1、伸縮縫兩側(cè)墻板模板同時施工的技術創(chuàng)新 孟 錫江蘇無錫二建建立集團 214061摘 要：本文結(jié)合工程實際，對伸縮縫兩側(cè)混凝土墻板同時施工，采用復塑膠合板、公用定位卡具、拉結(jié)螺栓等措施，保證了伸縮縫處模板支設質(zhì)量和混凝土墻板的施工質(zhì)量，滿足了伸縮縫的設計運用功用。關鍵詞：伸縮縫 模板 拉結(jié)螺栓 限位槽鋼 安裝 撤除 1.工程概略無錫小潘巷拆遷安頓房小區(qū)工程位于無錫市濱湖區(qū)望山路以南、金貿(mào)路以東的交界處，小區(qū)9#12#房由江蘇無錫二建建立集團總包承建，總建筑面積70806，工期為460天。本公司承建的工程均為現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻構(gòu)造，9#、11#房為地上二十八層，地下一層，平面布置為二單元建筑；12

2、#房為地上十五部分十七層，地下一層，平面布置為三單元建筑。工程的伸縮縫設計凈寬為200mm，兩側(cè)混凝土墻板厚度均為200mm，長度為1900 mm和3100 mm兩種，見圖1。 1.工程概略圖1 9#、12#房平面表示圖及外墻伸縮縫立面實景 2.施工方案比較與選擇2.1方案比較以往伸縮縫處模板施工，有兩側(cè)墻板錯層施工方法，添加了對操作現(xiàn)場的上下平安防護和動態(tài)管理的難度，存在平安隱患，且施工周期延伸。本工程對伸縮縫兩側(cè)墻板同時施工的三種模板施工方案展開了分析和論證，模板方案比較結(jié)果見表1。伸縮縫處墻板同時施工模板方案論證分析匯總表 表1-1序號 方案名稱 材料成本 總費用 優(yōu)缺點所用時間 方案一

3、 擠塑板夾芯施工方案 面積：(3.1+2.4)2.8=15.4m2擠塑板：15.4m20.2厚=3.08m3420元/ m3=129428層=36232元膠帶：4卷3元/卷=12元 36244元優(yōu)點：安裝在伸縮縫內(nèi)無需拆模，工序少。缺點：1、40mm厚擠塑板成本高； 2、固定難，易位移，鋼筋保護層不準； 3、易造成鋼筋變形；4、質(zhì)量不易得到控制。下料1小時+安裝3小時=4小時 伸縮縫處墻板同時施工模板方案論證分析匯總表 表1-2序號 方案名稱 材料成本 總費用 優(yōu)缺點所用時間 方案二 一次性模板施工方案15.4m22+2.80.16422隔條=40.5 m2 17.92元/ m2=725.82

4、8層=20323元 20323元優(yōu)點：1、剛度能滿足要求； 2、伸縮縫內(nèi)無需拆模，工序少。缺點：1、每層要制模，拼成大模板安裝，制模安裝工作量大； 2、成本大；3、有可能影響伸縮縫的使用功能。制模4小時+安裝2小時=6小時 伸縮縫處墻板同時施工模板方案論證分析匯總表 表1-3序號 方案名稱 材料成本 總費用 優(yōu)缺點所用時間 方案三 重復性模板施工方案鏡面膠合板：15.4m2238.83元/ m2=1370元3次（翻轉(zhuǎn)）=4110元木方：0.090.045324根21700元/ m3=1487元25鋼筋：（3.5+2.3）7道4.85元/kg2=394元30內(nèi)凈螺母：72只0.5元/只2=72元

5、7509元優(yōu)點：1、成本較低；2、剛度能滿足要求；3、質(zhì)量能夠得到控制。4、保證伸縮縫的使用功能。1、首層：制模4小時+安裝3小時+拆模2小時=9小時伸縮縫處墻板同時施工模板方案論證分析匯總表 表1-4序號 方案名稱 材料成本 總費用 優(yōu)缺點所用時間 方案三 重復性模板施工方案14螺桿：72只0.5m1.21 kg/m4.9元/kg2=426元10#槽鋼：（3.3+2.6）10kg/m4.85元/kg2=572元12mm鋼板：（3.3+2.6）0.04m94.2kg/m24.8元/kg2=213元50塑料管：72只0.24 m6.5元/m2=225元錐形螺蓋：4只1.3元/只2=10元 750

