2.施工時(shí)認(rèn)真找平，抹光時(shí)掌握干濕度，順表面平整，

11、標(biāo)高準(zhǔn)確。6.3.面積過大時(shí)要分段，分區(qū)進(jìn)行施工。需注意整體布局，按規(guī)定留置伸縮縫。注意事項(xiàng)7.1透水混凝土原材料（按質(zhì)量計(jì)）的允許誤差，不應(yīng)超過下列規(guī)定：水泥：1%；增強(qiáng)料：1%；骨料：2%；水：1%；外加劑：1%。7.2透水混凝土從攪拌機(jī)出料至澆筑完畢的允許最長(zhǎng)時(shí)間施工氣溫t（OC）允許最長(zhǎng)時(shí)間（h）5t1025t201.520t30130t350.757.3.透水混凝土宜采用專用低頻振動(dòng)壓實(shí)機(jī)，或采用平板振動(dòng)器振動(dòng)和專用滾壓工具滾壓。用平板振動(dòng)器振動(dòng)時(shí)避免在一個(gè)位置上持續(xù)振動(dòng)使用振動(dòng)器振搗，采用專用低頻振動(dòng)壓實(shí)機(jī)壓實(shí)時(shí)應(yīng)輔以人工補(bǔ)料及找平，人工找平時(shí)，施工人員應(yīng)穿上減壓鞋進(jìn)行操作，整平時(shí)必須保持模板頂面整潔，接縫處板面平整。八、安全、環(huán)保措施8.1施工前檢查現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備所需的輔助設(shè)備、輔助材料、施工工具以及安全防護(hù)措施是健全、安全、有效。8.2砼攪拌機(jī)應(yīng)試運(yùn)檢查合格后方可使用，現(xiàn)