6、9元缺點：1、首層需制模，拼成大模板，以后可翻轉(zhuǎn)，安裝工作量較多； 2、伸縮縫內(nèi)需拆模。2、其它層：制模0小時+安裝3小時+拆模2小時=5小時 2.施工方案比較與選擇2.2方案選擇對伸縮縫處模板的配模、加固方法、經(jīng)濟效益的論證，以為反復性模板施工方案即：方案三操作簡便，經(jīng)濟適用，便于現(xiàn)場實施。3.施工預備3.1作業(yè)條件3.1.1根據(jù)圖紙上伸縮縫處混凝土墻板長度，計算確定模板需用量。3.1.2確定計算拉結(jié)螺桿的直徑的大小和間距，驗算模板和支撐的強度、剛度及穩(wěn)定性；并繪制墻板加固大樣圖。3.1.3墻板軸線放線終了、程度控制標高引測到預留插筋上，并辦好預檢手續(xù)。3.1.4提早澆筑好有鍍鋅鐵絲的C30

7、混凝土預制塊強度到達75%以上。3.施工預備3.1.5墻鋼筋綁扎終了，水電管線及預埋件已安裝，綁好鋼筋維護層墊塊，并辦理好隱蔽驗收手續(xù)。3.2資料及主要機具3.2.1覆塑膠合模板：18mm厚模板尺寸根據(jù)圖紙設計要求選用，材質(zhì)優(yōu)等。3.2.2方木：50100mm方木，要求規(guī)格一致，尺寸規(guī)矩。3.2.3銜接件：扣件、傘形卡、錐形螺母蓋、內(nèi)徑30mm的六角螺母、螺栓單邊套絲扣，一定數(shù)量的螺母沾油備用，50長250mm的PVC管。3.施工預備3.2.4支撐系統(tǒng)：定制夾具兩端分別與六角螺母、緊固螺栓焊接、25程度穿筋、10#槽鋼、鋼管支撐、木方。3.2.5脫模劑：水性脫模劑。3.2.6工具：鐵木榔頭、活

8、動套口扳子、手提電鋸、程度尺、鋼卷尺、托線板、輕便爬梯、腳手板、翹棍等。4.操作工藝4.1施工預備4.1.1拉結(jié)螺桿的直徑、間距計算。本工程伸縮縫設計凈寬為200mm，兩側(cè)混凝土墻板厚度均為200mm，墻板高2900mm，需求拉結(jié)螺桿的直徑計算略。4.1.2定制夾具制造。用內(nèi)徑30mm的六角螺母與一端帶螺栓的14鋼筋焊接，焊接鋼筋為級鋼，鋼筋端頭倒300角，與六角螺母滿焊，焊縫高度Hf 5mm ，見圖2。 圖3 10#槽鋼底座表示圖 4.操作工藝4.1.3限位安裝10#槽鋼制造。槽鋼長度為3100mm2400mm+200mm方便拆模時操作，槽鋼翼緣一側(cè)焊接40mm高12mm厚通長鋼條，離槽鋼底

9、邊留出 18mm模板厚度。槽鋼兩端各鉆兩個16的長形槽口，兩個16的長形槽口間距500mm，見圖3。 圖2 模板夾具4.操作工藝4.1.4預埋螺母蓋銜接件：在澆筑下層混凝土前，在外墻板模上口預埋錐形螺母蓋，螺母正面緊貼墻板模，反面有帶彎頭的10圓鋼錨腳，一同澆入混凝土中。模板撤除后，螺母可擰入14螺桿，為固定10#槽鋼運用。4.操作工藝4.1.4預埋螺母蓋銜接件：在澆筑下層4.2工藝流程墻模板制造、拼裝、鉆預留孔洞樓層10#槽鋼底座安裝鋼筋綁扎外墻模板安裝鋼筋驗收內(nèi)墻模板安裝、定制夾具加固、校正混凝土澆筑拆內(nèi)外墻板模、清理轉(zhuǎn)下層運用4.2.1 墻板模板制造、拼裝、鉆預留孔洞4.2.1.1墻模板

10、采用18mm厚覆塑膠合板，按圖紙尺寸拼成整塊大模板，周圍外框用9045mm木方固定。4.操作工藝4.2.1.2按照計算出拉結(jié)螺桿的間距，在模板上鉆50mm孔洞，本工程按400450mm的間距預留孔洞，為穿墻塑料管和拉結(jié)螺桿運用，見圖4。 圖4 模板上留孔表示圖 4.操作工藝模板反面用9045mm木方做背楞，背楞木方扁放間距250mm見圖5。圖6 伸縮縫內(nèi)模板反面木楞 4.操作工藝4.2.1.3對混凝土墻板上留設了50 mm孔洞，對構(gòu)造能否會呵斥隱患，經(jīng)過與設計院技術洽商，經(jīng)設計院構(gòu)造設計師復核后書面贊同留洞，見圖6。圖6 留洞的工程聯(lián)絡單及正面圖 4.操作工藝4.2.1.4大模板頂面兩角上安裝

11、16級鋼吊環(huán)，可用塔吊配合安裝、拆模。4.2.2限位安裝10#槽鋼安裝4.2.2.1將澆筑下層混凝土前預埋的錐形螺母蓋，在模板撤除后，及時清理出，螺母內(nèi)擰入14螺桿，為固定10#槽鋼運用。4.操作工藝4.2.2.2將10#槽鋼上已鉆好的16的長形槽口套在14螺桿上，槽鋼上口與樓面混凝土程度標高持平后緊固螺絲。外墻模板坐落在槽鋼上焊好的鋼條內(nèi)，使模板根部與下層樓面接齊，見圖7。 圖7 模板根部加固表示圖 4.操作工藝4.2.3內(nèi)外墻板模安裝4.2.3.1鋼筋綁扎驗收后，立墻板模前先將墻板筋內(nèi)渣滓清理干凈。4.2.3.2外墻大模板用塔吊配合先安裝，并暫時支撐或用鉛絲與墻板主筋暫時綁扎固定。4.2.

12、3.3放置內(nèi)墻板限位混凝土預制塊，有鍍鋅鐵絲的C30混凝土預制塊上下、左右按500mm間距固定。4.操作工藝4.2.3.4合上內(nèi)墻模板，大模板上已鉆好的預留孔洞內(nèi)穿入50長250mm的PVC管，將定制夾具有螺母的一頭伸入PVC管內(nèi)200mm寬伸縮縫內(nèi)見圖8， 圖8 夾具及穿墻塑料管 4.操作工藝螺母30mm圓孔內(nèi)穿入25鋼筋25鋼筋作為程度穿筋，見圖9，經(jīng)過內(nèi)墻板的一端螺栓、傘形卡、螺帽緊固，直至墻板校正完成見圖10。圖9 25穿筋 圖10 內(nèi)墻板緊固表示圖 4.操作工藝4.2.3.5校正墻模板的軸線位移、垂直偏向、并安裝普通拉桿和斜撐。4.2.3.6全面檢查安裝驗收質(zhì)量，驗收經(jīng)過后，才干澆筑

13、混凝土。4.2.4模板撤除4.2.4.1 墻板模撤除在混凝土強度能保證其外表及棱角不因撤除模板而受損后，方可撤除。4.2.4.2冬季施工模板的撤除，必需執(zhí)行(GB50204-2002)及(建筑工程冬期施工規(guī)程)JGJ104的有關條款。4.操作工藝4.2.4.3撤除模板的順序和方法，應遵照先支后拆，后支先拆；自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原那么。4.2.4.4墻板模撤除工藝流程：撤除拉桿或斜撐自上而下撤除定制夾具撤除內(nèi)墻模板擰松10#槽鋼上緊固螺母、撬松槽鋼外墻大模板用塔吊配合撤除、吊運撤除10#槽鋼模板及配件運輸、保養(yǎng)4.2.4.5墻板模板撤除時，用錘從外側(cè)輕擊和輕撬，使之松動。要

14、適當加設暫時支撐。以防模板傾倒傷人。5.質(zhì)量規(guī)范模板質(zhì)量規(guī)范參照GB50204-2002中規(guī)定的主控工程和普通工程及模板的撤除要求，進展檢查驗收。6.應留意的質(zhì)量問題6.1為防止墻漲模要根據(jù)柱的高度和斷面尺寸設計核算抱箍本身的截面尺寸和間距，以保證墻模的強度、剛度足以抵抗混凝土的側(cè)壓力。施工應仔細按方案設計要求作業(yè)。6.2支模前要在地面上彈出墻板軸線及內(nèi)墻模板邊控制線。6.應留意的質(zhì)量問題6.3 外墻模板安裝前，10#槽鋼上渣滓要清干凈，使外墻模板貼緊槽鋼上通長鋼條，并留意接縫上下平整。6.4對已施工終了的柱鋼筋或預埋件、管線進展復查，假設有影響墻模板施工處要及時整改，以免其恣意歪斜呵斥墻模板施工困難。7.廢品維護7.1 墻模板存放場地要平整夯實，模板要堆放平整，保證模板不變形。不可亂堆亂放。7.2任務面已安裝終了的墻模板，不準在吊運其它資料時碰撞，不準在墻模板沒固定前作為暫時椅靠，以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏向。7.廢品維護7.3在接近墻模板，電焊鋼筋、鐵管時，在施焊處的模板面要用鐵皮墊隔，防止焊渣火燒壞墻板模板面。7.4澆筑砼時，插人式振搗棒不能直接碰撞墻模板，同時要控制好振搗時間。7.5撤除模板時，不得用大錘、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和內(nèi)部遭到損傷。8. 平安防護、環(huán)境維護措施略9.施工領會 我們在小潘巷